JP2015510225A

JP2015510225A - 発光ダイオードランプ組立体

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Publication number: JP2015510225A
Application number: JP2014554658A
Authority: JP
Inventors: スククオン，ミ
Original assignee: チャン，ヨガン
Priority date: 2012-02-16
Filing date: 2013-01-23
Publication date: 2015-04-02
Anticipated expiration: 2033-01-23
Also published as: WO2013122335A1; CN104081118B; US20140369056A1; KR101193113B1; JP5948439B2; US9335007B2; CN104081118A

Abstract

「Ｙ」字状に形成された筐体部と、前記筐体部の内側に挿入され、電気を通電させる接点端子と、前記筐体部の上側に載置され、前記接点端子により電力が供給される基板部と、を備える発光ダイオードランプ組立体において、前記基板部の上部に配設され、前記基板部に搭載されたＬＥＤから発せられる光を効果的に発散できるようにする蓋体部をさらに備えることにより、各種の機械装置の計器板の内面に取り付けられ、計器板の識別力を高めるのに用いられ、構成要素の形状を単純化させ、しかも、組み立てを容易にすることにより採算性を向上させる。

Description

本発明は、各種の電子製品をはじめとして工作機械及び車両などの計器板に取り付けられて計器板の識別力を高める発光ダイオードランプ組立体に関する。

各種の電子製品をはじめとして工作機械及び車両などの計器板及び番号板に用いられるあらゆるランプとしてはフィラメントランプを用いることが一般的であり、前記ランプは、ソケットの上側にフィラメントランプを挿入して前記ソケットを介して電源が印加されれば、そのフィラメントの発光により室内を照明するものであり、夜間や暗所における室内での活動をより容易にするものである。

しかしながら、上記の通常のフィラメントランプは物理的な衝撃や電気的な衝撃によりフィラメントの断線が頻繁に発生するためその使用寿命が短い結果、ランプを随時取り替えることを余儀なくされるという煩雑さがあり、これに伴う経済的な損失もユーザーにとって負担になるという問題点がある。

この理由から、上述した従来のランプの欠点を克服すべく、最近には、ＬＥＤを用いてランプを発明しようとする様々な試みが行われている。

一般に、発光ダイオード（ＬＥＤ：ｌｉｇｈｔｅｍｉｔｔｉｎｇｄｉｏｄｅ）は、順方向電流により発光する一種の照明用具であり、衝撃に非常に強く、寿命も半永久的であり、安価であることから、自動車計器板、オーディオ、エアコンなど各種の産業分野において照明が必要とされる場所であれば非常に普遍的に用いられるように種々の分野において幅広く用いられており、前記発光ダイオードは電源を供給されて動作するようになっているため、他の回路的な構成要素と複合的な関係を有するためプリント回路基板の上に取り付けられるが、このためには一つの取り付け構造を必要とする。

プリント回路基板には上下面を連通するように互いに離れるように二つの通孔が形成されて前記通孔を介して発光ダイオードの脚が嵌め込まれ、前記発光ダイオードの二つの脚はプリント回路基板の銅膜と半田付けにより溶接されている構造であり、プリント回路基板のうち銅膜形成面の反対側面から前記プリント回路基板に形成された通孔に発光ダイオードの脚を嵌め込んだ後、プリント回路基板の銅膜形成面側において前記銅膜と発光ダイオードの脚の先端を半田付けにより溶接すれば、前記発光ダイオードがプリント回路基板に固定された状態になって取り付けが完了する。

しかしながら、従来のこのような構造により発光ダイオードをプリント回路基板に取り付ける場合には前記発光ダイオードの脚とプリント回路基板の銅膜を半田付けにより溶接固定しなければならないため作業性が低下して作業時間が長引くとともに、生産性も低下するという問題点があり、且つ、一応発光ダイオードがプリント回路基板に取り付けられた状態では取り外され難いため、もし、使用中に発光ダイオードが損傷された場合に発光ダイオードの取り替えが困難であるという問題がある。

