JP2015227670A - ナット - Google Patents

Abstract

【課題】ナットが被締結体に取り付けられて被締結体と一体にナットを回転させることができない場合であっても、増し締め可能なナットを提供する。【解決手段】円筒形状の内部空間を有するケーシングと、前記ケーシングに挿入される螺子体とを備え、前記螺子体は、後方に向けて拡径するテーパー孔を有する略筒状体であって、前記テーパー孔のテーパー面には複数の案内壁を適宜の間隙を有して周状に設け、隣接する前記案内壁間にそれぞれ分割螺子を前記テーパー面の軸方向に沿って移動可能に配置して雄ネジ体に対応する雌ネジ部を形成し、前記螺子体内に前記分割螺子を常時前方に付勢する付勢手段を設け、前記螺子体を回転させる回転手段を有する。【選択図】図１

Description

本発明は、押し込み式のナットに関するものである。

従来より、ナットが分割したセグメントに分割され、これらナットセグメントがケーシングのテーパー孔内を案内されて拡縮するようにしたものにおいて、ケーシングのテーパー孔はボルトが貫通できるように下端の狭い方の端口に挿入口、上端の広い方の端口に挿通口を有し、ナットセグメントは、テーパー孔に設けた複数の摺動案内爪間に回動を阻止され、単一の押圧ばねより常時テーパー孔の狭い方に圧着されているナットが知られている（例えば、特許文献１）。

このようなナットによれば、ナットをボルトの先端より定着位置の近傍まで単に押圧するのみで挿入できるため、回転による挿入に比べナットの締着作業が極めて便利であるとされる。

実用新案公報昭和５５ー４８１７１号公報

しかしながら、このようなナットでは、ナットをボルトに押し込んだ後、ナット自体を２、３回締付け方向に回転させて増し締めする必要がある。そのため、被締結体にナットが取り付けられた状態にてボルトを押し込む場合、被締結体と一体に回転させる必要があり、締結する被締結体によっては回転することができず、増し締めが出来ない場合があった。

そこで、本発明は上記課題を解決すべく、ナットが被締結体に取り付けられて被締結体と一体にナットを回転させることができない場合であっても、増し締め可能なナットを提供することにある。

前記した目的を達成するために、本発明に係るナットは、円筒形状の内部空間を有するケーシングと、前記ケーシングに挿入される螺子体とを備え、前記螺子体は、後方に向けて拡径するテーパー孔を有する略筒状体であって、前記テーパー孔のテーパー面には複数の案内壁を適宜の間隙を有して周状に設け、隣接する前記案内壁間にそれぞれ分割螺子を前記テーパー面の軸方向に沿って移動可能に配置して雄ネジ体に対応する雌ネジ部を形成し、前記螺子体内に前記分割螺子を常時前方に付勢する付勢手段を設け、前記螺子体を回転させる回転手段を有する。

前記螺子体は、回転ケーシングと受け部材とを備えてなり、前記回転ケーシングは、受け部材が挿入される円筒部を有し、前記テーパー孔が受け部材に設けられると共に、前記テーパー孔に連通する挿通孔が回転ケーシングに設けることができる。

前記回転手段は、前記螺子体に設けられた環状歯車と、前記ケーシングに設けられた貫通孔に軸部を取付けた軸付歯車とを噛合させ、前記軸部を回転させることにより前記螺子体を回転させることができる。

前記テーパー面の前方端部における各前記案内壁間には、内径方向に向けて突出するフランジ部が設けられており、隣り合う前記案内壁と前記案内壁間に設けられた前記フランジ部によって形成される複数の受け部のそれぞれの前記フランジの前後方向の高さを異ならせることにより、略同一形状の分割螺子を前記受け部に配置させて前記雌ネジ部を形成することができる。

