CN117754996A - 一种自动油画印刷设备及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于油画印刷领域，具体涉及一种自动油画印刷设备及其使用方法，包括有支架和印刷机等；支架上安装有印刷机。本发明实现了通过导向辊的前侧中部切削为矩形面，当画布的前端搭载在导向辊的前侧中部时，能够增大画布与导向辊的接触面积，以便于对画布进行限位，再通过两个限位杆对画布的前端进行夹持限位，通过导向辊转动带动画布进行移动，进而使得画布折叠形成U形状，使画布中喷涂有油墨的一面将位于内侧呈相向状态，进而避免画布上的油墨大面积的暴露在空气中，使得画布极易粘附有灰尘影响印刷质量的问题，通过导向辊移动，进而使得导向辊与印刷机的间距增大，进而便于导向辊折叠画布，从而满足不同尺寸的画布，提升适用性。

Description

一种自动油画印刷设备及其使用方法

技术领域

本发明属于油画印刷领域，具体涉及一种自动油画印刷设备及其使用方法。

背景技术

基于现有技术发现，由于现有的印刷机不具备防尘的效果，导致印刷机在印刷时会有灰尘落到画布的表面，进而严重的影响印刷机的印刷质量，极大的降低了使用者的使用体验，并且由于画布在印刷过程中需要进行移动，当画布移动较长的距离时，画布上已喷有油墨，致使画布上的油墨大面积的暴露在空气中，使得画布极易粘附有灰尘，最终影响油画的质量；

并且当印刷的画布篇幅较大时，仅仅只是对画布上的油墨进行快干处理，再使画布上的油墨在未完全干燥的情况下折叠成U形状，极易导致画布上的油墨受到重力影响发生扩散，进一步影响油画的质量。

发明内容

为了克服印刷机在印刷时会有灰尘落到画布的表面，严重影响印刷机的印刷质量的缺点，本发明提供一种自动油画印刷设备。

本发明的技术实施方案为：一种自动油画印刷设备，包括有支架、印刷机、电动传送辊和喷墨件；支架上安装有印刷机；印刷机上安装有多个电动传送辊；印刷机上设置有喷墨件，且喷墨件上安装有烘干器；还包括有圆辊、底座、驱动机构、导向辊、电动执行器Ⅱ、圆环和限位杆；支架下部固接有两个底座；每个底座后部均开有一个卡槽；所有卡槽上共同卡接并转动连接有圆辊，电动传送辊和圆辊配合绕卷有待处理的画布；每个底座上均连接有一个驱动机构；所有驱动机构共同连接有导向辊；所有驱动机构共同带动导向辊进行移动；导向辊上固接有至少两个电动执行器Ⅱ；每个电动执行器Ⅱ伸缩部均固接有一个圆环；所有圆环均与导向辊滑动连接；每个圆环上均固接有一个限位杆；所有限位杆均与导向辊滑动连接。

更为优选的是，位于最后方的电动传送辊上安装有动力件，用于带动最后方的电动传送辊移动，以调节电动传送辊上绕卷的画布的张紧程度。

更为优选的是，导向辊的前侧中部切削为矩形面，以便于对画布进行限位。

更为优选的是，限位杆靠近导向辊的一侧固接有凸块，用于对画布进行夹持限位。

更为优选的是，还包括有干燥系统；支架连接有干燥系统；干燥系统包括有支撑板、圆杆、固定板、弹性件和风机；支架上固接有至少两个支撑板；每个支撑板上均转动连接有一个圆杆；所有圆杆共同固接有固定板；每个圆杆外侧均套有一个弹性件，且弹性件的一端固接于固定板，弹性件的另一端固接于支撑板；弹性件用于带动固定板转动复位；固定板上固接有风机，且风机上设置有两个前后相对的出风口。

