JP2015535600A

JP2015535600A - 組織検査のためのエンベディングカセット、エンベディングモールド及びエンベディング組立体

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Publication number: JP2015535600A
Application number: JP2015542967A
Authority: JP
Inventors: ソンミジョン、
Original assignee: ソンミジョン、
Priority date: 2013-01-14
Filing date: 2013-11-27
Publication date: 2015-12-14
Also published as: US20150355059A1; CA2891631A1; WO2014109480A1; CN104870976B; US10054523B2; CA2891631C; CN104870976A; JP2016194533A

Abstract

本発明は、組織検査のためのエンベディングカセットに関し、エンベディングモールドに結合するとき、組織が収納され得る空間を前記エンベディングモールドに形成し、前記エンベディングモールドに結合された状態で前記エンベディングモールドに収納された組織をエンベディングするためのエンベディングカセットにおいて、エンベディング作業を行うとき、結合された前記エンベディングモールドの収納空間と連通し、注入されるパラフィン液が凝固され得る空間が形成された胴体；及び前記胴体の下部面の縁部に形成された少なくとも一つ以上のパラフィン隔壁溝；が備えられ、前記エンベディングモールドと結合されてエンベディング作業を行うとき、注入されるパラフィン液が前記少なくとも一つ以上のパラフィン隔壁溝に流入して隔壁を形成し、これを通じて、パラフィン液が前記エンベディングモールドの間に流出することを防止することを特徴とする。

Description

本発明は、組織検査を行うために必要な組織パラフィンブロック製作過程で要求されるエンベディングモールド及びエンベディングカセットに関し、より詳細には、組織検査を行うために、まず、各種固定液に固定された組織を前処理（固定された組織に対する脱水、透明、パラフィン浸透過程）する１）組織プロセス（Ｔｉｓｓｕｅｐｒｅｃｅｓ）過程と、２）組織プロセッシング過程を経た組織に対するパラフィン包埋（ＰａｒａｆｆｉｎｅＥｎｅｄｉｎｇ）過程を経て組織パラフィンブロックを作り、３）ミクロトーム（スライス装置）を用いて前記組織パラフィンブロックを適切な厚さの組織切削スライド（ｓｅｃｔｉｏｎｓｌｉｄｅ）に製作し、この組織切削スライドに対して各種染色過程のプロトコルを通じて免疫染色、一般染色、特殊染色などを施行し、顕微鏡を用いて肉眼で観察するようになる。

すなわち、本発明は、前記組織パラフィンブロックの製作時に必要なエンベディングモールドとエンベディングカセットに関する技術である。

一般に、組織を検査する方法は、検査のための組織をエンベディングカセットに入れた後、パラフィン（ホルマリン）を組織の内部に吸収させるプロセッシング過程と、プロセッシングされた組織を組織検査のための厚さに切削できるように組織をパラフィンと共に凝固するエンベディング過程と、パラフィン液が凝固されたエンベディングカセットをスライス装備に固定させ、凝固されたパラフィンを既に設定された厚さの組織に切削する切削過程と、プロセッシングされて切削された組織を溶かして検査する検査過程とからなる。

ここで、従来の組織を検査する方法に用いられた組織検査用エンベディング組立体は、図１に示したように、エンベディングカセット１０及びエンベディングモールド２０からなり、エンベディングカセット１０は、エンベディングモールド２０に置かれたり結合された後、組織をパラフィンにエンベディングするためのエンベディング過程に用いられる。

そこで、従来の組織パラフィンブロックを製作するためのエンベディング過程では、プロセッシングされた組織をエンベディングモールド２０に入れ、エンベディングカセット１０をエンベディングモールド２０に載せた後、載せられたエンベディングカセット１０を介して液状のパラフィン液１１を注入してエンベディングモールド２０に充填し、これを凝固させることによって組織パラフィンブロックを作るようになる。

しかし、エンベディング過程は、一般に手作業で行われているので、様々な問題を発生させている。

問題の一つは、組織をエンベディングするためにエンベディングモールドとエンベディングカセットにパラフィン液を注入するエンベディング過程で発生する。

前記エンベディング過程は、手作業で行われるので、エンベディングモールドと結合されたエンベディングカセットに正確な量のパラフィンを注入できなくなり、その結果、図２に示したように、パラフィン液１１がエンベディングカセットを超えて大盛りの形態で凝固され得る。

このように、パラフィン液１１がエンベディングカセット１０に大盛りの形態で凝固されると、切削過程で問題が発生する。

エンベディングされた組織を切削する過程では、組織が含まれたパラフィン液が凝固されて固定されたカセットを切削装置に固定し、固定された状態で組織が含まれたパラフィン液を切削する過程を繰り返すことによって、パラフィンに含まれた組織を組織検査に必要な厚さに切削することができる。

