JP2015218786A - アンギュラ玉軸受 - Google Patents

アンギュラ玉軸受 Download PDF

Info

Publication number
JP2015218786A
JP2015218786A JP2014101564A JP2014101564A JP2015218786A JP 2015218786 A JP2015218786 A JP 2015218786A JP 2014101564 A JP2014101564 A JP 2014101564A JP 2014101564 A JP2014101564 A JP 2014101564A JP 2015218786 A JP2015218786 A JP 2015218786A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
outer ring
peripheral surface
bearing
ball bearing
annular portion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2014101564A
Other languages
English (en)
Inventor
武始 前島
Takeshi Maejima
武始 前島
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NSK Ltd
Original Assignee
NSK Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NSK Ltd filed Critical NSK Ltd
Priority to JP2014101564A priority Critical patent/JP2015218786A/ja
Publication of JP2015218786A publication Critical patent/JP2015218786A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/46Cages for rollers or needles
    • F16C33/4617Massive or moulded cages having cage pockets surrounding the rollers, e.g. machined window cages
    • F16C33/4623Massive or moulded cages having cage pockets surrounding the rollers, e.g. machined window cages formed as one-piece cages, i.e. monoblock cages
    • F16C33/4635Massive or moulded cages having cage pockets surrounding the rollers, e.g. machined window cages formed as one-piece cages, i.e. monoblock cages made from plastic, e.g. injection moulded window cages
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/66Special parts or details in view of lubrication
    • F16C33/6603Special parts or details in view of lubrication with grease as lubricant
    • F16C33/6629Details of distribution or circulation inside the bearing, e.g. grooves on the cage or passages in the rolling elements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/02Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
    • F16C19/14Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load
    • F16C19/16Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with a single row of balls
    • F16C19/163Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with a single row of balls with angular contact

Abstract

【課題】軸受内にグリースを循環する気流を意図的に作り出して、高速回転環境下及び高温環境下であったとしても、潤滑性能を向上することができるアンギュラ玉軸受を提供する。
【解決手段】外輪11と、軸方向一端部側にカウンターボアを有する内輪12と、外輪軌道面11aと内輪軌道面12aとの間に接触角αを持って転動可能に配置される複数の玉13と、複数の玉13を転動可能に保持する保持器14と、外輪11の軸方向両端部に取り付けられるシール部材21,22と、を備え、保持器14は、カウンターボア側に配置される第1円環部14aと、反カウンターボア側に配置される第2円環部14bと、第1及び第2円環部14a,14bを軸方向に連結すべく、周方向に略等間隔で配置される複数の柱部14cと、を有し、軸受内にグリースが封入され、第1円環部14aの外周面と外輪11の内周面との間の隙間S1が、第2円環部14bの外周面と外輪11の内周面との間の隙間S2より大きく設定される。
【選択図】図1

