JP2016011766A - 冷蔵庫 - Google Patents

Abstract

【課題】観音開き扉中央合わせ部を塞ぐ扉縦仕切体全体の温度の均一化と省電力化を図った冷蔵庫を提供する。【解決手段】前面に開口を有する貯蔵室を備えた冷蔵庫本体と、前記貯蔵室の開口を閉塞する回動可能な左扉および右扉と、前記左扉および右扉の一方に設けられ、当該一方の扉の閉扉時に前記開口を左右に仕切るとともに、他方の扉の閉扉時に当該他方の扉の端部が当接する扉縦仕切体２７と、結露を防止する扉縦仕切体２７の内部に縦方向に設けたヒータ２７と、を備え、ヒータ２７は、粗２７ａと密２７ｂを組み合わせ、ヒータ全体の温度を均一化した。【選択図】図８

Description

この発明の実施形態は、冷蔵庫に関する。

従来、冷蔵庫では、観音開きの冷蔵室扉中央合わせ部に回動する扉縦仕切体を設け、結露防止のために扉縦仕切体内にヒータを設置している。扉縦仕切体の全体温度が均一ではないため、一番低い温度に合わせて通電が行われている。

しかしながら、仕切り全体を一番低い温度に合わせる、ということは結露の発生しない温度にある部分の温度を必要以上に上げることになる。このため省電力化の精神に反する、という課題があった。

特開２００４-３５３９４３号公報

この発明が解決しようとする課題は、観音開き扉中央合わせ部を塞ぐ扉縦仕切体全体の温度の均一化と省電力化を図った冷蔵庫を提供することである。

実施形態の冷蔵庫は、前面に開口を有する貯蔵室を備えた冷蔵庫本体と、前記貯蔵室の開口を閉塞する回動可能な左扉および右扉と、前記左扉および右扉の一方に設けられ、当該一方の扉の閉扉時に前記開口を左右に仕切るとともに、他方の扉の閉扉時に当該他方の扉の端部が当接する扉縦仕切体と、結露を防止する前記扉縦仕切体の内部に縦方向に設けたヒータと、を備え、前記ヒータは、粗と密を組み合わせ、該ヒータ全体の温度を均一化した。

冷蔵庫にかかる第１実施形態の正面図である。 一部扉を開放状態での冷蔵庫の正面図である。 冷蔵室の左右扉閉鎖状態の平面図である。 冷蔵室の左右扉解放状態の平面図である。 冷蔵室の観音開き扉の扉縦仕切体の動きを説明するための図である。 冷蔵室の観音開き扉の扉縦仕切体の動きを説明するための図である。 冷蔵室の観音開き扉の扉縦仕切体の横断面図である。 第１実施形態の（ａ）は要部正面図、（ｂ）は等価回路図である。 第１実施形態の効果について説明するための図である。 冷蔵庫にかかる第２実施形態の正面図である。 冷蔵庫にかかる第３実施形態の（ａ）は正面図、（ｂ），（ｃ）は等価回路図である。 図１１（ａ）Ｉ−Ｉ線断面図である。 第３の実施形態の変形例について説明するための図である。 第４の実施形態の変形例について説明するための図である。

以下、実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。

（第１の実施形態）
図１、図２は、冷蔵庫にかかる第１の実施形態示し、図１は冷蔵庫の正面図、図２は一部扉を開放状態での冷蔵庫の正面図である。

冷蔵庫１１は、図１および図２に示すように、冷蔵庫本体１２の上部から順に、食材を貯蔵するための貯蔵室である冷蔵室１３、製氷室１４、上部冷凍室１５および下部冷凍室１６、および野菜室１７が設けられている。各室１３〜１７は前面が開口している。冷蔵室１３の開口は、いわゆる両開き式の左扉１３ａおよび右扉１３ｂによって開閉される。左扉１３ａは左端部の上下部が図２および図３に示すヒンジ１２ａによって回転可能に支持され、右扉１３ｂは右端部の上下部がヒンジ１２ｂによって回動可能に支持されている。この場合、右扉１３ｂの長さは、左扉１３ａの長さより長く形成されている。

