JP2015503112A - 複数自由度ステージを含むテストアセンブリ - Google Patents
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Abstract
Description
この特許出願は、2011年9月28日出願の米国仮特許出願シリアル番号61/540、317号に対して優先権を主張するものであり、その全体は、参照文献として、ここに組み込まれる。
<技術分野>
この文書は、ミクロンあるいは、より小さいスケールで、サンプルを機械的にテストするアセンブリ、及び、方法に、一般的に、しかし限定的ではなく、関する。
図2は、以前に図1で示されていたテストアセンブリ112の一例を示す。前述したように、テストアセンブリ112は、一例では、機械的テスト装置114を含む。テストアセンブリ112は、更に、複数自由度サンプルステージ116を含む。図2を今参照すると、テストアセンブリ112は、機械的テスト装置114と複数自由度サンプルステージ116のそれぞれを受け、マウントするようなサイズと形状をした、テストアセンブリプラットフォーム200を含んでいる。テストアセンブリプラットフォーム200は、更に、アセンブリマウント202を含んでいる。アセンブリマウント202は、一例では、複数装置アセンブリ100(図1参照)のマウントステージ101と配置され、結合されるように構成されている。アセンブリマウント202によれば、複数装置アセンブリ100の装置104−110に対し、テストアセンブリの作動を行なうことが出来る。更に、複数自由度サンプルステージ116は、複数自由度サンプルステージ116のサンプルステージ面上に配置されたサンプルに更なる方向付けと配置能力を提供する。
図3は、線形ステージアセンブリ204の透視図を示す。図3に示された例においては、線形ステージアセンブリ204は、X軸線形ステージ300、Y軸線形ステージ302、及び、Z軸線形ステージ304を含む。ここで説明するように、線形ステージのそれぞれは、ステージ基盤とステージプラットフォームを含む。一例では、ステージ基盤は、線形ステージのそれぞれの基底部分と考えられ、ステージプラットフォームは、ステージ基盤に対して移動された部分である。例えば、Y軸線形ステージ302については、Y軸線形ステージは、ステージ基盤308Aと、ステージ基盤308Aと結合されている可動ステージプラットフォーム308Bを含む。他の例では、X軸線形ステージ300は、ステージ基盤310Aと、ステージ基盤310Aに対して可動な可動ステージプラットフォーム310Bを含む。同様に、Z軸線形ステージ304は、ステージ基盤312Aに対して可動なステージプラットフォーム312Bを含む。図3に示されるように、1以上のステージ基盤308A、310B及び312Bは、ある例では、他の線形ステージ300−304の1つのステージプラットフォーム308B、310B、312Bの一部である。言い換えると、線形ステージの1つのステージプラットフォームあるいはステージ基盤は、少なくとも、ある例では、他の線形ステージ300−304の他のステージ基盤あるいはステージプラットフォームの一部、例えば、一体あるいは結合された部分である。線形ステージ300−304は、従って、サンプルステージ面208のX、Y及びZ可動性を提供するために、直列されて提供される。
図4は、図1で以前に図示した機械的テスト装置114を図示する。図示されるように、機械的テスト装置114は、装置シャフト406と装置シャフト406の端における装置先端408の動作と動きを検出するように構成された、トランスデューサ、センサなどを内部に含む、装置ハウジング400を含む。ここに説明するように、機械的テスト装置114は、複数自由度サンプルステージ116と結合されているサンプルステージ面206上にあるサンプルをつかみ、テストする(例えば、インデント、引っかき、グリップフィーチャなどを通して、テンシル力を提供するなど)ように構成されている。他の例では、機械的テスト装置114は、サンプルステージ面208上にあるサンプルに対して、装置先端408の1以上のインデンテーション、引っかきなどを提供するように構成された、3次元トランスデューサを含む。
図5は、テストアセンブリプラットフォーム200を含むテストアセンブリ112の他の側面の図を示す。図5に示される図においては、テストアセンブリ112の底面部分が提供されている。前述したように、一例では、テストアセンブリ112は、テストアセンブリプラットフォーム200の一部上に設けられたアセンブリマウント202を含む。図5に示されるように、アセンブリマウント202は、テストアセンブリプラットフォーム200から伸び、複数装置アセンブリ100のマウントステージ101と協働的に結合するように構成されている。一例では、アセンブリマウント202は、マウント外縁部(mount perimeter)500を含んでいる。マウント外縁部500は、複数装置顕微鏡100のマウントステージ101の対応する穴内に相補的に結合できるような(例えば、受ける)サイズと形状をしている。例えば、マウント外縁部500は、非円形で、複数装置アセンブリ100のマウントステージ穴に相補的である。非円形外縁部は、テストアセンブリプラットフォーム200が、複数装置アセンブリ100のマウントステージ101に、回転しないように結合することを可能とする。更に、アセンブリマウント202の非円形な外縁部500は、例えば、複数装置アセンブリ100のマウントステージ101によって提供されるテストアセンブリ112の動きが(例えば、円形穴と円形マウント間の相対的回転を避けることにより)、テストアセンブリプラットフォーム200に正確に、かつ、信頼性高く伝達されることを保証する。したがって、マウントステージ101を作動するように構成された複数装置アセンブリ100は、従って、ここに説明するように、テストアセンブリ112によって提供される複数自由度に加え、方向(例えば、1以上の、線形、回転、傾き)の更なる柔軟性を提供できる。
図6は、例えば、機械的テスト装置114と複数自由度サンプルステージ116を含む、テストアセンブリ112の模式的表現を示す。前述したように、複数自由度サンプルステージ116と光学的な機械的テスト装置114のそれぞれは、テストアセンブリプラットフォーム200と結合されており、従って、図1に示したアセンブリ100のような、複数装置アセンブリのマウントステージ101と結合するように構成された一体デザインを形成する。
ここに説明するように、一例では、クロスローラベアリングアセンブリ706(図7参照)は、ステージプラットフォームと、線形ステージアセンブリ204と機械的テスト装置線形ステージ210のX、Y、及びZ軸線形ステージ300−304などの1以上の線形ステージのステージ基盤との間に含まれている。一例では、クロスローラベアリングアセンブリ706は、図7に示されるように、ステージ基盤310Aと、X軸線形ステージ300のステージプラットフォーム310Bとの間に介在されている。図7に示される例においては、二重クロスローラベアリングアセンブリ706が、ステージプラットフォームと基盤310B、Aの間に介在されている。示されているように、ステージプラットフォーム310Bは、X軸線形ステージ300の線形軸に実質的に平行な面へ入る方向と出る方向に伸びる第1のレールチャネル900を含んでいる。第2のレールチャネル902は、対応して、アクチュエータハウジング801(例えば、一例では、ステージ基盤310Aに関連して)の一部に沿って、面へ入る及び出る方向へ伸びている。第1及び第2のレールチャネル900、902は、複数のローラベアリング908を受けるためのサイズと形状をしている溝を形成するよう協働する。
図8Aは、以前に図2に示した、回転及び傾きアセンブリ206の等角図を図示する。ここに説明するように、回転傾きアセンブリ206は、線形ステージアセンブリ204と直列に結合するように構成されている。他の例では、回転及び傾きステージアセンブリ206は、ここで説明されるように、1以上の線形ステージ300−304間の結合を介在するように構成されている。更に他の例では、回転及び傾きステージアセンブリ206は、テストアセンブリプラットフォーム200と、線形ステージアセンブリ204の1以上の線形ステージとの間に配置するように構成されている。
図9は、回転及び傾きステージアセンブリ206を示す。図示された例では、回転ステージハウジング1000は、回転ステージ600内のコンポーネントを露出するために取り除かれている。前述したように、回転及び傾きアセンブリ206は、傾きステージ602と結合されている回転ステージ600を含んでいる。図9を参照すると、示された回転ステージ600は、回転ステージ基盤1008Aと回転可能なように結合されている回転ステージプラットフォーム1008Bを含む。前述したように、一例では、回転ステージプラットフォーム1008Bは、例えば、傾きステージ基盤1010A(図8B参照)の一部を含む、回転スピンドルアセンブリ1018を含む。任意に、図6に示されるサンプル回転ステージ610は、回転ステージ600(例えば、同様なモータアセンブリ及び同様なクランプアセンブリ)と同様に構成されている。
図10A及び10Bは,それぞれ、以前に図2に図示した、回転及び傾きアセンブリ206の傾きステージ602の透視図と断面図を示す。図10Aを最初に参照すると、傾きステージ602が、傾きステージプラットフォーム1010Bと傾きステージ基盤1010Aを含むことが図示されている。前述したように、一例では、傾きステージ基盤1010Aは、以前に図8A及び8Bで説明し、図示した回転スピンドルアセンブリ1018に組み込まれる。傾きステージプラットフォーム1010Bは、回転スピンドルアセンブリ1018に回転可能なように結合されている、傾きスピンドルアセンブリ1020に組み込まれる。図12に示されるように、傾きスピンドルアセンブリ1020は、一例では、傾きスピンドルアセンブリ1020の回転動作を容易にする傾きベアリング1016によって支持されている。一例では、軸1200は、傾きスピンドルアセンブリ1020を介して伸び、傾きベアリング1016と共に、その間の傾きスピンドルアセンブリ1020の両方を支持する。任意に、図6に示されるサンプル回転ステージ610は、傾きステージ602(例えば、同様のモータアセンブリと同様のクランプアセンブリ)と同様に構成されている。