ここで、切削装置３０は、図３に示したように、エンベディングカセットを固定する固定手段３１を備えており、前記固定手段３１の位置を調整するための位置調節手段３２を備えている。

一方、切削装置３０に固定されたエンベディングカセット１０に凝固されたパラフィンを切削するための切削手段（図示せず）は、切削装置３０の前面に備えられている。

したがって、パラフィン液が凝固されたエンベディングカセット１０を切削装置３０に固定する過程は、凝固されたパラフィンに含まれた組織を切削するにおいて非常に重要である。

図２に示したように、エンベディングカセットの上面にパラフィンが大盛りの形態で凝固されている場合、切削装置３０はエンベディングカセット１０を調整する過程を必要とする。

すなわち、大盛りの形態でないエンベディングカセット、大盛りのサイズが大きいエンベディングカセット及び大盛りのサイズが小さいエンベディングカセットは、図４に示したように、切削装置３０に固定される状態がそれぞれ異なるという問題がある。

そのため、円滑な切削作業のためには、各状態に応じてエンベディングカセットを固定するための追加的な作業が必要であるという問題がある。

切削装置を調節しないためには、エンベディングカセットの上面に大盛りの形態で凝固されたパラフィンを除去する作業が必要であるという問題がある。

また、従来の組織を検査する方法に用いられた組織検査用エンベディング組立体は、図１３に示したように、前記エンベディングカセット１０を前記エンベディングモールド２０に単純に載せた状態であるので、パラフィン液１１が前記エンベディングカセット１０を前記エンベディングモールド２０から分離させ、その結果、前記エンベディングカセット１０と前記エンベディングモールド２０との間に隙間が生じ、パラフィン液１１が漏れて前記エンベディングカセット１０の側面まで溢れるようになる。

このような状態でパラフィン液１１が凝固されると、図１４に示したように、前記エンベディングカセット１０の側面までパラフィン液１１が凝固されるという問題があった。

したがって、従来の組織検査用エンベディング組立体は、次の過程である組織パラフィンブロックの切削過程に直ぐ利用できないので、前記エンベディングカセットの側面に凝固されたパラフィンを除去する追加的な作業が必要である。

従来のエンベディングカセットの側面に凝固されたパラフィンを除去する方法としては、パラフィンの性質を用いて高い温度（約７８℃以上）のパラフィン除去平板装備を備え、使用者が手作業でエンベディングカセット１０の側面に凝固されたパラフィンを高い温度のパラフィン除去平板装備で焼くことによって、前記エンベディングカセット１０の側面に凝固されたパラフィンを除去する方法がある。

他の方法としては、パラフィン除去自動化装備を用いてパラフィンを除去する方法があるが、この場合も、使用者がエンベディングカセット１０の側面に凝固されたパラフィンをパラフィン除去自動化装備に直接入れなければならず、時間がかかり、装備が高価であるという問題がある。

更に他の方法としては、刀などの装備を用いてパラフィンを直接除去する方法があるが、この場合も、一つのエンベディングカセット当たり５秒〜７秒ほど時間がかかり、また、操作者に危険が伴うという問題がある。

本発明は、前記のような問題を解決するためになされたものであって、エンベディング過程でエンベディングカセットに多量のパラフィン液が注入されたとしても、適当量のパラフィン液を超えるパラフィン液を外部に排出し、適正量のパラフィンをエンベディングカセットに凝固できるようにするエンベディングカセットを提供しようとする。

本発明は、エンベディングモールドに適切なサイズの隔壁を形成し、エンベディングカセットをエンベディングモールドの隔壁に挿入・固定することによって、エンベディング過程でパラフィン液がエンベディングカセットの側面に流れ出て凝固されることを防止する組織検査のためのエンベディング組立体を提供しようとする。

また、本発明は、エンベディング過程でパラフィン液がエンベディングモールドの外部に流れてエンベディングカセットの側面に凝固されることを防止する組織検査のためのエンベディング組立体を提供しようとする。

前記目的を達成するための本発明の一実施例は、エンベディングモールドに結合するとき、組織が収納され得る空間を前記エンベディングモールドに形成し、前記エンベディングモールドに結合された状態で前記エンベディングモールドに収納された組織をエンベディングするためのエンベディングカセットにおいて、エンベディング作業を行うとき、結合された前記エンベディングモールドの収納空間と連通し、注入されるパラフィン液が凝固され得る空間が形成された胴体；及び前記胴体の下部面の縁部に形成された少なくとも一つ以上のパラフィン隔壁溝；が備えられ、前記エンベディングモールドと結合されてエンベディング作業を行うとき、注入されるパラフィン液が前記少なくとも一つ以上のパラフィン隔壁溝に流入して隔壁を形成し、これを通じて、パラフィン液が前記エンベディングモールドの間に流出することを防止することを特徴とする。

