JP2015212487A - 表面材の取付構造 - Google Patents

Abstract

【課題】表面材が扉フレームから外れることによって縦枠材や横枠材が扉フレームから脱落する可能性を低減することが可能になる、表面材の取付構造を提供すること。【解決手段】建物の開口部に設けられる扉を構成する扉フレームであって、複数の枠材を組み合わせることにより正面形状が矩形環状となるように形成された扉フレームに対して、当該扉フレームの表面を覆うように表面材を取り付けるための取付構造であって、屋外側表面材４２の戸先側面部４２ｄには、施錠装置設置領域９０に至るように、施錠装置６２を挿通させるための挿通口４３と、挿通口４３の周縁から、複数の枠材のうち戸先側縦枠材３１に向けて張り出した接続片８０であって、当該戸先側面部４２ｄを当該戸先側縦枠材３１に対して接続するための接続片８０と、を形成し、接続片８０を介して、戸先側面部４２を戸先側縦枠材３１に対して接続した。【選択図】図９

Description

本発明は、表面材の取付構造に関する。

建物の開口部を開閉する扉は、概略的に、開口部の周縁に取り付けられたドア枠と、このドア枠に対して開閉自在に取り付けられた平板状のドア本体とを備えて構成されている。このうち、ドア本体は、扉フレームの表面に表面材を取り付けることによって構成されている。そして、扉フレームは、左右一対の縦枠材と、上下一対の横枠材とを、相互に突き合わせた状態で、相互に溶接によって固定することにより、全体として正面形状が矩形環状となるように形成されている。また、表面材は、扉フレームの表面に接着剤によって固定されている（例えば、特許文献１には、縦フレーム５、５、横フレーム６、６、及び金属製芯材Ａにて形成されたフレームに、面材４、５を接着剤７にて固定する点が開示されている）。

実開平４−１１０８２３号公報

しかしながら、上記従来の技術においては、扉フレームを構成する縦枠材と横枠材を、相互に突き合わせられた状態で、相互に溶接によって固定されていたので、これらの縦枠材と横枠材を相互に突き合わせた状態で一旦保持しておく必要があったと共に、これらの縦枠材と横枠材を相互に溶接する必要があったので、フレームの製造に手間及びコストを要するという問題があった。

このような問題を解決するため、本願発明者は、扉フレームを構成する縦枠材と横枠材を、相互に溶接するのではなく、嵌合構造により相互に接続することによって、扉フレームの製造上の手間やコストを低減することが可能になることを見出した。この嵌合構造では、縦枠材と横枠材との相互の接続強度が溶接構造の場合より低下する可能性があるが、縦枠材と横枠材とは表面材によって覆われているため、縦枠材と横枠材との相互の接続状態を維持することが可能であると考えられる。

しかしながら、縦枠材と横枠材とを嵌合構造により相互に接続した場合には、新たな問題が生じ得る。すなわち、上記従来の技術においては、表面材を扉フレームの表面に接着剤によって固定していたので、火災発生に伴う熱によって接着剤が溶けた場合には、表面材が扉フレームから外れる可能性があった。そして、このように表面材が扉フレームから外れた場合には、縦枠材と横枠材との相互の接続状態が維持できなくなり、縦枠材や横枠材が扉フレームから脱落する可能性があった。

本発明は、上記従来技術における課題を解決するためのものであって、表面材が扉フレームから外れることによって縦枠材や横枠材が扉フレームから脱落する可能性を低減することが可能になる、表面材の取付構造を提供することを目的とする。

上述した課題を解決し、目的を達成するために、請求項１に記載の表面材の取付構造は、建物の開口部に設けられる扉を構成する扉フレームであって、複数の枠材を組み合わせることにより正面形状が矩形環状となるように形成された扉フレームに対して、当該扉フレームの表面を覆うように表面材を取り付けるための取付構造であって、前記扉の戸先側に配置される前記表面材には、当該表面材よりも前記扉の内側寄りに形成された領域であって施錠装置を設置するための施錠装置設置領域に至るように、前記施錠装置を挿通させるための挿通口と、前記挿通口の周縁から、前記複数の枠材のうち前記扉の戸先側に配置される枠材に向けて張り出した接続手段であって、当該表面材を当該枠材に対して接続するための接続手段と、を形成し、前記接続手段を介して、前記表面材を前記枠材に対して接続した。

請求項２に記載の表面材の取付構造は、請求項１に記載の表面材の取付構造において、前記接続手段を、前記扉の戸先側に配置される前記表面材と一体に形成した。

請求項３に記載の表面材の取付構造は、請求項１又は２に記載の表面材の取付構造において、前記施錠装置を前記施錠装置設置領域に設置した状態において、前記接続手段を外部に対して非露出状とした。

請求項４に記載の表面材の取付構造は、請求項１から３のいずれか一項に記載の表面材の取付構造において、前記挿通口の周縁と前記接続手段との相互間の取り付け箇所において、前記挿通口の周縁と前記接続手段とが成す内角を、９０°以下とした。

請求項５に記載の表面材の取付構造は、請求項１から４のいずれか一項に記載の表面材の取付構造において、前記施錠装置は、当該施錠装置を前記接続手段に取り付けるための取付プレートを有し、前記施錠装置を前記施錠装置設置領域に設置した状態において前記挿通口の周縁の外側面と前記取付プレートの外側面とが相互に面一となるように、前記接続手段における前記扉の戸先側から戸尻側に至る方向の長さと、前記取付プレートにおける前記扉の戸先側から戸尻側に至る方向の長さとを、相互に対応させた。

請求項６に記載の表面材の取付構造は、請求項１から５のいずれか一項に記載の表面材の取付構造において、前記施錠装置を前記扉の戸先側に配置される前記枠材に対して取り付けるための取付ネジを介して、前記接続手段を前記扉の戸先側に配置される前記枠材に接続した。

請求項７に記載の表面材の取付構造は、請求項６に記載の表面材の取付構造において、前記接続手段に、前記取付ネジを貫通させるための貫通孔を形成し、前記貫通孔を、所定方向に沿った長軸を有する長孔状とした。

請求項１に記載の取付構造によれば、扉の戸先側に配置される前記表面材には、当該表面材よりも前記扉の内側寄りに形成された領域であって施錠装置を設置するための施錠装置設置領域に至るように、前記施錠装置を挿通させるための挿通口と、前記挿通口の周縁から、前記複数の枠材のうち前記扉の戸先側に配置される枠材に向けて張り出した接続手段であって、当該表面材を当該枠材に対して接続するための接続手段とを形成し、前記接続手段を介して、前記表面材を前記枠材に対して接続したので、表面材を扉の戸先側に配置される枠材に対して接続手段を介して強固に接続することができる。このため、例えば、扉の戸先側に配置される枠材が他の枠材に対して溶接ではなく嵌合構造等によって接続されている場合に、表面材を枠材に対して接合している接着剤が火災発生に伴う熱によって溶けたような場合であっても、表面材が扉の戸先側に配置される枠材から外れることを防止することが可能になり、扉の強度を維持することが可能になる。また、施錠装置を挿通させるための挿通口の周縁から接続手段を張り出したので、特に扉の全閉状態においては施錠装置と同様に接続手段を外部から非露出状とすることが容易であり、接続手段を他の位置に形成する場合に比べて、扉の意匠性を容易に維持することが可能になる。

請求項２に記載の取付構造によれば、前記接続手段を、前記扉の戸先側に配置される前記表面材と一体に形成したので、接続手段を表面材と別体に構成する場合に比べて、接続手段を表面材に取り付ける手間を省略することが可能になり、扉を製造する手間やコストを低減することが可能になる。

請求項３に記載の取付構造によれば、前記施錠装置を前記施錠装置設置領域に設置した状態において、前記接続手段を外部に対して非露出状としたので、接続手段が外部に対して露出することによって扉の意匠性が低下することを防止することが可能になり、扉の意匠性を一層確実に維持することが可能になる。特に、施錠装置を施錠装置設置領域に設置することに伴って、接続手段を外部に対して非露出状とすることが可能になり、接続手段を外部に対して非露出状とするための特別な作業が不要になるので、扉を製造する手間やコストが増大することを防止することが可能になる。

請求項４に記載の取付構造によれば、前記挿通口の周縁と前記接続手段との相互間の取り付け箇所において、前記挿通口の周縁と前記接続手段とが成す内角を、９０°以下としたので、接続手段を外部から一層視認し難くすることが可能になり、扉の意匠性を一層確実に維持することが可能になる。また、施錠装置を施錠装置設置領域に設置する際、この接続手段が設置作業の障害になる可能性を低減することができ、扉を製造する手間やコストが増大することを防止することが可能になる。

請求項５に記載の取付構造によれば、前記挿通口の周縁の外側面と前記取付プレートの外側面とが相互に面一となるように、前記接続手段における前記扉の戸先側から戸尻側に至る方向の長さと、前記取付プレートにおける前記扉の戸先側から戸尻側に至る方向の長さとを、相互に対応させたので、例えば、肉厚が異なる複数種類の取付プレートの中からいずれか一つの取付プレートを選択して使用するような場合であっても、当該選択した取付プレートに対応した接続手段を用いることで、扉の戸先側から戸尻側に至る方向に隙間が生じることを防止でき、あるいはこの隙間を塞ぐために補助プレートの如き別部品を使用する必要が生じることを防止できるので、扉を製造する手間やコストが増大することを防止することが可能になる。