図10Aを再び参照すると、他の例では、傾きステージ602は、例えば、クランプアセンブリ1208は、更に、支持サドル1206と軸ばね素子1212A,Bに対し横支持を提供するために、横ばね素子を含む。横ばね素子1214A,Bは、ピエゾモータアセンブリ1202A、Bのそれぞれのドライブシュー1205を、傾きスピンドルアセンブリ1020に結合するようにバイアスするので、モータ支持サドル1206と軸ばね素子1212A、Bを支持する。例えば、横ばね素子1214A,Bは、傾きスピンドルアセンブリ1020との結合から外れる、あるいは、アラインメントから外れるような、ピエゾモータアセンブリ1202A,Bの横の動きを実質的に防止する。むしろ、横ばね素子1214A、Bは、ピエゾモータアセンブリ1202A,Bの動作中、ドライブシュー1205が、傾きスピンドルアセンブリ1020と面対面で結合すると共に、傾きスピンドルアセンブリ1020を静的に配置することを保証するために、モータ支持サドル1206の押圧と上昇(軸ばね素子1212A,Bの屈曲(deflection)による)を、実質、軸方向の押圧と上昇に制限する。
図11は、例えば、図1に示される複数装置アセンブリ100と共に用いるように構成されているテストアセンブリ1400の他の例を図示する。テストアセンブリ1400の特徴の少なくともいくつかは、以前にここで説明した特徴と同様あるいは同一であり、テストアセンブリ1400に関して組み込まれている(incorporated)。図11に示されるように、テストアセンブリ1400は、線形ステージアセンブリ204と、線形ステージアセンブリ204と結合した回転及び傾きステージアセンブリ206と、を含んでいる複数自由度サンプルステージ116を含む。回転及び傾きステージアセンブリ206は、サンプルステージ面208を含む。前述したような複数自由度サンプルステージ116は、サンプルステージ面208をさまざまな方向と位置に移動し、例えば、機械的テスト装置1402と共に、図1に示された第1〜第4の装置104−110の任意のものが、サンプルステージ面208上のサンプルを観察し、これと相互作用するのを容易にするように構成されている。
図2を再び参照すると、テストアセンブリ112が、複数自由度サンプルステージ116とテストアセンブリプラットフォーム200に配置されている機械的テスト装置114と共に図示されている。前述したように、一例では、複数自由度サンプルステージ116は、線形ステージアセンブリ204と、回転及び傾きステージアセンブリ206の両方を含んでいる。線形ステージアセンブリ204と、回転及び傾きステージアセンブリ206は、例えば、顕微鏡アセンブリ内の領域、例えば、図2に示される領域222などの局所的な一致領域内のサンプルを含む、サンプルステージ面208を動かすように構成されている。
前述したように、複数自由度サンプルステージ116は、1以上の装置104−110に対するサンプルステージ面208とその上のサンプルの配置にかなりの柔軟性を提供し、一方、同時に、機械的テスト装置114によるアクセスを可能とする。線形ステージアセンブリ204と、回転及び傾きアセンブリ206のそれぞれのステージ基盤との、ステージプラットフォームのそれぞれの可動な結合は、複数自由度サンプルステージ116の全体に対し、望ましくない許容量の導入の機会を与える。そのような許容量は、1以上の装置104−110と、機械的テスト装置114に対して、サンプルステージ面208とその上のサンプルをずれさせる配置の後あるいは間、サンプルステージ面208の動きを可能とする横方向のずれ及び傾きの許容量を含む。許容量は、サンプルの望ましいテスト位置における、正確で、信頼性の高いテストを失敗させる。
図15は、ここで説明した複数自由度サンプルステージ116を用いて、複数装置アセンブリ(複数装置顕微鏡アセンブリなど)のチャンバ内のサンプルを方向付ける方法1800の一例を示す。1800の方法を説明する際、前述した、1以上のコンポーネント、フィーチャ、機能などを参照する。コンポーネントとフィーチャに参照符号を付して、簡便に参照する。設けられた参照符号は、例示的なもので、排他的なものではない。例えば、方法1800で説明されるフィーチャ、コンポーネント、機能などは、対応する番号付けられた素子、ここで説明する、他の対応するフィーチャ(番号付けられている、及び、番号つけられていない両方)を、これらの均等物と共に含む。
図16は、サンプルステージアセンブリのステージを、ある方向(例えば、前述したような方向あるいは位置)にロックするための方法1900の一例を示す。方法1900を説明するにおいて、前述した1以上のコンポーネント、フィーチャ、機能などを参照する。便利のよいときは、コンポーネントおよびフィーチャを参照符号によって参照する。設けられている参照符号は例示的なもので、排他的なものではない。例えば、方法1900で説明されるフィーチャ、コンポーネント、機能などは、対応する番号つけられた素子、ここに説明される、他の対応するフィーチャを、それらの均等物と共に含む。
図17は、図1及び2に示されるサンプルステージ116などの複数自由度サンプルステージを用いるための方法2000の一例を示す。方法2000を説明するにおいて、前述した1以上のコンポーネント、フィーチャ、機能を参照する。便利な場合には、コンポーネント及びフィーチャへの参照は参照符号によって行なわれる。設けられた参照符号は、例示的なもので、排他的なものではない。例えば、方法2000で説明するフィーチャ、コンポーネント、機能などは、対応する番号つけられた素子、ここに説明される、他の対応するフィーチャ(番号付けられている、及び、番号つけられていない両方)を、これらの均等物と共に含む。
ここに説明した装置と方法は、装置ハウジングの小型のチャンバ内での観察、機械的相互作用及びテストのためのサンプルの配置のために構成されているシステムを提供する。そのような装置ハウジングのチャンバは、装置ハウジング壁の物理的境界と共に、中心化されたテスト位置の回りに密にクラスタ化された一連の装置及び検出器(例えば、FIB装置、1以上の電子後方散乱検出器(EBSD)、走査型電子顕微鏡用の電子銃など)を含む。
例1は、複数装置アセンブリのチャンバ内の動作のために構成されるテストアセンブリを含むことが出来るような、装置のような主題を含むことが出来、複数装置アセンブリの各装置は、局所的な一致領域を規定する作業領域を含み、テストアセンブリは、複数装置アセンブリのマウントステージと結合するよう構成されているテストアセンブリプラットフォームと、テストアセンブリプラットフォームと結合されており、サンプルステージ面上のサンプルと結合し、これをテストするように構成されている機械的テスト装置と、テストアセンブリプラットフォームと結合されている複数自由度サンプルステージアセンブリと、を含み、複数自由度サンプルステージは、サンプルステージ面と、テストアセンブリプラットフォームと直列に結合されている複数の線形ステージと、回転ステージと、傾きステージと、を含み、回転と傾きステージは、直列に結合され、サンプルステージ面と複数の線形アクチュエータとの間に結合され、複数自由度サンプルステージは、複数の線形、回転及び傾きステージの2以上の動きの組み合わせにより、局所的な一致領域内の作業領域のそれぞれへサンプルステージ面を方向付けるように構成されている。
(付記1)
複数装置アセンブリのチャンバ内での作動のために構成され、前記複数装置アセンブリの各装置が、作業領域を含み、前記作業領域は、局所的な一致領域を規定する、テストアセンブリであって、
前記複数装置アセンブリのマウントステージと結合するよう構成されているテストアセンブリプラットフォームと、
前記テストアセンブリプラットフォームと結合し、サンプルステージ面上のサンプルと結合し、テストするように構成されている機械的テスト装置と、
前記テストアセンブリプラットフォームと結合している複数自由度サンプルステージアセンブリと、を備え、
前記複数自由度サンプルステージは、
前記サンプルステージ面と、
前記テストアセンブリプラットフォームと直列に結合している複数の線形ステージと、
回転ステージと、
傾きステージと、を含み、
前記回転及び傾きステージは、前記サンプルステージ面と、複数の線形アクチュエータとの間に直列に結合され、
前記複数自由度サンプルステージは、前記複数の線形、回転及び傾きステージの2以上の動きの組み合わせにより、前記サンプルステージ面を、前記局所的な一致領域内の前記作業領域のそれぞれに方向付けるように構成されていることを特徴とするテストアセンブリ。
(付記2)
前記回転ステージは、回転ステージ基盤と可動なように結合している回転ステージプラットフォームを含み、前記傾きステージは、傾きステージ基盤と可動なように結合している傾きステージプラットフォームを含む、ことを特徴とする付記1に記載のテストアセンブリ。
(付記3)
前記回転及び傾きステージを含む回転及び傾きアセンブリを備え、前記回転及び傾きアセンブリは、前記複数の線形ステージと結合し、前記回転及び傾きアセンブリは、
前記複数の線形ステージに結合している前記回転ステージ基盤と、
前記回転ステージ基盤と可動なように結合し、前記回転ステージプラットフォームと前記傾きステージ基盤とを含む回転スピンドルと、
前記回転スピンドルと可動なように結合している傾きスピンドルと、を含む、ことを特徴とする付記2に記載のテストアセンブリ。
(付記4)
前記回転ステージ基盤は、前記傾きステージ基盤を囲むことを特徴とする付記2に記載のテストアセンブリ。
(付記5)
前記回転ステージは、前記回転ステージプラットフォームと前記回転ステージ基盤との間に介在している1以上のモータを含み、前記1以上のモータは、前記回転ステージプラットフォームあるいは基盤の1以上と、直接に、あるいは、間接に結合するようにバイアスされる、ことを特徴とする付記2に記載のテストアセンブリ。
(付記6)
前記傾きステージは、前記傾きステージプラットフォームと前記傾きステージ基盤との間に介在している1以上のモータを含み、前記1以上のモータは、前記傾きステージプラットフォームあるいは基盤の1以上に、直接に、あるいは、間接に結合するようにバイアスされる、ことを特徴とする付記2に記載のテストアセンブリ。
(付記7)
前記回転ステージと前記傾きステージの少なくとも1つは、1以上のモータを含み、前記1以上のモータのそれぞれは、
前記回転ステージプラットフォームあるいは前記傾きステージプラットフォームの1つを、前記それぞれの回転ステージ基盤あるいは、前記傾きステージ基盤に対し、第1の方向に動かすように構成されている第1のモータ素子と、