更为优选的是，还包括有摆风系统；固定板连接有摆风系统；摆风系统与支架连接；摆风系统包括有固定块、连轴、电动滑轨、电动滑块、连接架和顶杆；固定板上表面固接有至少两个固定块；每个固定块上部均固接有一个连轴；支架上均固接有至少两个电动滑轨；每个电动滑轨上均滑动连接有一个电动滑块；每个电动滑块下部均固接有一个连接架；每个连接架上均固接有若干个呈直线阵列分布的顶杆。

更为优选的是，每个顶杆下部均固接有一个弧形块，且弧形块为橡胶材质，用于引导连轴。

更为优选的是，还包括有防尘系统；印刷机的上部外壳连接有防尘系统；防尘系统包括有安装板、传动轴Ⅱ和罩板；印刷机的上部外壳固接有至少两个安装板；所有安装板共同阻尼式转动连接有传动轴Ⅱ；传动轴Ⅱ上固接有罩板。

更为优选的是，罩板设置为弧形状，用于增大罩板的覆盖面积。

更为优选的是，一种自动油画印刷设备使用方法，包括以下步骤：

S1：将画布依次绕卷在所有的电动传送辊上，并绕过圆辊，再通过外设的3D扫描设备对所需印刷的图案进行全方位的扫描，再将扫描后得到的数据信息传输至印刷机上；

S2：控制印刷机运作，使电动传送辊运作带动画布移动，同时喷墨件依据扫描后得到的数据对画布进行喷墨；

S3：通过两个限位杆对画布的前端进行夹持限位，再使导向辊转动带动画布进行移动，进而使得画布折叠形成U形状；

S4：通过风机对折叠成U形状的画布的内侧进行干燥处理，并使得风机进行转动，扩大风的吹动范围。

本发明具有的优点和积极效果是：

（1）、通过导向辊的前侧中部切削为矩形面，当画布的前端搭载在导向辊的前侧中部时，能够增大画布与导向辊的接触面积，以便于对画布进行限位，再通过两个限位杆对画布的前端进行夹持限位；

（2）、通过导向辊转动带动画布进行移动，进而使得画布折叠形成U形状，使画布中喷涂有油墨的一面将位于内侧呈相向状态，进而避免画布上的油墨大面积的暴露在空气中，使得画布极易粘附有灰尘影响印刷质量的问题；

（3）、通过导向辊移动，进而使得导向辊与印刷机的间距增大，进而便于导向辊折叠画布，从而满足不同尺寸的画布，提升适用性；

（4）、通过风机在往上移动的同时对折叠成U形状的画布的内侧进行干燥处理，从而避免画布上的油墨在未完全干燥的情况下折叠成U形状，导致画布上的油墨受到重力影响发生扩散影响油画质量的问题；

（5）、通过使得风机进行转动，进而避免风机的出风口朝向画布吹风干燥时，风口朝向画布的一处进行吹风，使得画布最底层的油墨在未完全干燥的下发生开裂的问题；

（6）、通过罩板转动位于喷墨件的外侧，并对喷墨件进行包裹防护，进而避免印刷机在印刷时会有灰尘落到画布的表面影响印刷机的印刷质量的问题。

附图说明

图1为本发明的自动油画印刷设备第一立体构造示意图；

图2为本发明的自动油画印刷设备第二立体构造示意图；

图3为本发明的自动油画印刷设备画布绕卷状态示意图；

图4为本发明的自动油画印刷设备底座安装位置示意图；

图5为本发明的自动油画印刷设备限位杆安装位置示意图；

图6为本发明的自动油画印刷设备画布折叠状态示意图；

图7为本发明的自动油画印刷设备干燥系统立体构造示意图；

图8为本发明的自动油画印刷设备干燥系统局部立体构造示意图；

图9为本发明的自动油画印刷设备摆风系统局部立体构造示意图；

图10为发明的自动油画印刷设备防尘系统局部立体构造示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1-支架，2-印刷机，21-电动传送辊，2101-动力件，22-圆辊，3-喷墨件，4-画布，201-底座，20101-卡槽，202-驱动件，203-传动轴Ⅰ，204-连杆，205-滑杆，206-电动执行器Ⅰ，207-导向辊，208-电动执行器Ⅱ，209-圆环，210-限位杆，301-支撑板，302-电动滑轨，303-电动滑块，304-圆杆，305-固定板，306-弹性件，307-风机，401-固定块，402-连轴，403-连接架，404-顶杆，405-弧形块，501-安装板，502-传动轴Ⅱ，503-罩板。