なお、製氷室１４、上部冷凍室１５、下部冷凍室１６および野菜室１７は、引き出し式の扉１４ａ，１５ａ，１６ａおよび扉１７ａによって、それぞれ開閉されるようになっている。

冷蔵室１３の内面には、冷蔵用送風ファンが駆動されると、冷蔵用冷却器により生成された冷気が送風ダクトを通して複数の吹出口９から冷蔵室１３内に供給される。この時、吹出口９から吹き出された冷気は冷蔵庫背面から前方に向かって移動し、庫内を背面から扉１３ａ、１３ｂにわたるまで冷却する。冷蔵用冷却器により生成された冷気は、野菜室１７にも供給される。製氷室１４、上部冷凍室１５および下部冷凍室１６には、冷凍用冷却器により生成された冷気が送風ダクトを通して供給される。

冷蔵室１３の左扉１３ａおよび右扉１３ｂは、電波を透過させる非金属製材料を主に構成されている。なお、後述する扉縦仕切体２３も主に電波を透過させる非金属製材料で構成されている。

冷蔵室１３の左扉１３ａには、図２に示すように、例えば上から順にドアポケット１８ａ，１９ａ，２０ａが設けられている。右扉１３ｂには、上段から順にドアポケット１８ｂ，１９ｂ，２０ｂが設けられている。また、冷蔵室１３内には、例えばガラス等の透明性材料で形成されている複数の棚板２１が設けられているとともに、最下段には、例えば卵室やチルド室のような特定目的室２２が配置されている。

左扉１３ａの表面には、操作パネル８が設けられている。この操作パネル８には、パネル表示器７が設けられている。このパネル表示器７の表面には、タッチ入力部からなる操作スイッチ群が形成されている。この操作スイッチ群には、冷蔵室温度設定スイッチやヒータ強弱設定スイッチが含まれる。

また、左扉１３ａには、図３および図４に示すように、左扉１３ａと右扉１３ｂを閉じた時に、右扉１３ｂとの隙間Ｓ（図３参照）を埋めるための回動式の非金属材料例えば合成樹脂製の扉縦仕切体２３が設けられている。

この扉縦仕切体２３は、図７に示すように、外殻ケース２３ａの平面形状がほぼ長方形をなし、全体としては縦長な形状である。外殻ケース２３ａは、両扉１３ａ，１３ｂに接触する前端板２３ｂと、左右側板部および背板部を有して前端板２３ｂとで扉縦仕切体２３の外殻ケース２３ａを構成する後カバー２３ｃとから構成されている。この場合、平面形状において背板部および前端板２３ｂは、長方形の長辺をなし、左右側板部が短辺をなす。なお、後カバー２３ｃは、左扉１３ａの図示しないガスケットを着磁させるため着磁性の金属材料で形成されている。なお、両扉１３ａ，１３ｂの内面の端部には全周にわたりマグネットが取り付けられたガスケットが設けられている。ガスケットは、両扉１３ａ，１３ｂの閉塞状態を保持するものである。

図５に示すように、この扉縦仕切体２３は、左扉１３ａの右端部の裏面側に上下のヒンジ２４によって回動可能に設けられている。図６に示すように、解放時の扉縦仕切体２３は、左扉１３ａの内面に対してほぼ直角に突出した状態にある。この突出状態は、図示しないばねによって保持されている。

図５に示すように、扉縦仕切体２３の上下部には、長手方向に所定形状のガイド溝２５が形成されている。そして、冷蔵室１３の天井面および底面にはガイド溝２５が嵌合可能なガイド凸部２６が形成されている。

そこで、左扉１３ａが図６に示す開放状態から、図５に示す閉鎖方向へ回動されると、ガイド溝２５がガイド凸部２６と嵌合する。扉縦仕切体２３は、ガイド溝２５の所定形状によって図５に示す状態に回動する。