一方、前記胴体の側面には、エンベディング作業を行うとき、前記パラフィン液が既に設定された容量を超えて注入されたとしても、既に設定された容量を超えるパラフィン液を外部に排出する少なくとも一つ以上の容量維持ホールが形成されることが好ましい。

そして、前記容量維持ホールは、前記胴体の左右側面の上部に折り曲げられて形成されることが好ましい。

その一方、前記容量維持ホールは、前記胴体の左右側面に形成されることもある。

また、前記容量維持ホールは、前記胴体の後面上部が折り曲げられて形成されることもある。

前記目的を達成するための本発明の第２の実施例に係る組織検査のためのエンベディングモールドは、内部に組織を収納できる組織収納空間を備えた胴体と、前記胴体の下部面の縁部に形成された少なくとも一つ以上のリブ固定溝とが備えられたエンベディングカセットに結合されるエンベディングモールドにおいて、前記エンベディングカセットを載せるための載置部；前記エンベディングカセットのリブ固定溝に対応するように前記載置部に形成された少なくとも一つ以上の固定リブ；前記パラフィン液を外部に排出するように前記載置部の固定リブの外側に形成されたパラフィン排出口；及びプロセッシングされた組織を収納し、前記固定リブを通じて前記エンベディングカセットが結合された状態で前記エンベディングカセットを通過して注入されたパラフィン液が前記エンベディングカセットの下部に凝固される空間を形成する組織固定空間；を備えることを特徴とする。

前記各固定リブが隣接した前記載置部の内側コーナーには、前記パラフィン液を外部に排出するためのパラフィン補助排出口がそれぞれ形成されることが好ましい。

また、前記固定リブの一側には、前記エンベディングカセットの挿入をガイドするためのガイド突起が形成され、前記エンベディングカセットのリブ固定溝にはガイド溝が形成され得る。

そして、前記エンベディングカセットのリブ固定溝は、エンベディングカセットの枠の一側に一体型で形成され、前記エンベディングモールドの固定リブは、エンベディングモールドの枠の一側に沿って一体型で形成されることが好ましい。

一方、前記エンベディングモールドには、前記エンベディングカセットの側面の一部が挿入される挿入溝がさらに含まれることが好ましい。

前記目的を達成するための本発明の第２の実施例に係る組織検査のためのエンベディング組立体は、内部に組織を収納できる組織収納空間を備えた胴体と、前記組織収納空間を覆うための蓋と、前記胴体の下部面の縁部に形成された少なくとも一つ以上のリブ固定溝とが備えられたエンベディングカセット；及び前記エンベディングカセットを載せるための載置部と、前記エンベディングカセットのリブ固定溝に対応するように前記載置部に形成された少なくとも一つ以上の固定リブと、プロセッシングされた組織を収納し、前記固定リブを通じて前記エンベディングカセットが結合された状態で前記エンベディングカセットを介して注入された前記パラフィン液が前記エンベディングカセットの下部に凝固される空間を形成する組織固定空間とが備えられたエンベディングモールド；を含むことが好ましい。

そして、前記載置部の固定リブの外側には、前記パラフィン液を外部に排出するためのパラフィン排出口がそれぞれ形成されることが好ましい。

また、前記各固定リブが隣接した前記載置部の内側コーナーには、前記パラフィン液を外部に排出するためのパラフィン補助排出口がそれぞれ形成されることが好ましい。

そして、前記固定リブの一側には、前記エンベディングカセットの挿入をガイドするためのガイド突起が形成され、前記エンベディングカセットのリブ固定溝にはガイド溝が形成されることが好ましい。

本発明の他の実施例によると、前記エンベディングカセットのリブ固定溝は、エンベディングカセットの枠の一側に一体型で形成され、前記エンベディングモールドの固定リブは、エンベディングモールドの枠の一側に沿って一体型で形成されることもある。

また、前記エンベディングモールド２００には、前記エンベディングカセット１００の側面の一部が挿入される挿入溝２６０及び外壁２７０がさらに含まれることもある。

上述した構成を有する本発明は、エンベディングカセットにパラフィン隔壁溝が形成され、エンベディングカセットがエンベディングモールドに結合されることによって、エンベディング過程でパラフィン液がエンベディングカセットの側面に溢れて凝固されることを防止し、エンベディング過程後、エンベディングカセットの側面に凝固されたパラフィンを除去する過程を経ることなく、直ぐ切削過程を行えるという優れた効果を有する。

