JP2015528425A - 苦味剤を備える水溶性パッケージ - Google Patents

苦味剤を備える水溶性パッケージ Download PDF

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Abstract

本発明は、剤および水溶性包装材料を含有する水溶性パッケージに関する。該水溶性包装材料は、１,０００〜２００,０００の苦味値を有する苦味剤を少なくとも部分的に含有する。

Description

本発明は、剤および水溶性包装材料を含有する水溶性パッケージに関する。本発明はさらに、水溶性パッケージの製造方法に関する。
洗浄剤または清浄剤は現在、種々の形態で消費者に入手可能である。粉末および顆粒に加えて、これら提案されている形態には、例えば液体、ゲルまたは１回量包装（タブレットまたは充填パウチ）も挙げられる。
特に液状の洗浄または清浄剤を含有する水溶性パッケージの形態における１回量包装はますます一般的になりつつあり、これらは一方で、簡単な投与に対する消費者の要求に合致し、他方で、消費者はますます液状の洗浄または清浄剤をより好む。
このような水溶性パウチは、剤および透明な水溶性包装材料を含有する。
食器洗浄用の包装型清浄剤はＷＯ ９６／０８５５５ Ａ１号より既知であり、これは、該包装型清浄剤を子供が誤って飲み込んでしまうのを回避するために、苦味剤Ｂｉｔｒｅｘ（登録商標）（デナトニウムベンゾエート）で被覆されている。
デナトニウムベンゾエートは、知られている最も苦い物質であると考えられ、１００,０００,０００より高い苦味値を有する。
Ｂｉｔｒｅｘ（登録商標）で水溶性パッケージを被覆することの１つの欠点は、該水溶性パッケージの使用者が投与のために該パッケージを手に取り、そのためＢｉｔｒｅｘ（登録商標）と接触することである。使用者が該水溶性パッケージと接触後にその手を口に持っていった場合、手に残っている少量のＢｉｔｒｅｘ（登録商標）でさえ、数時間の間、味覚に悪影響を及ぼすに十分である。
国際公開第９６／０８５５５号
したがって、本発明の課題は、高いレベルのチャイルドレジスタンスを有するが通常使用中に悪影響を有さない、水溶性パッケージを提供することである。
この課題は、剤および水溶性包装材料を含有する水溶性パッケージにより達成され、ここで、該水溶性包装材料は、１,０００〜２００,０００の苦味値を有する苦味剤を、少なくとも部分的に含有する。
驚くべきことに、これらの苦味値を有する苦味剤は、該苦味剤を含有する水溶性パッケージを口に入れ続けるまたは置き続けることを回避するに十分に激しい苦味を有するが、水溶性パッケージの日常的使用においては、長期間の経過後、手が口に偶然接触した場合に、手に残る苦味剤の残留物が使用者の味蕾を強くかつ不快に刺激するほどには苦くないことがわかった。
〔水溶性パッケージ〕
本発明の主題は、剤および水溶性包装材料を含有する水溶性パッケージに関する。該水溶性包装材料は、１,０００〜２００,０００の苦味値を有する苦味剤を、少なくとも部分的に含有する。
水溶性パッケージは、水溶性包装材料を含有し、これは、その内部に１種以上の剤を収容するための１つ以上のチャンバーを有する密閉構造を形成する。水溶性包装材料は、好ましくは水溶性フィルム材料で形成される。
水溶性パッケージは、寸法安定性の、または、変形可能なデザインを有し得る。
水溶性パッケージは、寸法安定性容器（例えばカプセル、ボックス、缶または容器の形態）として設計され得る。
しかし、原則として、非寸法安定性容器として、例えばパウチとして、水溶性パッケージを形成することも可能であり、好ましい。水溶性パッケージのこの種の形状は、広い範囲の使用条件に採用され得る。種々の形状、例えばチューブ、クッション、円筒、ボトルまたはディスクが適当である。
水溶性パッケージは、１種以上の剤を貯蔵するための１つ以上のチャンバーを有し得る。水溶性パッケージは、２〜５つのチャンバーを好ましくは有する。
〔水溶性包装材料〕
