JP2015509853A - 粒子を保管せずに高流量粒子ブラストするための機器および方法 - Google Patents
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Abstract
Description
本出願は、2012年3月8日に出願された米国特許出願第61/608,639号、および2012年2月2日に出願された米国特許出願第61/594,347号の優先権を主張するものであり、これらの出願の開示は、参照により全体として本明細書に組み込まれる。
本発明は、概して、低温材料を用いた粒子ブラスト(particle blasting)に関し、特に、高流量の輸送ガスに混入されて運ばれる球粒または粒子などの二酸化炭素ブラスト媒体によるブラストを、二酸化炭素媒体の実質的な保管なしで行うことを伴う方法および装置に関する。
二酸化炭素ブラストシステムは、周知であり、さまざまな関連構成部品と共に、米国特許第4,744,181号、第4,843,770号、第4,947,592号、第5,018,667号、第5,050,805号、第5,071,289号、第5,109,636号、第5,188,151号、第5,203,794号、第5,249,426号、第5,288,028号、第5,301,509号、第5,473,903号、第5,520,572号、第5,571,335号、第5,660,580号、第5,795,214号、第6,024,304号、第6,042,458号、第6,346,035号、第6,447,377号、第6,695,679号、第6,695,685号、第6,824,450号に示されており、これら特許はすべて、参照により本明細書に組み込まれる。さらに、「PARTICLE BLAST CLEANING APPARATUS WITH PRESSURIZED CONTAINER」として2006年1月31日に出願された米国特許出願第11/344,583号、「PARTICLE BLAST SYSTEM WITH SYNCHRONIZED FEEDER AND PARTICLE GENERATOR」として2007年9月11日に出願された米国特許出願第11/853,194号、「PARTICLE BLASTING METHOD AND APPARATUS THEREFOR」として2008年5月15日に出願された米国特許出願第12/121,356号、「BLAST NOZZLE WITH BLAST MEDIA FRAGMENTER」として2009年1月5日に出願された米国特許出願第12/348,645号、「METHOD AND APPARATUS FOR FORMING CARBON DIOXIDE PARTICLES INTO BLOCKS」として2010年10月19日に出願された米国特許仮出願第61/394688号、「METHOD AND APPARATUS FOR FORMING CARBON DIOXIDE PARTICLES」として2011年5月19日に出願された米国特許仮出願第61/487837号が、参照により本明細書に組み込まれる。
以下の説明では、同様の参照符号は、いくつかの図面にわたり、同様または対応する部分を指す。また、以下の説明では、前、後ろ、内側、外側などの用語は、便宜上の単語であり、限定的な用語として解釈されるものではないことが、理解される。本特許で使用される用語は、本明細書に記載される装置またはその一部が他の向きで取り付けられるか、または利用されることのできる限りにおいて、限定的とすることを意図していない。図面をさらに詳細に参照して、本発明の実施形態を説明する。
図1および図2は、本発明の教示に従って構成された粒子ブラスト機器の斜視図を示す。概して2で示される、粒子ブラスト機器は、以下で説明するように、ブラスターの個々の構成要素を支えて支持するフレーム4を含む。制御パネル6が、粒子ブラスト機器2の正面に位置し、一連のバルブ、スイッチ、およびタイマーを通じて装置を制御する。バルブ、スイッチ、タイマー、および制御装置(controls)は、空気式、電気式、またはそれらの任意の組み合わせであってよい。
図16および図17は、本発明の教示に従って構成された粒子ブラスト機器の斜視図を示す。概して521で示される粒子ブラスト機器は、以下で説明するように個々の構成要素を支えて支持する、フレーム541を含む。コントロールパネル561が、粒子ブラスト機器521の後部に位置しており、バルブ、スイッチ、およびタイマーにより粒子ブラスト機器を制御するために使用者がこれを使用する。バルブ、スイッチ、タイマー、および制御装置は、空気式、電気式、またはこれらの任意の組み合わせであってよい。