前記回転ステージプラットフォームあるいは前記傾きステージプラットフォームの1つを、前記それぞれの回転ステージ基盤あるいは前記傾きステージ基盤に対し、第2の方向に動かすように構成され、前記第2の方向は前記第1の方向と対向する第2のモータ素子と、
前記第1及び第2のモータ素子の間に結合され、前記回転、あるいは、傾きステージプラットフォーム、あるいは、前記回転、あるいは、傾きステージ基盤の1つに可動なように結合されているドライブシューと、を含むことを特徴とする付記2に記載のテストアセンブリ。
(付記8)
前記回転及び傾きステージは、前記テストアセンブリプラットフォームと前記複数の線形ステージとの間の結合の位置から離れた、前記複数の線形ステージの端に配置されており、前記サンプルステージ面の回転と傾きは、前記複数の線形ステージの前記端の近くに局在していることを特徴とする付記1に記載のテストアセンブリ。
(付記9)
前記複数自由度サンプルステージアセンブリは、複数装置アセンブリのチャンバの壁から隔離されていることを特徴とする付記1に記載のテストアセンブリ。
(付記10)
前記傾きステージは、傾きの動き範囲を含み、前記回転ステージは、回転の動き範囲を含み、前記傾き及び回転ステージは、前記サンプルステージ面が、前記局所的な一致領域内の前記作業領域のそれぞれに方向付けられている間、前記それぞれの傾き及び回転の動き範囲にわたって動作可能であることを特徴とする付記1に記載のテストアセンブリ。
(付記11)
前記傾きの動き範囲は、約180度であり、前記回転の動き範囲は、約180度であることを特徴とする付記10に記載のテストアセンブリ。
(付記12)
前記複数の線形ステージの少なくとも1つの線形ステージは、ステージ基盤と可動なように結合しているステージプラットフォームを含むことを特徴とする付記1に記載のテストアセンブリ。
(付記13)
前記複数の線形ステージの第1のステージの前記ステージプラットフォームは、前記線形ステージの第2のステージの前記ステージ基盤内に含まれていることを特徴とする付記12に記載のテストアセンブリ。
(付記14)
少なくとも1つのクロスローラベアリングアセンブリは、前記複数の線形ステージの1以上の前記ステージプラットフォームと前記ステージ基盤との間に結合されていることを特徴とする付記12に記載のテストアセンブリ。
(付記15)
複数自由度サンプルステージアセンブリを用い、複数装置アセンブリのチャンバ内でサンプルを方向付ける方法であって、
サンプルステージ面上のサンプルを配置し、
機械的テスト装置を含む前記チャンバ内の1以上の装置の1以上の作業領域に一致する前記チャンバ内の第1の方向に、前記サンプルステージ面上の前記サンプルを方向付け、
前記1以上の装置の1以上の作業領域に一致する前記チャンバ内の第2の方向に、前記サンプルステージ面上の前記サンプルを再方向付けする、ことを含み、
前記1以上の作業領域は、前記チャンバ内の局所的な一致領域を規定し、前記第1の方向の前記サンプルは、前記局所的な一致領域内にあり、
方向付けることは、
前記サンプルステージ面に結合している傾きステージを傾け、あるいは、
前記サンプルステージ面に結合している回転ステージを回転することの、1以上を含み、
前記第2の方向は、前記第1の方向と異なり、前記第2の方向の前記サンプルは、前記局所的な一致領域内にあり、再方向付けすることは、前記傾きステージを傾けること、あるいは、前記回転ステージを回転することの1以上を含む、ことを特徴とする方法。
(付記16)
前記第1の方向に、前記サンプルステージ面上の前記サンプルを方向付け、前記第2の方向に、前記サンプルステージ面上の前記サンプルを再方向付けることのそれぞれは、
前記1以上の作業領域を有する前記1以上の装置の第1の装置の第1の作業領域に一致する前記第1の方向に、前記サンプルステージ面上の前記サンプルを方向付け、
前記第1の装置の前記第1の作業領域に一致する前記第2の方向に、前記サンプルステージ面上の前記サンプルを再方向付ける、ことを特徴とする付記15に記載の方法。
(付記17)
前記第1の方向に、前記サンプルステージ面上の前記サンプルを方向付け、前記第2の方向に、前記サンプルステージ面上の前記サンプルを再方向付けることのそれぞれは、
1以上の作業領域を有する前記1以上の装置の第1の装置の第1の作業領域と一致する前記第1の方向に、前記サンプルステージ面上の前記サンプルを方向付け、
1以上の作業領域を有する前記1以上の装置の第2の装置の第2の作業領域に一致する前記第2の方向に、前記サンプルステージ面上の前記サンプルを再方向付ける、ことを特徴とする付記15に記載の方法。
(付記18)
方向付けることと再方向付けることの少なくとも1つは、1以上の前記回転及び傾きステージに結合している1以上の線形ステージで、前記サンプルステージ面を線形的に動かすことを含む、ことを特徴とする付記15に記載の方法。
(付記19)
方向付け、再方向付けることは、前記サンプルステージ面と、1以上の前記傾き及び回転ステージの、前記1以上の線形ステージの線形並進で、前記チャンバ内の1以上の前記装置に向かう動きを制限することを含む、ことを特徴とする付記18に記載の方法。
(付記20)
前記サンプルステージ面と、1以上の前記傾き及び回転ステージの動きを制限することは、前記1以上の線形ステージの前記線形並進と対向する方向へ、前記機械的テスト装置を動かすことを含み、前記機械的テスト装置は、前記サンプルステージ面上のサンプルと機械的に相互作用するように構成されている、ことを特徴とする付記19に記載の方法。
(付記21)
前記第1の方向に、前記サンプルステージ面上の前記サンプルを方向付けることは、
前記サンプルステージ面と結合している傾きステージを傾け、あるいは、
前記サンプルステージ面に結合している回転ステージを回転し、
及び、
前記サンプルステージ面を介して伸びるサンプル面回転軸の周りに前記サンプルステージ面を回転させることの、1以上を含み、
前記第2の方向に、前記サンプルステージ面上の前記サンプルを再方向付けることは、前記傾きステージを傾ける、あるいは、前記回転ステージを回転する、及び、前記サンプルステージ面に結合している前記回転ステージを回転することの、1以上を含む、ことを特徴とする付記15に記載の方法。
(付記22)
方向付け、再方向付けることの少なくとも1つは、前記機械的テスト装置を、少なくとも前記第1及び第2の方向に、前記サンプルステージ面上の前記サンプルとアラインメントするように動かすことを含む、ことを特徴とする付記15に記載の方法。
(付記23)
前記機械的テスト装置を動かすことは、前記機械的テスト装置と結合している線形ステージアクチュエータを作動することを含む、ことを特徴とする付記22に記載の方法。
(付記24)
前記サンプルステージ面と、前記回転及び傾きステージを含む、テストアセンブリプラットフォームを、前記複数装置アセンブリのマウントステージに結合することを含み、マウントされている前記テストアセンブリプラットフォームは、前記複数装置アセンブリの壁から奥まっていることを特徴とする付記15に記載の方法。
(付記25)
前記傾きステージを傾けること、あるいは、前記回転ステージを回転することの1以上は、
第1の方向に、第1のモータの第1のモータ素子を作動し、
前記第1の方向に、第2のモータの第1のモータ素子を作動する、ことを含み、
前記第1のモータは、前記第1のモータ素子と第2のモータ素子を含み、
前記第2のモータは、前記第1のモータ素子と第2のモータ素子を含み、
前記第1のモータの前記第1のモータ素子の作動は、前記第2のモータの前記第1のモータ素子の作動と同時であり、前記第1の方向に、前記傾きステージ基盤に対して、1以上の前記傾きステージプラットフォームを、あるいは、前記回転ステージ基盤に対して、前記回転ステージプラットフォームを、回転する、ことを特徴とする付記15に記載の方法。
(付記26)
前記傾きステージを傾けること、あるいは、前記回転ステージを回転することの1以上は、
第2の方向に、前記第1のモータの前記第2のモータ素子を作動し、
前記第2の方向に、前記第2のモータの前記第2のモータ素子を作動する、ことを含み、
前記第2の方向は、前記第1の方向と対向し、
前記第1のモータの前記第2のモータ素子の作動は、前記第2のモータの前記第2のモータ素子の作動と同時であり、前記第2の方向へ、前記傾きステージ基盤に対して、1以上の前記傾きステージプラットフォームを、あるいは、前記回転ステージ基盤に対して、前記回転ステージプラットフォームを、回転する、ことを特徴とする付記25に記載の方法。
(付記27)
方向付け、再方向付けることの少なくとも1つは、1以上の前記回転及び傾きステージに結合している1以上の線形ステージで、前記サンプルステージ面を線形に並進することを含むことを特徴とする付記15に記載の方法。
(付記28)
テストアセンブリのサンプルステージアセンブリであって、
回転ステージと、
前記回転ステージと結合している傾きステージと、
前記回転ステージ、あるいは、前記傾きステージの1つと結合しているサンプルステージ面と、を備え、
前記回転と傾きステージの一方あるいは両方は、
ステージ基盤と、
前記ステージ基盤と結合しているステージプラットフォームと、
前記ステージ基盤あるいは前記ステージプラットフォームの1つと可動なように結合している少なくとも1つのモータと、を備え、
前記少なくとも1つのモータは、前記ステージ基盤に対し、前記ステージプラットフォームを動かすように構成されており、
前記回転と傾きステージの一方あるいは両方は、クランプアセンブリを含み、
前記クランプアセンブリは、
前記ステージプラットフォームに沿って伸びるクランプ面と、
前記モータと前記クランプ面の少なくとも1つに結合されている少なくとも1つのバイアス素子と、を備え、
前記少なくとも1つのバイアス素子は、前記モータと前記クランプ面の1以上を一緒にバイアスし、前記クランプ面と前記モータは、それらの間に前記ステージプラットフォームをクランプする、ことを特徴とするサンプルステージアセンブリ。
(付記29)
前記少なくとも1つのモータは、少なくとも1つのピエゾモータを含むことを特徴とする付記28に記載のサンプルステージアセンブリ。
(付記30)
前記少なくとも1つのバイアス素子は、第1のばねと第2のばねを含み、前記少なくとも1つのモータは、前記第1及び第2のばねの間に配置されていることを特徴とする付記28に記載のサンプルステージアセンブリ。
(付記31)
前記少なくとも1つのモータは、
