JP2014170717A - 光源ユニット及び車両用灯具 - Google Patents

Abstract

【課題】組立時における作業効率の向上を図る。
【解決手段】
複数のベース板１１、１２、１３、１４と、少なくとも第１の領域２１と第２の領域２２と第３の領域２３を含む複数の領域を有し各領域が複数のベース板のそれぞれに取り付けられたフレキシブルプリント配線板２０と、第１の領域に設けられた光源３０と、第２の領域に配置され光源に電力を供給するための給電部４０とを備えた。第１の領域、第２の領域、第３の領域及び第４の領域を有するフレキシブルプリント配線板が各領域間で折り曲げられるため、金属材料によって形成された各ベース体の折曲加工を行う作業が不要であり、作業工程を減らすことができ、組立時における作業効率の向上を図ることができる。
【選択図】図２

Description

本発明は、光源ユニット及び車両用灯具に関する。詳しくは、ベース板にフレキシブルプリント配線板が取り付けられフレキシブルプリント配線板に光源と給電部が設けられて構成された光源ユニット及びこれを備えた車両用灯具の技術分野に関する。

特開２０１１−１３４６７７号公報

例えば、発光ダイオード（ＬＥＤ：Light Emitting Diode）が光源として用いられた光源ユニットがあり、このような光源ユニットは、例えば、光源から出射された光を照明光として照射する車両用灯具に備えられている（例えば、特許文献１参照）。

特許文献１に記載された光源ユニットは、上下方向を向く基部と前後方向を向く屈曲部とが一体に形成されたベース体を有し、光源として機能する発光ダイオードが基部に設けられている。

ところが、特許文献１に記載された光源ユニットにあっては、金属板を折り曲げて上下方向を向く基部と前後方向を向く屈曲部とを有するベース体を形成しているため、金属板の折曲加工を行う作業が必要であり、作業工程が多く作業効率が悪いという問題があった。

そこで、本発明の光源ユニット及び車両用灯具は、組立時における作業効率の向上を図ることを目的とする。

第１に、本発明に係る光源ユニットは、複数のベース板と、少なくとも第１の領域と第２の領域と第３の領域を含む複数の領域を有し前記各領域が前記複数のベース板のそれぞれに取り付けられたフレキシブルプリント配線板と、前記第１の領域に配置された光源と、前記第２の領域に配置され前記光源に電力を供給するための給電部とを備え、前記フレキシブルプリント配線板が前記複数の領域間で折り曲げられているものである。

従って、本発明に係る光源ユニットにあっては、フレキシブルプリント配線板が折り曲げられることにより組み立てられる。

第２に、上記した本発明に係る光源ユニットにおいては、前記光源を制御する制御回路が少なくとも前記第２の領域又は前記第３の領域の何れかの領域に設けられていることが望ましい。

従って、光源が配置されていない領域に制御回路が配置される。

第３に、上記した本発明に係る光源ユニットにおいては、前記第２の領域の一端部と前記第２の領域の一端部が取り付けられた前記ベース板の一端部とはコネクターが接続される接続部として設けられ、前記接続部に前記給電部が設けられることが望ましい。

従って、フレキシブルプリント配線板の一部及びベース板の一部が接続部として機能する。

第４に、上記した本発明に係る光源ユニットにおいては、前記複数のベース板のいずれかに位置決め部が設けられ、灯具構成部品に、前記位置決め部によって位置決めされた状態で着脱可能に取り付けられることが望ましい。

従って、車両用灯具全体が車体に装着された状態で光源ユニットのみが装着又は離脱されることが可能な構成とされている。

本発明に係る車両用灯具は、少なくとも一方に開口されたランプハウジングと前記ランプハウジングの開口を覆うカバーとカバーを介して外部に照射される光を出射するための光源ユニットを備えた車両用灯具であって、前記光源ユニットは、複数のベース板と、少なくとも第１の領域と第２の領域と第３の領域を含む複数の領域を有し前記各領域が前記複数のベース板のそれぞれに取り付けられたフレキシブルプリント配線板と、前記第１の領域に設けられた光源と、前記第２の領域に設けられ前記光源に電力を供給するための給電部とを備え、前記フレキシブルプリント配線板が前記複数の領域間で折り曲げられているものである。

