JP2015517513A - Ｎ−メチル−４−ベンジルカルバミドピリジニウムクロライドおよびその製造方法 - Google Patents
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Abstract
本発明はＮ−メチル−４−ベンジルカルバミドピリジンの新規な塩、その製造方法、この化合物を含有する薬学的組成物およびウイルス性疾患の治療と予防のための使用に関する。【選択図】なし
Description
本発明は、Ｎ−メチル−４−ベンジルカルバミドピリジニウム クロライドの製造方法、この方法で得られた化合物、この化合物を含有する薬学的組成物およびウイルス性疾患の治療または予防におけるそれらの使用に関する。
Ｎ−メチル−４−ベンジルカルバミドピリジニウム クロライド（“ＦＡＶ００Ａ−Ｃｌ”ということもある）はＮ−メチル−４−ベンジルカルバミドピリジニウム アイオダイド（“ＦＡＶ００Ａ−Ｉｏ”ということがある）である薬品アミゾン（ａｍｉｚｏｎ）の新規な塩の形態である。カルバベンズピリド（ｃａｒｂａｂｅｎｚｐｙｒｉｄｅ）の薬学的に許容される塩は価値ある薬理学的性能を有している。
それらの主たる性能はウイルス性疾患、特にインフルエンザＡウイルスにより惹き起されるウイルス性疾患の治療と予防である。
薬学的用途のためには、高度に純粋な物質を持つことが主たる関心となる。さらに、薬学的調合物に適した生成物を非常に一定の品質で得られる、安定し、しっかりした且つ計算しうる工業的方法を用いることが推奨される。
それらの主たる性能はウイルス性疾患、特にインフルエンザＡウイルスにより惹き起されるウイルス性疾患の治療と予防である。
薬学的用途のためには、高度に純粋な物質を持つことが主たる関心となる。さらに、薬学的調合物に適した生成物を非常に一定の品質で得られる、安定し、しっかりした且つ計算しうる工業的方法を用いることが推奨される。
アミゾン（Ａｍｉｚｏｎ）は、例えば薬学的目的のためにカルバベンズピリドの合成を記載しているＳＵ５８６１２（１９７５）に記載されている。しかしながら、この文献には、この薬品を再現し得る仕方で得る方法は十分に開示されていない。
アミゾンは、ネステロバら（Ｎｅｓｔｅｒｏｖａ ｅｔ ａｌ．）“アミゾンおよびその誘導体の抗−エプスタイン−バールーウイルス（Ｅｐｓｔｅｉｎ−Ｂａｒｒｖｉｒｕｓ）活性の研究”、ＡＮＴＩＶＩＲＡＬ ＲＥＳＥＡＲＣＨ，ＥＬＳＥＶＩＥＲ ＢＶ，ＮＬ，ｖｏｌ．７８，Ｎｏ．２、２００８年３月１９日、Ａ６１頁、ＸＰ０２２５４１８２５およびブクチアロバ、ティー．エー．ら（Ｂｕｋｈｔｉａｒｏｖａ Ｔ．Ａ．ｅｔ ａｌ．）“イソニコチン酸アミドおよびニコチン酸アミドの構造と抗炎症活性”、ＰＨＡＲＭＡＣＥＵＴＩＣＡＬ ＣＨＥＭＩＳＴＲＹ ＪＯＵＲＮＡＬ，ＳＰＲＩＮＧＥＲ ＮＥＷ ＹＯＲＫ ＬＬＣ，ＵＳ，ｖｏｌ．３１，Ｎｏ．１１、１９９７年１月１日、５９７〜５９９頁にも記載されている。
これらの文献にもアミゾンは漠然とした形態で記載されているだけである。
アミゾンは、ネステロバら（Ｎｅｓｔｅｒｏｖａ ｅｔ ａｌ．）“アミゾンおよびその誘導体の抗−エプスタイン−バールーウイルス（Ｅｐｓｔｅｉｎ−Ｂａｒｒｖｉｒｕｓ）活性の研究”、ＡＮＴＩＶＩＲＡＬ ＲＥＳＥＡＲＣＨ，ＥＬＳＥＶＩＥＲ ＢＶ，ＮＬ，ｖｏｌ．７８，Ｎｏ．２、２００８年３月１９日、Ａ６１頁、ＸＰ０２２５４１８２５およびブクチアロバ、ティー．エー．ら（Ｂｕｋｈｔｉａｒｏｖａ Ｔ．Ａ．ｅｔ ａｌ．）“イソニコチン酸アミドおよびニコチン酸アミドの構造と抗炎症活性”、ＰＨＡＲＭＡＣＥＵＴＩＣＡＬ ＣＨＥＭＩＳＴＲＹ ＪＯＵＲＮＡＬ，ＳＰＲＩＮＧＥＲ ＮＥＷ ＹＯＲＫ ＬＬＣ，ＵＳ，ｖｏｌ．３１，Ｎｏ．１１、１９９７年１月１日、５９７〜５９９頁にも記載されている。
これらの文献にもアミゾンは漠然とした形態で記載されているだけである。
アミゾンの新規な形態型、すなわちアミゾンのα−結晶形は、本願出願人の継続中の特許出願ＷＯ２０１１／１５８０５８およびＷＯ２０１１／１５７７４３に記載されている。この新規な形態型はアミゾンの上記従来技術の形態と比較すると、より良好な溶解プロファイルを示しているが、その放出プロファイルは、速やかに溶解する調合物を提供する試みにおいて未だ改善される必要がある。
このように、Ｎ−メチル−４−ベンジルカルバミドピリジニウム アイオダイドの上記従来技術の形態と比較して改善された放出プロファイルを持つ、Ｎ−メチル−４−ベンジルカルバミドピリジンの新規な塩を提供することが本発明の下にある技術的問題である。
このように、Ｎ−メチル−４−ベンジルカルバミドピリジニウム アイオダイドの上記従来技術の形態と比較して改善された放出プロファイルを持つ、Ｎ−メチル−４−ベンジルカルバミドピリジンの新規な塩を提供することが本発明の下にある技術的問題である。
上記目的は、次の工程：下記反応式によりイソニコチン酸ベンジルアミドのピリジン環原子をクロロメタンで４級化せしめる、からなる方法によって、Ｎ−メチル−４−ベンジルカルバミドピリジンの新規な塩、すなわち塩化物塩を提供することによって達成される。
上記したとおり、第１局面によれば、本発明は次の工程：下記反応スキームに従ってイソニコチン酸ベンジルアミドのピリジニウム環原子をクロロメタンで４級化せしめる、からなるＮ−メチル−４−ベンジルカルバミドピリジニウム クロライドの製造方法に関する。
反応は種々の有機溶媒中で行うことができる。好ましくは２−プロパノール、水性エタノールおよびアセトニトリルから選ばれる極性溶媒が用いられる。