水溶性包装材料は、好ましくは、ポリマーまたはポリマー混合物を含む群から選択される水溶性フィルム材料から形成される。包装材料は、１つ、２つ、またはそれ以上の水溶性フィルム材料の層から形成され得る。存在する場合、第１の層の水溶性フィルム材料と追加の層の水溶性フィルム材料は、同一または異なっていてよい。例えばフィルムに剤を充填後、貼付けまたはシールされ、チューブまたはクッションなどの包装を形成し得るフィルムは、特に好ましい。
水溶性包装材料は、ポリビニルアルコールまたはポリビニルアルコールコポリマーを含有することが好ましい。ポリビニルアルコールまたはポリビニルアルコールコポリマーを含有する水溶性包装材料は、水中での十分に高い溶解性、特に冷水中での溶解性と共に良好な安定性を有する。
水溶性包装材料の製造に適当な水溶性フィルムは、好ましくは、１０,０００〜１,０００,０００ｇｍｏｌ−１、好ましくは２０,０００〜５００,０００ｇｍｏｌ−１、特に好ましくは３０,０００〜１００,０００ｇｍｏｌ−１、特に４０,０００〜８０,０００ｇｍｏｌ−１の範囲の分子量を有するポリビニルアルコールまたはポリビニルアルコールコポリマーに基づく。
ポリビニルアルコールは、通常、直接の合成ルートは不可能であるためポリビニルアセテートの加水分解により製造される。このことは、ポリビニルアセテートコポリマーから同様にして製造されるポリビニルアルコールコポリマーにもあてはまる。水溶性包装材料の少なくとも１つの層が、７０〜１００ｍｏｌ-％、好ましくは８０〜９０ｍｏｌ-％、特に好ましくは８１〜８９ｍｏｌ-％、特に８２〜８８ｍｏｌ-％の加水分解度を有するポリビニルアルコールを含有する場合、好ましい。
さらに、（メタ）アクリル酸含有（コ）ポリマー、ポリアクリルアミド、オキサゾリンポリマー、ポリスチレンスルホネート、ポリウレタン、ポリエステル、ポリエーテル、ポリ乳酸またはこれらポリマーの混合物を含む群から選択されるポリマーを、水溶性包装材料の製造に適当なポリビニルアルコール含有フィルム材料に添加してよい。ポリ乳酸は、好ましい追加のポリマーである。
ビニルアルコールに加えて、好ましいポリビニルアルコールコポリマーは、追加のモノマーとしてジカルボン酸を含む。適当なジカルボン酸は、イタコン酸、マロン酸、コハク酸およびそれらの混合物であり、イタコン酸が好ましい。
同様に好ましいポリビニルアルコールコポリマーは、ビニルアルコールに加えて、エチレン性不飽和カルボン酸、その塩またはそのエステルを含む。ビニルアルコールに加えて、このようなポリビニルアルコールコポリマーは、特に好ましくはアクリル酸、メタクリル酸、アクリル酸エステル、メタクリル酸エステル、またはこれらの混合物を含有する。
フィルム材料がさらなる添加剤を含有することが好ましくあり得る。フィルム材料は、例えば、柔軟剤、例えばジプロピレングリコール、エチレングリコール、ジエチレングリコール、プロピレングリコール、グリセリン、ソルビトール、マンニトール、またはこれらの混合物を含有し得る。さらなる添加剤の例としては、剥離助剤、充填剤、架橋剤、界面活性剤、酸化防止剤、ＵＶ吸収剤、アンチブロッキング剤、非粘着剤、またはこれらの混合物が挙げられる。
本発明の水溶性パッケージの水溶性包装材料において使用するのに適当な水溶性フィルムは、例えば、ＭｏｎｏＳｏｌ ＬＬＣより、Ｍ８６３０、Ｃ８４００またはＭ８９００の商品名のもとで市販されているフィルムである。他の適当なフィルムとしては、Ｓｏｌｕｂｌｏｎ（登録商標）ＰＴ、Ｓｏｌｕｂｌｏｎ（登録商標）ＧＡ、Ｓｏｌｕｂｌｏｎ（登録商標）ＫＣ、またはＳｏｌｕｂｌｏｎ（登録商標）ＫＬの商品名を有するＡｉｃｅｌｌｏ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｅｕｒｏｐｅ ＧｍｂＨのフィルム、または、クラレ製のＶＦ-ＨＰフィルムが挙げられる。
水溶性包装材料は、１,０００〜２００,０００の苦味値を有する苦味剤を、少なくとも部分的に含有する。
１,０００〜２００,０００の苦味値を有する苦味剤を、例えば、水溶性包装材料の外表面に適用してよく、または、水溶性包装材料中に含有させてよい。