従って、フレキシブルプリント配線板が折り曲げられることにより、光源ユニットが組み立てられる。

本発明によれば、フレキシブルプリント配線板が複数の領域間で折り曲げられて光源ユニットが組み立てられるため、作業工程を減らすことができ、組立時における作業効率の向上を図ることができる。

図２乃至図７と共に本発明光源ユニット及び車両用灯具の実施の形態を示すものであり、本図は、車両用灯具の概略断面図である。 第１の実施の形態における光源ユニットの斜視図である。 第１の実施の形態における光源ユニットが組み立てられる前の状態を示す斜視図である。 第１の実施の形態における光源ユニットの展開図である。 第２の実施の形態における光源ユニットの斜視図である。 第２の実施の形態における光源ユニットの展開図である。 第２の実施の形態における接続部と接続コネクターを一部を断面にして示す拡大側面図である。

以下に、本発明光源ユニット及び車両用灯具を実施するための形態について添付図面を参照して説明する。

車両用灯具１００は、ランプボデイ１０１とカバー１０２を備えている（図１参照）。ランプボデイ１０１とカバー１０２によって灯具外筺１０３が構成され、灯具外筺１０３の内部空間は灯室１０４として形成されている。ランプボデイ１０１は前方に開口された凹部を有し、開口がカバー１０２によって閉塞されている。ランプボデイ１０１の後端部には第１の挿通孔１０１ａと第２の挿通孔１０１ｂが形成されている。ランプボデイ１０１の後端部には第２の挿通孔１０１ｂの周囲に取付孔１０１ｃ、１０１ｃが形成されている。

ランプボデイ１０１には、第１のランプユニット５０と第２のランプユニット６０が取り付けられている。第１のランプユニット５０は、例えば、ヘッドランプとして機能し、第２のランプユニット６０は、例えば、ＤＲＬ（Daytime Running Lamp）として機能する。尚、第１のランプユニット５０と第２のランプユニット６０はそれぞれヘッドランプとＤＲＬに限られることはなく、第１のランプユニット５０と第２のランプユニット６０としては、フォグランプ、クリアランスランプ、ターンシグナルランプ、ストップランプ、テールランプ、リアコンビネーションランプ等の各種のランプを用いることが可能である。

第１のランプユニット５０と第２のランプユニット６０は、例えば、左右に並んで配置されている。尚、第１のランプユニット５０と第２のランプユニット６０は、例えば、上下に並んで配置されていてもよい。第１のランプユニット５０は第１の挿通孔１０１ａに挿通された状態で取り付けられている。第２のランプユニット６０は第２の挿通孔１０１ｂに挿通された状態で取付孔１０１ｃ、１０１ｃに取付ネジ２００、２００が螺合されることによって取り付けられている。

第１のランプユニット５０は光を出射する光源部５１と光源部５１から出射された光を反射するリフレクター５２とを有している。光源部５１は、後端部が灯室１０４の外側に位置され、他の部分が灯室１０４に位置されている。

第２のランプユニット６０は光源ユニット１とインナーレンズ６１を有している。インナーレンズ６１は光源ユニット１から出射される光を透過するように透過性を有している。インナーレンズ６１は凹状部６２と被取付部６３を有している。

凹状部６２は前方に開口された凹状に形成されており、光源ユニット１の前方側に位置されている。凹状部６２の内周部には後方へ突出された一対の位置決めピン６２ａ、６２ａが設けられている。凹状部６２の略中央部には突出部６４が設けられている。突出部６４は前方に突出され、後方に開口された凹部を有している。突出部６４の光源ユニット１側の面にはレンズステップ６４ａが形成されている。レンズステップ６４ａは光源ユニット１から出射される光を制御する機能を有している。

被取付部６３は凹状部６２の外周部から後方へ突出され、凹状部６２と一体に形成されている。被取付部６３は、後端部がランプボデイ１０１にネジ止めされることにより取り付けられている。