前記ステージ基盤に対して、第1の方向に前記ステージプラットフォームを動かすように構成されている第1のモータ素子と、
前記ステージ基盤に対して、第2の方向に前記ステージプラットフォームを動かすように構成されている第2のモータ素子と、
前記第1及び第2のモータ素子の間に結合され、前記ステージプラットフォームあるいは前記ステージ基盤の1つと可動なように結合されているドライブシューと、を含み、
前記第2の方向は、前記第1の方向と対向していることを特徴とする付記28に記載のサンプルステージアセンブリ。
(付記32)
前記少なくとも1つのバイアス素子は、1以上のばねを含み、前記第1及び第2のモータ素子は、第1及び第2のばね接触点の間に介在されていることを特徴とする付記31に記載のサンプルステージアセンブリ。
(付記33)
前記少なくとも1つのモータは、前記ステージプラットフォームと前記ステージ基盤との間に介在されている少なくとも2つのモータを含むことを特徴とする付記28に記載のサンプルステージアセンブリ。
(付記34)
前記回転ステージは、
前記ステージプラットフォームの周りに間隔をあけて配置され、前記ステージプラットフォームの第1の面に可動なように結合されている少なくとも3つのモータを含み、
前記クランプ面は、前記ステージプラットフォームの第2の面に沿って可動なように結合されており、前記第2の面は、前記第1の面に対向しており、クランプ構成においては、前記少なくとも3つのモータは、前記第1の面に沿って結合されており、前記クランプ面は、前記第2の面に沿って結合されている、ことを特徴とする付記28に記載のサンプルステージアセンブリ。
(付記35)
前記ステージプラットフォームは、前記ステージプラットフォームの周囲に渡って伸びる回転フランジを含み、前記回転フランジは、前記第1及び第2の対向する面を含み、前記回転フランジは、前記クランプ面と前記少なくとも3つのモータとの間に介在している、ことを特徴とする付記34に記載のサンプルステージアセンブリ。
(付記36)
前記傾きステージは、
前記ステージプラットフォームの周りに間隔をあけて配置されており、前記ステージプラットフォームの第1の面に可動なように結合している少なくとも2つのモータを含み、
前記クランプ面は、前記ステージプラットフォームの第2の面に沿って可動なように結合されており、前記第2の面は、前記第1の面に対向している、ことを特徴とする付記28に記載のサンプルステージアセンブリ。
(付記37)
前記ステージプラットフォームは、前記第1の面と前記第2の面を含む傾きスピンドルを含み、前記第1の面は、前記傾きスピンドルの外周に沿って伸び、前記第2の面は、前記傾きスピンドルの内周に沿って伸び、クランプ構成においては、前記クランプ面は、前記第2の面に沿って結合され、前記少なくとも2つのモータは、前記第1の面に沿って結合されている、ことを特徴とする付記36に記載のサンプルステージアセンブリ。
(付記38)
前記クランプ面は、前記傾きスピンドルを通って伸びる軸を含むことを特徴とする付記37に記載のサンプルステージアセンブリ。
(付記39)
前記少なくとも1つのバイアス素子に結合している1以上の横方向支持バイアス素子を備え、前記1以上の横方向支持バイアス素子は、前記少なくとも1つのバイアス素子の横方向の屈曲を制限する、ことを特徴とする付記28に記載のサンプルステージアセンブリ。
(付記40)
前記少なくとも1つのバイアス素子は、前記モータに結合しており、前記少なくとも1つのバイアス素子は、前記クランプ面に向かって、その間の前記ステージプラットフォームで、前記モータをバイアスする、ことを特徴とする付記28に記載のサンプルステージアセンブリ。
(付記41)
少なくとも1つの前記回転及び傾きステージと結合している1以上の線形ステージを備えることを特徴とする付記28に記載のサンプルステージアセンブリ。
(付記42)
前記1以上の線形ステージは、互いに直列に結合している複数の線形ステージを含むことを特徴とする付記41に記載のサンプルステージアセンブリ。
(付記43)
前記1以上の線形ステージに結合しているテストアセンブリ基盤を備えることを特徴とする付記41に記載のサンプルステージアセンブリ。
(付記44)
前記傾きステージは、直接に、前記回転ステージに結合し、前記回転ステージは、直接に、前記1以上の線形ステージに結合していることを特徴とする付記41に記載のサンプルステージアセンブリ。
(付記45)
ある方向に、サンプルステージアセンブリのステージをロックする方法であって、
少なくとも1つのモータで、ステージ基盤に対し、ステージプラットフォームを移動し、
前記ステージプラットフォームの動きを固定し、
前記ステージ基盤に対し、前記ステージプラットフォームを静的にクランプし、
静的にクランプすることは、
クランプ面と前記少なくとも1つのモータを一緒にバイアスし、
前記クランプ面と少なくとも1つのモータの間に、前記ステージプラットフォームを結合する、ことを含む、ことを特徴とする方法。
(付記46)
前記ステージプラットフォームの動きを固定することは、前記少なくとも1つのモータを停止することを特徴とする付記45に記載の方法。
(付記47)
前記ステージプラットフォームの動きを固定することは、前記ステージプラットフォームの静的なクランプを自動的に始動することを特徴とする付記45に記載の方法。
(付記48)
前記クランプ面と、前記少なくとも1つのモータを一緒にバイアスすることは、前記少なくとも1つのモータと結合しているる少なくとも1つのバイアス素子で、前記少なくとも1つのモータをバイアスすることを含み、前記少なくとも1つのモータは、前記クランプ面に向かってバイアスされることを特徴とする付記45に記載の方法。
(付記49)
前記少なくとも1つのモータをバイアスすることは、
前記少なくとも1つのバイアス素子の第1のばね素子で、前記少なくとも1つのモータの第1のモータ素子への第1のバイアスを印加し、
前記少なくとも1つのバイアス素子の第2のばね素子で、前記少なくとも1つのモータの第2のモータ素子への第2のバイアスを印加することを含み、
前記第1のモータ素子は、第1の方向に、前記ステージプラットフォームを動かすように構成されており、前記第2のモータ素子は、第2の方向に、前記ステージプラットフォームを動かすように構成されている、ことを特徴とする付記48に記載の方法。
(付記50)
前記ステージプラットフォームを動かすことは、前記少なくとも1つのモータの第1及び第2のモータ素子の1以上で、ドライブシューを動かすことを含み、前記ドライブシューは、前記第1及び第2のモータ素子の間に結合されていることを特徴とする付記49に記載の方法。
(付記51)
少なくとも1つの横方向支持バイアス素子で、前記少なくとも1つのバイアス素子の横方向の屈曲を制限し、前記少なくとも1つの横方向支持バイアス素子は、前記少なくとも1つのバイアス素子に結合されている、ことを特徴とする付記48に記載の方法。
(付記52)
前記クランプ面と前記少なくとも1つのモータを一緒にバイアスすることは、前記ステージプラットフォームの第1の面に向かって、前記ステージプラットフォームの周りに配置されている少なくとも1つのモータをバイアスすることを含み、
前記ステージプラットフォームを結合することは、
前記第1の面と前記少なくとも1つのモータを結合し、
前記第1の面と対向する前記ステージプラットフォームの第2の面と、前記クランプ面を結合する、ことを含む、
ことを特徴とする付記45に記載の方法。
(付記53)
前記ステージプラットフォームを結合することは、前記ステージプラットフォームの回転フランジを結合することを含み、前記回転フランジは、前記第1及び第2の対向する面を含む、ことを特徴とする付記52に記載の方法。
(付記54)
前記クランプ面と前記少なくとも1つのモータを一緒にバイアスすることは、前記ステージプラットフォームの第1の面に向かって、前記ステージプラットフォームの周りに間隔をあけて配置されている少なくとも2つのモータをバイアスすることを含み、
前記ステージプラットフォームを結合することは、
前記第1の面と前記少なくとも2つのモータを結合し、
前記第1の面と対向する前記ステージプラットフォームの第2の面と、前記クランプ面を結合する、ことを含む、
ことを特徴とする付記45に記載の方法。
(付記55)
前記ステージプラットフォームを結合することは、前記ステージプラットフォームの傾きスピンドルを結合することを含み、前記傾きスピンドルは、
前記傾きスピンドルの外周に沿って伸びる前記第1の面と、
前記傾きスピンドルの内周に沿って伸びる前記第2の面と、
を含む、ことを特徴する付記54に記載の方法。
(付記56)
前記クランプ面を、前記ステージプラットフォームの前記第2の面と結合することは、前記傾きスピンドルの前記第2の面と軸を結合することを含む、ことを特徴とする付記55に記載の方法。
(付記57)
複数装置アセンブリのチャンバ内での動作のために構成されている複数自由度サンプルステージアセンブリであって、
サンプルステージ面と、
直列に結合し、前記サンプルステージ面と結合している複数の線形ステージであって、前記複数の線形ステージのそれぞれが、ステージ基盤と、前記ステージ基盤と可動なように結合しているステージプラットフォームと、前記ステージ基盤あるいはステージプラットフォームの少なくとも1つに結合しているアクチュエータと、を含む複数の線形ステージと、
前記複数の線形ステージの少なくとも1つの前記ステージ基盤と前記ステージプラットフォームの間に介在している少なくとも1つのクロスローラベアリングアセンブリと、を備え、
前記アクチュエータは、線形軸に沿って、前記ステージ基盤に対し、前記ステージプラットフォームを動かすよう構成されており、
前記少なくとも1つのクロスローラベアリングアセンブリは、複数の円筒ベアリングを、交互にクロスされる構成で含み、前記複数の円筒ベアリングのそれぞれは、前記ステージプラットフォームと前記ステージ基盤上の対向する平面インタフェース面の間に結合されている円筒ベアリング面を含む、
ことを特徴とする複数自由度サンプルステージアセンブリ。
(付記58)
前記複数の線形ステージは、3つの線形ステージを含み、前記ステージのそれぞれの線形軸は、非平行であり、
前記複数の線形ステージに印加される第1の力のベクトルで、前記3つの線形ステージの少なくとも2つの線形ステージの前記クロスローラベアリングアセンブリは、間に介在している前記円筒ベアリング面に結合している、それぞれの前記ステージプラットフォームと前記ステージ基盤との上の前記対向する平面インタフェース面の第1のアレイを提供し、
