JP2015532223A - 包装用新規積層フィルム - Google Patents

Abstract

エンベロープ包み法によって特に固形石鹸を包装するための、持続可能性プラスチック積層フィルムが開示される。包装用積層フィルムであって：（ｉ）第１のポリエステル層；（ｉｉ）第２のポリエステル層；および（ｉｉｉ）間にポリエチレンを有する中間層であって、ポリエチレンを有する中間層の厚さが前記隣接するポリエステル層のどちらの厚さよりも薄い中間層；を備える積層フィルムが開示される。包装機への適合性に関する少なくともいくつかの技術上の問題は、２枚のポリエステル層の間にポリエチレンを有する中間層を導入することによって克服できることを突き止めた。

Description

本発明は、エンベロープ包み法によって特に固形石鹸を包装するための持続可能性プラスチック積層フィルムに関する。

固形石鹸および固形洗剤は、楕円形、正方形から従来の長方形のものにまで及ぶ、様々な形状で入手できる。固形石鹸は、通常、エンベロープ形式で包装される。フローラップ固形石鹸も見出すことができるが、頻度はより低い。エンベロープ包みには、通常、薄いプラスチックフィルムを使用する。プラスチックフィルムは一般にポリエステル製であり、通常、ホットメルト接着剤などの接着剤を使用してペーパーフィルム（たとえばポスター用紙）に積層される。紙は強度を増して、包装機への適合性を向上させるために含まれる。紙は、揮発性成分、たとえば香料および水分の損失も低減する。通常、紙構成成分は、プラスチック−紙積層体の適合性をさらに改善するために、ポリエチレングリコールの薄層でコーティングされる。強度を増すために、エンベロープ包み固形石鹸パッケージは一般に補強材も含有し、補強材も通例、紙製である。

業界は、リサイクル可能な環境に優しいパックに着目して、持続可能性のパッケージ形式に徐々に移行しつつある。紙を含まない包装は、持続可能性であると見なされる。しかし、固形石鹸または固形洗剤のエンベロープ包みに好適である、紙を含まないプラスチックフィルムに関して入手できる情報は限られている。

特許文献１（米国特許出願公開第２００９０４９８０２Ａ１号明細書（Ｃｏｌｇａｔｅ−Ｐａｌｍｏｌｉｖｅ））は、固形石鹸を包装するために、６０から１８０μｍで、縦方向および幅方向のテーバー硬度が５単位を超えるＢＯＰＰ−ＢＯＰＰ（２軸配向延伸ポリプロピレン）フィルムを開示している。該フィルムは、従来の補強材と共に供給するのに十分な強度であると言われている。

しかし、ＢＯＰＰ−ＢＯＰＰ積層体は、包装機への適合性が不十分である。特にこのようなフィルムは、逆反りを受けやすく、エンベロープ包みによって固形石鹸または固形洗剤をパックするためのその商業的使用を妨げる傾向がある。また、該積層体は、密封を容易に適用できる範囲が非常に狭く、温度が著しく変動しないように、固形物を密封する温度を精密に制御することが必要となる。このようなフィルムのさらなる制限は、２つの層が同じ材料より成り、ＢＯＰＰの軟化点がおよそ９０から１００℃であるため、非常に低い温度においても、第１の層の何らかの収縮が、もう一方の層のしわを自動的に生じさせるということである。

特許文献２（米国特許第６３３８８９０Ｂ１号明細書（Ｔｅｉｊｉｎ Ｌｉｍｉｔｅｄ，２００２））は、２軸配向ポリエステルより成る２層磁気フィルムを開示している。各層は、異なる粒径および特定の表面粗度特性を有する２つの異なる種類の不活性微粒子を含有する。該フィルムは、磁気記録媒体向けである。開示されたフィルムは主として石鹸および洗剤製品の包装媒体としての用途向けではないが、該フィルムを固形石鹸の包装に使用することを望んだとしても、該フィルムの磁気特性は、このような用途を許容しないであろう。というのも、該フィルムはさらに処理をしないと密封できないためである。