本発明の好ましい一態様において、水溶性包装材料の外表面は、１,０００〜２００,０００の苦味値を有する苦味剤で、少なくとも部分的に被覆されている。これに関して、水溶性包装材料が少なくとも５０％、好ましくは少なくとも７５％、きわめて好ましくは少なくとも９０％において、１,０００〜２００,０００の苦味値を有する苦味剤で被覆されていることが特に好ましい。
１,０００〜２００,０００の苦味値を有する苦味剤は、例えば印刷、スプレーまたは塗布により適用され得る。
原則として、水溶性包装材料の印刷に任意の印刷形態を用いてよく、例えばグラビア印刷、オフセット印刷、スクリーン印刷、フレキソ印刷、エアーブラシ、インクジェット印刷またはパッド印刷、あるいはこれら印刷技術の任意の所定の組合せを用いてよい。印刷は、好ましくはインクジェット印刷を用いて行われ、これは、この印刷技術を用いると機械的接触がなく、そのため、水溶性包装材料上に機械的応力が生じないためである。ピエゾ技術も同様に接触なしに行われるため、ピエゾ技術を用いる直接印刷にも同様のことがあてはまる。
原則として、水溶性包装材料に適用される印刷媒体は、さらなる原料（例えば着色物質）を含有し得る。
あるいは、１,０００〜２００,０００の苦味値を有する苦味剤は、ブラシ、ローラーなどを用いて外包装上に広げられ得る。
別の代替法において、１,０００〜２００,０００の苦味値を有する苦味剤は、噴霧器を用いてスプレーされる。
１,０００〜２００,０００の苦味値を有する苦味剤を表面の形態で適用してよいため、水溶性包装材料は、少なくともその表面の一部において、１,０００〜２００,０００の苦味値を有する苦味剤で被覆される。あるいは、１,０００〜２００,０００の苦味値を有する苦味剤を、文字、数、記号、装飾図柄などの形態で適用してもよい。後者は、１,０００〜２００,０００の苦味値を有する苦味剤を印刷により適用し、印刷媒体が１,０００〜２００,０００の苦味値を有する苦味剤に加えて着色物質を含有する場合に、特に好ましい。
あるいは、水溶性包装材料の外表面への適用のために、１,０００〜２００,０００の苦味値を有する苦味剤が水溶性包装材料のフィルム材料中に組み込まれていてもよい。
苦味を有するあらゆる化合物が、苦味剤とされる。
苦味剤は、１,０００〜２００,０００の苦味値を有する。苦味値は、まさに苦味を有する物質、液体または抽出物の希釈の相互値（reciprocal value）である。
苦味値の測定に、ヨーロッパ薬局方（第５版、Main Volume、Stuttgart ２００５、第１巻、General Part、Monograph Groups、２.８.１５ 苦味値、第２７８頁）に記載される標準方法が使用される。
苦味値が２００,０００である塩酸キニーネの水溶液が比較として使用される。これは、１グラムの塩酸キニーネが２００リットルの水を苦くすることを意味する。苦味の官能検査における個人間の味の違いは、この方法での補正因子により補正される。
水溶性包装材料の製造用フィルム材料中に含有され得る、または、水溶性包装材料の該表面に適用され得る、１,０００〜２００,０００の苦味値を有する適当な苦味剤は、好ましくは、１,０００〜２００,０００の苦味値を有する天然苦味剤である。１,０００〜２００,０００の苦味値を有する天然苦味剤は、特に好ましくは、グリコシド、イソプレノイド、アルカロイド、アミノ酸、およびそれらの混合物を含む群から選択される。
グリコシドは、一般式：ＲＯＺを有する有機化合物であり、式中、アルコール（ＲＯＨ）が糖部分（Ｚ）にグリコシド結合を介して接続されている。
適当なグリコシドの例は、フラボノイド、例えばクエルセチンまたはナリンジン、イリドイドグリコシド、例えばアウクビン、特にセコイリドイドグリコシド、例えばアマロゲンチン、ジヒドロフォリアメンチン、ゲンチオピクロシド、ゲンチオピクリン、スウェルチアマリン、スウェロシド、ゲンチオフラボシド、センタウロシド、メタフォリン、ハルパゴシド、およびセンタピクリン、サリシンまたはコンジュランジン（condurangin）である。
イソプレノイドは、イソプレンから形式上誘導される化合物である。その例は、特にテルペンおよびテルペノイドである。