上記のいずれかのナットが取り付けられた建物用扉の把手とすることができる。

このように、本発明に係るナットによれば、ナットが被締結体に取り付けられて被締結体と一体にナットを回転させることができない場合であっても、増し締め可能となる。

（ａ）は本発明の第１実施形態に係るナットの正面図である。（ｂ）は図１（ａ）のＡ−Ａ断面図である。 本発明の第１実施形態に係るナットの分解斜視図である。 本発明の第１実施形態に係るナットの各受け部にそれぞれ分割螺子を配置させた状態の受け部材内の展開図である。 本発明の第２実施形態に係るナットの各受け部にそれぞれ分割螺子を配置させた状態の受け部材内の展開図である。 本発明の第３実施形態に係るナットの断面図である。 本発明に係るナットが取り付けられた建物用扉の把手を扉に締結した状態の断面図である。

以下、本発明の一実施形態を図面に従って説明するが、本発明はこの実施形態に限定されるものではない。本明細書において、ナットＮのボルトを挿入する挿入口２１側を前側とし、この挿入口２１から挿入されたボルトが挿通する挿通口２２側を後側とする。

〔第１実施形態〕
図１（ａ）は、本発明の一実施形態に係るナットＮの正面図（ナットＮを前側から見た状態の図）を示す図である。図１（ｂ）は、図１（ａ）のＡ−Ａ断面図である。図２は、図１（ａ）及び（ｂ）のナットＮの分解斜視図である。

本実施形態に係るナットＮは、図１（ｂ）に示すように、ケーシング１と、ケーシング１に挿入される螺子体２と、ケーシング１に挿入された螺子体２を回転させる回転手段７とを備える。

図１の（ａ）（ｂ）及び図２に示すように、ケーシング１は、円柱形状の内部空間を有している。本実施形態におけるケーシング１は、略円筒形状に形成されているが、ケーシング１内に挿入された螺子体２が回転可能であれば、外形は特に限定されるものではなく、例えば、円柱形状の内部空間を有する四角柱、円柱形状の内部空間を有する六角柱等種々の形状とすることができる。

ケーシング１の前方端近傍の内周面には、溝１１が設けられている。この溝１１には、ケーシング１に挿入される螺子体２の前方への移動を規制する止め部材８が取り付けられる。図１（ｂ）に示すケーシング１の溝１１は、環状溝１１としているが、使用する止め部材８に応じて適宜の位置に不連続の溝１１を設けることもできる。

ケーシング１の後方寄りの内周面には、挿入される螺子体２の後方への移動を規制するための段部１２が設けられている。段部１２は、ケーシング１の内径方向に向けて突設されている。本実施形態の段部１２は全周に亘って設けられているが、これに限定されるものではなく、例えば、適宜の間隔を空けて周状に複数の段部１２を設けることもできる。

ケーシング１には、ケーシング１内に挿入された螺子体２を回転させる回転手段７が取り付けられる。本実施形態における回転手段７は、ケーシング１に取り付けられる軸付歯車７１と、後述する螺子体２に設けられた環状歯車７１が噛合することにより螺子体２をケーシング１内で回転させる構成としている。

ケーシング１には、軸付歯車７１の軸部７２を取り付けるための貫通孔１３が設けられている。貫通孔１３は、ケーシング１の後方端近傍であって、段部１２よりも後方側に設けられている。

軸付歯車７１の軸部７２の一端には歯車が設けられており、他端には、六角レンチ等の締結用工具が挿入可能な工具用穴７３が設けられている。

本実施形態における螺子体２は、回転ケーシング３と受け部材４とを備えている。

図１の（ｂ）に示すように、ケーシング１に挿入固定される螺子体２の前側（図１（ｂ）において左側）には雄ネジ体Ｂが挿入される挿入口２１が設けられ、後側（図１（ｂ）において右側）には雄ネジ体Ｂが挿通可能な挿通口２２が設けられている。具体的には、受け部材４の前側に雄ネジ体Ｂを挿入する挿入口２１が設けられ、回転ケーシング３の後側に雄ネジ体Ｂが挿通可能な挿通口２２が設けられ、螺子体２の内部には、挿入口２１と挿通口２２を結ぶように、裸子体の軸方向に雄ネジ体Ｂが挿通可能な挿通孔２３が形成されている。この挿通孔２３周りに、螺子体２に挿通される雄ネジ体Ｂに対応する雌ネジ部２４が複数の分割螺子５によって形成されている。