このような問題を解消するために提案されたものとしては、大韓民国の実用新案登録第２０−２６１６２６号に記載の「照明用発光ダイオードの基板取り付け構造」が知られている。

これは、ソケットの取付溝に一対のコネクタを離隔させて挿入し、コネクタの内側に発光ダイオードを嵌着するが、発光ダイオードの各脚（リードフレーム）が両側のコネクタの内面に接触されるようにしたものであるが、ソケットの内部に形成された空間部に一対のコネクタを単に挿入して装填することにより、外部の振動などによりコネクタの装填状態が解放されて揺れたり発光ダイオードが引抜されたりする虞があり、前記コネクタの内側に係合される発光ダイオードのリードフレームが直線状態を維持することができずに撓んでしまうと、コネクタとの接触不良が発生してしまう。

また、発光ダイオードのリードフレームに電源を供給する電線が接地突起に溶接して接続されるコネクタと直接的に接触しているため、発光ダイオードに加えられる外部の衝撃がコネクタに直接的に伝わり、コネクタに直接的に伝わる外部の衝撃により接地突起の溶接状態が解放されたり接触不良が発生したりするという問題があり、これにより品質が低下するという問題がある。
大韓民国特許出願第１０−２０１１−０００４４７０号公報

本発明は上記の問題を解消できるようにさらに改善された発光ダイオードランプ組立体を提供し、かつ、上述した従来の技術の問題点を解消するために案出されたものであり、ソケットベースの上側に載置された基板に一つ以上の発光ダイオードを取り付けた発光ダイオードランプ組立体において、前記基板の内部に接点端子の先端部を挿入できるようにして前記基板に電気を直接的に導通できるように形成することにより、各種の機械装置の計器板の内面に取り付け、計器板の識別力を高めるのに用いられ、構成要素の形状を単純化させ、且つ、組み立て易くすることにより採算性を向上させた発光ダイオードランプ組立体を提供するところにその目的がある。

本発明は上記の目的を達成するために下記の実施形態を含む。

本発明の一実施形態によれば、断面が「Ｙ」字状に形成された筐体部と、前記筐体部の内側に挿入され、電気を通電させる接点端子と、前記筐体部の上側に載置され、前記接点端子により電力が供給される基板部と、を備える発光ダイオードランプ組立体において、前記基板部の上部に配設され、前記基板部に搭載されたＬＥＤから発せられる光を効果的に発散できるようにする蓋体部をさらに備えることを特徴とする。

前記筐体部は、前後面に接点端子ガイド溝が形成された胴体部と、前記胴体部の上側に載置され、断面が「匚」字状の形状を呈する基板載置部と、を備え、前記基板載置部の上面には、所定の間隔を隔てて形成された溝部と、前記溝部の内側に形成された基板載置面と、前記基板載置面の一方の側に形成され、外側に延びて突出され、接点端子が結着できるようにする係止突部と、前記基板載置部の内側に接点端子が貫通されて前記胴体部の接点端子ガイド溝に挿入できるようにする接点端子ガイド通孔と、前記係止突部と接点端子ガイド通孔との間に接点端子を固定できるようにする接点端子固定突部と、前記基板載置部の内側の底面に形成されて熱が外部に放出できるように形成された多数の通風口と、前記基板載置部の上部に配設され、前記蓋体部が固定できるようにする蓋体固定部と、が配設されることを特徴とする。

前記基板部は前記筐体部の基板載置部に載置されるものであり、前記基板部の上面には一つ以上の表面実装型発光ダイオードが取り付けられ、前記基板の内側には所定の間隔を隔てた接点端子固定溝を有する筐体載置突部と、前記筐体載置突部と他の筐体載置突部との間に形成され、前記蓋体部の蓋体固定部が外部に露出できるようにする蓋体固定部係合溝と、を備えることを特徴とする。