適当なイソプレノイドの例としては、以下が挙げられる：セスキテルペンラクトン、例えばアブシンチン、アルタブシン、クニシン、ラクチュシン、ラクチュコピクリン、またはサロニテノリド（salonitenolid）、モノテルペンケトン（ツジョン）、例えばα-ツジョンまたはβ-ツジョン、テトラノルトリテルペン（リモノイド）、例えばデオキシリモネン、デオキシリモネン酸、リモネン、イカンギン、イソオバクノン酸、オバクノン、オバクノン酸、ノミリン、またはノミリン酸、およびテルペン、例えばマルビン（marrubin）、プレマルビン（premarrubin）、カルノソール、カルノソール酸（carnosolic acid）、またはクアシン。
アルカロイドは、天然に生じる化学的ヘテロジニアスを表し、通常、動物または人体に作用する二次代謝のアルカリ性窒素含有有機化合物を表す。
適当なアルカロイドの例としては、塩酸キニーネ、硫酸水素キニーネ、２塩酸キニーネ、硫酸キニーネ、コルンビンおよびカフェインが挙げられる。
適当なアミノ酸の例としては、トレオニン、メチオニン、フェニルアラニン、トリプトファン、アルギニン、ヒスチジン、バリン、およびアスパラギン酸が挙げられる。
１,０００〜２００,０００の苦味値を有する特に好ましい苦味剤は、硫酸キニーネ（苦味値＝１０,０００）、ナリンジン（苦味値＝１０,０００）、サッカロースオクタアセテート（苦味値＝１００,０００）、塩酸キニーネ、およびそれらの混合物である。
人は、舌上に可変数の味細胞を有するため、苦味剤の混合物を使用することが有利であり得る。いわゆる超味利き人（supertaster）および通常の味利き人（normal taster）に加えて、個々の苦味剤に対してほとんどまたは全く味覚を有さない、いわゆる非味利き人（nontaster）も存在する。少なくとも２種の１,０００〜２００,０００の苦味値を有する苦味剤の混合物を用いることにより、苦味剤の意図される抑止が味覚に作用しないことのリスクが低減され得る。
１,０００〜２００,０００の苦味値を有する苦味剤の量は、特に所望される苦味の強度によって決まる。水溶性包装材料中に苦味剤が含有される場合、苦味剤の量は、水溶性包装材料の表面１ｍ２あたり１〜３０ｇである。苦味剤が水溶性包装材料の外表面に適用される場合、苦味剤の量は、水溶性包装材料の被覆表面１ｍ２あたり１〜３０ｇである。
本発明の範囲内において、用語「水溶性包装材料の内面」は、水溶性包装材料で囲まれた剤と接触する表面を意味する。同様に、用語「水溶性包装材料の外表面」は、水溶性包装材料で囲まれた剤から反対を向いた表面を意味する。
〔水溶性パッケージ中に貯蔵するための剤、特に液体、ゲルまたは固体の洗浄または清浄剤〕
水溶性包装材料に加えて、本発明の水溶性パッケージは剤を含有する。この剤は固形剤であってよく、例えば、粉末、顆粒またはタブレットが挙げられ得る。あるいは、該剤は液状剤であってよく、ゲルまたは液体が挙げられ得る。該剤は、特に好ましくは液状または固形状の洗浄または清浄剤であり、液状の洗浄または清浄剤が特に好ましい。
一態様において、本発明の水溶性パッケージは該剤を収容するためのチャンバーを有する。この態様において、該剤は好ましくは粉末、顆粒、ゲル、または液体を含み得る。
別の態様において、本発明の水溶性パッケージは２つのチャンバーを有する。この態様において、第１チャンバーは好ましくは液状剤を含有し、第２チャンバーは好ましくは固形剤または液状剤を含有する。あるいは、両方のチャンバーが固形剤を含有してよい。
本発明の水溶性パッケージが３つのチャンバーを有する場合、これらチャンバーの全てが、それぞれの場合に液状または固形剤を含有してよい。しかし、１つのチャンバーが固形剤を含有し、２つのチャンバーが液状剤を含有することも可能である。さらに、２つのチャンバーが固形剤を含有し、１つのチャンバーが液状剤を含有することも可能である。
４つまたはそれ以上のチャンバーを有する水溶性パッケージについて、同様に、固形状剤または液状剤を含有するチャンバーの数に関して、考えられるより多くの組合せが存在する。