特許文献３（国際公開第００７５０３５Ａ１号パンフレット（Ｃｏｌｇａｔｅ−Ｐａｌｍｏｌｉｖｅ））も、固形石鹸が第１および第２の透明フィルムで連続的にパックされる、固形石鹸用透明パッケージを開示している。第１のフィルムは透明で厚い硬質のフィルムであり、第２のフィルムは薄く透明である。開示された利点としては、香料および水分の低い損失が挙げられる。開示した方法の欠点は、該方法が２段階方法であることである。

特許文献４（欧州特許第０９３１６４６Ａ２号明細書（Ｅｌｏｐａｋ Ｓｙｓｔｅｍｓ ＡＧ，１９９９））は、包装用３層積層フィルムを開示している。第１および第３の層は、積層体に強度を与えるのに対して、中間層は結合層として作用する。第３の層は、特有の表面コーティングを有する。３層それぞれについて広範囲の構成材料が開示されている。

特許文献５（米国特許出願公開第２００４２３８６０８Ａ１号明細書（Ｃｏｌｇａｔｅ−Ｐａｌｍｏｌｉｖｅ））は、二重フィルムにエンベロープ包みされた固形石鹸を開示している。積層体は、中央を外れて並置された２枚のフィルムを有し、両端領域を一重フィルムとして残した中央二重構造となっている。開示された利点は、端部の単層フィルムがより良好な密封特性を有するということである。２層それぞれについて広範囲の構成材料が開示されている。これは紙とプラスチックの組合せを含む。この出願で開示されたフィルムは、特に端部に向けて非常に脆弱であり、包装機上で安定して移動できない場合がある。この二重フィルムのさらなる欠点は、フィルムの端部の厚さと中央部の厚さに著しい違いがあるため、不適当な巻き取りまたはトンネル効果がもたらされて、フィルムを正しく巻き取るための張力制御手段が必要になり得るということである。

二重積層体は、特許文献６（南アフリカ共和国特許第２００５００２４０Ａ号明細書（Ｕｎｉｌｅｖｅｒ））でも開示されている。積層体は、ヒートシール性面および非ヒートシール性裏面をそれぞれ有する、２枚のポリエステルフィルムを含有する。一方のフィルムの非ヒートシール面は、他方のフィルムの対応する非ヒートシール面に積層される。開示されたフィルムの欠点は、非常にしわになりやすく、不完全で過剰な望ましくない折れが生じる傾向があるので、フィルムに印刷されたいずれのアートワークまたは製品／規制情報も消えやすいことである。この問題は、フィルムの厚さを増大したとしても回避できない。開示されたフィルムはさらに反りやすく、そうでなければ使用時に意図する向きとは逆の向きに反る傾向がある。これを逆反りと呼ぶ。したがって、該フィルムを商業規模でエンベロープ包みに使用することは、技術上および操作上の問題を生じる。

本発明者らは、包装機への適合性に関する少なくともいくつかの技術上の問題を、２枚のポリエステル層の間にポリエチレンを有する中間層を導入することによって克服できることを突き止めた。

第１の態様において、包装用積層フィルムであって：（ｉ）第１のポリエステル層；（ｉｉ）第２のポリエステル層；および（ｉｉｉ）間にポリエチレンを有する中間層であって、ポリエチレンを有する中間層の厚さが隣接するポリエステル層のどちらの厚さよりも薄い中間層を含む、包装用積層フィルムが開示される。

第２の態様において、第１の態様の積層フィルムを作製する方法であって、第１のポリエステルフィルムおよび第２のポリエステルフィルムを押出積層によって、ポリエチレンフィルムの各々の側に同時に積層するステップを有する方法が開示される。