図39〜図43を参照すると、本明細書ではスライド702とも呼ばれる複数の可動インサート702が、前述した開口部604に類似した、対応する凹型開口部704内に配されている。凹型開口部704のエッジ716は、開口部592の固定された境界を定め、スライド702の可動エッジ706は、残りの境界を定める。各スライド702は、前述したスライド602と同じような、概ねT字型の構成を有する。
(1) 固体二酸化炭素のブロックまたは別々の粒子を圧縮するための機器において、
a.粒子発生器と、
b.前記ブロックまたは前記別々の粒子を受容するように構成された保管容器と、
c.前記粒子発生器に向かって、また前記粒子発生器から離れるように前記保管容器内部で長さ方向に移動可能な圧力プレートであって、前記粒子発生器が粒子を生成するのに十分な力で、前記ブロックまたは別々の粒子を前記粒子発生器に向けて押しやるように構成された、圧力プレートと、
を含む、機器。
(2) 実施態様1に記載の機器において、
前記粒子発生器に隣接した前記保管容器の側面上に配される、ドア組立体を含み、
前記ドア組立体は、垂直な閉位置から水平な開位置へと移動するように、水平軸を中心として回転可能である、機器。
(3) 実施態様2に記載の機器において、
前記ブロックまたは別々の粒子は、前記ドア組立体が前記水平な開位置にあるときに前記ドア組立体を介して前記保管容器内に詰め込まれるように構成される、機器。
(4) 実施態様2に記載の機器において、
前記ドア組立体は、内側ドアおよび外側ドアを含み、前記外側ドアは、オフセット軸を中心として旋回可能である、機器。
(5) 実施態様2に記載の機器において、
一対の支持アームが、前記ドア組立体を前記水平な開位置に支持する、機器。
前記圧力プレートは、UHMWプラスチックを含む、機器。
(7) 実施態様1に記載の機器において、
前記圧力プレートは、前記粒子発生器に向けて弾性的に付勢される、機器。
(8) 実施態様1に記載の機器において、
アクチュエータをさらに含み、
前記圧力プレートは、前記圧力プレートを長さ方向に動かすように構成されたアクチュエータに接続される、機器。
(9) 実施態様1に記載の機器において、
前記機器は、高容量ガス流または低容量ガス流のうちの少なくとも一方を有する単一ホース接続で動作可能である、機器。
(10) 輸送ガス流システム内に導入される固体二酸化炭素の粒子を生成するために回転可能なキャリヤを利用する方法において、
a.複数の第1および第2の凹型開口部を含む粒子発生器を提供する工程であって、各第1の凹型開口部は、第1の開口部を画定するために固定位置で第1のインサートを受容するように構成され、各第2の凹型開口部は、第1の位置と第2の位置との間で調節可能な第2のインサートを受容するように構成される、工程と、
b.前記粒子発生器の第1の側面に対して、固体二酸化炭素のブロックまたは別々の粒子のうちの一方を圧縮する工程と、
c.第1または第2の方向のうちの一方に、前記粒子発生器を回転させる工程と、
d.前記粒子発生器の前記第1の側面の反対側にある、前記粒子発生器の第2の側面から、粒子を生成する工程と、
を含む、方法。
前記第1のインサートは、粒子を切削し、かつ前記粒子を前記第1の開口部に通して前記粒子発生器の前記第2の側面の方に向けるように構成された、作業エッジを含む、方法。
(12) 実施態様10に記載の方法において、
各第2の凹型開口部は、T字型であり、前記第2のインサートを受容するように構成され、前記第2のインサートは、T字型である、方法。
(13) 実施態様11に記載の方法において、
前記第2のインサートは、中心部分、前記中心部分の端部から延びる一対のアーム、前記中心部分の凹部内部に受容されるレバー、延長部材、および、前記レバーを回転可能に受容し、かつ前記レバーを前記延長部材に接続するように構成された、1組の保持ピンを含む、方法。
(14) 実施態様10に記載の方法において、
前記第2の凹型開口部は、開いた孔部分を画定する壁、および前記第2のインサートの少なくとも一部を受容するように構成された底面を有する、凹型部分を含む、方法。
(15) 実施態様14に記載の方法において、
a.前記第2のインサートが前記第1の位置において前記第2の凹型開口部内に配されると、前記第2のインサートは、前記底面の全体を覆い、かつ、前記開いた孔の少なくとも一部を露出し、前記第1の位置は、圧縮された前記ブロックまたは別々の粒子から粒子を生成するように構成された孔を提供する開位置となり、
b.前記第2のインサートが前記第2の位置において前記第2の凹型開口部内に配されると、前記第2のインサートは、前記底面の一部および前記開いた孔の全体を覆い、前記第2の位置は、圧縮された前記ブロックまたは別々の粒子に対し閉じた表面をもたらす閉位置となる、方法。
前記第2のインサートは、ピン、および下面を含み、
前記ピンは、前記下面から突出し、
前記底面は、第3および第4の開口部を含む、方法。
(17) 実施態様16に記載の方法において、