以下に、第１の実施の形態における光源ユニット１について説明する（図１乃至図３参照）。

光源ユニット１は、例えば、上下に貫通された略角筒状に形成されている。光源ユニット１はユニット本体部１０、フレキシブルプリント配線板２０、光源３０、３０、３０及びコネクター（給電部）４０を備えている（図２乃至図４参照）。

ユニット本体部１０は、それぞれ熱伝導性の高い金属材料等によって板状に形成された第１のベース体１１と第２のベース体１２と第３のベース体１３と第４のベース体１４を有している。

第１のベース体１１と第２のベース体１２は前後方向を向き対向した状態で前後に離隔して配置されている。第１のベース体１１は第２のベース体１２の前方に配置されている。第３のベース体１３と第４のベース体１４は左右方向を向き対向した状態で左右に離隔して配置されている。第３のベース体１３は第４のベース体１４の左側に配置されている。

第１のベース体１１は第３のベース体１３及び第４のベース体１４と非接触状態で配置されている。第２のベース体１２は第３のベース体１３と非接触状態で配置されており、第４のベース体１４と結合された状態で配置されている。

第１のベース体１１は前後方向から見てほぼ四角形状に形成されている。第１のベース体１１には挿通孔１１ａ、１１ａが形成されている。挿通孔１１ａ、１１ａはそれぞれ対角線上に位置された角部付近に形成されている。なお、挿通孔１１ａの個数及び位置は特に限定されるものではない。

第２のベース体１２は主体部１６と第１突状取付部１７、１７が一体に形成されて成る。主体部１６は前後方向から見てほぼ四角形状に形成されている。第１突状取付部１７、１７は主体部１６からそれぞれ側方における外側に突出され、前後方向から見てほぼ半円形状に形成されている。第１突状取付部１７、１７にはそれぞれ取付ネジ２００、２００が挿通される挿通孔１７ａ、１７ａが形成されている。右側の第１突状取付部１７の主体部１６寄りの位置には上方に開口された切欠部１７ｂが形成されている。

第３のベース体１３は左右方向から見てほぼ四角形状に形成されている。第３のベース体１３には後方に開口された切欠部１３ａが形成されている。切欠部１３ａは後端部に形成され、第１突状取付部１７より一回り大きい半円形状に形成されている。切欠部１３ａによって光源ユニット１が展開された状態における第３のベース体１３と第１突状取付部１７の干渉が回避される（図４参照）。

第４のベース体１４は左右方向から見てほぼ四角形状に形成されている（図２乃至図４参照）。第４のベース体１４は第３のベース体１３よりも前後方向の長さが長く形成されている。第４のベース体１４の後端寄りの位置には縦長の係合孔１４ａが形成されている。係合孔１４ａは上下方向における長さが第２のベース体１２の第１突状取付部１７の上下方向における長さよりも長くされている。

フレキシブルプリント配線板２０はユニット本体部１０の周囲を覆うように取り付けられている。具体的には、フレキシブルプリント配線板２０は第４のベース体１４の後端寄りの位置から第２のベース体１２の右端寄りの位置まで各ベース体１１、１２、１３、１４の外側の面に貼り付けられている。

フレキシブルプリント配線板２０は第１の領域２１、第２の領域２２、第３の領域２３、第４の領域２４、前側連結部２５、２５及び後側連結部２６により構成されている。

第１の領域２１、第２の領域２２、第３の領域２３及び第４の領域２４はそれぞれ第１のベース体１１、第２のベース体１２、第３のベース体１３及び第４のベース体１４の各外面に取り付けられている。

第１の領域２１には挿通孔２１ａ、２１ａが形成されている。挿通孔２１ａ、２１ａはそれぞれ第１のベース体１１の挿通孔１１ａ、１１ａに対応する箇所に位置されている。

第１の領域２１には光源３０、３０、３０が取り付けられている。光源３０は、例えば、基板３１と基板３１上に搭載された発光ダイオード３２とを有している。なお、光源３０の個数は特に限定されない。