また、本発明は、エンベディング作業を行うとき、エンベディングモールドに注入するパラフィンがエンベディングカセットに大盛りの形態で凝固されることを防止することによって、別途の作業を行うことなく、エンベディングカセットを切削装置に結合した状態で切削過程を行い、その結果、組織検査時間及び検査過程を減少させ得るという優れた効果を有する。

本発明は、エンベディングカセットにリブ固定溝が形成され、エンベディングモールドに固定リブが形成されることによってエンベディングカセットとエンベディングモールドとが結合され、その結果、エンベディング過程でパラフィン液がエンベディングカセットの側面に溢れて凝固されることを防止し、エンベディング過程後、エンベディングカセットの側面に凝固されたパラフィンを除去する過程を経ることなく、直ぐ切削過程を行えるという優れた効果を有する。

そして、本発明は、エンベディングカセットの側面に凝固されたパラフィンを除去する追加的な過程を経ることなく直ぐ切削過程を行うことによって、組織検査時間及び検査過程を減少させ得るという優れた効果を有する。

また、本発明は、載置部の固定リブの外側にパラフィン排出口が形成され、パラフィン液が溢れたとしても、溢れたパラフィン液が全てパラフィン排出口を介して外部に排出されることによって、エンベディングカセットの側面にパラフィン液が凝固されることを防止できるという効果を有する。

従来の組織を検査する方法に用いられた組織検査用エンベディングカセット及びエンベディングモールドを示した分離斜視図である。図１による従来のエンベディングカセット及びエンベディングモールドを用いてエンベディングカセットにパラフィン液がエンベディングされた状態を示した図である。図１によるエンベディングカセットが切削装置に固定された状態を示した図である。図１によってエンベディング作業が行われた後、エンベディングカセットが切削装置に固定された状態を示した実施図である。本発明に係るエンベディングカセットを示した斜視図である。図５によるエンベディングカセットの断面図である。本発明に係るエンベディングカセットを用いてパラフィンを用いたエンベディング過程を示した参照図である。本発明に係るエンベディングカセットを用いてパラフィンを用いたエンベディング過程を示した参照図である。本発明に係るエンベディングカセットを用いてパラフィンを用いたエンベディング過程を示した参照図である。図５によるエンベディングカセットが蓋と結合された状態を示した断面図である。本発明の他の実施例に係るエンベディングカセットを示した斜視図である。図５によるエンベディングカセットのパラフィン隔壁溝にパラフィン液が含まれている状態を示した図である。図１による従来の組織検査用セット装備の結合図である。エンベディングカセットにパラフィン液が凝固された状態を示した断面図である。本発明の第２の実施例に係る組織検査のためのエンベディングカセット及びこれと結合されるエンベディングモールドからなるエンベディング組立体を示した分離斜視図である。図１５による組織検査のためのエンベディングカセットと組み立てられたエンベディングモールドの断面図である。図１５による組織検査のためのエンベディング組立体のエンベディングカセットにパラフィン液が凝固された状態を示した断面図である。本発明の第２の実施例に係る組織検査のためのエンベディングカセット及び他の形状に組み立てられたエンベディングモールドを示した分離斜視図である。図１８による組織検査のためのエンベディングカセットと組み立てられたエンベディングモールドを示した断面図である。

［第１の実施例］
以下では、本発明の第１の実施例に係る組織検査のためのエンベディングカセットについて添付の図５〜図１１を参照して詳細に説明する。

本発明の第１の実施例は、エンベディングモールドと結合するとき、エンベディングモールドに組織を収納するための空間を形成し、エンベディングモールドに収納された組織をエンベディングするためのエンベディングカセットに関する。

図５は、本発明の組織検査のためのエンベディングカセットを示した斜視図で、図６は、図５による組織検査のためのエンベディングカセットの断面図で、本願発明の図面符号は、図５〜図１１に限定して説明する。

本発明に係るエンベディングカセットは、胴体１１０、容量維持ホール１２０及びパラフィン隔壁溝１３０を含む。

胴体１１０には、エンベディング作業を行うとき、エンベディングモールド２００の収納空間と連通し、注入されるパラフィン液１１が凝固され得る空間が形成されることが好ましい。このような胴体１１０には、組織１２のプロセッシング作業のために組織１２が収納され得る空間が形成されており、胴体１１０の下部には、パラフィン液１１の通過は可能で、組織１２の外部への離脱を防止する公知の構成である選択的透過部材（図示せず）が形成され、選択的透過部材が形成された蓋は着脱可能であることが好ましい。

そして、少なくとも一つ以上の容量維持ホール１２０は、胴体１１０の側面に形成され、エンベディング作業を行うとき、パラフィン液１１が既に設定された容量以上注入されたとしても、既に設定された容量以上のパラフィン液１１を外部に排出し、パラフィン液１１が大盛りの形態で凝固されることを防止する。

