JP2016011780A - 冷暖同時運転型空気調和装置 - Google Patents

Abstract

【課題】複数の利用ユニットと分岐ユニットと熱源ユニットとが３つの冷媒連絡管を介して接続されることによって構成される冷暖同時運転型空気調和装置において、液分岐管部分を他の冷媒回路部分から隔離して冷媒回収を行えるようにする。【解決手段】冷暖同時運転型空気調和装置（１）に、分岐ユニット（４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ）を含む熱源側液冷媒連絡管（７１）から利用側液冷媒連絡管（７２ａ、７２ｂ、７２ｃ、７２ｄ）までの液冷媒が流れる液管部分のうち各利用ユニット（３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ）に対応する液分岐管部分に液開閉弁（７４ａ、７４ｂ、７４ｃ、７４ｄ）を設け、冷媒漏洩検知手段（５７ａ、５７ｂ、５７ｃ、５７ｄ）が冷媒の漏洩を検知した場合に、冷媒の漏洩が検知された利用ユニット（３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ）に対応する液開閉弁（７４ａ、７４ｂ、７４ｃ、７４ｄ）を閉状態にする。【選択図】図１

Description

本発明は、冷暖同時運転型空気調和装置、特に、複数の利用ユニットと分岐ユニットと熱源ユニットとが３つの冷媒連絡管を介して接続されることによって構成される冷暖同時運転型空気調和装置に関する。

従来より、特許文献１（特開２００９−２９９９１０号公報）に示すように、複数の室内機（利用ユニット）と冷暖切換ユニット（分岐ユニット）と室外機（熱源ユニット）とが高低圧ガス接続配管、低圧ガス接続配管、液接続配管（３つの冷媒連絡管）を介して接続されることによって構成される空気調和機（冷暖同時運転型空気調和装置）がある。ここで、利用ユニットは、室内膨張弁（利用側膨張弁）と室内熱交換器（利用側熱交換器）とを有している。分岐ユニットは、各利用ユニットに対応する高圧側開閉機構（高圧ガス調節弁）及び低圧側開閉機構（低圧ガス調節弁）を有している。

この冷暖同時運転型空気調和装置では、冷媒回路に可燃性冷媒が封入されており、冷媒の漏洩を検知した場合に、冷媒の漏洩が検知された利用ユニットに対応する利用側膨張弁及び高圧ガス調節弁を閉状態にし、かつ、低圧ガス調節弁を開状態にすることで、冷媒の漏洩が検知された利用ユニットから熱源ユニットに冷媒を回収している。

上記従来の冷暖同時運転型空気調和装置の冷媒回収の手法では、例えば、利用ユニットから分岐ユニットまでの間の液冷媒が流れる液管部分（液分岐管部分）における接続不良等が冷媒の漏洩原因になっている場合に、このような液分岐管部分における冷媒漏洩箇所を他の冷媒回路部分から隔離することができないという問題がある。

本発明の課題は、複数の利用ユニットと分岐ユニットと熱源ユニットとが３つの冷媒連絡管を介して接続されることによって構成される冷暖同時運転型空気調和装置において、液分岐管部分を他の冷媒回路部分から隔離して冷媒回収を行えるようにすることにある。

第１の観点にかかる冷暖同時運転型空気調和装置は、複数の利用ユニットと、熱源ユニットと、熱源側高低圧ガス冷媒連絡管と、熱源側低圧ガス冷媒連絡管と、熱源側液冷媒連絡管と、利用側ガス冷媒連絡管と、利用側液冷媒連絡管と、分岐ユニットと、を有している。利用ユニットは、利用側膨張弁と、利用側熱交換器と、利用側熱交換器のガス側に接続される利用側ガス冷媒管と、利用側膨張弁に接続される利用側液冷媒管と、を有している。熱源ユニットは、圧縮機と、熱源側熱交換器と、圧縮機の吐出側又は吸入側への接続を切換可能な熱源側高低圧ガス冷媒管と、圧縮機の吸入側に接続される熱源側低圧ガス冷媒管と、熱源側熱交換器の液側に接続される熱源側液冷媒管と、を有している。熱源側高低圧ガス冷媒連絡管は、熱源側高低圧ガス冷媒管に接続されており、熱源ユニットから引き出される冷媒管である。熱源側低圧ガス冷媒連絡管は、熱源側低圧ガス冷媒管に接続されており、熱源ユニットから引き出される冷媒管である。熱源側液冷媒連絡管は、熱源側液冷媒管に接続されており、熱源ユニットから引き出される冷媒管である。利用側ガス冷媒連絡管は、利用側ガス冷媒管に接続されており、各利用ユニットから引き出される冷媒管である。利用側液冷媒連絡管は、利用側液冷媒管に接続されており、各利用ユニットから引き出される冷媒管である。分岐ユニットは、各利用側ガス冷媒連絡管及び各利用側液冷媒連絡管を熱源側高低圧ガス冷媒連絡管、熱源側低圧ガス冷媒連絡管及び熱源側液冷媒連絡管に接続しており、各利用ユニットに対応する高圧ガス調節弁及び低圧ガス調節弁を有している。ここでは、冷媒の漏洩を検知する冷媒漏洩検知手段を設け、分岐ユニットを含む熱源側液冷媒連絡管から利用側液冷媒連絡管までの液冷媒が流れる液管部分のうち各利用ユニットに対応する液分岐管部分に液開閉弁を設け、冷媒漏洩検知手段が冷媒の漏洩を検知した場合に、冷媒の漏洩が検知された利用ユニットに対応する液開閉弁を閉状態にする。

ここでは、冷媒の漏洩が検知された利用ユニットに対応する液分岐管部分を他の冷媒回路部分から隔離することができ、これにより、冷媒の漏洩が検知された利用ユニットから熱源ユニットに冷媒を回収することができる。

第２の観点にかかる冷暖同時運転型空気調和装置は、第１の観点にかかる冷暖同時運転型空気調和装置において、冷媒漏洩検知手段が冷媒の漏洩を検知した場合に、冷媒の漏洩が検知された利用ユニットの利用側膨張弁を開状態にする。

ここでは、冷媒の漏洩が検知された利用ユニットの利用側液冷媒管及びこれに対応する利用側液冷媒連絡管からも冷媒を熱源ユニットに回収することができる。

第３の観点にかかる冷暖同時運転型空気調和装置は、第１又は第２の観点にかかる冷暖同時運転型空気調和装置において、分岐ユニットが、各液分岐管部分を流れる冷媒を分岐して熱源側低圧ガス冷媒連絡管に送る分岐側吸入戻し管と、各分岐側吸入戻し管を流れる冷媒によって液分岐管部分を流れる冷媒を冷却する分岐側過冷却熱交換器と、を有しており、分岐側吸入戻し管が、分岐側膨張弁を有している。そして、ここでは、冷媒漏洩検知手段が冷媒の漏洩を検知した場合に、冷媒の漏洩が検知された利用ユニットに対応する分岐側膨張弁を開状態にする。

ここでは、分岐側吸入戻し管を通じて、冷媒の漏洩が検知された利用ユニットの利用側液冷媒管及びこれに対応する利用側冷媒連絡管から冷媒を熱源ユニットに回収することができ、これにより、冷媒が漏洩した利用ユニットから冷媒を熱源ユニットに回収する際の冷媒を回収する速度を向上させることができる。

第４の観点にかかる冷暖同時運転型空気調和装置は、第３の観点にかかる冷暖同時運転型空気調和装置において、冷媒の放熱器として機能する利用側熱交換器を有する利用ユニットだけが存在する運転時において、冷媒の漏洩が検知された利用ユニットに対応する分岐側膨張弁を開状態にする。

冷媒の蒸発器として機能する利用側熱交換器を有する利用ユニットが少なくとも１つ存在する運転とは異なり、冷媒の放熱器として機能する利用側熱交換器を有する利用ユニットだけが存在する運転においては、基本的に熱源側低圧ガス冷媒連絡管に冷媒が流れていない。このため、熱源側低圧ガス冷媒連絡管に少量の液冷媒が流れたとしても、液バックによる圧縮機への悪影響は小さいものである。そこで、ここでは、分岐側吸入戻し管を通じて、冷媒の漏洩が検知された利用ユニットの利用側液冷媒管及びこれに対応する利用側冷媒連絡管から冷媒を熱源ユニットに積極的に回収することで、冷媒が漏洩した利用ユニットから冷媒を熱源ユニットに回収する際の冷媒を回収する速度を向上させることができる。

第５の観点にかかる冷暖同時運転型空気調和装置は、第１又は第２の観点にかかる冷暖同時運転型空気調和装置において、分岐ユニットが、各液分岐管部分を流れる冷媒を分岐して熱源側低圧ガス冷媒連絡管に送る分岐側吸入戻し管と、各分岐側吸入戻し管を流れる冷媒によって液分岐管部分を流れる冷媒を冷却する分岐側過冷却熱交換器と、を有しており、分岐側吸入戻し管が、分岐側膨張弁を有している。そして、ここでは、冷媒漏洩検知手段が冷媒の漏洩を検知した場合に、冷媒の漏洩が検知された利用ユニットに対応する分岐側膨張弁を閉状態にする。

ここでは、分岐側吸入戻し管を通じて、冷媒の漏洩が検知された利用ユニットの利用側液冷媒管及びこれに対応する利用側冷媒連絡管から熱源ユニットに冷媒が流れないようにすることができ、これにより、冷媒が漏洩した利用ユニットから冷媒を熱源ユニットに回収する際の圧縮機への液バックの発生を抑制することができる。

第６の観点にかかる冷暖同時運転型空気調和装置は、第５の観点にかかる冷暖同時運転型空気調和装置において、冷媒の蒸発器として機能している利用側熱交換器を有する利用ユニットが少なくとも１つ存在する運転時において、冷媒の漏洩が検知された利用ユニットに対応する分岐側膨張弁を閉状態にする。

冷媒の放熱器として機能する利用側熱交換器を有する利用ユニットだけが存在する運転とは異なり、冷媒の蒸発器として機能する利用側熱交換器を有する利用ユニットが少なくとも１つ存在する運転においては、熱源側低圧ガス冷媒連絡管に冷媒が流れている。このため、分岐側吸入戻し管を通じて、冷媒の漏洩が検知された利用ユニットの利用側液冷媒管及びこれに対応する利用側冷媒連絡管から冷媒を熱源ユニットに回収すると、液バックによる圧縮機への悪影響が大きくなるおそれがある。そこで、ここでは、分岐側吸入戻し管を通じて、冷媒の漏洩が検知された利用ユニットの利用側液冷媒管及びこれに対応する利用側冷媒連絡管から冷媒を熱源ユニットに回収しないことで、冷媒を熱源ユニットに回収する際の圧縮機への液バックの発生を抑制することができる。

第７の観点にかかる冷暖同時運転型空気調和装置は、第１〜第６の観点にかかる冷暖同時運転型空気調和装置のいずれかにおいて、各利用ユニットが、利用側熱交換器を流れる冷媒の熱交換のために空気を供給する室内ファンを有しており、冷媒の漏洩が検知された利用ユニットの室内ファンを運転する。

ここでは、冷媒の漏洩が検知された利用ユニットの利用側熱交換器に存在する冷媒の蒸発を促進することができ、これにより、冷媒が漏洩した利用ユニットから冷媒を熱源ユニットに回収する際の冷媒を回収する速度を向上させることができる。

以上の説明に述べたように、本発明によれば、以下の効果が得られる。

第１の観点にかかる冷暖同時運転型空気調和装置では、冷媒の漏洩が検知された利用ユニットに対応する液分岐管部分を他の冷媒回路部分から隔離することができ、これにより、冷媒の漏洩が検知された利用ユニットから熱源ユニットに冷媒を回収することができる。

第２の観点にかかる冷暖同時運転型空気調和装置では、冷媒の漏洩が検知された利用ユニットの利用側液冷媒管及びこれに対応する利用側液冷媒連絡管からも冷媒を熱源ユニットに回収することができる。

第３及び第４の観点にかかる冷暖同時運転型空気調和装置では、分岐側吸入戻し管を通じて、冷媒の漏洩が検知された利用ユニットの利用側液冷媒管及びこれに対応する利用側冷媒連絡管から冷媒を熱源ユニットに回収することができ、これにより、冷媒が漏洩した利用ユニットから冷媒を熱源ユニットに回収する際の冷媒を回収する速度を向上させることができる。

第５及び第６の観点にかかる冷暖同時運転型空気調和装置では、分岐側吸入戻し管を通じて、冷媒の漏洩が検知された利用ユニットの利用側液冷媒管及びこれに対応する利用側冷媒連絡管から熱源ユニットに冷媒が流れないようにすることができ、これにより、冷媒が漏洩した利用ユニットから冷媒を熱源ユニットに回収する際の圧縮機への液バックの発生を抑制することができる。

第７の観点にかかる冷暖同時運転型空気調和装置では、冷媒の漏洩が検知された利用ユニットの利用側熱交換器に存在する冷媒の蒸発を促進することができ、これにより、冷媒が漏洩した利用ユニットから冷媒を熱源ユニットに回収する際の冷媒を回収する速度を向上させることができる。

本発明の一実施形態にかかる冷暖同時運転型空気調和装置の概略構成図である。 冷暖同時運転型空気調和装置の冷房運転における動作（冷媒の流れ）を示す図である。 冷暖同時運転型空気調和装置の暖房運転における動作（冷媒の流れ）を示す図である。 冷暖同時運転型空気調和装置の冷暖同時運転（蒸発負荷主体）における動作（冷媒の流れ）を示す図である。 冷暖同時運転型空気調和装置の冷暖同時運転（放熱負荷主体）における動作（冷媒の流れ）を示す図である。 冷媒漏洩検知時の動作のフローチャートである。 冷房運転時に冷媒の漏洩が検知された場合の動作（冷媒の流れ）を示す図である。 本発明の変形例１、２にかかる冷暖同時運転型空気調和装置の概略構成図である。 変形例１における冷媒漏洩検知時の動作のフローチャートである。 暖房運転時に冷媒の漏洩が検知された場合の動作（冷媒の流れ）を示す図である。 変形例２における冷媒の漏洩が検知された場合の動作のフローチャートである。 冷暖同時運転（放熱負荷主体）時に冷媒の漏洩が検知された場合の動作（冷媒の流れ）を示す図である。