第２の領域２２の中央部には図示しない電源回路からの電力を光源３０、３０、３０に供給する給電部として機能するコネクター４０が配置されている。第２の領域２２にはコネクター４０の周囲に光源３０、３０、３０の発光状態を制御する制御回路２７、２７、・・・が配置されている。

第３の領域２３には光源３０、３０、３０の発光状態を制御する制御回路２８、２８、・・・が配置されている。

第４の領域２４は第４のベース体１４における係合孔１４ａの前側の部分に取り付けられている。第４の領域２４には光源３０、３０、３０の発光状態を制御する制御回路２９、２９、・・・が配置されている。

前側連結部２５、２５はそれぞれ折り曲げられた状態で第１の領域２１と第３の領域２３及び第１の領域２１と第４の領域２４を連結している。前側連結部２５、２５には上下両端部を除く部分にそれぞれ縦長の開口部２５ａ、２５ａが形成されている。

後側連結部２６は折り曲げられた状態で第２の領域２２と第３の領域２３を連結している。後側連結部２６には後方に開口され第３のベース体１３の切欠部１３ａよりも一回り大きい半円状の切欠部２６ａが形成されている。切欠部２６ａからは左側の第１突状取付部１７が突出されている。

以下に、光源ユニット１の組立の手順について説明する（図２乃至図４参照）。

先ず、順に並べられた第２のベース体１２、第３のベース体１３、第１のベース体１１及び第４のベース体１４の各面に、光源３０、制御回路２７、２８、２９及びコネクター４０が配置されたフレキシブルプリント配線板２０が接着剤等によって貼り付けられる（図４参照）。

次いで、前側連結部２５、２５及び後側連結部２６がそれぞれ折り曲げられる（図３参照）。このとき前側連結部２５、２５及び後側連結部２６にはそれぞれ開口部２５ａ、２５ａ及び切欠部２６ａが形成されているため、これらの部分が容易に屈曲されると共にフレキシブルプリント配線板２０の屈曲される部分への負荷の発生を抑制することができる。

次に、第２のベース体１２と第４のベース体１４が結合される（図２参照）。第２のベース体１２と第４のベース体１４の結合に際しては、先ず、第２のベース体１２に対して第４のベース体１４が持ち上げられた状態で右側の第１突状取付部１７が係合孔１４ａに挿通される。

続いて、第４のベース体１４が第２のベース体１２に対して下方へ移動され、切欠部１７ｂに第４のベース体１４の一部が挿入されて嵌合され、第２のベース体１２と第４のベース体１４が結合される。第２のベース体１２と第４のベース体１４が結合された状態では、第２のベース体１２と第４のベース体１４の左右方向及び前後方向における相互の移動が規制される。

第２のベース体１２と第４のベース体１４が結合された状態においては、隣接する各ベース体１１、１２、１３、１４同士のなす角度が９０度とされている。従って、光源ユニット１は略角筒状に組み立てられる。

また、上記のように組み立てられた光源ユニット１の挿通孔２１ａ、２１ａと挿通孔１１ａ、１１ａには順にインナーレンズ６１の凹状部６２に設けられた位置決めピン６２ａ、６２ａが挿通される。光源ユニット１は位置決めピン６２ａ、６２ａによりインナーレンズ６１に対して位置決めされ、例えば、位置決めピン６２ａ、６２ａがかしめられることによりインナーレンズ６１に取り付けられる。従って、挿通孔１１ａ、１１ａはインナーレンズ６１に対する位置決め部として機能する。

なお、インナーレンズ６１に対する光源ユニット１の取付作業において位置決めピン６２ａ、６２ａを第１のベース体１１の挿通孔１１ａ、１１ａ、第１の領域２１の挿通孔２１ａ、２１ａに挿通しようとするときに、位置決めピン６２ａ、６２ａに対する挿通孔１１ａ、１１ａ、２１ａ、２１ａの位置がずれている場合であっても、フレキシブルプリント配線板２０を撓めて位置決めピン６２ａ、６２ａに挿通孔１１ａ、１１ａ、２１ａ、２１ａを位置合わせすることが可能であり、インナーレンズ６１に対する光源ユニット１の取付作業を容易に行うことができる。