上記極性溶媒の他に、アセトンおよびエタノール以外のアルコール類を挙げることができる。
上記極性溶媒の他に、アセトンおよびエタノール以外のアルコール類を挙げることができる。
本発明の好ましい態様によれば、１〜２０％の量で水を含む水性エタノールが極性溶媒として用いられる。
９６％エタノール中での上記成分の反応が工業的規模のＦＡＶ００Ａ−Ｃｌ製造に最も適している。９６％エタノールは２−プロパノールおよびアセトニトリルと比較してより安価な溶媒であり、なおかつ毒性も低い。さらに、９６％エタノール中での反応はアセトニトリルに比べより低い圧力で行われしかも２−プロパノール（１モルのイソニコチン酸ベンジルアミド当り２モルのクロロメタン）と比較してクロロメタンをより少ない量で用いている（１モルのイソニコチン酸ベンジルアミド当り１．５モルのクロロメタン）。９６％エタノール中での反応で得られるＦＡＶ００Ａ−Ｃｌ物質は工業銘柄製品用には比較的純度が高く、混入物は高々０．５％だけであり、そして反応収率は相対的に高く、約８０％である。
９６％エタノール中での上記成分の反応が工業的規模のＦＡＶ００Ａ−Ｃｌ製造に最も適している。９６％エタノールは２−プロパノールおよびアセトニトリルと比較してより安価な溶媒であり、なおかつ毒性も低い。さらに、９６％エタノール中での反応はアセトニトリルに比べより低い圧力で行われしかも２−プロパノール（１モルのイソニコチン酸ベンジルアミド当り２モルのクロロメタン）と比較してクロロメタンをより少ない量で用いている（１モルのイソニコチン酸ベンジルアミド当り１．５モルのクロロメタン）。９６％エタノール中での反応で得られるＦＡＶ００Ａ−Ｃｌ物質は工業銘柄製品用には比較的純度が高く、混入物は高々０．５％だけであり、そして反応収率は相対的に高く、約８０％である。
一般に、イソニコチン酸ベンジルアミドとクロロメタンとの間の反応は５０〜１２０℃の範囲の温度、好ましくは８０〜１００℃の範囲の温度で行われる。
通常、反応は０．１〜１ＭＰａ（１〜１０ｂａｒ）の範囲内の圧力下にオートクレーブ中で実施されるが、Ｎ−メチル−４−ベンジルカルバミドピリジニウム クロライドは本発明により圧力を掛けなくても製造することができる。この場合、反応は、好ましくは加熱し且つ圧力を掛けずに反応混合物中にクロロメタンガスを継続して通過させつつアセトニトリル中で実施される。すなわち、反応は常圧もしくは大気圧下で実施される。
反応時間は、通常１〜２０時間の範囲、好ましくは１２〜１６時間の範囲にある。
通常、反応は０．１〜１ＭＰａ（１〜１０ｂａｒ）の範囲内の圧力下にオートクレーブ中で実施されるが、Ｎ−メチル−４−ベンジルカルバミドピリジニウム クロライドは本発明により圧力を掛けなくても製造することができる。この場合、反応は、好ましくは加熱し且つ圧力を掛けずに反応混合物中にクロロメタンガスを継続して通過させつつアセトニトリル中で実施される。すなわち、反応は常圧もしくは大気圧下で実施される。
反応時間は、通常１〜２０時間の範囲、好ましくは１２〜１６時間の範囲にある。
イソニコチン酸ベンジルアミドとクロロメタンの間のモル比は、通常１〜２、好ましくは１〜１．５の範囲にあるが、使用する溶媒による。上記のとおり、クロロメタンの少ない量（イソニコチン酸ベンジルアミド１モル当りクロロメタン１．５モル）が９６％エタノールの場合に使用でき、２−プロパノール（イソニコチン酸ベンジルアミド１モル当りクロロメタン２モル）の使用した場合と比較される。
クロロメタンとの反応により製造されたＮ−メチル−４−ベンジルカルバミドピリジニウム クロライドは、さらに再結晶化、好ましくは９６％エタノールからの再結晶化により精製することができる。そうすることにより、最終製品を不純物レベルが０．５％未満で得ることができる。特に、イソニコチン酸ベンジルアミドを０．０５％以下で含有するＮ−メチル−４−ベンジルカルバミドピリジニウム クロライドを得ることができる。
Ｎ−メチル−４−ベンジルカルバミドピリジニウム クロライド中に含有される不純物のレベルによって、その融点は１９３℃〜２０５℃の範囲にある。
この後に記載する実施例で得られた最も純度の高い製品は、１９８℃〜２０３℃の範囲にシャープな融点を有している。
クロロメタンとの反応により製造されたＮ−メチル−４−ベンジルカルバミドピリジニウム クロライドは、さらに再結晶化、好ましくは９６％エタノールからの再結晶化により精製することができる。そうすることにより、最終製品を不純物レベルが０．５％未満で得ることができる。特に、イソニコチン酸ベンジルアミドを０．０５％以下で含有するＮ−メチル−４−ベンジルカルバミドピリジニウム クロライドを得ることができる。
Ｎ−メチル−４−ベンジルカルバミドピリジニウム クロライド中に含有される不純物のレベルによって、その融点は１９３℃〜２０５℃の範囲にある。
この後に記載する実施例で得られた最も純度の高い製品は、１９８℃〜２０３℃の範囲にシャープな融点を有している。
最後に、本発明は、Ｎ−メチル−４−ベンジルカルバミドピリジンの新規な塩の形態すなわち塩化物の形態を含有する薬学的組成物に関する。
これらの組成物は０．０１〜１００重量％の量で、活性成分を含んでなるカプセル形態にあってもよい。
このような薬学的組成物はウイルス性疾患の治療又は予防に有用である。このようなウイルス性疾患は呼吸器ウイルス感染によって起こされたインフルエンザおよびインフルエンザ様疾病を包含する。
本発明は、次の実施例および比較例によりさらに説明される。
これらの組成物は０．０１〜１００重量％の量で、活性成分を含んでなるカプセル形態にあってもよい。