以下、本発明にかかる冷暖同時運転型空気調和装置の実施形態について、図面に基づいて説明する。尚、本発明にかかる冷暖同時運転型空気調和装置の具体的な構成は、下記の実施形態及びその変形例に限られるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で変更可能である。

（１）冷暖同時運転型空気調和装置の構成
図１は、本発明の一実施形態にかかる冷暖同時運転型空気調和装置１の概略構成図である。冷暖同時運転型空気調和装置１は、蒸気圧縮式の冷凍サイクル運転を行うことによって、ビル等の室内の冷暖房に使用される装置である。

冷暖同時運転型空気調和装置１は、複数（ここでは、４台）の利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄと熱源ユニット２（ここでは、１台）と分岐ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ（ここでは、各利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄに対応して４台）とが、３つの冷媒連絡管（液冷媒連絡管７、高低圧ガス冷媒連絡管８、低圧ガス冷媒連絡管９）を介して接続されることによって構成されている。すなわち、冷暖同時運転型空気調和装置１の蒸気圧縮式の冷媒回路１０は、熱源ユニット２と、利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄと、分岐ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄと、冷媒連絡管７、８、９とが接続されることによって構成されている。ここで、液冷媒連絡管７は、熱源ユニット２から引き出される熱源側液冷媒連絡管７１と、各利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄから引き出される利用側液冷媒連絡管７２ａ、７２ｂ、７２ｃ、７２ｄとを有している。高低圧ガス冷媒連絡管８は、熱源ユニット２から引き出される熱源側高低圧ガス冷媒連絡管８１と、各利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄから引き出される利用側ガス冷媒連絡管８２ａ、８２ｂ、８２ｃ、８２ｄとを有している。低圧ガス冷媒連絡管９は、熱源ユニット２から引き出される熱源側低圧ガス冷媒連絡管９１と、各利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄから引き出される利用側ガス冷媒連絡管８２ａ、８２ｂ、８２ｃ、８２ｄとを有している。尚、利用側ガス冷媒連絡管８２ａ、８２ｂ、８２ｃ、８２ｄは、高低圧ガス冷媒連絡管８及び低圧ガス冷媒連絡管９に共通の冷媒管である。また、冷媒回路１０には、冷媒として、Ｒ３２等の特定条件下で発火の可能性がある冷媒（可燃性冷媒）が封入されている。そして、冷暖同時運転型空気調和装置１は、各利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄが個別に冷房運転又は暖房運転を行うことが可能になっており、暖房運転を行う利用ユニットから冷房運転を行う利用ユニットに冷媒を送ることで利用ユニット間において熱回収を行うこと（ここでは、冷房運転と暖房運転とを同時に行う冷暖同時運転を行うこと）が可能になるように構成されている。しかも、冷暖同時運転型空気調和装置１では、上記の熱回収（冷暖同時運転）も考慮した複数の利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ全体の熱負荷に応じて、熱源ユニット２の熱負荷をバランスさせるように構成されている。

＜利用ユニット＞
利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄは、ビル等の室内の天井に埋め込みや吊り下げ等、又は、室内の壁面に壁掛け等により設置されている。利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄは、冷媒連絡管７、８、９及び分岐ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄを介して熱源ユニット２に接続されており、冷媒回路１０の一部を構成している。

次に、利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄの構成について説明する。尚、利用ユニット３ａと利用ユニット３ｂ、３ｃ、３ｄとは同様の構成であるため、ここでは、利用ユニット３ａの構成のみ説明し、利用ユニット３ｂ、３ｃ、３ｄの構成については、それぞれ、利用ユニット３ａの各部を示す符号の添字「ａ」の代わりに、「ｂ」、「ｃ」又は「ｄ」の添字を付して、各部の説明を省略する。

利用ユニット３ａは、主として、冷媒回路１０の一部を構成しており、利用側冷媒回路１３ａ（利用ユニット３ｂ、３ｃ、３ｄでは、それぞれ、利用側冷媒回路１３ｂ、１３ｃ、１３ｄ）を有している。利用側冷媒回路１３ａは、主として、利用側膨張弁５１ａと、利用側熱交換器５２ａとを有している。

利用側膨張弁５１ａは、利用側熱交換器５２ａを流れる冷媒の流量の調節等を行うために、利用側熱交換器５２ａの液側に接続された開度調節が可能な電動膨張弁である。利用側膨張弁５１ａは、利用側液冷媒連絡管７２ａに接続される利用側液冷媒管５５ａに接続されている。

利用側熱交換器５２ａは、冷媒と室内空気との熱交換を行うための機器であり、例えば、多数の伝熱管及びフィンによって構成されたフィン・アンド・チューブ型熱交換器からなる。利用側熱交換器５２ａのガス側は、利用側ガス冷媒連絡管８２ａに接続される利用側ガス冷媒管５６ａに接続されている。ここで、利用ユニット３ａは、ユニット内に室内空気を吸入して、熱交換した後に、供給空気として屋内に供給するための室内ファン５３ａを有しており、室内空気と利用側熱交換器５２ａを流れる冷媒とを熱交換させることが可能である。室内ファン５３ａは、室内ファンモータ５４ａによって駆動される。

また、利用ユニット３ａには、各種のセンサが設けられている。具体的には、利用ユニット３ａからの冷媒の漏洩を検知する冷媒漏洩検知手段としての冷媒センサ５７ａと、利用側熱交換器５２ａの液側における冷媒の温度を検出する液側温度センサ５８ａと、が設けられている。また、利用ユニット３ａは、利用ユニット３ａを構成する各部５１ａ、５４ａの動作を制御する利用側制御部５０ａを有している。そして、利用側制御部５０ａは、利用ユニット３ａの制御を行うために設けられたマイクロコンピュータやメモリを有しており、リモコン（図示せず）との間で制御信号等のやりとりを行ったり、熱源ユニット２や分岐ユニット４ａとの間で制御信号等のやりとりを行うことができるようになっている。

＜熱源ユニット＞
熱源ユニット２は、ビル等の屋上等に設置されており、冷媒連絡管７、８、９及び分岐ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄを介して利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄに接続されており、冷媒回路１０の一部を構成している。

次に、熱源ユニット２の構成について説明する。熱源ユニット２は、主として、冷媒回路１０の一部を構成しており、熱源側冷媒回路１２を有している。熱源側冷媒回路１２は、主として、圧縮機２１と、複数（ここでは、２つ）の熱交切換機構２２、２３と、複数（ここでは、２つ）の熱源側熱交換器２４、２５と、複数（ここでは、２つ）の熱源側膨張弁２６、２７と、高低圧切換機構３０と、液側閉鎖弁３１と、高低圧ガス側閉鎖弁３２と、低圧ガス側閉鎖弁３３とを有している。

圧縮機２１は、ここでは、冷媒を圧縮するための機器であり、例えば、圧縮機モータ２８をインバータ制御することで運転容量を可変することが可能なスクロール型等の容積式圧縮機からなる。圧縮機２１の吸入側は、熱源側低圧ガス冷媒管３７に接続されている。

第１熱交切換機構２２は、第１熱源側熱交換器２４を冷媒の放熱器として機能させる場合（以下、「放熱運転状態」とする）には圧縮機２１の吐出側と第１熱源側熱交換器２４のガス側とを接続し（図１の第１熱交切換機構２２の実線を参照）、第１熱源側熱交換器２４を冷媒の蒸発器として機能させる場合（以下、「蒸発運転状態」とする）には圧縮機２１の吸入側と第１熱源側熱交換器２４のガス側とを接続するように（図１の第１熱交切換機構２２の破線を参照）、熱源側冷媒回路１２内における冷媒の流路を切り換えることが可能な機器であり、例えば、四路切換弁からなる。また、第２熱交切換機構２３は、第２熱源側熱交換器２５を冷媒の放熱器として機能させる場合（以下、「放熱運転状態」とする）には圧縮機２１の吐出側と第２熱源側熱交換器２５のガス側とを接続し（図１の第２熱交切換機構２３の実線を参照）、第２熱源側熱交換器２５を冷媒の蒸発器として機能させる場合（以下、「蒸発運転状態」とする）には圧縮機２１の吸入側と第２熱源側熱交換器２５のガス側とを接続するように（図１の第２熱交切換機構２３の破線を参照）、熱源側冷媒回路１２内における冷媒の流路を切り換えることが可能な機器であり、例えば、四路切換弁からなる。そして、第１熱交切換機構２２及び第２熱交切換機構２３の切り換え状態を変更することによって、第１熱源側熱交換器２４及び第２熱源側熱交換器２５は、個別に冷媒の蒸発器又は放熱器として機能させる切り換えが可能になっている。

第１熱源側熱交換器２４は、冷媒と室外空気との熱交換を行うための機器であり、例えば、多数の伝熱管及びフィンによって構成されたフィン・アンド・チューブ型熱交換器からなる。第１熱源側熱交換器２４は、そのガス側が第１熱交切換機構２２に接続され、その液側が第１熱源側膨張弁２６に接続されている。また、第２熱源側熱交換器２５は、冷媒と室外空気との熱交換を行うための機器であり、例えば、多数の伝熱管及びフィンによって構成されたフィン・アンド・チューブ型熱交換器からなる。第２熱源側熱交換器２５は、そのガス側が第２熱交切換機構２３に接続され、その液側が第２熱源側膨張弁２７に接続されている。ここでは、第１熱源側熱交換器２４と第２熱源側熱交換器２５とが一体の熱源側熱交換器として構成されている。そして、熱源ユニット２は、ユニット内に室外空気を吸入して、熱交換した後に、ユニット外に排出するための室外ファン３４を有しており、室外空気と熱源側熱交換器２４、２５を流れる冷媒とを熱交換させることが可能である。室外ファン３４は、回転数制御が可能な室外ファンモータ２９によって駆動される。

第１熱源側膨張弁２６は、第１熱源側熱交換器２４を流れる冷媒の流量の調節等を行うために、第１熱源側熱交換器２４の液側に接続された開度調節が可能な電動膨張弁である。また、第２熱源側膨張弁２７は、第２熱源側熱交換器２５を流れる冷媒の流量の調節等を行うために、第２熱源側熱交換器２５の液側に接続された開度調節が可能な電動膨張弁である。ここで、熱源側膨張弁２６、２７は、熱源側熱交換器２４、２５の液側に接続された熱源側液冷媒管３５に設けられている。

高低圧切換機構３０は、圧縮機２１から吐出された高圧のガス冷媒を利用側冷媒回路１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄに送る場合（以下、「放熱負荷運転状態」とする）には、圧縮機２１の吐出側と高低圧ガス側閉鎖弁３２とを接続し（図１の高低圧切換機構３０の破線を参照）、圧縮機２１から吐出された高圧のガス冷媒を利用側冷媒回路１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄに送らない場合（以下、「蒸発負荷運転状態」とする）には、高低圧ガス側閉鎖弁３２と圧縮機２１の吸入側とを接続するように（図１の高低圧切換機構３０の実線を参照）、熱源側冷媒回路１２内における冷媒の流路を切り換えることが可能な機器であり、例えば、四路切換弁からなる。ここで、高低圧切換機構３０と高低圧ガス側閉鎖弁３２との間には、高低圧切換機構３０によって、圧縮機２１の吐出側又は吸入側への接続を切換可能な熱源側高低圧ガス冷媒管３６が接続されている。

液側閉鎖弁３１、高低圧ガス側閉鎖弁３２及び低圧ガス側閉鎖弁３３は、外部の機器・配管（具体的には、冷媒連絡管７、８及び９）との接続口に設けられた弁である。液側閉鎖弁３１は、熱源側液冷媒管３５の液冷媒連絡管７側の末端部に接続されている。そして、熱源側液冷媒管３５は、液冷媒連絡管７の熱源側液冷媒連絡管７１に接続されている。高低圧ガス側閉鎖弁３２は、熱源側高低圧ガス冷媒管３６の高低圧ガス冷媒連絡管８側の末端部に接続されている。そして、熱源側高低圧ガス冷媒管３６は、高低圧ガス冷媒連絡管８の熱源側高低圧ガス冷媒連絡管８１に接続されている。低圧ガス側閉鎖弁３３は、熱源側低圧ガス冷媒管３７の低圧ガス冷媒連絡管９側の末端部に接続されている。そして、熱源側低圧ガス冷媒管３７は、低圧ガス冷媒連絡管９の熱源側低圧ガス冷媒連絡管９１に接続されている。

また、熱源ユニット２には、各種のセンサが設けられている。具体的には、具体的には、圧縮機２１の吸入側における冷媒の圧力を検出する吸入圧力センサ３８と、圧縮機２１の吐出側における冷媒の圧力を検出する吐出圧力センサ３９と、圧縮機２１の吐出側における冷媒の温度を検出する吐出温度センサ４０とが設けられている。また、熱源ユニット２は、熱源ユニット２を構成する各部２２、２３、２６、２７、２８、２９、３０の動作を制御する熱源側制御部２０を有している。そして、熱源側制御部２０は、熱源ユニット２の制御を行うために設けられたマイクロコンピュータやメモリを有しており、利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄの利用側制御部５０ａ、５０ｂ、５０ｃ、５０ｄとの間で制御信号等のやりとりを行うことができるようになっている。

＜分岐ユニット＞
分岐ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄは、ビル等の室内に利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄとともに設置されている。分岐ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄは、冷媒連絡管７、８、９とともに、利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄと熱源ユニット２との間に介在しており、冷媒回路１０の一部を構成している。

次に、分岐ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄの構成について説明する。尚、分岐ユニット４ａと分岐ユニット４ｂ、４ｃ、４ｄとは同様の構成であるため、ここでは、分岐ユニット４ａの構成のみ説明し、分岐ユニット４ｂ、４ｃ、４ｄの構成については、それぞれ、分岐ユニット４ａの各部を示す符号の添字「ａ」の代わりに、「ｂ」、「ｃ」又は「ｄ」の添字を付して、各部の説明を省略する。