前記複数の線形ステージに印加される第2の力のベクトルで、前記3つの線形ステージの少なくとも2つの線形ステージの前記クロスローラベアリングアセンブリは、間に介在している前記円筒ベアリング面に結合している、それぞれの前記ステージプラットフォームと前記ステージ基盤との上の前記対向する平面インタフェース面の第2のアレイを提供し、
前記第2の力のベクトルは、前記第1の力のベクトルとは非平行である、ことを特徴とする付記57に記載の複数自由度サンプルステージアセンブリ。
(付記59)
前記少なくとも1つのクロスローラベアリングアセンブリは、
前記ステージ基盤内の第1のレールチャネルと、
前記ステージプラットフォーム内の第2のレールチャネルと、を含み、
前記第2のレールチャネルは、前記第1のレールチャネルと対向し、かつ、アラインメントされ、
前記第1及び第2のレールチャネルは、対向するインタフェース面の第1のペアを含み、前記第1及び第2のレールチャネルは、対向するインタフェース面の第2のペアを含み、対向するインタフェース面の前記第2のペアは、対向するインタフェース面の前記第1のペアと角度をなしており、
前記複数の円筒ベアリングは、前記円筒ベアリング面で、交互にクロスされる構成で、前記第1及び第2のレールチャネル内に配置されており、対向するインタフェース面の前記第1及び第2のペアの間に結合されている、ことを特徴とする付記57に記載の複数自由度サンプルステージアセンブリ。
(付記60)
対向するインタフェース面の前記第1及び第2のペアは、前記線形軸とアラインメントされ、平行に伸びていることを特徴とする付記59に記載の複数自由度サンプルステージアセンブリ。
(付記61)
対向するインタフェース面の前記第1及び第2のペアは、前記複数の円筒ベアリングの周りに伸びていることを特徴とする付記59に記載の複数自由度サンプルステージアセンブリ。
(付記62)
前記少なくとも1つのクロスローラベアリングアセンブリは、第1及び第2のクロスローラベアリングアセンブリを含み、前記アクチュエータは、前記第1及び第2のクロスローラベアリングアセンブリの間に配置されている、ことを特徴とする付記57に記載の複数自由度サンプルステージアセンブリ。
(付記63)
テストアセンブリプラットフォームと結合している機械的テスト装置を備え、前記テストアセンブリプラットフォームは、前記複数の線形ステージの少なくとも1つと結合され、前記テストアセンブリプラットフォームは、前記複数装置アセンブリのマウントステージと結合するように構成されている、ことを特徴とする付記57に記載の複数自由度サンプルステージアセンブリ。
(付記64)
交互にクロスされる構成にある前記複数の円筒ベアリングの2以上は、隣接する円筒ベアリング面に沿って互いに結合し、前記隣接する円筒ベアリング面は互いに直交している、ことを特徴とする付記57に記載の複数自由度サンプルステージアセンブリ。
(付記65)
前記複数の円筒ベアリングのそれぞれは、平面端面を含み、前記円筒ベアリング面は、前記平面端面の間に介在し、前記平面端面の直径は、前記円筒ベアリング面の長さより大きいことを特徴とする付記57に記載の複数自由度サンプルステージアセンブリ。
(付記66)
前記複数の線形ステージの1つの線形ステージの前記ステージプラットフォームは、前記複数の線形ステージの他の前記線形ステージの前記ステージ基盤を含む、ことを特徴とする付記57に記載の複数自由度サンプルステージアセンブリ。
(付記67)
前記アクチュエータは、前記ステージプラットフォームあるいは前記ステージ基盤の1つと固定されており、前記アクチュエータは、前記アクチュエータが固定されている前記ステージプラットフォームあるいは前記ステージ基盤と共に動く、ことを特徴とする付記57に記載の複数自由度サンプルステージアセンブリ。
(付記68)
複数自由度サンプルステージを用いるための方法であって、
サンプルステージ面と結合している複数の線形ステージの1以上の線形ステージを作動し、
前記1以上の線形ステージのそれぞれは、それぞれの線形軸に沿ったステージ基盤に可動なように結合されているステージプラットフォームを含み、作動することは、前記それぞれの線形軸に沿って、少なくとも1つのステージ基盤に対して、少なくとも1つのステージプラットフォームを動かすことを含み、
前記1以上の線形ステージを作動することは、機械的テスト装置を含む1以上の装置と、前記サンプルステージ面をアラインメントすることを含み、
1以上の前記ステージプラットフォームと前記ステージ基盤との間に介在されているクロスローラベアリングアセンブリで、前記複数の線形ステージの前記ステージ基盤に対して、及び、前記線形軸に対して、前記ステージプラットフォームの横方向の並進と傾きを制限し、
前記クロスローラベアリングアセンブリは、交互にクロスされた構成にある複数の円筒ベアリングを含む、ことを特徴とする方法。
(付記69)
横方向の並進と傾きを制限することは、
前記ステージプラットフォームのプラットフォーム平面インタフェース面を、前記複数の円筒ベアリングの円筒ベアリング面と結合し、
前記ステージ基盤の基盤平面インタフェース面を、前記複数の円筒ベアリングの前記円筒ベアリング面と結合することを含む、ことを特徴とする付記68に記載の方法。
(付記70)
横方向の並進と傾きを制限することは、
プラットフォーム及び基盤平面インタフェース面の対向するペアの第1のペアと結合している円筒ベアリング面の第1のアレイと、
プラットフォーム及び基盤平面インタフェース面の前記対向するペアの第2のペアと結合している円筒ベアリング面の第2のアレイであって、インタフェース面の前記第1のペアが、前記円筒ベアリングの前記交互にクロスされる構成に対応するインタフェース面の前記第2のペアと角度をなしている第2のアレイと、によって、プラットフォーム及び基盤平面インタフェース面の対向するペアを、前記複数の円筒ベアリングの円筒ベアリング面に結合することを含む、ことを特徴とする付記68に記載の方法。
(付記71)
横方向の並進と傾きを制限することは、前記クロスローラベアリングアセンブリの1つで、前記複数の線形ステージの前記線形ステージの1つの前記それぞれの線形軸に沿って、前記それぞれのステージ基盤の少なくとも1つに対する、少なくとも1つの前記ステージプラットフォームの動きをガイドすることを含む、ことを特徴とする付記68に記載の方法。
(付記72)
前記サンプルステージ面を1以上の装置とアラインメントすることは、前記複数の線形ステージと結合している1以上の回転あるいは傾きステージで、前記サンプルステージ面を回転し、あるいは、傾けることの1以上を含む、ことを特徴とする付記68に記載の方法。
(付記73)
ステージ基盤と、前記ステージ基盤と可動なように結合しているステージマウントと、前記ステージマウントと結合している1以上のアクチュエータと、を含むステージと、
前記ステージと結合するように構成されている少なくとも1つの機械的テストアセンブリと、
を備え、
前記ステージマウントは、1以上の機械的テスト装置と結合するように構成されているステージインタフェースプロファイルを含み、
前記1以上のアクチュエータは、前記ステージ基盤に対して、前記ステージマウントを動かすように構成されており、
前記少なくとも1つの機械的テストアセンブリは、
機械的テスト装置と、
装置ハウジングを含み、
前記装置ハウジングは、前記ステージインタフェースプロファイルに相補的な装置インタフェースプロファイルを含み、前記少なくとも1つの機械的テストアセンブリは、前記装置インタフェースプロファイルが、前記ステージインタフェースプロファイルと結合されるとき、前記ステージマウントと着脱可能なように結合する、ことを特徴とするモジュール装置アセンブリ。
(付記74)
前記ステージ基盤と前記ステージマウントの間に結合されている1以上のずれセンサを備え、前記1以上のずれセンサは、前記ステージマウントのずれを測定するように構成されている、ことを特徴とする付記73に記載のモジュール装置アセンブリ。
(付記75)
前記少なくとも1つの機械的テストアセンブリは、第1及び第2の機械的テストアセンブリを含み、
前記第1の機械的テストアセンブリは、第1の機械的テスト装置と、前記ステージインタフェースプロファイルに相補的な第1の装置インタフェースプロファイルとを含み、
前記第2の機械的テストアセンブリは、第2の機械的テスト装置と、前記ステージインタフェースプロファイルに相補的な第2の装置インタフェースプロファイルを含む、ことを特徴とする付記73に記載のモジュール装置アセンブリ。
(付記76)
たわみステージに結合している線形ステージを備え、前記線形ステージは、前記たわみステージと、前記少なくとも1つの機械的テストアセンブリを動かすように構成されている、ことを特徴とする付記73に記載のモジュール装置アセンブリ。
(付記77)
前記たわみステージは、前記ステージ基盤と前記ステージマウントの間に結合されている1以上のばねを含み、前記1以上のばねは、単一軸方向に、前記ステージマウントの動きを制限する、ことを特徴とする付記73に記載のモジュール装置アセンブリ。
Claims (77)
- 複数装置アセンブリのチャンバ内での作動のために構成され、前記複数装置アセンブリの各装置が、作業領域を含み、前記作業領域は、局所的な一致領域を規定する、テストアセンブリであって、
前記複数装置アセンブリのマウントステージと結合するよう構成されているテストアセンブリプラットフォームと、
前記テストアセンブリプラットフォームと結合し、サンプルステージ面上のサンプルと結合し、テストするように構成されている機械的テスト装置と、
前記テストアセンブリプラットフォームと結合している複数自由度サンプルステージアセンブリと、を備え、
前記複数自由度サンプルステージは、
前記サンプルステージ面と、
前記テストアセンブリプラットフォームと直列に結合している複数の線形ステージと、
回転ステージと、
傾きステージと、を含み、
前記回転及び傾きステージは、前記サンプルステージ面と、複数の線形アクチュエータとの間に直列に結合され、
前記複数自由度サンプルステージは、前記複数の線形、回転及び傾きステージの2以上の動きの組み合わせにより、前記サンプルステージ面を、前記局所的な一致領域内の前記作業領域のそれぞれに方向付けるように構成されていることを特徴とするテストアセンブリ。 - 前記回転ステージは、回転ステージ基盤と可動なように結合している回転ステージプラットフォームを含み、前記傾きステージは、傾きステージ基盤と可動なように結合している傾きステージプラットフォームを含む、ことを特徴とする請求項1に記載のテストアセンブリ。