このような薬学的組成物はウイルス性疾患の治療又は予防に有用である。このようなウイルス性疾患は呼吸器ウイルス感染によって起こされたインフルエンザおよびインフルエンザ様疾病を包含する。
本発明は、次の実施例および比較例によりさらに説明される。
実施例１
２６０ｍｌの２−プロパノールがガラスフラスコ中で２〜４℃に冷却された。３０．５ｇ（０．６Ｍ）のクロロメタンがこの温度で溶解された。６４ｇ（０．３Ｍ）のイソニコチン酸ベンジルアミド、９０ｍｌの冷却された２−プロパノールおよびクロロメタンで飽和された２−プロパノール溶液がオートクレーブ中に仕込まれた。オートクレーブが閉じられ、１００℃まで加熱された。この混合物をこの温度で５時間保持した。その後、混合物はそのまま室温まで冷却された。反応混合物はガラスフラスコ中に移され、０〜２℃まで冷却された。沈殿物が濾別され、６０ｍｌの冷却された２−プロパノールでフィルター上で洗滌された。沈殿物を室温で２４時間乾燥した。収量７４ｇ（イソニコチン酸ベンジルアミド基準の収率は９５％であった）。
分析値
アッセイ ９９．１７％
不純物 イソニコチン酸ベンジルアミド ０．８％
融点 １９６．３〜２００．７℃
２６０ｍｌの２−プロパノールがガラスフラスコ中で２〜４℃に冷却された。３０．５ｇ（０．６Ｍ）のクロロメタンがこの温度で溶解された。６４ｇ（０．３Ｍ）のイソニコチン酸ベンジルアミド、９０ｍｌの冷却された２−プロパノールおよびクロロメタンで飽和された２−プロパノール溶液がオートクレーブ中に仕込まれた。オートクレーブが閉じられ、１００℃まで加熱された。この混合物をこの温度で５時間保持した。その後、混合物はそのまま室温まで冷却された。反応混合物はガラスフラスコ中に移され、０〜２℃まで冷却された。沈殿物が濾別され、６０ｍｌの冷却された２−プロパノールでフィルター上で洗滌された。沈殿物を室温で２４時間乾燥した。収量７４ｇ（イソニコチン酸ベンジルアミド基準の収率は９５％であった）。
分析値
アッセイ ９９．１７％
不純物 イソニコチン酸ベンジルアミド ０．８％
融点 １９６．３〜２００．７℃
実施例２
５００ｍｌの９６％エタノールがガラスフラスコ中で２〜４℃に冷却された。６５ｇ（１．２９Ｍ）のクロロメタンがこの温度で溶解された。１８１．９１ｇ（０．８６Ｍ）のイソニコチン酸ベンジルアミドとクロロメタンで飽和された９６％エタノール溶液がオートクレーブに仕込まれた。オートクレーブが閉じられ、１００℃まで加熱された。この混合物はこの温度で５時間保持された。この後、この混合物はそのまま室温まで冷却された。反応混合物はガラスフラスコ中に移され、０〜２℃に冷却された。沈殿物が濾別され５０ｍｌの冷却された９６％エタノールでフィルター上で洗滌された。沈殿物は室温で２４時間乾燥された。収量１８２．２ｇ（イソニコチン酸ベンジルアミド基準の収率は８１％となる）。
分析値
アッセイ ９９．２％
不純物 イソニコチン酸ベンジルアミド ０．５％
融点 ２００．９〜２０１．３℃
５００ｍｌの９６％エタノールがガラスフラスコ中で２〜４℃に冷却された。６５ｇ（１．２９Ｍ）のクロロメタンがこの温度で溶解された。１８１．９１ｇ（０．８６Ｍ）のイソニコチン酸ベンジルアミドとクロロメタンで飽和された９６％エタノール溶液がオートクレーブに仕込まれた。オートクレーブが閉じられ、１００℃まで加熱された。この混合物はこの温度で５時間保持された。この後、この混合物はそのまま室温まで冷却された。反応混合物はガラスフラスコ中に移され、０〜２℃に冷却された。沈殿物が濾別され５０ｍｌの冷却された９６％エタノールでフィルター上で洗滌された。沈殿物は室温で２４時間乾燥された。収量１８２．２ｇ（イソニコチン酸ベンジルアミド基準の収率は８１％となる）。
分析値
アッセイ ９９．２％
不純物 イソニコチン酸ベンジルアミド ０．５％
融点 ２００．９〜２０１．３℃
実施例３
２６０ｍｌのアセトニトリルがガラスフラスコ中で２〜４℃に冷却された。４３．９１ｇ（０．８７Ｍ）のクロロメタンがこの温度で溶解された。１２２．８９ｇ（０．５８Ｍ）のイソニコチン酸ベンジルアミド、３００ｍｌの冷却されたアセトニトリルおよびクロロメタンで飽和されたアセトニトリル溶液がオートクレーブ中に仕込まれた。オートクレーブが閉じられ、１００℃まで加熱された。この混合物をこの温度で３時間保持した。その後、混合物はそのまま室温まで冷却された。反応混合物はガラスフラスコ中に移され、０〜２℃まで冷却された。沈殿物が濾別され、１００ｍｌの冷却されたアセトニトリルでフィルター上で洗滌された。沈殿物を室温で２４時間乾燥した。収量１１３ｇ（イソニコチン酸ベンジルアミド基準の収率は７５％であった）。
分析値
アッセイ １００．７％
不純物 イソニコチン酸ベンジルアミド ０．０７％
融点 １８７．４〜２０１．４℃
２６０ｍｌのアセトニトリルがガラスフラスコ中で２〜４℃に冷却された。４３．９１ｇ（０．８７Ｍ）のクロロメタンがこの温度で溶解された。１２２．８９ｇ（０．５８Ｍ）のイソニコチン酸ベンジルアミド、３００ｍｌの冷却されたアセトニトリルおよびクロロメタンで飽和されたアセトニトリル溶液がオートクレーブ中に仕込まれた。オートクレーブが閉じられ、１００℃まで加熱された。この混合物をこの温度で３時間保持した。その後、混合物はそのまま室温まで冷却された。反応混合物はガラスフラスコ中に移され、０〜２℃まで冷却された。沈殿物が濾別され、１００ｍｌの冷却されたアセトニトリルでフィルター上で洗滌された。沈殿物を室温で２４時間乾燥した。収量１１３ｇ（イソニコチン酸ベンジルアミド基準の収率は７５％であった）。