前記基板部は、水平に形成された第１基板と、前記第１基板の下部に形成された第２基板と、を備え、前記第１基板に印加された電源を前記第２基板に印加できるように通電部を備え、前記通電部は、前記第１基板及び第２基板内に嵌入されて半田付けにより固定される接続ピンと、前記接続ピンの内側に配設される絶縁物質で被覆された絶縁体と、を備えることを特徴とする。

前記接点端子は筐体部の接点端子ガイド通孔を介して接点端子ガイド溝内に嵌入されるものであり、係止突部に結着される接点端子胴体部と、前記接点端子胴体部の一方の端が外側に延びて「Ｌ」字状に形成され、接点端子固定突部と係合されて固定できるようにする接点端子係止通孔を有する接点端子延在突部と、前記接点端子延在突部の他方の端に延び、「¬」字状に折り曲げられて下向きになり、前記胴体部の接点端子ガイド溝内に嵌入される接点端子固定部と、を備えることを特徴とする。

前記蓋体部は前記筐体部の上側に載置されるものであり、前記基板部の筐体載置突部が外部に露出できるように下側に形成された多数の溝部と、内側に形成されて前記筐体部の蓋体固定部と係合できるようにする係合突部と、を備えることを特徴とする。

本発明は、上述した構成により、下記の効果を図ることができる。

本発明による発光ダイオードランプ組立体において、ソケットベースの上側に載置された基板に一つ以上の発光ダイオードを係合し且つ取り付けることから、各種の機械装置の計器板の内面に取り付けられ、計器板の識別力を高めるのに用いられ、構成要素の形状を単純化させ、しかも、組み立てを容易にすることにより採算性を向上させた発光ダイオードランプ組立体を提供することができる。

また、本発明による発光ダイオードランプ組立体は通常のソケットにはめ込んで用いるため部品の組み立てが簡単に行われ、ＬＥＤ素子により半永久的な使用寿命を維持することができるので非常に経済的であり、様々な発光色を有するＬＥＤ素子の特性によりユーザーの好みや自動車の特性に応じて室内照明色の区分表現が可能であるという効果が図れる。

さらに、作業時またはメンテナンス時の作業時間を短縮することにより、生産性を向上させ、メンテナンスが行い易く、構成要素の形状を単純化させるとともに組み立て易くすることにより採算性が向上する。

図１は、本発明による発光ダイオードランプ組立体の斜視図である。図２は、本発明による発光ダイオードランプ組立体の分解斜視図である。図３は、本発明による発光ダイオードランプ組立体のソケットベースに関する斜視図である。図４は、本発明による発光ダイオードランプ組立体のソケットベースに関する斜視図である。図５Ａは、本発明による発光ダイオードランプ組立体の基板部に関する斜視図である。図５Ｂは、本発明による発光ダイオードランプ組立体の基板部に関する斜視図である。図６は、本発明による発光ダイオードランプ組立体の接点端子に関する斜視図である。図７は、本発明による発光ダイオードランプ組立体の基板部と接点端子との係合状態を示す斜視図である。

以下、添付図面に基づき、本発明による発光ダイオードランプ組立体について詳細に説明する。図中、同じ構成要素にはできる限り同じ符号を附していることに留意すべきである。

また、本発明の要旨を余計に曖昧にする虞がある公知の機能及び構成についての詳細な説明は省略する。

添付図面の図１から図７は、本発明による発光ダイオードランプ組立体の具体的な実現例を示すものであり、図１は、本発明による発光ダイオードランプ組立体の斜視図であり、図２は、本発明による発光ダイオードランプ組立体の分解斜視図であり、図３及び図４は、本発明による発光ダイオードランプ組立体のソケットベースに関する斜視図であり、図５Ａ及び図５Ｂは、本発明による発光ダイオードランプ組立体の基板部に関する斜視図であり、図６は、本発明による発光ダイオードランプ組立体の接点端子に関する斜視図であり、そして図７は、本発明による発光ダイオードランプ組立体の基板部と接点端子との係合状態を示す斜視図である。