a.前記第2のインサートが前記第1の位置において前記第2の凹型開口部内に配されると、前記ピンは、前記第3および第4の開口部のうちの一方に配されるように構成され、
b.前記第2のインサートが前記第2の位置において前記第2の凹型開口部内に配されると、前記ピンは、前記第3および第4の開口部のうちのもう一方に受容されるように構成される、方法。
(18) 実施態様17に記載の方法において、
前記レバーは、前記ピンが前記第3および第4の開口部のうちの一方に配されるように前記下面が前記底面に隣接して保持されるロック位置から、前記ピンが前記第3および第4の開口部のいずれにも配されないように前記下面が前記底面から離間して配され得る非ロック位置へと、調節可能である、方法。
(19) 固体二酸化炭素のブロックまたは別々の粒子を圧縮するための機器において、
a.少なくとも第1のインサートおよび第2のインサートと、
b.複数の第1および第2の凹型開口部を含む回転可能なプレートを含む粒子発生器であって、各第1の凹型開口部は、第1の開口部を画定するために固定位置で前記第1のインサートを受容するように構成され、各第2の凹型開口部は、第2の開口部を画定する第1の開位置と、第2の閉位置との間で調節可能である、前記第2のインサートを受容するように構成される、粒子発生器と、
c.前記ブロックまたは前記別々の粒子を受容するように構成された保管容器と、
d.前記粒子発生器に向かって、また、前記粒子発生器から離れるように、前記保管容器内部を長さ方向に移動可能な圧力プレートであって、前記粒子発生器が粒子を生成するのに十分な力で、前記ブロックまたは別々の粒子を前記粒子発生器に向けて押しやるように構成される、圧力プレートと、
を含む、機器。
(20) 実施態様19に記載の機器において、
a.前記第1のインサートは、粒子を切削し、かつ、前記粒子を前記第1の開口部に通して前記粒子発生器の第2の側面の方に向けるように構成された、作業エッジを含み、
b.各第2の凹型開口部は、T字型であり、前記第2のインサートを受容するように構成され、前記第2のインサートは、T字型であり、
前記第2のインサートは、中心部分、前記中心部分の端部から延びる一対のアーム、前記中心部分の凹部内部に受容されるレバー、延長部材、および、前記レバーを回転可能に受容し、前記レバーを前記延長部材に接続するように構成された1組の保持ピンを含み、前記レバーは、前記第2のインサートを、前記第2の凹型開口部に対して、前記第1の開位置と前記第2の閉位置との間で調節するように構成される、機器。
Claims (20)
- 固体二酸化炭素のブロックまたは別々の粒子を圧縮するための機器において、
a.粒子発生器と、
b.前記ブロックまたは前記別々の粒子を受容するように構成された保管容器と、
c.前記粒子発生器に向かって、また前記粒子発生器から離れるように前記保管容器内部で長さ方向に移動可能な圧力プレートであって、前記粒子発生器が粒子を生成するのに十分な力で、前記ブロックまたは別々の粒子を前記粒子発生器に向けて押しやるように構成された、圧力プレートと、
を含む、機器。 - 請求項1に記載の機器において、
前記粒子発生器に隣接した前記保管容器の側面上に配される、ドア組立体を含み、
前記ドア組立体は、垂直な閉位置から水平な開位置へと移動するように、水平軸を中心として回転可能である、機器。 - 請求項2に記載の機器において、
前記ブロックまたは別々の粒子は、前記ドア組立体が前記水平な開位置にあるときに前記ドア組立体を介して前記保管容器内に詰め込まれるように構成される、機器。 - 請求項2に記載の機器において、
前記ドア組立体は、内側ドアおよび外側ドアを含み、前記外側ドアは、オフセット軸を中心として旋回可能である、機器。 - 請求項2に記載の機器において、
一対の支持アームが、前記ドア組立体を前記水平な開位置に支持する、機器。 - 請求項1に記載の機器において、
前記圧力プレートは、UHMWプラスチックを含む、機器。 - 請求項1に記載の機器において、
前記圧力プレートは、前記粒子発生器に向けて弾性的に付勢される、機器。 - 請求項1に記載の機器において、
アクチュエータをさらに含み、
前記圧力プレートは、前記圧力プレートを長さ方向に動かすように構成されたアクチュエータに接続される、機器。 - 請求項1に記載の機器において、
前記機器は、高容量ガス流または低容量ガス流のうちの少なくとも一方を有する単一ホース接続で動作可能である、機器。 - 輸送ガス流システム内に導入される固体二酸化炭素の粒子を生成するために回転可能なキャリヤを利用する方法において、
a.複数の第1および第2の凹型開口部を含む粒子発生器を提供する工程であって、各第1の凹型開口部は、第1の開口部を画定するために固定位置で第1のインサートを受容するように構成され、各第2の凹型開口部は、第1の位置と第2の位置との間で調節可能な第2のインサートを受容するように構成される、工程と、