Description

この発明は、アンギュラ玉軸受に関する。
従来のアンギュラ玉軸受として、図7に示すような、外輪111と、内輪112と、外内輪111,112間に配置される複数の玉113と、玉113を転動可能に保持する玉案内型の保持器114と、一対のシール部材116と、を備え、保持器114がポケット115の端部から突設し、玉113と接触して保持器114の径方向の移動を規制する係止部121を備え、保持器114の軸方向中心部近傍の内周面に円周方向溝120が形成されるアンギュラ玉軸受110が知られている(例えば、特許文献1参照)。このアンギュラ玉軸受110では、保持器114の内周面に形成される円周方向溝120にグリースを溜め込むことで潤滑性能を向上して、軸受寿命を向上している。
特開2008−240796号公報
しかしながら、上記特許文献1に記載のアンギュラ玉軸受110では、高速回転環境下及び高温環境下で使用される場合、円周方向溝120に溜められたグリース内の油が遠心力により分離し潤滑性能が低下する可能性があった。また、軸受内に封入されたグリースは、軸受が高速回転している場合、外輪内周面やシール部材の内側面に落ち付いた後は、大きく流動せず、潤滑の大半はグリースから徐々に染み出す少量の油で行われていることが知られている。
本発明は、前述した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、軸受内にグリースを循環する気流を意図的に作り出して、高速回転環境下及び高温環境下であったとしても、潤滑性能を向上することができるアンギュラ玉軸受を提供することにある。
本発明の上記目的は、下記の構成により達成される。
(1)内周面に外輪軌道面を有する外輪と、外周面に内輪軌道面を有すると共に、軸方向一端部側にカウンターボアを有する内輪と、外輪軌道面と内輪軌道面との間に接触角を持って転動可能に配置される複数の玉と、複数の玉を転動可能に保持する保持器と、外輪の軸方向両端部にそれぞれ取り付けられるシール部材と、を備え、保持器は、カウンターボア側に配置される第1円環部と、反カウンターボア側に配置される第2円環部と、第1及び第2円環部を軸方向に連結すべく、周方向に略等間隔で配置される複数の柱部と、を有し、グリースが封入されるアンギュラ玉軸受であって、第1円環部の外周面と外輪の内周面との間の隙間が、第2円環部の外周面と外輪の内周面との間の隙間より大きく設定されることを特徴とするアンギュラ玉軸受。
(2)保持器は、第2円環部の径方向幅を第1円環部の径方向幅より大きくし、且つ第2円環部の外周面によって外輪案内されることを特徴とする(1)に記載のアンギュラ玉軸受。
(3)保持器の柱部の内周面に周溝が形成されることを特徴とする(1)又は(2)に記載のアンギュラ玉軸受。
本発明によれば、第1円環部の外周面と外輪の内周面との間の隙間が、第2円環部の外周面と外輪の内周面との間の隙間より大きく設定されるため、軸受内にグリースを循環する気流を意図的に作り出すことができる。このため、高速回転環境下及び高温環境下であったとしても、軸受の潤滑性能を向上することができる。
本発明に係るアンギュラ玉軸受の一実施形態を説明する要部断面図である。 本発明に係るアンギュラ玉軸受の一実施形態の第1変形例を説明する要部断面図である。 本発明に係るアンギュラ玉軸受の一実施形態の第2変形例を説明する要部断面図である。 本発明に係るアンギュラ玉軸受の一実施形態の第3変形例を説明する要部断面図である。 本発明に係るアンギュラ玉軸受の一実施形態の第4変形例を説明する要部断面図である。 本発明に係るアンギュラ玉軸受の一実施形態の第5変形例を説明する要部断面図である。 従来のアンギュラ玉軸受を説明する要部断面図である。
以下、本発明に係るアンギュラ玉軸受の一実施形態について、図面に基づいて詳細に説明する。
本実施形態のアンギュラ玉軸受10は、図1に示すように、内周面に外輪軌道面11aを有する外輪11と、外周面に内輪軌道面12aを有すると共に、軸方向一端部側にカウンターボア(肩部を有しない形状)を有する内輪12と、外輪軌道面11aと内輪軌道面12aとの間に接触角αを持って転動可能に配置される複数の玉13と、複数の玉13を転動可能に保持する保持器14と、外輪11の内周面の軸方向一端部(図1の右側端部)に取り付けられる第1シール部材21と、外輪11の内周面の軸方向他端部(図1の左側端部)に取り付けられる第2シール部材22と、を備え、軸受内にグリースが封入されて使用される。なお、玉13は、焼き付き性向上のためセラミック製である。
また、外輪11の軸方向両端部には肩部11bが互いに同じ内径でそれぞれ形成されている。さらに、外輪11の両肩部11bの軸方向外端部には、第1及び第2シール部材21,22を取り付けるための係止溝11cがそれぞれ形成されている。また、内輪12の軸方向他端部には肩部12bが形成されている。
保持器14は、合成樹脂の射出成形で形成されており、カウンターボア側に配置される第1円環部14aと、反カウンターボア側に配置される第2円環部14bと、第1及び第2円環部14a,14bを軸方向に連結すべく、周方向に略等間隔で配置される複数の柱部14cと、を有する。そして、周方向に互いに隣り合う各柱部14c間には、玉13を転動可能に保持するポケット14dがそれぞれ形成されている。また、保持器14は、外輪案内であり、具体的には、第2円環部14bの外周面によって、外輪11の反カウンターボア側の肩部11bの内周面により案内される。
第1シール部材21は、鋼板などの金属板を円環状に形成した芯金23と、芯金23に固着され、ゴムやエラストマーなどの弾性材料からなる円環状のシール部24と、を備える。シール部24は、芯金23の内周縁から径方向内側に延び、内輪12の外周面に対して非接触のリップ24aを有する。
第2シール部材22は、鋼板などの金属板を円環状に形成した芯金25と、芯金25に固着され、ゴムやエラストマーなどの弾性材料からなる円環状のシール部26と、を備える。シール部26の内周面は、軸方向に沿った平面に形成され、内輪12の肩部12bの外周面に対して非接触なフラットシールである。