具体实施方式

下面结合具体的实施例来对本发明做进一步的说明，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语如：设置、安装、相连、连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一

一种自动油画印刷设备，根据图1-6所示，包括有支架1、印刷机2、电动传送辊21和喷墨件3；支架1上安装有印刷机2；印刷机2上安装有多个电动传送辊21；印刷机2上设置有喷墨件3，且喷墨件3上安装有烘干器，用于对画布4上的油墨进行烘干处理；

还包括有圆辊22、底座201、驱动机构、导向辊207、电动执行器Ⅱ208、圆环209和限位杆210；支架1下部固接有两个底座201；每个底座201后部均开有一个卡槽20101；所有卡槽20101上共同卡接并转动连接有圆辊22，电动传送辊21和圆辊22配合绕卷有待处理的画布4；每个底座201上均连接有一个驱动机构；所有驱动机构共同连接有导向辊207；所有驱动机构共同带动导向辊207进行移动；导向辊207上固接有两个电动执行器Ⅱ208；每个电动执行器Ⅱ208伸缩部均固接有一个圆环209；所有圆环209均与导向辊207滑动连接；每个圆环209上均固接有一个限位杆210；所有限位杆210均与导向辊207滑动连接。

位于最后方的电动传送辊21上安装有动力件2101，动力件2101为电动推杆，用于带动最后方的电动传送辊21移动，以调节电动传送辊21上绕卷的画布4的张紧程度。

导向辊207的前侧中部切削为矩形面，以便于对画布4进行限位。

限位杆210靠近导向辊207的一侧固接有凸块，用于对画布4进行夹持限位。

每个驱动机构包括有驱动件202、传动轴Ⅰ203、连杆204、滑杆205和电动执行器Ⅰ206；每个底座201上均固接有一个驱动件202，驱动件202为电机；驱动件202输出轴固接有传动轴Ⅰ203；传动轴Ⅰ203与底座201转动连接；传动轴Ⅰ203上固接有连杆204；连杆204上滑动连接有滑杆205；连杆204上固接有电动执行器Ⅰ206；电动执行器Ⅰ206的伸缩部与滑杆205固接；滑杆205与导向辊207转动连接。

在印刷画布4时：预先将画布4依次绕卷在所有的电动传送辊21上，并绕过圆辊22，再通过外设的3D扫描设备对所需印刷的图案进行全方位的扫描，再将扫描后得到的数据信息传输至印刷机2上，而后控制印刷机2运作，电动传送辊21运作带动画布4往前移动，当画布4往前移动至喷墨件3的下方时，喷墨件3依据扫描后得到的数据对画布4进行喷墨，同时控制喷墨件3上安装的烘干器运作，对画布4上的油墨进行烘干处理，从而使得画布4上的油墨变得较为干燥，以便于后续继续进行喷墨，而后再以上述方式使得画布4移动，并再次通过喷墨件3对画布4进行喷墨处理，从而对画布4进行往复多次的喷墨以及烘干处理，以达到3D效果，从而印刷出立体3D油画；