分析値
アッセイ １００．７％
不純物 イソニコチン酸ベンジルアミド ０．０７％
融点 １８７．４〜２０１．４℃
実施例４
２１０ｍｌの９６％エタノールがガラスフラスコ中で２〜４℃に冷却された。２８．８６ｇ（０．５７Ｍ）のクロロメタンがこの温度で溶解された。８０．７８ｇ（０．２８Ｍ）のイソニコチン酸ベンジルアミドとクロロメタンで飽和された９６％エタノール溶液がオートクレーブに仕込まれた。オートクレーブが閉じられ、１００℃まで加熱された。この混合物はこの温度で４時間保持された。この後、この混合物はそのまま室温まで冷却された。反応混合物はガラスフラスコ中に移され、０〜２℃に冷却された。沈殿物が濾別され４０ｍｌの冷却された９６％エタノールでフィルター上で洗滌された。沈殿物は室温で２４時間乾燥された。収量７１．１ｇ（イソニコチン酸ベンジルアミド基準の収率は７２％となる）。
分析値
アッセイ ９７．７４％
不純物 イソニコチン酸ベンジルアミド ０．５％
融点 ２０１．４℃
２１０ｍｌの９６％エタノールがガラスフラスコ中で２〜４℃に冷却された。２８．８６ｇ（０．５７Ｍ）のクロロメタンがこの温度で溶解された。８０．７８ｇ（０．２８Ｍ）のイソニコチン酸ベンジルアミドとクロロメタンで飽和された９６％エタノール溶液がオートクレーブに仕込まれた。オートクレーブが閉じられ、１００℃まで加熱された。この混合物はこの温度で４時間保持された。この後、この混合物はそのまま室温まで冷却された。反応混合物はガラスフラスコ中に移され、０〜２℃に冷却された。沈殿物が濾別され４０ｍｌの冷却された９６％エタノールでフィルター上で洗滌された。沈殿物は室温で２４時間乾燥された。収量７１．１ｇ（イソニコチン酸ベンジルアミド基準の収率は７２％となる）。
分析値
アッセイ ９７．７４％
不純物 イソニコチン酸ベンジルアミド ０．５％
融点 ２０１．４℃
実施例５
２６０ｍｌの９６％エタノールがガラスフラスコ中で２〜４℃に冷却された。３７．４５ｇ（０．７４Ｍ）のクロロメタンがこの温度で溶解された。１０４．８ｇ（０．４９Ｍ）のイソニコチン酸ベンジルアミドおよびクロロメタンで飽和された９６％エタノール溶液がオートクレーブ中に仕込まれた。オートクレーブが閉じられ、１００℃まで加熱された。この混合物をこの温度で５時間保持した。その後、混合物はそのまま室温まで冷却された。反応混合物はガラスフラスコ中に移され、０〜２℃まで冷却された。沈殿物が濾別され、３０ｍｌの冷却された９６％エタノールでフィルター上で洗滌された。沈殿物を室温で２４時間乾燥した。収量１０５．２７ｇ（イソニコチン酸ベンジルアミド基準の収率は８２％であった）。
分析値
アッセイ ９９．２％
不純物 イソニコチン酸ベンジルアミド ０．５％
融点 ２０１．１℃
２６０ｍｌの９６％エタノールがガラスフラスコ中で２〜４℃に冷却された。３７．４５ｇ（０．７４Ｍ）のクロロメタンがこの温度で溶解された。１０４．８ｇ（０．４９Ｍ）のイソニコチン酸ベンジルアミドおよびクロロメタンで飽和された９６％エタノール溶液がオートクレーブ中に仕込まれた。オートクレーブが閉じられ、１００℃まで加熱された。この混合物をこの温度で５時間保持した。その後、混合物はそのまま室温まで冷却された。反応混合物はガラスフラスコ中に移され、０〜２℃まで冷却された。沈殿物が濾別され、３０ｍｌの冷却された９６％エタノールでフィルター上で洗滌された。沈殿物を室温で２４時間乾燥した。収量１０５．２７ｇ（イソニコチン酸ベンジルアミド基準の収率は８２％であった）。
分析値
アッセイ ９９．２％
不純物 イソニコチン酸ベンジルアミド ０．５％
融点 ２０１．１℃
実施例６
５４０ｍｌの９６％エタノールがガラスフラスコ中で２〜４℃に冷却された。７０ｇ（１．３７Ｍ）のクロロメタンがこの温度で溶解された。１９６ｇ（０．９２Ｍ）のイソニコチン酸ベンジルアミドとクロロメタンで飽和された９６％エタノール溶液がオートクレーブに仕込まれた。オートクレーブが閉じられ、１００℃まで加熱された。この混合物はこの温度で７時間保持された。この後、この混合物はそのまま室温まで冷却された。反応混合物はガラスフラスコ中に移され、０〜２℃に冷却された。沈殿物が濾別され７０ｍｌの冷却された９６％エタノールでフィルター上で洗滌された。沈殿物は室温で２４時間乾燥された。収量１９３．５ｇ（イソニコチン酸ベンジルアミド基準の収率は７９％となる）。
分析値
アッセイ ９１．１％
不純物 イソニコチン酸ベンジルアミド ０．５％
融点 ２０１．３℃
５４０ｍｌの９６％エタノールがガラスフラスコ中で２〜４℃に冷却された。７０ｇ（１．３７Ｍ）のクロロメタンがこの温度で溶解された。１９６ｇ（０．９２Ｍ）のイソニコチン酸ベンジルアミドとクロロメタンで飽和された９６％エタノール溶液がオートクレーブに仕込まれた。オートクレーブが閉じられ、１００℃まで加熱された。この混合物はこの温度で７時間保持された。この後、この混合物はそのまま室温まで冷却された。反応混合物はガラスフラスコ中に移され、０〜２℃に冷却された。沈殿物が濾別され７０ｍｌの冷却された９６％エタノールでフィルター上で洗滌された。沈殿物は室温で２４時間乾燥された。収量１９３．５ｇ（イソニコチン酸ベンジルアミド基準の収率は７９％となる）。
分析値
アッセイ ９１．１％
不純物 イソニコチン酸ベンジルアミド ０．５％
融点 ２０１．３℃
実施例７