第３の態様において、固形石鹸または固形洗剤を包装するための第１の態様の積層フィルムの使用が開示される。

第４の態様において、（ｉ）固形石鹸または固形洗剤；（ｉｉ）固形物の実質的部分を覆う補強材；ならびに（ｉｉｉ）固形物をすべての側面から包む前記補強材上の上包みを有する包装済み固形石鹸または固形洗剤であって、前記上包みは、（ａ）第１のポリエステル層；（ｂ）第２のポリエステル層；および（ｃ）間にポリエチレンを有する中間層であって、ポリエチレンを有する中間層の厚さが隣接するポリエステル層のどちらの厚さよりも薄い中間層を有する積層フィルムより成る、包装済み固形石鹸または固形洗剤が開示される。

持続可能性の包装形式は、急速に人気を拡大しつつある。企業は、その製品への持続可能なパッケージの使用をますます望んでいる。他方、消費者も、持続可能で環境に優しいパッケージにパックされている製品を好む。

包装は一般に、革新的かつ持続可能な形式でより広い範囲において示されているが、上包みとしてよく知られている固形石鹸および固形洗剤のパッケージでは、技術革新の機会は限られている。

理由は、先に説明したように、商品コストが高く、利益幅がより小さいためである。同時に、製品の性能を犠牲にして、技術革新を持続させることはできない。

したがって、すでに詳細に説明した公知の包装形式のいくつかは、商業規模では実施できない。なぜなら、工場規模では、実験室規模の技術革新を商業的に実施するために複数の課題を克服する必要があるためである。固形石鹸は通例、１分当たり１６０から１８０個の速度で包装される。したがって、包装機に適正に適合することは、最も重要なこととされ、そうでなければ包装速度に悪影響が及ぶおそれがある。機械への適合性を決定する重要な特徴のいくつかとしては、フィルムの折りたたみ特性、フィルムの硬度およびしわのない折り目を形成する能力が挙げられる。

これらの技術上の問題の少なくともいくつかは、以下詳細に開示する積層フィルムによって解決することができる。

包装用積層フィルムは：（ｉ）第１のポリエステル層；（ｉｉ）第２のポリエステル層；および（ｉｉｉ）間にポリエチレンを有する中間層であって、ポリエチレンを有する中間層の厚さが隣接するポリエステル層のどちらの厚さよりも薄い、中間層を含む。

第１および第２のポリエステル層
包装用積層フィルムは、第２のポリエステル層が積層されている第１のポリエステル層を含む。

「層」という用語が、完成製品、すなわち積層フィルムに関連して使用されているのは、積層フィルムにおいて個々の構成成分が層として存在するためである。他方、積層フィルムを作製する方法に関連する説明において、「フィルム」という同等の用語が使用されているのは、方法においては層ではなく、フィルムが使用されるためである。積層体を作製するために使用するフィルムは、最後には積層フィルムの層を形成する。

好ましくは第１および第２のポリエステル層はそれぞれ、ヒートシール等級または非ヒートシール等級である。

非ヒートシール性およびヒートシール性ポリエステルという用語は、包装分野の当業者に広く公知である。その名称が示唆するように、ヒートシール性フィルムは、対向するヒートシール性表面を、いわゆるＡ・トゥー・Ｂ（Ａ ｔｏ Ｂ）シールまたはラップシールにおいて熱のみを印加することによって包装に使用できるフィルムである。南アフリカ共和国特許第２００５００２４０Ａ号（Ｕｎｉｌｅｖｅｒ）は、このようなフィルムを開示している。

第１および第２のポリエステル層はそれぞれ非ヒートシール等級であることが好ましい。ヒートシール等級のポリエステル製の積層フィルムは、粘着性となり、それ自体に粘着する傾向がある。