光源ユニット１は挿通孔１７ａ、１７ａにそれぞれ挿通された取付ネジ２００、２００が取付孔１０１ｃ、１０１ｃに螺合されることによりランプボデイ１０１に位置決めされて取り付けられる（図１参照）。従って、第１突状取付部１７、１７はランプボデイ１０１に対する位置決め部及び取付部として機能する。このように光源ユニット１はランプボデイ１０１に取付ネジ２００、２００を用いて取り付けられるため、ランプボデイ１０１に対して着脱可能とされている。

上記のように構成された光源ユニット１においては、コネクター４０に接続コネクター１２０が接続される（図１参照）。上記のように光源ユニット１が構成された状態において、電源回路から接続コネクター１２０、コネクター４０及びフレキシブルプリント配線板２０を介して発光ダイオード３２、３２、３２に電流が供給され、発光ダイオード３２、３２、３２から光が出射される。発光ダイオード３２、３２、３２から出射された光はインナーレンズ６１及びカバー１０２を透過されて外部に照射される。

次に、第２の実施の形態に係る光源ユニット１Ａについて説明する（図５乃至図７参照）。

なお、第２の実施の形態において、第１の実施の形態と同様の構成については第１の実施の形態における光源ユニット１と同様の部分に付した符号と同じ符号を付して説明は省略又は簡略化する。

光源ユニット１Ａは上下に貫通された略角筒状に形成されている。光源ユニット１Ａはユニット本体部７０、フレキシブルプリント配線板８０及び光源３０、３０、３０を備えている。

ユニット本体部７０は、それぞれ熱伝導性の高い金属材料等によって板状に形成された第１のベース体７１と第２のベース体７２と第３のベース体７３と第４のベース体７４を有している。

第１のベース体７１と第３のベース体７３は前後方向を向き対向した状態で前後に離隔して配置されている。第１のベース体７１は第３のベース体７３の前方に配置されている。第２のベース体７２と第４のベース体７４は左右方向を向き対向した状態で左右に離隔して配置されている。第２のベース体７２は第４のベース体７４の左側に配置され、前後方向における長さが第４のベース体７４よりも長くされている。

第１のベース体７１は第２のベース体７２及び第４のベース体７４と非接触状態で配置されている。第２のベース体７２は第３のベース体７３と結合された状態で配置されている。第３のベース体７３は第４のベース体７４と非接触状態で配置されている。

第１のベース体７１は主体部７５と突部７６、７６が一体に形成されて成る。主体部７５は前後方向から見てほぼ四角形状に形成されている。突部７６、７６は主体部７５からそれぞれ上下に突出され、前後方向から見てほぼ半円形状に形成されている。突部７６、７６の左右両端部はそれぞれ主体部７５よりも左右に突出されている。突部７６、７６にはインナーレンズ６１の位置決めピン６２ａ、６２ａが挿通される挿通孔７６ａ、７６ａが形成されている。

第２のベース体７２は左右方向から見てほぼ四角形状に形成された主体部７７を有し、主体部７７の前端側の２つの角部には切欠７７ａ、７７ａが形成されている。切欠７７ａ、７７ａによって光源ユニット１Ａが展開された状態における突部７６、７６と第２のベース体７２の干渉が回避される（図６参照）。第２のベース体７２の後端部には左右方向から見てほぼ四角形状に形成された突状部７２ａが設けられ、突状部７２ａは主体部７７と一体に形成されている。主体部７７と突状部７２ａの境界付近には縦長の係合孔７２ｂが形成されている。突状部７２ａの内面（右側面）には絶縁テープ１３０が貼り付けられている（図７参照）。