工業銘柄ＦＡＶ００Ａ−Ｃｌ ３０ｇ、９６％エタノール４５ｍｌおよび活性炭０．４５ｇがガラスフラスコ中に仕込まれた。この混合物は沸点まで加熱され、３０分間保持された。活性炭が濾別された。溶液はそのまま室温まで冷却された。引き続き、それは０〜２℃に冷却され、室温で３時間保持された。沈殿物は濾別され、冷却された９６％エタノール１０ｍｌでフィルター上で洗滌された。沈殿物は室温で２４時間乾燥された。収量２６．１２ｇ（工業銘柄ＦＡＶ００Ａ−Ｃｌ基準の収率は８７％であった。）
分析値
アッセイ １０１．１８％
不純物 イソニコチン酸ベンジルアミド ０．１２％
融点 ２０１．４℃
工業銘柄ＦＡＶ００Ａ−Ｃｌ ３０ｇ、９６％エタノール４５ｍｌおよび活性炭０．４５ｇがガラスフラスコ中に仕込まれた。この混合物は沸点まで加熱され、３０分間保持された。活性炭が濾別された。溶液はそのまま室温まで冷却された。引き続き、それは０〜２℃に冷却され、室温で３時間保持された。沈殿物は濾別され、冷却された９６％エタノール１０ｍｌでフィルター上で洗滌された。沈殿物は室温で２４時間乾燥された。収量２６．１２ｇ（工業銘柄ＦＡＶ００Ａ−Ｃｌ基準の収率は８７％であった。）
分析値
アッセイ １０１．１８％
不純物 イソニコチン酸ベンジルアミド ０．１２％
融点 ２０１．４℃
実施例８
工業銘柄ＦＡＶ００Ａ−Ｃｌ １１７．９３ｇ、９６％エタノール２０５．５ｍｌおよび活性炭２ｇがガラスフラスコ中に仕込まれた。この混合物は沸点まで加熱され、３０分間保持された。活性炭が濾別された。溶液はそのまま室温まで冷却された。引き続き、それは０〜２℃に冷却され、室温で３時間保持された。沈殿物は濾別され、冷却された９６％エタノール４０ｍｌでフィルター上で洗滌された。沈殿物は室温で２４時間乾燥された。収量９４．６ｇ（工業銘柄ＦＡＶ００Ａ−Ｃｌ基準の収率は８０％であった。）
分析値
アッセイ ９９．２１％
不純物 イソニコチン酸ベンジルアミド ０．２％
融点 １９９．６℃
工業銘柄ＦＡＶ００Ａ−Ｃｌ １１７．９３ｇ、９６％エタノール２０５．５ｍｌおよび活性炭２ｇがガラスフラスコ中に仕込まれた。この混合物は沸点まで加熱され、３０分間保持された。活性炭が濾別された。溶液はそのまま室温まで冷却された。引き続き、それは０〜２℃に冷却され、室温で３時間保持された。沈殿物は濾別され、冷却された９６％エタノール４０ｍｌでフィルター上で洗滌された。沈殿物は室温で２４時間乾燥された。収量９４．６ｇ（工業銘柄ＦＡＶ００Ａ−Ｃｌ基準の収率は８０％であった。）
分析値
アッセイ ９９．２１％
不純物 イソニコチン酸ベンジルアミド ０．２％
融点 １９９．６℃
実施例９
工業銘柄ＦＡＶ００Ａ−Ｃｌ ５４７．５ｇ、９６％エタノール９２５ｍｌおよび活性炭９．２５ｇがガラスフラスコ中に仕込まれた。この混合物は沸点まで加熱され、３０分間保持された。活性炭が濾別された。溶液はそのまま室温まで冷却された。引き続き、それは０〜２℃に冷却され、室温で３時間保持された。沈殿物は濾別され、冷却された９６％エタノール１５０ｍｌでフィルター上で洗滌された。沈殿物は室温で２４時間乾燥された。収量４３３ｇ（工業銘柄ＦＡＶ００Ａ−Ｃｌ基準の収率は７９％であった。）
分析値
アッセイ １００．４４％
不純物 イソニコチン酸ベンジルアミド ０．０２％
融点 １９８．９℃
我々は、加圧することなくＦＡＶ００Ａ−Ｃｌを製造する方法も開発した。この反応はアセトニトリル中で加熱し且つ反応混合物中にクロロメタンガスを流しつづけて実施される。
工業銘柄ＦＡＶ００Ａ−Ｃｌ ５４７．５ｇ、９６％エタノール９２５ｍｌおよび活性炭９．２５ｇがガラスフラスコ中に仕込まれた。この混合物は沸点まで加熱され、３０分間保持された。活性炭が濾別された。溶液はそのまま室温まで冷却された。引き続き、それは０〜２℃に冷却され、室温で３時間保持された。沈殿物は濾別され、冷却された９６％エタノール１５０ｍｌでフィルター上で洗滌された。沈殿物は室温で２４時間乾燥された。収量４３３ｇ（工業銘柄ＦＡＶ００Ａ−Ｃｌ基準の収率は７９％であった。）
分析値
アッセイ １００．４４％
不純物 イソニコチン酸ベンジルアミド ０．０２％
融点 １９８．９℃
我々は、加圧することなくＦＡＶ００Ａ−Ｃｌを製造する方法も開発した。この反応はアセトニトリル中で加熱し且つ反応混合物中にクロロメタンガスを流しつづけて実施される。
実施例１０
２００ｍｌのアセトニトリルと４２．２６ｇのイソニコチン酸ベンジルアミドがガラスフラスコ中に仕込まれた。この混合物は６０℃に加熱された。クロロメタンガスがこの温度で１０時間反応混合物中に流しつづけられた。この溶液はそのまま室温まで冷却された。引き続き、それは０〜２℃に冷却され、その温度で３時間保持された。沈殿物が濾別され、４０ｍｌの冷却されたアセトニトリルでフィルター上で洗滌された。沈殿物は室温で２４時間乾燥された。収量１８．１ｇ（イソニコチン酸ベンジルアミド基準の収率は３５％であった。）
分析値
アッセイ １００．６％
不純物 イソニコチン酸ベンジルアミド ０．０２％
融点 ２００〜２０２．１℃
次に、上記実施例で製造されたＮ−メチル−４−ベンジルカルバミドピリジニウム クロライドの１つのサンプルを採取して（それは下記“サンプル＃２”と名付けられる）この化合物の結晶構造情報を得た。
最終的なセル定数は下記に示される：
ａ＝１４．５４８９（５）Å、ｂ＝５．７８３７（２）Å、ｃ＝１７．００３０（６）Å、α＝９０°、β＝１１４．９３５（２）°、γ＝９０°、容積＝１２９７．３８（８）Å３、最終残渣（Ｆｉｎａｌ ｒｅｓｉｄｕａｌｓ）：Ｒ１［２４８１ Ｉ＞２σ（Ｉ）について］＝３．１０％ｗＲ２［全ての２９８４データについて］＝８．２８％
