JP2015218404A

JP2015218404A - 繊維製品およびその製造方法

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Publication number: JP2015218404A
Application number: JP2014102185A
Authority: JP
Inventors: 浩二新田; Koji Nitta
Original assignee: Descente Ltd
Current assignee: Descente Ltd
Priority date: 2014-05-16
Filing date: 2014-05-16
Publication date: 2015-12-07
Anticipated expiration: 2034-05-16
Also published as: JP5833703B2

Abstract

【課題】表面に露出している生地の一方面にステッカーが接着された繊維製品であって、当該ステッカーを生地から剥がれにくくすることができる繊維製品を提供する。
【解決手段】一方面２Ａと他方面２Ｂを有し、少なくとも一方面２Ａが表面に露出した生地２と、生地２の一方面２Ａに接着された第１ステッカー３と、生地２の他方面２Ｂに接着された第２ステッカー４とを有する繊維製品１であって、第２ステッカー４は、第１ステッカー３の外縁を含む少なくとも一部と重なって、生地２に接着されている。
【選択図】図１

Description

本発明は、衣料や携行品などの繊維製品とその製造方法に関するものである。

従来、繊維製品用の熱転写ラベルや熱転写マーク等のステッカーが知られており、例えば特許文献１、２には、繊維製品にデザインや識別機能を付与する熱転写マークが開示され、特許文献３、４には、繊維製品に滑り性や遠赤外線放射効果を付与する熱転写ラベルや熱転写マークが開示されている。

特開２００４−０１１０５４号公報特開２００９−２０３５９０号公報特開２００２−０６９８６９号公報特開２０１１−１９４７６１号公報

熱転写ラベルや熱転写マーク等のステッカーは、繊維製品を構成する生地に貼着して使用する場合、繊維製品を使用し続けていくうちに、生地が歪められたり引っ張られたりすることによって、ステッカーの外縁が捲れ上がって、ステッカーが剥がれてしまうことがある。この場合、繊維製品の見栄えが悪くなったり、またステッカーが有する識別機能などの本来の機能が発揮されなくなってしまい、好ましくない。

本発明は前記事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、表面に露出している生地の一方面にステッカーが接着された繊維製品であって、当該ステッカーを生地から剥がれにくくすることができる繊維製品を提供することにある。

前記課題を解決することができた本発明の繊維製品とは、一方面と他方面を有し、少なくとも一方面が表面に露出した生地と、生地の一方面に接着された第１ステッカーと、生地の他方面に接着された第２ステッカーとを有し、第２ステッカーは、第１ステッカーの外縁を含む少なくとも一部と重なって生地に接着されているところに特徴を有する。

本発明の繊維製品は、生地を挟んで一方面に第１ステッカーが接着され、他方面に第１ステッカーの外縁を含む少なくとも一部と重なって第２ステッカーが接着されているため、例えば生地を第１ステッカーと反対側に引っ張ったりして、第１ステッカーから離れる方向に生地に力が加わっても、第２ステッカーの存在によって生地が押さえ付けられ、生地が第１ステッカーの外縁から離れて捲れ上がりにくくなる。そのため、第１ステッカーが生地から剥がれにくくなる。また、生地を挟んで第１ステッカーと第２ステッカーを接着することで、接着剤が生地に浸透して生地を横断するように接着剤層が形成されやすくなり、第１ステッカーと第２ステッカーの接着強度の向上も期待できる。

第２ステッカーは、第１ステッカーと重なって第１ステッカーの外縁より外方に延在し、生地に接着されていることが好ましい。このように第２ステッカーが生地に接着されていれば、生地を第１ステッカーと反対側に引っ張っても、第２ステッカーの存在により、生地が第１ステッカーの外縁から離れるように作用しにくくなり、第１ステッカーが生地から剥がれにくくなる。

第２ステッカーは、第１ステッカーの全体と重なって生地に接着されていることが好ましい。このように第２ステッカーが生地に接着されていれば、第２ステッカーがより広範囲に生地に接着され、それによって、第１ステッカーが生地から剥がれにくくなる。

第１ステッカーが接着される生地の一方面は、繊維製品の外側表面に露出していることが好ましい。本発明の繊維製品は、第１ステッカーが剥がれにくくなっているため、第１ステッカーが接着される生地の一方面が繊維製品の外側表面に露出していれば、長期間にわたって繊維製品の見栄えが維持される。

第１ステッカーが剥がれにくくなるという本発明の効果がより奏されるようにする点から、生地は織布または編布から構成されていることが好ましい。織布や編布は一般にある程度の伸長性を有しているが、本発明によれば、このような生地に対して第１ステッカーを接着した場合であっても、生地から第１ステッカーが剥がれにくくすることができる。