第３のベース体７３は主体部７８と第２突状取付部７９、７９が一体に形成されて成る（図５及び図６参照）。主体部７８は前後方向から見てほぼ四角形状に形成されている。第２突状取付部７９、７９は主体部７８からそれぞれ側方における外側に突出され、前後方向から見てほぼ半円形状に形成されている。左側の第２突状取付部７９は上下方向における長さが係合孔７２ｂの上下方向における長さより短くされている。第２突状取付部７９、７９にはそれぞれ取付ネジ２００、２００が挿通される挿通孔７９ａ、７９ａが形成されている。左側の第２突状取付部７９の主体部７８寄りの位置には上方に開口された切欠部７９ｂが形成されている。

第４のベース体７４は左右方向から見てほぼ四角形状に形成され、前端側の２つの角部に切欠７４ａ、７４ａを有している。切欠７４ａ、７４ａによって光源ユニット１Ａが展開された状態における突部７６、７６と第４のベース体７４の干渉が回避される（図６参照）。第４のベース体７４の後端部には第２突状取付部７９より一回り大きい半円形状の切欠部７４ｂが形成されている。切欠部７４ｂによって光源ユニット１Ａが展開された状態における第２突状取付部７９と第４のベース体７４の干渉が回避される。

フレキシブルプリント配線板８０はユニット本体部７０の周囲を覆うように取り付けられている（図５及び図６参照）。具体的には、フレキシブルプリント配線板８０は第３のベース体７３の左端寄りの位置から突状部７２ａ上まで各ベース体７１、７２、７３、７４の外側の面に貼り付けられている。

フレキシブルプリント配線板８０は第１の領域８１、第２の領域８２、第３の領域８３、第４の領域８４、前側連結部８５、８５及び後側連結部８６により構成されている。

第１の領域８１、第２の領域８２、第３の領域８３及び第４の領域８４はそれぞれ第１のベース体７１、第２のベース体７２、第３のベース体７３及び第４のベース体７４の各外面に取り付けられている。

第１の領域８１は第１のベース体７１の主体部７５上に取り付けられている。第１の領域８１には光源３０、３０、３０が取り付けられている。

第２の領域８２は主体部７７と突状部７２ａを覆うように第２のベース体７２のほぼ全体に取り付けられている。第２の領域８２の後端部を除く部分には制御回路２７、２７、・・・が配置されている。第２の領域８２には係合孔７２ｂに対応する箇所に係合孔８２ａが形成されている。

第２の領域８２の後端部には給電部として機能する電極８７、８７、８７が配置されている。第２の領域８２の後端部と第２の領域８２の後端部が取り付けられた第２のベース体７２の突状部７２ａは接続部８８として設けられている。

第３の領域８３には制御回路２８、２８が配置され、第４の領域８４には制御回路２９、２９、・・・が配置されている。

前側連結部８５、８５はそれぞれ折り曲げられた状態で第１の領域８１と第２の領域８２及び第１の領域８１と第４の領域８４を連結している。なお、光源ユニット１Ａにおいても、光源ユニット１と同様に、前側連結部８５、８５にそれぞれ開口部が形成されていてもよい。開口部が形成されることにより前側連結部８５、８５が容易に屈曲されると共に、フレキシブルプリント配線板８０の屈曲される部分への負荷の発生を抑制することができる。

後側連結部８６は折り曲げられた状態で第３の領域８３と第４の領域８４を連結している。後側連結部８６には後方に開口され切欠部７４ａよりも一回り大きい半円状の切欠部８６ａが形成されている。切欠部８６ａからは右側の第２突状取付部７９が突出されている。

光源ユニット１Ａは以下のようにして組み立てられる。

先ず、順に並べられた第３のベース体７３、第４のベース体７４、第１のベース体７１及び第２のベース体７２の各面に、光源３０及び制御回路２７、２８、２９が配置されたフレキシブルプリント配線板８０が接着剤等によって貼り付けられる（図６参照）。

次いで、前側連結部８５、８５及び後側連結部８６が折り曲げられる（図５参照）。このとき第３のベース体７３に対して第２のベース体７２が持ち上げられた状態で左側の第２突状取付部７９が係合孔７２ｂに挿通される。続いて、第３のベース体７３が第２のベース体７２に対して下方へ移動され、切欠部７９ｂに第２のベース体７２の一部が挿入されて嵌合され、第２のベース体７２と第３のベース体７３が結合される。これにより、第２のベース体７２と第３のベース体７３の左右方向及び前後方向における相互の移動が規制される。

