JP2015231690A - インクジェット記録装置 - Google Patents

Abstract

【課題】ロック部材及びローラの駆動源を集約するとともに、ロック部材の駆動によってメディアトレイがローラから離間し難い手段を提供する。
【解決手段】複合機１０において、ロックピン１７７、搬送ローラ６０及び排出ローラ６２の駆動が搬送モータ１５２に集約されている。制御部１４０は、レバー部９０が第１位置から第２位置へ移動されてからメディアトレイ１１０がプリンタ部１１に挿入される前に、ロックピン１７７をロック状態からアンロック状態に移動させるので、ロックピン１７７の移動のための搬送モータ１５２の正転駆動によって、搬送ローラ６０及び排出ローラ６２が搬送向き８７へ回転してとしても、メディアトレイ１１０が搬送向き８７へ移動して排出ローラ６２から離れることが抑制される。
【選択図】図１１

Description

本発明は、記録ヘッドに設けられたノズルからインク滴を吐出することによってメディアトレイに支持された被記録媒体に画像を記録するインクジェット記録装置に関する。

インクジェット記録装置において、シートの他、ＣＤやＤＶＤなどに画像を記録するものが存在する。ＣＤやＤＶＤなどに画像記録が行われる際、ＣＤやＤＶＤなどは専用のメディアトレイに載置される。メディアトレイはインクジェット記録装置に設けられた挿入口から挿入され、インクジェット記録装置内を搬送される（特許文献１）。

また、インクジェット記録装置において、記録ヘッドのノズルが乾燥したり、ノズルからインクの水分が蒸発したりすることを防止するために、画像記録を行っていない間は、記録ヘッドのノズルがキャップにより覆われる（特許文献２）。

特開２０１１−５１２１８号公報 特開２００６−３５６５０号公報

駆動源を集約するために、キャップで覆われた位置から記録ヘッドが移動しないようにロックするロック部材の駆動と、シートやメディアトレイを搬送するためのローラの駆動とが、１つの駆動源から駆動伝達される構成が考案されている。この構成において、メディアトレイがローラに当接する位置へセットされた後、印刷指示に基づいて駆動源が駆動されてロック部材が移動すると、駆動源からローラへも駆動が伝達されてメディアトレイが移動することがある。ローラによりメディアトレイが排出する向きへ移動されると、ローラとメディアトレイとが離れてしまい、その後に反対向きにローラが駆動されてもメディアトレイが搬送されないという問題が生じ得る。他方、ロック部材とローラとを独立した２つの駆動源によりそれぞれ駆動する構成では、駆動源の個数が増えて装置のコストアップが生じる。

本発明は、前述された事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、ロック部材及びローラの駆動源を集約するとともに、ロック部材の駆動によってメディアトレイがローラから離間し難い手段を提供することにある。

(1) 本発明に係るインクジェット記録装置は、第１ローラ及び当該第１ローラと対向する第２ローラを有し、上記第１ローラと上記第２ローラとが当接しておりシートを挟持可能な第１状態、及び上記第１ローラと上記第２ローラとが離間しており被記録媒体を支持するメディアトレイを挟持可能な第２状態に状態変化可能なローラ対と、上記ローラ対よりもシートの搬送向きの下流側に配置されており、メディアトレイを支持可能な支持状態、及びメディアトレイを支持しない不支持状態に状態変化可能なトレイガイドと、上記ローラ対により搬送されるシートまたは上記メディアトレイに支持された被記録媒体へ向けてノズルからインク滴を吐出する記録部と、上記記録部のノズルを覆う被覆状態、及び上記記録部から離間した離間状態に状態変化可能なキャップと、上記被覆状態のキャップ及び上記記録部を上記離間状態へ相対移動しないように保持するロック状態、並びに上記被覆状態のキャップ及び上記記録部を上記離間状態へ相対移動可能とするアンロック状態に状態変化するロック部材と、第１駆動源と、上記第１駆動源の一方向の回転を上記第１ローラへシートの搬送向きの回転として伝達し、かつ上記ロック部材が上記ロック状態から上記アンロック状態へ状態変化する駆動として伝達する駆動伝達機構と、上記トレイガイドが支持状態であることを検知するトレイガイド検知部と、上記第１駆動源の駆動を制御する制御部と、を具備する。上記制御部は、上記トレイガイド検知部が上記トレイガイドが支持状態であることを検知したことに応じて、上記ロック部材が上記ロック状態から上記アンロック状態へ状態変化するように上記第１駆動源を駆動する。

画像記録が行われていない間は、記録部のノズルはキャップにより覆われている。すなわち、キャップは被覆状態にあり、ロック部材はロック状態にある。メディアトレイを用いた画像記録が行われるときには、ユーザがトレイガイドを不支持状態から支持状態へ状態変化させる。この状態変化により、トレイガイド検知部は、トレイガイドが支持状態であることを検知する。制御部は、トレイガイド検知部がトレイガイドが支持状態であることを検知したことに応じて、駆動源を駆動してロック部材をロック状態からアンロック状態へ状態変化させる。支持状態のトレイガイドにメディアトレイが支持されてローラ対まで挿入されるまでに、ロック部材が状態変化されることにより、ロック部材と連動するローラ対によりメディアトレイが排出されることがない。

(2) 好ましくは、上記制御部は、上記ロック部材がアンロック状態であり、かつ上記メディアトレイに支持された被記録媒体への印刷指示が入力されたことに応じて、上記第１駆動源の他方向の回転を上記第１ローラへシートの搬送向きと逆向きのメディアトレイの搬送向きの回転として伝達する。

ロック部材がアンロック状態において印刷指示が入力されると、制御部は第１駆動源を他方向へ回転して、ローラ対によりメディアトレイを搬送向きと逆向きへ搬送する。印刷指示が入力されたときには、ロック部材がアンロック状態なので、印刷指示が入力された後に、第１駆動源が一方向、すなわちローラ対がメディアトレイを搬送向きへ搬送する方向へ回転される必要がない。

(3) 好ましくは、上記記録部は、上記シートの搬送向きと交差する走査方向へ移動するものであり、上記記録部が上記走査方向へ移動するための駆動を付与する第２駆動源と、上記記録部の上記走査方向への移動を検知する走査検知部と、を更に有しており、上記制御部は、上記ロック部材を上記アンロック状態へ状態変化させた後、上記印刷指示が入力される前に、上記走査検知部が上記記録部の移動を検知したことに応じて、上記第２駆動源を駆動して上記記録部を上記キャップが上記ノズルを覆うことが可能なキャップ位置へ移動させる。

トレイガイドが支持状態にされた後、印刷指示が入力される前に、装置が移動されたり、装置に衝撃が加わったりすることにより、記録部が走査方向へ移動することがあり得る。このような記録部の移動があると、キャップ位置を基準とする記録部の走査方向の位置が把握できないおそれがあるが、記録部が移動すると、制御部が、キャップ位置へ記録部を戻すので、記録部の走査方向の位置が把握可能となる。

(4) 好ましくは、上記駆動伝達機構は、上記記録部との当接によって、上記第１ローラ及び上記ロック部材へ駆動伝達する第１駆動伝達位置と、上記第１ローラへ駆動伝達し上記ロック部材へ駆動伝達しない第２駆動伝達位置とに切換可能であって、上記キャップ位置の上記記録部により上記第１駆動伝達位置に保持される。