第１ステッカーと第２ステッカーは、ホットメルト接着剤により生地に接着されていることが好ましい。ホットメルト接着剤を用いることにより、生地に対して、第１ステッカーと第２ステッカーを所望の位置に正確に貼り付けやすくなり、また第１ステッカーと第２ステッカーの生地への接着強度を高めることが容易になる。

本発明はまた、本発明の繊維製品を好適に製造することができる製造方法を提供する。すなわち本発明の繊維製品の製造方法は、第１ホットメルト接着剤層を有する第１ステッカーを生地の一方面に積層し、加熱圧着することにより、第１ステッカーを第１ホットメルト接着剤層を介して剥離強度Ｐとなるように生地の一方面に接着する工程と、第２ホットメルト接着剤層を有する第２ステッカーを、生地の他方面に第１ステッカーと重なるように積層し、加熱圧着することにより、第１ステッカーを前記剥離強度Ｐよりも大きい剥離強度Ｑとなるように生地の一方面に接着するとともに、第２ステッカーを第２ホットメルト接着剤層を介して生地の他方面に接着する工程とを有するものであることが好ましい。本発明の繊維製品の製造方法はまた、第２ホットメルト接着剤層を有する第２ステッカーを生地の他方面に積層し、加熱圧着することにより、第２ステッカーを第２ホットメルト接着剤層を介して剥離強度Ｐとなるように生地の他方面に接着する工程と、第１ホットメルト接着剤層を有する第１ステッカーを、生地の一方面に第２ステッカーと重なるように積層し、加熱圧着することにより、第２ステッカーを前記剥離強度Ｐよりも大きい剥離強度Ｑとなるように生地の他方面に接着するとともに、第１ステッカーを第１ホットメルト接着剤層を介して生地の一方面に接着する工程とを有するものであってもよい。このような製造方法によれば、第１ステッカーと第２ステッカーを生地の一方面と他方面の所望の位置に正確に接着しやすくなり、また第１ステッカーと第２ステッカーを好適に生地に接着することが可能となる。

本発明の繊維製品の製造方法は、第１ホットメルト接着剤層を有する第１ステッカーを生地の一方面に積層するとともに、第２ホットメルト接着剤層を有する第２ステッカーを生地の他方面に前記第１ステッカーと重なるように積層し、加熱圧着することにより、第１ステッカーを第１ホットメルト接着剤層を介して生地の一方面に接着するとともに、第２ステッカーを第２ホットメルト接着剤層を介して生地の他方面に接着する工程を有するものであってもよい。このような製造方法によれば、本発明の繊維製品を簡便に製造することができる。

本発明の繊維製品は、生地を挟んで一方面に第１ステッカーが接着され、他方面に、第１ステッカーの外縁を含む少なくとも一部と重なって第２ステッカーが接着されているため、第２ステッカーの存在によって、第１ステッカーが生地から剥がれにくくなる。

本発明の繊維製品の一例を表し、繊維製品の一部を抜き出して示した斜視図を表す。図１のＡ−Ａ断面図を表す。本発明の繊維製品の他の一例を表し、繊維製品の一部を抜き出して示した斜視図を表す。図３のＢ−Ｂ断面図を表す。

本発明は、ステッカーが付された繊維製品に関するものである。繊維製品としては、上衣、下衣、下着、靴下、帽子、マフラー、手袋、スポーツ用ウェア等の衣料や、カバン、袋等の携行品などが挙げられる。

本発明の繊維製品は、一方面と他方面を有する生地と、生地の一方面に接着された第１ステッカーと、生地の他方面に接着された第２ステッカーとを有する。生地は繊維製品の一部を構成し、例えば、織布、編布、不織布等からなる。ステッカーが接着される生地は、少なくとも一方面が繊維製品の表面に露出している。例えば繊維製品が衣料の場合、生地の一方面は衣料の外側表面に露出していても、内側表面（着用者側表面）に露出していてもよく、どちらも繊維製品の表面に相当する。また、生地の一方面と他方面の両方が繊維製品の表面に露出していてもよい。

第１ステッカーは生地の一方面に接着され、第２ステッカーは生地の他方面に接着されている。すなわち、第１ステッカーは第１接着剤層により生地の一方面に接着され、第２ステッカーは第２接着剤層により生地の他方面に接着されている。第１ステッカーは、例えば、第１基材層に第１接着剤層が積層されて構成され、第２ステッカーは、例えば、第２基材層に第２接着剤層が積層されて構成される。第１基材層と第２基材層は、例えば、織布、編布、不織布等の布材料や、ポリオレフィン、ポリエステル、ポリウレタン等の樹脂フィルムから構成される。