上記のように組み立てられた光源ユニット１Ａの挿通孔７６ａ、７６ａにはインナーレンズ６１の位置決めピン６２ａ、６２ａが挿通される。光源ユニット１Ａは位置決めピン６２ａ、６２ａによりインナーレンズ６１に対して位置決めされてインナーレンズ６１に取り付けられる。

光源ユニット１Ａは挿通孔７９ａ、７９ａにそれぞれ挿通された取付ネジ２００、２００が取付孔１０１ｃ、１０１ｃに螺合されることによりランプボデイ１０１に位置決めされて取り付けられる。従って、第２突状取付部７９、７９はランプボデイ１０１に対する位置決め部及び取付部として機能する。このように光源ユニット１Ａはランプボデイ１０１に取付ネジ２００、２００を用いて取り付けられるため、ランプボデイ１０１に対して着脱可能とされている。

上記のように構成された光源ユニット１Ａにおいては、接続部８８に接続コネクター１４０が接続される（図７参照）。接続コネクター１４０は前方に開口された凹状に形成され、内部に接続端子１４１、１４２を有している。接続コネクター１４０には図示しない電源からの電力を供給するリード線１４３が接続され、リード線１４３が接続端子１４１、１４２に接続されている。

接続コネクター１４０は開口部に接続部８８が挿入されることにより接続部８８に接続される。接続コネクター１４０が接続部８８に接続された状態においては、接続端子１４１が電極８７、８７、８７と接触され、接続端子１４２は絶縁テープ１３０と接触される。電源回路から供給された電流は接続端子１４１及び電極８７、８７、８７を介して光源３０、３０、３０に供給される。一方、絶縁テープ１３０には電源回路から接続端子１４２を介して供給された電流が流れないため、接続端子１４１と１４２との間におけるショートの発生を防止することができる。

上記したように、光源ユニット１Ａにおいては、第２の領域８２が取り付けられた第２のベース体７２の突状部７２ａに給電部として機能する電極８７、８７、８７が設けられている。従って、別部品としてコネクターをフレキシブルプリント配線板８０に取り付ける必要が無く、光源ユニット１Ａの構成の簡素化を図ることができる。

上記した実施の形態では、光源ユニット１の第１突状取付部１７、１７及び光源ユニット１Ａの第２突状取付部７９、７９が灯具構成部品として機能するランプボデイ１０１に取り付けられる例と位置決め部として機能する挿通孔１１ａ、１１ａを有する第１のベース体１１が灯具構成部品として機能するインナーレンズ６１に取り付けられる例とを示した。但し、灯室１０４内に配置される部品の一部を遮蔽するエクステンション又は光源３０、３０、３０から出射される光を反射するリフレクターが灯室１０４に配置されている場合には、第１突状取付部１７、１７及び第２突状取付部７９、７９がそれぞれ灯具構成部品として機能するエクステンション又はリフレクターに取り付けられてもよい。この場合にも第１突状取付部１７、１７及び第２突状取付部７９、７９は位置決め部及び取付部として機能する。

以上に記載した通り、光源ユニット１及び光源ユニット１Ａにあっては、第１の領域２１、第２の領域２２、第３の領域２３及び第４の領域２４を有するフレキシブルプリント配線板２０又は第１の領域８１、第２の領域８２、第３の領域８３及び第４の領域８４を有するフレキシブルプリント配線板８０の各一部が各領域間で折り曲げられている。

従って、光源ユニット１又は光源ユニット１Ａを組み立てる際に、前側連結部２５、２５及び後側連結部２６、あるいは、前側連結部８５、８５及び後側連結部８６がそれぞれ折り曲げられるため、金属材料によって形成された各ベース体の折曲加工を行う作業が不要であり、作業工程を減らすことができ、組立時における作業効率の向上を図ることができる。