これにより、図５に示すように、左扉１３ａの閉塞時の扉縦仕切体２３は、左扉１３ａの右端部からさらに右方へ突出する。扉縦仕切体２３の後カバー２３ｃおよび前端板２３ｂは、左扉１３ａの内面とほぼ平行となり、左扉１３ａのガスケットと接触し、さらにこの状態で冷蔵室１３の開口を左右に仕切る。この状態で、右扉１３ｂが閉鎖されると、左端部のガスケットが扉縦仕切体２３の外面に接触する（図３参照）。なお、右扉１３ｂが閉鎖された後で左扉１３ａが閉鎖されても図３のように右扉１３ｂのガスケットに接触する。両扉１３ａ，１３ｂ間における隙間Ｓは、扉縦仕切体２３によりが塞がれる。

図７および図８に示すように、扉縦仕切体２３の金属製の前端板２３ｂの内面には、上下方向に結露防止用のヒータ２７が取り付けられている。ヒータ２７は、一本の例えばコイル状の電熱線で構成されている。ヒータ２７は、扉縦仕切体２３に結露が発生することを防止する。ヒータ２７は、両扉１３ａ，１３ｂの開放側端部に結露が発生することを防止する。なお、冷蔵室１３の開口縁部には、図示しない防露用のヒータパイプが配設され、左扉１３ａ右端部以外の端部、右扉１３ｂ左端部以外の端部の結露防止が図られている。

さらに、ヒータ２７は、温度の高いところを粗部２７ａとし、温度の低いところを密部２７ｂにする。ヒータ２７の密にしたところは、密にしていない部分よりも温度が高くなる。ヒータ２７の粗にしたところは、密にした部分よりも温度上昇が小さい。

図９の波形Ａで示すように、冷蔵室１３の場合、上下方向で上部領域が下部領域よりも温度が高い温度分布を呈する。このためヒータ２７は、上部領域を粗部２７ａにし、実線で示す下部領域を密部２７ｂにしている。これにより、冷蔵室１３の温度分布と逆にすることで、波形Ｂで示すような全体の温度分布の均一化を図っている。

ヒータ２７の構成部分を密あるいは粗に形成するかは、例えばヒータ２７を通電しない状態で、扉縦仕切体２３の温度分布を測定し、測定結果に基づき行う。温度の低い部分では密部２７ｂに、温度に高い部分では粗部２７ａにする。これにより、ヒータ２７の温度分布は、冷蔵室１３の庫内の温度分布に適合し、ヒータ２７により扉縦仕切体２３の結露を防止することができる。

１本のヒータ２７は、上下方向の温度分布の均一化を図ることができ、不必要な加熱を削減できる。消費電力の削減としては、０．５Ｗ／日程度で、数ｋＷ／年となり、省エネに寄与することができる。

このように、結露防止に必要なヒータ２７の温度設定を、冷蔵室１３上下の温度分布に基づき行うようにした。これにより、温度が高い部分でのヒータ電力を抑えることができ、その分省エネ化を促進することができる。

なお、冷蔵室１３の開口縁部には、図示しない防露用のヒータが配設されており、左扉１３ａの右端部以外の端部、右扉１３ｂの左端部以外の端部の結露防止を図っている。

この実施形態では、ヒータにより冷蔵室の温度分布に基づいて、ヒータを粗あるいは密に構成することにより、１本のヒータでありながら、結露防止に必要なヒータ温度を維持しつつ、ヒータ全体にかかる電力量を抑えることが可能となる。

（第２の実施形態）
図１０は、冷蔵庫にかかる第２の実施形態について説明するための仕切体２３の前端板２３ｂ側から見た正面図である。

この実施形態では、１本のヒータ２７の上部領域の粗部２７ａの長さＬ１と下部領域の密部２７ｂの長さＬ２の関係を、Ｌ１≧Ｌ２とした。この場合は、電力量の多い下部領域の密部２７ｂを、粗部２７ａよりも短くしたことから、ヒータ２７に印加される電力量を抑えることができる。しかも、Ｌ１≧Ｌ２としたことから、電力量のさらなる低減を期待することができる。