第１ステッカーと第２ステッカーは、全体が生地と重なるように、生地の一方面または他方面に接着される。また、第１ステッカーと第２ステッカーは、第１ステッカーと第２ステッカーが接着される生地よりも小さい面積で形成されることが好ましい。例えば、第１ステッカーと第２ステッカーの面積はそれぞれ、第１ステッカーと第２ステッカーが接着される生地の面積の３０％以下であることが好ましく、２０％以下であることがより好ましく、１０％以下であることがさらに好ましい。なお、第１ステッカーと第２ステッカーは、生地に密着して接着されることが好ましく、この点から、第１ステッカーと第２ステッカーが接着される生地は、第１ステッカーと第２ステッカーが接着される部分で、生地の繋ぎ目が存在しないことが好ましい。すなわち、第１ステッカーと第２ステッカーが接着される生地は、第１ステッカーと第２ステッカーが接着される部分で、単一の生地から構成されていることが好ましい。

第１ステッカーと第２ステッカーの外観は特に限定されない。第１ステッカーと第２ステッカーは、識別機能を有するものであっても、そうでなくてもよい。例えば、第１ステッカーと第２ステッカーは、商品名、ブランド、製造または販売会社名等の商品の識別表示であったり、チーム名やチームのロゴ、マーク、エンブレム、使用者名、使用者の氏名等の記入欄、ゼッケン等の使用者の識別表示であったり、製品仕様や取扱方法、認証、保証等の製品機能表示であったり、デザイン（キャラクター、模様等）を付与するもの等であってもよい。これらの表示は、例えば、地に文字列が表されてもよく、ロゴで表されてもよい。第１ステッカーと第２ステッカーは、無地であってもよく、有色または無色であってもよい。これらの表示は、第１ステッカーの第１基材層や第２ステッカーの第２基材層に施されることが好ましい。

第１ステッカーと第２ステッカーの外縁形状も特に限定されず、多角形、角の丸まった多角形、円形、楕円形等でもよく、不定形でもよい。

第１ステッカーは、表面に露出している生地の一方面に接着され、繊維製品の外部から見える位置に取り付けられるものであるため、識別機能を有するものが好ましい。従って、第１ステッカーは、商品を識別表示するもの、使用者を識別表示するもの、製品機能を表示するもの、デザイン等であることが好ましい。

第２ステッカーは生地の他方面に接着されるが、生地の他方面は繊維製品の表面に露出していてもそうでなくてもよい。第２ステッカーが繊維製品の外部から見えない位置に取り付けられる場合（すなわち、生地の他方面が他の部材に覆われるなどして繊維製品の表面に露出していない場合）、第２ステッカーは無地あるいは無色透明であることが製造上簡便である。第２ステッカーが繊維製品の外部から見える位置に取り付けられる場合（すなわち、生地の他方面が繊維製品の表面に露出している場合）は、第２ステッカーは無地あるいは無色透明であってもよいが、第２ステッカーは、第１ステッカーと同様に識別機能を有するものであったり、デザインであってもよい。

第１ステッカーおよび／または第２ステッカーは、繊維製品に識別機能以外の機能を付与するものであってもよい。例えば、防汚、撥水、滑り止め、滑り性向上、消臭、冷却、温熱（遠赤外線放射）等の機能を付与するものであってもよい。

本発明の繊維製品は、第１ステッカーが、表面に露出した生地の一方面に接着され、第２ステッカーが、第１ステッカーの外縁を含む少なくとも一部と重なって、生地の他方面に接着されている。すなわち、第２ステッカーは、第１ステッカーと重なって少なくとも第１ステッカーの外縁まで延在し、生地の他方面に接着されている。本発明の繊維製品は、このように第２ステッカーが生地の他方面に接着されることにより、第１ステッカーが生地から剥がれにくくなる。従って、第１ステッカーを設けることによる機能が、長期間にわたり好適に発揮されるようになる。なお、第２ステッカーが、第１ステッカーの外縁を含む少なくとも一部と重なって、生地の他方面に接着されるとは、第２ステッカーが、第１ステッカーの外縁を含む少なくとも一部と重なって設けられるとともに、第１ステッカーの外縁を含む少なくとも一部と重なる部分で生地の他方面に接着されることを意味する。