請求項６に記載の取付構造によれば、前記施錠装置を前記扉の戸先側に配置される前記枠材に対して取り付けるための取付ネジを介して、前記接続手段を前記扉の戸先側に配置される前記枠材に接続したので、接続手段を接続するための取付手段として、取付ネジとは別のネジ等の取付手段を用いる必要がなくなり、扉を製造する手間やコストが増大することを防止することが可能になる。

請求項７に記載の取付構造によれば、前記接続手段に、前記取付ネジを貫通させるための貫通孔を形成し、前記貫通孔を、所定方向に沿った長軸を有する長孔状としたので、接続手段に対する施錠装置の取り付け位置が所定方向に変動等した場合であっても、取付ネジを貫通孔に確実に挿通させることが可能になる。

本発明の本実施の形態に係る扉が設置された建物の要部の正面図である。 建物のドア本体を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は左側面図、（ｄ）は右側面図、（ｅ）は底面図である。 図２のドア本体のＡ−Ａ矢視断面図である。 図２のドア本体のＢ−Ｂ矢視断面図である。 扉フレームを示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は左側面図、（ｄ）は右側面図、（ｅ）は底面図である。 上側横枠材と戸先側縦枠材との固定状態を示す斜視図である。 上側横枠材と戸尻側縦枠材との固定状態を示す斜視図である。 図２のドア本体のＣ領域周辺の拡大図である。 図８のＤ−Ｄ矢視断面図である。 図９のＥ領域周辺の拡大図である。 図８に対応する図であって、施錠装置が設置されていない状態を示す図である。 図１１のＦ領域周辺の拡大斜視図である。 図１１のＧ−Ｇ矢視断面図である。 図１３のＨ領域周辺の拡大図である。

以下に添付図面を参照して、この発明に係る表面材の取付構造の実施の形態を詳細に説明する。まず、〔I〕本実施の形態の基本的概念について説明した後、〔II〕本実施の形態の具体的内容について説明し、〔III〕最後に、本実施の形態に対する変形例について説明する。ただし、各実施の形態によって本発明が限定されるものではない。

〔I〕本実施の形態の基本的概念
まず、本実施の形態の基本的概念について説明する。本実施の形態は、建物の開口部に設けられる扉を構成する扉フレームに対して、当該扉フレームの表面を覆うように表面材を取り付けるための取付構造に係るものである。ここで、「建物」とは、その具体的な構造や種類は任意であるが、例えば、戸建て住宅、アパートやマンションの如き集合住宅、オフィスビル、商業施設、及び公共施設等を含む概念である。また、「建物の開口部」とは、建物の躯体の一部分（例えば、壁、天井、又は床等）において扉を設置するために形成された開口部である。また、「扉」（ドア）の取り付け位置や用途は任意であり、例えば玄関に設置される「玄関扉」、勝手口や通用口に設置される「勝手口扉」、あるいは建物内部に設置されるための「室内扉」を含む。また、扉の開閉構造は任意であり、例えば「開き戸」や「引き戸」として構成することができる。以下、本実施の形態では、扉が、集合住宅の如き建物の玄関に配置された開き戸である場合について説明する。

〔II〕本実施の形態の具体的内容
次に、本実施の形態の具体的内容について説明する。

（構成）
初めに、本実施の形態に係る表面材の取付構造が適用される扉の構成について説明する。図１は、本実施の形態に係る扉が設置された建物の要部の正面図である。なお、以下の説明では、図１のＸ方向を扉の左右方向（＋Ｘ方向を扉の左方向、−Ｘ方向を扉の右方向）、図１のＹ方向を扉の上下方向（＋Ｙ方向を扉の上方向、−Ｙ方向を扉の下方向）、図１の紙面に対して直交する方向（Ｚ方向）を扉の前後方向（紙面から奥側に至る方向（＋Ｚ方向）を扉の後方向（屋内側方向）、紙面から手前側に至る方向（−Ｚ方向）を扉の前方向（屋外側方向））と称する。

この図１に示すように、扉１は、概略的に、ドア枠１０と、ドア本体２０とを備えて構成されている。ただし、扉１に関する特記しない構成については、従来と同様であるものとして説明を省略する。

（構成−ドア枠）
ドア枠１０は、建物の躯体２に形成された開口部３の周縁に設置されるものであり、左右一対の縦枠１１、１２、及び上下一対の横枠１３、１４を備える。これら縦枠１１、１２及び横枠１３、１４は、それぞれ開口部３の周縁における建物の躯体２に公知の方法で直接的に固定され、相互に組み合わせられて、全体として正面矩形環状の枠を構成する。以下では、必要に応じて、一対の縦枠１１、１２のうち、ドア本体２０の戸先側（ドア本体２０の左右のうち、後述する蝶番６３から遠い側であり、本実施の形態においては左側）の縦枠を「戸先側縦枠１１」と称し、ドア本体２０の戸尻側（ドア本体２０の左右のうち、蝶番６３に近い側であり、本実施の形態においては右側）の縦枠を「戸尻側縦枠１２」と称する。また、横枠１３、１４のうち、上側の横枠を「上側横枠１３」と称し、下側の横枠を「下側横枠１４」と称する。

ここで、戸先側縦枠１１には、デッドボルト受け、ラッチ受け、ドアガード受け（いずれも図示省略）が設けられている。デッドボルト受けは、ドア本体２０を全閉位置（本実施の形態においては図１に示す位置）に位置させた状態において、ドア本体２０に設けられた後述する公知のデッドボルト６５を受けるためのデッドボルト受容手段であり、デッドボルトと対応する位置に配置されている。ラッチ受けは、ドア本体２０に設けられた後述する公知のラッチ６４を受けるためのラッチ受容手段であり、ラッチ６４と対応する位置に配置されている。ドアガード受けは、ドア本体２０に設けられた公知のドアガード（あるいはチェーンロック）（図示省略）を受けるためのドアガード受容手段であり、ドアガードと対応する位置に配置されている。このようなドア枠１０を構成する各部材は、任意の方法や材質で製造することができ、例えば、スチール製の板状体を折り曲げ成形することにより製造することができる。

（構成−ドア本体）
ドア本体２０は、建物の開口部３を開閉するための平板状の開閉体である。図２は、ドア本体２０を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は左側面図、（ｄ）は右側面図、（ｅ）は底面図である。図３は、図２のドア本体２０のＡ−Ａ矢視断面図である。図４は、図２のドア本体２０のＢ−Ｂ矢視断面図である。これら図２から図４に示すように、ドア本体２０は、扉フレーム３０、一対の表面材４１、４２、及びコア５０を備える。

（構成−ドア本体−扉フレーム）
このうち、扉フレーム３０は、ドア本体２０の剛性を主として担う基本構造体であり、複数の枠材３５を組み合わせることによって、正面形状が矩形環状となるように形成されている。図５は、扉フレーム３０を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は左側面図、（ｄ）は右側面図、（ｅ）は底面図である。具体的には、複数の枠材３５は、左右一対の縦枠材３１、３２、及び上下一対の横枠材３３、３４から構成されている。このうち、左右一対の縦枠材３１、３２は、長手方向の長さが相互に略同一となるように形成されており、上下方向に略沿うように配置されている。また、上下一対の横枠材３３、３４は、長手方向の長さが相互に略同一となるように形成されており、左右方向に略沿うように配置されている。以下では、必要に応じて、縦枠材３１、３２のうち、戸先側の縦枠材３１を「戸先側縦枠材３１」と称し、戸尻側の縦枠材３２を「戸尻側縦枠材３２」と称する。また、横枠材３３、３４のうち、上側の横枠材３３を「上側横枠材３３」と称し、下側の横枠材３４を「下側横枠材３４」と称する。なお、これら縦枠材３１、３２及び横枠材３３、３４を特に区別する必要のないときは、単に「枠材３５」と総称する。この扉フレーム３０の構成の詳細については、後述する。

（構成−ドア本体−表面材）
表面材４１、４２は、扉フレーム３０の表面を覆うように、扉フレーム３０に取り付けられた表面材であり、概略的には、扉フレーム３０及びコア５０を屋内側及び屋外側から挟むように配置されている。以下では、必要に応じて、表面材４１、４２のうち、屋内側に配置された表面材を「屋内側表面材４１」と称し、屋外側に配置された表面材を「屋外側表面材４２」と称する。この表面材４１、４２の構成の詳細については、後述する。

（構成−ドア本体−コア）
コア５０は、ドア本体２０の心材であり、枠材３５の内部に配置されるものであって、正面形状が矩形状となるように形成されている。このコア５０の具体的な構造や材質は任意であるが、例えば、コア５０は、比較的軽量で高剛性の心材として構成されている。