積層フィルムは一般にロールアップ形態で保管される。このようなフィルムを使用するために広げなければならないとき、問題が特に深刻となり得る。

したがって、第１および第２の層はどちらも非ヒートシール等級のポリエステル製であることが特に好ましい。ヒートシール性ポリエステルは熱の印加によって密封することができるため、第１の層がヒートシール性ポリエステル製である積層フィルムは、ヒートシーリングラッカーの塗布などの、さらなる処理を一切必要としない。しかし、第１のポリエステル層が非ヒートシール等級である積層フィルムである場合、このような層は、好ましくはその上に何らかの印刷が施されたヒートシーリングラッカーのコーティングが好ましくは必要である。

特に好ましいポリエステルは、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）である。

各ポリエステル層は、個々に、透明または半透明または不透明のいずれかであり、必要ならば好適に着色することができる。

ポリエステル層それぞれの表面エネルギーは少なくとも４０ｄｙｎｅ／ｃｍであることが好ましい。表面エネルギーは、ポリエステル層が印刷されているか、または金属被覆効果を有する場合に重要である。

フィルムまたは積層体は通常、美的魅力を高めるために印刷される。印刷は、複数のヘッドに基づいて分類することができるが、最も日常的に使用される分類の１つは、表面印刷および裏面印刷である。第１の層が裏面印刷ポリエステル製であることが特に好ましい。印刷される情報の種類は、その目的に応じて変更することができる。この種類はアートワークから装飾、ロゴ、商標またはホログラムの任意の他の形態にまで及ぶことができる。これは製品または規制情報に関する何らかの情報であってもよい。

シールスルー効果をもたらすために、またはとりわけ第２のポリエステル層が金属被覆効果を有する場合に、第２層をより効果的に使用するために、裏面印刷表面上にいくつかの空白範囲を残してもよい。

各ポリエステル層の厚さは８μｍから２５μｍ、より好ましくは１０μｍから１６μｍであることが好ましい。最も好ましい範囲は１０μｍから１４μｍである。２枚のポリエステル層の厚さが異なる積層フィルムを作製することは技術的に可能であるが、２枚のポリエステル層が実質的に同じ厚さを有することが好ましい。理論に拘束されることを望むものではないが、厚さが実質的に同じ場合、得られた積層体が示す逆反りの程度がより小さいと考えられるが、これは、この場合フィルムが適切にバランスされると考えられるためである。ポリエステル層の厚さが著しく薄いということは、積層フィルムが必要とする材料が著しく少ないために持続可能性であると見なされる理由を説明している。

第２のポリエステル層は、好適に非金属被覆することができる。または、より好ましくは、第２の層は金属被覆ポリエステル製である。金属被覆効果を作成する方法は周知である。金属被覆によって、フィルム上に金属の薄い表面コーティングが作製される。金属被覆される場合、金属被覆コーティングの厚さは１．５から２オームであることが好ましい。金属被覆効果はアルミニウムによって作製されることが好ましい。

第２の層が金属被覆ポリエステルである積層フィルムの場合、ある技術的効果が認められた。このような積層フィルムは、第２の層が金属被覆されていない、対応するフィルムより硬質であることが見出された。

さらなるより驚くべき技術的効果も認められた。ほとんどすべての包装済み商品は一般に、製造日および製造地ならびにバッチ番号が記載されている。以前には、この目的のためにインクジェットプリンタが使用された。しかし、インクジェット印刷の欠点は、印刷物が汚れや擦過を非常に受けやすいことである。したがって、インクジェットプリンタは、オンライン・レーザー・コーディング用のレーザー装置で徐々に置き換えられた。通常、オンライン・レーザー・コーディング・システムを使用するためには、非常に厚いフィルムを使用する必要があり、そうでなければレーザーによってフィルムに孔が開いてしまう。したがって、レーザー装置は一般に、厚さが平均で約１００μｍから１５０μｍであるフィルムの場合に使用される。厚さは、増幅光に耐える必要がある。

積層フィルムの（総）厚は少なくとも２８μｍであることが好ましい。

３５μｍ程度の薄い総厚を有する積層フィルムは、オンライン・レーザー・コーディングに完全に適していることが認められた。他方、明らかな解決策は、ポリエチレンの非常に厚い中間層によって、または構成成分ポリエステル層のフィルム厚を増大させることによって積層体の厚さを増大させることであったが、これは持続可能性かつ環境に優しい選択肢と見なすことはできない。