- 前記回転及び傾きステージを含む回転及び傾きアセンブリを備え、前記回転及び傾きアセンブリは、前記複数の線形ステージと結合し、前記回転及び傾きアセンブリは、
前記複数の線形ステージに結合している前記回転ステージ基盤と、
前記回転ステージ基盤と可動なように結合し、前記回転ステージプラットフォームと前記傾きステージ基盤とを含む回転スピンドルと、
前記回転スピンドルと可動なように結合している傾きスピンドルと、を含む、ことを特徴とする請求項2に記載のテストアセンブリ。 - 前記回転ステージ基盤は、前記傾きステージ基盤を囲むことを特徴とする請求項2に記載のテストアセンブリ。
- 前記回転ステージは、前記回転ステージプラットフォームと前記回転ステージ基盤との間に介在している1以上のモータを含み、前記1以上のモータは、前記回転ステージプラットフォームあるいは基盤の1以上と、直接に、あるいは、間接に結合するようにバイアスされる、ことを特徴とする請求項2に記載のテストアセンブリ。
- 前記傾きステージは、前記傾きステージプラットフォームと前記傾きステージ基盤との間に介在している1以上のモータを含み、前記1以上のモータは、前記傾きステージプラットフォームあるいは基盤の1以上と、直接に、あるいは、間接に結合するようにバイアスされる、ことを特徴とする請求項2に記載のテストアセンブリ。
- 前記回転ステージと前記傾きステージの少なくとも1つは、1以上のモータを含み、前記1以上のモータのそれぞれは、
前記回転ステージプラットフォームあるいは前記傾きステージプラットフォームの1つを、前記それぞれの回転ステージ基盤あるいは、前記傾きステージ基盤に対し、第1の方向に動かすように構成されている第1のモータ素子と、
前記回転ステージプラットフォームあるいは前記傾きステージプラットフォームの1つを、前記それぞれの回転ステージ基盤あるいは前記傾きステージ基盤に対し、第2の方向に動かすように構成され、前記第2の方向は前記第1の方向と対向する第2のモータ素子と、
前記第1及び第2のモータ素子の間に結合され、前記回転、あるいは、傾きステージプラットフォーム、あるいは、前記回転、あるいは、傾きステージ基盤の1つに可動なように結合されているドライブシューと、を含むことを特徴とする請求項2に記載のテストアセンブリ。 - 前記回転及び傾きステージは、前記テストアセンブリプラットフォームと前記複数の線形ステージとの間の結合の位置から離れた、前記複数の線形ステージの端に配置されており、前記サンプルステージ面の回転と傾きは、前記複数の線形ステージの前記端の近くに局在していることを特徴とする請求項1に記載のテストアセンブリ。
- 前記複数自由度サンプルステージアセンブリは、複数装置アセンブリのチャンバの壁から隔離されていることを特徴とする請求項1に記載のテストアセンブリ。
- 前記傾きステージは、傾きの動き範囲を含み、前記回転ステージは、回転の動き範囲を含み、前記傾き及び回転ステージは、前記サンプルステージ面が、前記局所的な一致領域内の前記作業領域のそれぞれに方向付けられている間、前記それぞれの傾き及び回転の動き範囲にわたって動作可能であることを特徴とする請求項1に記載のテストアセンブリ。
- 前記傾きの動き範囲は、約180度であり、前記回転の動き範囲は、約180度であることを特徴とする請求項10に記載のテストアセンブリ。
- 前記複数の線形ステージの少なくとも1つの線形ステージは、ステージ基盤と可動なように結合しているステージプラットフォームを含むことを特徴とする請求項1に記載のテストアセンブリ。
- 前記複数の線形ステージの第1のステージの前記ステージプラットフォームは、前記線形ステージの第2のステージの前記ステージ基盤内に含まれていることを特徴とする請求項12に記載のテストアセンブリ。
- 少なくとも1つのクロスローラベアリングアセンブリは、前記複数の線形ステージの1以上の前記ステージプラットフォームと前記ステージ基盤との間に結合されていることを特徴とする請求項12に記載のテストアセンブリ。
- 複数自由度サンプルステージアセンブリを用い、複数装置アセンブリのチャンバ内でサンプルを方向付ける方法であって、
サンプルステージ面上のサンプルを配置し、
機械的テスト装置を含む前記チャンバ内の1以上の装置の1以上の作業領域に一致する前記チャンバ内の第1の方向に、前記サンプルステージ面上の前記サンプルを方向付け、
前記1以上の装置の1以上の作業領域に一致する前記チャンバ内の第2の方向に、前記サンプルステージ面上の前記サンプルを再方向付けする、ことを含み、
前記1以上の作業領域は、前記チャンバ内の局所的な一致領域を規定し、前記第1の方向の前記サンプルは、前記局所的な一致領域内にあり、
方向付けることは、
前記サンプルステージ面に結合している傾きステージを傾け、あるいは、
前記サンプルステージ面に結合している回転ステージを回転することの、1以上を含み、
前記第2の方向は、前記第1の方向と異なり、前記第2の方向の前記サンプルは、前記局所的な一致領域内にあり、再方向付けすることは、前記傾きステージを傾けること、あるいは、前記回転ステージを回転することの1以上を含む、ことを特徴とする方法。 - 前記第1の方向に、前記サンプルステージ面上の前記サンプルを方向付け、前記第2の方向に、前記サンプルステージ面上の前記サンプルを再方向付けることのそれぞれは、
前記1以上の作業領域を有する前記1以上の装置の第1の装置の第1の作業領域に一致する前記第1の方向に、前記サンプルステージ面上の前記サンプルを方向付け、
前記第1の装置の前記第1の作業領域に一致する前記第2の方向に、前記サンプルステージ面上の前記サンプルを再方向付ける、ことを特徴とする請求項15に記載の方法。 - 前記第1の方向に、前記サンプルステージ面上の前記サンプルを方向付け、前記第2の方向に、前記サンプルステージ面上の前記サンプルを再方向付けることのそれぞれは、
1以上の作業領域を有する前記1以上の装置の第1の装置の第1の作業領域と一致する前記第1の方向に、前記サンプルステージ面上の前記サンプルを方向付け、
1以上の作業領域を有する前記1以上の装置の第2の装置の第2の作業領域に一致する前記第2の方向に、前記サンプルステージ面上の前記サンプルを再方向付ける、ことを特徴とする請求項15に記載の方法。 - 方向付けることと再方向付けることの少なくとも1つは、1以上の前記回転及び傾きステージに結合している1以上の線形ステージで、前記サンプルステージ面を線形的に動かすことを含む、ことを特徴とする請求項15に記載の方法。
- 方向付け、再方向付けることは、前記サンプルステージ面と、1以上の前記傾き及び回転ステージの、前記1以上の線形ステージの線形並進で、前記チャンバ内の1以上の前記装置に向かう動きを制限することを含む、ことを特徴とする請求項18に記載の方法。
- 前記サンプルステージ面と、1以上の前記傾き及び回転ステージの動きを制限することは、前記1以上の線形ステージの前記線形並進と対向する方向へ、前記機械的テスト装置を動かすことを含み、前記機械的テスト装置は、前記サンプルステージ面上のサンプルと機械的に相互作用するように構成されている、ことを特徴とする請求項19に記載の方法。
- 前記第1の方向に、前記サンプルステージ面上の前記サンプルを方向付けることは、
前記サンプルステージ面と結合している傾きステージを傾け、あるいは、
前記サンプルステージ面に結合している回転ステージを回転し、
及び、
前記サンプルステージ面を介して伸びるサンプル面回転軸の周りに前記サンプルステージ面を回転させることの、1以上を含み、
前記第2の方向に、前記サンプルステージ面上の前記サンプルを再方向付けることは、前記傾きステージを傾ける、あるいは、前記回転ステージを回転する、及び、前記サンプルステージ面に結合している前記回転ステージを回転することの、1以上を含む、ことを特徴とする請求項15に記載の方法。 - 方向付け、再方向付けることの少なくとも1つは、前記機械的テスト装置を、少なくとも前記第1及び第2の方向に、前記サンプルステージ面上の前記サンプルとアラインメントするように動かすことを含む、ことを特徴とする請求項15に記載の方法。
- 前記機械的テスト装置を動かすことは、前記機械的テスト装置と結合している線形ステージアクチュエータを作動することを含む、ことを特徴とする請求項22に記載の方法。
- 前記サンプルステージ面と、前記回転及び傾きステージを含む、テストアセンブリプラットフォームを、前記複数装置アセンブリのマウントステージに結合することを含み、マウントされている前記テストアセンブリプラットフォームは、前記複数装置アセンブリの壁から奥まっていることを特徴とする請求項15に記載の方法。
- 前記傾きステージを傾けること、あるいは、前記回転ステージを回転することの1以上は、
第1の方向に、第1のモータの第1のモータ素子を作動し、
前記第1の方向に、第2のモータの第1のモータ素子を作動する、ことを含み、
前記第1のモータは、前記第1のモータ素子と第2のモータ素子を含み、
前記第2のモータは、前記第1のモータ素子と第2のモータ素子を含み、
前記第1のモータの前記第1のモータ素子の作動は、前記第2のモータの前記第1のモータ素子の作動と同時であり、前記第1の方向に、前記傾きステージ基盤に対して、1以上の前記傾きステージプラットフォームを、あるいは、前記回転ステージ基盤に対して、前記回転ステージプラットフォームを、回転する、ことを特徴とする請求項15に記載の方法。 - 前記傾きステージを傾けること、あるいは、前記回転ステージを回転することの1以上は、
第2の方向に、前記第1のモータの前記第2のモータ素子を作動し、
前記第2の方向に、前記第2のモータの前記第2のモータ素子を作動する、ことを含み、
前記第2の方向は、前記第1の方向と対向し、
前記第1のモータの前記第2のモータ素子の作動は、前記第2のモータの前記第2のモータ素子の作動と同時であり、前記第2の方向へ、前記傾きステージ基盤に対して、1以上の前記傾きステージプラットフォームを、あるいは、前記回転ステージ基盤に対して、前記回転ステージプラットフォームを、回転する、ことを特徴とする請求項25に記載の方法。 - 方向付け、再方向付けることの少なくとも1つは、1以上の前記回転及び傾きステージに結合している1以上の線形ステージで、前記サンプルステージ面を線形に並進することを含むことを特徴とする請求項15に記載の方法。