例えば、第２ステッカーが設けられずに第１ステッカーだけが生地に設けられる場合、繊維製品の使用の際に生地が歪められたり引っ張られたりすることで、生地と第１ステッカーとを互いに引き離すような力が加わりやすくなる。この場合、繊維製品を使用し続けていくと、第１ステッカーの外縁が生地から捲れ上がり、やがて第１ステッカー全体が生地から剥がれてしまう。しかし本発明のように、第２ステッカーを、第１ステッカーの外縁と重なるように生地の他方面に接着すると、例えば、生地を第１ステッカーと反対側に引っ張っても、第２ステッカーの存在によって生地が押さえ付けられ、生地が第１ステッカーの外縁から離れるように作用しにくくなる。その結果、第１ステッカーの外縁が生地から離れて捲れ上がりにくくなり、第１ステッカーが生地から剥がれにくくなる。

本発明の繊維製品はまた、生地を挟んで第１ステッカーと第２ステッカーを接着することで、接着剤が生地に浸透して生地を横断するように接着剤層が形成されやすくなり、第１ステッカーと第２ステッカーの接着強度が向上することも期待できる。そのため、第１ステッカーと第２ステッカーが接着される生地が、撥水性であったり毛羽立ちの多い生地のように接着しにくい生地であっても、第１ステッカーと第２ステッカーを当該生地に対して接着強度を高めて接着することが可能となる。

第２ステッカーは、第１ステッカーの外縁の全体と重なって、生地の他方面に接着していることが好ましく、第１ステッカーの全体と重なって、生地の他方面に接着していることがより好ましい。このように第２ステッカーが生地に接着されていれば、第２ステッカーがより広範囲に生地に接着され、それによって、第１ステッカーが生地から剥がれにくくなる。また、第１ステッカーと第２ステッカーはそれぞれ、全体が生地に接着していることが好ましい。

第２ステッカーは、第１ステッカーと重なって第１ステッカーの外縁より外方に延在し、生地の他方面に接着されていることが好ましい。このように第２ステッカーが生地に接着されていれば、生地を第１ステッカーと反対側に引っ張っても、第２ステッカーの存在により、生地が第１ステッカーの外縁から離れるように作用しにくくなり、第１ステッカーが生地から剥がれにくくなる。この場合、第２ステッカーが第１ステッカーの外縁より外方に延在する長さは、１ｍｍ以上が好ましく、３ｍｍ以上がより好ましく、５ｍｍ以上がさらに好ましく、また５０ｍｍ以下が好ましく、３０ｍｍ以下がより好ましく、２０ｍｍ以下がさらに好ましい。第２ステッカーが第１ステッカーの外縁より１ｍｍ以上外方に延在して接着されていれば、第１ステッカーが生地から剥がれにくくなる。第２ステッカーが第１ステッカーの外縁より５０ｍｍ以下外方に延在して接着されていれば、第２ステッカーが過剰に広く設けられず、第２ステッカーによって繊維製品が広範囲にごわつくことが防止される。第２ステッカーは、より好ましくは、第１ステッカーの全周囲を取り囲むように、第１ステッカーの外縁より外方に延在し、生地に接着される。

第２ステッカーが、第１ステッカーと重なって第１ステッカーの外縁より外方に延在し、生地の他方面に接着されている場合、繊維製品は、第１ステッカーと第２ステッカーが重なって形成された低伸長領域と、低伸長領域の周囲に形成され、第２ステッカーが重なって形成された中伸長領域と、中伸長領域の周囲に形成され、第１ステッカーと第２ステッカーがいずれも重ならない高伸長領域を有することが好ましい。なお、低伸長領域と中伸長領域と高伸長領域は、ＪＩＳＬ１０９６８．１４．１「伸長率」のＢ法（定荷重法）により測定した伸長率が、相対的に低い領域と中間の領域と高い領域をそれぞれ意味する。このように繊維製品が形成されていれば、中伸長領域の存在により、第１ステッカーの外縁を挟んだ内外で生地が大きく歪みにくくなり、第１ステッカーが生地から剥がれにくくなる。

第１ステッカーと第２ステッカーは、第１ステッカーと第２ステッカーが接着される生地よりも厚さが薄いことが好ましい。このように繊維製品が構成されていれば、繊維製品は、第１ステッカーと第２ステッカーが接着された部分でもある程度の柔軟性が確保され、取り扱い性や着用感が向上する。