水溶性パッケージの種々のチャンバー中に含有される剤は、同一の組成を有してよい。少なくとも２つのチャンバーを有する水溶性パッケージにおいて、該剤は、少なくとも１つの原料に関して、または、１つの原料の含量に少なくとも関して異なる組成を好ましくは有する。
該剤は、水溶性包装材料の構造的一体性を破壊しない原料を含有する。使用される剤が液状または固体状の洗浄または清浄剤である場合、界面活性剤、ビルダー、漂白剤、漂白アクチベーター、漂白触媒、酵素、酵素安定化剤、電解質、ｐＨ調整剤、香料、香料担体、蛍光剤、染料、ヒドロトロープ、発泡防止剤、シリコーン油、再付着防止剤、灰色化防止剤、縮み防止剤、防しわ剤、染料移り防止剤、抗菌活性物質、非水性溶媒、殺菌剤、防かび剤、酸化防止剤、防腐剤、腐食防止剤、帯電防止剤、苦味剤、アイロンがけ助剤、防虫剤および含浸剤、乳白剤、スキンケア活性物質、膨潤剤および滑り止め剤、柔軟化成分、充填剤、およびＵＶ吸収剤の群から選択される１種またはそれ以上の物質を含有し得る。
液状の洗浄または清浄剤は水を含有してよく、水の含量は、それぞれの場合において液状の洗浄または清浄剤の合計に基づいて、１４重量％より低く、より好ましくは９重量％より低い。
〔水溶性パッケージの製造方法〕
本発明の水溶性パッケージを製造するためにいくつかの選択肢が存在する。垂直フォーム・フィル・シール法に加えて、特に、水平フォーム・フィル・シール法を使用することも可能である。
水溶性パッケージの製造は、次のステップを含み得る：
ａ）第１の水溶性フィルムウェブに少なくとも１つの空洞を形成するステップ、
ｂ）少なくとも１つの空洞に剤を充填するステップ、および
ｃ）第２の水溶性フィルムウェブで前記空洞を閉じるステップ。
第１の態様において、１,０００〜２００,０００の苦味値を有する苦味剤が、第１の水溶性フィルム（ウェブ）中に、少なくとも部分的に含有され得る。あるいは、１,０００〜２００,０００の苦味値を有する苦味剤が、第２の水溶性フィルム（ウェブ）中に、少なくとも部分的に含有され得る。別の態様において、１,０００〜２００,０００の苦味値を有する苦味剤が、両方の水溶性フィルム（ウェブ）中に、少なくとも部分的に含有されることも可能である。１,０００〜２００,０００の苦味値を有する苦味剤が両方の水溶性フィルム（ウェブ）中に含有される場合、第１フィルム（ウェブ）中の１,０００〜２００,０００の苦味値を有する苦味剤は、第２フィルム（ウェブ）中の１,０００〜２００,０００の苦味値を有する苦味剤と同一であってもよいし、異なっていてもよい。
したがって、本特許出願のさらなる主題は、剤、および、１,０００〜２００,０００の苦味値を有する苦味剤を少なくとも部分的に含有する水溶性包装材料を含有する、水溶性パッケージの製造方法であって、次のステップ：
ａ）第１の水溶性フィルムウェブに少なくとも１つの空洞を形成するステップ、
ｂ）前記少なくとも１つの空洞に生成物を充填するステップ、および
ｃ）第２の水溶性フィルムウェブで前記空洞を閉じるステップ、ここで、１,０００〜２００,０００の苦味値を有する苦味剤が前記第１および／または第２のフィルムウェブ中に含有される
を含む製造方法に関する。
水溶性パッケージの製造方法の別の一態様において、ステップｃ）にさらなる方法ステップｄ）が続き、該ステップは、１,０００〜２００,０００の苦味値を有する苦味剤を含有する媒体を用いる、水溶性包装材料の外表面の少なくとも部分的な被覆を含む。ステップｄ）は、所望する回数繰り返してよいため、水溶性包装材料の外表面に同一または異なる複数の被覆領域がもたらされ得る。該被覆を、例えば印刷、噴霧または塗布により適用してよい。
したがって、本発明のさらなる主題は、剤、および、１,０００〜２００,０００の苦味値を有する苦味剤を少なくとも部分的に含有する水溶性包装材料を含有する、水溶性パッケージの製造方法であって、次のステップ：
ａ）第１の水溶性フィルムウェブに少なくとも１つの空洞を形成するステップ、
ｂ）少なくとも１つの空洞に生成物を充填するステップ、および
ｃ）第２の水溶性フィルムウェブで前記空洞を閉じ、１,０００〜２００,０００の苦味値を有する苦味剤を含有する媒体で水溶性包装材料の外表面を少なくとも部分的に被覆するステップ