本発明による発光ダイオードランプ組立体は、図２に示すように、断面が「Ｙ」字状に形成された筐体部１０と、前記筐体部１０の内側に挿入され、電気を通電させる接点端子３０と、前記筐体部１０の上側に載置され、前記接点端子３０により電力が供給される基板部２０と、前記基板部２０の上部に配設され、前記基板部２０に搭載されたＬＥＤから発せられる光を効果的に発散できるようにする蓋体部４０と、を備える。

前記筐体部１０は、図３及び図４に示すように、前後面に接点端子ガイド溝１２１が形成された胴体部１１と、前記胴体部１１の上側に載置され、断面が「匚」字状の形状を呈する基板載置部１２と、を備える。

前記基板載置部１２の上面には、所定の間隔を隔てて形成された溝部１２１と、前記溝部の内側に形成された基板載置面１２２と、前記基板載置面１２２の一方の側に形成され、外側に延びて突出され、接点端子が結着できるようにする係止突部１２３と、前記基板載置部１２の内側に接点端子３０が貫通されて前記胴体部１１の接点端子ガイド溝１１１に挿入できるようにする接点端子ガイド通孔１２４と、前記係止突部１２３と接点端子ガイド通孔１２４との間に接点端子３０を固定できるようにする接点端子固定突部１２５と、前記基板載置部１２の内側の底面に形成されて熱が外部に放出できるように形成された多数の通風口１２６と、前記基板載置部１２の上部に配設され、前記蓋体部４０が固定できるようにする蓋体固定部１２７と、が配設される。

前記接点端子固定突部１２５は、後述する接点端子３０の接点端子係止通孔３２１と係合されて固定できるようにする。

前記蓋体固定部１２７は前記基板載置部１２の上部に配設され、内側に挿入通孔１２７１が形成できるようにする。前記挿入通孔１２７１は所定の深さを有していて前記蓋体部４０の係合突部４２が挿入されて前記ケース部１０に前記蓋体部４０が固定できるようにする。

前記基板部２０は、図５Ａ及び図５Ｂに示すように、前記筐体部１０の基板載置部１２に載置されるものであり、前記基板部２０の上面には一つ以上の表面実装型発光ダイオード２４が取り付けられ、前記基板の内側には所定の間隔を隔てた接点端子固定溝２１３を有する筐体載置突部２１１が形成されて前記筐体部１０に固定された接点端子３０の一方の先端部が前記接点端子固定溝２１３に貫通されて突出できるようにする。

また、前記筐体載置突部２１１と他の筐体載置突部２１１との間には、前記蓋体部４０の蓋体固定部１２７が外部に露出できるように多数の蓋体固定部係合溝２１２が形成される。

前記発光ダイオード２１は通常のものを用いても構わなく、本発明の核心技術ではないためより具体的な説明は省略する。

さらに、前記基板部２０は、水平に形成された第１基板２１と、前記第１基板２１の下部に形成される第２基板２２と、前記第１基板２１に印加された電源を前記第２基板２２に印加できるように通電部２３と、を備える。

前記第１基板２１及び第２基板２２の配設方法としては、図５Ａに示すように、前記第１基板２１及び第２基板２２を所定の間隔を隔てて配設する方法や、図５Ｂに示すように、前記第１基板２１及び第２基板２２が互いに直交するように形成する方法が挙げられる。

前記通電部２３は、前記第１基板２１及び第２基板２２内に嵌入されて半田付けにより固定される接続ピン２３１と、前記接続ピン２３１の内側に配設される絶縁物質で被覆された絶縁体２３３と、を備えることにより、前記接点端子３０から流入する電源が前記第１基板２１を介して第２基板２２に流れるようにする。