第１ステッカーと第２ステッカーと生地の厚さは、ＪＩＳＬ１０１８の附属書５「繊維製品−生地及び繊維製品の厚さ測定」に従って測定する。生地の厚さ（Ｔ₃）は、第１ステッカーと第２ステッカーがいずれも重ならない生地のみの部分を、厚さ試験機で測定することにより求める。第２ステッカーの厚さ（Ｔ₂）は、第２ステッカーと生地が重なる部分（なお当該部分では第１ステッカーは重ならない）の厚さを厚さ測定機で測定することにより得られた値から、生地の厚さ（Ｔ₃）を減ずることにより求める。なお、第２ステッカーの全体が第１ステッカーと重なっている場合は、生地から第１ステッカーを剥がすことにより、第２ステッカーと生地が重なる部分の厚さを測定する。第１ステッカーの厚さ（Ｔ₁）は、第１ステッカーと第２ステッカーと生地が重なる部分の厚さを厚さ測定機で測定することにより得られた値から、生地の厚さ（Ｔ₃）と第２ステッカーの厚さ（Ｔ₂）を減ずることにより求める。

本発明の繊維製品は、第１ステッカーが接着される生地の一方面が、繊維製品の外側表面に露出していることが好ましい。例えば、繊維製品が衣料である場合、着用者側表面とは反対側の外側表面に生地の一方面が露出していることが好ましく、繊維製品がカバンや袋等である場合は、カバンや袋の内部側の表面とは反対側の外側表面に生地の一方面が露出していることが好ましい。本発明の繊維製品は、第１ステッカーが剥がれにくくなっているため、第１ステッカーが接着される生地の一方面が繊維製品の外側表面に露出していれば、長期間にわたって繊維製品の見栄えが維持される。

第１ステッカーが剥がれにくくなるという本発明の効果がより奏されるようにする点から、第１ステッカーと第２ステッカーが接着される生地は、織布または編布から構成されていることが好ましい。織布や編布は一般にある程度の伸長性を有しているため、このような生地にステッカーを接着する場合、ステッカーが剥がれやすくなる。しかし本発明の繊維製品は、上記に説明したように、生地を挟んで第１ステッカーと第２ステッカーが貼着されているため、生地が織布または編布から構成されていても、当該生地から第１ステッカーが剥がれにくくなる。また、生地が織布または編布から構成されていれば、織布または編布を構成する糸の間を通って接着剤が生地に浸透しやすくなり、生地を横断するように接着剤層が形成されやすくなる。そのため、第１ステッカーと第２ステッカーの接着強度も向上しやすくなる。

次に本発明の繊維製品の構成例について、図面を参照して説明する。なお、本発明は図面に示された実施態様に限定されるものではない。図１および図２には、本発明の繊維製品の構成例を示した。図１は、繊維製品の一部を抜き出して示した斜視図を表し、図２は、図１のＡ−Ａ断面図を表す。

繊維製品１は、生地２を挟んで第１ステッカー３と第２ステッカー４が接着されて構成されている。図面では、第１ステッカー３としてエンブレムが設けられている。生地２は、一方面２Ａと他方面２Ｂを有し、少なくとも一方面２Ａが表面に露出している。第１ステッカー３は、図２に示すように、第１基材層３１に第１接着剤層３２が積層されて構成され、第１接着剤層３２により生地２の一方面２Ａに接着されている。第１基材層３１にはエンブレムのデザインが施されている。第２ステッカー４は、第２基材層４１に第２接着剤層４２が積層されて構成され、第２接着剤層４２により生地２の他方面２Ｂに接着されている。そして、第２ステッカー４は、第１ステッカー３の外縁を含む少なくとも一部と重なって、生地２に接着されている。

図１および図２では、第２ステッカー４は第１ステッカー３の全体と重なって第１ステッカー３の外縁より外方に延在し、生地２に接着されている。このように繊維製品１が構成されることにより、例えば生地２を第２ステッカー４側に引っ張っても、第２ステッカー４の存在によって生地２が第１ステッカー３の外縁から離れにくくなり、第１ステッカー３が生地２から剥がれにくくなる。また、第１接着剤層３２と第２接着剤層４２が生地２を浸透して生地２を横断するように接着層が形成されやすくなり、第１ステッカー３と第２ステッカー４の接着強度を高めやすくなる。

図３および図４には、本発明の繊維製品の別の構成例を示した。図３は、繊維製品の一部を抜き出して示した斜視図を表し、図４は、図３のＢ−Ｂ断面図を表す。なお図３および図４に係る説明において、図１および図２に係る説明と重複する部分の説明は省略する。