分岐ユニット４ａは、主として、冷媒回路１０の一部を構成しており、分岐側冷媒回路１４ａ（分岐ユニット４ｂ、４ｃ、４ｄでは、それぞれ、分岐側冷媒回路１４ｂ、１４ｃ、１４ｄ）を有している。分岐側冷媒回路１４ａは、主として、液接続管６１ａと、ガス接続管６２ａとを有している。

液接続管６１ａは、その一端が利用ユニット３ａに対応する液冷媒連絡管７の利用側液冷媒連絡管７２ａに接続されており、利用側液冷媒連絡管７２ａ及び利用側液冷媒管５５ａを介して、利用ユニット３ａの利用側膨張弁５１ａに接続されている。液冷媒管６１ａの他端は、液冷媒連絡管７の熱源側液冷媒連絡管７１に接続されている。ここでは、熱源側液冷媒連絡管７１の分岐ユニット側の端部は、各利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄに対応する液冷媒分岐連絡管７３ａ、７３ｂ、７３ｃ、７３ｄに分岐されている。そして、液冷媒管６１ａの他端は、液冷媒分岐連絡管７３ａに接続されており、液冷媒分岐連絡管７３ａを含む熱源側液冷媒連絡管７１、液側閉鎖弁３１及び熱源側液冷媒管３５を介して、熱源ユニット２の熱源側膨張弁２６、２７に接続されている。また、ここでは、液接続管６１ａに、開閉可能な液開閉弁７４ａが設けられている。ここで、液接続管６１ａは、分岐ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄを含む熱源側液冷媒連絡管７１から利用側液冷媒連絡管７２ａ、７２ｂ、７２ｃ、７２ｄまでの液冷媒が流れる液管部分のうち利用ユニット３ａに対応する液分岐管部分、すなわち、液冷媒分岐連絡管７３ａ、液接続管６１ａ及び利用側液冷媒連絡管７２ａまでの液冷媒が流れる液管部分を構成している。このため、液開閉弁７４ａは、このような液分岐管部分７３ａ、６１ａ、７２ａに設けられていることになる。そして、後述のように、冷媒の漏洩を冷媒漏洩検知手段としての冷媒センサ５７ａが検知した場合には、冷媒の漏洩が検知された利用ユニットである利用ユニット３ａに対応する液開閉弁７４ａが閉状態にされる。尚、ここでは、液開閉弁７４ａとして、開閉のみが可能な電磁弁を採用しているが、開度調節が可能な電動膨張弁を採用してもよい。

ガス接続管６２ａは、高圧ガス接続管６３ａと、低圧ガス接続管６４ａと、高圧ガス接続管６３ａと低圧ガス接続管６４ａとを合流させる合流ガス接続管６５ａと、を有している。

高圧ガス接続管６３ａは、その一端が合流ガス接続管６５ａに接続されている。高圧ガス接続管６３ａの他端は、高低圧ガス冷媒連絡管８の熱源側高低圧ガス冷媒連絡管８１に接続されている。ここでは、熱源側高低圧ガス冷媒連絡管８１の分岐ユニット側の端部は、各利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄに対応する高低圧ガス冷媒分岐連絡管８３ａ、８３ｂ、８３ｃ、８３ｄに分岐されている。そして、高圧ガス接続管６３ａの他端は、高低圧ガス冷媒分岐連絡管８３ａに接続されており、高低圧ガス冷媒分岐連絡管８３ａを含む熱源側高低圧ガス冷媒連絡管８１、高低圧ガス側閉鎖弁３２、熱源側高低圧ガス冷媒管３６及び高低圧切換機構３０を介して、熱源ユニット２の圧縮機２１の吐出側又は吸入側に接続されている。高圧ガス接続管６３ａには、開閉可能な高圧ガス調節弁６６ａが設けられている。尚、ここでは、高圧ガス調節弁６６ａとして、開度調節が可能な電動膨張弁を採用しているが、開閉のみが可能な電磁弁等を採用してもよい。

低圧ガス接続管６４ａは、その一端が合流ガス接続管６５ａに接続されている。低圧ガス接続管６４ａの他端は、低圧ガス冷媒連絡管９の熱源側低圧ガス冷媒連絡管９１に接続されている。ここでは、熱源側低圧ガス冷媒連絡管９１の分岐ユニット側の端部は、各利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄに対応する低圧ガス冷媒分岐連絡管９３ａ、９３ｂ、９３ｃ、９３ｄに分岐されている。そして、低圧ガス接続管６４ａの他端は、低圧ガス冷媒分岐連絡管９３ａに接続されており、低圧ガス冷媒分岐連絡管９３ａを含む熱源側低圧ガス冷媒連絡管９１、低圧ガス側閉鎖弁３３及び熱源側低圧ガス冷媒管３７を介して、熱源ユニット２の圧縮機２１の吸入側に接続されている。低圧ガス接続管６４ａには、開閉可能な低圧ガス調節弁６７ａが設けられている。ここでは、低圧ガス調節弁６７ａとして、開度調節が可能な電動膨張弁を採用しているが、開閉のみが可能な電磁弁等を採用してもよい。

合流ガス接続管６５ａは、その一端が利用ユニット３ａに対応するガス冷媒連絡管８、９に共通の利用側ガス冷媒連絡管８２ａに接続されており、利用側ガス冷媒連絡管８２ａ及び利用側ガス冷媒管５６ａを介して、利用ユニット３ａの利用側熱交換器５２ａのガス側に接続されている。合流ガス接続管６５ａの他端は、高圧ガス接続管６３ａ及び低圧ガス接続管６４ａに接続されている。

そして、分岐ユニット４ａは、利用ユニット３ａが冷房運転を行う際には、低圧ガス調節弁６７ａを開けた状態にして、熱源側液冷媒連絡管７１の液冷媒分岐連絡管７３ａを通じて液接続管６１ａに流入する冷媒を、利用側液冷媒連絡管７２ａ、利用側液冷媒管５５ａ及び利用側膨張弁５１ａを通じて、利用ユニット３ａの利用側熱交換器５２ａに送り、利用側熱交換器５２ａにおいて室内空気との熱交換によって蒸発した冷媒を、利用側ガス冷媒管５６ａ、利用側ガス冷媒連絡管８２ａ、合流ガス接続管６５ａ、低圧ガス調節弁６７ａ及び低圧ガス接続管６４ａを通じて、熱源側低圧ガス冷媒連絡管９１の低圧ガス冷媒分岐連絡管９３ａに戻すように機能することができる。また、分岐ユニット４ａは、利用ユニット３ａが暖房運転を行う際には、低圧ガス調節弁６７ａを閉止し、かつ、高圧ガス調節弁６６ａを開けた状態にして、熱源側高低圧ガス冷媒連絡管８１の高低圧ガス冷媒分岐連絡管８３ａを通じて高圧ガス接続管６３ａに流入する冷媒を、高圧ガス調節弁６６ａ、合流ガス接続管６５ａ、利用側ガス冷媒連絡管８２ａ及び利用側ガス冷媒管５６ａを通じて、利用ユニット３ａの利用側熱交換器５２ａに送り、利用側熱交換器５２ａにおいて室内空気との熱交換によって放熱した冷媒を、利用側膨張弁５１ａ、利用側液冷媒管５５ａ、利用側液冷媒連絡管７２ａ及び液接続管６１ａを通じて、熱源側液冷媒連絡管７１の液冷媒分岐連絡管７３ａに戻すように機能することができる。このような機能は、分岐ユニット４ａだけでなく、分岐ユニット４ｂ、４ｃ、４ｄも同様に有しているため、利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄは、分岐ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄによって、個別に冷媒の蒸発器又は放熱器として機能させる切り換えが可能になっている。

また、分岐ユニット４ａは、分岐ユニット４ａを構成する各部６６ａ、６７ａ、７４ａの動作を制御する分岐側制御部６０ａを有している。そして、分岐側制御部６０ａは、分岐ユニット６０ａの制御を行うために設けられたマイクロコンピュータやメモリを有しており、利用ユニット３ａの利用側制御部５０ａとの間で制御信号等のやりとりを行うことができるようになっている。

以上のように、冷暖同時運転型空気調和装置１は、複数（ここでは、４台）の利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄと、熱源ユニット２と、熱源側高低圧ガス冷媒連絡管８１と、熱源側低圧ガス冷媒連絡管９１と、熱源側液冷媒連絡管７１と、利用側ガス冷媒連絡管８２ａ、８２ｂ、８２ｃ、８２ｄと、利用側液冷媒連絡管７２ａ、７２ｂ、７２ｃ、７２ｄと、分岐ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄと、を有している。ここで、利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄは、利用側膨張弁５１ａ、５１ｂ、５１ｃ、５１ｄと、利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄと、利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄのガス側に接続される利用側ガス冷媒管５６ａ、５６ｂ、５６ｃ、５６ｄと、利用側膨張弁５１ａ、５１ｂ、５１ｃ、５１ｄに接続される利用側液冷媒管５５ａ、５５ｂ、５５ｃ、５５ｄと、を有している。熱源ユニット２は、圧縮機２１と、熱源側熱交換器２４、２５と、圧縮機２１の吐出側又は吸入側への接続を切換可能な熱源側高低圧ガス冷媒管３６と、圧縮機２１の吸入側に接続される熱源側低圧ガス冷媒管３７と、熱源側熱交換器２４、２５の液側に接続される熱源側液冷媒管３５と、を有している。熱源側高低圧ガス冷媒連絡管８１は、熱源側高低圧ガス冷媒管３６に接続されており、熱源ユニット２から引き出される冷媒管である。熱源側低圧ガス冷媒連絡管９１は、熱源側低圧ガス冷媒管３７に接続されており、熱源ユニット２から引き出される冷媒管である。熱源側液冷媒連絡管７１は、熱源側液冷媒管３５に接続されており、熱源ユニット２から引き出される冷媒管である。利用側ガス冷媒連絡管８２ａ、８２ｂ、８２ｃ、８２ｄは、利用側ガス冷媒管５６ａ、５６ｂ、５６ｃ、５６ｄに接続されており、各利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄから引き出される冷媒管である。利用側液冷媒連絡管７２ａ、７２ｂ、７２ｃ、７２ｄは、利用側液冷媒管５５ａ、５５ｂ、５５ｃ、５５ｄに接続されており、各利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄから引き出される冷媒管である。分岐ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄは、各利用側ガス冷媒連絡管８２ａ、８２ｂ、８２ｃ、８２ｄ及び各利用側液冷媒連絡管７２ａ、７２ｂ、７２ｃ、７２ｄを熱源側高低圧ガス冷媒連絡管３６、熱源側低圧ガス冷媒連絡管３７及び熱源側液冷媒連絡管３５に接続しており、各利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄに対応する高圧ガス調節弁６６ａ、６６ｂ、６６ｃ、６６ｄ及び低圧ガス調節弁６７ａ、６７ｂ、６７ｃ、６７ｄを有している。ここでは、冷媒の漏洩を検知する冷媒漏洩検知手段としての冷媒センサ５７ａ、５７ｂ、５７ｃ、５７ｄを設け、分岐ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄを含む熱源側液冷媒連絡管７１から利用側液冷媒連絡管７２ａ、７２ｂ、７２ｃ、７２ｄまでの液冷媒が流れる液管部分のうち各利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄに対応する液分岐管部分に液開閉弁７４ａ、７４ｂ、７４ｃ、７４ｄを設けている。

（２）冷暖同時運転型空気調和装置の動作
次に、冷暖同時運転型空気調和装置１の動作について、図２〜図５を用いて説明する。

冷暖同時運転型空気調和装置１の冷凍サイクル運転は、主として、冷房運転と、暖房運転と、冷暖同時運転（蒸発負荷主体）と、冷暖同時運転（放熱負荷主体）とに分けることができる。ここで、冷房運転は、冷房運転（すなわち、利用側熱交換器が冷媒の蒸発器として機能する運転）を行う利用ユニットだけが存在し、利用ユニット全体の蒸発負荷に対して熱源側熱交換器２４、２５を冷媒の放熱器として機能させる冷凍サイクル運転である。暖房運転は、暖房運転（すなわち、利用側熱交換器が冷媒の放熱器として機能する運転）を行う利用ユニットだけが存在し、利用ユニット全体の放熱負荷に対して熱源側熱交換器２４、２５を冷媒の蒸発器として機能させる冷凍サイクル運転である。冷暖同時運転（蒸発負荷主体）は、冷房運転（すなわち、利用側熱交換器が冷媒の蒸発器として機能する運転）を行う利用ユニットと暖房運転（すなわち、利用側熱交換器が冷媒の放熱器として機能する運転）を行う利用ユニットとが混在し、利用ユニット全体の熱負荷が蒸発負荷主体である場合に、この利用ユニット全体の蒸発負荷に対して熱源側熱交換器２４、２５を冷媒の放熱器として機能させる冷凍サイクル運転である。冷暖同時運転（放熱負荷主体）は、冷房運転（すなわち、利用側熱交換器が冷媒の蒸発器として機能する運転）を行う利用ユニットと暖房運転（すなわち、利用側熱交換器が冷媒の放熱器として機能する運転）を行う利用ユニットとが混在し、利用ユニット全体の熱負荷が放熱負荷主体である場合に、この利用ユニット全体の放熱負荷に対して熱源側熱交換器２４、２５を冷媒の蒸発器として機能させる冷凍サイクル運転である。

尚、これらの冷凍サイクル運転を含む冷暖同時運転型空気調和装置１の動作は、上記の制御部２０、５０ａ、５０ｂ、５０ｃ、５０ｄ、６０ａ、６０ｂ、６０ｃ、６０ｄによって行われる。

＜冷房運転＞
冷房運転の際、例えば、利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄの全てが冷房運転（すなわち、利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄの全てが冷媒の蒸発器として機能する運転）を行い、熱源側熱交換器２４、２５の両方が冷媒の放熱器として機能する際、冷暖同時運転型空気調和装置１の冷媒回路１０は、図２に示されるように構成される（冷媒の流れについては、図２の冷媒回路１０に付された矢印を参照）。