また、前記基板部２０は二枚の基板を直交するように形成して放熱効果を増大できるようにし、第１基板２１及び第２基板２２に分離して部品を実装できるようにする効果を図ることができる。

前記接点端子３０は、筐体部１０の接点端子ガイド通孔１２４を介して接点端子ガイド溝１２１内に嵌入されるものであり、図６に示すように、前記係止突部１２３に結着される接点端子胴体部３１と、前記接点端子胴体部３１の一方の端が外側に延びて「Ｌ」字状に形成され、前記接点端子固定突部１２５と係合されて固定できるようにする接点端子係止通孔３２１を有する接点端子延在突部３２と、前記接点端子延在突部３２の他方の端に延び、「¬」字状に折り曲げられて下向きになり、前記胴体部の接点端子ガイド溝１１１内に嵌入される接点端子固定部３３と、を備える。

前記接点端子胴体部３１は前記接点端子延在突部３２の上側の一方の端から外側に延びて形成され、前記係止突部１２３の内側に挿入され、接点端子胴体部３１の先端部が前記基板２０の接点端子固定溝２１３内に嵌入できるようにする。

前記接点端子固定部３３は下側の先端部には両側に外側に延びた延在突起３３１が形成されて前記延在突起３３１が前記接点端子ガイド溝１１１の底面まで挿入できるようにし、前記延在突起３３１の間には内側に傾くように接点端子胴体部延在片３３２が形成され、前記延在突起３３１が内側に傾くように形成されることは、今後前記ソケット（図示せず）の内側に形成された接点端子結束片（図示せず）と係合するときに係止なしに滑るように挿入できるようにするためである。なお、前記延在突起３３１の一方の側には係止突起３３３が形成されており、前記係止突起３３３は前記基板載置部１２の底面に係止されるようにして前記接点端子３０を下側から上側に向かって引っ張った場合に前記係止突起３３３が上方に移動することを防ぐ。

前記蓋体部４０は前記筐体部１０の上側に載置されるものであり、下側には前記基板部２０の筐体載置突部２１１が外部に露出できるように形成された多数の溝部４１が形成され、内側には前記筐体部１０の蓋体固定部１２７と係合できるようにする係合突部４２が形成され、前記係合突部４２と前記筐体部１０の蓋体固定部１２７との係合に際しては前記係合突部４２の底面に接着剤を塗布したり超音波処理を施したりして前記蓋体固定部１２７に挿入されることにより一層強固に係合できるようにする。

本発明は、フィラメント電球ではなく、発光ダイオードを用いるので、電球の寿命が長く、基板の上側に発光ダイオードを半田付けして固定するので、従来のフィラメント電球が有する、外部の衝撃によりフィラメントが断線されて電球を頻繁に取り替えなければならないという煩雑さを解消し、通常のソケットを用いるので、メンテナンスコストを節減することができるという効果を図ることができる。

この明細書に記載の実施形態と図示の構成は本発明の好適な実施形態に過ぎず、本発明の技術的思想をいずれも代弁するものではないため、本出願時点においてこれらを代替し得る様々な均等物と変形例があり得るということを理解すべきである。

よって、本発明は記載された具体的な実施形態についてのみ詳細に説明したが、本発明の技術的思想の範囲内において様々に変形及び修正することができるということは当業者にとって自明であり、このような変形及び修正は添付の特許請求の範囲に属するということはいうまでもない。

作業時またはメンテナンス時の作業時間を短縮することにより、生産性を向上させ、メンテナンスが行い易く、構成要素の形状を単純化させるとともに組み立て易くすることにより採算性が向上する。