図３および図４に示した繊維製品は、図１および図２に示した繊維製品とは、第２ステッカーの設置態様が異なる。図３および図４では、第２ステッカー４は、第１ステッカー３の外縁を含む一部と重なって生地２に接着されており、第１ステッカー３の外縁より外方には延在していない。このように第２ステッカー４が設けられても、第２ステッカー４の存在によって生地２が第１ステッカー３の外縁に押さえ付けられ、第１ステッカー３が生地２から剥がれにくくなる。

本発明の繊維製品は、第１ステッカーが剥がれにくく形成されているため、スポーツ用ウェア等の激しい動きを伴う衣料に特に好適に適用される。スポーツ用ウェアとしては、ユニフォーム、ジャージ、スパッツ、水着、レオタード、スケート用ウェア、自転車競技用ウェア、体操着等が挙げられる。

次に本発明の繊維製品を好適に製造することができる製造方法について説明する。本発明の繊維製品は、第１ホットメルト接着剤層を有する第１ステッカーを生地の一方面に積層し、加熱圧着することにより、第１ステッカーを第１ホットメルト接着剤層を介して剥離強度Ｐとなるように生地の一方面に接着する工程（第１接着工程）と、第２ホットメルト接着剤層を有する第２ステッカーを、生地の他方面に第１ステッカーと重なるように積層し、加熱圧着することにより、第１ステッカーを前記剥離強度Ｐよりも大きい剥離強度Ｑとなるように生地の一方面に接着するとともに、第２ステッカーを第２ホットメルト接着剤層を介して生地の他方面に接着する工程（第２接着工程）とを有する方法により製造することが好ましい（第１製造方法）。以下、本発明の繊維製品の製造方法について詳しく説明する。

本発明の繊維製品の製造方法では、第１ステッカーと第２ステッカーとして熱転写シート（すなわち熱転写マークや熱転写ラベル）が用いられ、第１ステッカーと第２ステッカーを生地の一方面と他方面に重ねて加熱圧着することにより生地に接着される。すなわち、第１ステッカーは一方面に第１ホットメルト接着剤層を有し、第２ステッカーは一方面に第２ホットメルト接着剤層を有する。

第１接着工程では、第１ステッカーを、第１ホットメルト接着剤層が生地の一方面に接するようにして積層し、第１ステッカーと生地とを加熱圧着する。第１接着工程は、第１ステッカーを生地の一方面に仮接着することを目的に行われる。第１加熱工程は、例えば、第１ステッカーと生地を積層した状態で、加熱したロール間を通したり、あるいは加熱したブロックや板を当てることにより行う。第１ステッカーと生地とを加熱圧着することにより、第１ステッカーが第１ホットメルト接着剤層を介して生地の一方面に接着される。この際、第１ステッカーは、剥離強度Ｐとなるように生地に接着される。

第１接着工程に引き続き第２接着工程を行う。第２接着工程では、第２ステッカーを、第１ステッカーと重なるように、第２ホットメルト接着剤層が生地の他方面に接するようにして積層し、第１ステッカーと第２ステッカーと生地とを加熱圧着する。第２接着工程により、第１ステッカーと第２ステッカーが生地に本接着される。第２ステッカーと第１ステッカーの位置関係に関する説明は上記の通りであり、第２ステッカーは、第１ステッカーの外縁を含む少なくとも一部と重なるように配置すればよく、好ましくは、第１ステッカーと重なって第１ステッカーの外縁より外方に延在するように配置すればよい。第２接着工程は、例えば、第１ステッカーと第２ステッカーと生地を積層した状態で、加熱したロール間を通したり、あるいは加熱したブロックや板を当てることにより行う。第１ステッカーと第２ステッカーと生地とを加熱圧着することにより、第２ステッカーが第２ホットメルト接着剤層を介して生地の他方面に接着される。またこれと同時に、生地の一方面に仮接着されていた第１ステッカーが、生地の一方面に本接着されるようになる。この際、第１ステッカーは、第１接着工程での剥離強度Ｐよりも大きい剥離強度Ｑとなるように生地に接着される。

上記のような製造方法により、本発明の繊維製品を好適に製造することができる。すなわち、第１ステッカーと第２ステッカーを生地の一方面と他方面の所望の位置に正確に接着しやすくなるとともに、第１ステッカーと第２ステッカーを所望の接着強度で好適に生地に接着しやすくなる。