を含む製造方法に関する。
この態様において、使用されるフィルム（ウェブ）は、１,０００〜２００,０００の苦味値を有する苦味剤を含有しなくてもよいし、または、１,０００〜２００,０００の苦味値を有する１種またはそれ以上の苦味剤を含有してもよい。
水溶性パッケージの製造方法の別の取り得る態様において、１,０００〜２００,０００の苦味値を有する苦味剤を用いる第１の水溶性フィルムの被覆を、空洞を形成する前に行う。水溶性パッケージの製造方法のさらなる別の取り得る態様において、１,０００〜２００,０００の苦味値を有する苦味剤を用いる第２の水溶性フィルムの被覆を、剤で充填された空洞を閉じる前に行う。
したがって、本発明のさらなる主題は、剤、および、１,０００〜２００,０００の苦味値を有する苦味剤を少なくとも部分的に含有する水溶性包装材料を含有する、水溶性パッケージの製造方法であって、次のステップ：
ａ）第１の水溶性フィルムウェブを提供するステップ、
ｂ）１,０００〜２００,０００の苦味値を有する苦味剤を含有する媒体で、前記第１の水溶性フィルムウェブを被覆するステップ、
ｃ）前記第１の水溶性フィルムウェブに少なくとも１つの空洞を形成するステップ、
ｄ）前記少なくとも１つの空洞に生成物を充填するステップ、および
ｅ）第２の水溶性フィルムウェブで前記空洞を閉じるステップ
を含む製造方法に関する。
さらに、本発明のさらなる主題は、剤、および、１,０００〜２００,０００の苦味値を有する苦味剤を少なくとも部分的に含有する水溶性包装材料を含有する、水溶性パッケージの製造方法であって、次のステップ：
ａ）第１の水溶性フィルムウェブに少なくとも１つの空洞を形成するステップ、
ｂ）少なくとも１つの前記空洞に生成物を充填するステップ、
ｃ）第２の水溶性フィルムウェブを提供するステップ、
ｄ）１,０００〜２００,０００の苦味値を有する苦味剤を含有する媒体で、前記第２の水溶性フィルムウェブを被覆するステップ、および
ｅ）前記第２の水溶性フィルムウェブで前記空洞を閉じるステップ
を含む製造方法に関する。
水溶性パッケージの製造中の水溶性フィルムウェブの被覆は、１,０００〜２００,０００の苦味値を有する苦味剤が水溶性包装材料の外表面上に存在するような方法で行われる。
水溶性パッケージの製造中または製造後の被覆の１つの利点は、個々の方法で、すなわち、例えばその時点で製造される特定の水溶性パッケージの形態および含量に関する、要求／事情によって、被覆を行ってよいことである。
被覆操作に続いて、場合により乾燥工程を行ってよく、ここで、１,０００〜２００,０００の苦味値を有する苦味剤を含有する媒体中の溶媒が、温度制御された気体を吹付けるまたは吹き流すことにより、または、赤外線を照射することにより、蒸発／除去される。
少なくとも部分的に、１,０００〜２００,０００の苦味値を有する苦味剤を含有する水溶性包装材料を製造するために、フィルム材料に、１,０００〜２００,０００の苦味値を有する苦味剤が添加される。
これは、例えば、（ａ）好ましくはポリビニルアルコールまたはポリビニルアルコールコポリマーを、単独で含有するか、または、少なくとも１種の追加の水溶性ポリマーと組み合わせて含有する水溶性ポリマーと、溶媒、１,０００〜２００,０００の苦味値を有する苦味剤および任意にさらなる添加剤とを合わせて、マトリックスを形成させ、（ｂ）該マトリックスからフィルムを形成し、（ｃ）該フィルムを乾燥し、１,０００〜２００,０００の苦味値を有する苦味剤を少なくとも部分的に含有する水溶性フィルムを形成させることにより行ってよい。
該フィルムは、例えば注入（pouring）およびリバースローラーコーティングにより形成してよい。
あるいは、１,０００〜２００,０００の苦味値を有する苦味剤を少なくとも部分的に含有するフィルムを、（ａ）好ましくは、ポリビニルアルコールまたはポリビニルアルコールコポリマーを、単独で含有するかまたは少なくとも１種の追加の水溶性ポリマーと組み合わせて含有する水溶性ポリマーと、溶媒、１,０００〜２００,０００の苦味値を有する苦味剤および場合によりさらなる添加剤とを合わせて、マトリックスを形成させ、（ｂ）少なくとも部分的に、１,０００〜２００,０００の苦味値を有する苦味剤を含有する水溶性フィルムを、該マトリックスの押し出しにより得ることにより得てよい。