具体的には、熱源ユニット２においては、第１熱交切換機構２２を放熱運転状態（図２の第１熱交切換機構２２の実線で示された状態）に切り換え、第２熱交切換機構２３を放熱運転状態（図２の第２熱交切換機構２３の実線で示された状態）に切り換えることによって、熱源側熱交換器２４、２５の両方を冷媒の放熱器として機能させるようになっている。また、高低圧切換機構３０を蒸発負荷運転状態（図２の高低圧切換機構３０の実線で示された状態）に切り換えている。また、熱源側膨張弁２６、２７は、開度調節されている。分岐ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄにおいては、液開閉弁７４ａ、７４ｂ、７４ｃ、７４ｄ、高圧ガス調節弁６６ａ、６６ｂ、６６ｃ、６６ｄ、及び、低圧ガス調節弁６７ａ、６７ｂ、６７ｃ、６７ｄを開状態にすることによって、利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄの利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄの全てを冷媒の蒸発器として機能させるとともに、利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄの利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄの全てと熱源ユニット２の圧縮機２１の吸入側とが高低圧ガス冷媒連絡管８及び低圧ガス冷媒連絡管９を介して接続された状態になっている。利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄにおいては、利用側膨張弁５１ａ、５１ｂ、５１ｃ、５１ｄは、開度調節されている。

このような冷媒回路１０において、圧縮機２１で圧縮され吐出された高圧のガス冷媒は、熱交切換機構２２、２３を通じて、熱源側熱交換器２４、２５の両方に送られる。熱源側熱交換器２４、２５に送られた高圧のガス冷媒は、熱源側熱交換器２４、２５において、室外ファン３４によって供給される熱源としての室外空気と熱交換を行うことによって放熱する。熱源側熱交換器２４、２５において放熱した冷媒は、熱源側膨張弁２６、２７において流量調節された後、熱源側液冷媒管３５に送られて、液側閉鎖弁３１を通じて、液冷媒連絡管７の熱源側液冷媒連絡管７１に送られる。

そして、熱源側液冷媒連絡管７１に送られた冷媒は、液冷媒連絡管７の４つの液冷媒分岐連絡管７３ａ、７３ｂ、７３ｃ、７３ｄに分岐されて、各分岐ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄの液接続管６１ａ、６１ｂ、６１ｃ、６１ｄに送られる。液接続管６１ａ、６１ｂ、６１ｃ、６１ｄに送られた冷媒は、液開閉弁７４ａ、７４ｂ、７４ｃ、７４ｄ及び液冷媒連絡管７の利用側液冷媒連絡管７２ａ、７２ｂ、７２ｃ、７２ｄを通じて、利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄの利用側液冷媒管５５ａ、５５ｂ、５５ｃ、５５ｄに送られる。

そして、利用側液冷媒管５５ａ、５５ｂ、５５ｃ、５５ｄに送られた冷媒は、利用側膨張弁５１ａ、５１ｂ、５１ｃ、５１ｄに送られる。利用側膨張弁５１ａ、５１ｂ、５１ｃ、５１ｄに送られた冷媒は、利用側膨張弁５１ａ、５１ｂ、５１ｃ、５１ｄにおいて流量調節された後、利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄにおいて、室内ファン５３ａ、５３ｂ、５３ｃ、５３ｄによって供給される室内空気と熱交換を行うことによって蒸発して低圧のガス冷媒となる。一方、室内空気は、冷却されて室内に供給されて、利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄの冷房運転が行われる。利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄにおいて蒸発した低圧のガス冷媒は、利用側ガス冷媒管５６ａ、５６ｂ、５６ｃ、５６ｄを通じて、ガス冷媒連絡管８、９の利用側ガス冷媒連絡管８２ａ、８２ｂ、８２ｃ、８２ｄに送られる。

そして、利用側ガス冷媒連絡管８２ａ、８２ｂ、８２ｃ、８２ｄに送られた低圧のガス冷媒は、分岐ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄの合流ガス接続管６５ａ、６５ｂ、６５ｃ、６５ｄに送られる。

そして、合流ガス接続管６５ａ、６５ｂ、６５ｃ、６５ｄに送られた低圧のガス冷媒は、高圧ガス調節弁６６ａ、６６ｂ、６６ｃ、６６ｄ及び高圧ガス接続管６３ａ、６３ｂ、６３ｃ、６３ｄを通じて、高低圧ガス冷媒連絡管８の高低圧ガス冷媒分岐連絡管８３ａ、８３ｂ、８３ｃ、８３ｄに送られるとともに、低圧ガス調節弁６７ａ、６７ｂ、６７ｃ、６７ｄ及び低圧ガス接続管６４ａ、６４ｂ、６４ｃ、６４ｄを通じて、低圧ガス冷媒連絡管９の低圧ガス冷媒分岐連絡管９３ａ、９３ｂ、９３ｃ、９３ｄに送られる。

そして、高低圧ガス冷媒分岐連絡管８３ａ、８３ｂ、８３ｃ、８３ｄに送られた低圧のガス冷媒は、高低圧ガス冷媒連絡管８の熱源側高低圧ガス冷媒連絡管８１に送られて合流し、低圧ガス冷媒分岐連絡管９３ａ、９３ｂ、９３ｃ、９３ｄに送られた低圧のガス冷媒は、低圧ガス冷媒連絡管９の熱源側高低圧ガス冷媒連絡管９１に送られて合流する。

そして、熱源側高低圧ガス冷媒連絡管８１に送られた低圧のガス冷媒は、高低圧ガス側閉鎖弁３２を通じて、熱源側高低圧ガス冷媒管３６及び高低圧切換機構３０を通じて、熱源側低圧ガス冷媒管３７に送られ、熱源側低圧ガス冷媒連絡管９１に送られた低圧のガス冷媒は、低圧ガス側閉鎖弁３３を通じて、熱源側低圧ガス冷媒管３７に送られて、圧縮機２１の吸入側に戻される。

このようにして、冷房運転における動作が行われる。尚、利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄのいくつかが冷房運転（すなわち、利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄのいくつかが冷媒の蒸発器として機能する運転）を行う等によって、利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄ全体の蒸発負荷が小さくなる場合には、熱源側熱交換器２４、２５の一方（例えば、第１熱源側熱交換器２４）だけを冷媒の放熱器として機能させる運転が行われる。

＜暖房運転＞
暖房運転の際、例えば、利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄの全てが暖房運転（すなわち、利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄの全てが冷媒の放熱器として機能する運転）を行い、熱源側熱交換器２４、２５の両方が冷媒の蒸発器として機能する際、冷暖同時運転型空気調和装置１の冷媒回路１０は、図３に示されるように構成される（冷媒の流れについては、図３の冷媒回路１０に付された矢印を参照）。

具体的には、熱源ユニット２においては、第１熱交切換機構２２を蒸発運転状態（図３の第１熱交切換機構２２の破線で示された状態）に切り換え、第２熱交切換機構２３を蒸発運転状態（図３の第２熱交切換機構２３の破線で示された状態）に切り換えることによって、熱源側熱交換器２４、２５の両方を冷媒の蒸発器として機能させるようになっている。また、高低圧切換機構３０を放熱負荷運転状態（図３の高低圧切換機構３０の破線で示された状態）に切り換えている。また、熱源側膨張弁２６、２７は、開度調節されている。分岐ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄにおいては、液開閉弁７４ａ、７４ｂ、７４ｃ、７４ｄ、及び、高圧ガス調節弁６６ａ、６６ｂ、６６ｃ、６６ｄを開状態にし、低圧ガス調節弁６７ａ、６７ｂ、６７ｃ、６７ｄを閉状態にすることによって、利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄの利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄの全てを冷媒の放熱器として機能させるとともに、利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄの利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄの全てと熱源ユニット２の圧縮機２１の吐出側とが高低圧ガス冷媒連絡管８を介して接続された状態になっている。利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄにおいては、利用側膨張弁５１ａ、５１ｂ、５１ｃ、５１ｄは、開度調節されている。

このような冷媒回路１０において、圧縮機２１で圧縮され吐出された高圧のガス冷媒は、高低圧切換機構３０、熱源側高低圧ガス冷媒管３６及び高低圧ガス側閉鎖弁３２を通じて、高低圧ガス冷媒連絡管８の熱源側高低圧ガス冷媒連絡管８１に送られる。

そして、熱源側高低圧ガス冷媒連絡管８１に送られた高圧のガス冷媒は、高低圧ガス冷媒連絡管８の４つの高低圧ガス冷媒分岐連絡管８３ａ、８３ｂ、８３ｃ、８３ｄに分岐されて、各分岐ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄの高圧ガス接続管６３ａ、６３ｂ、６３ｃ、６３ｄに送られる。高圧ガス接続管６３ａ、６３ｂ、６３ｃ、６３ｄに送られた高圧のガス冷媒は、高圧ガス調節弁６６ａ、６６ｂ、６６ｃ、６６ｄ、合流ガス接続管６５ａ、６５ｂ、６５ｃ、６５ｄ、及び、高低圧ガス冷媒連絡管８の利用側ガス冷媒連絡管８２ａ、８２ｂ、８２ｃ、８２ｄを通じて、利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄの利用側ガス冷媒管５６ａ、５６ｂ、５６ｃ、５６ｄに送られる。

そして、利用側ガス冷媒管５６ａ、５６ｂ、５６ｃ、５６ｄに送られた高圧のガス冷媒は、利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄに送られる。利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄに送られた高圧のガス冷媒は、利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄにおいて、室内ファン５３ａ、５３ｂ、５３ｃ、５３ｄによって供給される室内空気と熱交換を行うことによって放熱する。一方、室内空気は、加熱されて室内に供給されて、利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄの暖房運転が行われる。利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄにおいて放熱した冷媒は、利用側膨張弁５１ａ、５１ｂ、５１ｃ、５１ｄにおいて流量調節された後、利用側液冷媒管５５ａ、５５ｂ、５５ｃ、５５ｄを通じて、液冷媒連絡管７の利用側液冷媒連絡管７２ａ、７２ｂ、７２ｃ、７２ｄに送られる。

そして、利用側液冷媒連絡管７２ａ、７２ｂ、７２ｃ、７２ｄに送られた冷媒は、分岐ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄの液接続管６１ａ、６１ｂ、６１ｃ、６１ｄに送られる。液接続管６１ａ、６１ｂ、６１ｃ、６１ｄに送られた冷媒は、液開閉弁７４ａ、７４ｂ、７４ｃ、７４ｄを通じて、液冷媒連絡管７の液冷媒分岐連絡管７３ａ、７３ｂ、７３ｃ、７３ｄに送られる。

そして、液冷媒分岐連絡管７３ａ、７３ｂ、７３ｄ、７３ｄに送られた冷媒は、液冷媒連絡管７の熱源側液冷媒連絡管７１に送られて合流する。

そして、熱源側液冷媒連絡管７１に送られた冷媒は、液側閉鎖弁３１を通じて、熱源側液冷媒管３５に送られる。熱源側液冷媒管３５に送られた冷媒は、熱源側膨張弁２６、２７の両方に送られる。熱源側膨張弁２６、２７に送られた冷媒は、熱源側膨張弁２６、２７において流量調節された後、熱源側熱交換器２４、２５において、室外ファン３４によって供給される室外空気と熱交換を行うことによって蒸発して低圧のガス冷媒になり、熱交切換機構２２、２３に送られる。熱交切換機構２２、２３に送られた低圧のガス冷媒は、合流して熱源側低圧ガス冷媒管３７に送られて、圧縮機２１の吸入側に戻される。

このようにして、暖房運転における動作が行われる。尚、利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄのいくつかが暖房運転（すなわち、利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄのいくつかが冷媒の放熱器として機能する運転）を行う等によって、利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄ全体の放熱負荷が小さくなる場合には、熱源側熱交換器２４、２５の一方（例えば、第１熱源側熱交換器２４）だけを冷媒の蒸発器として機能させる運転が行われる。

＜冷暖同時運転（蒸発負荷主体）＞
冷暖同時運転（蒸発負荷主体）の際、例えば、利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃが冷房運転、かつ、利用ユニット３ｄが暖房運転（すなわち、利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃが冷媒の蒸発器として機能し、かつ、利用側熱交換器５２ｄが冷媒の放熱器として機能する運転）を行い、第１熱源側熱交換器２４だけが冷媒の放熱器として機能する際、冷暖同時運転型空気調和装置１の冷媒回路１０は、図４に示されるように構成される（冷媒の流れについては、図４の冷媒回路１０に付された矢印を参照）。

具体的には、熱源ユニット２においては、第１熱交切換機構２２を放熱運転状態（図４の第１熱交切換機構２２の実線で示された状態）に切り換えることによって、第１熱源側熱交換器２４だけを冷媒の放熱器として機能させるようになっている。また、高低圧切換機構３０を放熱負荷運転状態（図４の高低圧切換機構３０の破線で示された状態）に切り換えている。また、第１熱源側膨張弁２６は、開度調節され、第２熱源側膨張弁２７は、閉状態になっている。分岐ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄにおいては、高圧ガス調節弁６６ｄ、及び、低圧ガス調節弁６７ａ、６７ｂ、６７ｃを開状態にし、かつ、高圧ガス調節弁６６ａ、６６ｂ、６６ｃ、及び、低圧ガス調節弁６７ｄを閉状態にすることによって、利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃの利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃを冷媒の蒸発器として機能させ、かつ、利用ユニット３ｄの利用側熱交換器５２ｄを冷媒の放熱器として機能させるとともに、利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃの利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃと熱源ユニット２の圧縮機２１の吸入側とが低圧ガス冷媒連絡管９を介して接続された状態になり、かつ、利用ユニット３ｄの利用側熱交換器５２ｄと熱源ユニット２の圧縮機２１の吐出側とが高低圧ガス冷媒連絡管８を介して接続された状態になっている。利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄにおいては、利用側膨張弁５１ａ、５１ｂ、５１ｃ、５１ｄは、開度調節されている。