そして、本実施形態では、図1に示すように、第2円環部14bの径方向幅を第1円環部14aの径方向幅より大きくして、カウンターボア側に配置される第1円環部14aの外周面と外輪11の肩部11bの内周面との間の隙間S1が、反カウンターボア側に配置される第2円環部14bの外周面と外輪11の肩部11bの内周面との間の隙間S2より大きく設定されている。なお、保持器14の柱部14cの外周面は、第1円環部14aから第2円環部14bに向かうに従って拡径するようにテーパー状に形成されている。
このため、軸受10の内輪12が高速回転することにより、軌道面11a,12a及び玉13に付着したグリースが、空間の大きいカウンターボア側の隙間S1から第1シール部材21側に流れると共に、外輪11側から内輪12側に流れて、さらに、第1円環部14aと内輪12との間の隙間から再び軌道面11a,12a及び玉13に戻されるという、グリースを循環させる気流(図1の矢印A参照)が軸受10内に作り出される。従って、外輪軌道面11a、内輪軌道面12a、及び玉13にグリースが常に供給されるため、軸受10の高速回転環境下及び高温環境下における潤滑性能を向上することができる。
また、反カウンターボア側の隙間S2が小さく設定されているため、軌道面11a,12a及び玉13に付着したグリースが、反カウンターボア側の隙間S2から第2シール部材22側に流れることが抑制されている。このため、内輪12にカウンターボアを有する軸受では、空気をカウンターボア側から吸い込み、反カウンターボア側から排出するが、本実施形態のように反カウンターボア側へのグリースの流れを抑制することにより、グリースが軸受10内のカウンターボア側で循環するため、軸受10内にグリースが留まり、グリース漏れを抑制して、軸受寿命を向上することができる。
以上説明したように、本実施形態のアンギュラ玉軸受10によれば、カウンターボア側の第1円環部14aの外周面と外輪11の内周面との間の隙間S1が、反カウンターボア側の第2円環部14bの外周面と外輪11の内周面との間の隙間S2より大きく設定されるため、軸受10内にグリースを循環する気流を意図的に作り出すことができる。このため、高速回転環境下及び高温環境下であったとしても、軸受10の潤滑性能を向上することができる。
次に、本実施形態の第1変形例として、図2に示すように、第2シール部材22が、内輪12との間でラビリンスシールを形成するタイプであってもよい。この場合、内輪12の肩部12bの外周面の軸方向外端部にシール溝12cが形成され、第2シール部材22のシール部26は、芯金25の内周縁から径方向内側に延び、シール溝12cとの間にラビリンスシールを形成するシールリップ26aを有する。
本変形例によれば、軸受10による軸受外部空間との間の空気の吸い込み量及び排出量を低減することができるので、軸受外部へのグリース漏れを抑制して、軸受寿命を更に向上することができる。
次に、本実施形態の第2変形例として、図3に示すように、第1及び第2シール部材21,22が、内輪12との間でラビリンスシールを形成するタイプであってもよい。この場合、内輪12の外周面の軸方向両端部にシール溝12cが形成され、第1シール部材21のシール部24は、芯金23の内周縁から径方向内側に延び、シール溝12cとの間にラビリンスシールを形成するシールリップ24bを有し、第2シール部材22のシール部26は、芯金25の内周縁から径方向内側に延び、シール溝12cとの間にラビリンスシールを形成するシールリップ26aを有する。
本変形例によれば、軸受10による空気の吸い込み量及び排出量を低減することができるので、グリース漏れを抑制して、軸受寿命を更に向上することができる。また、グリースを循環させるカウンターボア側の密封性能を向上することができるので、グリース漏れを更に抑制することができる。
次に、本実施形態の第3変形例として、図4に示すように、外輪軌道面11a、内輪軌道面12a、玉13、及び保持器14を、軸受10の軸方向中心に対して反カウンターボア側に軸方向に移動して、保持器14と第1シール部材21との間の空間を大きくしてもよい。
本変形例によれば、グリースを循環させる空間を大きくして、循環するグリース量を増加することができるので、軸受10の潤滑性能を更に向上することができる。
次に、本実施形態の第4変形例として、図5に示すように、保持器14の柱部14cの内周面に断面凹状の周溝14eが形成されていてもよい。
本変形例によれば、柱部14cの周溝14eにグリースが溜め込まれるので、軸受10の潤滑性能を更に向上することができる。
次に、本実施形態の第5変形例として、図6に示すように、保持器14の柱部14cの内周面に断面略V字状の周溝14fが形成されていてもよい。また、周溝14fは、柱部14cの軸方向中心に向かう2つのテーパー面により略V字状に形成される。
本変形例によれば、柱部14cの周溝14fにグリースが溜め込まれるので、軸受10の潤滑性能を更に向上することができる。さらに、周溝14fの2つのテーパー面により、空気の流れを整流化して、外輪11側に向かう安定した気流を発生させることができる。
なお、本発明は上記実施形態に例示したものに限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能である。
10 アンギュラ玉軸受
11 外輪
11a 外輪軌道面
12 内輪
12a 内輪軌道面
13 玉
14 保持器
14a 第1円環部
14b 第2円環部
14c 柱部
14d ポケット
14e 周溝
14f 周溝
21 第1シール部材
23 芯金
24 シール部
24a リップ
24b シールリップ
22 第2シール部材
25 芯金
26 シール部
26a シールリップ
S1 カウンターボア側の隙間
S2 反カウンターボア側の隙間
α 接触角