これにより、一つの第１駆動源から第１ローラ及びロック部材へ選択的に駆動伝達することができる。

(5) 好ましくは、上記ローラ対は、上記トレイガイドが上記不支持状態から上記支持状態へ状態変化するのに連動して、上記第１状態から上記第２状態に状態変化する。

これにより、メディアトレイによる画像記録行う際にユーザに要求されるアクションが軽減される。

本発明によれば、ロック部材及びローラの駆動が集約されるとともに、ロック部材の駆動によってメディアトレイがローラ対から排出向きへ離間されることを抑制できる。

図１は、実施形態の一例である複合機１０の斜視図である。 図２は、プリンタ部１１の内部構造を模式的に示す縦断面図である。 図３は、レバー部９０の案内部９５周辺を模式的に示す縦断面図であり、（Ａ）にはレバー部９０が第１位置の状態が示されており、（Ｂ）にはレバー部９０が第２位置の状態が示されている。 図４は、移動機構５０周辺を示す斜視図である。 図５は、搬送ローラ対５９及びレバー部９０の案内部９５を模式的に示す断面図であり、（Ａ）にはピンチローラ６１Ａ、６１Ｂが搬送ローラ６０と当接している状態が示されており、（Ｂ）にはピンチローラ６１Ｂが搬送ローラ６０から離間している状態が示されており、（Ｃ）にはピンチローラ６１Ａ、６１Ｂが搬送ローラ６０から離間している状態が示されている。 図６は、レバー部９０を模式的に示す平面図である。 図７は、キャリッジ４０及びガイドレール５６、５７の平面図である。 図８は、メンテナンス機構７０の断面図であって、（Ａ）はキャリッジ４０がキャップ位置に位置しない場合を示し、（Ｂ）はキャリッジ４０がキャップ位置に位置する場合を示す。 図９は、切替機構１７０の斜視図であって、（Ａ）は伝達状態を示し、（Ｂ）は非伝達状態を示す。 図１０は、プリンタ部１１のブロック図である。 図１１は、メディア印刷のフローチャートである。

以下、適宜図面を参照して本発明の実施形態について説明する。なお、以下に説明される実施形態は本発明の一例にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で、本発明の実施形態を適宜変更できることは言うまでもない。以下の説明においては、複合機１０が使用可能に設置された状態（図１の状態）を基準として上下方向７が定義され、開口１３が設けられている側を手前側（正面）として前後方向８が定義され、複合機１０を手前側（正面）から見て左右方向９が定義される。

［複合機１０の全体構造］
図１に示されるように、複合機１０（インクジェット記録装置の一例）は、薄型の直方体に概ね形成されており、下部にプリンタ部１１が設けられている。複合機１０は、ファクシミリ機能及びプリント機能などの各種の機能を有している。複合機１０は、プリント機能として、インクジェット方式で記録用紙１２（図２参照）の片面に画像を記録する機能を有している。なお、複合機１０は、記録用紙１２の両面に画像を記録する機能を有していてもよい。また、複合機１０は、後述するメディアトレイ１１０（図２参照）に支持されたＣＤ−ＲＯＭやＤＶＤ−ＲＯＭなどの記録メディア（被記録媒体の一例）の盤面上に画像を記録する機能を有する。この機能については後述される。

［給送トレイ２０］
図１に示されるように、プリンタ部１１は、前面に開口１３が形成された筐体１４を有している。筐体１４の正面には、開口１３を通じて後方へ凹んだ凹部８０が形成されている。給送トレイ２０が、前後方向８に移動することによって、凹部８０へ挿入可能であり凹部８０から脱抜可能である。給送トレイ２０は、上側が開放された箱形状の部材である。図２に示されるように、給送トレイ２０の底板２２には、記録用紙１２が支持される。給送トレイ２０の前側且つ上側には、排出トレイ２１が支持されている。排出トレイ２１は、給送トレイ２０と一体に前後方向８に移動する。排出トレイ２１の上面には、後述される記録部２４によって画像を記録された記録用紙１２が排出される。

［給送部１６］
図２に示されるように、給送部１６は、凹部８０に挿入された状態の給送トレイ２０の底板２２の上方に設けられている。給送部１６は、給送ローラ２５、給送アーム２６、及び駆動伝達機構２７を備えている。給送ローラ２５は、給送アーム２６の先端部で軸支されている。給送アーム２６は、基端部に設けられた支軸２８を中心として、矢印２９の方向に回動可能である。これにより、給送ローラ２５は、給送トレイ２０の底板２２または給送トレイ２０に支持された記録用紙１２に対して、当接及び離間が可能である。

給送ローラ２５は、複数のギヤが噛合されてなる駆動伝達機構２７によって、搬送モータ１５２（図１０参照）の駆動力が伝達されて回転する。これにより、給送トレイ２０の底板２２に載置された記録用紙１２のうち、給送ローラ２５と当接している最も上側の記録用紙１２が、後述する搬送路６５へ給送される。

［搬送路６５］
図２に示されるように、筐体１４内部において、給送トレイ２０の後端部から搬送路６５が延出されている。搬送路６５は、湾曲部３３と直線部３４とを備える。湾曲部３３は、給送トレイ２０の後端部から上方へ向かって湾曲しつつ延びている。直線部３４は、前後方向８に延びている。

湾曲部３３は、所定間隔を隔てて互いに対向する外側ガイド部材１８と内側ガイド部材１９とによって形成されている。直線部３４は、記録部２４が配置されている位置において、所定間隔を隔てて互いに対向する記録部２４とプラテン４２とによって形成されており、記録部２４より後方において、上側ガイド部材１７と外側ガイド部材１８とによって形成されている。

給送トレイ２０に支持された記録用紙１２は、給送ローラ２５によって湾曲部３３へ給送され、湾曲部３３から直線部３４に亘って図２に一点鎖線の矢印で示される搬送向き１５に沿って搬送される。メディアトレイ１１０は、開口１３から直線部３４へ挿入され、直線部３４に沿って前後方向８に搬送される。

［記録部２４］
図２に示されるように、記録部２４は、直線部３４の上側に設けられている。記録部２４の下側且つ記録部２４と対向する位置には、プラテン４２が設けられている。

プラテン４２は、前後方向８及び左右方向９の長さが上下方向７の長さよりも長い平板形状の部材である。図６に示されるように、プラテン４２は、その上面に、搬送向き１５と直交する左右方向９に間隔を空けて複数配置され且つ前後方向８に延設されたリブ１２０を備える。複数のリブ１２０は、直線部３４を搬送される記録用紙１２と下方から当接する。つまり、複数のリブ１２０は、記録用紙１２を支持する。なお、プラテン４２は、平板形状でなくてもよい。また、複数のリブ１２０が間隔を空けて並ぶ方向は、搬送向き１５と直交する左右方向９に限らず、搬送向き１５と交差する方向であればよい。

図２及び図７に示されるように、記録部２４は、キャリッジ４０と記録ヘッド３８とを備えている。キャリッジ４０は、前後方向８に間隔を空けて配置された２つのガイドレール５６、５７によって左右方向９（走査方向の一例）へ往復移動可能に支持されている。記録ヘッド３８は、キャリッジ４０に搭載されている。記録ヘッド３８には、インクカートリッジ（不図示）からインクが供給される。記録ヘッド３８の下面には、ノズル３９が形成されている。キャリッジ４０が左右方向９に移動しているときに、記録ヘッド３８は、ノズル３９からインク滴をプラテン４２に向けて吐出する。これにより、搬送向き１５に搬送されてプラテン４２に支持された記録用紙１２またはメディアトレイ１１０に支持された記録メディアに画像が記録される。

図７に示されるように、キャリッジ４０からは、インクチューブ４５及びフレキシブルフラットケーブル４６が延出されている。インクチューブ４５は、カートリッジ装着部に装着されたインクカートリッジのインクを記録ヘッド３８に供給する。フレキシブルフラットケーブル４６は、制御部１４０が実装された制御基板と記録ヘッド３８とを接続する。