このような冷媒回路１０において、圧縮機２１で圧縮され吐出された高圧のガス冷媒は、その一部が、高低圧切換機構３０、熱源側高低圧ガス冷媒管３６及び高低圧ガス側閉鎖弁３２を通じて、高低圧ガス冷媒連絡管８の熱源側高低圧ガス冷媒連絡管８１に送られ、残りが、第１熱交切換機構２２を通じて、第１熱源側熱交換器２４に送られる。

そして、熱源側高低圧ガス冷媒連絡管８１に送られた高圧のガス冷媒は、高低圧ガス冷媒連絡管８の高低圧ガス冷媒分岐連絡管８３ｄを通じて、分岐ユニット４ｄの高圧ガス接続管６３ｄに送られる。高圧ガス接続管６３ｄに送られた高圧のガス冷媒は、高圧ガス調節弁６６ｄ、合流ガス接続管６５ｄ、及び、高低圧ガス冷媒連絡管８の利用側ガス冷媒連絡管８２ｄを通じて、利用ユニット３ｄの利用側ガス冷媒管５６ｄに送られる。

そして、利用側ガス冷媒管５６ｄに送られた高圧のガス冷媒は、利用側熱交換器５２ｄに送られる。利用側熱交換器５２ｄに送られた高圧のガス冷媒は、利用側熱交換器５２ｄにおいて、室内ファン５３ｄによって供給される室内空気と熱交換を行うことによって放熱する。一方、室内空気は、加熱されて室内に供給されて、利用ユニット３ｄの暖房運転が行われる。利用側熱交換器５２ｄにおいて放熱した冷媒は、利用側膨張弁５１ｄにおいて流量調節された後、利用側液冷媒管５５ｄを通じて、液冷媒連絡管７の利用側液冷媒連絡管７２ｄに送られる。

そして、利用側液冷媒連絡管７２ｄに送られた冷媒は、分岐ユニット４ｄの液接続管６１ｄに送られる。液接続管６１ｄに送られた冷媒は、液開閉弁７４ｄを通じて、液冷媒連絡管７の液冷媒分岐連絡管７３ｄに送られる。

また、第１熱源側熱交換器２４に送られた高圧のガス冷媒は、第１熱源側熱交換器２４において、室外ファン３４によって供給される熱源としての室外空気と熱交換を行うことによって放熱する。第１熱源側熱交換器２４において放熱した冷媒は、第１熱源側膨張弁２６において流量調節された後、熱源側液冷媒管３５に送られて、液側閉鎖弁３１を通じて、液冷媒連絡管７の熱源側液冷媒連絡管７１に送られる。

そして、利用側熱交換器５２ｄにおいて放熱して液冷媒分岐連絡管７３ｄに送られた冷媒は、液冷媒連絡管７の熱源側液冷媒連絡管７１に送られて、第１熱源側熱交換器２４において放熱して液冷媒連絡管７の熱源側液冷媒連絡管７１に送られた冷媒と合流する。

そして、熱源側液冷媒連絡管７１において合流した冷媒は、液冷媒連絡管７の３つの液冷媒分岐連絡管７３ａ、７３ｂ、７３ｃに分岐されて、各分岐ユニット４ａ、４ｂ、４ｃの液接続管６１ａ、６１ｂ、６１ｃに送られる。液接続管６１ａ、６１ｂ、６１ｃに送られた冷媒は、液開閉弁７４ａ、７４ｂ、７４ｃ及び液冷媒連絡管７の利用側液冷媒連絡管７２ａ、７２ｂ、７２ｃを通じて、利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃの利用側液冷媒管５５ａ、５５ｂ、５５ｃに送られる。

そして、利用側液冷媒管５５ａ、５５ｂ、５５ｃに送られた冷媒は、利用側膨張弁５１ａ、５１ｂ、５１ｃに送られる。利用側膨張弁５１ａ、５１ｂ、５１ｃに送られた冷媒は、利用側膨張弁５１ａ、５１ｂ、５１ｃにおいて流量調節された後、利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃにおいて、室内ファン５３ａ、５３ｂ、５３ｃによって供給される室内空気と熱交換を行うことによって蒸発して低圧のガス冷媒となる。一方、室内空気は、冷却されて室内に供給されて、利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃの冷房運転が行われる。利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃにおいて蒸発した低圧のガス冷媒は、利用側ガス冷媒管５６ａ、５６ｂ、５６ｃを通じて、低圧ガス冷媒連絡管９の利用側ガス冷媒連絡管８２ａ、８２ｂ、８２ｃに送られる。

そして、利用側ガス冷媒連絡管８２ａ、８２ｂ、８２ｃに送られた低圧のガス冷媒は、分岐ユニット４ａ、４ｂ、４ｃの合流ガス接続管６５ａ、６５ｂ、６５ｃに送られる。

そして、合流ガス接続管６５ａ、６５ｂ、６５ｃに送られた低圧のガス冷媒は、低圧ガス調節弁６７ａ、６７ｂ、６７ｃ及び低圧ガス接続管６４ａ、６４ｂ、６４ｃを通じて、低圧ガス冷媒連絡管９の低圧ガス冷媒分岐連絡管９３ａ、９３ｂ、９３ｃに送られる。

そして、低圧ガス冷媒分岐連絡管９３ａ、９３ｂ、９３ｃに送られた低圧のガス冷媒は、低圧ガス冷媒連絡管９の熱源側高低圧ガス冷媒連絡管９１に送られて合流する。

そして、熱源側低圧ガス冷媒連絡管９１に送られた低圧のガス冷媒は、低圧ガス側閉鎖弁３３を通じて、熱源側低圧ガス冷媒管３７に送られて、圧縮機２１の吸入側に戻される。

このようにして、冷暖同時運転（蒸発負荷主体）における動作が行われる。尚、冷房運転を行う利用ユニット（すなわち、冷媒の蒸発器として機能する利用側熱交換器）の数が少なくなる等によって、利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄ全体の蒸発負荷が小さくなる場合には、第２熱源側熱交換器２５を冷媒の蒸発器として機能させることで、第１熱源側熱交換器２４の放熱負荷と第２熱源側熱交換器２５の蒸発負荷とを相殺して熱源側熱交換器２４、２５全体の放熱負荷を小さくする運転が行われる。

＜冷暖同時運転（放熱負荷主体）＞
冷暖同時運転（放熱負荷主体）の際、例えば、利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃが暖房運転、かつ、利用ユニット３ｄが冷房運転（すなわち、利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃが冷媒の放熱器として機能し、かつ、利用側熱交換器５２ｄが冷媒の蒸発器として機能する運転）を行い、熱源側熱交換器２４、２５の両方が冷媒の蒸発器として機能する際、冷暖同時運転型空気調和装置１の冷媒回路１０は、図５に示されるように構成される（冷媒の流れについては、図５の冷媒回路１０に付された矢印を参照）。

具体的には、熱源ユニット２においては、第１熱交切換機構２２を蒸発運転状態（図５の第１熱交切換機構２２の破線で示された状態）に切り換え、第２熱交切換機構２３を蒸発運転状態（図５の第２熱交切換機構２３の破線で示された状態）に切り換えることによって、熱源側熱交換器２４、２５の両方を冷媒の蒸発器として機能させるようになっている。また、高低圧切換機構３０を放熱負荷運転状態（図５の高低圧切換機構３０の破線で示された状態）に切り換えている。また、熱源側膨張弁２６、２７は、開度調節されている。分岐ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄにおいては、高圧ガス調節弁６６ａ、６６ｂ、６６ｃ、及び、低圧ガス調節弁６７ｄを開状態にし、かつ、高圧ガス調節弁６６ｄ、及び、低圧ガス調節弁６７ａ、６７ｂ、６７ｃを閉状態にすることによって、利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃの利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃを冷媒の放熱器として機能させ、かつ、利用ユニット３ｄの利用側熱交換器５２ｄを冷媒の蒸発器として機能させるとともに、利用ユニット３ｄの利用側熱交換器５２ｄと熱源ユニット２の圧縮機２１の吸入側とが低圧ガス冷媒連絡管９を介して接続された状態になり、かつ、利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃの利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃと熱源ユニット２の圧縮機２１の吐出側とが高低圧ガス冷媒連絡管８を介して接続された状態になっている。利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄにおいては、利用側膨張弁５１ａ、５１ｂ、５１ｃ、５１ｄは、開度調節されている。

このような冷媒回路１０において、圧縮機２１で圧縮され吐出された高圧のガス冷媒は、高低圧切換機構３０、熱源側高低圧ガス冷媒管３６及び高低圧ガス側閉鎖弁３２を通じて、高低圧ガス冷媒連絡管８の熱源側高低圧ガス冷媒連絡管８１に送られる。

そして、熱源側高低圧ガス冷媒連絡管８１に送られた高圧のガス冷媒は、高低圧ガス冷媒連絡管８の３つの高低圧ガス冷媒分岐連絡管８３ａ、８３ｂ、８３ｃに分岐されて、各分岐ユニット４ａ、４ｂ、４ｃの高圧ガス接続管６３ａ、６３ｂ、６３ｃに送られる。高圧ガス接続管６３ａ、６３ｂ、６３ｃに送られた高圧のガス冷媒は、高圧ガス調節弁６６ａ、６６ｂ、６６ｃ、合流ガス接続管６５ａ、６５ｂ、６５ｃ、及び、高低圧ガス冷媒連絡管８の利用側ガス冷媒連絡管８２ａ、８２ｂ、８２ｃを通じて、利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃの利用側ガス冷媒管５６ａ、５６ｂ、５６ｃに送られる。

そして、利用側ガス冷媒管５６ａ、５６ｂ、５６ｃに送られた高圧のガス冷媒は、利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃに送られる。利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃに送られた高圧のガス冷媒は、利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃにおいて、室内ファン５３ａ、５３ｂ、５３ｃによって供給される室内空気と熱交換を行うことによって放熱する。一方、室内空気は、加熱されて室内に供給されて、利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃの暖房運転が行われる。利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃにおいて放熱した冷媒は、利用側膨張弁５１ａ、５１ｂ、５１ｃにおいて流量調節された後、利用側液冷媒管５５ａ、５５ｂ、５５ｃを通じて、液冷媒連絡管７の利用側液冷媒連絡管７２ａ、７２ｂ、７２ｃに送られる。

そして、利用側液冷媒連絡管７２ａ、７２ｂ、７２ｃに送られた冷媒は、分岐ユニット４ａ、４ｂ、４ｃの液接続管６１ａ、６１ｂ、６１ｃに送られる。液接続管６１ａ、６１ｂ、６１ｃに送られた冷媒は、液開閉弁７４ａ、７４ｂ、７４ｃを通じて、液冷媒連絡管７の液冷媒分岐連絡管７３ａ、７３ｂ、７３ｃに送られる。

そして、液冷媒分岐連絡管７３ａ、７３ｂ、７３ｃに送られた冷媒は、液冷媒連絡管７の熱源側液冷媒連絡管７１に送られて合流する。

そして、熱源側液冷媒連絡管７１に送られた冷媒は、その一部が、液冷媒連絡管７の液冷媒分岐連絡管７３ｄに送られ、残りが、液側閉鎖弁３１を通じて、熱源側液冷媒管３５に送られる。

そして、液冷媒分岐連絡管７３ｄに送られた冷媒は、分岐ユニット４ｄの液接続管６１ｄに送られる。液接続管６１ｄに送られた冷媒は、液開閉弁７４ｄ及び液冷媒連絡管７の利用側液冷媒連絡管７２ｄを通じて、利用ユニット３ｄの利用側液冷媒管５５ｄに送られる。

そして、利用側液冷媒管５５ｄに送られた冷媒は、利用側膨張弁５１ｄに送られる。利用側膨張弁５１ｄに送られた冷媒は、利用側膨張弁５１ｄにおいて流量調節された後、利用側熱交換器５２ｄにおいて、室内ファン５３ｄによって供給される室内空気と熱交換を行うことによって蒸発して低圧のガス冷媒となる。一方、室内空気は、冷却されて室内に供給されて、利用ユニット３ｄの冷房運転が行われる。利用側熱交換器５２ｄにおいて蒸発した低圧のガス冷媒は、利用側ガス冷媒管５６ｄを通じて、低圧ガス冷媒連絡管９の利用側ガス冷媒連絡管８２ｄに送られる。

そして、利用側ガス冷媒連絡管８２ｄに送られた低圧のガス冷媒は、分岐ユニット４ｄの合流ガス接続管６５ｄに送られる。

そして、合流ガス接続管６５ｄに送られた低圧のガス冷媒は、低圧ガス調節弁６７ｄ及び低圧ガス接続管６４ｄを通じて、低圧ガス冷媒連絡管９の低圧ガス冷媒分岐連絡管９３ｄに送られる。

そして、低圧ガス冷媒分岐連絡管９３ｄに送られた低圧のガス冷媒は、低圧ガス冷媒連絡管９の熱源側高低圧ガス冷媒連絡管９１に送られる。

そして、熱源側低圧ガス冷媒連絡管９１に送られた低圧のガス冷媒は、低圧ガス側閉鎖弁３３を通じて、熱源側低圧ガス冷媒管３７に送られる。

また、熱源側液冷媒管３５に送られた冷媒は、熱源側膨張弁２６、２７の両方に送られる。熱源側膨張弁２６、２７に送られた冷媒は、熱源側膨張弁２６、２７において流量調節された後、熱源側熱交換器２４、２５において、室外ファン３４によって供給される室外空気と熱交換を行うことによって蒸発して低圧のガス冷媒になり、熱交切換機構２２、２３に送られる。熱交切換機構２２、２３に送られた低圧のガス冷媒は、利用側熱交換器５２ｄにおいて蒸発して低圧のガス冷媒と熱源側低圧ガス冷媒管３７において合流して、圧縮機２１の吸入側に戻される。