剥離強度Ｐと剥離強度Ｑは、例えば、ＪＩＳＬ１０６６７．ｄ）「ウレタン衣料生地試験方法剥離強さ」に従い測定する。ただし、当該ＪＩＳに規定される前処理は行わないこととする。剥離強度Ｐと剥離強度Ｑの具体的な値は、剥離強度Ｑが剥離強度Ｐよりも大きい限り特に限定されない。剥離強度Ｑが剥離強度Ｐよりも大きくなるようにするためには、第１接着工程と第２接着工程において、加熱圧着する際の温度、圧力、時間の少なくとも１つを調整すればよい。例えば、加熱圧着する際の温度を、第１接着工程よりも第２接着工程の方が高くなるようにしたり、加熱圧着する際の圧力を、第１接着工程よりも第２接着工程の方が高くなるようにしたり、第２接着工程において加熱圧着する時間を第１接着工程よりも長くすればよい。

第１接着工程と第２接着工程で加熱圧着する際の温度を変える場合は、例えば、第２接着工程で加熱圧着する温度を第１接着工程での温度よりも５℃以上高くすることが好ましく、１０℃以上高くすることがより好ましい。第１接着工程と第２接着工程で加熱圧着する際の圧力を変える場合は、例えば、第２接着工程で加熱圧着する圧力を第１接着工程での圧力よりも３０ｋＰａ以上高くすることが好ましく、５０ｋＰａ以上高くすることがより好ましい。第１接着工程と第２接着工程で加熱圧着する時間を変える場合は、例えば、第２接着工程で加熱圧着する時間を第１接着工程で加熱圧着する時間よりも１．２倍以上長くすることが好ましく、１．４倍以上長くすることがより好ましい。なお、製造上簡便に剥離強度Ｑが剥離強度Ｐよりも大きくなるようにする点からは、第１接着工程と第２接着工程の加熱圧着する時間を調整することが好ましい。加熱圧着する時間を調整することにより、第１接着工程と第２接着工程で共通の加熱圧着装置を使用して、その都度温度や圧力設定を変えることなく、第１接着工程と第２接着工程を連続的に行うことができるようになる。また、生地の損傷も防ぎやすくなる。

第１ステッカーに過剰の熱負荷がかかるのを防止する点から、第１接着工程で加熱圧着する際は生地の一方面側からのみ加熱し、第２接着工程で加熱圧着する際は生地の他方面側からのみ加熱することが好ましい。このように加熱圧着することにより、第２接着工程では第２ステッカーと生地を介して第１ステッカーが加熱されることとなり、第１ステッカーに過剰な熱負荷がかかるのを防止することができる。その結果、第１ステッカーが加熱されすぎることによる熱劣化を防ぐことができる。

本発明の繊維製品は、第２ステッカーを生地にまず仮接着して、その後、第１ステッカーを第２ステッカーと重なるように生地の両面に配置し、第１ステッカーと第２ステッカーを生地に本接着するものであってもよい。すなわち、本発明の繊維製品の製造方法は、第２ホットメルト接着剤層を有する第２ステッカーを生地の他方面に積層し、加熱圧着することにより、第２ステッカーを第２ホットメルト接着剤層を介して剥離強度Ｐとなるように生地の他方面に接着する工程（第１接着工程）と、第１ホットメルト接着剤層を有する第１ステッカーを、生地の一方面に第２ステッカーと重なるように積層し、加熱圧着することにより、第２ステッカーを前記剥離強度Ｐよりも大きい剥離強度Ｑとなるように生地の他方面に接着するとともに、第１ステッカーを第１ホットメルト接着剤層を介して生地の一方面に接着する工程（第２接着工程）とを有するものであってもよい（第２製造方法）。

第２製造方法は、第１ステッカーと第２ステッカーを貼る順番が逆になる点を除き、基本的に上記の第１製造方法と同様である。従って、第１製造方法に係る説明と重複する部分の説明を省略する。

第２製造方法では、第１接着工程において、第２ステッカーを生地に仮接着する。この際、第２ステッカーは、剥離強度Ｐとなるように生地に接着される。第１接着工程に続いて行われる第２接着工程では、第１ステッカーを、第２ステッカーと重なるように生地の一方面に積層し、第１ステッカーと第２ステッカーと生地とを加熱する。第１ステッカーは、外縁を含む少なくとも一部が、第２ステッカーと重なるように配置すればよく、好ましくは、第２ステッカーが第１ステッカーを覆い、第２ステッカーにより第１ステッカーが囲まれるように、第１ステッカーを配置すればよい。第２接着工程により、第１ステッカーと第２ステッカーが生地に本接着される。この際、第２ステッカーは、第１接着工程での剥離強度Ｐよりも大きい剥離強度Ｑとなるように生地に接着される。第２製造方法では、第２ステッカーに過剰の熱負荷がかかるのを防止する点から、第１接着工程で加熱圧着する際は生地の他方面側からのみ加熱し、第２接着工程で加熱圧着する際は生地の一方面側からのみ加熱することが好ましい。