図６は、図５によるエンベディングカセットの断面図であって、エンベディングカセットの胴体１１０の下部面には、少なくとも一つ以上のパラフィン隔壁溝１３０が胴体１１０の下部面の縁部に沿って形成されることが好ましい。したがって、エンベディングカセットの下部面に形成されるパラフィン隔壁溝１３０は、エンベディングカセットとエンベディングモールド２００とが結合された状態でエンベディングカセットを介して注入されるパラフィン液１１がエンベディングカセットとエンベディングモールド２００との間に漏出し、エンベディングカセットの側面にパラフィンが凝固されることを防止することができる。

このように、パラフィン隔壁溝１３０を通じてパラフィン液１１がエンベディングカセットとエンベディングモールド２００との間に漏出し、エンベディングカセットの側面にパラフィンが凝固されることを防止することによって、既に設定された容量のパラフィン液１１がエンベディングモールド２００と結合されたエンベディングカセットの容量を超えて注入されたとしても、パラフィン液１１がエンベディングモールド２００とエンベディングカセットとの間に漏出しないだけでなく、エンベディングカセットの胴体１１０に形成された容量維持ホール１２０を介して排出できるようにするという効果を提供することができる。

このようなエンベディングカセットを用いてエンベディングする過程を検討すると、まず、図７に示したように、エンベディングモールド２００に組織１２が収納された後、エンベディングカセットがエンベディングモールド２００に結合される。

その後、エンベディングモールド２００とエンベディングカセットとが結合された状態でパラフィン液１１が注入される。ここで、パラフィン液１１が、図８に示したように、エンベディングモールド２００とエンベディングカセットとの間に注入されると、パラフィン液１１は、パラフィン隔壁溝１３０に注入されて凝固される。

このように、パラフィン液１１がパラフィン隔壁溝１３０に注入されて凝固される場合、図９に示したように、パラフィン隔壁溝１３０に凝固されたパラフィン液１１により、注入されるパラフィン液１１がエンベディングモールド２００とエンベディングカセットとの間に漏出することを防止できるだけでなく、既に設定された容量以上のパラフィン液１１が容量維持ホール１２０を介して外部に排出され、エンベディングカセットの胴体１１０にパラフィン液が大盛りの形態で凝固されることを防止することができる。

このようなエンベディングカセットの胴体１１０は、図１０に示したように、蓋（図示せず）を締結してプロセス過程に用いることもできる。

更に他の実施例によると、図１１に示したように、容量維持ホール１２１は、胴体１１０の左右側面にホール状に形成されることもある。

一方、容量維持ホール１２１が、図１１に示したように、エンベディングカセットの胴体１１０の左右側面にホール状に形成される場合、製作過程の便宜性を提供し、蓋を結合したとしても、容量維持ホール１２１が蓋によって塞がれることを防止できるという効果がある。したがって、従来のパラフィン蓋を容易に利用できるという効果がある。

さらに、容量維持ホール１２０は、図面には示していないが、胴体１１０の後面上部が折り曲げられて形成されることもある。胴体１１０の後面上部が折り曲げられて容量維持ホール１２０が形成される場合、パラフィン液１１が胴体１１０の後面を介して排出され、胴体１１０の側面にパラフィン液１１が凝固されることを未然に防止できるだけでなく、何ら作業を行うことなく、エンベディングカセットを切削装置に装着して切削過程を行えるようにするという効果がある。

一方、パラフィン隔壁溝１３０は、エンボス形態で形成されることもあり、その形状を限定することはない。したがって、多様な種類のエンベディングカセットの生産が可能であるという効果を提供することもできる。

一方、エンベディングカセットを用いてエンベディングする他の過程を検討すると、まず、図７に示したように、エンベディングモールド２００に組織１２が収納された後、エンベディングカセットがエンベディングモールド２００に結合される前に、エンベディングカセットをパラフィン液に浸す。このようにエンベディングカセットをパラフィン液に浸した後で取り出すと、図１２に示したように、エンベディングカセットのパラフィン隔壁溝１３０は、パラフィン液を含むようになり、その後、エンベディングカセットとエンベディングモールド２００との結合時にパラフィン隔壁としての役割をする。

このように、エンベディングカセットのパラフィン隔壁溝１３０にパラフィン液を含む状態でエンベディングカセットとエンベディングモールド２００とを結合すると、エンベディングカセットのパラフィン隔壁溝１３０にはパラフィン隔壁が形成され、エンベディングカセットとエンベディングモールド２００とを結合した後でエンベディング作業を行うとき、パラフィン液がエンベディングモールド２００とエンベディングカセットとの間に漏出することを防止することができる。その後、エンベディング過程は、前記実施例と同一の方法を通じて行えばよい。