このようにして、冷暖同時運転（放熱負荷主体）における動作が行われる。尚、暖房運転を行う利用ユニット（すなわち、冷媒の放熱器として機能する利用側熱交換器）の数が少なくなる等によって、利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄ全体の放熱負荷が小さくなる場合には、第１熱源側熱交換器２４を冷媒の放熱器として機能させることで、第１熱源側熱交換器２４との放熱負荷と第２熱源側熱交換器２５の蒸発負荷とを相殺して熱源側熱交換器２４、２５全体の蒸発負荷を小さくする運転が行われる。

（３）冷媒の漏洩が検知された場合の動作
冷暖同時運転型空気調和装置１では、上記のように、冷媒回路１０にＲ３２等の可燃性冷媒が封入されており、その漏洩を検知するための冷媒漏洩検知手段として冷媒センサ５７ａ、５７ｂ、５７ｃ、５７ｄが設けられている。そして、冷媒センサ５７ａ、５７ｂ、５７ｃ、５７ｄによって冷媒の漏洩が検知された場合には、利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄのうち冷媒の漏洩が検知された利用ユニットから熱源ユニット２に冷媒を回収しつつ、他の利用ユニットの冷房運転や暖房運転を継続することが好ましい。

しかし、特許文献１に記載の従来の冷媒回収の手法では、例えば、利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄから分岐ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄまでの間の液冷媒が流れる液管部分（液分岐管部分）における接続不良等が冷媒の漏洩原因になっている場合があり、このような液分岐管部分における冷媒漏洩箇所を他の冷媒回路部分から隔離することができないという問題がある。尚、液分岐管部分とは、液冷媒分岐連絡管７３ａ、７３ｂ、７３ｃ、７３ｄ、液接続管６１ａ、６１ｂ、６１ｃ、６１ｄ及び利用側液冷媒連絡管７２ａ、７２ｂ、７２ｃ、７２ｄまでの液冷媒が流れる液管部分である。

そこで、ここでは、上記のように、液分岐管部分を構成する液接続管６１ａ、６１ｂ、６１ｃ、６１ｄに液開閉弁７４ａ、７４ｂ、７４ｃ、７４ｄを設けて、液開閉弁７４ａ、７４ｂ、７４ｃ、７４ｄを用いて、液分岐管部分を他の冷媒回路部分から隔離して冷媒回収を行えるようにしている。

次に、冷媒の漏洩が検知された場合の動作について、すべての利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄが冷房運転を行っている場合において、利用ユニット３ａにおいて冷媒の漏洩が発生した場合を例にして、図６及び図７を用いて説明する。ここで、図６は、冷媒の漏洩が検知された場合の動作のフローチャートであり、図７は、冷房運転時に冷媒の漏洩が検知された場合の動作（冷媒の流れ）を示す図である。尚、冷媒の漏洩が検知された場合の動作についても、制御部２０、５０ａ、５０ｂ、５０ｃ、５０ｄ、６０ａ、６０ｂ、６０ｃ、６０ｄによって行われる。

まず、ステップＳＴ１において、冷媒漏洩検知手段としての冷媒センサ５７ａ、５７ｂ、５７ｃ、５７ｄのいずれかが冷媒の漏洩を検知すると（ここでは、利用ユニット３ａ用の冷媒センサ５７ａが冷媒の漏洩を検知すると）、ステップＳＴ２の処理に移行する。

次に、ステップＳＴ２において、冷媒の漏洩が検知された利用ユニット３ａ（漏洩機）から熱源ユニット２に冷媒を回収するために、冷媒の漏洩が検知された利用ユニット３ａ（漏洩機）に対応する各種弁の開閉操作を行う。具体的には、利用ユニット３ａ（漏洩機）に対応する液開閉弁７４ａ及び高圧ガス調節弁６６ａを閉状態にし、低圧ガス調節弁６７ａを開状態にし、利用側膨張弁５１ａを開度調節された状態から全開状態にする。これにより、利用ユニット３ａ（漏洩機）に対応する液分岐管部分（すなわち、液冷媒分岐連絡管７３ａ、液接続管６１ａ及び利用側液冷媒連絡管７２ａまでの液冷媒が流れる液管部分）を他の冷媒回路部分から隔離するとともに、利用ユニット３ａ（漏洩機）を分岐ユニット４ａ及び低圧ガス冷媒連絡管９を通じて熱源ユニット２に連通した状態にすることができる。ここでは、利用ユニット３ａ（漏洩機）が冷房運転中の場合を想定しており、液開閉弁７４ａ、高圧ガス調節弁６６ａ及び低圧ガス調節弁６７ａが開状態で、かつ、利用側膨張弁５１ａが開度調節された状態になっているため、この状態から液開閉弁７４ａ及び高圧ガス調節弁６６ａを閉止し、利用側膨張弁５１ａを開度調節された状態から開いて全開状態にする操作を行う。

これにより、利用ユニット３ａ（漏洩機）に存在する冷媒は、分岐ユニット４ａ及び低圧ガス冷媒連絡管９を通じて熱源ユニット２の圧縮機２１の吸入側に送られる。このようにして、冷媒の漏洩が検知された利用ユニット３ａ（漏洩機）から熱源ユニット２に冷媒を回収する動作が開始される。ここで、利用ユニット３ａ（漏洩機）から熱源ユニット２に冷媒を回収する動作中においても、他の冷媒の漏洩が検知されていない利用ユニット３ｂ〜３ｄにおいては、冷房運転が継続可能である。

また、このとき、冷媒の漏洩が検知された利用ユニット３ａ（漏洩機）の利用側膨張弁５１ａを開度調節された状態から全開状態にしているため、利用側熱交換器５２ａを通じて、冷媒の漏洩が検知された利用ユニット３ａ（漏洩機）の利用側液冷媒管５５ａ及びこれに対応する利用側液冷媒連絡管７２ａからも冷媒を熱源ユニット２に回収することができる。

次に、ステップＳＴ３において、冷媒の漏洩が検知された利用ユニット３ａ（漏洩機）から熱源ユニット２への冷媒の回収（ここでは、利用ユニット３ａから熱源ユニット２への冷媒の回収）が終了したかどうかを判定する。具体的には、ステップＳＴ２の冷媒回収の開始から所定時間が経過した場合には、冷媒の回収が終了したものとみなすことができる冷媒回収終了条件を満たしているものと判定する。尚、冷媒回収終了条件は、冷媒回収の開始からの時間ではなく、利用ユニット３ａ（漏洩機）の利用側熱交換器５２ａにおける冷媒の温度や圧力等を使用してもよい。

次に、ステップＳＴ４において、冷媒の漏洩が検知された利用ユニット３ａ（漏洩機）から熱源ユニット２への冷媒の回収を終了するために、冷媒の漏洩が検知された利用ユニット３ａ（漏洩機）に対応する各種弁の開閉操作を行う。具体的には、利用ユニット３ａ（漏洩機）に対応する液開閉弁７４ａ、高圧ガス調節弁６６ａ及び低圧ガス調節弁６７ａを閉状態にし、利用側膨張弁５１ａを全開状態から開度調節された状態にする。すなわち、ステップＳＴ２によって設定された各種弁の状態から低圧ガス調節弁６７ａを閉止し、利用側膨張弁５１ａを全開状態から開度調節された状態にする操作を行う。

これにより、冷媒の漏洩が検知された利用ユニット３ａ（漏洩機）から熱源ユニット２に冷媒を回収することができる。そして、冷媒の回収が終了した後は、利用ユニット３ａ（漏洩機）に対応する液分岐管部分（すなわち、液冷媒分岐連絡管７３ａ、液接続管６１ａ及び利用側液冷媒連絡管７２ａまでの液冷媒が流れる液管部分）を含む利用ユニット３ａ（漏洩機）及び対応する分岐ユニット４ａ全体を他の冷媒回路部分から隔離した状態にすることができる。また、冷媒回収後においても、上記の冷媒回収時と同様に、他の冷媒の漏洩が検知されていない利用ユニット３ｂ〜３ｄにおける冷房運転を継続することができる。

また、冷媒の漏洩が検知された利用ユニット３ａ（漏洩機）から熱源ユニット２に冷媒を回収する際には、ステップＳＴ２において、冷媒の漏洩が検知された利用ユニット３ａ（漏洩機）に対応する各種弁の開閉操作とともに、冷媒の漏洩が検知された利用ユニット３ａの室内ファン４３ａを運転するようにしてもよい。すなわち、冷媒の漏洩が検知された利用ユニット３ａにおいて、室内ファン４３ａの運転を停止せずに、運転を継続するのである。

ここでは、冷媒の漏洩が検知された利用ユニット３ａ（漏洩機）の利用側熱交換器５２ａに存在する冷媒の蒸発を促進することができ、これにより、冷媒が漏洩した利用ユニット３ａ（漏洩機）から冷媒を熱源ユニット２に回収する際の冷媒を回収する速度を向上させることができる。

尚、ここでは、すべての利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄが冷房運転を行っている場合において、利用ユニット３ａにおいて冷媒の漏洩が発生した場合を例にして説明したが、暖房運転や冷暖同時運転の場合においても、上記の冷媒回収の動作を行うことが可能である。すなわち、利用ユニット３ａ（漏洩機）が暖房運転中の場合には、液開閉弁７４ａ及び高圧ガス調節弁６６ａが開状態で、利用側膨張弁５１ａが開度調節された状態で、かつ、低圧ガス調節弁６７ａが閉状態になっているため、冷媒回収を冷媒の漏洩が検知された利用ユニット３ａ（漏洩機）から熱源ユニット２に冷媒を回収するために、ステップＳＴ２において、液開閉弁７４ａ及び高圧ガス調節弁６６ａを閉止し、低圧ガス調節弁６７ａを開け、利用側膨張弁５１ａを開度調節された状態から開いて全開状態にする操作を行う。そして、冷媒の漏洩が検知された利用ユニット３ａ（漏洩機）から熱源ユニット２への冷媒の回収を終了するために、ステップＳＴ４において、ステップＳＴ２によって設定された各種弁の状態から低圧ガス調節弁６７ａを閉止する操作を行う。また、上記の冷房運転時と同様に、冷媒回収の動作時及び冷媒回収後においても、他の冷媒の漏洩が検知されていない利用ユニットにおける冷房運転や暖房運転を継続することができる。

（４）変形例１
上記の実施形態において、冷房運転を行う利用ユニットが存在する運転（冷房運転や冷暖同時運転）時に、冷房運転を行う利用ユニットの利用側熱交換器に送られる冷媒を冷却するための熱交換の構成をさらに設けることがある。

具体的には、図８に示すように、各分岐ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄに、液分岐管部分を流れる冷媒を分岐して熱源側低圧ガス冷媒連絡管９１に送る分岐側吸入戻し管６９ａ、６９ｂ、６９ｃ、６９ｄと、分岐側吸入戻し管６９ａ、６９ｂ、６９ｃ、６９ｄを流れる冷媒によって液分岐管部分を流れる冷媒を冷却する分岐側過冷却熱交換器６８ａ、６８ｂ、６８ｃ、６８ｄとを設けている。ここで、液分岐管部分とは、分岐ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄを含む熱源側液冷媒連絡管７１から利用側液冷媒連絡管７２ａ、７２ｂ、７２ｃ、７２ｄまでの液冷媒が流れる液管部分のうち利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄに対応する部分であるため、例えば、利用ユニット３ａに対応する液分岐管部分とは、液冷媒分岐連絡管７３ａ、液接続管６１ａ及び利用側液冷媒連絡管７２ａまでの液冷媒が流れる液管部分のことである。そして、ここでは、分岐側吸入戻し管６９ａ、６９ｂ、６９ｃ、６９ｄは、各利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄに対応する液分岐管部分を流れる冷媒を分岐するように、その一端が、各利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄに対応する液分岐管部分を構成する液接続管６１ａ、６１ｂ、６１ｃ、６１ｄの途中部分（ここでは、液開閉弁７４ａ、７４ｂ、７４ｃ、７４ｄよりも利用側液冷媒連絡管７２ａ、７２ｂ、７２ｃ、７２ｄ寄りの部分）に接続されている。そして、分岐側吸入戻し管６９ａ、６９ｂ、６９ｃ、６９ｄは、液分岐管部分から分岐した冷媒を熱源側低圧ガス冷媒連絡管９１に送るように、その他端が、各利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄに対応する熱源側低圧ガス冷媒連絡管９１の低圧ガス冷媒分岐連絡管９３ａ、９３ｂ、９３ｃ、９３ｄに接続されている低圧ガス接続管６４ａ、６４ｂ、６４ｃ、６４ｄの途中部分（ここでは、低圧ガス調節弁６７ａ、６７ｂ、６７ｃ、６７ｄよりも下流側の部分）に接続されている。また、分岐側吸入戻し管６９ａ、６９ｂ、６９ｃ、６９ｄには、分岐側吸入戻し管６９ａ、６９ｂ、６９ｃ、６９ｄを流れる冷媒の流量の調節等を行うための分岐側膨張弁７０ａ、７０ｂ、７０ｃ、７０ｄが設けられている。ここでは、分岐側膨張弁７０ａ、７０ｂ、７０ｃ、７０ｄは、分岐側吸入戻し管６９ａ、６９ｂ、６９ｃ、６９ｄのうち分岐側過冷却熱交換器６８ａ、６８ｂ、６８ｃ、６８ｄの入口よりも上流側の部分に設けられており、開度調節が可能な電動膨張弁からなる。分岐側過冷却熱交換器６８ａ、６８ｂ、６８ｃ、６８ｄは、各利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄに対応する液分岐管部分を構成する液接続管６１ａ、６１ｂ、６１ｃ、６１ｄの途中部分（ここでは、液開閉弁７４ａ、７４ｂ、７４ｃ、７４ｄよりも利用側液冷媒連絡管７２ａ、７２ｂ、７２ｃ、７２ｄ寄りの部分）に設けられており、分岐側吸入戻し管６９ａ、６９ｂ、６９ｃ、６９ｄを流れる冷媒を冷却源として液接続管６１ａ、６１ｂ、６１ｃ、６１ｄを流れる冷媒を冷却する冷却器である。ここで、分岐側過冷却熱交換器６８ａ、６８ｂ、６８ｃ、６８ｄは、分岐側吸入戻し管６９ａ、６９ｂ、６９ｃ、６９ｄと液接続管６１ａ、６１ｂ、６１ｃ、６１ｄとを接触させることによって構成される配管熱交換器や二重管熱交換器等からなる。そして、このような熱交換の構成（分岐ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄに分岐側吸入戻し管６９ａ、６９ｂ、６９ｃ、６９ｄ及び分岐側過冷却熱交換器６８ａ、６８ｂ、６８ｃ、６８ｄを設けた構成）によって、冷房運転を行う利用ユニットが存在する運転（冷房運転や冷暖同時運転）時に、冷房運転を行う利用ユニットの利用側熱交換器に冷媒を送る前に冷媒を過冷却しておくことができる。