キャリッジ４０は、前後方向８に離間する位置において各々が左右方向９に延設されたガイドレール５６、５７に支持されている。キャリッジ４０は、ガイドレール５６に設けられた公知のベルト機構に連結されている。ベルト機構は、左右方向９におけるガイドレール５６の右端に設けられた駆動プーリ４７と、左端に設けられた従動プーリ４８と、駆動プーリ４７及び従動プーリ４８に巻回された無端環状のベルト４９とを有する。キャリッジ４０は、その底面側においてベルト４９に連結されている。キャリッジモータ１５３（図１０参照、第２駆動源の一例）の駆動力によって回転する駆動プーリ４７がベルト４９を周運動させることにより、キャリッジ４０は左右方向９に往復移動する。

ガイドレール５６には、左右方向９に延びる帯状のエンコーダストリップ３７が設けられている。エンコーダセンサ３６（走査検知部の一例）は、キャリッジ４０の上面に搭載されている。また、エンコーダセンサ３６とエンコーダストリップ３７とは、上下方向７において対向する位置に配置されている。キャリッジ４０が移動する過程において、エンコーダセンサ３６は、エンコーダストリップ３７を読み取ってパルス信号を生成し、生成したパルス信号を制御部１４０に出力する。

［プラテン４２］
プラテン４２は、搬送向き１５における搬送ローラ対５９及び排出ローラ対４４の間に設けられている。プラテン４２は、上下方向７において記録部２４に対向するようにして配置されており、搬送ローラ対５９によって搬送される記録用紙を下側から支持する。

［搬送ローラ対５９及び排出ローラ対４４］
図２に示されるように、直線部３４における記録部２４及びプラテン４２よりも搬送向き１５の上流側であって、給送トレイ２０よりも搬送向き１５の下流側には、搬送ローラ対５９が配置されている。直線部３４における記録部２４よりも搬送向き１５の下流側には、排出ローラ対４４（ローラ対の一例）が配置されている。

図２及び図４に示されるように、搬送ローラ対５９は、直線部３４の上側に配置された搬送ローラ６０と、直線部３４の下側に搬送ローラ６０と対向して配置されたピンチローラ６１とを備えている。搬送ローラ６０は、左右方向９に延びた円柱状の部材である。ピンチローラ６１は、左右方向９に間隔を空けて複数設けられている。各ピンチローラ６１は、後述する移動機構５０を構成する部材の一つであって各ピンチローラ６１に対応して設けられた支持部材５５によって回転可能に支持されている。各支持部材５５は、弾性部材６６によって搬送ローラ６０側に付勢されている。これにより、各ピンチローラ６１は、弾性部材６６に搬送ローラ６０側へ付勢されることによって搬送ローラ６０を押圧している。なお、本実施形態では、ピンチローラ６１は２個で１組となったものが４個、つまり８個設けられているが、ピンチローラ６１の数は８個に限らない。

図２に示されるように、排出ローラ対４４は、直線部３４の下側に配置された排出ローラ６２（第１ローラの一例）と、直線部３４の上側に排出ローラ６２と対向して配置された拍車６３（第２ローラの一例）とを備えている。図４に示されるように、排出ローラ６２は、左右方向９に延びた軸６４と、左右方向９に間隔を空けて軸６４に取り付けられたローラ部５８とを備えている。拍車６３は、左右方向９に間隔を空けて複数設けられている。各拍車６３は、ローラ部５８と対向する位置に設けられている。排出ローラ６２は、弾性部材によって拍車６３側へ付勢されている。

搬送ローラ対５９及び排出ローラ対４４は、後述するように記録用紙１２またはメディアトレイ１１０を挟持可能である。また、搬送ローラ６０及び排出ローラ６２は、搬送モータ１５２（図６参照）から正転の駆動力が伝達されて正転し、逆転の駆動力が伝達されて逆転する。

搬送ローラ対５９に記録用紙１２またはメディアトレイ１１０が挟持されている状態において、搬送ローラ６０が正転すると、記録用紙１２またはメディアトレイ１１０は、搬送ローラ対５９によって直線部３４を、搬送向き１５、つまり前向きに搬送され、搬送ローラ６０が逆転すると、記録用紙１２またはメディアトレイ１１０は、搬送ローラ対５９によって直線部３４を、搬送向き１５と逆向き、つまり後向きに搬送される。

また、排出ローラ対４４に記録用紙１２またはメディアトレイ１１０が挟持されている状態において、排出ローラ６２が正転すると、記録用紙１２またはメディアトレイ１１０は、排出ローラ対４４によって直線部３４を、搬送向き１５、つまり前向きに搬送されて排出トレイ２１に排出され、排出ローラ６２が逆転すると、記録用紙１２またはメディアトレイ１１０は、排出ローラ対４４によって直線部３４を、搬送向き１５と逆向き、つまり後向きに搬送される。

［搬送ローラ対５９、排出ローラ対４４、及びプラテン４２の状態変化］
図４及び図５に示されるように、プリンタ部１１には、移動機構５０が設けられている。移動機構５０は、支持部材５５と、支持部材５５の左右両端部から下方へ突出しており孔５３が形成された凸部５２と、左右方向９に延びており孔５３に挿通されたシャフト５４と、レバー部９０とを備えている。シャフト５４の左右両端部は、レバー部９０に設けられた開口９１（図３参照）に挿通されている。

凸部５２は、複数のピンチローラ６１のうち左右両端側に設けられたピンチローラ６１Ａの軸５１Ａに設けられた凸部５２Ａと、左右方向９における中央側に設けられたピンチローラ６１Ｂの軸５１Ｂに設けられた凸部５２Ｂとで構成されている。

ピンチローラ６１Ａは、左右方向９において、複合機１０に挿入された状態のメディアトレイ１１０の右端及び左端付近に対応する位置に設けられている。一方、ピンチローラ６１Ｂは、左右方向９において、複合機１０に挿入された状態のメディアトレイ１１０の中央付近に対応する位置に設けられている。

凸部５２Ａに設けられた孔５３Ａを構成する内周面の上端は、凸部５２Ｂに設けられた孔５３Ｂを構成する内周面の上端と同じ高さである。孔５３Ａを構成する内周面の下端は、孔５３Ｂを構成する内周面の下端よりも低い位置である。つまり、孔５３Ａは、孔５３Ｂよりも大きい。

排出ローラ６２の軸６４の左右両端部は、レバー部９０に設けられた開口９２（図３参照）に挿通されている。

搬送ローラ対５９は、シャフト５４が上下動することによって、ピンチローラ６１が搬送ローラ６０と当接しており記録用紙１２を挟持可能な第１状態（図５（Ａ）参照）、及びピンチローラ６１が搬送ローラ６０から離間しておりメディアトレイ１１０を挟持可能な第２状態（図５（Ｃ）参照）に状態変化する。

排出ローラ対４４は、排出ローラ６２の軸６４が上下動することによって、拍車６３が排出ローラ６２と当接しており記録用紙１２を挟持可能な第１状態（図２に実線で示される状態）、及び排出ローラ６２が拍車６３から離間しておりメディアトレイ１１０を挟持可能な第２状態（図２に破線で示される状態）に状態変化する。シャフト５４及び軸６４の上下動は、レバー部９０が前後方向８に移動することによって実行される。

図３に示されるように、プラテン４２の左右両側面には、外側に向けて突出した突起４３が設けられている。突起４３は、レバー部９０に設けられた開口１３０に挿通されている。プラテン４２は、突起４３が上下動することによって、記録部２４との間に間隔Ｄ１を有した第１状態（図３（Ａ）参照）、及び記録部２４との間に間隔Ｄ１よりも大きな間隔Ｄ２を有した第２状態（図３（Ｂ）参照）に状態変化する。

記録用紙１２が直線部３４を搬送される際、プラテン４２は第１状態に状態変化されて記録用紙１２を支持する。メディアトレイ１１０が直線部３４を搬送される際、プラテン４２は第２状態に状態変化される。これにより、プラテン４２は、搬送されるメディアトレイ１１０よりも下方に位置する。その結果、搬送されるメディアトレイ１１０は、プラテン４２と接触しない。