［第２の実施例］
本発明の第２の実施例に係るエンベディングモールド及びエンベディング組立体について図１５〜図１９を参照して説明し、図面符号も図１５〜図１９に限定して使用する。

図１５は、本発明の組織検査のためのエンベディングカセットと結合されるエンベディングセットを示した分離斜視図で、図１６は、図１５による組織検査のためのエンベディングカセットと組み立てられたエンベディングモールドの断面図である。

本発明の第２の実施例に係る組織検査のためのエンベディング組立体は、エンベディングカセット１００及びエンベディングモールド２００からなる。

エンベディングカセット１００は、内部に組織１２を収納できる組織収納空間１２０を備えた胴体１２１と、前記組織収納空間１２０を覆うための蓋１２２と、前記胴体１２１の下部面の縁部に形成された少なくとも一つ以上のリブ固定溝１１０とを含む。

エンベディングカセット１００の胴体１２１の下部には、パラフィン液１１の通過は可能で、組織１２の外部への離脱を防止する選択的透過部材が形成され、内部には組織１２を収納できる組織収納空間１２０が備えられることが好ましい。

そして、エンベディングカセット１００の蓋１２２は、パラフィン液１１の通過は可能で、組織１２の外部への離脱を防止する選択的透過部材を備えており、前記胴体１２１の組織収納空間１２０を覆うことが好ましい。

また、エンベディングカセット１００には、胴体１２１の下部面の縁部に沿って少なくとも一つ以上のリブ固定溝１１０が形成されることが好ましい。

このようなエンベディングカセット１００は、組織１２のプロセッシング過程と切削過程に用いられるものであって、プロセッシング過程では、組織にパラフィン液が吸収され得るように組織をエンベディングカセット１００の胴体１２１に収納し、蓋１２２を覆ってラベリングした後、プロセッシング装備に入れる。

その後、エンベディングカセット１００はエンベディング過程に用えられる。このために、プロセッシングされた組織をエンベディングカセット１００から取り出してエンベディングモールド２００の組織固定空間２３０に収納した後、エンベディングモールド２００とエンベディングカセット１００とを結合する。このとき、エンベディングカセット１００は、エンベディングモールド２００の固定リブ２２０に嵌めて固定する。続いて、液体状態のパラフィン液をエンベディングカセット１００を介してエンベディングモールド２００の組織固定空間２３０に注入した後、既に設定された時間が経過すると、図１７に示したように、パラフィン液１１は、プロセッシングされた組織１２と共にエンベディングカセット１００の下部に凝固される。ここで、このような作動は、エンベディングカセット１００の蓋１２２の存在と関係がない。

本発明の第２の実施例における組織検査のためのエンベディング組立体によるエンベディングモールド２００は、載置部２１０、固定リブ２２０及び組織固定空間２３０を備えることが好ましい。

エンベディングモールド２００の載置部２１０は、エンベディングカセット１００を載せる役割をする。

そして、固定リブ２２０は、エンベディングカセット１００のリブ固定溝１１０に対応するように載置部２１０に少なくとも一つ以上形成され、エンベディングカセット１００のリブ固定溝１１０に挿入されてエンベディングカセット１００を固定し、エンベディング過程でパラフィン液が溢れてエンベディングカセット１００の側面に凝固されることを防止する。このとき、エンベディングカセット１００のリブ固定溝とエンベディングモールド２００の固定リブは、置換されて形成されることもある。

組織固定空間２３０は、プロセッシングされた組織１２を収納し、固定リブ２２０を通じてエンベディングカセット１００が結合された状態でエンベディングカセット１００を通過して注入されたパラフィン液１１がエンベディングカセット１００の下部に凝固される空間を形成する。

本発明の第２の実施例によると、エンベディングカセット１００のリブ固定溝１１０にエンベディングモールド２００の固定リブ２２０を挿入することによってエンベディングカセット１００を固定する。

その後、エンベディングカセット１００を通過して注入されたパラフィン液１１により、エンベディングモールド２００の組織固定空間２３０にプロセッシングされて収納された組織１２がエンベディングカセット１００の下部にパラフィン液１１と共に凝固される。

このとき、エンベディングカセット１００のリブ固定溝１１０と固定リブ２２０により、パラフィン液１１が流れ出たり漏れなくなり、パラフィン液１１は、エンベディングカセット１００の側面には凝固されず、前記エンベディングカセット１００の下部のみに凝固される。