この実施形態では、設置の段階から１本のヒータの下部領域の密部を上部領域の粗部よりも短くしたことにより、電力量低減に寄与する。

なお、ヒータ２７を粗部２７ａと密部２７ｂとの２つの領域のみに分けるのではなく、粗部よりも発熱量が多く密部よりも発熱量が少ない通常部を備え、３つの領域に分ける、あるいはさらに細分化し複数の領域に分けて細かく発熱量を変更しても良い。これによれば、ヒータ２７による余分な発熱を抑えつつ、防露が可能であるため、電力量低減に寄与する。

（第３の実施形態）
図１１、図１２は、冷蔵庫にかかる第３の実施形態を示す。図１１（ａ）は、扉縦仕切体２３の前端板２３ｂ側から見た正面図、図１１（ｂ）は、図１１（ａ）のヒータ部分の等価回路図、図１１（ｃ）は、図１１（ｂ）のヒータ部分の等価回路図である。図１２は、図１１（ａ）Ｉａ−Ｉｂ線断面を示す図である。

この実施形態は、扉縦仕切体２３の前端板２３ｂの長手方向中央に樹脂製の前仕切板１１１が介在されている。そして前端板２３ｂは、熱伝導率が高く、左扉１３ａに着磁させるための例えば鉄板等の金属製材料とする。前端板２３ｂと前仕切板１１１は、同一平面とし、両扉１３ａ，１３ｂの内面と両扉１３ａ，１３ｂが閉じられたときに接触する。扉縦仕切体２３の後カバー２３ｃは、電波の透過が可能な非金属製材料製とする。

１本のヒータ２７は、両端から前仕切板１１１を避けるようにして並列的に形成されている。ヒータ２７は、前端板２３ｂと対向する状態で配置されている。並列的に構成された粗部２７ａ１，２７ａ２は、図８の粗部２７ａと電気的に同じ値とする。並列的に構成された密部２７ｂ１，２７ｂ２は、図８の粗部２７ｂと電気的に同じ値とする。なお、これら値の条件としては、冷蔵室１３の形状や温度分布が同じとするとともに、粗部２７ａ１と２７ａ２は同じ高さ、密部２７ｂ１と２７ｂ２は同じ高さとする。従って、図１１（ｂ）示す等価回路は、図１１（ｃ）と等価である。

両扉１３ａ，１３ｂの内面に接触する扉縦仕切体２３は、同一平面上の前端板２３ｂと前仕切板１１１の部分である。両扉１３ａ，１３ｂの内面と接触する前仕切板１１１は、樹脂製である。同様に両扉１３ａ，１３ｂの内面と接触する前端板２３ｂは、金属製である。前仕切板１１１は、樹脂製であることから、金属製の前仕切板１１１に比べて冷蔵室１３の冷気の影響を受けにくい。従って、結露防止対象の扉縦仕切体２３の金属製の前端板２３ｂの面積も狭くて済む。ヒータ２７は結露防止対象の前端板２３ｂを加熱するために必要な電力量を抑制することができ、省エネに寄与する。

この実施形態では、扉縦仕切体の温度の影響を受けやすい一部を樹脂製にしたことにより、ヒータによる加熱部分の電力量を抑えながら、結露防止が可能となる。

図１３は、第３の実施形態の変形例について説明するための図である。この変形例は、左扉１３ａと右扉１３ｂを閉じた時の合わせ部分に発生する隙間Ｓに、第３実施形態の前仕切板１１１に一体形成された凸部１２１を配置するようにした。凸部１２１は、前仕切板１１１の長手方向に形成される。

凸部１２１は、隙間Ｓに突出させることで、隙間Ｓを小さくすることができる。隙間Ｓの縮小化は、ヒートリーク量を抑えることにつながり、結果としてヒータ２７に供給する電力量の低減に寄与する。