２００ｍｌのアセトニトリルと４２．２６ｇのイソニコチン酸ベンジルアミドがガラスフラスコ中に仕込まれた。この混合物は６０℃に加熱された。クロロメタンガスがこの温度で１０時間反応混合物中に流しつづけられた。この溶液はそのまま室温まで冷却された。引き続き、それは０〜２℃に冷却され、その温度で３時間保持された。沈殿物が濾別され、４０ｍｌの冷却されたアセトニトリルでフィルター上で洗滌された。沈殿物は室温で２４時間乾燥された。収量１８．１ｇ（イソニコチン酸ベンジルアミド基準の収率は３５％であった。）
分析値
アッセイ １００．６％
不純物 イソニコチン酸ベンジルアミド ０．０２％
融点 ２００〜２０２．１℃
次に、上記実施例で製造されたＮ−メチル−４−ベンジルカルバミドピリジニウム クロライドの１つのサンプルを採取して（それは下記“サンプル＃２”と名付けられる）この化合物の結晶構造情報を得た。
最終的なセル定数は下記に示される：
ａ＝１４．５４８９（５）Å、ｂ＝５．７８３７（２）Å、ｃ＝１７．００３０（６）Å、α＝９０°、β＝１１４．９３５（２）°、γ＝９０°、容積＝１２９７．３８（８）Å３、最終残渣（Ｆｉｎａｌ ｒｅｓｉｄｕａｌｓ）：Ｒ１［２４８１ Ｉ＞２σ（Ｉ）について］＝３．１０％ｗＲ２［全ての２９８４データについて］＝８．２８％
サンプル＃２についての実験情報
Ｃ１４Ｈ１５ＩＮ２Ｏの白色プリズム、おおよその大きさ０．１０ｍｍ×０．１０ｍｍ×０．１０ｍｍが、Ｘ線結晶解析のために用いられた。Ｘ線強度データは、グラファイトモノクロメーターと１２５０Ｗ電源（５０ｋＶ、２５ｍＡ）で操作されるＭｏＫα微焦点封管（λ＝０．７１０７３Å）を備えた、ブルーカー（Ｂｒｕｋｅｒ）スマートアペックスＩＩ（ＳＭＡＲＴ ＡＰＥＸ ＩＩ）により、１００（２）Ｋで測定された。検出器は結晶から４０ｍｍの距離に設置された。ω中０．７５°幅のスキャン中で６９１フレームが集められた。全てのフレームは２０秒／フレームの曝露時間で集められた。全データ集計時間は７時間であった。フレームは狭いフレーム統合アルゴリズムを用いる、ブルーカー サイント（ＳＡＩＮＴ）ソフトウェアパッケージを用いて統合され、縮尺されそして併合された。不自然な（三斜）セルを用いるデータの統合は、最大θ角３０．５０９°（０．７Å解像度）に対して合計１６４７３反射（平均してフレーム当り２４．１９データ）を生成した。そのうち８０５０は独立していた。最終セル定数のａ＝５．７８３６６（１０）Å、ｂ＝１４．５４８８７（２３）Å、ｃ＝１７．００２９９（２８）Å、α＝１１４．９３５４（９）°、β＝９０．０４６２（１０）°、γ＝８９．９７６３（１０）°、セル容積＝１２９７．３６（４）Å３は、３．０９℃＜θ＜３０．６０°の範囲で基準Ｉ＞２０σ（Ｉ）で選ばれた６２２６反射のＸＹＺ−重心の改善に基づくものである。データの分析はデータ収集中の無視しうる衰退を示した。データは多重走査技術（ＳＡＤＡＢＳ）を用いる吸収作用について修正された。計算で求められた最小と最大の伝達係数（結晶サイズ基準）は０．６０２２と０．７４６１であった。データセット（単斜、結晶学の国際表における空間群＃１４、ｖｏｌｕｍｅＡ；Ｒｓｙｍ＝０．０３６、Ｒｉｎｔ＝０．０３７７、Ｒｓｉｇｍａ＝０．０２９７）の対称強制統合はブルーカーＳＨＥＬＸＴＬパッケージのＸＰＲＥＰサブルーチンを用いて行われた。反射の追加の基準化、平均化および統計的処理は、最初のデータセットの統計的評価によってシステム欠落違反、調和しない等価物およびビーム停止影響 反射を拒絶するＳＯＲＴＡＶで実行されたブレシングアルゴリズム（Ｂｌｅｓｓｉｎｇ ａｌｇｏｒｉｔｈｍ）により実施された。構造は、ブルーカーＳＨＥＬＸＴＬ（バージョン６．１．４）ソフトウェアパッケージで実行されたように、ＳＨＥＬＸＬ−９７コードを用いて改善されたＳＩＲ−９２ソフトウェア（全１８ヶの非水素原子がその正しい位置に見い出された、Ｒ＝７．９４％）を用いて単位式Ｃ１４Ｈ１３ＣｌＮ２ＯについてＺ＝４で非中心対称空間群Ｐ２（１）／ｎに解明された。Ｆ２による最終異方性全マトリックス最小二乗精密化（ｒｅｆｉｎｅｍｅｎｔ）は、１７２（メチル基における水素原子を除く全水素原子が精密化された）変数について、観測されたデータについてＲ１＝３．１０％でそして全データについてｗＲ２＝８．２７％で収束した。全反射に対するＦ２精密化。荷重Ｒファクター（ｗＲとして表示）と適合度（Ｓとして表示）はＦ２を基礎とし、慣用Ｒファクター（Ｒとして表示）は、負Ｆ２について零にセットされたＦを持つ、Ｆを基礎とする。Ｆ２＞２σ（Ｆ２）の限界値表現は、Ｒファクター類（ｇｔ）を計算するためにのみ用いられ、精密化のために反射を選択することには関係がない。Ｆ２を基礎とするＲファクターは、Ｆを基礎とするＲファクターの統計的には約２倍大きく、全データを基礎とするＲファクターさらに大きい。適合度は１．０４３であった。最終差電子密度合成は０．４０ｅ−／Å３でありそして最大ホールはＣｌ１原子の隣りで観測された０．０５ｅ／Å３のＲＭＳ変動で−０．４９ｅ−／Å３であり、フーリエ差合成の打切り誤差（バイアス）と見倣された。最終モデルに基づけば、計算された密度は１．３４５ｇ／ｃｍ３であり、そしてＦ（０００）＝５５２ｅ−。