中間層
開示した積層体フィルムは、ポリエチレンを含む中間層を有する。この中間層は、第１と第２のポリエステル層の間にある。

中間層は、積層フィルムに接合および軟化を与える。一般に、ポリエステルフィルムは折り曲げ時に亀裂が生じることが認められる。この特徴は、包装用の、とりわけ商業規模で固形石鹸を包装するためのこのようなフィルムを使用する際のいくつかの技術上の問題を示している。中間層がないと、当業者には限られた選択肢、たとえば親ポリエステルフィルムの厚さを増大させることしか残されない。

しかし、先に説明したように、フィルム厚を増大させても親フィルムが高速包装機での使用に適さないのは、フィルムが非常に容易に折れ曲がり、しわになり、または逆反りするためである。さらに、含有ポリエステルを無計画に増加させると、包装フィルムの持続可能性因子にさらに悪影響を及ぼすであろう。

ポリエステル層およびポリエチレン層の構成成分を有する積層フィルムは、ＰＥＴ／ＰＯＬＹ積層体としてよく知られ、石鹸および洗剤業界ではなお広く使用されている。しかしこのようなフィルムにおいて、ポリエチレンの含有率は、不相応なほどより高くなっている。さらにこのような場合、このフィルムはここで開示されている３層構造に対して２層のみの構造であるため、ポリエチレン層が２枚のポリエステル層の間に隠されたり、または挟まれたりしない。これは、ポリエチレン層がそれ自体に密封されるフィンシール（Ａ・トゥー・Ａ（Ａ ｔｏ Ａ）シールとも呼ぶ）を作製する目的で主に使用される。

好ましい積層フィルムでは、ポリエチレンを有する中間層の厚さは９μｍから２０μｍである。好ましいポリエチレンは、低密度ポリエチレンである。ポリエチレンの他の公知の形態、たとえば高密度ポリエチレンおよび中密度ポリエチレンが好ましくないのは、このようなポリマーが、エンベロープ包みによって固形石鹸を包むために特に好ましくない硬度を与えるためである。中間層が、エチレンおよび（メタ）アクリル酸を有するポリマーである調節剤を含むことが好ましい。これはエチレン酸コポリマー樹脂である。代表的な好ましい材料は、強靭で軽量のエチレンコポリマーである、デュポン製のニュクレル（登録商標）樹脂である。好ましくは、中間層は、エチレンおよび（メタ）アクリル酸を有し、残りがポリエチレンであるポリマーである、１０から３０％の調節剤を含む押出フィルムより成る。

フィルムの特性
ポリエステル構成成分とポリエチレン構成成分の量のバランスが取れていないと、適正に接合され、柔軟であるが、上包み機での使用にはなお適合し得ない積層フィルムとなることがある。特に、個々の固形石鹸をエンベロープ包み形式でパッキングする際に、親ロールまたはストックから所定の寸法を有する積層体片が切断される。このような切断片は、適正な包装のために平坦で反っていない状態を維持しなければならない。いくつかのフィルムは、特にサイズに合せて切断した後に、エンベロープ包みに容易には適さないことが認められる。このことはフィルムが逆反りを示す場合に起きる。このような場合、関連する機械部品が上包みを折ることができないのは、上包みが目的の方向と反対方向に反るもしくは折れる傾向があるか、またはすでに反対方向に折れているもしくは反っているためである。これにより相当量の不良包装材料が生じる。

個々のポリエステル層の厚さとポリエチレンを有する中間層の厚さとの比が重要であると考えられる。理論に拘束されることを望むものではないが、ポリエチレン層の厚さが、個々のポリエステル層のいずれか１つより大きい場合、得られた積層フィルムが逆反りを生じる傾向があると考えられる。したがって、ポリエチレンを有する中間層の厚さは、隣接するポリエステル層のどちらの厚さよりも小さいことが好ましい。