回転ケーシング３は、受け部材４が挿入される円筒部３１を有しており、この円筒部３１の後端には、中空の後端壁３２が設けられている。この後端壁３２の内側面（前方を向く面）は、後述する付勢手段配置スペース６に配置される付勢体６１の後方への移動を規制するための壁となるが、後端壁３２を設けない構成としてもよい。その場合、回転ケーシング３の内周面に溝１１を設けて、付勢体６１の後方への移動を規制するための止め部材を取付ける構成としてもよい。

螺子体２には、ケーシング１内に挿入された螺子体２を回転させる回転手段７が設けられている。具体的には、ケーシング１に取り付けられる軸付歯車７１と噛合する環状歯車７１が螺子体２に設けられている。

本実施形態においては、回転ケーシング３の円筒部３１の後端側角部に全周にわたって環状歯車７１が設けられている。具体的には、図１（ｂ）に示すように、ケーシング１に取り付けられる軸付歯車７１の歯車部分を傘歯車とし、これに噛合する環状歯車７１が回転ケーシング３の円筒部３１の後端角部の傾斜面に設けられている。さらに具体的には、回転ケーシング３は、円筒部３１に設けられた後端壁３２から後方に向けて、挿入される雄ネジ体Ｂの外径よりも僅かに長い内径を有する小径円筒部３３が突設されている。回転ケーシング３は、前方側に位置する大径の円筒部３１と、後方側に位置する小径円筒部３３とを有する二段円筒形状であり、この２段円筒形状の外周面に形成される段状部分に環状歯車７１が形成されている。

回転手段７は、螺子体２がケーシング１内で回転できればよく、特に限定されるものではない。例えば、ケーシング１に取り付けられる軸付歯車７１の歯車部分を、歯を回転軸に対して平行に切った歯車、つまり平歯車とし、回転ケーシング３の後端壁３２の外側面（後方を向く面）に周状に環状歯車７１を設ける構成とすることもできるし、回転ケーシング３の円筒部３１の外周面に全周にわたって凹部を設け、この凹部内に、軸付歯車７１に噛合する環状歯車７１を設けることもできる。

回転手段７は、トルクの伝達方向を９０°変換させることができる、すぐばかさ歯車、まがりばかさ歯車、ゼロールかさ歯車、フェースギヤ等の構成とすることが好ましいが、例えば、回転ケーシング３の円筒部３１又は後述する小径円筒部３３に環状歯車７１を設け、ケーシング１に設けられた貫通孔１３から平板状の棒に歯切りしたラックを差し込んで噛合させる構成（所謂、ラックアンドピニオン）にすることもできる。

回転ケーシング３の小径円筒部３３の外周面は、軸付歯車７１の内径方向への移動を阻止する壁となるが、軸付き歯車が内径方向に移動しない構成の歯車の場合は小径円筒部３３を設けない構成とすることもできる。

回転ケーシング３の円筒部３１の後端近傍の外周面が、円筒部３１の他の外周面よりも僅かに小径に形成されることにより、円筒部３１には後方を向く段差面３４が形成されている。この段差面３４とケーシング１の内周面に設けられた段部１２とが当接することで、回転ケーシング３の後方への移動が規制される。

円筒部３１の前端には、切欠き３５が設けられている。具体的には、略半円形状の切欠き３５が、互いに対向する位置に設けられている。

図１（ｂ）及び図２に示すように、受け部材４は、後方に向けて拡径するテーパー孔を有する略筒状体である。受け部材４のテーパー孔の内周面（以下、「テーパー面４１」という。）には複数の案内壁４２が適宜の間隔を有して周状に設けられている。具体的には、案内壁４２は、テーパー面４１の周方向に等間隔に複数設けられている。

案内壁４２は略楔形状であって、受け部材４の前方端から後端近傍に向けて、楔の厚みが厚くなるようにテーパー面４１に沿って設けられている。案内壁４２は周方向幅が同一に軸方向に延設されている。テーパー面４１の前方端部における、各案内壁４２間には、内径方向に向けて突出するフランジ部４３が設けられている。