このように、エンベディングカセット１００の側面に凝固されたパラフィン液１１を除去する過程を経ることなく、パラフィン液１１の内部に共に凝固された組織１２を切削できるミクロトーム装置にエンベディングカセット１００が直ぐ装着され、エンベディングカセット１００の下部に凝固されたパラフィン液１１を切削する過程を行うことができる。

また、本発明の第２の実施例においては、載置部２１０の固定リブ２２０の外側に、パラフィン液１１を外部に排出するためのパラフィン排出口２４０がそれぞれ形成されることもある。このように、載置部２１０の固定リブ２２０の外側にパラフィン排出口２４０が形成される場合、パラフィン液１１がエンベディングカセット１００を超えて溢れたとしても、溢れたパラフィン液が全てパラフィン排出口２４０を介して外部に排出されることによって、エンベディングカセット１００の側面にパラフィン液１１が凝固されることを防止できるという効果がある。

そして、本発明の第２の実施例においては、各固定リブ２２０が隣接した載置部２１０の内側コーナーに、過度に提供されるパラフィン液１１を外部に排出するためのパラフィン補助排出口２５０がそれぞれ形成されることもある。一方、エンベディングカセット１００には、エンベディングカセット１００とエンベディングモールド２００との結合時、パラフィン補助排出口２５０が位置する部位にカセット用補助排出口（図示せず）がさらに形成されることが好ましい。これを通じて、適正量のパラフィン液１１が用いられるように調節されるだけでなく、エンベディングカセット１００の側面にパラフィン液１１が凝固されることを防止できるという効果がある。

また、パラフィン補助排出口２５０は、任意の道具を前記パラフィン補助排出口２５０に挿入することによってエンベディング過程を経た後、エンベディングカセット１００とエンベディングモールド２００とを簡便に分離できるようにするという効果を有する。

さらに、本発明の第２の実施例においては、固定リブ２２０の一側にエンベディングカセット１００の挿入をガイドするためのガイド突起２２１が形成され、エンベディングカセットのリブ固定溝１１０にはガイド溝１１１が形成されることもある。これは、エンベディングカセットとエンベディングモールド２００との結合を簡便にするという効果を有する。

一方、本発明の第２の実施例の他の実施例は、図１８に示したように、以前の実施例と比較すると、エンベディングカセットのリブ固定溝１１０と固定リブ２２０のみが異なっており、その他の構成要素は同一である。

エンベディングカセットのリブ固定溝１１０は、エンベディングカセットの枠の一側に一体型で形成され、エンベディングモールド２００の固定リブ２２０は、エンベディングモールド２００の枠の一側に沿って一体型で形成されることもある。したがって、本発明の第２の実施例の他の実施例は、多様な製造方法を通じて具現することができる。

図１８においては、固定リブ２２０の外側にパラフィン排出口２４０は形成されず、パラフィン補助排出口２５０のみが形成されているが、エンベディングモールド２００の製作により、パラフィン排出口２４０とパラフィン補助排出口２５０は選択的に形成することができ、これを限定することはない。

図１９は、本発明の第２の実施例の更に他の実施例に係る組織検査のためのエンベディング組立体を示した断面図で、図１９に示したように、エンベディングモールド２００には、エンベディングカセット１００の側面の一部が挿入される挿入溝２６０がさらに含まれ、パラフィン液がエンベディングカセット１００の側面に凝固されることを完璧に防止することもできる。ここで、前記挿入溝２６０の一側の外壁２７０は、挿入されるエンベディングカセット１００の側面及び後面の高さより高いか同じであってもよく、これを限定することはない。

以上では、本発明に対する好ましい各実施例を説明したが、本発明は、上述した各実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲の記載によって定義され、本発明の属する技術分野で多様な変形と改作が可能であることは自明である。