（構成−その他の構成）
また、ドア本体２０の戸先側には、把手６１、ラッチ６４、施錠装置６２、及びドアガード（あるいはチェーンロック。図示省略）が設けられている。把手６１は、ユーザがドア本体２０の開閉操作を行うためのものであり、ドア本体２０の前面及び後面における相互に対応する位置に配置されている。ラッチ６４は、施錠装置６２による施錠の有無に関わらず、ドア本体２０を全閉位置に維持するためのものである。このラッチ６４は、ドア本体２０の内部に設けられた連動機構（図示省略）を介して把手６１と連結されており、ユーザによる把手６１の操作に連動して、ラッチ６４をドア本体２０の戸先側の側面から後述する取付プレート６２ｂに形成された貫通孔６２ｅを介して出し入れすることができる。これにより、ドア本体２０を全閉位置に位置させた状態において、このラッチ６４を戸先側縦枠１１に設けられたラッチ受け（図示省略）に係止させることにより、ドア本体２０を全閉位置に維持することができる。施錠装置６２は、ドア本体２０を施錠するための装置であり、後述する装置本体６２ａと、後述する取付プレート６２ｂとを備えている。このうち、装置本体６２ａは、屋外側表面材４２に形成された挿通口４３を介して戸先側縦枠材３１の施錠装置取付用ライナ３１ｄに収容されるもので、デッドボルト６５を含む施錠機構を備えている。ユーザは、ドア本体２０の前方から鍵操作を行うことにより、このデッドボルト６５をドア本体２０の戸先側の側面から、後述する取付プレート６２ｂに形成された貫通孔６２ｄを介して出し入れすることができ、ドア本体２０を全閉位置に位置させた状態において、このデッドボルト６５を戸先側縦枠１１に設けられたデッドボルト受け（図示省略）に係止させることで、ドア本体２０を施錠することができる。取付プレート６２ｂは、施錠装置６２を後述する接続片８０を介して戸先側縦枠材３１に取り付けるために、装置本体６２ａの戸先側の側面に設けられた取付板であり、例えば、スチール製の板状体にて形成されている。ドアガードは、ドア本体２０の開度を一定以下に制限するためのものであり、屋内側表面材４１を介して、戸先側縦枠材３１の屋内側の側面に設けたドアガード取付用ライナ３１ｅに対してネジ等の固定具により固定されており、このドアガードの先端部を、戸先側縦枠１１に設けたドアガード受け（図示省略）に係止させることで、ドア本体２０の開度を制限することができる。

また、ドア本体２０の戸尻側には、複数の蝶番６３が設けられている。これら複数の蝶番６３は、ドア本体２０を戸尻側縦枠１２に対して開動自在に軸支するためのものであり、上下方向に沿って並設されている。この蝶番６３は、公知の蝶番と同様に２つの板状片（図示省略）を開閉可能に接続して構成されており、一方の板状片が、屋内側表面材４１又は屋外側表面材４２を介して、戸尻側縦枠材３２の蝶番取付用ライナ３２ｄにネジ等の固定具により固定されると共に、他方の板状片が、戸尻側縦枠１２に対してネジ等の固定具により固定されている。

また、ドア本体２０の上側には、ドアクローザ（図示省略）が設けられている。このドアクローザは、ドア本体２０が開かれた場合に、このドア本体２０を安全な速度で自動的に閉じるためのものであり、具体的には、ドアクローザのアーム部（図示省略）を前後方向に向けて回転させることができ、ドア本体２０が開いた状態で、ドア本体２０が開けられる際の力を復元力として利用しながら、ドアクローザのダンパ部（図示省略）によって急激な戻りを抑制することができる。このドアクローザは、ドア本体２０の戸尻側の屋内面に配置されており、そのアーム部の一方の端部が、屋内側表面材４１を介して、上側横枠材３３のドアクローザ取付用ライナ３３ｄに対してネジ等の固定具により固定されていると共に、ドアクローザにおけるアーム部の他方の端部が、上側横枠１３に対してネジ等の固定具により固定されている。

また、ドア本体２０の下側には、戸当たり用ライナ３４ｄが設けられている。この戸当たり用ライナ３４ｄは、ドア本体２０が開けられる場合に、建物の廊下等に設けられた戸当たり（図示省略）がドア本体２０に直接的に接触して変形等することを防止するためのものであり、ドア本体２０の戸先側の屋外面に配置されている。

（構成−ドア本体−扉フレームの構成の詳細）
次に、ドア本体２０の扉フレーム３０の構成の詳細について説明する。この扉フレーム３０を構成する枠材３５は、特記する場合を除いて、任意の形状、方法、及び材質で製造することができる。本実施の形態において、枠材３５は、中央片と、当該中央片に対して直交する一対の側片とから、枠材３５の長手方向に直交する断面による断面形状がコ字状となるように形成されている。より具体的には、図５に示すように、戸先側縦枠材３１は中央片３１ａと一対の側片３１ｂ、戸尻側縦枠材３２は中央片３２ａと一対の側片３２ｂ、上側横枠材３３は中央片３３ａと一対の側片３３ｂ、下側横枠材３４は中央片３４ａと一対の側片３４ｂとから、それぞれ、長手方向に直交する断面による断面形状がコ字状となるように形成されている。この形成は、例えば、スチール製の板状体を折り曲げ成形することにより行うことができる。

このように形成された複数の枠材３５の配置方向は、屋内側表面材４１、屋外側表面材４２、施錠装置６２、あるいは蝶番６３の設置構造を考慮して決定することが好ましい。このため、本実施の形態においては、図５及び図６に示すように、上側横枠材３３は、一対の側片３３ｂがドア本体２０の内側に向けて突出する方向で設置されており、このことによって、上側横枠材３３の中央片３３ａがドア本体２０の上方寄りに位置することになり、この中央片３３ａに対して屋内側表面材４１及び屋外側表面材４２を密着状に当接させて固定することができる。また、下側横枠材３４は、一対の側片３４ｂがドア本体２０の内側に向けて突出する方向で設置されており、このことによって、下側横枠材３４の中央片３４ａがドア本体２０の下方寄りに位置することになり、この中央片３４ａに対して屋内側表面材４１及び屋外側表面材４２を密着状に当接させて固定することができる。また、戸先側縦枠材３１は、一対の側片３１ｂが戸先側縦枠１１に向けて突出する方向で配置されており、このことによって、戸先側縦枠材３１の中央片３１ａと一対の側片３１ｂとの相互間に、施錠装置取付用ライナ３１ｄ及び施錠装置６２を収容するための収容スペースを、戸先側縦枠１１に対向するように形成することができる。また、戸尻側縦枠材３２は、一対の側片３２ｂがコア５０に向けて突出する方向で配置されており、このことによって、戸尻側縦枠材３２の中央片３２ａが戸尻側縦枠１２に対向する位置に配置され、この中央片３２ａに対して、蝶番６３を取り付けるための蝶番取付用ライナ３２ｄを固定することができる。

このように配置された複数の枠材３５は、相互に嵌合構造により接続されている。すなわち、これら複数の枠材３５の中で、相互に直交する少なくとも２つの枠材３５のうち、一方の枠材３５を他方の枠材３５に嵌合させることが可能となるように、一方の枠材３５の端部には当該一方の枠材３５の長手方向における外側に開放する凹部が１つのみ形成され、他方の枠材３５の端部には凸部が１つのみ形成されている。そして、この凸部を凹部に嵌合させることで、これら２つの枠材３５が相互に接続されている。

以下、この嵌合構造についてさらに具体的に説明する。図６は、上側横枠材３３と戸先側縦枠材３１との固定状態を示す斜視図である。この図６に示すように、上側横枠材３３の長手方向の左端部には、中央片３３ａの左端部分を切り欠くことによって凹部３３ｃが形成されており、戸先側縦枠材３１の長手方向の上端部には、一対の側片３１ｂのそれぞれの上端部分を切り欠くことによって（より正確には、さらに中央片３１ａの屋外側端部及び屋内側端部も切り欠くことによって）凸部３１ｃが形成されている。そして、凹部３３ｃに凸部３１ｃを挿通させるように、これら凹部３３ｃと凸部３１ｃとを相互に嵌合させることによって、これら上側横枠材３３の長手方向の左端部と戸先側縦枠材３１の長手方向の上端部とが、従来のように相互に溶接されることなく、相互に固定されている。ここで、凹部３３ｃに対する凸部３１ｃの挿通方向は任意であり、例えば、凹部３３ｃの下方側から凸部３１ｃを挿通させることも可能であるが、本実施の形態では、凹部３３ｃは、上側横枠材３３の長手方向における外側（図６における左側）に開放するように形成されているので、この外側から上側横枠材３３に近づく方向に凸部３１ｃを凹部３３ｃに押し当てることで、凸部３１ｃを凹部３３ｃに挿通させて嵌合させることが可能となっている。

また、これら凹部３３ｃと凸部３１ｃとの具体的な形状は、これらを相互に嵌合させることが可能である限り任意であるが、本実施の形態では、上側横枠材３３における凹部３３ｃを形成するための切り欠きの深さ（左右方向の寸法）Ｄ１を、戸先側縦枠材３１の側片３１ｂの幅（左右方向の寸法）に対して同一又はそれ以下とすることで、上側横枠材３３の側片３３ｂの左側の端面と、戸先側縦枠材３１の側片３１ｂの左側の側面とが、相互に面一状となっている。このため、これらの端面及び側面に対して屋内側表面材４１及び屋外側表面材４２を密着状に当接させることが可能となっている。また、戸先側縦枠材３１における凸部３１ｃを形成するための切り欠きの深さ（上下方向の寸法）Ｄ２を、上側横枠材３３の側片３３ｂの高さ（上下方向の寸法）に対して同一又はそれ以下とすることで、戸先側縦枠材３１の中央片３１ａの上側の端面（凸部３１ｃの端面）と、上側横枠材３３の中央片３３ａの上側の側面とが、相互に面一状となっている。このため、これらの端面及び側面に対して屋内側表面材４１及び屋外側表面材４２を密着状に当接させることが可能となっている。