隣り合う案内壁４２とこれらの案内壁４２間に設けられたフランジ部４３によって複数の受け部４４が形成され、各受け部４４にそれぞれ分割螺子５が配される。

図２に示すように、分割螺子５は、受け部４４に嵌合可能な略楔形状であって、幅方向の断面が略扇形状に形成されている。分割螺子５の外側面は受け部４４のテーパー面４１に対応した形状を有しており、内側面にはネジ山が形成されている。

本実施形態に係るナットＮの分割螺子５は、周方向に等間隔に３個設けられた受け部４４にそれぞれ配置されている。つまり分割螺子５が周方向に３個配置されているが、受け部４４の数及び分割螺子５の数は２個以上であれば、特に限定されるものではない。

図１（ｂ）に示すように、分割螺子５は、受け部４４に嵌合した状態にて、分割螺子５の後端が、案内壁４２の後端よりも後方に位置し、かつ、受け部材４の後端よりも前方に位置するように形成されている。

図１（ｂ）に示すように、回転ケーシング３内に分割螺子５が嵌合された受け部材４を挿入した状態にて、各分割螺子５の後端から回転ケーシング３の後端壁３２までが、付勢手段配置スペース６となる。この付勢手段配置スペース６に付勢手段となる付勢体６１が圧縮状態で配置され、この付勢体６１の付勢力により、各分割螺子５を常時前方側に付勢している。つまり、各分割螺子５が、フランジ部４３に付勢された状態にて当接している。なお、分割螺子５と付勢体６１の間にワッシャーを介在させてもよい。

本実施形態において、付勢体６１は、円錐コイルばねを使用しているが、ナットＮに挿入されるボルトの外径よりも大きな内径の中空を有するばねであれば種々のばねを使用することができる。また、付勢体６１は、バネに限られず、例えば、ゴム、ウレタン等種々の付勢体６１を使用することができる。

図３は、各受け部４４にそれぞれ分割螺子５を配置させた状態の受け部材４内の展開図である。受け部材４の受け部４４に配置された分割螺子５のネジ山は、螺子体２の軸芯に対して螺旋の一部となるように形成されている（図３中の２点鎖線参照）。つまり、各受け部４４にそれぞれ配置される分割螺子５は、受け部４４に適切に配置された状態にて、互いの分割螺子５のねじ山が螺旋状になるように配置され、螺子体２の内部に雌ネジ部２４が形成される。より具体的には、通常の全周にわたる雌ネジ体の案内壁４２に相当する部分が欠けた状態の雌ネジが形成されている。

本実施形態においては、各受け部４４のそれぞれのフランジの前後方向の高さ（以下、「フランジ高さＨ」という。）が、略同一に形成されている。そのため、それぞれ異なるネジ山を有する分割螺子５を、ネジ山が螺子体２の軸芯に対して螺旋の一部となるように受け部４４に並べて配置する。

受け部材４の前端近傍の外周面には、外径方向に向けて突出する突部４５が設けられている。この突部４５は、受け部４４を回転ケーシング３に挿入した状態において、回転ケーシング３の切欠き３５に対応する位置及び形状に設けられている。本実施形態においては、断面略半円形状の突部４５が、互いに対向する位置に２箇所設けられている。この突部４５が回転ケーシング３の切欠き３５に嵌合することで、回転ケーシング３と受け部材４とが相対回転不能に連結される。回転ケーシング３の切欠き３５及び受け部材４の突部４５は、回転ケーシング３と受け部材４とが相対回転不能に連結されればどのような構成でもよく、切欠き３５の形状、数、位置は特に限定されない。また、回転ケーシング３に突部４５を設け、受け部材４に切欠き３５を設けることもできる。

