JP2016007746A - 積層体、真空断熱材 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】ベース層10と、ベース層10の内側に配されガスシール性を有するガスバリア層11と、ガスバリア層11の内側に配され熱可塑性を有するヒートシール層13と、を積層して備え、ベース層10は、ポリテトラフルオロエチレン、ポリウレタンエラストマ、および、無延伸6ナイロンのうち何れか一つに、ガラスファイバー、カーボンファイバー、グラファイト、および、ブロンズのうち少なくとも一つの充填材を添加して形成され、ガスバリア層11は、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリフェニレンサルファイド、および、ポリイミドのうち、少なくとも一つから形成され、ヒートシール層13は、アイオノマーから形成される。
【選択図】図2
Description
この場合、タンク側の防熱材の厚みによっては真空断熱材が極低温(例えば−100℃)に曝されることとなるが、前記特許では特にその影響については言及がなく、真空断熱材の耐寒性は確保されていることが前提となっている。
しかしながら、上述した真空断熱材においては、コア材を覆うシート材の耐寒性が−40℃程度と十分ではなく継続的な使用が困難となっている。
この発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、ガスバリア性、機械的強靭性、および、シール強度を確保しつつ、十分な耐寒性を有した積層体、真空断熱材を提供することを目的とする。
この発明の第一態様によれば、積層体は、ベース層と、前記ベース層の内側に配されガスシール性を有するガスバリア層と、前記ガスバリア層の内側に配され熱可塑性を有するヒートシール層と、を積層して備え、前記ベース層は、ポリテトラフルオロエチレン、ポリウレタンエラストマ、および、無延伸6ナイロンのうち何れか一つに、ガラスファイバー、カーボンファイバー、グラファイト、および、ブロンズのうち少なくとも一つの充填材を添加して形成され、前記ガスバリア層は、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリフェニレンサルファイド、および、ポリイミドのうち、少なくとも一つから形成され、前記ヒートシール層は、アイオノマーから形成される。
このように構成することで、−100℃程度に対する十分な耐寒性を有しつつ、ガスバリア性、機械的強靭性、および、シール強度に優れた積層体を形成することができる。
このように構成することで、例えば、ガスバリア性、屈曲性、機械的強靭性等、および、シール強度など、必要な機能を追加することができるため、適宜、ガスバリア性、機械的強靭性等の向上を図ることができる。
このように構成することで、−100℃程度の低温環境において、更なるガスバリア性の向上等を図ることができる。
このように構成することで、例えば、―100℃程度の低温環境下においても継続的に真空断熱材を使用することができる。
また、この発明に係る真空断熱材によれば、低温環境下において継続的に使用できる。
図1は、この発明の実施形態における真空断熱材の断面図である。図2は、この発明の実施形態における積層体の断面図である。
図1に示すように、この実施形態における真空断熱材1は、積層体2と、コア材3とを備えている。
積層体2は、いわゆる積層フィルムである。コア材3は、発泡スチロールやポリウレタン等からなる断熱材である。積層体2は、コア材3を外側から覆っている。この実施形態における積層体2は、コア材3の周囲がヒートシールされることで内部空間が密閉される。この積層体2によって画成される内部空間は、真空状態とされる(真空パック)。そのため、真空断熱材1は、これらコア材3の断熱性、および、真空による断熱性によって、その厚さ方向への熱伝達が阻害される。
バリア層本体11aを構成する樹脂としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリフェニレンサルファイド、および、ポリイミドを用いることができる。ポリエチレンテレフタレートは、加工使用可能温度範囲が「−269〜200℃」である。ポリプロピレンは、加工使用可能温度範囲が「−269〜130℃」である。ポリイミドは、加工使用可能温度範囲が「−269〜400℃」である。ポリフェニレンサルファイドの加工使用可能温度範囲は、「−269〜200℃」である。
さらに、ガスバリア層11とヒートシール層13との間に、液晶ポリマーフィルムから形成されるガスシール層12を有していることで、−100℃程度の低温環境において、更なるガスバリア性の向上等を図ることができる。
また、上述した実施形態においては、コア材3を挟んで両側の積層体2を熱融着する場合を例示した。しかし、コア材3を内部空間に配置可能であり、且つ、この内部空間を真空状態にできれば、熱融着する位置は上述した実施形態の位置に限られない。例えば、コア材3の全周に渡って熱融着するようにしても良い。
2 積層体
3 コア材
10 ベース層
11 ガスバリア層
12 ガスシール層
13 ヒートシール層
Claims (4)
- ベース層と、
前記ベース層の内側に配されガスシール性を有するガスバリア層と、
前記ガスバリア層の内側に配され熱可塑性を有するヒートシール層と、を積層して備え、
前記ベース層は、
ポリテトラフルオロエチレン、ポリウレタンエラストマ、および、無延伸6ナイロンのうち何れか一つに、ガラスファイバー、カーボンファイバー、グラファイト、および、ブロンズのうち少なくとも一つの充填材を添加して形成され、
前記ガスバリア層は、
ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリフェニレンサルファイド、および、ポリイミドのうち、少なくとも一つから形成され、
前記ヒートシール層は、アイオノマーから形成される積層体。 - 前記ガスバリア層は、金属からなる機能層を備える請求項1に記載の積層体。
- 前記ガスバリア層と、前記ヒートシール層との間には、ガスシール層が形成され、
前記ガスシール層は、液晶ポリマーフィルムから形成される請求項1又は2に記載の積層体。 - 請求項1から3の何れか一項に記載の積層体と、
前記積層体により真空パックされるコア材と、を備える真空断熱材。
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