以上より、搬送ローラ対５９、排出ローラ対４４、及びプラテン４２は、記録用紙１２に画像記録される際に第１状態に状態変化され、メディアトレイ１１０に支持された記録メディアに画像記録される際に第２状態に状態変化される。この状態変化は、ユーザがレバー部９０を移動させることによって行われる。

［レバー部９０］
図３に示されるように、プリンタ部１１には、レバー部９０が前後方向８に移動可能に配置されている。レバー部９０は、図３（Ａ）に示される位置である第１位置と、第１位置よりも前側の位置であって図３（Ｂ）に示される位置である第２位置との間で移動可能である。

図６に示されるように、レバー部９０は、ユーザによって把持される把持部９３と、把持部９３の左右両端部から後方へ延びており把持部９３及び案内部９５を連結する一対の接続部９４と、接続部９４の後端部から後方へ延びた一対の案内部９５とを備えている。

図１に示されるように、把持部９３は、凹部８０における開口１３近傍であって、開口１３の上端近傍に配置されている。図６に示されるように、把持部９３は、左右方向９に延びた部材である。把持部９３の左右方向９の中央部には、開口９６が設けられている。ユーザは、開口９６に指を入れることによって把持部９３を把持することができる。

接続部９４は前後方向８に長い平板形状の部材である。一対の接続部９４の一方は、凹部８０の右端近傍且つ上端近傍を前後方向８に延びている。一対の接続部９４の他方は、凹部８０の左端近傍且つ上端近傍を前後方向８に延びている。接続部９４は、プリンタ部１１の筐体１４の内側面８１（図１参照）によって、前後方向８に移動可能に支持されている。

一対の接続部９４の間の左右方向９に沿った距離は、メディアトレイ１１０の左右方向９に沿った寸法より短い。また、一対の接続部９４の上面は、前後方向８及び左右方向９に沿った平面であり、この平面上にメディアトレイ１１０が支持される。つまり、接続部９４は、レバー部９０が第２位置であるときにトレイガイドとして機能する。換言すれば、レバー部９０が第１位置である状態が接続部９４がメディアトレイ１１０を支持しない不支持状態であり、レバー部９０が第２位置である状態が接続部９４がメディアトレイ１１０を支持する支持状態である。

図３及び図６に示されるように、案内部９５は、前後方向８において排出ローラ対４４から搬送ローラ対５９の後方まで延びている。案内部９５は、搬送路６５の右端よりも右側及び搬送路６５の左端よりも左側に、一対に配置されている。なお、図示されていないが、案内部９５は、プリンタ部１１のフレーム８２（図４参照）に支持されている。

図３に示されるように、案内部９５には、開口９１、９２と、２つの開口１３０が設けられている。開口９１は、前側が後側よりも高位置である傾斜面９７と、傾斜面９７の前端と繋がっており前後方向８に延びた水平面９８Ａと、傾斜面９７の後端と繋がっており前後方向８に延びた水平面９８Ｂとを備えている。

開口９２は、前側が後側よりも高位置である傾斜面９９と、傾斜面９９の前端と繋がっており前後方向８に延びた水平面１００Ａと、傾斜面９９の後端と繋がっており前後方向８に延びた水平面１００Ｂとを備えている。

開口１３０は、前側が後側よりも高位置である傾斜面１３１と、傾斜面１３１の前端と繋がっており前後方向８に延びた水平面１３２Ａと、傾斜面１３１の後端と繋がっており前後方向８に延びた水平面１３２Ｂとを備えている。

以下、レバー部９０の移動に伴う搬送ローラ対５９の状態変化について説明する。図３（Ａ）及び図５（Ａ）に示されるように、レバー部９０が第１位置に位置しているとき、シャフト５４は、開口９１における水平面９８Ａの下方に位置している。このとき、ピンチローラ６１は、弾性部材６６（図４参照）の付勢力によって搬送ローラ６０に圧接されている。つまり、搬送ローラ対５９は第１状態である。

ユーザが、把持部９３を把持して、レバー部９０を前向きに引っ張ると、レバー部９０は、第１位置から前方に移動する。これにより、シャフト５４は傾斜面９７と当接する。レバー部９０が更に前方に移動すると、シャフト５４は、傾斜面９７に対して摺動しながら相対移動する。これにより、シャフト５４は、傾斜面９７に案内されて下方に移動する。

すると、シャフト５４は、凸部５２Ｂの孔５３Ｂを構成する内周面の下端と当接し、当該下端を押す。これにより、凸部５２Ｂと一体形成された支持部材５５、及び当該支持部材５５に支持されたピンチローラ６１Ｂは、下方に移動する。その結果、ピンチローラ６１Ｂは、搬送ローラ６０から離間する。なお、この時点では、凸部５２Ａと一体形成された支持部材５５、及び当該支持部材５５に支持されたピンチローラ６１Ａは、移動しない。

ピンチローラ６１Ｂが搬送ローラ６０から離間した状態で、レバー部９０が更に前方に移動すると、シャフト５４は更に下方に移動する。そして、図５（Ｂ）に示されるように、シャフト５４は、凸部５２Ａの孔５３Ａを構成する内周面の下端と当接し、当該下端を押す。これにより、凸部５２Ａと一体形成された支持部材５５、及び当該支持部材５５に支持されたピンチローラ６１Ａは、下方に移動する。その結果、図５（Ｃ）に示されるように、ピンチローラ６１Ａは、搬送ローラ６０から離間する。つまり、搬送ローラ対５９は第２状態となる。

レバー部９０が更に前方に移動すると、図３（Ｂ）に示されるように、シャフト５４は、弾性部材６６の付勢力によって水平面９８Ｂと圧接した状態となる。このとき、レバー部９０は第２位置に到達している。すなわち、レバー部９０が第２位置のとき、搬送ローラ対５９は第２状態である。

図５（Ｃ）では、ピンチローラ６１Ｂと搬送ローラ６０との距離Ｄ３は、ピンチローラ６１Ａと搬送ローラ６０との距離Ｄ４よりも大きい。これは、ピンチローラ６１Ｂがピンチローラ６１Ａよりも先に下方への移動を開始したからである。つまり、移動機構５０は、複数のピンチローラ６１の一部であるピンチローラ６１Ａを、搬送ローラ６０から離間する向きである下方に距離Ｄ４移動させ、複数のピンチローラ６１のうちのピンチローラ６１Ａ以外のピンチローラ６１Ｂを、下方に距離Ｄ３移動させることによって、搬送ローラ対５９を第１状態から第２状態へ状態変化させる。

距離Ｄ３は、メディアトレイ１１０の厚み（複合機１０に挿入された状態における上下方向７の長さ）よりも大きい。一方、距離Ｄ４は、メディアトレイ１１０の厚みよりも小さい。これにより、複合機１０に挿入されたメディアトレイ１１０は、搬送ローラ６０とピンチローラ６１Ａとによって挟持されるが、搬送ローラ６０とピンチローラ６１Ｂとによって挟持されない。

以下、レバー部９０の移動に伴う排出ローラ対４４の状態変化について説明する。図３（Ａ）に示されるように、レバー部９０が第１位置に位置しているとき、排出ローラ６２の軸６４は、開口９２における水平面１００Ａの下方に位置している。このとき、排出ローラ６２は、弾性部材（不図示）の付勢力によって拍車６３に圧接されている。つまり、排出ローラ対４４は第１状態である。

ユーザが、把持部９３を把持して、レバー部９０を前向きに引っ張ると、レバー部９０は、第１位置から前方に移動する。これにより、軸６４は傾斜面９９と当接する。レバー部９０が更に前方に移動すると、軸６４は、傾斜面９９に対して摺動しながら相対移動する。これにより、軸６４は、下方に移動する。つまり、排出ローラ６２は、下方に移動する。その結果、排出ローラ６２は、傾斜面９９に案内されて下方に移動し、拍車６３から離間する。つまり、排出ローラ対４４は第２状態となる。