このような分岐ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄに分岐側吸入戻し管６９ａ、６９ｂ、６９ｃ、６９ｄ及び分岐側過冷却熱交換器６８ａ、６８ｂ、６８ｃ、６８ｄを設けた構成においても、利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄのいずれかにおいて冷媒の漏洩が検知された際に、冷媒の漏洩が検知された利用ユニット（漏洩機）に対応する各種弁の開閉操作を行うことで、冷媒の漏洩が検知された利用ユニット（漏洩機）から熱源ユニット２に冷媒を回収する動作を行うことが考えられるところ、この場合には、分岐側吸入戻し管６９ａ、６９ｂ、６９ｃ、６９ｄの開閉操作も考慮する必要がある。そして、このとき、冷媒の漏洩が検知された利用ユニット（漏洩機）から熱源ユニット２に冷媒を回収する速度の向上を図るようにしてもよい。

次に、本変形例における冷媒の漏洩が検知された場合の動作について、すべての利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄが暖房運転を行っている場合において、利用ユニット３ａにおいて冷媒の漏洩が発生した場合を例にして、図９及び図１０を用いて説明する。ここで、図９は、本変形例における冷媒の漏洩が検知された場合の動作のフローチャートであり、図１０は、暖房運転時に冷媒の漏洩が検知された場合の動作（冷媒の流れ）を示す図である。尚、本変形例の冷媒の漏洩が検知された場合の動作についても、制御部２０、５０ａ、５０ｂ、５０ｃ、５０ｄ、６０ａ、６０ｂ、６０ｃ、６０ｄによって行われる。また、ステップＳＴ１、ＳＴ３の処理については、上記の実施形態（図６参照）のステップＳＴ１、ＳＴ３と同様であるため、ここでは説明を省略し、漏洩機からの冷媒回収開始及び漏洩機からの冷媒回収終了の処理（ステップＳＴ１２、ＳＴ１４）について説明する。

ステップＳＴ１２においては、上記の実施形態のステップＳＴ２と同様に、利用ユニット３ａ（漏洩機）に対応する液開閉弁７４ａ及び高圧ガス調節弁６６ａを閉状態にし、低圧ガス調節弁６７ａを開状態にし、利用側膨張弁５１ａを開度調節された状態から全開状態にする。ここでは、利用ユニット３ａ（漏洩機）が暖房運転中の場合を想定しており、液開閉弁７４ａ及び高圧ガス調節弁６６ａが開状態で、利用側膨張弁５１ａが開度調節された状態で、かつ、低圧ガス調節弁６７ａが閉状態になっているため、この状態から液開閉弁７４ａ及び高圧ガス調節弁６６ａを閉止し、低圧ガス調節弁６７ａを開け、利用側膨張弁５１ａを開度調節された状態から開いて全開状態にする操作を行う。しかも、ここでは、上記の各種弁の開閉操作に加えて、冷媒の漏洩が検知された利用ユニット３ａ（漏洩機）に対応する分岐側膨張弁７０ａを開状態にする。

これにより、利用ユニット３ａ（漏洩機）に存在する冷媒は、分岐ユニット４ａ及び低圧ガス冷媒連絡管９を通じて熱源ユニット２の圧縮機２１の吸入側に送られる。このようにして、冷媒の漏洩が検知された利用ユニット３ａ（漏洩機）から熱源ユニット２に冷媒を回収する動作が開始される。ここで、利用ユニット３ａ（漏洩機）から熱源ユニット２に冷媒を回収する動作中においても、他の冷媒の漏洩が検知されていない利用ユニット３ｂ〜３ｄにおいては、暖房運転が継続可能である。

また、このとき、冷媒の漏洩が検知された利用ユニット３ａ（漏洩機）の利用側液冷媒管５５ａ及びこれに対応する利用側冷媒連絡管７２ａに存在する冷媒は、上記の実施形態と同様に、利用側熱交換器５２ａを通じて分岐ユニット４ａに送られることで、熱源ユニット２に回収される分もあるが、これに加えて、分岐側吸入戻し管６９ａを通じて、分岐ユニット４ａに送られることで、熱源ユニット２に回収される分もある。このため、ここでは、冷媒が漏洩した利用ユニット３ａ（漏洩機）から冷媒を熱源ユニット２に回収する際の冷媒を回収する速度を向上させることができる。

ステップＳＴ１４においては、上記の実施形態のステップＳＴ４と同様に、利用ユニット３ａ（漏洩機）に対応する液開閉弁７４ａ、高圧ガス調節弁６６ａ及び低圧ガス調節弁６７ａを閉状態にし、利用側膨張弁５１ａを全開状態から開度調節された状態にする。すなわち、ステップＳＴ２によって設定された各種弁の状態から低圧ガス調節弁６７ａを閉止し、利用側膨張弁５１ａを全開状態から開度調節された状態にする操作を行う。しかも、ここでは、上記の各種弁の開閉操作に加えて、冷媒の漏洩が検知された利用ユニット３ａ（漏洩機）に対応する分岐側膨張弁７０ａを閉状態にする。

これにより、冷媒の漏洩が検知された利用ユニット３ａ（漏洩機）から熱源ユニット２に冷媒を回収することができる。そして、冷媒の回収が終了した後は、利用ユニット３ａ（漏洩機）に対応する液分岐管部分（すなわち、液冷媒分岐連絡管７３ａ、液接続管６１ａ及び利用側液冷媒連絡管７２ａまでの液冷媒が流れる液管部分）を含む利用ユニット３ａ（漏洩機）及び対応する分岐ユニット４ａ全体を他の冷媒回路部分から隔離した状態にすることができる。また、冷媒回収後においても、上記の実施形態における冷媒回収時と同様に、他の冷媒の漏洩が検知されていない利用ユニット３ｂ〜３ｄにおける暖房運転を継続することができる。

また、冷媒の漏洩が検知された利用ユニット３ａ（漏洩機）から熱源ユニット２に冷媒を回収する際には、ステップＳＴ１２において、上記の実施形態と同様に、冷媒の漏洩が検知された利用ユニット３ａ（漏洩機）に対応する各種弁の開閉操作とともに、冷媒の漏洩が検知された利用ユニット３ａの室内ファン４３ａを運転するようにしてもよい。すなわち、冷媒の漏洩が検知された利用ユニット３ａにおいて、室内ファン４３ａの運転を停止せずに、運転を継続するのである。

ここでは、冷媒の漏洩が検知された利用ユニット３ａ（漏洩機）の利用側熱交換器５２ａに存在する冷媒の蒸発を促進することができ、これにより、冷媒が漏洩した利用ユニット３ａ（漏洩機）から冷媒を熱源ユニット２に回収する際の冷媒を回収する速度を向上させることができる。

尚、ここでは、すべての利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄが暖房運転を行っている場合において、利用ユニット３ａにおいて冷媒の漏洩が発生した場合を例にして説明したが、冷房運転や冷暖同時運転の場合においても、上記の冷媒回収の動作を行うことが可能である。

但し、暖房運転のような冷媒の放熱器として機能する利用側熱交換器を有する利用ユニットだけが存在する運転においては、冷房運転や冷暖同時運転のような冷媒の蒸発器として機能する利用側熱交換器を有する利用ユニットが少なくとも１つ存在する運転とは異なり、基本的に熱源側低圧ガス冷媒連絡管９１に冷媒が流れていない。このため、熱源側低圧ガス冷媒連絡管９１に少量の液冷媒が流れたとしても、液バックによる圧縮機２１への悪影響は小さいものである。このため、分岐側吸入戻し管６９ａ、６９ｂ、６９ｃ、６９ｄを通じて冷媒の漏洩が検知された利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄの利用側液冷媒管５５ａ、５５ｂ、５５ｃ、５５ｄ及びこれに対応する利用側冷媒連絡管７２ａ、７２ｂ、７２ｃ、７２ｄから冷媒を熱源ユニット２に積極的に回収する動作（ステップＳＴ１２、ＳＴ１４）は、暖房運転のような冷媒の放熱器として機能する利用側熱交換器を有する利用ユニットだけが存在する運転時のみ行うようにして、冷媒が漏洩した利用ユニットから冷媒を熱源ユニットに回収する際の冷媒を回収する速度を向上させるほうが好ましい。

（５）変形例２
上記の変形例１の冷房運転を行う利用ユニットが存在する運転（冷房運転や冷暖同時運転）時に、冷房運転を行う利用ユニットの利用側熱交換器に送られる冷媒を冷却するための熱交換の構成をさらに設けたもの（図８参照）において、冷媒の漏洩が検知された利用ユニット（漏洩機）から熱源ユニット２に冷媒を回収する動作を行う際に、変形例１のように冷媒を回収する速度の向上を図るのではなく、液バックによる圧縮機２１の発生を抑制するように、分岐側吸入戻し管６９ａ、６９ｂ、６９ｃ、６９ｄの開閉操作を行うようにしてもよい。

次に、本変形例における冷媒の漏洩が検知された場合の動作について、冷房運転を行う利用ユニット３ｄと暖房運転を行う利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃとが混在した冷暖同時運転（放熱負荷主体）を行っている場合において、利用ユニット３ａにおいて冷媒の漏洩が発生した場合を例にして、図１１及び図１２を用いて説明する。ここで、図１１は、本変形例における冷媒の漏洩が検知された場合の動作のフローチャートであり、図１２は、冷暖同時運転（放熱負荷主体）時に冷媒の漏洩が検知された場合の動作（冷媒の流れ）を示す図である。尚、本変形例の冷媒の漏洩が検知された場合の動作についても、制御部２０、５０ａ、５０ｂ、５０ｃ、５０ｄ、６０ａ、６０ｂ、６０ｃ、６０ｄによって行われる。また、ステップＳＴ１、ＳＴ３の処理については、上記の実施形態（図６参照）のステップＳＴ１、ＳＴ３と同様であり、ステップ１４の処理については、上記の変形例１（図９参照）であるため、ここでは説明を省略し、漏洩機からの冷媒回収開始の処理（ステップＳＴ２２）について説明する。

ステップＳＴ２２においては、上記の実施形態のステップＳＴ２、ＳＴ１２と同様に、利用ユニット３ａ（漏洩機）に対応する液開閉弁７４ａ及び高圧ガス調節弁６６ａを閉状態にし、低圧ガス調節弁６７ａを開状態にし、利用側膨張弁５１ａを開度調節された状態から全開状態にする。ここでは、利用ユニット３ａ（漏洩機）が暖房運転中の場合を想定しており、液開閉弁７４ａ及び高圧ガス調節弁６６ａが開状態で、利用側膨張弁５１ａが開度調節された状態で、かつ、低圧ガス調節弁６７ａが閉状態になっているため、この状態から液開閉弁７４ａ及び高圧ガス調節弁６６ａを閉止し、低圧ガス調節弁６７ａを開け、利用側膨張弁５１ａを開度調節された状態から開いて全開状態にする操作を行う。しかも、ここでは、上記の各種弁の開閉操作に加えて、冷媒の漏洩が検知された利用ユニット３ａ（漏洩機）に対応する分岐側膨張弁７０ａを閉状態にする。すなわち、ここでは、冷媒回収の開始から終了まで、冷媒の漏洩が検知された利用ユニット３ａ（漏洩機）に対応する分岐側膨張弁７０ａを閉状態に維持する。

これにより、利用ユニット３ａ（漏洩機）に存在する冷媒は、分岐ユニット４ａ及び低圧ガス冷媒連絡管９を通じて熱源ユニット２の圧縮機２１の吸入側に送られる。このようにして、冷媒の漏洩が検知された利用ユニット３ａ（漏洩機）から熱源ユニット２に冷媒を回収する動作が開始される。ここで、利用ユニット３ａ（漏洩機）から熱源ユニット２に冷媒を回収する動作中においても、他の冷媒の漏洩が検知されていない利用ユニット３ｂ〜３ｄにおいては、暖房運転や冷房運転が継続可能である。

また、このとき、冷媒の漏洩が検知された利用ユニット３ａ（漏洩機）の利用側液冷媒管５５ａ及びこれに対応する利用側冷媒連絡管７２ａに存在する冷媒は、上記の変形例１とは異なり、分岐側吸入戻し管６９ａを通じて冷媒の漏洩が検知された利用ユニット３ａ（漏洩機）の利用側液冷媒管５５ａ及びこれに対応する利用側冷媒連絡管７２ａから熱源ユニット２に冷媒が流れることがなく、上記の実施形態と同様に、利用側熱交換器５２ａを通じて分岐ユニット４ａに送られることで、熱源ユニット２に回収される分だけになる。このため、ここでは、冷媒が漏洩した利用ユニット３ａ（漏洩機）から冷媒を熱源ユニット２に回収する際の圧縮機２１への液バックの発生を抑制することができる。

これにより、冷媒の漏洩が検知された利用ユニット３ａ（漏洩機）から熱源ユニット２に冷媒を回収することができる。そして、冷媒の回収が終了した後は、利用ユニット３ａ（漏洩機）に対応する液分岐管部分（すなわち、液冷媒分岐連絡管７３ａ、液接続管６１ａ及び利用側液冷媒連絡管７２ａまでの液冷媒が流れる液管部分）を含む利用ユニット３ａ（漏洩機）及び対応する分岐ユニット４ａ全体を他の冷媒回路部分から隔離した状態にすることができる。また、冷媒回収後においても、上記の実施形態や変形例１における冷媒回収時と同様に、他の冷媒の漏洩が検知されていない利用ユニット３ｂ〜３ｄにおける暖房運転や冷房運転を継続することができる。