- テストアセンブリのサンプルステージアセンブリであって、
回転ステージと、
前記回転ステージと結合している傾きステージと、
前記回転ステージ、あるいは、前記傾きステージの1つと結合しているサンプルステージ面と、を備え、
前記回転と傾きステージの一方あるいは両方は、
ステージ基盤と、
前記ステージ基盤と結合しているステージプラットフォームと、
前記ステージ基盤あるいは前記ステージプラットフォームの1つと可動なように結合している少なくとも1つのモータと、を備え、
前記少なくとも1つのモータは、前記ステージ基盤に対し、前記ステージプラットフォームを動かすように構成されており、
前記回転と傾きステージの一方あるいは両方は、クランプアセンブリを含み、
前記クランプアセンブリは、
前記ステージプラットフォームに沿って伸びるクランプ面と、
前記モータと前記クランプ面の少なくとも1つに結合されている少なくとも1つのバイアス素子と、を備え、
前記少なくとも1つのバイアス素子は、前記モータと前記クランプ面の1以上を一緒にバイアスし、前記クランプ面と前記モータは、それらの間に前記ステージプラットフォームをクランプする、ことを特徴とするサンプルステージアセンブリ。 - 前記少なくとも1つのモータは、少なくとも1つのピエゾモータを含むことを特徴とする請求項28に記載のサンプルステージアセンブリ。
- 前記少なくとも1つのバイアス素子は、第1のばねと第2のばねを含み、前記少なくとも1つのモータは、前記第1及び第2のばねの間に配置されていることを特徴とする請求項28に記載のサンプルステージアセンブリ。
- 前記少なくとも1つのモータは、
前記ステージ基盤に対して、第1の方向に前記ステージプラットフォームを動かすように構成されている第1のモータ素子と、
前記ステージ基盤に対して、第2の方向に前記ステージプラットフォームを動かすように構成されている第2のモータ素子と、
前記第1及び第2のモータ素子の間に結合され、前記ステージプラットフォームあるいは前記ステージ基盤の1つと可動なように結合されているドライブシューと、を含み、
前記第2の方向は、前記第1の方向と対向していることを特徴とする請求項28に記載のサンプルステージアセンブリ。 - 前記少なくとも1つのバイアス素子は、1以上のばねを含み、前記第1及び第2のモータ素子は、第1及び第2のばね接触点の間に介在されていることを特徴とする請求項31に記載のサンプルステージアセンブリ。
- 前記少なくとも1つのモータは、前記ステージプラットフォームと前記ステージ基盤との間に介在している少なくとも2つのモータを含むことを特徴とする請求項28に記載のサンプルステージアセンブリ。
- 前記回転ステージは、
前記ステージプラットフォームの周りに間隔をあけて配置され、前記ステージプラットフォームの第1の面に可動なように結合されている少なくとも3つのモータを含み、
前記クランプ面は、前記ステージプラットフォームの第2の面に沿って可動なように結合されており、前記第2の面は、前記第1の面に対向しており、クランプ構成においては、前記少なくとも3つのモータは、前記第1の面に沿って結合されており、前記クランプ面は、前記第2の面に沿って結合されている、ことを特徴とする請求項28に記載のサンプルステージアセンブリ。 - 前記ステージプラットフォームは、前記ステージプラットフォームの周囲に渡って伸びる回転フランジを含み、前記回転フランジは、前記第1及び第2の対向する面を含み、前記回転フランジは、前記クランプ面と前記少なくとも3つのモータとの間に介在している、ことを特徴とする請求項34に記載のサンプルステージアセンブリ。
- 前記傾きステージは、
前記ステージプラットフォームの周りに間隔をあけて配置されており、前記ステージプラットフォームの第1の面に可動なように結合している少なくとも2つのモータを含み、
前記クランプ面は、前記ステージプラットフォームの第2の面に沿って可動なように結合されており、前記第2の面は、前記第1の面に対向している、ことを特徴とする請求項28に記載のサンプルステージアセンブリ。 - 前記ステージプラットフォームは、前記第1の面と前記第2の面を含む傾きスピンドルを含み、前記第1の面は、前記傾きスピンドルの外周に沿って伸び、前記第2の面は、前記傾きスピンドルの内周に沿って伸び、クランプ構成においては、前記クランプ面は、前記第2の面に沿って結合され、前記少なくとも2つのモータは、前記第1の面に沿って結合されている、ことを特徴とする請求項36に記載のサンプルステージアセンブリ。
- 前記クランプ面は、前記傾きスピンドルを通って伸びる軸を含むことを特徴とする請求項37に記載のサンプルステージアセンブリ。
- 前記少なくとも1つのバイアス素子に結合している1以上の横方向支持バイアス素子を備え、前記1以上の横方向支持バイアス素子は、前記少なくとも1つのバイアス素子の横方向の屈曲を制限する、ことを特徴とする請求項28に記載のサンプルステージアセンブリ。
- 前記少なくとも1つのバイアス素子は、前記モータに結合しており、前記少なくとも1つのバイアス素子は、前記クランプ面に向かって、その間の前記ステージプラットフォームで、前記モータをバイアスする、ことを特徴とする請求項28に記載のサンプルステージアセンブリ。
- 少なくとも1つの前記回転及び傾きステージと結合している1以上の線形ステージを備えることを特徴とする請求項28に記載のサンプルステージアセンブリ。
- 前記1以上の線形ステージは、互いに直列に結合している複数の線形ステージを含むことを特徴とする請求項41に記載のサンプルステージアセンブリ。
- 前記1以上の線形ステージに結合しているテストアセンブリ基盤を備えることを特徴とする請求項41に記載のサンプルステージアセンブリ。
- 前記傾きステージは、直接に、前記回転ステージに結合し、前記回転ステージは、直接に、前記1以上の線形ステージに結合していることを特徴とする請求項41に記載のサンプルステージアセンブリ。
- ある方向に、サンプルステージアセンブリのステージをロックする方法であって、
少なくとも1つのモータで、ステージ基盤に対し、ステージプラットフォームを移動し、
前記ステージプラットフォームの動きを固定し、
前記ステージ基盤に対し、前記ステージプラットフォームを静的にクランプする、ことを含み、
静的にクランプすることは、
クランプ面と前記少なくとも1つのモータを一緒にバイアスし、
前記クランプ面と少なくとも1つのモータの間に、前記ステージプラットフォームを結合する、ことを含む、ことを特徴とする方法。 - 前記ステージプラットフォームの動きを固定することは、前記少なくとも1つのモータを停止することを特徴とする請求項45に記載の方法。
- 前記ステージプラットフォームの動きを固定することは、前記ステージプラットフォームの静的なクランプを自動的に始動することを特徴とする請求項45に記載の方法。
- 前記クランプ面と、前記少なくとも1つのモータを一緒にバイアスすることは、前記少なくとも1つのモータと結合しているる少なくとも1つのバイアス素子で、前記少なくとも1つのモータをバイアスすることを含み、前記少なくとも1つのモータは、前記クランプ面に向かってバイアスされることを特徴とする請求項45に記載の方法。
- 前記少なくとも1つのモータをバイアスすることは、
前記少なくとも1つのバイアス素子の第1のばね素子で、前記少なくとも1つのモータの第1のモータ素子への第1のバイアスを印加し、
前記少なくとも1つのバイアス素子の第2のばね素子で、前記少なくとも1つのモータの第2のモータ素子への第2のバイアスを印加することを含み、
前記第1のモータ素子は、第1の方向に、前記ステージプラットフォームを動かすように構成されており、前記第2のモータ素子は、第2の方向に、前記ステージプラットフォームを動かすように構成されている、ことを特徴とする請求項48に記載の方法。 - 前記ステージプラットフォームを動かすことは、前記少なくとも1つのモータの第1及び第2のモータ素子の1以上で、ドライブシューを動かすことを含み、前記ドライブシューは、前記第1及び第2のモータ素子の間に結合されていることを特徴とする請求項49に記載の方法。
- 少なくとも1つの横方向支持バイアス素子で、前記少なくとも1つのバイアス素子の横方向の屈曲を制限し、前記少なくとも1つの横方向支持バイアス素子は、前記少なくとも1つのバイアス素子に結合されている、ことを特徴とする請求項48に記載の方法。
- 前記クランプ面と前記少なくとも1つのモータを一緒にバイアスすることは、前記ステージプラットフォームの第1の面に向かって、前記ステージプラットフォームの周りに配置されている少なくとも1つのモータをバイアスすることを含み、
前記ステージプラットフォームを結合することは、
前記第1の面と前記少なくとも1つのモータを結合し、
前記第1の面と対向する前記ステージプラットフォームの第2の面と、前記クランプ面を結合する、ことを含む、
ことを特徴とする請求項45に記載の方法。 - 前記ステージプラットフォームを結合することは、前記ステージプラットフォームの回転フランジを結合することを含み、前記回転フランジは、前記第1及び第2の対向する面を含む、ことを特徴とする請求項52に記載の方法。
- 前記クランプ面と前記少なくとも1つのモータを一緒にバイアスすることは、前記ステージプラットフォームの第1の面に向かって、前記ステージプラットフォームの周りに間隔をあけて配置されている少なくとも2つのモータをバイアスすることを含み、
前記ステージプラットフォームを結合することは、
前記第1の面と前記少なくとも2つのモータを結合し、
前記第1の面と対向する前記ステージプラットフォームの第2の面と、前記クランプ面を結合する、ことを含む、
ことを特徴とする請求項45に記載の方法。 - 前記ステージプラットフォームを結合することは、前記ステージプラットフォームの傾きスピンドルを結合することを含み、前記傾きスピンドルは、
前記傾きスピンドルの外周に沿って伸びる前記第1の面と、
前記傾きスピンドルの内周に沿って伸びる前記第2の面と、
を含む、ことを特徴する請求項54に記載の方法。 - 前記クランプ面を、前記ステージプラットフォームの前記第2の面と結合することは、前記傾きスピンドルの前記第2の面と軸を結合することを含む、ことを特徴とする請求項55に記載の方法。
- 複数装置アセンブリのチャンバ内での動作のために構成されている複数自由度サンプルステージアセンブリであって、
サンプルステージ面と、