以下、本実施形態に係るナットＮの組み立て方法について、図２を示しながら説明する。

まず、ケーシング１に設けられた貫通孔１３に、軸付歯車７１の軸部７２を歯車側がケーシング１内に位置するように挿入する。次に、ケーシング１に、回転ケーシング３を挿入する。このとき、ケーシング１に取り付けられた軸付歯車７１と回転ケーシング３に設けられた環状歯車７１とを噛合させつつ、ケーシング１の段部１２と回転ケーシング３の段差面３４とを当接させる。次に、付勢体６１を回転ケーシング３に挿入する。具体的には、円錐ばねの大径側が後方側になるように配置させる。次に、受け部材４の各受け部４４に、それぞれ適切な分割螺子５を嵌合させる。次に、この分割螺子５が嵌合された受け部材４を回転ケーシング３に挿入すると共に、回転ケーシング３の切欠き３５に、受け部材４の突部４５を嵌合させる。最後に、ケーシング１の溝１１に止め部材８を取り付ける。本実施形態においては、Ｃリングをケーシング１の溝１１に嵌合させる構成としているが、これに限定されるものではなく、例えば、ケーシング１を可締めて、螺子体２の抜け止めとすることもできる。

以上、本実施形態に係るナットＮの効率的な組立方法を説明したが、組み立ての順序は上述した順序に限定されるものではない。

以下、本実施形態に係るナットＮの使用方法について説明する。

上述のように組みつけられたナットＮの挿入口２１と、被締結体に設けられる貫通孔１３に挿通させた雄ネジ体Ｂとを対向させ、雄ネジ体Ｂ及びナットＮを回転させることなく、雄ネジ体Ｂを螺子体２の挿入口２１から押し込むと、雄ネジ体Ｂのネジ山と複数の分割螺子５からなる雌ネジ部２４のネジ山とが係合して、分割螺子５が付勢体６１に抗してテーパー面４１を沿うように後方側に移動されるので、雌ネジ部２４の内径が拡径され、この内径が雄ネジ体Ｂのネジ山の外径よりも大きくなると雄ネジ体Ｂのネジ山が雌ネジ部２４のネジ山を乗り越え、雄ネジ体Ｂが螺子体に順次挿入される。そして、最終的に噛合すべきネジ山を乗り越えられず緩みがある場合、ケーシング１の貫通孔１３に取り付けられる軸付歯車７１の軸部７２に設けられた工具用穴７３に、六角レンチなどの締結用工具を挿入し、螺子体２が締結方向に回転するように回転させる。そして、最終的に噛合すべき雄ネジ体Ｂのネジ山と雌ネジ部２４のネジ山とが適切に係合するまで螺子体２を回転させればガタつくことなく被締結物を締結することができる。また、被締結物の締結状態を解除する場合は、ケーシング１の貫通孔１３に取り付けられる軸付歯車７１の軸部７２に設けられた工具用穴７３に、六角レンチなどの締結用工具を挿入し、螺子体２が非締結方向に回転するように回転させる。なお、雄ネジ体ＢをナットＮに挿入する際、雄ネジ体Ｂを固定し、ナットＮ側を押し込むこともできるし、雄ネジ体ＢとナットＮとを互いに近づけるようにして、雄ネジ体ＢをナットＮに挿入させてもよい。

本発明のナットＮは、雄ネジ体Ｂを押し込むだけで適切な締結位置の近傍まで挿入することができると共に、ナットＮが被締結体に取り付けられて被締結体と一体にナットＮを回転させることができない場合であっても増し締め可能となる。

〔第２実施形態〕
本実施形態に係るナットＮは、分割螺子５の配置の構成が異なる点で第１実施形態と異なるが、その他の点は第１実施形態と同様である。

図４は、第２実施形態における受け部材４の各受け部４４にそれぞれ分割螺子５を配置させた状態の受け部材４内の展開図である。受け部材４の受け部４４に配置された分割螺子５のネジ山は、螺子体２の軸芯に対して螺旋の一部となるように形成されている（図４中の二点鎖線参照）。つまり、各受け部４４にそれぞれ配置される分割螺子５は、受け部４４に適切に配置された状態にて、互いの分割螺子５のねじ山が螺旋状になるように配置され、螺子体２の内部に雌ネジが形成されることは第１実施形態と同様であるが、各受け部４４のそれぞれのフランジ高さＨを異ならせることにより、略同一形状の分割螺子５を受け部４４に嵌合させて雌ネジを形成している。つまり、複数の略同一の分割螺子５のねじ山が螺旋の一部になるように、各受け部４４のフランジ高さＨを異ならせている。