Ｃ１４Ｈ１５ＩＮ２Ｏの白色プリズム、おおよその大きさ０．１０ｍｍ×０．１０ｍｍ×０．１０ｍｍが、Ｘ線結晶解析のために用いられた。Ｘ線強度データは、グラファイトモノクロメーターと１２５０Ｗ電源（５０ｋＶ、２５ｍＡ）で操作されるＭｏＫα微焦点封管（λ＝０．７１０７３Å）を備えた、ブルーカー（Ｂｒｕｋｅｒ）スマートアペックスＩＩ（ＳＭＡＲＴ ＡＰＥＸ ＩＩ）により、１００（２）Ｋで測定された。検出器は結晶から４０ｍｍの距離に設置された。ω中０．７５°幅のスキャン中で６９１フレームが集められた。全てのフレームは２０秒／フレームの曝露時間で集められた。全データ集計時間は７時間であった。フレームは狭いフレーム統合アルゴリズムを用いる、ブルーカー サイント（ＳＡＩＮＴ）ソフトウェアパッケージを用いて統合され、縮尺されそして併合された。不自然な（三斜）セルを用いるデータの統合は、最大θ角３０．５０９°（０．７Å解像度）に対して合計１６４７３反射（平均してフレーム当り２４．１９データ）を生成した。そのうち８０５０は独立していた。最終セル定数のａ＝５．７８３６６（１０）Å、ｂ＝１４．５４８８７（２３）Å、ｃ＝１７．００２９９（２８）Å、α＝１１４．９３５４（９）°、β＝９０．０４６２（１０）°、γ＝８９．９７６３（１０）°、セル容積＝１２９７．３６（４）Å３は、３．０９℃＜θ＜３０．６０°の範囲で基準Ｉ＞２０σ（Ｉ）で選ばれた６２２６反射のＸＹＺ−重心の改善に基づくものである。データの分析はデータ収集中の無視しうる衰退を示した。データは多重走査技術（ＳＡＤＡＢＳ）を用いる吸収作用について修正された。計算で求められた最小と最大の伝達係数（結晶サイズ基準）は０．６０２２と０．７４６１であった。データセット（単斜、結晶学の国際表における空間群＃１４、ｖｏｌｕｍｅＡ；Ｒｓｙｍ＝０．０３６、Ｒｉｎｔ＝０．０３７７、Ｒｓｉｇｍａ＝０．０２９７）の対称強制統合はブルーカーＳＨＥＬＸＴＬパッケージのＸＰＲＥＰサブルーチンを用いて行われた。反射の追加の基準化、平均化および統計的処理は、最初のデータセットの統計的評価によってシステム欠落違反、調和しない等価物およびビーム停止影響 反射を拒絶するＳＯＲＴＡＶで実行されたブレシングアルゴリズム（Ｂｌｅｓｓｉｎｇ ａｌｇｏｒｉｔｈｍ）により実施された。構造は、ブルーカーＳＨＥＬＸＴＬ（バージョン６．１．４）ソフトウェアパッケージで実行されたように、ＳＨＥＬＸＬ−９７コードを用いて改善されたＳＩＲ−９２ソフトウェア（全１８ヶの非水素原子がその正しい位置に見い出された、Ｒ＝７．９４％）を用いて単位式Ｃ１４Ｈ１３ＣｌＮ２ＯについてＺ＝４で非中心対称空間群Ｐ２（１）／ｎに解明された。Ｆ２による最終異方性全マトリックス最小二乗精密化（ｒｅｆｉｎｅｍｅｎｔ）は、１７２（メチル基における水素原子を除く全水素原子が精密化された）変数について、観測されたデータについてＲ１＝３．１０％でそして全データについてｗＲ２＝８．２７％で収束した。全反射に対するＦ２精密化。荷重Ｒファクター（ｗＲとして表示）と適合度（Ｓとして表示）はＦ２を基礎とし、慣用Ｒファクター（Ｒとして表示）は、負Ｆ２について零にセットされたＦを持つ、Ｆを基礎とする。Ｆ２＞２σ（Ｆ２）の限界値表現は、Ｒファクター類（ｇｔ）を計算するためにのみ用いられ、精密化のために反射を選択することには関係がない。Ｆ２を基礎とするＲファクターは、Ｆを基礎とするＲファクターの統計的には約２倍大きく、全データを基礎とするＲファクターさらに大きい。適合度は１．０４３であった。最終差電子密度合成は０．４０ｅ−／Å３でありそして最大ホールはＣｌ１原子の隣りで観測された０．０５ｅ／Å３のＲＭＳ変動で−０．４９ｅ−／Å３であり、フーリエ差合成の打切り誤差（バイアス）と見倣された。最終モデルに基づけば、計算された密度は１．３４５ｇ／ｃｍ３であり、そしてＦ（０００）＝５５２ｅ−。
全ての推定された標準偏差（ここから後、ｅ．ｓ．ｄで表わされる）は、２つのｌ面間の上反角におけるそれを除き、全共分散マトリックスを用いて推定された。セルｅ．ｓ．ｄは、距離、角度およびねじれ角におけるｅ．ｓ．ｄの評価において個別に考慮される；セルパタメーターにおけるｅ．ｓ．ｄ間の関係は、それらが結晶対称によって定義されるときに用いられるだけである。セルｅ．ｓ．ｄの近似（等方性）処理はｌ面に関するｅ．ｓ．ｄを推定するために用いられる。
引用文献
Ｂｌｅｓｓｉｎｇ，Ｒ．Ｈ．（１９８７）．Ｃｒｙｓｔ．Ｒｅｖ．１，３−５８．
Ｂｌｅｓｓｉｎｇ，Ｒ．Ｈ．（１９８９）．Ｊ．Ａｐｐｌ．Ｃｒｙｓｔ．２２，３９６−３９７．
Ｂｒｕｋｅｒ（２００７）．ＡＰＥＸ２，ＳＡＩＮＴ−Ｐｌｕｓ．Ｂｒｕｋｅｒ ＡＸＳ Ｉｎｃ．，Ｍａｄｉｓｏｎ，Ｗｉｓｃｏｎｓｉｎ，ＵＳＡ．
Ｂｒｕｌｅｒ（２００１）．ＳＡＤＡＢＳ．Ｂｒｕｋｅｒ ＡＸＳ Ｉｎｃ．，Ｍａｄｉｓｏｎ，Ｗｉｓｃｏｎｓｉｎ，ＵＳＡ．
Ａｌｔｏｍａｒｅ，Ａ．，Ｃａｓｃａｒａｎｏ，Ｇ．，Ｇｉａｃｏｖａｚｚｏ，Ｃ．，Ｇｕａｇｌｉａｒｄｉ，Ａ．，Ｂｕｒｌａ，Ｍ．Ｃ．，Ｐｏｌｉｄｏｒｉ，Ｇ．＆Ｃａｍａｌｌｉ，Ｍ．（１９９４）．Ｊ．Ａｐｐｌ．Ｃｒｙｓｔ．２７，４３５．
Ｂｌｅｓｓｉｎｇ，Ｒ．Ｈ．（１９８７）．Ｃｒｙｓｔ．Ｒｅｖ．１，３−５８．
Ｂｌｅｓｓｉｎｇ，Ｒ．Ｈ．（１９８９）．Ｊ．Ａｐｐｌ．Ｃｒｙｓｔ．２２，３９６−３９７．
Ｂｒｕｋｅｒ（２００７）．ＡＰＥＸ２，ＳＡＩＮＴ−Ｐｌｕｓ．Ｂｒｕｋｅｒ ＡＸＳ Ｉｎｃ．，Ｍａｄｉｓｏｎ，Ｗｉｓｃｏｎｓｉｎ，ＵＳＡ．
Ｂｒｕｌｅｒ（２００１）．ＳＡＤＡＢＳ．Ｂｒｕｋｅｒ ＡＸＳ Ｉｎｃ．，Ｍａｄｉｓｏｎ，Ｗｉｓｃｏｎｓｉｎ，ＵＳＡ．
Ａｌｔｏｍａｒｅ，Ａ．，Ｃａｓｃａｒａｎｏ，Ｇ．，Ｇｉａｃｏｖａｚｚｏ，Ｃ．，Ｇｕａｇｌｉａｒｄｉ，Ａ．，Ｂｕｒｌａ，Ｍ．Ｃ．，Ｐｏｌｉｄｏｒｉ，Ｇ．＆Ｃａｍａｌｌｉ，Ｍ．（１９９４）．Ｊ．Ａｐｐｌ．Ｃｒｙｓｔ．２７，４３５．
Ｎ−メチル−４−ベンジルカルバミドピリジンの２つの塩すなわち塩化物塩と沃化物塩、以降“ＦＡＶ００Ａ−Ｃｌ”と“ＦＡＶ００Ａ−Ｉｏ”命名を用い、固体ゼラチンカプセルとして調合された薬から活性成分が放出されるプロファイルの比較研究の結果。