（第４の実施形態）
図１４は、冷蔵庫にかかる第４の実施形態を示す図で、冷蔵庫に配設される防露パイプを示している。

冷蔵庫本体１２には、圧縮機で圧縮された温度の高い冷媒が流れる防露パイプ１４１が、前面側に配設されている。温度の高い冷媒は、図中矢印に沿って防露パイプ１４１を流れる。防露パイプ１４１は、冷蔵室１３の上部１３１および下部１３２の位置にも配設されている。このため、冷蔵室１３上下の冷蔵室１３の開口縁部の温度は高くなる。

従って、図中破線で示す上記の扉縦仕切体２３の上下は、高さ方向の中央部に比して温度が上昇する。そこで、扉縦仕切体２３内の高さ方向に配されるヒータ２７は、高さ方向の上下を粗とし、中央部を密とした。

これにより、防露パイプ１４１の熱により露が発生しにくい条件の近傍にあるヒータ２７の加熱量を抑えることができる。加熱量を抑えることは、ヒータ２７が消費する電力量を低減につながる。

この実施形態では、温度の高い冷媒が流れる防露パイプ近傍に位置するヒータ構造を粗にすることにより、防露のための余分な加熱を抑えることで、省エネ効果に寄与することができる。

いくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、組み合わせ、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。

１１ 冷蔵庫
１２ 冷蔵庫本体
１３ 冷蔵室
１３ａ 左扉
１３ｂ 右扉
２３ 扉縦仕切体
２３ａ 外殻ケース
２３ｂ 前端板
２３ｃ 後カバー
２４ ヒンジ
２５ ガイド溝
２６ ガイド凸部
２７ ヒータ
２７ａ，２７ａ１，２７ａ２ 粗部
２７ｂ，２７ｂ１，２７ｂ２ 密部
１１１ 前仕切板
１２１ 凸部
１４１ 防露パイプ
Ｓ 隙間

Claims (9)

1. 前面に開口を有する貯蔵室を備えた冷蔵庫本体と、
   前記貯蔵室の開口を閉塞する回動可能な左扉および右扉と、
   前記左扉および右扉の一方に設けられ、当該一方の扉の閉扉時に前記開口を左右に仕切るとともに、他方の扉の閉扉時に当該他方の扉の端部が当接する扉縦仕切体と、
   結露を防止する前記扉縦仕切体の内部に縦方向に設けたヒータと、を備え、
   前記ヒータは、粗と密を組み合わせ、該ヒータ全体の温度を均一化した、冷蔵庫。
2. 前記ヒータは、該ヒータを通電しない状態で、温度の低い部分を密に、温度の高い部分を粗に構成した、請求項１記載の冷蔵庫。
3. 前記ヒータの粗と密の割合は、粗の割合を５０％以上とした、請求項１または２記載の冷蔵庫。
4. 前記ヒータは、前記扉縦仕切体の一部を構成し、前記扉に接触する着磁性の金属材料に対向配置した前端板と対向配置した、請求項１乃至３のいずれか一項記載の冷蔵庫。
5. 前記ヒータは、中央が並列的に分離され、前記前端板と対向配置した、請求１乃至４のいずれか一項記載の冷蔵庫。
6. 前記前端板の中央部分に配置するとともに、前記前端板と同一平面とした樹脂製の前仕切板を備えた、請求項５記載の冷蔵庫。
7. 分離された前記ヒータは、縦方向に粗と密を同位置に形成した、請求項５または６記載の冷蔵庫。
8. 前記左右扉を閉じた時の合わせ部分に発生する隙間に、前記前仕切板に一体形成された凸部を配置した、請求項６記載の冷蔵庫。
9. 前記貯蔵室の上縁部に防露パイプを備え、前記ヒータは前記防露パイプの近傍である上部を前記ヒータの中央部に比べて粗に構成した、請求項１から８に記載の冷蔵庫。

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