このような構成にすれば、構成部品の種類を少なくできると共に組み立てが容易となる。

〔第３実施形態〕
本実施形態に係るナットＮは、螺子体２が回転ケーシング３と受け部材４から構成されず一体的に形成されている点で第１実施形態と異なるが、その他の点は第１実施形態と同様である。

図５に示すように、螺子体２は、後方に向けて拡径するテーパー孔を有する略筒状体であって、受け部材４のテーパー面４１には複数の案内壁４２を適宜の間隙を有して周状に設け、隣接する案内壁４２間にそれぞれ分割螺子５を前記テーパー面４１の軸方向に沿って移動可能に配置し、螺子体２内に分割螺子５を常時前方側に付勢する付勢手段を設け、螺子体２を回転させる回転手段７を有している。

本実施形態においては、図５に示すように、螺子体２の筒状体の後端側角部に全周にわたって環状歯車７１が設けられているが、第１実施形態と同様に、螺子体２の後端に中空後端壁３２を設け、この後端壁３２に環状歯車７１を設ける構成としたり、螺子体２の外周面に周状に凹部を設け、この凹部に環状歯車７１を設ける構成にしたりすることができる。

本実施形態においては、図５に示すように、螺子体２の内周面の後端近傍に溝を設け、付勢体６１の後方への移動を規制するための止め部材８を取付ける構成としているが、螺子体２の後端に中空の後端壁３２を設けてもよい。

なお、図５は、フランジ高さＨを異ならせ、受け部４４に同一形状の分割螺子５を配置させる構成としているが、フランジ高さＨを略同一にし、受け部４４に異なる形状の分割螺子５を配置させる構成とすることもできる。

このような構成にすれば、構成部品の数及び種類を少なくすることができる。

次に、上述した本実施形態に係るナットＮの使用例を具体的に説明する。

本実施形態に係るナットＮは、種々の被締結体を締結する場合に用いることができるが、一例として、本実施形態のナットＮを用いて建物用扉の把手９を扉１０に締結する場合を説明する。図６は、本実施形態に係るナットＮを取り付けた建物用扉の把手９を扉１０に締結した状態の断面図である。

図６に示すように、扉１０の一方の面側に取り付けられる建物用扉の把手９に本実施形態のナットＮを取り付け、扉１０の他方の面側に取り付けられる建物用扉の把手９に雄ネジ体Ｂを取付ける。具体的には、一方の扉１０面に取り付けられる建物用扉の把手９における扉１０面と対向する部分にナットＮを挿入固定し、他方の扉１０面に取り付けられる建物用扉の把手９のおける扉１０面と対向する部分に雄ネジ体Ｂが取り付けられている。

図６に示す一方の建物用扉の把手９の両端部には、それぞれナットＮの外径と略同一又は僅かに大きい内径を有する筒状部９１が形成されており、この筒状部９１にナットＮが挿入固定される。建物用扉の把手９における筒状部９１には工具挿入孔９４が設けられており、ナットＮを挿入固定した状態にて、ナットＮに設けられた工具用穴７３とこの工具挿入孔９４とが対応した位置に配置される。したがって、建物用扉の把手９に設けられた工具挿入孔９４からレンチ等の締結用工具を挿入させて、ナットＮの螺子体２を回転させることができる。また、この工具挿入孔９４を、建物用扉の把手９の内側面等の目立たない位置に設ければ、建物用扉の把手９を体裁良く扉１０に取り付けることができる。

他方の建物用扉の把手９の両端部には、中空板状の取り付け部９２が形成され、この取り付け部９２の中空部分の内周に雌ネジ９３が形成されている。この取り付け部９２の雌ネジ９３に雄ネジ体Ｂを螺合させることによって、雄ネジ体Ｂが建物用扉の把手９に取り付けられる。このような構成にすれば、取り付けられる扉１０厚に応じた長さの雄ネジ体Ｂを容易に取り付けることができる。