このような製造方法によっても、本発明の繊維製品を好適に製造することができる。すなわち、第１ステッカーと第２ステッカーを生地の一方面と他方面の所望の位置に正確に接着しやすくなるとともに、第１ステッカーと第２ステッカーを所望の接着強度で好適に生地に接着しやすくなる。

本発明の繊維製品は、第１ステッカーと第２ステッカーを一度に生地の両面に接着するものであってもよい。すなわち、第１ホットメルト接着剤層を有する第１ステッカーを生地の一方面に積層するとともに、第２ホットメルト接着剤層を有する第２ステッカーを生地の他方面に第１ステッカーと重なるように積層し、加熱圧着することにより、第１ステッカーを第１ホットメルト接着剤層を介して生地の一方面に接着するとともに、第２ステッカーを第２ホットメルト接着剤層を介して生地の他方面に接着する工程を有するものであってもよい（第３製造方法）。第３製造方法では、生地の両面から、第１ステッカーと第２ステッカーを加熱圧着することが好ましい。第３製造方法によれば、本発明の繊維製品を簡便に製造することができる。

１：繊維製品
２：生地、２Ａ：一方面、２Ｂ：他方面
３：第１ステッカー、３１：第１基材層、３２：第１接着剤層
４：第２ステッカー、４１：第２基材層、４２：第２接着剤層

Claims

一方面と他方面を有し、少なくとも前記一方面が表面に露出した生地と、
前記生地の一方面に接着された第１ステッカーと、
前記生地の他方面に接着された第２ステッカーとを有し、
前記第２ステッカーは、前記第１ステッカーの外縁を含む少なくとも一部と重なって、前記生地に接着されていることを特徴とする繊維製品。
前記第２ステッカーは、前記第１ステッカーと重なって前記第１ステッカーの外縁より外方に延在し、前記生地に接着されている請求項１に記載の繊維製品。
前記第２ステッカーは、前記第１ステッカーの全体と重なって、前記生地に接着されている請求項１または２に記載の繊維製品。
前記生地の一方面が、繊維製品の外側表面に露出している請求項１〜３のいずれか一項に記載の繊維製品。
前記生地は織布または編布から構成されている請求項１〜４のいずれか一項に記載の繊維製品。
前記第１ステッカーと前記第２ステッカーは、ホットメルト接着剤により前記生地に接着されている請求項１〜５のいずれか一項に記載の繊維製品。
請求項６に記載の繊維製品を製造する方法であって、
第１ホットメルト接着剤層を有する第１ステッカーを生地の一方面に積層し、加熱圧着することにより、第１ステッカーを第１ホットメルト接着剤層を介して剥離強度Ｐとなるように生地の一方面に接着する工程と、
第２ホットメルト接着剤層を有する第２ステッカーを、生地の他方面に前記第１ステッカーと重なるように積層し、加熱圧着することにより、第１ステッカーを前記剥離強度Ｐよりも大きい剥離強度Ｑとなるように生地の一方面に接着するとともに、第２ステッカーを第２ホットメルト接着剤層を介して生地の他方面に接着する工程とを有することを特徴とする繊維製品の製造方法。
請求項６に記載の繊維製品を製造する方法であって、
第２ホットメルト接着剤層を有する第２ステッカーを生地の他方面に積層し、加熱圧着することにより、第２ステッカーを第２ホットメルト接着剤層を介して剥離強度Ｐとなるように生地の他方面に接着する工程と、
第１ホットメルト接着剤層を有する第１ステッカーを、生地の一方面に前記第２ステッカーと重なるように積層し、加熱圧着することにより、第２ステッカーを前記剥離強度Ｐよりも大きい剥離強度Ｑとなるように生地の他方面に接着するとともに、第１ステッカーを第１ホットメルト接着剤層を介して生地の一方面に接着する工程とを有することを特徴とする繊維製品の製造方法。
請求項６に記載の繊維製品を製造する方法であって、
第１ホットメルト接着剤層を有する第１ステッカーを生地の一方面に積層するとともに、第２ホットメルト接着剤層を有する第２ステッカーを生地の他方面に前記第１ステッカーと重なるように積層し、加熱圧着することにより、第１ステッカーを第１ホットメルト接着剤層を介して生地の一方面に接着するとともに、第２ステッカーを第２ホットメルト接着剤層を介して生地の他方面に接着する工程を有することを特徴とする繊維製品の製造方法。