また、このような上側横枠材３３と戸先側縦枠材３１との左端部周辺における嵌合構造は、下側横枠材３４と戸先側縦枠材３１との左端部周辺における嵌合構造にも同様に適用されている。すなわち、図５に示すように、下側横枠材３４の長手方向の左端部には、中央片３４ａの左端部分を切り欠くことによって凹部３４ｃが形成されており、戸先側縦枠材３１の長手方向の下端部には、一対の側片３１ｂの上端部分を切り欠くことによって（より正確には、さらに中央片３１ａの屋外側端部及び屋内側端部も切り欠くことによって）凸部３１ｃが形成されている。そして、凹部３４ｃに凸部３１ｃを挿通させるように、これら凹部３４ｃと凸部３１ｃとを相互に嵌合させることによって、これら下側横枠材３４の長手方向の左端部と戸先側縦枠材３１の長手方向の下端部とが、従来のように相互に溶接されることなく、相互に固定されている。

図７は、上側横枠材３３と戸尻側縦枠材３２との固定状態を示す斜視図である。この図７に示すように、上側横枠材３３の長手方向の右端部には、中央片３３ａの右端部分を切り欠くことによって凹部３３ｃが形成されており、戸尻側縦枠材３２の長手方向の上端部には、一対の側片３２ｂのそれぞれの上端部分を切り欠くことによって（より正確には、さらに中央片３２ａの屋外側端部及び屋内側端部も切り欠くことによって）凸部３２ｃが形成されている。そして、凹部３３ｃに凸部３２ｃを挿通させるように、これら凹部３３ｃと凸部３２ｃとを相互に嵌合させることによって、これら上側横枠材３３の長手方向の右端部と戸尻側縦枠材３２の長手方向の上端部とが、従来のように相互に溶接されることなく、相互に固定されている。ここで、凹部３３ｃに対する凸部３２ｃの挿通方向は任意であり、例えば、凹部３３ｃの下方側から凸部３２ｃを挿通させることも可能であるが、本実施の形態では、凹部３３ｃは、上側横枠材３３の長手方向における外側（図７における右側）に開放するように形成されているので、この外側から上側横枠材３３に近づく方向に凸部３２ｃを凹部３３ｃに押し当てることで、凸部３２ｃを凹部３３ｃに挿通させることが可能となっている。

また、これら凹部３３ｃと凸部３２ｃとの具体的な形状は、これらを相互に嵌合させることが可能である限り任意であるが、本実施の形態では、上側横枠材３３における凹部３３ｃを形成するための切り欠きの深さ（左右方向の寸法）Ｄ３を戸尻側縦枠材３２の側片３２ｂの幅（左右方向の寸法）より長くすることで、上側横枠材３３の側片３３ｂの右側の端面が、戸尻側縦枠材３２の側片３２ｂの右側の側面よりも、戸尻側縦枠１２に向けて突出しており、図４に示すように、このことによって戸尻側縦枠材３２の中央片３２ａと屋内側表面材４１及び屋外側表面材４２との相互間に形成された収容スペースに、蝶番取付用ライナ３２ｄを収容することが可能となっている。また、戸尻側縦枠材３２における凸部３２ｃを形成するための切り欠きの深さ（上下方向の寸法）Ｄ４を、上側横枠材３３の側片３３ｂの高さ（上下方向の寸法）に対して同一又はそれ以下とすることで、戸尻側縦枠材３２の中央片３２ａの上側の端面（凸部３２ｃの端面）と、上側横枠材３３の中央片３３ａの上側の側面とが、相互に面一状となっている。このため、これらの端面及び側面に対して屋内側表面材４１及び屋外側表面材４２を密着状に当接させることが可能となっている。

また、このような上側横枠材３３と戸尻側縦枠材３２との右端部周辺における嵌合構造は、下側横枠材３４と戸尻側縦枠材３２との右端部周辺における嵌合構造にも同様に適用されている。すなわち、図５に示すように、下側横枠材３４の長手方向の右端部には、中央片３４ａの右端部分を切り欠くことによって凹部３４ｃが形成されており、戸尻側縦枠材３２の長手方向の下端部には、一対の側片３２ｂの下端部分を切り欠くことによって（より正確には、さらに中央片３２ａの屋外側端部及び屋内側端部も切り欠くことによって）凸部３２ｃが形成されている。そして、凹部３４ｃに凸部３２ｃを挿通させるように、これら凹部３４ｃと凸部３２ｃとを相互に嵌合させることによって、これら下側横枠材３４の長手方向の右端部と戸尻側縦枠材３２の長手方向の下端部とが、従来のように相互に溶接されることなく、相互に固定されている。

（構成−ドア本体−表面材の構成の詳細）
次に、本実施の形態に係るドア本体２０の屋内側表面材４１及び屋外側表面材４２の構成の詳細について説明する。図３及び図４に示すように、屋内側表面材４１は、主面部４１ａ、上側面部４１ｂ、下側面部４１ｃ、戸先側面部４１ｄ、及び戸尻側面部４１ｅを備えて構成されている。主面部４１ａは、扉フレーム３０及びコア５０の屋内側の側面を覆い、上側面部４１ｂは、上側横枠材３３の上側の側面における屋内側寄りの部分を覆い、下側面部４１ｃは、下側横枠材３４の下側の側面における屋内側寄りの部分を覆い、戸先側面部４１ｄは、戸先側縦枠材３１の左側の側面における屋内側寄りの部分を覆い、戸尻側面部４１ｅは、戸尻側縦枠材３２の右側の側面における屋内側寄りの部分を覆っている。なお、戸先側面部４１ｄの屋外側の端部は、戸先側縦枠材３１に向けて折り曲げられており、戸尻側面部４１ｅの屋外側の端部は、戸尻側縦枠材３２に向けて折り曲げられている。これら屋内側表面材４１の各部を扉フレーム３０及びコア５０に対して固定するための構造は任意であるが、本実施の形態においては、これら屋内側表面材４１の各部が自己に対向する扉フレーム３０の各部及びコア５０に対して接着剤により固定されており、さらに、上側面部４１ｂは上側横枠材３３に対してリベット４４により固定されており、下側面部４１ｃは下側横枠材３４に対してリベット４５により固定されている。また、戸先側面部４１ｄの端部は、屋外側表面材４２の後述する戸先側面部４２ｄの端部に対して突き合せられており、戸尻側面部４１ｅの端部は、屋外側表面材４２の後述する戸尻側面部４２ｅの端部に対して突き合せられている。このように構成された屋内側表面材４１の具体的な形成方法は任意であるが、本実施の形態においては、１枚の薄厚の鋼板を折り曲げ加工することで、これら屋内側表面材４１の各部を相互に一体に形成している。

また、屋外側表面材４２は、主面部４２ａ、上側面部４２ｂ、下側面部４２ｃ、戸先側面部４２ｄ、及び戸尻側面部４２ｅを備えて構成されている。主面部４２ａは、扉フレーム３０及びコア５０の屋外側の側面を覆い、上側面部４２ｂは、上側横枠材３３の上側の側面における屋外側寄りの部分を覆い、下側面部４２ｃは、下側横枠材３４の下側の側面における屋外側寄りの部分を覆い、戸先側面部４２ｄは、戸先側縦枠材３１の左側の側面における屋外側寄りの部分を覆い、戸尻側面部４２ｅは、戸尻側縦枠材３２の右側の側面における屋外側寄りの部分を覆っている。なお、戸先側面部４２ｄの屋内側の端部は、戸先側縦枠材３１に向けて折り曲げられており、戸尻側面部４２ｅの屋内側の端部は、戸尻側縦枠材３２に向けて折り曲げられている。これら屋外側表面材４２の各部を扉フレーム３０及びコア５０に対して固定するための構造は任意であるが、本実施の形態においては、これら屋外側表面材４２の各部が自己に対向する扉フレーム３０の各部及びコア５０に対して接着剤により固定されており、さらに、上側面部４２ｂは上側横枠材３３に対してリベット４４により固定されており、下側面部４２ｃは下側横枠材３４に対してリベット４５により固定されている。また、戸先側面部４２ｄの端部は、戸先側面部４１ｄの端部に対して突き合せられており、戸尻側面部４２ｅの端部は、戸尻側面部４１ｅの端部に対して突き合せられている。このように構成された屋外側表面材４２の具体的な形成方法は任意であるが、本実施の形態においては、１枚の薄厚の鋼板を折り曲げ加工することで、これら屋外側表面材４２の各部を相互に一体に形成している。

このように形成された屋内側表面材４１及び屋外側表面材４２は、扉フレーム３０及びコア５０を外部から非露出状となるように覆う化粧材として機能する他、扉フレーム３０の複数の枠材３５の脱落を防止する構造材としても機能する。以下、この点を含め、扉フレーム３０の複数の枠材３５を固定するための固定構造について、さらに詳細に説明する。