レバー部９０が更に前方に移動すると、図３（Ｂ）に示されるように、軸６４は、弾性部材の付勢力によって水平面１００Ｂと圧接した状態となる。このとき、レバー部９０は第２位置に到達している。すなわち、レバー部９０が第２位置のとき、排出ローラ対４４は第２状態である。

以下、レバー部９０の移動に伴うプラテン４２の状態変化について説明する。図３（Ａ）に示されるように、レバー部９０が第１位置に位置しているとき、プラテン４２の突起４３は、開口１３０における水平面１３２Ａの下方に位置している。このとき、プラテン４２は、第１状態である。

ユーザが、把持部９３を把持して、レバー部９０を前向きに引っ張ると、レバー部９０は、第１位置から前方に移動する。これにより、突起４３は傾斜面１３１と当接する。レバー部９０が更に前方に移動すると、突起４３は、傾斜面１３１に対して摺動しながら相対移動する。これにより、突起４３は、下方に移動する。つまり、プラテン４２は、下方に移動し第２状態となる。

レバー部９０が更に前方に移動すると、図３（Ｂ）に示されるように、突起４３は、弾性部材の付勢力によって水平面１３２Ｂと圧接した状態となる。このとき、レバー部９０は第２位置に到達している。すなわち、レバー部９０が第２位置のとき、プラテン４２は第２状態である。

レバー部９０が第２位置から第１位置に移動するときには、上述と逆の動作となる。つまり、シャフト５４が水平面９８Ｂから離間して傾斜面９７に対して摺動することによって、ピンチローラ６１が上方へ移動して搬送ローラ６０と当接する。また、軸６４が水平面１００Ｂから離間して傾斜面９９に対して摺動することによって、排出ローラ６２が上方へ移動して拍車６３と当接する。また、突起４３が水平面１３２Ｂから離間して傾斜面１３１に対して摺動することによって、プラテン４２が上方へ移動する。

以上より、レバー部９０は、搬送ローラ対５９、排出ローラ対４４、及びプラテン４２を第１状態とする第１位置、並びに搬送ローラ対５９、排出ローラ対４４、及びプラテン４２を第２状態とする第２位置の間で移動可能である。

［レバー部センサ１２２］
図１には現れていないが、レバー部センサ１２２（トレイガイド検知部の一例）は、筐体１４の内側面８１に設けられている。レバー部センサ１２２は、上下方向７においてレバー部９０が第１位置に存在するか否かを検知するために用いられる。レバー部センサ１２２は、発光ダイオード等からなる発光部と、光学式センサなどからなる受光部とを備えている。発光部は、制御部１４０によって指示された光量の光をレバー部９０へ向けて照射する。レバー部９０へ照射された光は、レバー部９０において反射され、反射された光が受光部で受光される。

レバー部センサ１２２は、受光部の受光量に応じた検知信号を制御部１４０へ出力する。例えば、レバー部センサ１２２は、受光量が大きい程、レベルの高い検知信号を制御部１４０へ出力する。制御部１４０は、レバー部センサ１２２から出力される検知信号の信号レベルが閾値レベルより高いことを条件として、レバー部９０が第１位置に存在すると判断する。一方、制御部１４０は、検知信号の信号レベルが閾値レベル以下であることを条件として、レバー部９０が第１位置に存在しないと判断する。

［メンテナンス機構７０］
複合機１０は、更に図８に示されるメンテナンス機構７０を備えている。メンテナンス機構７０は、図７に示されるように、記録用紙に対面し得るキャリッジ４０の移動範囲（以下、「記録領域」と表記する。）から右方に外れた位置に配置されている。メンテナンス機構７０は、キャリッジ４０が記録領域より右側の位置（以下、「キャップ位置」と表記する。）に移動したときに、記録ヘッド３８に形成されたノズル３９からインクと共に気泡や異物を吸引除去するパージ処理を実行する。メンテナンス機構７０は、記録ヘッド３８のノズル３９が形成された面（以下、「ノズル面」と表記する。）を覆うキャップ７１と、キャップ７１をノズル面に接離させるためのリフトアップ機構７３と、キャップ７１に連通されて吸引を行うポンプ７６（図１０参照）とを備えている。

キャップ７１は、ゴムにより構成されている。キャップ７１は、リフトアップ機構７３により記録ヘッド３８のノズル面に密着して、当該ノズル面との間に密閉空間を形成する。ポンプ７６は、例えば、ロータリ式のチューブポンプである。ポンプ７６が搬送モータ１５２（第１駆動源の一例）に駆動されることによって、キャップ７１とノズル面との間に形成された密閉空間が負圧状態になる。メンテナンス機構７０は、当該密閉空間を負圧状態にすることによって、ノズル３９からインクと共に気泡や異物を吸引除去する。

リフトアップ機構７３は、左右一対の等長リンク７４を備える。この等長リンク７４が回動することで、図８（Ａ）の位置と図８（Ｂ）の位置との間でホルダ７５が移動する。ホルダ７５は、鉛直上方へ突出された当接レバー７７を保持している。キャリッジ４０がキャップ位置へ向かって右方に移動する際に当接レバー７７を右向きへ押圧することで、図８（Ｂ）の位置にホルダ７５が移動する。キャップ７１は、ホルダ７５が図８（Ｂ）の位置に移動することで、ノズル３９を覆うようにノズル面に密着する（被覆状態）。また、キャリッジ４０がキャップ位置から左方に移動すると、図８（Ａ）の位置にホルダ７５が移動し、キャップ７１が記録ヘッド３８から離間する（離間状態）。

図７に示されるように、ホルダ７５には、上下方向７に移動可能なロックピン１７７（ロック部材の一例）が設けられている。ロックピン１７７は、左右方向９においてキャップ７１の左方に配置されている。すなわち、ロックピン１７７は、記録ヘッド３８のノズル３９とは対応しない位置に配置されている。ロックピン１７７は、搬送モータ１５２から駆動伝達されて上下方向７に移動可能であり、その上端がキャップ７１の上端面より上方に位置するロック状態（図８（Ｂ）参照）と、その上端がキャップ７１の上端面より下方に位置するアンロック状態（図８（Ａ）参照）とに変化する。

ロック状態において、ロックピン１７７は記録ヘッド３８の下面に形成されたロック孔１７８（図２参照）に進入する。ロックピン１７７がロック孔１７８に進入することによって、記録ヘッド３８を搭載するキャリッジ４０がキャップ７１の上方から左右方向９へ移動しないように保持される。アンロック状態において、ロックピン１７７は記録ヘッド３８のロック孔１７８から退避する。これにより、記録ヘッド３８を搭載するキャリッジ４０がキャップ７１に対して左右方向９へ移動可能となる。

［駆動伝達機構１５４］
図１０に示される駆動伝達機構１５４は、搬送モータ１５２の駆動力を、給送ローラ２５、搬送ローラ６０、排出ローラ６２、及びメンテナンス機構７０（ロックピン１７７）へ伝達する。駆動伝達機構１５４は、歯車、プーリ、無端環状のベルト、遊星歯車機構（振子ギヤ機構）、及びワンウェイクラッチ等の全部又は一部を組み合わせて構成される。駆動伝達機構１５４は、搬送モータ１５２の駆動力の伝達先を切り替える切替機構１７０を備えている。

［切替機構１７０］
切替機構１７０は、搬送モータ１５２の駆動力を、メンテナンス機構７０に伝達しない非伝達状態と、メンテナンス機構７０に伝達する伝達状態とに状態変化が可能に構成されている。切替機構１７０は、図７に示されるように、プラテン４２よりも右側に設けられている。切替機構１７０は、図９に示されるように、切替ギヤ１７１と、２つのギヤ１７２Ａ、１７２Ｄと、押圧部材１７５と、保持部１７３とを備える。