直列に結合し、前記サンプルステージ面と結合している複数の線形ステージであって、前記複数の線形ステージのそれぞれが、ステージ基盤と、前記ステージ基盤と可動なように結合しているステージプラットフォームと、前記ステージ基盤あるいは前記ステージプラットフォームの少なくとも1つに結合しているアクチュエータと、を含む複数の線形ステージと、
前記複数の線形ステージの少なくとも1つの前記ステージ基盤と前記ステージプラットフォームの間に介在している少なくとも1つのクロスローラベアリングアセンブリと、を備え、
前記アクチュエータは、線形軸に沿って、前記ステージ基盤に対し、前記ステージプラットフォームを動かすよう構成されており、
前記少なくとも1つのクロスローラベアリングアセンブリは、複数の円筒ベアリングを、交互にクロスされる構成で含み、前記複数の円筒ベアリングのそれぞれは、前記ステージプラットフォームと前記ステージ基盤上の対向する平面インタフェース面の間に結合されている円筒ベアリング面を含む、
ことを特徴とする複数自由度サンプルステージアセンブリ。 - 前記複数の線形ステージは、3つの線形ステージを含み、前記ステージのそれぞれの線形軸は、非平行であり、
前記複数の線形ステージに印加される第1の力のベクトルで、前記3つの線形ステージの少なくとも2つの線形ステージの前記クロスローラベアリングアセンブリは、間に介在している前記円筒ベアリング面に結合している、それぞれの前記ステージプラットフォームと前記ステージ基盤との上の前記対向する平面インタフェース面の第1のアレイを提供し、
前記複数の線形ステージに印加される第2の力のベクトルで、前記3つの線形ステージの少なくとも2つの線形ステージの前記クロスローラベアリングアセンブリは、間に介在している前記円筒ベアリング面に結合している、それぞれの前記ステージプラットフォームと前記ステージ基盤との上の前記対向する平面インタフェース面の第2のアレイを提供し、
前記第2の力のベクトルは、前記第1の力のベクトルとは非平行である、ことを特徴とする請求項57に記載の複数自由度サンプルステージアセンブリ。 - 前記少なくとも1つのクロスローラベアリングアセンブリは、
前記ステージ基盤内の第1のレールチャネルと、
前記ステージプラットフォーム内の第2のレールチャネルと、を含み、
前記第2のレールチャネルは、前記第1のレールチャネルと対向し、かつ、アラインメントされ、
前記第1及び第2のレールチャネルは、対向するインタフェース面の第1のペアを含み、前記第1及び第2のレールチャネルは、対向するインタフェース面の第2のペアを含み、対向するインタフェース面の前記第2のペアは、対向するインタフェース面の前記第1のペアと角度をなしており、
前記複数の円筒ベアリングは、前記円筒ベアリング面で、交互にクロスされる構成で、前記第1及び第2のレールチャネル内に配置されており、対向するインタフェース面の前記第1及び第2のペアの間に結合されている、ことを特徴とする請求項57に記載の複数自由度サンプルステージアセンブリ。 - 対向するインタフェース面の前記第1及び第2のペアは、前記線形軸とアラインメントされ、平行に伸びていることを特徴とする請求項59に記載の複数自由度サンプルステージアセンブリ。
- 対向するインタフェース面の前記第1及び第2のペアは、前記複数の円筒ベアリングの周りに伸びていることを特徴とする請求項59に記載の複数自由度サンプルステージアセンブリ。
- 前記少なくとも1つのクロスローラベアリングアセンブリは、第1及び第2のクロスローラベアリングアセンブリを含み、前記アクチュエータは、前記第1及び第2のクロスローラベアリングアセンブリの間に配置されている、ことを特徴とする請求項57に記載の複数自由度サンプルステージアセンブリ。
- テストアセンブリプラットフォームと結合している機械的テスト装置を備え、前記テストアセンブリプラットフォームは、前記複数の線形ステージの少なくとも1つと結合され、前記テストアセンブリプラットフォームは、前記複数装置アセンブリのマウントステージと結合するように構成されている、ことを特徴とする請求項57に記載の複数自由度サンプルステージアセンブリ。
- 交互にクロスされる構成にある前記複数の円筒ベアリングの2以上は、隣接する円筒ベアリング面に沿って互いに結合し、前記隣接する円筒ベアリング面は互いに直交している、ことを特徴とする請求項57に記載の複数自由度サンプルステージアセンブリ。
- 前記複数の円筒ベアリングのそれぞれは、平面端面を含み、前記円筒ベアリング面は、前記平面端面の間に介在し、前記平面端面の直径は、前記円筒ベアリング面の長さより大きいことを特徴とする請求項57に記載の複数自由度サンプルステージアセンブリ。
- 前記複数の線形ステージの1つの線形ステージの前記ステージプラットフォームは、前記複数の線形ステージの他の前記線形ステージの前記ステージ基盤を含む、ことを特徴とする請求項57に記載の複数自由度サンプルステージアセンブリ。
- 前記アクチュエータは、前記ステージプラットフォームあるいは前記ステージ基盤の1つと固定されており、前記アクチュエータは、前記アクチュエータが固定されている前記ステージプラットフォームあるいは前記ステージ基盤と共に動く、ことを特徴とする請求項57に記載の複数自由度サンプルステージアセンブリ。
- 複数自由度サンプルステージを用いるための方法であって、
サンプルステージ面と結合している複数の線形ステージの1以上の線形ステージを作動し、
前記1以上の線形ステージのそれぞれは、それぞれの線形軸に沿ったステージ基盤に可動なように結合されているステージプラットフォームを含み、作動することは、前記それぞれの線形軸に沿って、少なくとも1つのステージ基盤に対して、少なくとも1つのステージプラットフォームを動かすことを含み、
前記1以上の線形ステージを作動することは、機械的テスト装置を含む1以上の装置と、前記サンプルステージ面をアラインメントすることを含み、
1以上の前記ステージプラットフォームと前記ステージ基盤との間に介在されているクロスローラベアリングアセンブリで、前記複数の線形ステージの前記ステージ基盤に対して、及び、前記線形軸に対して、前記ステージプラットフォームの横方向の並進と傾きを制限し、
前記クロスローラベアリングアセンブリは、交互にクロスされた構成にある複数の円筒ベアリングを含む、ことを特徴とする方法。 - 横方向の並進と傾きを制限することは、
前記ステージプラットフォームのプラットフォーム平面インタフェース面を、前記複数の円筒ベアリングの円筒ベアリング面と結合し、
前記ステージ基盤の基盤平面インタフェース面を、前記複数の円筒ベアリングの前記円筒ベアリング面と結合することを含む、ことを特徴とする請求項68に記載の方法。 - 横方向の並進と傾きを制限することは、
プラットフォーム及び基盤平面インタフェース面の対向するペアの第1のペアと結合している円筒ベアリング面の第1のアレイと、
プラットフォーム及び基盤平面インタフェース面の前記対向するペアの第2のペアと結合している円筒ベアリング面の第2のアレイであって、インタフェース面の前記第1のペアが、前記円筒ベアリングの前記交互にクロスされる構成に対応するインタフェース面の前記第2のペアと角度をなしている第2のアレイと、によって、プラットフォーム及び基盤平面インタフェース面の対向するペアを、前記複数の円筒ベアリングの円筒ベアリング面に結合することを含む、ことを特徴とする請求項68に記載の方法。 - 横方向の並進と傾きを制限することは、前記クロスローラベアリングアセンブリの1つで、前記複数の線形ステージの前記線形ステージの1つの前記それぞれの線形軸に沿って、前記それぞれのステージ基盤の少なくとも1つに対する、少なくとも1つの前記ステージプラットフォームの動きをガイドすることを含む、ことを特徴とする請求項68に記載の方法。
- 前記サンプルステージ面を1以上の装置とアラインメントすることは、前記複数の線形ステージと結合している1以上の回転あるいは傾きステージで、前記サンプルステージ面を回転し、あるいは、傾けることの1以上を含む、ことを特徴とする請求項68に記載の方法。
- ステージ基盤と、前記ステージ基盤と可動なように結合しているステージマウントと、前記ステージマウントと結合している1以上のアクチュエータと、を含むステージと、
前記ステージと結合するように構成されている少なくとも1つの機械的テストアセンブリと、
を備え、
前記ステージマウントは、1以上の機械的テスト装置と結合するように構成されているステージインタフェースプロファイルを含み、
前記1以上のアクチュエータは、前記ステージ基盤に対して、前記ステージマウントを動かすように構成されており、
前記少なくとも1つの機械的テストアセンブリは、
機械的テスト装置と、
装置ハウジングと、を含み、
前記装置ハウジングは、前記ステージインタフェースプロファイルに相補的な装置インタフェースプロファイルを含み、前記少なくとも1つの機械的テストアセンブリは、前記装置インタフェースプロファイルが、前記ステージインタフェースプロファイルと結合されるとき、前記ステージマウントと着脱可能なように結合する、ことを特徴とするモジュール装置アセンブリ。 - 前記ステージ基盤と前記ステージマウントの間に結合されている1以上のずれセンサを備え、前記1以上のずれセンサは、前記ステージマウントのずれを測定するように構成されている、ことを特徴とする請求項73に記載のモジュール装置アセンブリ。
- 前記少なくとも1つの機械的テストアセンブリは、第1及び第2の機械的テストアセンブリを含み、
前記第1の機械的テストアセンブリは、第1の機械的テスト装置と、前記ステージインタフェースプロファイルに相補的な第1の装置インタフェースプロファイルとを含み、
前記第2の機械的テストアセンブリは、第2の機械的テスト装置と、前記ステージインタフェースプロファイルに相補的な第2の装置インタフェースプロファイルを含む、ことを特徴とする請求項73に記載のモジュール装置アセンブリ。 - たわみステージに結合している線形ステージを備え、前記線形ステージは、前記たわみステージと、前記少なくとも1つの機械的テストアセンブリを動かすように構成されている、ことを特徴とする請求項73に記載のモジュール装置アセンブリ。
- 前記たわみステージは、前記ステージ基盤と前記ステージマウントの間に結合されている1以上のばねを含み、前記1以上のばねは、単一軸方向に、前記ステージマウントの動きを制限する、ことを特徴とする請求項73に記載のモジュール装置アセンブリ。
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