Claims (3)

  1. 内周面に外輪軌道面を有する外輪と、外周面に内輪軌道面を有すると共に、軸方向一端部側にカウンターボアを有する内輪と、前記外輪軌道面と前記内輪軌道面との間に接触角を持って転動可能に配置される複数の玉と、前記複数の玉を転動可能に保持する保持器と、前記外輪の軸方向両端部にそれぞれ取り付けられるシール部材と、を備え、
    前記保持器は、カウンターボア側に配置される第1円環部と、反カウンターボア側に配置される第2円環部と、前記第1及び第2円環部を軸方向に連結すべく、周方向に略等間隔で配置される複数の柱部と、を有し、グリースが封入されるアンギュラ玉軸受であって、
    前記第1円環部の外周面と前記外輪の内周面との間の隙間が、前記第2円環部の外周面と前記外輪の内周面との間の隙間より大きく設定されることを特徴とするアンギュラ玉軸受。
  2. 前記保持器は、前記第2円環部の径方向幅を前記第1円環部の径方向幅より大きくし、且つ前記第2円環部の外周面によって外輪案内されることを特徴とする請求項1に記載のアンギュラ玉軸受。
  3. 前記保持器の前記柱部の内周面に周溝が形成されることを特徴とする請求項1又は2に記載のアンギュラ玉軸受。
JP2014101564A 2014-05-15 2014-05-15 アンギュラ玉軸受 Pending JP2015218786A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2014101564A JP2015218786A (ja) 2014-05-15 2014-05-15 アンギュラ玉軸受

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2014101564A JP2015218786A (ja) 2014-05-15 2014-05-15 アンギュラ玉軸受

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2015218786A true JP2015218786A (ja) 2015-12-07

Family

ID=54778340

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2014101564A Pending JP2015218786A (ja) 2014-05-15 2014-05-15 アンギュラ玉軸受

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2015218786A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102022127977A1 (de) 2022-10-24 2024-04-25 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Schrägkugellager

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102022127977A1 (de) 2022-10-24 2024-04-25 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Schrägkugellager

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2018128026A (ja) 玉軸受
JP6565366B2 (ja) アンギュラ玉軸受
JP2015194244A (ja) 玉軸受
JP2015086940A (ja) 転がり軸受
JP2017194141A (ja) 玉軸受
US20110268381A1 (en) Rolling bearing device
JP2013145012A (ja) スラストころ軸受およびスラストころ軸受装置
US9926979B2 (en) Sealing device for rolling bearing unit
JP5835199B2 (ja) 玉軸受
US9611891B2 (en) Rolling bearing
JP2015218786A (ja) アンギュラ玉軸受
US10001171B2 (en) Rolling bearing
CN106917824B (zh) 滚动轴承
JP2016006339A (ja) 転がり軸受装置
JP2009275722A (ja) 転がり軸受
JP2014105809A (ja) 転がり軸受用保持器
JP5926061B2 (ja) 密封型転がり軸受
JP5315881B2 (ja) 転がり軸受
JP2010038353A (ja) 転がり軸受
JP2019023478A (ja) シール付き転がり軸受及びベルト式無段変速機
JP2014202302A (ja) 円すいころ軸受用保持器及び円すいころ軸受
JP2011247293A (ja) 転がり軸受
JP2010164081A (ja) ケージアンドローラ及びラジアルニードル軸受
JP6582402B2 (ja) 転がり軸受
JP2014169746A (ja) 転がり軸受