以下、建物用扉の把手９を取り付ける取り付け方法について説明する。

扉１０に設けられた雄ネジ用貫通孔に、建物用扉の把手９に取り付けられた雄ネジ体Ｂを挿通させる。この挿通させた雄ネジ体Ｂと、建物用扉の把手９に取り付けられたナットＮの挿入口２１とを対向させ、一方の建物用扉の把手９と他方の建物用扉の把手９とを共に扉１０側に向けて押し込むことで、雄ネジ体ＢがナットＮに挿入され、両方の建物用扉の把手９がそれぞれ扉１０に当接した状態となる。この状態にて、建物用扉の把手９に設けられた工具挿入孔９４からレンチ等の締結用工具を挿入し、ナットＮの螺子体２を回転させ増し締めを行う。

このように本実施形態に係るナットＮを建物用扉の把手９に取り付けることで、建物用扉の把手９を扉１０に迅速に取り付けることができるだけでなく、ガタつくことなく適切に取り付けることができる。

以上のとおり、図面を参照しながら本発明の好適な実施形態を説明したが、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で、種々の追加、変更又は削除が可能である。したがって、そのようなものも本発明の範囲内に含まれる

１ ケーシング
１１ 溝
１２ 段部
１３ 貫通孔
２ 螺子体
２１ 挿入口
２２ 挿通口
２３ 挿通孔
２４ 雌ねじ部
３ 回転ケーシング
３１ 円筒部
３２ 後端壁
３３ 小径円筒部
３４ 段差面
３５ 切欠き
４ 受け部材
４１ テーパー面
４２ 案内壁
４３ フランジ部
４４ 受け部
４５ 突部
５ 分割螺子
６ 付勢手段配置スペース
６１ 付勢体
７ 回転手段
７１ 軸付歯車
７２ 軸部
７３ 工具用穴
７４ 環状歯車
８ 止め部材
９ 建物用扉の把手
９１ 筒状部
９２ 取り付け部
９３ 雌ネジ
９４ 工具挿入孔
１０ 扉
Ｈ フランジ高さ
Ｎ ナット
Ｂ 雄ネジ体

Claims (5)

1. 円筒形状の内部空間を有するケーシングと、前記ケーシングに挿入される螺子体とを備え、
   前記螺子体は、後方に向けて拡径するテーパー孔を有する略筒状体であって、
   前記テーパー孔のテーパー面には複数の案内壁を適宜の間隙を有して周状に設け、隣接する前記案内壁間にそれぞれ分割螺子を前記テーパー面の軸方向に沿って移動可能に配置して雄ネジ体に対応する雌ネジ部を形成し、
   前記螺子体内に前記分割螺子を常時前方に付勢する付勢手段を設け、
   前記螺子体を回転させる回転手段を有するナット。
2. 前記螺子体は、回転ケーシングと受け部材とを備えてなり、
   前記回転ケーシングは、受け部材が挿入される円筒部を有し、前記テーパー孔が受け部材に設けられると共に、前記テーパー孔に連通する挿通孔が回転ケーシングに設けられる請求項１に記載のナット。
3. 前記回転手段は、前記螺子体に設けられた環状歯車と、前記ケーシングに設けられた貫通孔に軸部を取付けた軸付歯車とを噛合させ、前記軸部を回転させることにより前記螺子体を回転させる請求項１又は請求項２に記載のナット。
4. 前記テーパー面の前方端部における各前記案内壁間には、内径方向に向けて突出するフランジ部が設けられており、
   隣り合う前記案内壁と前記案内壁間に設けられた前記フランジ部によって形成される複数の受け部のそれぞれの前記フランジの前後方向の高さを異ならせることにより、略同一形状の分割螺子を前記受け部に配置させて前記雌ネジ部を形成している請求項１から請求項３のいずれかに記載のナット。
5. 請求項１から請求項４に記載のいずれかのナットが取り付けられた建物用扉の把手。

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