中間層は白色であることが特に好ましい。これは加工段階の間に好適なマスターバッチをブレンドすることにより行うことができる。白色中間層は不透明性を与える。

または、さらに好ましくは、中間層は透明である。これにより積層フィルムの光沢が向上する。このような透明中間層は、第２のポリエステル層が金属被覆されている場合にとりわけ有用である。

透明層の、対応する着色層を超えるさらなる利点は、この層が好ましくは非常に薄いので、所望のレベルの不透明性を得るためにはより大量のマスターバッチをブレンドする必要があるということである。マスターバッチの量がより多いということは、原材料コストがより高いということを意味であり、これは透明中間フィルムの場合には回避できる。

積層フィルムを作製する方法
第２の態様に従って、第１の態様の積層フィルムを作製する方法であって、第１のポリエステルフィルムおよび第２のポリエステルフィルムを押出積層によって、ポリエチレンフィルムの各々の側に同時に積層するステップを含む方法が開示される。

押出積層法は、包装分野の当業者に周知である。要するに、押出積層法（Ｔダイ押出法）は、樹脂をＴダイから１８０から２２０℃の範囲の温度にて移動ウェブ上に直接押出し、次に加圧ローラーおよびクロムめっき冷却ロールより成るニップに通過させることを含む。冷却ロールは溶融フィルムを冷却して固体状態に戻し、プラスチック表面の所望の仕上げも付与する。

フィルムはＴダイから高温状態で押出されるため、（各ローラーから巻き戻された）第１および第２のポリエステルフィルムは、押出されたフィルムが高温溶融状態である間に、その各々の面と接触する。ポリエチレンを有する熱間押出フィルムが押出されたときに、その各々の側に、熱および圧力によって２枚のポリエステルフィルムが連続積層される。押出された高温溶融樹脂自体は、第１および第２のポリエステルフィルムへの接合媒体として作用する。

第１および第２のポリエステルフィルムの詳細事項ならびにポリエチレンを有する第３のフィルムの詳細事項は、本発明の第１の態様に関する記載ですでに説明している。

第３の態様において、固形石鹸または固形洗剤を包装するための第１の態様の積層フィルムの使用が開示される。好ましくは、開示された積層体は、エンベロープ包み法によって固形石鹸または固形洗剤をパッキングするために使用される。エンベロープ包み法の必要な詳細事項は、当業者に公知である。

第４の態様により、（ｉ）固形石鹸または固形洗剤；（ｉｉ）固形物の実質的部分を覆う補強材；ならびに（ｉｉｉ）固形物をすべての側面から包む前記補強材上の上包みを有する包装済み固形石鹸または固形洗剤であって、前記上包みは、（ａ）第１のポリエステル層；（ｂ）第２のポリエステル層；および（ｃ）間にポリエチレンを有する中間層であって、ポリエチレンを有する中間層の厚さが隣接するポリエステル層のどちらの厚さよりも薄い中間層を有する積層フィルムより成る、包装済み固形石鹸または固形洗剤が開示される。

要するに、本発明の本態様は、第１の態様の積層フィルムに包まれた包装済み固形石鹸または固形洗剤を対象とする。

該パッケージは、固形石鹸および包装材料および好ましくは強度を加えるための補強材を含有する。このようなパッケージを作製する方法は周知である。

補強材は、紙、プラスチックまたはその組合せより成ることが可能である。このような補強材の詳細事項は、たとえば国際公開第２００８１４８６１１Ａ１号パンフレット（Ｕｎｉｌｅｖｅｒ）および米国特許第６２４２３９７Ｂ１号明細書（Ｕｎｉｌｅｖｅｒ）に見出すことができる。