由于现有的印刷机2不具备防尘的效果，导致印刷机2在印刷时会有灰尘落到画布4的表面，进而严重的影响了印刷机2的印刷质量，极大的降低了使用者的使用体验，并且由于画布4在印刷过程中需要往前进行移动，当画布4往前移动较长的距离时，画布4上已喷有油墨，而画布4上的油墨大面积的暴露在空气中，使得画布4极易粘附有灰尘，影响印刷质量，为解决上述问题，当画布4往前移动落在导向辊207上时，即画布4的前端搭载在导向辊207的前侧中部，由于导向辊207的前侧中部切削为矩形面，当画布4的前端搭载在导向辊207的前侧中部时，能够增大画布4与导向辊207的接触面积，以便于对画布4进行限位，当画布4的前端搭载在导向辊207的前侧中部后，以下将以一个限位杆210为例进行论述，控制电动执行器Ⅱ208启动带动圆环209移动，圆环209移动带动限位杆210移动，使得限位杆210移动抵住画布4的上表面，进而使得画布4位于导向辊207与限位杆210之间，并通过限位杆210对画布4的前端进行夹持限位，且画布4的边缘留有一段未喷有油墨的部分，以便于对画布4进行夹持限位，接着控制驱动件202启动，驱动件202输出轴转动带动传动轴Ⅰ203转动，传动轴Ⅰ203转动带动相连接的所有部件转动，进而带动导向辊207向上转动，此时导向辊207转动带动画布4进行移动，使得画布4的前端弧形往上移动，进而使得画布4折叠形成U形状，如图6所示，此时画布4中喷涂有油墨的一面将位于内侧呈相向状态，进而避免画布4上的油墨大面积的暴露在空气中，使得画布4极易粘附有灰尘影响印刷质量的问题；

并且当画布4上所需印刷的油画篇幅较大时，画布4往前移动的距离较长，此时，控制电动执行器Ⅰ206启动带动滑杆205沿着连杆204移动，滑杆205移动带动导向辊207移动，进而使得导向辊207与印刷机2的间距增大，进而便于导向辊207折叠画布4，从而满足不同尺寸的画布4，提升适用性。

实施例二

在实施例一的基础上，根据图6和图7-9所示，还包括有干燥系统；支架1连接有干燥系统；干燥系统包括有支撑板301、圆杆304、固定板305、弹性件306和风机307；支架1上固接有两个支撑板301；每个支撑板301上均转动连接有一个圆杆304；所有圆杆304共同固接有固定板305；每个圆杆304外侧均套有一个弹性件306，且弹性件306的一端固接于固定板305，弹性件306的另一端固接于支撑板301；弹性件306用于带动固定板305转动复位；固定板305上固接有风机307，且风机307上设置有两个前后相对的出风口。

还包括有摆风系统；固定板305连接有摆风系统；摆风系统与支架1连接；摆风系统包括有固定块401、连轴402、电动滑轨302、电动滑块303、连接架403和顶杆404；固定板305上表面固接有两个固定块401；每个固定块401上部均固接有一个连轴402；支架1上均固接有两个电动滑轨302；每个电动滑轨302上均滑动连接有一个电动滑块303；每个电动滑块303下部均固接有一个连接架403；每个连接架403上均固接有若干个呈直线阵列分布的顶杆404。

每个顶杆404下部均固接有一个弧形块405，且弧形块405为橡胶材质，用于引导连轴402。

在对画布4进行干燥时：当画布4完成往复多次的喷墨后，画布4的前端通过限位杆210进行夹持限位，画布4的后端位于一个电动传送辊21上，此时固定板305和风机307位于画布4折叠形成U形状的内侧，如图6所示，即画布4会绕过固定板305和风机307，使固定板305和风机307位于画布4折叠形成U形状的内侧，当印刷的画布4篇幅较大时，落在导向辊207与印刷机2之间的画布4篇幅较长，以及喷墨件3上安装的烘干器在对画布4上的油墨进行烘干处理时，仅仅只是对画布4上的油墨进行快干处理，使画布4上的油墨在未完全干燥的情况下折叠成U形状，极易导致画布4上的油墨受到重力影响发生扩散，进而影响油画的质量，为解决上述问题，控制风机307启动运作，进而使得风机307对画布4上的油墨进行干燥处理，并且由于风机307设置有两个前后相对的出风口，进而使得风机307能够对折叠成U形状的画布4的内侧进行干燥处理，从而避免画布4上的油墨在未完全干燥的情况下折叠成U形状，导致画布4上的油墨受到重力影响发生扩散影响油画质量的问题；