切替ギヤ１７１は、支軸１７４を中心として回転可能で且つ支軸１７４の軸方向（すなわち、左右方向９）に沿って移動可能である。なお、支軸１７４は、メンテナンス機構７０に保持されている。切替ギヤ１７１には、搬送モータ１５２の駆動力が搬送ローラ６０を通じて伝達される。ギヤ１７２Ａ、１７２Ｄは、支軸１７４の下側において左右方向９に沿った同軸上に回転可能であり、切替ギヤ１７１に噛合可能に構成されている。すなわち、切替ギヤ１７１は、左右方向９に移動することによって、ギヤ１７２Ａ、１７２Ｄのいずれかと噛合する。ギヤ１７２Ａは、搬送モータ１５２の駆動力を給送ローラ２５に伝達するギヤである。ギヤ１７２Ｄは、搬送モータ１５２の駆動力をメンテナンス機構７０に伝達するギヤである。

押圧部材１７５は、切替ギヤ１７１の右側に位置しており、左右方向９にスライド自在に支軸１７４に挿通されている。当接レバー１７６は、押圧部材１７５から上方に突出し、環形状の内側に保持部１７３を有するレバーガイド１７９の内部空間を通ってキャリッジ４０の移動経路にまで延びている。切替ギヤ１７１は第１バネによって右向きに付勢され、押圧部材１７５は第２バネによって左向きに付勢されている。また、第２バネの付勢力は、第１バネの付勢力より大きい。その結果、図９（Ｂ）に示される切替ギヤ１７１及び押圧部材１７５は、左向きに付勢されている。

左右方向９の右方へ移動するキャリッジ４０に当接された当接レバー１７６は、押圧部材１７５を保持部１７３より右方へ移動し、押圧部材１７５を切替ギヤ１７１から離間させる。これにより、切替ギヤ１７１は、第１バネの付勢力によって右方に移動し、図９（Ａ）に示されるようにギヤ１７２Ｄと噛合する。ギヤ１７２Ｄと噛合する切替ギヤ１７１の位置が第１駆動伝達位置である。また、当接レバー１７６を保持部１７３より右方に保持しているキャリッジ４０の位置が、キャリッジ４０がリフトアップ機構７３の当接レバー７７に当接して、キャップ７１を記録ヘッド３８の下面に接触させるキャップ位置である。

一方、キャリッジ４０が左右方向９の左方へ移動して当接レバー１７６から離間すると、押圧部材１７５は第２バネの付勢力によって保持部１７３の左方へ移動し、切替ギヤ１７１を左方に移動させる。キャリッジ４０が右方へ移動して再び当接レバー１７６に当接すると、当接レバー１７６は保持部１７３を乗り越える。その後、キャリッジ４０が当接レバー１７６から離れることにより、当接レバー１７６が保持部１７３と係合した状態に保持される。これにより、切替ギヤ１７１は、図９（Ｂ）に示されるように、ギヤ１７２Ａと噛合する。ギヤ１７２Ａと噛合する切替ギヤ１７１の位置が第２駆動伝達位置である。

切替ギヤ１７１とギヤ１７２Ａとが噛合されている状態（すなわち、図９（Ｂ）に示される非伝達状態）において、駆動伝達機構１５４は、搬送モータ１５２の駆動力を給送ローラ２５に伝達し且つメンテナンス機構７０に伝達しない。一方、切替ギヤ１７１とギヤ１７２Ｄとが噛合されている状態（すなわち、図９（Ａ）に示される伝達状態）において、駆動伝達機構１５４は、搬送モータ１５２の駆動力をメンテナンス機構７０に伝達し且つ給送ローラ２５に伝達しない。換言すれば、切替機構１７０は、キャリッジ４０が記録領域内に位置していることを条件として非伝達状態となり、キャリッジ４０が記録領域外のキャップ位置に位置していることを条件として伝達状態となる。

また、排出ローラ６２は、ギヤ又はベルト等を介して搬送ローラ６０と連結されている。これらベルト等は、上記切替機構の１７０の作用を受けない様に構成されている。例えば、ギヤ又はベルト等は、プラテン４２よりも左側に設けられている。すなわち、本実施形態における搬送ローラ６０及び排出ローラ６２は、切替機構１７０の状態にかかわらず、搬送モータ１５２の正転駆動によって正転（記録用紙を搬送向き１５に搬送する回転）し、搬送モータ１５２の逆転駆動によって逆転（記録用紙を搬送向き１５と逆向きに搬送する回転）する。

駆動伝達機構１５４は、伝達状態において、搬送モータ１５２の正転駆動をロックピン１７７へ伝達し、また、搬送モータ１５２の逆転駆動をポンプ７６へ伝達する。したがって、切替ギヤ１７１とギヤ１７２Ｄとが噛合されている状態において、搬送モータ１５２が正転駆動するとロックピン１７７がロック状態又はアンロック状態に状態変化され、搬送モータ１５２が逆転駆動するとポンプ７６が駆動する。このような駆動伝達機構１５４は、例えば駆動伝達するギヤ列に、ロックピン１７７へ駆動伝達するギヤ又はポンプ７６へ駆動伝達するギヤに選択的に噛合する遊星ギヤ設けられることにより実現される。

［制御部１４０］
図１０に示されるように、制御部１４０は、ＣＰＵ１４１、ＲＯＭ１４２、ＲＡＭ１４３、ＥＥＰＲＯＭ１４４、及びＡＳＩＣ１４５を備えており、これらはバス１４７によって接続されている。ＲＯＭ１４２には、ＣＰＵ１４１が各種動作を制御するためのプログラムなどが格納されている。ＲＡＭ１４３は、ＣＰＵ１４１が上記プログラムを実行する際に用いるデータや信号等を一時的に記録する記憶領域、或いはデータ処理の作業領域として使用される。ＥＥＰＲＯＭ１４４には、電源オフ後も保持すべき設定やフラグ等が格納される。

ＡＳＩＣ１４５には、搬送モータ１５２及びキャリッジモータ１５３が接続されている。ＡＳＩＣ１４５は、各モータを回転させるための駆動信号をＣＰＵ１４１から取得し、駆動信号に応じた駆動電流を各モータに出力する。各モータは、ＡＳＩＣ１４５からの駆動電流によって正転駆動又は逆転駆動される。例えば、制御部１４０は、搬送モータ１５２の駆動を制御することによって、各ローラを回転させ又はメンテナンス機構７０を駆動させる。また、制御部１４０は、キャリッジモータ１５３の駆動を制御することによって、キャリッジ４０を往復移動させる。さらに、制御部１４０は、記録ヘッド３８を制御してノズル３９からインクを吐出させる。

また、ＡＳＩＣ１４５には、エンコーダセンサ３６と、ロータリエンコーダ１２１と、レバー部センサ１２２とが接続されている。制御部１４０は、エンコーダセンサ３６から出力されるパルス信号に基づいて、キャリッジ４０の位置を検出する。また、制御部１４０は、レバー部センサ１２２から出力される信号に基づいて、レバー部９０が第１位置にあるか否かを判断する。

ロータリエンコーダ１２１は、搬送ローラ６０の回転（換言すれば，搬送モータ１５２の回転駆動）に応じてパルス信号を発生させるものである。ロータリエンコーダ１２１は、搬送ローラ６０の回転軸に設けられたエンコーダディスクと、エンコーダディスクの回転量（エンコーダ量）を検知する光学センサとを備える。光学センサは、回転するエンコーダディスクを読み取ってエンコーダ量に応じたパルス信号を生成し、生成したパルス信号を制御部１４０に出力する。