以下において２つの例示的態様を参照し、本発明をより詳細に説明する。
液状の洗浄または清浄剤が充填されたチャンバーを有する水溶性パッケージを製造するために、まず、既知の常套の方法および工程を用いて、液状の洗浄または清浄剤を製造した。表１に、液状の洗浄または清浄剤Ｅ１の組成を示す。
Figure 2015528425
例示的態様１
液状の洗浄または清浄剤Ｅ１を含有する水溶性パッケージを製造するために、７６μｍの厚みを有するタイプＭ ８６３０（Ｍｏｎｏｓｏｌ製）のフィルムを真空により空洞中に引いて、突出部を形成した。続いて、該突出部を３０ｍＬの液状の洗浄または清浄剤Ｅ１で充填した。剤を充填した該突出部をポリビニルアルコール、ポリ乳酸、１,２-プロパンジオール、およびグリセリンを含有し、７６μｍの厚みを有するフィルムの第２の層で覆った後、第１および第２の層を共にシールした。シーリング温度は１５０℃であり、シーリング持続は１.１秒であった。
次いで、水溶性パッケージの外表面全体に、両面に均一に、サッカロースオクタアセテートを含有する水性媒体を噴霧器を用いてスプレーした。水溶性パッケージあたりのサッカロースオクタアセテートの量は、２０００ｐｐｍであった。該液体は、５秒以内に水溶性包装材料に吸収された。
例示的態様２
液状の洗浄または清浄剤Ｅ１を含有する水溶性パッケージＶ２を製造するために、ポリビニルアルコール、ポリ乳酸、サッカロースオクタアセテート、１,２-プロパンジオール、およびグリセリンを含有し、７６μｍの厚みを有するフィルムの第１の層を真空により空洞中に引いて、突出部を形成した。続いて、該突出部を３０ｍＬの液状の洗浄または清浄剤Ｅ１で充填した。剤を充填した該突出部をポリビニルアルコール、ポリ乳酸、サッカロースオクタアセテート、１,２ プロパンジオール、およびグリセリンを含有し、７６μｍの厚みを有するフィルムの第２の層で覆った後、第１および第２の層を共にシールした。シーリング温度は１５０℃であり、シーリング持続は１.１秒であった。該第１および第２のフィルムウェブはそれぞれ、２０００ｐｐｍのサッカロースオクタアセテートを含有した。
両方の場合において、迅速に認識できる水溶性包装材料の不快な苦みが、１０名のパネルにより確認された。
洗浄または清浄剤Ｅ１を含有する水溶性パッケージＶ１およびＶ２を、種々の気候条件下で４、８および１２週間貯蔵後、水溶性包装材料の可溶化または溶解は観察されなかった。さらに、同様に生成物のはみ出しまたは漏出をもたらし得る孔または穴は見られなかった。
洗浄または清浄剤Ｅ１を含有する水溶性パッケージＶ１およびＶ２は、２０〜９５℃の範囲の温度での洗浄操作において残留物なく溶解した。
さらに、水溶性パッケージの皮膚への接触における、特に乾燥またはわずかに湿った手との接触における、持続性のおよび／または不快な、苦味剤の皮膚への転移は確認できなかった。
持続性のおよび／または不快な、苦味剤の転移が存在したかどうかの決定は、１０人の被験者の補助を用いて、水溶性パッケージを手に５秒間しっかりと握り、続いてその手を舌に５秒間接触させることにより行った。水溶性パッケージＶ１およびＶ２の両方について、全ての被験者が苦味を知覚しないか、または、最大で１分間持続するのみである僅かな不快な苦みを知覚した。

Claims (13)

  1. 剤および水溶性包装材料を含有する水溶性パッケージであって、該水溶性包装材料は、１,０００〜２００,０００の苦味値を有する苦味剤を、少なくとも部分的に含有する、水溶性パッケージ。
  2. 前記苦味剤が１０,０００〜２００,０００の苦味値を有することを特徴とする、請求項１に記載の水溶性パッケージ。
  3. １,０００〜２００,０００の苦味値を有する苦味剤が天然苦味剤であることを特徴とする、請求項１または２に記載の水溶性パッケージ。