Claims

エンベディングモールドに結合するとき、組織が収納され得る空間を前記エンベディングモールドに形成し、前記エンベディングモールドに結合された状態で前記エンベディングモールドに収納された組織をエンベディングするためのエンベディングカセットにおいて、
エンベディング作業を行うとき、結合された前記エンベディングモールドの収納空間と連通し、注入されるパラフィン液が凝固され得る空間が形成された胴体；及び
前記胴体の下部面の縁部に形成された少なくとも一つ以上のパラフィン隔壁溝；が備えられ、
前記エンベディングモールドと結合されてエンベディング作業を行うとき、注入されるパラフィン液が前記少なくとも一つ以上のパラフィン隔壁溝に流入して隔壁を形成し、これを通じて、パラフィン液が前記エンベディングモールドの間に流出することを防止する、組織検査のためのエンベディングカセット。
前記胴体には、エンベディング作業を行うとき、前記パラフィン液が既に設定された容量以上注入されたとしても、既に設定された容量を超えるパラフィン液を外部に排出する少なくとも一つ以上の容量維持ホールが前記胴体の側面に形成されることを特徴とする、請求項１に記載の組織検査のためのエンベディングカセット。
前記容量維持ホールは、前記胴体の左右側面の上部に折り曲げられて形成されることを特徴とする、請求項２に記載の組織検査のためのエンベディングカセット。
前記容量維持ホールは、前記胴体の左右側面にホール状に形成されることを特徴とする、請求項２に記載の組織検査のためのエンベディングカセット。
前記容量維持ホールは、前記胴体の後面上部が折り曲げられて形成されることを特徴とする、請求項２に記載の組織検査のためのエンベディングカセット。
前記パラフィン隔壁溝は、エンボス形態で形成されることを特徴とする、請求項１に記載の組織検査のためのエンベディングカセット。
内部に組織を収納できる組織収納空間を備えた胴体と、前記胴体の下部面の縁部に形成された少なくとも一つ以上のリブ固定溝と、が備えられたエンベディングカセットに結合されるエンベディングモールドにおいて、
前記エンベディングカセットを載せるための載置部；
前記エンベディングカセットのリブ固定溝に対応するように前記載置部に形成された少なくとも一つ以上の固定リブ；
パラフィン液を外部に排出するように前記載置部の固定リブの外側に形成されたパラフィン排出口；及び
プロセッシングされた組織を収納し、前記固定リブを通じて前記エンベディングカセットが結合された状態で前記エンベディングカセットを通過して注入されたパラフィン液が前記エンベディングカセットの下部に凝固される空間を形成する組織固定空間；を備えた組織検査のためのエンベディングモールド。
前記固定リブの各々が隣接した前記載置部の内側コーナーには、前記パラフィン液を外部に排出するためのパラフィン補助排出口がそれぞれ形成されることを特徴とする、請求項７に記載の組織検査のためのエンベディングモールド。
前記固定リブの一側には、前記エンベディングカセットの挿入をガイドするためのガイド突起が形成され、前記エンベディングカセットのリブ固定溝にはガイド溝が形成されることを特徴とする、請求項７に記載の組織検査のためのエンベディングモールド。
前記エンベディングカセットのリブ固定溝は、エンベディングカセットの枠の一側に一体型で形成され、前記エンベディングモールドの固定リブは、エンベディングモールドの枠の一側に沿って一体型で形成されることを特徴とする、請求項７に記載の組織検査のためのエンベディングモールド。
前記エンベディングカセットの側面の一部が挿入される挿入溝がさらに含まれることを特徴とする、請求項１０に記載の組織検査のためのエンベディングモールド。
内部に組織を収納できる組織収納空間を備えた胴体と、前記胴体の下部面の縁部に形成された少なくとも一つ以上のリブ固定溝と、が備えられたエンベディングカセット；及び
前記エンベディングカセットを載せるための載置部と、前記エンベディングカセットのリブ固定溝に対応するように前記載置部に形成された少なくとも一つ以上の固定リブと、プロセッシングされた組織を収納し、前記固定リブを通じて前記エンベディングカセットが結合された状態で前記エンベディングカセットを通過して注入されたパラフィン液が前記エンベディングカセットの下部に凝固される空間を形成する組織固定空間と、を備えたエンベディングモールド；を含むことを特徴とする組織検査のためのエンベディング組立体。
前記載置部の固定リブの外側には、前記パラフィン液を外部に排出するためのパラフィン排出口がそれぞれ形成されることを特徴とする、請求項１２に記載の組織検査のためのエンベディング組立体。
前記固定リブの各々が隣接した前記載置部の内側コーナーには、前記パラフィン液を外部に排出するためのパラフィン補助排出口がそれぞれ形成されることを特徴とする、請求項１３に記載の組織検査のためのエンベディング組立体。
前記固定リブの一側には、前記エンベディングカセットの挿入をガイドするためのガイド突起が形成され、前記エンベディングカセットのリブ固定溝にはガイド溝が形成されることを特徴とする、請求項１２に記載の組織検査のためのエンベディング組立体。
前記エンベディングカセットのリブ固定溝は、エンベディングカセットの枠の一側に一体型で形成され、前記エンベディングモールドの固定リブは、エンベディングモールドの枠の一側に沿って一体型で形成されたことを特徴とする、請求項１２に記載の組織検査のためのエンベディング組立体。
前記エンベディングモールドには、前記エンベディングカセットの側面の一部が挿入される挿入溝及び外壁がさらに含まれることを特徴とする、請求項１６に記載の組織検査のためのエンベディング組立体。
前記エンベディングカセットは、前記組織収納空間を覆うための蓋をさらに含むことを特徴とする、請求項１２に記載の組織検査のためのエンベディング組立体。