而后控制两个电动滑块303各沿着一个电动滑轨302往上移动，进而带动相连接的所有部件移动，进而带动所有的顶杆404和所有的弧形块405同步往上移动，弧形块405在往上移动的过程中，弧形块405移动触碰到连轴402，并使连轴402受到弧形块405的挤压发生转动，连轴402转动带动相连接的所有部件转动，进而扭转弹性件306，同时使得风机307绕圆杆304轴心进行转动，进而避免风机307的出风口朝向画布4吹风干燥时，风力朝向画布4的一处进行吹风，使得画布4最底层的油墨在未完全干燥的下发生开裂的问题；

同时当弧形块405移动越过一个连轴402时，固定板305通过弹性件306的弹力转动复位，进而带动相连接的所有部件转动复位，进而使得风机307在往上移动的过程中往复进行摆动，进一步避免风机307朝向画布4的一处进行吹风，致使画布4最底层的油墨在未完全干燥的下发生开裂的问题，同时风机307往复进行摆动能够增大风的吹动范围，提高对画布4的干燥效率。

实施例三

在实施例二的基础上，根据图10所示，还包括有防尘系统；印刷机2的上部外壳连接有防尘系统；防尘系统包括有安装板501、传动轴Ⅱ502和罩板503；印刷机2的上部外壳固接有两个安装板501；所有安装板501共同阻尼式转动连接有传动轴Ⅱ502；传动轴Ⅱ502上固接有罩板503。

罩板503设置为弧形状，用于增大罩板503的覆盖面积。

电动执行器Ⅰ206和电动执行器Ⅱ208为电动推杆，弹性件306为扭力弹簧。

在对印刷机2进行防尘时：当画布4依次绕卷在所有的电动传送辊21上后，由人工翻动罩板503转动，使得罩板503转动位于喷墨件3的外侧，并对喷墨件3进行包裹防护，进而避免印刷机2在印刷时会有灰尘落到画布4的表面影响印刷机2的印刷质量的问题。

一种自动油画印刷设备使用方法，包括以下步骤：

S1：将画布4依次绕卷在所有的电动传送辊21上，并绕过圆辊22，再通过外设的3D扫描设备对所需印刷的图案进行全方位的扫描，再将扫描后得到的数据信息传输至印刷机2上；

S2：控制印刷机2运作，使电动传送辊21运作带动画布4移动，同时喷墨件3依据扫描后得到的数据对画布4进行喷墨；

S3：通过两个限位杆210对画布4的前端进行夹持限位，再使导向辊207转动带动画布4进行移动，进而使得画布4折叠形成U形状；

S4：通过风机307对折叠成U形状的画布4的内侧进行干燥处理，并使得风机307进行转动，扩大风的吹动范围。

尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开，但是受益于本公开的本领域技术人员将理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以设计各种其他实施方式。因此，本发明的范围应仅由所附权利要求限制。

Claims (10)

1.一种自动油画印刷设备，包括有支架（1）、印刷机（2）、电动传送辊（21）和喷墨件（3）；支架（1）上安装有印刷机（2）；印刷机（2）上安装有多个电动传送辊（21）；印刷机（2）上设置有喷墨件（3），且喷墨件（3）上安装有烘干器；其特征是，还包括有圆辊（22）、底座（201）、驱动机构、导向辊（207）、电动执行器Ⅱ（208）、圆环（209）和限位杆（210）；支架（1）下部固接有两个底座（201）；每个底座（201）后部均开有一个卡槽（20101）；所有卡槽（20101）上共同卡接并转动连接有圆辊（22），电动传送辊（21）和圆辊（22）配合绕卷有待处理的画布（4）；每个底座（201）上均连接有一个驱动机构；所有驱动机构共同连接有导向辊（207）；所有驱动机构共同带动导向辊（207）进行移动；导向辊（207）上固接有至少两个电动执行器Ⅱ（208）；每个电动执行器Ⅱ（208）伸缩部均固接有一个圆环（209）；所有圆环（209）均与导向辊（207）滑动连接；每个圆环（209）上均固接有一个限位杆（210）；所有限位杆（210）均与导向辊（207）滑动连接。