（構成−扉フレームの複数の枠材の固定構造）
最初に、戸先側縦枠材３１の固定構造について説明する。上述したように、戸先側縦枠材３１は、戸先側縦枠材３１の凸部３１ｃと上側横枠材３３の凹部３３ｃ及び下側横枠材３４の凹部３４ｃとを相互に嵌合させることによって、上側横枠材３３及び下側横枠材３４に接続されている。特に、図６に部分的に示すように、凸部３１ｃの内側（戸尻側）の側面を上側横枠材３３及び下側横枠材３４に対して当接させることで、凸部３１ｃが内側（戸尻側）に移動することを規制し、戸先側縦枠材３１が扉フレーム３０の内側に向けて脱落することを防止している。一方、凹部３３ｃは外側（戸先側）に開放するように形成されているので、戸先側縦枠材３１が何らかの理由により外側（戸先側）に向かう力を受けた場合には、凸部３１ｃが外側（戸先側）に移動して凹部３３ｃ及び凹部３４ｃから外れ、戸先側縦枠材３１が扉フレーム３０の外側（戸先側）に向けて脱落する可能性がある。しかしながら、本実施の形態では、上述したように、この戸先側縦枠材３１の外側（戸先側）に屋内側表面材４１の戸先側面部４１ｄと屋外側表面材４２の戸先側面部４２ｄとを配置しているので、これら戸先側面部４１ｄと戸先側面部４２ｄとによって戸先側縦枠材３１が外側（戸先側）に移動することを規制し、戸先側縦枠材３１が扉フレーム３０の外側（戸先側）に向けて脱落することを防止している。このように本実施の形態では、戸先側縦枠材３１が扉フレーム３０から脱落することに関して、内側（戸尻側）に対して脱落することを凸部３１ｃと凹部３３ｃ及び凹部３４ｃとの嵌合構造により防止すると共に、外側に対して脱落することを屋内側表面材４１及び屋外側表面材４２により防止している。

また戸尻側縦枠材３２の固定構造についても、上記した戸先側縦枠材３１の固定構造と同様である。すなわち、本実施の形態では、戸尻側縦枠材３２が扉フレーム３０から脱落することに関して、内側（戸先側）に対して脱落することを凸部３２ｃと凹部３３ｃ及び凹部３４ｃとの嵌合構造により防止すると共に、外側（戸尻側）に対して脱落することを、戸尻側縦枠材３２の外側（戸尻側）に屋内側表面材４１の戸尻側面部４１ｅと屋外側表面材４２の戸尻側面部４２ｅとを配置することで防止している。

次に、上側横枠材３３の固定構造について説明する。上述したように、上側横枠材３３は、上側横枠材３３の凹部３３ｃと戸先側縦枠材３１の凸部３１ｃ及び戸尻側縦枠材３２の凸部３２ｃとを相互に嵌合させることによって、戸先側縦枠材３１及び戸尻側縦枠材３２に接続されている。特に、図６及び図７に部分的に示すように、上側横枠材３３の一対の側片３３ｂの内側（下側）の面を、戸先側縦枠材３１の一対の側片３１ｂの外側（上側）の面と戸尻側縦枠材３２の一対の側片３２ｂの外側（上側）の面とに当接させることで、側片３３ｂが内側（下側）に移動することを規制し、上側横枠材３３が扉フレーム３０の内側（下側）に向けて脱落することを防止している。一方、凹部３３ｃは外側（上側）に開放するように形成されているので、上側横枠材３３が何らかの理由により外側（上側）に向かう力を受けた場合には、凹部３３ｃが外側（上側）に移動してこの凹部３３ｃから凸部３１ｃ及び凸部３２ｃが外れ、上側横枠材３３が扉フレーム３０の外側（上側）に向けて脱落する可能性がある。しかしながら、本実施の形態では、上述したように、上側横枠材３３の外側（上側）に屋内側表面材４１の上側面部４１ｂと屋外側表面材４２の上側面部４２ｂとを配置しているので、これら上側面部４１ｂと上側面部４２ｂとによって凹部３３ｃが外側（上側）に移動することを規制し、上側横枠材３３が扉フレーム３０の外側（上側）に向けて脱落することを防止している。このように本実施の形態では、上側横枠材３３が扉フレーム３０から脱落することに関して、内側（下側）に対して脱落することを凹部３３ｃと凸部３１ｃ及び凸部３２ｃとの嵌合構造により防止すると共に、外側（上側）に対して脱落することを屋内側表面材４１及び屋外側表面材４２により防止している。

また下側横枠材３４の固定構造についても、上記した上側横枠材３３の固定構造と同様である。すなわち、本実施の形態では、下側横枠材３４が扉フレーム３０から脱落することに関して、内側（上側）に対して脱落することを凹部３４ｃと凸部３１ｃ及び凸部３２ｃとの嵌合構造により防止すると共に、外側（下側）に対して脱落することを、下側横枠材３４の外側（下側）に対して、屋内側表面材４１の下側面部４１ｃと屋外側表面材４２の下側面部４２ｃとを配置することで防止している。

（構成−ドア本体−表面材の取付構造の詳細）
次に、屋内側表面材４１及び屋外側表面材４２の取付構造について、より詳細に説明する。図８は、図２のドア本体２０のＣ領域周辺の拡大図である。図９は、図８のＤ−Ｄ矢視断面図である。図１０は、図９のＥ領域周辺の拡大図である。図１１は、図８に対応する図であって、施錠装置６２が設置されていない状態を示す図である。これら図８から図１１に示すように、屋外側表面材４２の戸先側面部４２ｄには、挿通口４３と、上下一対の接続片８０とが形成されている。

挿通口４３は、屋外側表面材４２の戸先側面部４２ｄを介して、施錠装置６２の装置本体６２ａを施錠装置設置領域９０に至るように挿通させるための開口である。ここで、「施錠装置設置領域９０」とは、施錠装置６２を設置するための領域であり、屋外側表面材４２の戸先側面部４２ｄよりも戸尻側に形成された領域であって、本実施の形態においては、戸先側縦枠材３１に設けられた施錠装置取付用ライナ３１ｄの内部において戸先側縦枠１１に向けて開放するように形成された領域であり、具体的には、装置本体６２ａの外形と同等又はやや大きな内形を有する直方体状の領域である。このように形成された施錠装置設置領域９０に至るように装置本体６２ａを挿通させるため、挿通口４３は、装置本体６２ａを挿通可能な形状にて形成されている。具体的には、挿通口４３は、図８に示すように、挿通口４３の上下方向の長さが施錠装置６２の上下方向の長さと同等又はやや長く、挿通口４３の前後方向の長さが施錠装置６２の前後方向の長さと同等又はやや長くなる長方形状として形成されている。なお、挿通口４３の具体的な形成方法は任意であるが、本実施の形態においては、打ち抜き形成されている。

一対の接続片８０は、屋外側表面材４２を戸先側縦枠材３１に対して接続するための接続手段である。一方の接続片８０は、挿通口４３の周縁のうち上縁部から、戸先側縦枠材３１に向けて張り出すように配置されており、他方の接続片８０は、挿通口４３の周縁のうち下縁部から、戸先側縦枠材３１に向けて張り出すように配置されている。すなわち、これら一対の接続片８０は、挿通口４３の中心に対して上下対称（より具体的には、挿通口４３の上下及び前後の中心を通る中立軸であって、前後方向に沿った中立軸に対して上下対称）となるように配置されている。

ここで、一対の接続片８０の構成の詳細について説明する。ただし、これら一対の接続片８０の各々は、上下対称に構成することができるので、以下では、上方の接続片８０（以下、単に「接続片８０」と称する）の構成の詳細のみについて説明する。図１２は、図１１のＦ領域周辺の拡大斜視図である。図１３は、図１１のＧ−Ｇ矢視断面図である。図１４は、図１３のＨ領域周辺の拡大図である。

まず、接続片８０は、屋外側表面材４２の戸先側面部４２ｄに対して固定可能な形状にて形成されている。具体的には、図１１から図１４に示すように、接続片８０は、挿通口４３の周縁から戸先側縦枠材３１側（図１４における右側）に向けて張り出すように形成された第１部分８１と、第１部分８１から施錠装置６２の装置本体６２ａ側（図１４における下側）に向けて張り出すように形成された第２部分８２とから、左右方向に沿った鉛直断面による断面形状が略Ｌ字状となるように形成されている。ここで、接続片８０の具体的な形成方法は任意であるが、本実施の形態においては、挿通口４３が打ち抜き形成される際に、戸先側面部４２ｄの接続片８０に対応する部分を残しながら、戸先側面部４２ｄから挿通口４３を打ち抜き形成し、この打ち抜きと同時又は打ち抜きの後に、当該対応する部分を折り曲げ成形することにより、屋外側表面材４２と一体に形成されている。ただし、上述した形成方法に限られず、例えば、接続片８０は、不燃性素材（例えば、金属や不燃性繊維等）を用いて屋外側表面材４２と別体に形成された上で、溶接や固定具等を用いて屋外側表面材４２に取り付けるようにしてもよい。

また、接続片８０の具体的な形状は任意であるが、本実施の形態では、図１４に示すように、挿通口４３の周縁と接続片８０との相互間の取り付け箇所において、挿通口４３の周縁と接続片８０とが成す内角αが９０°以下となる形状にて形成されている。具体的には、第１部分８１における第２部分８２側の端部が、当該第１部分８１における挿通口４３の周縁端部の上下方向の位置よりも、施錠装置６２の装置本体６２ａ側とは反対側（図１４の上側）に位置するように、第１部分８１が水平方向に対して傾斜する形状に形成されている。このような形状により、第１部分８１が戸先側面部４２ｄの裏側に隠れることで、接続片８０を外部から視認し難くすることが可能になると共に、施錠装置６２を施錠装置設置領域９０に設置する際、この接続片８０が設置作業の障害になる可能性を低減することができる。例えば、内角αが９０°を超える角度である場合には、第１部分８１における第２部分８２側の端部が、当該第１部分８１における挿通口４３の周縁端部の上下方向の位置よりも、施錠装置６２の装置本体６２ａ側寄りの位置に突出することになる。従って、この場合には、施錠装置６２を取り付ける際には、取付プレート６２ｂの上下の角部がこの第１部分８１に当たるので、この角部によって第１部分８１を押し込みながら施錠装置６２を取り付ける必要が生じ、施錠装置６２を取り付けるために大きな力が必要になる可能性がある。しかしながら、本実施の形態の構造によれば、取付プレート６２ｂの上下の角部が第１部分８１に当たらないので、施錠装置６２を比較的小さな力でスムーズに取り付けることが可能になる。