［メディア印刷］
以下、図１１が参照されつつ、複合機１０においてメディア印刷が行われる場合の動作が説明される。なお、プリンタ部１１においては、画像記録が終了したときや電源がオンされたときに、キャリッジ４０がキャップ位置に移動して記録ヘッド３８のノズル面がキャップ７１によって覆われ、また、ロックピン１７７がロック状態、すなわち記録ヘッド３８のロック孔１７８に進入した状態にされる。したがって、メディア印刷が実行される直前において、キャリッジ４０はキャップ位置にあり、記録ヘッド３８のノズル面がキャップ７１によって覆われ、ロックピン１７７がロック状態にある。

メディアトレイ１１０が複合機１０のプリンタ部１１に挿入される前に、ユーザの操作によってレバー部９０が第１位置から第２位置へ移動される。このレバー部９０の移動に伴って、搬送ローラ対５９、排出ローラ対４４、及びプラテン４２が第１状態から第２状態へ状態変化する。つまり、ピンチローラ６１、排出ローラ６２、及びプラテン４２は、図２に実線で示される位置から破線で示される位置へ移動する。これにより、搬送ローラ対５９及び排出ローラ対４４は、メディアトレイ１１０を挟持して直線部３４に沿って搬送可能な状態となる。また、プラテン４２は、下方へ移動する。つまり、プラテン４２は、直線部３４を搬送されるメディアトレイ１１０と接触しない位置へ退避する。

レバー部センサ１２２は、レバー部９０が第１位置から移動することによって、閾値レベル以下の信号を制御部１４０に出力する。制御部１４０は、レバー部センサ１２２が出力する信号が閾値レベル以下であることに基づいてレバー部９０が第１位置に無いと判断する（ステップＳ１１ Ｎｏ）。

制御部１４０は、レバー部９０が第１位置に無いと判断すると、ロックピン１７７をロック状態からアンロック状態にする（ステップＳ１２）。すなわち、キャリッジ４０はキャップ位置にあり、記録ヘッド３８のノズル面がキャップ７１によって覆われている。また、切替ギヤ１７１は、ギヤ１７２Ｄと噛合した第１駆動伝達位置にある。この状態において、制御部１４０が搬送モータ１５２を正転駆動すると、駆動伝達機構１５４を介してロックピン１７７が下降し、ロック状態からアンロック状態に状態変化する。このとき、搬送ローラ６０及び排出ローラ６２は搬送向き８７に回転するが、搬送ローラ６０及び排出ローラ６２は、メディアトレイ１１０などに当接していないので、搬送ローラ６０及び排出ローラ６２は空転する。

ユーザによりレバー部９０が第２位置にされた後、ユーザは、記録メディアが載置されたメディアトレイ１１０を開口１３におけるレバー部９０の上方へ差し込み、プリンタ部１１内部の直線部３４へ向けて搬送向き８７と逆向きへ挿入する。

しかしながら、ユーザがレバー部９０を第２位置にした後、メディアトレイ１１０をプリンタ部１１に未だ差し込まない状態のまま放置されることも想定される。そして、複合機１０が移動されたり、複合機１０に何らかの外力が加わったりすることにより、キャリッジモータ１５３が駆動されていないのに、キャリッジ４０がキャップ位置から移動することが生じ得る。制御部１４０は、キャリッジ４０がキャップ位置から移動したか否かをエンコーダセンサ３６の出力信号に基づいて監視する（ステップＳ１３）。そして、制御部１４０は、キャリッジ４０がキャップ位置から移動したと判断したときは（ステップＳ１３ Ｙｅｓ）、キャリッジモータ１５３を駆動して、キャリッジ４０をキャップ位置へ移動する（ステップＳ１４）。

他方、ユーザによりメディアトレイ１１０が開口１３から差し込まれると、そのメディアトレイ１１０は、レバー部９０の接続部９４の上面に支持されつつ排出ローラ対４４に挟持される位置まで挿入される。なお、メディアトレイ１１０は、更に奥まで、例えば搬送ローラ対５９に挟持される位置まで挿入されてもよい。

次に、ユーザは、複合機１０の操作パネルや複合機１０に接続された外部機器を操作して、メディア印刷の指示を入力する（ステップＳ１５）。この指示を受けて、制御部１４０は、キャリッジモータ１５３を駆動してキャリッジ４０をキャップ位置から移動させ、さらにキャリッジ４０を当接レバー１７６に当接させて、切替ギヤ１７１をギヤ１７２Ａと噛合する第２駆動伝達位置に移動させる（ステップＳ１６）。その後、制御部１４０は、メディア印刷を実行する（ステップＳ１７）。

詳細には、制御部１４０はは、搬送モータ１５２を逆転駆動して搬送ローラ６０及び排出ローラ６２を搬送向き８７と逆向きへ回転させる。すると、メディアトレイ１１０は、排出ローラ対４４によって、直線部３４を搬送向き８７と逆向きへ搬送されて、記録部２４の直下を通過して、搬送ローラ対５９に挟持される。

搬送モータ１５２が更に逆転駆動されて、メディアトレイ１１０が更に搬送向き８７と逆向きへ搬送されると、メディアトレイ１１０に支持された記録メディア（不図示）が記録部２４よりも後方（図２における左方）となる位置まで搬送される。なお、当該位置において、メディアトレイ１１０の端部は、装置背面に設けられた開口１３４（図２参照）から突出している。

この状態において、制御部１４０は、搬送モータ１５２を逆転駆動から正転駆動へ切り替えて、搬送ローラ６０及び排出ローラ６２を搬送向き８７へ回転させる。これにより、メディアトレイ１１０が搬送向き８７に搬送され、メディアトレイ１１０に載置された記録メディアが記録部２４の下方を通る。このとき、搬送される記録メディアに対して、記録ヘッド３８からインク滴が吐出される。これにより、記録メディアの盤面上に画像が記録される。画像記録が終了した後、メディアトレイ１１０は開口１３から複合機１０の外部に突出される。また、メディア印刷が終了すると、制御部１４０は、キャリッジ４０をキャップ位置に移動させる。これにより、記録ヘッド３８のノズル面がキャップ７１によって覆われ、また、切替ギヤ１７１がギヤ１７２Ｄと噛合する第１駆動伝達位置となる。そして、制御部１４０は、搬送モータ１５２を逆転駆動して、ロックピン１７７をロック状態、すなわち記録ヘッド３８のロック孔１７８に進入した状態とする。

［本実施形態の作用効果］
本実施形態によれば、ロックピン１７７、搬送ローラ６０及び排出ローラ６２の駆動源が搬送モータ１５２に集約されるとともに、レバー部９０が第１位置から第２位置へ移動されてからメディアトレイ１１０がプリンタ部１１に挿入される前に、ロックピン１７７をロック状態からアンロック状態に移動させるので、ロックピン１７７の移動のための搬送モータ１５２の正転駆動によって、搬送ローラ６０及び排出ローラ６２が搬送向き８７へ回転してとしても、メディアトレイ１１０が搬送向き８７へ移動して排出ローラ６２から離れることが抑制される。

また、ロックピン１７７がアンロック状態であるときにメディア印刷の指示が入力されると、制御部１４０は搬送モータ１５２を逆転駆動して、排出ローラ対４４によりメディアトレイ１１０を搬送向き８７と逆向きへ搬送する。メディア印刷の指示が入力されたときには、ロックピン１７７がアンロック状態なので、ロックピン１７７を移動させるために搬送モータ１５２を制限駆動する必要がない。

また、ユーザによりメディアトレイ１１０がレバー部９０の接続部９４の上面に支持させた後、メディア印刷の指示が入力される前に、複合機１０が移動されたり、複合機１０に衝撃が加わったりすることによりキャリッジ４０が移動すると、キャップ位置を基準とするキャリッジ４０の走査方向（左右方向９）の位置が把握できないおそれがあるが、キャリッジ４０が移動すると、制御部１４０が、キャリッジ４０をキャップ位置へ戻すので、キャリッジ４０の走査方向の位置が把握可能となる。