  4. １,０００〜２００,０００の苦味値を有する苦味剤は、グリコシド、イソプレノイド、アルカロイド、アミノ酸、およびそれらの混合物を含む群から選択されることを特徴とする、請求項３に記載の水溶性パッケージ。
  5. １,０００〜２００,０００の苦味値を有する苦味剤は、硫酸キニーネ、ナリンジン、サッカロースオクタアセテート、塩酸キニーネ、およびそれらの混合物を含む群から選択されることを特徴とする、請求項１〜４のいずれかに記載の水溶性パッケージ。
  6. 水溶性包装材料の外表面は、１,０００〜２００,０００の苦味値を有する苦味剤で少なくとも部分的に被覆されていることを特徴とする、請求項１〜５のいずれかに記載の水溶性パッケージ。
  7. １,０００〜２００,０００の苦味値を有する苦味剤は、水溶性包装材料中に少なくとも部分的に含有されることを特徴とする、請求項１〜６のいずれかに記載の水溶性パッケージ。
  8. 水溶性パッケージは２〜５つのチャンバーを有することを特徴とする、請求項１〜７のいずれかに記載の水溶性パッケージ。
  9. 剤、および、１,０００〜２００,０００の苦味値を有する苦味剤を少なくとも部分的に含有する水溶性包装材料を含む、水溶性パッケージの製造方法であって、次のステップ：
    ａ）第１の水溶性フィルムウェブに少なくとも１つの空洞を形成するステップ、
    ｂ）前記少なくとも１つの空洞に生成物を充填するステップ、および
    ｃ）第２の水溶性フィルムウェブで前記空洞を閉じるステップ
    を含み、
    ｄ）１,０００〜２００,０００の苦味値を有する苦味剤が前記第１および／または第２の水溶性フィルムウェブ中に含有されることを特徴とする
    製造方法。
  10. 剤、および、１,０００〜２００,０００の苦味値を有する苦味剤を少なくとも部分的に含有する水溶性包装材料を含む、水溶性パッケージの製造方法であって、次のステップ：
    ａ）第１の水溶性フィルムウェブに少なくとも１つの空洞を形成するステップ、
    ｂ）前記少なくとも１つの空洞に生成物を充填するステップ、および
    ｃ）第２の水溶性フィルムウェブで前記空洞を閉じるステップ、および
    ｄ）水溶性包装材料の外表面を１,０００〜２００,０００の苦味値を有する苦味剤を含有する媒体で少なくとも部分的に被覆するステップ
    を含む、製造方法。
  11. 剤、および、１,０００〜２００,０００の苦味値を有する苦味剤を少なくとも部分的に含有する水溶性包装材料を含む、水溶性パッケージの製造方法であって、次のステップ：
    ａ）第１の水溶性フィルムウェブを提供するステップ、
    ｂ）１,０００〜２００,０００の苦味値を有する苦味剤を含有する媒体で、前記第１の水溶性フィルムウェブを被覆するステップ、
    ｃ）前記第１の水溶性フィルムウェブに少なくとも１つの空洞を形成するステップ、
    ｄ）前記少なくとも１つの空洞に生成物を充填するステップ、および
    ｅ）第２の水溶性フィルムウェブで前記空洞を閉じるステップ
    を含む、製造方法。
  12. 剤、および、１,０００〜２００,０００の苦味値を有する苦味剤を少なくとも部分的に含有する水溶性包装材料を含む、水溶性パッケージの製造方法であって、次のステップ：
    ａ）第１の水溶性フィルムウェブに少なくとも１つの空洞を形成するステップ、
    ｂ）前記少なくとも１つの空洞に生成物を充填するステップ、
    ｃ）第２の水溶性フィルムウェブを提供するステップ、
    ｄ）１,０００〜２００,０００の苦味値を有する苦味剤を含有する媒体で、前記第２の水溶性フィルムウェブを被覆するステップ、および
    ｅ）前記第２の水溶性フィルムウェブで前記空洞を閉じるステップ
    を含む、製造方法。
  13. 前記水溶性フィルムウェブの被覆は、１,０００〜２００,０００の苦味値を有する苦味剤が水溶性包装材料の外表面に存在するような方法で行われることを特徴とする、請求項１１または１２に記載の水溶性パッケージの製造方法。
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