１０：ソケットベース
２０：基板部
３０：接点端子
４０：蓋体部

Claims

断面が「Ｙ」字状に形成された筐体部と、前記筐体部の内側に挿入され、電気を通電させる接点端子と、前記筐体部の上側に載置され、前記接点端子により電力が供給される基板部と、を備える発光ダイオードランプ組立体において、
前記基板部（２０）の上部に配設され、前記基板部（２０）に搭載されたＬＥＤから発せられる光を効果的に発散できるようにする蓋体部（４０）をさらに備えることを特徴とする発光ダイオードランプ組立体。
前記筐体部は、前後面に接点端子ガイド溝が形成された胴体部と、前記胴体部の上側に載置され、断面が「匚」字状の形状を呈する基板載置部と、を備え、
前記基板載置部（１２）の上面には、所定の間隔を隔てて形成された溝部（１２１）と、前記溝部の内側に形成された基板載置面（１２２）と、前記基板載置面（１２２）の一方の側に形成され、外側に延びて突出され、接点端子が結着できるようにする係止突部（１２３）と、前記基板載置部（１２）の内側に接点端子（３０）が貫通されて前記胴体部（１１）の接点端子ガイド溝（１１１）に挿入できるようにする接点端子ガイド通孔（１２４）と、前記係止突部（１２３）と接点端子ガイド通孔（１２４）との間に接点端子（３０）を固定できるようにする接点端子固定突部（１２５）と、前記基板載置部（１２）の内側の底面に形成されて熱が外部に放出できるように形成された多数の通風口（１２６）と、前記基板載置部（１２）の上部に配設され、前記蓋体部（４０）が固定できるようにする蓋体固定部（１２７）と、が配設されることを特徴とする請求項１に記載の発光ダイオードランプ組立体。
前記基板部（２０）は前記筐体部（１０）の基板載置部（１２）に載置されるものであり、前記基板部（２０）の上面には一つ以上の表面実装型発光ダイオード（２４）が取り付けられ、前記基板の内側には所定の間隔を隔てた接点端子固定溝（２１３）を有する筐体載置突部（２１１）と、前記筐体載置突部（２１１）と他の筐体載置突部（２１１）との間に形成され、前記蓋体部（４０）の蓋体固定部（１２７）が外部に露出できるようにする蓋体固定部係合溝（２１２）と、を備えることを特徴とする請求項１に記載の発光ダイオードランプ組立体。
前記基板部（２０）は、水平に形成された第１基板（２１）と、前記第１基板（２１）の下部に形成された第２基板（２２）と、を備え、前記第１基板（２１）に印加された電源を前記第２基板（２２）に印加できるように通電部（２３）を備え、
前記通電部（２３）は、前記第１基板（２１）及び第２基板（２２）内に嵌入されて半田付けにより固定される接続ピン（２３１）と、前記接続ピン（２３１）の内側に配設される絶縁物質で被覆された絶縁体（２３３）と、を備えることを特徴とする請求項１に記載の発光ダイオードランプ組立体。
前記接点端子（３０）は筐体部（１０）の接点端子ガイド通孔（１２４）を介して接点端子ガイド溝（１２１）内に嵌入されるものであり、係止突部（１２３）に結着される接点端子胴体部（３１）と、前記接点端子胴体部（３１）の一方の端が外側に延びて「Ｌ」字状に形成され、接点端子固定突部（１２５）と係合されて固定できるようにする接点端子係止通孔（３２１）を有する接点端子延在突部（３２）と、前記接点端子延在突部（３２）の他方の端に延び、「¬」字状に折り曲げられて下向きになり、前記胴体部の接点端子ガイド溝（１１１）内に嵌入される接点端子固定部（３３）と、を備えることを特徴とする請求項１に記載の発光ダイオードランプ組立体。
前記蓋体部（４０）は前記筐体部（１０）の上側に載置されるものであり、前記基板部（２０）の筐体載置突部（２１１）が外部に露出できるように下側に形成された多数の溝部（４１）と、内側に形成されて前記筐体部（１０）の蓋体固定部（１２７）と係合できるようにする係合突部（４２）と、を備えることを特徴とする請求項１に記載の発光ダイオードランプ組立体。