2.按照权利要求1所述的一种自动油画印刷设备，其特征是，位于最后方的电动传送辊（21）上安装有动力件（2101），用于带动最后方的电动传送辊（21）移动，以调节电动传送辊（21）上绕卷的画布（4）的张紧程度。

3.按照权利要求1所述的一种自动油画印刷设备，其特征是，导向辊（207）的前侧中部切削为矩形面，以便于对画布（4）进行限位。

4.按照权利要求1所述的一种自动油画印刷设备，其特征是，限位杆（210）靠近导向辊（207）的一侧固接有凸块，用于对画布（4）进行夹持限位。

5.按照权利要求1-4任意一项所述的一种自动油画印刷设备，其特征是，还包括有干燥系统；支架（1）连接有干燥系统；干燥系统包括有支撑板（301）、圆杆（304）、固定板（305）、弹性件（306）和风机（307）；支架（1）上固接有至少两个支撑板（301）；每个支撑板（301）上均转动连接有一个圆杆（304）；所有圆杆（304）共同固接有固定板（305）；每个圆杆（304）外侧均套有一个弹性件（306），且弹性件（306）的一端固接于固定板（305），弹性件（306）的另一端固接于支撑板（301）；弹性件（306）用于带动固定板（305）转动复位；固定板（305）上固接有风机（307），且风机（307）上设置有两个前后相对的出风口。

6.按照权利要求5所述的一种自动油画印刷设备，其特征是，还包括有摆风系统；固定板（305）连接有摆风系统；摆风系统与支架（1）连接；摆风系统包括有固定块（401）、连轴（402）、电动滑轨（302）、电动滑块（303）、连接架（403）和顶杆（404）；固定板（305）上表面固接有至少两个固定块（401）；每个固定块（401）上部均固接有一个连轴（402）；支架（1）上均固接有至少两个电动滑轨（302）；每个电动滑轨（302）上均滑动连接有一个电动滑块（303）；每个电动滑块（303）下部均固接有一个连接架（403）；每个连接架（403）上均固接有若干个呈直线阵列分布的顶杆（404）。

7.按照权利要求6所述的一种自动油画印刷设备，其特征是，每个顶杆（404）下部均固接有一个弧形块（405），且弧形块（405）为橡胶材质，用于引导连轴（402）。

8.按照权利要求6所述的一种自动油画印刷设备，其特征是，还包括有防尘系统；印刷机（2）的上部外壳连接有防尘系统；防尘系统包括有安装板（501）、传动轴Ⅱ（502）和罩板（503）；印刷机（2）的上部外壳固接有至少两个安装板（501）；所有安装板（501）共同阻尼式转动连接有传动轴Ⅱ（502）；传动轴Ⅱ（502）上固接有罩板（503）。

9.按照权利要求8所述的一种自动油画印刷设备，其特征是，罩板（503）设置为弧形状，用于增大罩板（503）的覆盖面积。

10.一种自动油画印刷设备使用方法，其特征是，按照权利要求9所述的一种自动油画印刷设备，包括以下步骤：

S1：将画布（4）依次绕卷在所有的电动传送辊（21）上，并绕过圆辊（22），再通过外设的3D扫描设备对所需印刷的图案进行全方位的扫描，再将扫描后得到的数据信息传输至印刷机（2）上；

S2：控制印刷机（2）运作，使电动传送辊（21）运作带动画布（4）移动，同时喷墨件（3）依据扫描后得到的数据对画布（4）进行喷墨；

S3：通过两个限位杆（210）对画布（4）的前端进行夹持限位，再使导向辊（207）转动带动画布（4）进行移动，进而使得画布（4）折叠形成U形状；

S4：通过风机（307）对折叠成U形状的画布（4）的内侧进行干燥处理，并使得风机（307）进行转动，扩大风的吹动范围。