また、施錠装置６２が施錠装置設置領域９０に設置された状態において、接続片８０は外部に対して非露出状となるように配置されていることにより、扉１の意匠性を維持している。具体的には、図８、図９に示すように、取付プレート６２ｂの側面形状が挿通口４３の開口形状と略同一又はやや小さい形状となる形状になるように形成されている。このため、施錠装置６２が施錠装置設置領域９０に設置された状態においては、接続片８０が取付プレート６２ｂによって覆われて外部から見えなくなるので、接続片８０が外部に対して露出することによって扉１の意匠性が低下することを防止することが可能になる。特に、施錠装置６２を施錠装置設置領域９０に設置することに伴って、接続片８０を外部に対して非露出状とすることが可能になるので、接続片８０を外部に対して非露出状とするための特別な作業が不要になる。

また、第２部分８２の戸先側の側面（図１４における左側の側面）から、屋外側表面材４２の戸先側の側面（図１４における左側の側面）に至る空間部（以下、取付プレート収容空間部）は、施錠装置６２の取付プレート６２ｂとほぼ同一の形状となるように設定されている。すなわち、図９、図１０に示すように、挿通口４３の周縁の外側面と取付プレート６２ｂの外側面とが相互に面一となるように、接続片８０の左右方向の長さＬ１と、取付プレート６２ｂの左右方向の長さＬ２とが相互に対応するように設定されている。このため、この取付プレート収容空間部に取付プレート６２ｂを収容した状態においては、この取付プレート６２ｂの戸先側の側面（図１４における左側の側面）が、屋外側表面材４２の戸先側の側面と面一状となり、意匠性の向上等を図ることが可能となっている。

ただし、施錠装置６２の取付プレート６２ｂの肉厚は、施錠装置６２の種類等によって異なる可能性があるため、単に取付プレート収容空間部を同一形状で形成した場合には、取付プレート収容空間部が取付プレート６２ｂと異なる形状となる場合が生じることで、種々の不具合が生じ得る。例えば、肉厚が比較的薄い取付プレート６２ｂを有する施錠装置６２を取り付ける場合には、取付プレート６２ｂと接続片８０の第２部分８２との相互間に隙間が生じてしまったり、この隙間を埋めるための別部材を設ける必要が生じたり、屋外側表面材４２の戸先側の側面に対して面一にならない等の問題が生じ得る。あるいは、肉厚が比較的厚い取付プレート６２ｂを有する施錠装置６２を取り付ける場合には、取付プレート６２ｂが屋外側表面材４２の戸先側の側面よりも戸先側縦枠１１の方に突出して、屋外側表面材４２の戸先側の側面に対して面一にならない等の問題が生じ得る。そこで、本実施の形態では、これらの不具合を防止するために、施錠装置６２の取付プレート６２ｂの肉厚に応じて異なる寸法の取付プレート収容空間部を形成できるように、異なる寸法の接続片８０を設けることを可能としている。例えば、接続片８０の左右方向の長さＬ１（ただし、第２部分８２の肉厚を差し引いた長さとする）のみが異なる複数の屋外側表面材４２を形成可能とし、施錠装置６２の取付プレート６２ｂの肉厚が決定した後に、当該肉厚に応じた接続片８０を有する屋外側表面材４２を形成してドア本体２０に取り付けることで、接続片８０の左右方向の長さＬ１（ただし、第２部分８２の肉厚を差し引いた長さとする）と、取付プレート６２ｂの肉厚とを略同一とし、取付プレート収容空間部と取付プレート６２ｂとを相互に合致する形状とすることができる。このように接続片８０のみが異なる複数の屋外側表面材４２を形成可能とするための具体的な方法は任意であるが、例えば、形状が異なる複数の接続片８０を屋外側表面材４２とは別体に形成しておき、施錠装置６２の取付プレート６２ｂの肉厚が決定した後に、当該肉厚に応じた接続片８０を選択して屋外側表面材４２に取り付けてもよい。あるいは、施錠装置６２の取付プレート６２ｂの肉厚が決定した後に、当該肉厚に応じた接続片８０を形成できるように、接続片８０の折り曲げ成形形状を調整することで、当該肉厚に応じた接続片８０を屋外側表面材４２に形成するようにしてもよい。

このように構成された接続片８０を介して、屋外側表面材４２と戸先側縦枠材３１とを接続することにより、従来技術に比べて、屋外側表面材４２と戸先側縦枠材３１とが強固に接続されている。具体的には、図９、図１０に示すように、屋外側表面材４２を戸先側縦枠材３１に対して接合している接着剤が火災発生に伴う熱によって溶けたような場合であっても、屋外側表面材４２が戸先側縦枠材３１から外れないようにするために、施錠装置６２を戸先側縦枠材３１に対して取り付けるための取付ネジ９１を介して、接続片８０と戸先側縦枠材３１とが接続されている。より具体的には、この取付ネジ９１が、接続片８０の第２部分８２に形成された貫通孔８３を介して、戸先側縦枠材３１に取り付けられたナット９２に接続されることにより、接続片８０と戸先側縦枠材３１とが接続されている。このことにより、戸先側縦枠材３１が他の枠材３５に対して溶接ではなく嵌合構造等によって接続されている場合に、屋外側表面材４２を戸先側縦枠材３１に対して接合している接着剤が火災発生に伴う熱によって溶けたような場合であっても、屋外側表面材４２が戸先側縦枠材３１から外れることを防止できるため、戸先側縦枠材３１が扉フレーム３０から脱落することを防止できる。特に、施錠装置６２を取り付けるための取付ネジ９１を介して接続片８０を戸先側縦枠材３１に接続しているので、接続片８０を戸先側縦枠材３１に接続するための取付手段として、取付ネジ９１とは別のネジ等の取付手段を用いる必要がなくなり、扉１を製造する手間やコストが増大することを防止することも可能になる。また、貫通孔８３の形状を上下方向に沿った長軸を有する長孔状とすることが好ましく、この場合には、接続片８０の左右方向の長さＬ１を変更すること等に伴って、接続片８０に対する取付プレート６２ｂの上下方向の位置が若干変動した場合であっても、取付ネジ９１を貫通孔８３に確実に挿通させることが可能になる。

（ドア本体の製造方法）
最後に、ドア本体２０の製造方法について説明する。

まず、屋外側表面材４２の内面が上向きとなるように、当該屋外側表面材４２を組立台（図示省略）の上面に載置する。そして、上側横枠材３３と下側横枠材３４の各側面のうち、屋内側表面材４１又は屋外側表面材４２に対して当接する面に接着剤を塗布した後、これら上側横枠材３３と下側横枠材３４とをそれぞれ屋外側表面材４２の内面における所定の固定位置に載置することにより、これら上側横枠材３３と下側横枠材３４とを屋外側表面材４２に固定する。

次に、戸先側縦枠材３１と戸尻側縦枠材３２の各側面のうち、屋内側表面材４１又は屋外側表面材４２に対して当接する面に接着剤を塗布した後、これら戸先側縦枠材３１と戸尻側縦枠材３２とをそれぞれ屋外側表面材４２の内面における所定の固定位置に載置することにより、これら戸先側縦枠材３１と戸尻側縦枠材３２とを屋外側表面材４２に固定する。この際、戸先側縦枠材３１の凸部３１ｃを上側横枠材３３の凹部３３ｃと下側横枠材３４の凹部３４ｃとに嵌合させることにより、戸先側縦枠材３１を上側横枠材３３と下側横枠材３４とに嵌合構造により接続する。また同様に、戸尻側縦枠材３２の凸部３２ｃを上側横枠材３３の凹部３３ｃと下側横枠材３４の凹部３４ｃとに嵌合させることにより、戸尻側縦枠材３２を上側横枠材３３と下側横枠材３４とに嵌合構造により接続する。

次いで、コア５０の各側面のうち、屋内側表面材４１又は屋外側表面材４２に対して当接する面に接着剤を塗布した後、このコア５０を屋外側表面材４２の内面に載置することにより、コア５０を屋外側表面材４２に固定する。また、施錠装置取付用ライナ３１ｄ、複数の蝶番取付用ライナ３２ｄ、ドアクローザ取付用ライナ３３ｄ、戸当たり用ライナ３４ｄ、及びドアガード取付用ライナ３１ｅを、戸先側縦枠材３１、戸尻側縦枠材３２、上側横枠材３３、下側横枠材３４や、コア５０に対して、接着剤や構造用接合テープ等の公知の方法により接続する。

その後、屋内側表面材４１の内面が下向きとなるように、屋内側表面材４１を屋外側表面材４２、扉フレーム３０、又はコア５０に載置することで、これら屋内側表面材４１と、屋外側表面材４２、扉フレーム３０、及びコア５０とを接続する。