b.前記粒子発生器の第1の側面に対して、固体二酸化炭素のブロックまたは別々の粒子のうちの一方を圧縮する工程と、
c.第1または第2の方向のうちの一方に、前記粒子発生器を回転させる工程と、
d.前記粒子発生器の前記第1の側面の反対側にある、前記粒子発生器の第2の側面から、粒子を生成する工程と、
を含む、方法。 - 請求項10に記載の方法において、
前記第1のインサートは、粒子を切削し、かつ前記粒子を前記第1の開口部に通して前記粒子発生器の前記第2の側面の方に向けるように構成された、作業エッジを含む、方法。 - 請求項10に記載の方法において、
各第2の凹型開口部は、T字型であり、前記第2のインサートを受容するように構成され、前記第2のインサートは、T字型である、方法。 - 請求項11に記載の方法において、
前記第2のインサートは、中心部分、前記中心部分の端部から延びる一対のアーム、前記中心部分の凹部内部に受容されるレバー、延長部材、および、前記レバーを回転可能に受容し、かつ前記レバーを前記延長部材に接続するように構成された、1組の保持ピンを含む、方法。 - 請求項10に記載の方法において、
前記第2の凹型開口部は、開いた孔部分を画定する壁、および前記第2のインサートの少なくとも一部を受容するように構成された底面を有する、凹型部分を含む、方法。 - 請求項14に記載の方法において、
a.前記第2のインサートが前記第1の位置において前記第2の凹型開口部内に配されると、前記第2のインサートは、前記底面の全体を覆い、かつ、前記開いた孔の少なくとも一部を露出し、前記第1の位置は、圧縮された前記ブロックまたは別々の粒子から粒子を生成するように構成された孔を提供する開位置となり、
b.前記第2のインサートが前記第2の位置において前記第2の凹型開口部内に配されると、前記第2のインサートは、前記底面の一部および前記開いた孔の全体を覆い、前記第2の位置は、圧縮された前記ブロックまたは別々の粒子に対し閉じた表面をもたらす閉位置となる、方法。 - 請求項14に記載の方法において、
前記第2のインサートは、ピン、および下面を含み、
前記ピンは、前記下面から突出し、
前記底面は、第3および第4の開口部を含む、方法。 - 請求項16に記載の方法において、
a.前記第2のインサートが前記第1の位置において前記第2の凹型開口部内に配されると、前記ピンは、前記第3および第4の開口部のうちの一方に配されるように構成され、
b.前記第2のインサートが前記第2の位置において前記第2の凹型開口部内に配されると、前記ピンは、前記第3および第4の開口部のうちのもう一方に受容されるように構成される、方法。 - 請求項17に記載の方法において、
前記レバーは、前記ピンが前記第3および第4の開口部のうちの一方に配されるように前記下面が前記底面に隣接して保持されるロック位置から、前記ピンが前記第3および第4の開口部のいずれにも配されないように前記下面が前記底面から離間して配され得る非ロック位置へと、調節可能である、方法。 - 固体二酸化炭素のブロックまたは別々の粒子を圧縮するための機器において、
a.少なくとも第1のインサートおよび第2のインサートと、
b.複数の第1および第2の凹型開口部を含む回転可能なプレートを含む粒子発生器であって、各第1の凹型開口部は、第1の開口部を画定するために固定位置で前記第1のインサートを受容するように構成され、各第2の凹型開口部は、第2の開口部を画定する第1の開位置と、第2の閉位置との間で調節可能である、前記第2のインサートを受容するように構成される、粒子発生器と、
c.前記ブロックまたは前記別々の粒子を受容するように構成された保管容器と、
d.前記粒子発生器に向かって、また、前記粒子発生器から離れるように、前記保管容器内部を長さ方向に移動可能な圧力プレートであって、前記粒子発生器が粒子を生成するのに十分な力で、前記ブロックまたは別々の粒子を前記粒子発生器に向けて押しやるように構成される、圧力プレートと、
を含む、機器。 - 請求項19に記載の機器において、
a.前記第1のインサートは、粒子を切削し、かつ、前記粒子を前記第1の開口部に通して前記粒子発生器の第2の側面の方に向けるように構成された、作業エッジを含み、
b.各第2の凹型開口部は、T字型であり、前記第2のインサートを受容するように構成され、前記第2のインサートは、T字型であり、
前記第2のインサートは、中心部分、前記中心部分の端部から延びる一対のアーム、前記中心部分の凹部内部に受容されるレバー、延長部材、および、前記レバーを回転可能に受容し、前記レバーを前記延長部材に接続するように構成された1組の保持ピンを含み、前記レバーは、前記第2のインサートを、前記第2の凹型開口部に対して、前記第1の開位置と前記第2の閉位置との間で調節するように構成される、機器。
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