最終薬製品からのＦＡＶ００Ａ−Ｃｌ物質放出速度を評価するために、活性成分放出プロファイルの研究がＦＡＶ００Ａ−Ｃｌ ３７０．６ｍｇカプセルについて、ｐＨ１．２、４．５、６．８の３つの対象薬局方収蔵の緩衝液中、典型的測定条件（それぞれ０．１Ｍ ＨＣｌ１０００ｍｌ：１００ｒｐｍ（カゴ）；ｐＨ４．５の酢酸塩緩衝液１０００ｍｌ；１００ｒｐｍ（カゴ）；ｐＨ６．８のリン酸塩緩衝液１０００ｍｌ：１００ｒｐｍ（カゴ））で実施された。研究結果はＦＡＶ００Ａ−Ｉｏ５００ｍｇカプセル（ＦＡＶ００Ａ−ＣｌとＦＡＶ００Ａ−Ｉｏ物質の分子量を考慮して、ＦＡＶ００Ａ−Ｃｌ物質３７０．６ｍｇの投与量はＦＡＶ００Ａ−Ｉｏ物質５００ｍｇの投与量と同等である）に対して比較された。この研究に用いられた沃化物塩ＦＡＶ００Ａ−Ｉｏは本願出願人の継続中の特許出願ＷＯ２０１１／１５８０５８およびＷＯ２０１１／１５７７４３に記載されているとおり、アミゾンのα−結晶形であった。
結果が図２〜７に図示されている。
結果が図２〜７に図示されている。
０．１Ｍ ＨＣｌについて：
５分後で、ＦＡＶ００Ａ−ＣｌはＦＡＶ００Ａ−Ｉｏよりも４０％速く放出される。
１０分後で、ＦＡＶ００Ａ−ＣｌはＦＡＶ００Ａ−Ｉｏよりも２０％速く放出される。
ｐＨ４．５の緩衝液について：
５分後で、ＦＡＶ００Ａ−ＣｌはＦＡＶ００Ａ−Ｉｏよりも２５％速く放出される。
１０分後で、ＦＡＶ００Ａ−ＣｌはＦＡＶ００Ａ−Ｉｏよりも１０％速く放出される。
ｐＨ６．８の緩衝液について：
５分後で、ＦＡＶ００Ａ−ＣｌはＦＡＶ００Ａ−Ｉｏよりも２５％速く放出される。
１０分後で、ＦＡＶ００Ａ−ＣｌはＦＡＶ００Ａ−Ｉｏよりも１５％速く放出される。
５分後で、ＦＡＶ００Ａ−ＣｌはＦＡＶ００Ａ−Ｉｏよりも４０％速く放出される。
１０分後で、ＦＡＶ００Ａ−ＣｌはＦＡＶ００Ａ−Ｉｏよりも２０％速く放出される。
ｐＨ４．５の緩衝液について：
５分後で、ＦＡＶ００Ａ−ＣｌはＦＡＶ００Ａ−Ｉｏよりも２５％速く放出される。
１０分後で、ＦＡＶ００Ａ−ＣｌはＦＡＶ００Ａ−Ｉｏよりも１０％速く放出される。
ｐＨ６．８の緩衝液について：
５分後で、ＦＡＶ００Ａ−ＣｌはＦＡＶ００Ａ−Ｉｏよりも２５％速く放出される。
１０分後で、ＦＡＶ００Ａ−ＣｌはＦＡＶ００Ａ−Ｉｏよりも１５％速く放出される。
結論：試験管内研究で得られた結果は、３種の対象薬局方収蔵の緩衝液の全てにおいてＦＡＶ００Ａ−Ｉｏ物質と比較して最終薬製品からＦＡＶ００Ａ−Ｃｌ物質がより速やかに放出されることを示している。最終薬製品からのＦＡＶ００Ａ−Ｃｌ物質の放出は１５分間で８５％以上であり、これはこの物質を速やかに溶解する物質として分類できることを示している。活性成分を最終薬製品からより速く放出することは治療効果の開始がより速まることも促進する。
Claims (17)
- 次の工程：下記反応式
- ２−プロパノール、水性エタノールおよびアセトニトリルよりなる群から選ばれる溶媒が用いられる請求項１による方法。
- 方法が５０〜１２０°の範囲の温度で、加圧下に実施される請求項１または２の方法。
- 反応が、アセトニトリル中で、加熱され且つ圧力を適用することなく反応混合物中にクロロメタンガスを通しつづけて実施される請求項２による方法。
- 反応時間が１〜２０時間の範囲にある請求項１による方法。
- イソニコチン酸ベンジルアミドとクロロメタン間のモル比が１〜１．５の範囲にある請求項１による方法。
- 溶媒が９６％エタノールであり、反応が０．１〜１ＭＰａ（１〜１０バール）の範囲の圧力で実施されそしてイソニコチン酸ベンジルアミドとクロロメタンの間のモル比が１〜１．５の範囲にある、請求項２、３および６による方法。
- 粗生成物を９６％エタノールで再結晶化する工程をさらに有する請求項１〜７による方法。
- 下記式
- 不純物が０．５％未満の範囲にある請求項９によるＮ−メチル−４−ベンジルカルバミドピリジニウム クロライド。
- イソニコチン酸ベンジルアミドの含有量が０．０５％以下である請求項１０によるＮ−メチル−４−ベンジルカルバミドピリジニウム クロライド。
- １９８℃〜２０３℃の範囲にある融点を有する請求項９〜１１によるＮ−メチル−４−ベンジルカルバミドピリジニウム クロライド。
- 請求項９〜１２によるＮ−メチル−４−ベンジルカルバミドピリジニウム クロライドを含有する薬学的組成物。
- カプセル形態にある請求項１３による薬学的組成物。
- カプセルが０．０１〜１００重量％の量で活性成分を含有する請求項１４による薬学的組成物。
- ウイルス性疾患の治療または予防に使用するための、請求項９〜１２によるＮ−メチル−４−ベンジルカルバミドピリジニウム クロライドおよび請求項１３〜１５による薬学的組成物。
- ウイルス性疾病が呼吸器ウイルス感染により起されたインフルエンザまたはインフルエンザ様疾病である請求項１６によるＮ−メチル−４−ベンジルカルバミドピリジニウム クロライドおよび薬学的組成物。
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| PCT/EP2013/060158 WO2013171307A1 (en) | 2012-05-18 | 2013-05-16 | N-methyl-4-benzylcarbamidopyridinium chloride and a process for its preparation |
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