そして、屋内側表面材４１及び屋外側表面材４２に塗布された接着剤が硬化した後、屋内側表面材４１及び屋外側表面材４２を、上側横枠材３３及び下側横枠材３４に対してリベット４４により接続する。

また、施錠装置６２の装置本体６２ａを、屋外側表面材４２の戸先側面部４２ｄに形成された挿通口４３を介して施錠装置取付用ライナ３１ｂに収容した後、取付ネジ９１を、取付プレート６２ｂに形成された貫通孔６２ｃ及び一対の接続片８０の各々の第２部分８２に形成された貫通孔８３を介して、戸先側縦枠材３１のナット９２にネジ込む。このナット９２は、例えば、戸先側縦枠材３１を屋外側表面材４２の内面に載置する前の任意のタイミングで、戸先側縦枠材３１に形成した開口部（図示省略）の周縁に対して固定されるもので、この開口部の周縁に対して加締めることで固定される加締めナットの如き公知のナットを使用することができる。特に、このナット９２としては、ネジ切り部分が可動するフローティングナットを用いることが好ましく、この場合には、戸先側縦枠材３１に対する取付プレート６２ｂの上下方向や前後方向の位置が若干変動した場合であっても、取付ネジ９１をナット９２に確実に挿通させることが可能になる。このように取付ネジ９１を接続片８０の貫通孔８３を介してナット９２にネジ込むことで、施錠装置６２を接続片８０を介して戸先側縦枠材３１に接続することができると共に、屋外側表面材４２を接続片８０を介して戸先側縦枠材３１に接続することができる。これにてドア本体２０の製造が終了する。

（実施の形態の効果）
このように実施の形態によれば、屋外側表面材４２の戸先側面部４２ｄには、施錠装置６２の装置本体６２ａを施錠装置設置領域９０に至るように挿通させるための挿通口４３と、挿通口４３の周縁から、戸先側縦枠材３１に向けて張り出した接続片８０であって、戸先側面部４２ｄを戸先側縦枠材３１に対して接続するための接続片８０とを形成し、接続片８０を介して、戸先側面部４２ｄを戸先側縦枠材３１に対して接続したので、屋外側表面材４２を戸先側縦枠材３１に対して接続片８０を介して強固に接続することができる。このため、例えば、戸先側縦枠材３１が他の枠材３５に対して溶接ではなく嵌合構造等によって接続されている場合に、屋外側表面材４２を戸先側縦枠材３１に対して接合している接着剤が火災発生に伴う熱によって溶けたような場合であっても、屋外側表面材４２が戸先側縦枠材３１から外れることを防止することが可能になり、扉１の強度を維持することが可能になる。また、挿通口４３の周縁から接続片８０を張り出したので、特に扉１の全閉状態においては施錠装置６２と同様に接続片８０を外部から非露出状とすることが容易であり、接続片８０を他の位置に形成する場合に比べて、扉１の意匠性を容易に維持することが可能になる。

また、接続片８０を、屋外側表面材４２の戸先側面部４２ｄと一体に形成したので、接続片８０を屋外側表面材４２と別体に構成する場合に比べて、接続片８０を屋外側表面材４２に取り付ける手間を省略することが可能になり、扉１を製造する手間やコストを低減することが可能になる。

また、施錠装置６２を施錠装置設置領域９０に設置した状態において、接続片８０を外部に対して非露出状としたので、接続片８０が外部に対して露出することによって扉１の意匠性が低下することを防止することが可能になり、扉１の意匠性を一層確実に維持することが可能になる。特に、施錠装置６２を施錠装置設置領域９０に設置することに伴って、接続片８０を外部に対して非露出状とすることが可能になり、接続片８０を外部に対して非露出状とするための特別な作業が不要になるので、扉１を製造する手間やコストが増大することを防止することが可能になる。

また、挿通口４３の周縁と接続片８０との相互間の取り付け箇所において、挿通口４３の周縁と接続片８０とが成す内角αを、９０°以下としたので、接続片８０を外部から一層視認し難くすることが可能になり、扉１の意匠性を一層確実に維持することが可能になる。また、施錠装置６２を施錠装置設置領域９０に設置する際、この接続片８０が設置作業の障害になる可能性を低減することができ、扉１を製造する手間やコストが増大することを防止することが可能になる。

また、挿通口４３の周縁の外側面と取付プレート６２ｂの外側面とが相互に面一となるように、接続片８０における扉１の戸先側から戸尻側に至る方向の長さと、取付プレート６２ｂにおける扉１の戸先側から戸尻側に至る方向の長さとを、相互に対応させたので、扉１の戸先側から戸尻側に至る方向に隙間が生じることを防止でき、あるいはこの隙間を塞ぐために補助プレートの如き別部品を使用する必要が生じることを防止できるので、扉１を製造する手間やコストが増大することを防止することが可能になる。

また、施錠装置６２を戸先側縦枠材３１に対して取り付けるための取付ネジ９１を介して、接続片８０を戸先側縦枠材３１に接続したので、接続片８０を接続するための取付手段として、取付ネジ９１とは別のネジ等の取付手段を用いる必要がなくなり、扉１を製造する手間やコストが増大することを防止することが可能になる。

〔III〕各実施の形態に対する変形例
以上、本発明の各実施の形態について説明したが、本発明の具体的な構成及び手段は、特許請求の範囲に記載した各発明の技術的思想の範囲内において、任意に改変及び改良することができる。以下、このような変形例について説明する。

（解決しようとする課題や発明の効果について）
まず、発明が解決しようとする課題や発明の効果は、前記した内容に限定されるものではなく、本発明によって、前記に記載されていない課題を解決したり、前記に記載されていない効果を奏することもでき、また、記載されている課題の一部のみを解決したり、記載されている効果の一部のみを奏することがある。例えば、本発明に係る表面材の取付構造における表面材と枠材との接続強度が従来と同程度であっても、従来と異なる構造により従来と同程度の接続強度となっている場合には、本願の課題は解決している。

（扉フレームについて）
上記実施の形態では、扉フレーム３０の複数の枠材３５の中で、相互に直交する２つの枠材３５となる組の全てが嵌合構造により接続されているものとして説明したが、これに限られず、例えば、一部の組のみを嵌合構造により接続することとし、他の組については溶接やボルト締め等の他の構造で接続するようにしてもよい。

上記実施の形態で示した複数の枠材３５の配置方向は任意であり、例えば、戸先側縦枠１１や戸尻側縦枠１２については、鉛直線を中心として１８０度回転させた方向で配置してもよく、あるいは、上側横枠１３や下側横枠１４については、水平線を中心として１８０度回転させた方向で配置してもよい。

（枠材の断面形状について）
上記実施の形態では、枠材３５の長手方向に直交する断面による断面形状がコ字状であると説明したが、これに限られず、例えば、Ｃ字状、Ｍ字状等であってもよい。また、「コ字状」とは、枠材３５の少なくとも一部分の断面形状がコ字状であることを意味しており、枠材３５の全体の断面形状がコ字状の断面形状に加えてさらに他の断面形状を付加したような形状（例えば、リップ溝型鋼の断面形状）を含む。

（凹部及び凸部について）
上記実施の形態において説明した嵌合構造において、凹部と凸部をそれぞれ入れ替えてもよい。例えば、実施の形態１において、上側横枠材３３の長手方向の左端部には、中央片３３ａの左端部分を切り欠くことによって凹部３３ｃが形成されており、戸先側縦枠材３１の長手方向の上端部には、一対の側片３１ｂの上端部分を切り欠くことによって凸部３１ｃが形成されているものとして説明したが、上側横枠材３３の長手方向の左端部に凸部を形成し、戸先側縦枠材３１の長手方向の上端部に凹部を形成するようにしてもよい。

（接続片について）
上記実施の形態では、上下一対の接続片８０が設けられていると説明したが、これに限られない。例えば、上下片側に１つの接続片８０が設けられてもよく、左右一対の接続片８０が設けられてもよく、あるいは、３つ以上の接続片８０を設けてもよい。

また、上記実施の形態では、接続片８０は、挿通口４３の周縁と接続片８０との相互間の取り付け箇所において、挿通口４３の周縁と接続片８０とが成す内角が９０°以下となる形状にて形成されていると説明したが、これに限られず、例えば、上記挿通口４３の周縁と接続片８０とが成す内角が９０°を超えるようにしてもよい。

また、上記実施の形態では、施錠装置６２が施錠装置設置領域９０に設置された状態において、接続片８０は外部に対して非露出状となるように配置されていると説明したが、これに限られず、例えば、接続片８０が外部に対して露出状となるように配置されてもよい。

また、上記実施の形態では、接続片８０は、ナット９２を介して戸先側縦枠材３１と接続されていると説明したが、これに限られず、例えば、接続片８０は、戸先側縦枠材３１と直接的に接続されてもよく、一例としては、取付ネジ９１を接続片８０の貫通孔８３を介して、戸先側縦枠材３１にネジ切りされたネジ孔に対してネジ込むようにしてもよい。

また、上記実施の形態では、取付ネジ９１によって、接続片８０と戸先側縦枠材３１とが接続されていると説明したが、これに限られず、例えば、取付プレート６２ｂを戸先側縦枠材３１に固定するための取付ネジ９１とは別のネジを用いて、接続片８０を戸先側縦枠材３１に接続するようにしてもよい。