また、冷媒の漏洩が検知された利用ユニット３ａ（漏洩機）から熱源ユニット２に冷媒を回収する際には、ステップＳＴ２２において、上記の実施形態や変形例１と同様に、冷媒の漏洩が検知された利用ユニット３ａ（漏洩機）に対応する各種弁の開閉操作とともに、冷媒の漏洩が検知された利用ユニット３ａの室内ファン４３ａを運転するようにしてもよい。すなわち、冷媒の漏洩が検知された利用ユニット３ａにおいて、室内ファン４３ａの運転を停止せずに、運転を継続するのである。

ここでは、冷媒の漏洩が検知された利用ユニット３ａ（漏洩機）の利用側熱交換器５２ａに存在する冷媒の蒸発を促進することができ、これにより、冷媒が漏洩した利用ユニット３ａ（漏洩機）から冷媒を熱源ユニット２に回収する際の冷媒を回収する速度を向上させることができる。特に、本変形例では、変形例１とは異なり、圧縮機２１への液バックの発生を抑制するために、冷媒の漏洩が検知された利用ユニット３ａ（漏洩機）に対応する分岐側膨張弁７０ａを閉状態にしているため、冷媒の漏洩が検知された利用ユニット３ａにおいて、室内ファン４３ａを運転することによる冷媒を回収する速度の向上が有効である。

尚、ここでは、冷房運転を行う利用ユニット３ｄと暖房運転を行う利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃとが混在した冷暖同時運転（放熱負荷主体）を行っている場合において、利用ユニット３ａにおいて冷媒の漏洩が発生した場合を例にして説明したが、冷房運転や暖房運転、冷暖同時運転（蒸発負荷主体）時の場合においても、上記の冷媒回収の動作を行うことが可能である。

但し、冷房運転や冷暖同時運転のような冷媒の蒸発器として機能する利用側熱交換器を有する利用ユニットが少なくとも１つ存在する運転においては、暖房運転のような冷媒の放熱器として機能する利用側熱交換器を有する利用ユニットだけが存在する運転とは異なり、熱源側低圧ガス冷媒連絡管９１に冷媒が流れている。このため、分岐側膨張弁７０ａ、７０ｂ、７０ｃ、７０ｄを開状態にして、分岐側吸入戻し管６９ａ、６９ｂ、６９ｃ、６９ｄを通じて冷媒の漏洩が検知された利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄの利用側液冷媒管５５ａ、５５ｂ、５５ｃ、５５ｄ及びこれに対応する利用側冷媒連絡管７２ａ、７２ｂ、７２ｃ、７２ｄから冷媒を熱源ユニット２に回収すると、液バックによる圧縮機２１への悪影響が大きくなるおそれがある。このため、冷房運転や冷暖同時運転のような冷媒の蒸発器として機能する利用側熱交換器を有する利用ユニットが少なくとも１つ存在する運転時においては、分岐側吸入戻し管６９ａ、６９ｂ、６９ｃ、６９ｄを通じて冷媒の漏洩が検知された利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄの利用側液冷媒管５５ａ、５５ｂ、５５ｃ、５５ｄ及びこれに対応する利用側冷媒連絡管７２ａ、７２ｂ、７２ｃ、７２ｄから冷媒を熱源ユニット２に回収しないことで（ステップＳＴ２２、ＳＴ１４）、冷媒を熱源ユニット２に回収する際の圧縮機２１への液バックの発生を抑制するほうが好ましい。

（６）他の変形例
上記の実施形態及び変形例１、２では、熱源ユニット２が１台だけであるが、これに限定されるものではなく、２台以上であってもよい。また、上記の実施形態及び変形例１、２では、熱源側熱交換器が２つの熱源側熱交換器２４、２５から構成されているが、これに限定されるものではなく、例えば１つの熱源側熱交換器や３つ以上の熱源側熱交換器から構成されていてもよい。

上記の実施形態及び変形例１、２では、複数の利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄのそれぞれに対応する分岐ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄが接続されているが、これに限定されるものではなく、分岐ユニットが複数の利用ユニット毎にまとまった構成であってもよい。

上記の実施形態及び変形例１、２では、冷媒漏洩検知手段としての冷媒センサ５７ａ、５７ｂ、５７ｃ、５７ｄを利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄに設けているが、これに限定されるものではなく、冷媒センサ５７ａ、５７ｂ、５７ｃ、５７ｄを利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄが設置される室内空間に設けてもよい。また、上記の実施形態及び変形例１、２では、冷媒漏洩検知手段として冷媒センサ５７ａ、５７ｂ、５７ｃ、５７ｄを使用しているが、これに限定されるものではなく、冷凍サイクル運転の状態（高圧の時間変化など）によって冷媒の漏洩の有無を検知してもよい。

上記の実施形態及び変形例１、２では、液開閉弁７４ａ、７４ｂ、７４ｃ、７４ｄが分岐ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄの液接続管６１ａ、６１ｂ、６１ｃ、６１ｄに設けられているが、これに限定されるものではなく、分岐ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄを含む熱源側液冷媒連絡管７１から利用側液冷媒連絡管７２ａ、７２ｂ、７２ｃ、７２ｄまでの液冷媒が流れる液管部分のうち各利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄに対応する液分岐管部分に設けられていればよい。

本発明は、複数の利用ユニットと分岐ユニットと熱源ユニットとが３つの冷媒連絡管を介して接続されることによって構成される冷暖同時運転型空気調和装置に対して、広く適用可能である。

１ 冷暖同時運転型空気調和装置
２ 熱源ユニット
３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ 利用ユニット
４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ 分岐ユニット
２１ 圧縮機
２４、２５ 熱源側熱交換器
３５ 熱源側液冷媒管
３６ 熱源側高低圧ガス冷媒管
３７ 熱源側低圧ガス冷媒管
５１ａ、５１ｂ、５１ｃ、５１ｄ 利用側膨張弁
５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄ 利用側熱交換器
５３ａ、５３ｂ、５３ｃ、５３ｄ 室内ファン
５５ａ、５５ｂ、５５ｃ、５５ｄ 利用側液冷媒管
５６ａ、５６ｂ、５６ｃ、５６ｄ 利用側ガス冷媒管
５７ａ、５７ｂ、５７ｃ、５７ｄ 冷媒センサ（冷媒漏洩検知手段）
６６ａ、６６ｂ、６６ｃ、６６ｄ 高圧ガス調節弁
６７ａ、６７ｂ、６７ｃ、６７ｄ 低圧ガス調節弁
６８ａ、６８ｂ、６８ｃ、６８ｄ 分岐側過冷却熱交換器
６９ａ、６９ｂ、６９ｃ、６９ｄ 分岐側吸入戻し管
７０ａ、７０ｂ、７０ｃ、７０ｄ 分岐側膨張弁
７１ 熱源側液冷媒連絡管
７２ａ、７２ｂ、７２ｃ、７２ｄ 利用側液冷媒連絡管
７４ａ、７４ｂ、７４ｃ、７４ｄ 液開閉弁
８１ 熱源側高低圧ガス冷媒連絡管
８２ａ、８２ｂ、８２ｃ、８２ｄ 利用側ガス冷媒連絡管
９１ 熱源側低圧ガス冷媒連絡管

特開２００９−２９９９１０号公報

Claims (7)

1. 利用側膨張弁（５１ａ、５１ｂ、５１ｃ、５１ｄ）と、利用側熱交換器（５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄ）と、前記利用側熱交換器のガス側に接続される利用側ガス冷媒管（５６ａ、５６ｂ、５６ｃ、５６ｄ）と、前記利用側膨張弁に接続される利用側液冷媒管（５５ａ、５５ｂ、５５ｃ、５５ｄ）と、を有する複数の利用ユニット（３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ）と、
   圧縮機（２１）と、熱源側熱交換器（２４、２５）と、前記圧縮機の吐出側又は吸入側への接続を切換可能な熱源側高低圧ガス冷媒管（３６）と、前記圧縮機の吸入側に接続される熱源側低圧ガス冷媒管（３７）と、前記熱源側熱交換器の液側に接続される熱源側液冷媒管（３５）と、を有する熱源ユニット（２）と、
   前記熱源側高低圧ガス冷媒管に接続されており、前記熱源ユニットから引き出される熱源側高低圧ガス冷媒連絡管（８１）と、
   前記熱源側低圧ガス冷媒管に接続されており、前記熱源ユニットから引き出される熱源側低圧ガス冷媒連絡管（９１）と、
   前記熱源側液冷媒管に接続されており、前記熱源ユニットから引き出される熱源側液冷媒連絡管（７１）と、
   前記利用側ガス冷媒管に接続されており、前記各利用ユニットから引き出される利用側ガス冷媒連絡管（８２ａ、８２ｂ、８２ｃ、８２ｄ）と、
   前記利用側液冷媒管に接続されており、前記各利用ユニットから引き出される利用側液冷媒連絡管（７２ａ、７２ｂ、７２ｃ、７２ｄ）と、
   前記各利用側ガス冷媒連絡管及び前記各利用側液冷媒連絡管を前記熱源側高低圧ガス冷媒連絡管、前記熱源側低圧ガス冷媒連絡管及び前記熱源側液冷媒連絡管に接続しており、前記各利用ユニットに対応する高圧ガス調節弁（６６ａ、６６ｂ、６６ｃ、６６ｄ）及び低圧ガス調節弁（６７ａ、６７ｂ、６７ｃ、６７ｄ）を有する分岐ユニット（４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ）と、
   を備えており、
   冷媒の漏洩を検知する冷媒漏洩検知手段（５７ａ、５７ｂ、５７ｃ、５７ｄ）を設け、
   前記分岐ユニットを含む前記熱源側液冷媒連絡管から前記利用側液冷媒連絡管までの液冷媒が流れる液管部分のうち前記各利用ユニットに対応する液分岐管部分に液開閉弁（７４ａ、７４ｂ、７４ｃ、７４ｄ）を設け、
   前記冷媒漏洩検知手段が冷媒の漏洩を検知した場合には、冷媒の漏洩が検知された前記利用ユニットに対応する前記液開閉弁を閉状態にする、
   冷暖同時運転型空気調和装置（１）。
2. 前記冷媒漏洩検知手段（５７ａ、５７ｂ、５７ｃ、５７ｄ）が冷媒の漏洩を検知した場合には、冷媒の漏洩が検知された前記利用ユニット（３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ）の前記利用側膨張弁（５１ａ、５１ｂ、５１ｃ、５１ｄ）を開状態にする、
   請求項１に記載の冷暖同時運転型空気調和装置（１）。
3. 前記分岐ユニット（４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ）は、前記各液分岐管部分を流れる冷媒を分岐して前記熱源側低圧ガス冷媒連絡管（９１）に送る分岐側吸入戻し管（６９ａ、６９ｂ、６９ｃ、６９ｄ）と、前記各分岐側吸入戻し管を流れる冷媒によって前記液分岐管部分を流れる冷媒を冷却する分岐側過冷却熱交換器（６８ａ、６８ｂ、６８ｃ、６８ｄ）と、を有しており、
   前記分岐側吸入戻し管は、分岐側膨張弁（７０ａ、７０ｂ、７０ｃ、７０ｄ）を有しており、
   前記冷媒漏洩検知手段（５７ａ、５７ｂ、５７ｃ、５７ｄ）が冷媒の漏洩を検知した場合には、冷媒の漏洩が検知された前記利用ユニット（３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ）に対応する前記分岐側膨張弁（７０ａ、７０ｂ、７０ｃ、７０ｄ）を開状態にする、
   請求項１又は２に記載の冷暖同時運転型空気調和装置（１）。
4. 冷媒の放熱器として機能する前記利用側熱交換器（５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄ）を有する前記利用ユニット（３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ）だけが存在する運転時において、冷媒の漏洩が検知された前記利用ユニット（３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ）に対応する前記分岐側膨張弁（７０ａ、７０ｂ、７０ｃ、７０ｄ）を開状態にする、
   請求項３に記載の冷暖同時運転型空気調和装置（１）。
5. 前記分岐ユニット（４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ）は、前記各液分岐管部分を流れる冷媒を分岐して前記熱源側低圧ガス冷媒連絡管（９１）に送る分岐側吸入戻し管（６９ａ、６９ｂ、６９ｃ、６９ｄ）と、前記各分岐側吸入戻し管を流れる冷媒によって前記液分岐管部分を流れる冷媒を冷却する分岐側過冷却熱交換器（６８ａ、６８ｂ、６８ｃ、６８ｄ）と、を有しており、
   前記分岐側吸入戻し管は、分岐側膨張弁（７０ａ、７０ｂ、７０ｃ、７０ｄ）を有しており、
   前記冷媒漏洩検知手段（５７ａ、５７ｂ、５７ｃ、５７ｄ）が冷媒の漏洩を検知した場合に、冷媒の漏洩が検知された前記利用ユニット（３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ）に対応する前記分岐側膨張弁（７０ａ、７０ｂ、７０ｃ、７０ｄ）を閉状態にする、
   請求項１又は２に記載の冷暖同時運転型空気調和装置（１）。
6. 冷媒の蒸発器として機能している前記利用側熱交換器（５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄ）を有する前記利用ユニット（３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ）が少なくとも１つ存在する運転時において、冷媒の漏洩が検知された前記利用ユニットに対応する前記分岐側膨張弁（７０ａ、７０ｂ、７０ｃ、７０ｄ）を閉状態にする、
   請求項５に記載の冷暖同時運転型空気調和装置（１）。
7. 前記各利用ユニット（３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ）は、前記利用側熱交換器（５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄ）を流れる冷媒の熱交換のために空気を供給する室内ファン（５３ａ、５３ｂ、５３ｃ、５３ｄ）を有しており、
   冷媒の漏洩が検知された前記利用ユニットの前記室内ファン（４３ａ、４３ｂ、４３ｃ、４３ｄ）を運転する、
   請求項１〜６のいずれか１項に記載の冷暖同時運転型空気調和装置（１）。

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