個人の洗浄を目的とする固形石鹸は、多様な形状で見出される。鞍形固形石鹸がほぼ一般的である。これらの固形石鹸は、より平坦な上面と、上表面に対向する、やや凹状にくぼんだ下表面を有する。通常、固形石鹸は、ラップシールが下表面に位置決めされるようにエンベロープ包装される。このような固形石鹸が鞍形状である場合、上包みの対向する端部が適正に密封されないことがある。この技術上の問題は、開示した包装済み固形石鹸または固形洗剤においてより高い坪量の補強材を使用することによって解決できる。したがって、補強材の坪量は１４０から１９０ｇ／ｍ^２であることが好ましい。補強材の坪量が１８０から１９０ｇ／ｍ^２であることが特に好ましい。これにより効果的にシールプレートまたはバンドによって重なり合ったフィルム端部が固形石鹸の下表面の平坦部分に固定され、固形石鹸パッケージが底部で密封される。

開示された積層フィルムによって、特に持続可能性および包装機への適合性に関する、公知のフィルムおよび積層体が直面している少なくともいくつかの問題への技術的解決策が提供されることが認識されるであろう。

開示の明らかな教示から逸脱することなく、本発明にある変更を加えてよいため、本明細書で説明および記載した本発明の具体的な形態は、単に代表とされるものであることを理解すべきである。

本発明は具体的な実施形態を参照して記載してきたが、当業者は、本発明が多くの他の形態で実現され得ることを認識するであろう。

Claims (13)

1. 包装用積層フィルムであって：（ｉ）第１のポリエステル層；（ｉｉ）第２のポリエステル層；および（ｉｉｉ）間にポリエチレンを有する中間層であって、ポリエチレンを有する中間層の厚さが前記隣接するポリエステル層のどちらの厚さよりも薄い中間層；を備える積層フィルム。
2. 前記第１および第２のポリエステル層のそれぞれがヒートシール等級または非ヒートシール等級である、請求項１に記載の積層フィルム。
3. 各前記ポリエステル層の表面エネルギーが少なくとも４０ｄｙｎｅ／ｃｍである、請求項１または２に記載の積層フィルム。
4. 前記フィルムの厚さが少なくとも２８μｍである、請求項１から３のいずれか一項に記載の積層フィルム。
5. 各前記ポリエステル層の厚さが８μｍから２５μｍである、請求項１から４のいずれか一項に記載の積層フィルム。
6. 前記第１の層が裏面印刷ポリエステル製である、請求項１から５のいずれか一項に記載の積層フィルム。
7. 前記第２の層が金属被覆ポリエステル製である、請求項１から６のいずれか一項に記載の積層フィルム。
8. 前記ポリエチレンが低密度ポリエチレンである、請求項１から７のいずれか一項に記載の積層フィルム。
9. 前記中間層の厚さが９μｍから２０μｍである、請求項１から８のいずれか一項に記載の積層フィルム。
10. 前記中間層がエチレンおよび（メタ）アクリル酸を含むポリマーである調節剤を含む、請求項１から９のいずれか一項に記載の積層フィルム。
11. 請求項１から１０のいずれか一項に記載の積層フィルムを作製する方法であって、第１のポリエステルフィルムおよび第２のポリエステルフィルムを押出積層によって、ポリエチレンフィルムの各々の側に同時に積層するステップを含む方法。
12. 固形石鹸または固形洗剤を包装するための請求項１から１０のいずれか一項に記載の積層フィルムの使用。
13. （ｉ）固形石鹸または固形洗剤；（ｉｉ）固形物の実質的部分を覆う補強材；ならびに（ｉｉｉ）固形物をすべての側面から包む前記補強材上の上包みを備える包装済み固形石鹸または固形洗剤であって、前記上包みは、（ａ）第１のポリエステル層；（ｂ）第２のポリエステル層；および（ｃ）間にポリエチレンを有する中間層であって、ポリエチレンを有する中間層の厚さが前記隣接するポリエステル層のどちらの厚さよりも薄い中間層を有する積層フィルムより成る、包装済み固形石鹸または固形洗剤。