また、切替ギヤ１７１がギヤ１７２Ａ又はギヤ１７２Ｄのいずれかと選択的に噛合して、ロックピン１７７へ駆動伝達する第１駆動位置又はロックピン１７７に駆動伝達しない第２駆動位置に切替可能なので、搬送モータ１５２からロックピン１７７へ選択的に駆動伝達することができる。

また、搬送ローラ対５９及び排出ローラ対４４は、レバー部９０が第１位置から第２位置へ移動するのに連動して、第１状態から第２状態に状態変化するので、メディア印刷を行う際にユーザに要求されるアクションが軽減される。

［変形例］
前述された実施形態では、レバー部９０が第１位置から第２位置へ移動された後に、制御部１４０がロックピン１７７をロック状態からアンロック状態にするが、更に、ユーザがメディアトレイ１１０を開口１３に差し込んだか否かを開口１３内に設けられた光学センサやメカニカルセンサにより検知して、制御部１４０は、メディアトレイ１１０が開口１３に差し込まれたと検知したときに、キャリッジ４０をキャップ位置から移動させて、記録ヘッド３８のノズル面からキャップ７１を離してもよい。これにより、メディアトレイ１１０が差し込まれた後、記録メディアに画像記録が行われるまでの時間を短縮することができる。

また、前述された実施形態では、ロック部材として上下方向７に移動して記録ヘッド３８のロック孔１７８に出入するロックピン１７７が示されているが、ロック部材は、記録ヘッド３８又はキャリッジ４０に係合する部材であれば、適宜変更されてもよい。例えば、ホルダ７５に設けられた鈎状の爪が記録ヘッド３８又はキャリッジ４０の凹部に係合する構成が採用されてもよい。

また、前述された実施形態では、ピンチローラ６１Ａは、左右方向９の両側に配置されており、ピンチローラ６１Ｂは、左右方向９の中央側に配置されていたが、このような配置に限らない。例えば、複数のピンチローラ６１の全てが、ピンチローラ６１Ａのように構成されていてもよい。つまり、複数のピンチローラ６１の全てが下方に距離Ｄ４移動する構成であってもよい。

また、前述された実施形態では、搬送ローラ対５９において、搬送ローラ６０が上側でピンチローラ６１が下側に設けられているが、ピンチローラ６１が上側で搬送ローラ６０が下側に設けられていてもよい。この場合、上側のピンチローラ６１が移動することによって、搬送ローラ対５９が状態変化する。また、上述の実施形態では、排出ローラ対４４において、下側の排出ローラ６２が移動することによって、排出ローラ対４４が状態変化するが、上側の拍車６３が移動することによって、排出ローラ対４４が状態変化してもよい。

また、記録用紙１２に画像が記録される場合には、拍車６３が使用される一方で、記録メディアに画像が記録される場合には、拍車６３の代わりに、排出ローラ６２に従動して回転する従動ローラ（拍車６３とは異なりローラ面に凹凸がないローラ）が使用されてもよい。この場合、例えば、拍車６３及び上記従動ローラが、レバー部９０の移動に連動して上下動するように構成されており、レバー部９０が第１位置から第２位置へ移動すると、拍車６３が上方に退避する一方で、上記従動ローラが直線部３４へ出てくる。また、レバー部が第２位置から第１位置へ移動すると、上記従動ローラが上方に退避する一方で、拍車６３が直線部３４へ出てくる。

また、前述された実施形態では、ピンチローラ６１が弾性部材６６によって搬送ローラ６０側に付勢され、排出ローラ６２が弾性部材によって拍車６３側に付勢されていたが、上述とは逆に、搬送ローラ６０が弾性部材によってピンチローラ６１側に付勢され、拍車６３が弾性部材によって排出ローラ６２側に付勢されていてもよい。

また、ピンチローラ６１及び排出ローラ６２の移動方向は、上下方向７に限らない。例えば、上下方向７に対して傾斜した向きへピンチローラ６１及び排出ローラ６２が移動してもよい。

１０ 複合機（インクジェット記録装置）
２４ 記録部
３６ エンコーダセンサ（走査検知部）
３９ ノズル
４４ 排出ローラ対（ローラ対）
６２ 排出ローラ（第１ローラ）
６３ 拍車（第２ローラ）
７１ キャップ
９４ 接続部（トレイガイド）
１２２ レバー部センサ（トレイガイド検知部）
１４０ 制御部
１５２ 搬送モータ（第１駆動源）
１５３ キャリッジモータ（第２駆動源）
１５４ 駆動伝達機構
１７７ ロックピン（ロック部材）

Claims (5)

1. 第１ローラ及び当該第１ローラと対向する第２ローラを有し、上記第１ローラと上記第２ローラとが当接しておりシートを挟持可能な第１状態、及び上記第１ローラと上記第２ローラとが離間しており被記録媒体を支持するメディアトレイを挟持可能な第２状態に状態変化可能なローラ対と、
   上記ローラ対よりもシートの搬送向きの下流側に配置されており、メディアトレイを支持可能な支持状態、及びメディアトレイを支持しない不支持状態に状態変化可能なトレイガイドと、
   上記ローラ対により搬送されるシートまたは上記メディアトレイに支持された被記録媒体へ向けてノズルからインク滴を吐出する記録部と、
   上記記録部のノズルを覆う被覆状態、及び上記記録部から離間した離間状態に状態変化可能なキャップと、
   上記被覆状態のキャップ及び上記記録部を上記離間状態へ相対移動しないように保持するロック状態、並びに上記被覆状態のキャップ及び上記記録部を上記離間状態へ相対移動可能とするアンロック状態に状態変化するロック部材と、
   第１駆動源と、
   上記第１駆動源の一方向の回転を上記第１ローラへシートの搬送向きの回転として伝達し、かつ上記ロック部材が上記ロック状態から上記アンロック状態へ状態変化する駆動として伝達する駆動伝達機構と、
   上記トレイガイドが支持状態であることを検知するトレイガイド検知部と、
   上記第１駆動源の駆動を制御する制御部と、を具備しており、
   上記制御部は、上記トレイガイド検知部が上記トレイガイドが支持状態であることを検知したことに応じて、上記ロック部材が上記ロック状態から上記アンロック状態へ状態変化するように上記第１駆動源を駆動するインクジェット記録装置。
2. 上記制御部は、上記ロック部材がアンロック状態であり、かつ上記メディアトレイに支持された被記録媒体への印刷指示が入力されたことに応じて、上記第１駆動源の他方向の回転を上記第１ローラへシートの搬送向きと逆向きのメディアトレイの搬送向きの回転として伝達する請求項１に記載のインクジェット記録装置。
3. 上記記録部は、上記シートの搬送向きと交差する走査方向へ移動するものであり、
   上記記録部が上記走査方向へ移動するための駆動を付与する第２駆動源と、
   上記記録部の上記走査方向への移動を検知する走査検知部と、を更に有しており、
   上記制御部は、上記ロック部材を上記アンロック状態へ状態変化させた後、上記印刷指示が入力される前に、上記走査検知部が上記記録部の移動を検知したことに応じて、上記第２駆動源を駆動して上記記録部を上記キャップが上記ノズルを覆うことが可能なキャップ位置へ移動させる請求項２に記載のインクジェット記録装置。
4. 上記駆動伝達機構は、上記記録部との当接によって、上記第１ローラ及び上記ロック部材へ駆動伝達する第１駆動伝達位置と、上記第１ローラへ駆動伝達し上記ロック部材へ駆動伝達しない第２駆動伝達位置とに切換可能であって、上記キャップ位置の上記記録部により上記第１駆動伝達位置に保持される請求項３に記載のインクジェット記録装置。
5. 上記ローラ対は、上記トレイガイドが上記不支持状態から上記支持状態へ状態変化するのに連動して、上記第１状態から上記第２状態に状態変化する請求項１から４のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
   

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