また、光源ユニット１及び光源ユニット１Ａにあっては、制御回路２７、２８、２９が第２の領域２２又は第３の領域２３、あるいは、第２の領域８２又は第３の領域８３の何れかの領域に設けられているため、制御回路２７、２８、２９は光源３０が配置された第１の領域２１又は第１の領域８１に存在せず、光源ユニット１及び光源ユニット１Ａを小型化することができる。

また、光源ユニット１及び光源ユニット１Ａはランプボデイ１０１、エクステンション又はリフレクターに、位置決め部として機能する第１突状取付部１７又は第２突状取付部７９によって位置決めされた状態で着脱可能に取り付けられる。従って、光源ユニット１及び光源ユニット１Ａの交換や修理を行うときに光源ユニット１及び光源ユニット１Ａをランプボデイ１０１等に対して容易に着脱することができ、メンテナンス性の向上を図ることができる。

尚、上記には、ベース体が４枚用いられ光源ユニットが四角形状に形成された例を示したが、用いられるベース体の枚数が３枚又は５枚以上とされ光源ユニットが四角形以外の多角形状に形成されてもよい。

また、上記各実施の形態において、前側連結部２５、２５又は前側連結部８５、８５に開口部が形成される例を示したが、いずれの前側連結部においても開口部が形成されていなくてもよい。その場合であっても、フレキシブルプリント配線板２０、８０が高い屈曲性を有しているため、各連結部が容易に屈曲されると共にフレキシブルプリント配線板２０、８０の屈曲される部分への負荷の発生を防止することができ、組立時における作業効率の向上を図ることができる。

１００…車両用灯具、１…光源ユニット、１０１…ランプボデイ、１０２…カバー、１１…ベース体、１２…ベース体、１３…ベース体、１４…ベース体、２０…フレキシブルプリント配線板、２１…第１の領域、２２…第２の領域、２３…第３の領域、２４…第４の領域、２５…前側連結部、２６…後側連結部、２７…制御回路、２８…制御回路、２９…制御回路、３０…光源、４０…コネクター（給電部）、１Ａ…光源ユニット、８０…フレキシブルプリント配線板、８７…電極、８８…接続部、１４０…コネクター（給電部）

Claims (5)

1. 複数のベース板と、
   少なくとも第１の領域と第２の領域と第３の領域を含む複数の領域を有し前記各領域が前記複数のベース板のそれぞれに取り付けられたフレキシブルプリント配線板と、
   前記第１の領域に配置された光源と、
   前記第２の領域に配置され前記光源に電力を供給するための給電部とを備え、
   前記フレキシブルプリント配線板が前記複数の領域間で折り曲げられている
   光源ユニット。
2. 前記光源を制御する制御回路が少なくとも前記第２の領域又は前記第３の領域の何れかの領域に設けられている
   請求項１に記載の光源ユニット。
3. 前記第２の領域の一端部と前記第２の領域の一端部が取り付けられた前記ベース板の一端部とはコネクターが接続される接続部として設けられ、
   前記接続部に前記給電部が設けられた
   請求項１又は請求項２に記載の光源ユニット。
4. 前記複数のベース板のいずれかに位置決め部が設けられ、
   灯具構成部品に、前記位置決め部によって位置決めされた状態で着脱可能に取り付けられる
   請求項１、請求項２又は請求項３に記載の光源ユニット。
5. 少なくとも一方に開口されたランプハウジングと前記ランプハウジングの開口を覆うカバーとカバーを介して外部に照射される光を出射するための光源ユニットを備えた車両用灯具であって、
   前記光源ユニットは、
   複数のベース板と、
   少なくとも第１の領域と第２の領域と第３の領域を含む複数の領域を有し前記各領域が前記複数のベース板のそれぞれに取り付けられたフレキシブルプリント配線板と、
   前記第１の領域に設けられた光源と、
   前記第２の領域に設けられ前記光源に電力を供給するための給電部とを備え、
   前記フレキシブルプリント配線板が前記複数の領域間で折り曲げられている
   車両用灯具。

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