また、上記実施の形態では、接続片８０には、取付ネジ９１を貫通させるための貫通孔８３が形成されていると説明したが、この他にも、接続片８０には孔を形成することができる。例えば、接続片８０の肉厚が比較的厚い場合には、接続片８０の折り曲げ形成が容易に行なえるように、接続片８０における第１部分８１と第２部分８２との境界部分やその周辺に、切欠孔を形成してもよい。

（ドア本体の製造方法について）
上記実施の形態では、上側横枠材３３と下側横枠材３４とを屋外側表面材４２に載置した後に、戸先側縦枠材３１と戸尻側縦枠材３２とを屋外側表面材４２に固定するものとして説明したが、これに限られない。例えば、この順番を入れ替えてもよく、あるいは、戸先側縦枠材３１、戸尻側縦枠材３２、上側横枠材３３、及び下側横枠材３４を相互に嵌合させて扉フレーム３０を形成した後、この扉フレーム３０を屋外側表面材４２に固定してもよい。あるいは、上記実施の形態１で説明した製造方法において、屋外側表面材４２と屋内側表面材４１との順序を入れ替えてもよい。

（付記）
付記１の表面材の取付構造は、建物の開口部に設けられる扉を構成する扉フレームであって、複数の枠材を組み合わせることにより正面形状が矩形環状となるように形成された扉フレームに対して、当該扉フレームの表面を覆うように表面材を取り付けるための取付構造であって、前記扉の戸先側に配置される前記表面材には、当該表面材よりも前記扉の内側寄りに形成された領域であって施錠装置を設置するための施錠装置設置領域に至るように、前記施錠装置を挿通させるための挿通口と、前記挿通口の周縁から、前記複数の枠材のうち前記扉の戸先側に配置される枠材に向けて張り出した接続手段であって、当該表面材を当該枠材に対して接続するための接続手段と、を形成し、前記接続手段を介して、前記表面材を前記枠材に対して接続した。

付記２の表面材の取付構造は、付記１に記載の表面材の取付構造において、前記接続手段を、前記扉の戸先側に配置される前記表面材と一体に形成した。

付記３の表面材の取付構造は、付記１又は２に記載の表面材の取付構造において、前記施錠装置を前記施錠装置設置領域に設置した状態において、前記接続手段を外部に対して非露出状とした。

付記４の表面材の取付構造は、付記１から３のいずれか一項に記載の表面材の取付構造において、前記挿通口の周縁と前記接続手段との相互間の取り付け箇所において、前記挿通口の周縁と前記接続手段とが成す内角を、９０°以下とした。

付記５の表面材の取付構造は、付記１から４のいずれか一項に記載の表面材の取付構造において、前記施錠装置は、当該施錠装置を前記接続手段に取り付けるための取付プレートを有し、前記施錠装置を前記施錠装置設置領域に設置した状態において前記挿通口の周縁の外側面と前記取付プレートの外側面とが相互に面一となるように、前記接続手段における前記扉の戸先側から戸尻側に至る方向の長さと、前記取付プレートにおける前記扉の戸先側から戸尻側に至る方向の長さとを、相互に対応させた。

付記６の表面材の取付構造は、付記１から５のいずれか一項に記載の表面材の取付構造において、前記施錠装置を前記扉の戸先側に配置される前記枠材に対して取り付けるための取付ネジを介して、前記接続手段を前記扉の戸先側に配置される前記枠材に接続した。

付記７の表面材の取付構造は、付記６に記載の表面材の取付構造において、前記接続手段に、前記取付ネジを貫通させるための貫通孔を形成し、前記貫通孔を、所定方向に沿った長軸を有する長孔状とした。

（付記の効果）
付記１に記載の取付構造によれば、扉の戸先側に配置される表面材には、当該表面材よりも扉の内側寄りに形成された領域であって施錠装置を設置するための施錠装置設置領域に至るように、施錠装置を挿通させるための挿通口と、挿通口の周縁から、複数の枠材のうち扉の戸先側に配置される枠材に向けて張り出した接続手段であって、当該表面材を当該枠材に対して接続するための接続手段とを形成し、接続手段を介して、表面材を枠材に対して接続したので、表面材を扉の戸先側に配置される枠材に対して接続手段を介して強固に接続することができる。このため、例えば、扉の戸先側に配置される枠材が他の枠材に対して溶接ではなく嵌合構造等によって接続されている場合に、表面材を枠材に対して接合している接着剤が火災発生に伴う熱によって溶けたような場合であっても、表面材が扉の戸先側に配置される枠材から外れることを防止することが可能になり、扉の強度を維持することが可能になる。また、施錠装置を挿通させるための挿通口の周縁から接続手段を張り出したので、特に扉の全閉状態においては施錠装置と同様に接続手段を外部から非露出状とすることが容易であり、接続手段を他の位置に形成する場合に比べて、扉の意匠性を容易に維持することが可能になる。

付記２に記載の取付構造によれば、接続手段を、扉の戸先側に配置される表面材と一体に形成したので、接続手段を表面材と別体に構成する場合に比べて、接続手段を表面材に取り付ける手間を省略することが可能になり、扉を製造する手間やコストを低減することが可能になる。

付記３に記載の取付構造によれば、施錠装置を施錠装置設置領域に設置した状態において、接続手段を外部に対して非露出状としたので、接続手段が外部に対して露出することによって扉の意匠性が低下することを防止することが可能になり、扉の意匠性を一層確実に維持することが可能になる。特に、施錠装置を施錠装置設置領域に設置することに伴って、接続手段を外部に対して非露出状とすることが可能になり、接続手段を外部に対して非露出状とするための特別な作業が不要になるので、扉を製造する手間やコストが増大することを防止することが可能になる。

付記４に記載の取付構造によれば、挿通口の周縁と接続手段との相互間の取り付け箇所において、挿通口の周縁と接続手段とが成す内角を、９０°以下としたので、接続手段を外部から一層視認し難くすることが可能になり、扉の意匠性を一層確実に維持することが可能になる。また、施錠装置を施錠装置設置領域に設置する際、この接続手段が設置作業の障害になる可能性を低減することができ、扉を製造する手間やコストが増大することを防止することが可能になる。

付記５に記載の取付構造によれば、挿通口の周縁の外側面と取付プレートの外側面とが相互に面一となるように、接続手段における扉の戸先側から戸尻側に至る方向の長さと、取付プレートにおける扉の戸先側から戸尻側に至る方向の長さとを、相互に対応させたので、例えば、肉厚が異なる複数種類の取付プレートの中からいずれか一つの取付プレートを選択して使用するような場合であっても、当該選択した取付プレートに対応した接続手段を用いることで、扉の戸先側から戸尻側に至る方向に隙間が生じることを防止でき、あるいはこの隙間を塞ぐために補助プレートの如き別部品を使用する必要が生じることを防止できるので、扉を製造する手間やコストが増大することを防止することが可能になる。

付記６に記載の取付構造によれば、施錠装置を扉の戸先側に配置される枠材に対して取り付けるための取付ネジを介して、接続手段を扉の戸先側に配置される枠材に接続したので、接続手段を接続するための取付手段として、取付ネジとは別のネジ等の取付手段を用いる必要がなくなり、扉を製造する手間やコストが増大することを防止することが可能になる。

付記７に記載の取付構造によれば、前記接続手段に、前記取付ネジを貫通させるための貫通孔を形成し、前記貫通孔を、所定方向に沿った長軸を有する長孔状としたので、接続手段に対する施錠装置の取り付け位置が所定方向に変動等した場合であっても、取付ネジを貫通孔に確実に挿通させることが可能になる。

１ 扉
２ 躯体
３ 開口部
１０ ドア枠
１１ 縦枠（戸先側縦枠）
１２ 縦枠（戸尻側縦枠）
１３ 横枠（上側横枠）
１４ 横枠（下側横枠）
２０ ドア本体
３０ 扉フレーム
３１ 縦枠材（戸先側縦枠材）
３１ａ 中央片
３１ｂ 側片
３１ｃ 凸部
３１ｄ 施錠装置取付用ライナ
３１ｅ ドアガード取付用ライナ
３２ 縦枠材（戸尻側縦枠材）
３２ａ 中央片
３２ｂ 側片
３２ｃ 凸部
３２ｄ 蝶番取付用ライナ
３２ｅ 凹部
３３ 横枠材（上側横枠材）
３３ａ 中央片
３３ｂ 側片
３３ｃ 凹部
３３ｄ ドアクローザ取付用ライナ
３４ 横枠材（下側横枠材）
３４ａ 中央片
３４ｂ 側片
３４ｃ 凹部
３４ｄ 戸当たり用ライナ
３５ 枠材
４１ 表面材（屋内側表面材）
４１ａ 主面部
４１ｂ 上側面部
４１ｃ 下側面部
４１ｄ 戸先側面部
４１ｅ 戸尻側面部
４２ 表面材（屋外側表面材）
４２ａ 主面部
４２ｂ 上側面部
４２ｃ 下側面部
４２ｄ 戸先側面部
４２ｅ 戸尻側面部
４３ 挿通口
４４、４５ リベット
５０ コア
６１ 把手
６２ 施錠装置
６２ａ 装置本体
６２ｂ 取付プレート
６２ｃ、６２ｄ、６２ｅ 貫通孔
６３ 蝶番
６４ ラッチ
６５ デッドボルト
８０ 接続片
８１ 第１部分
８２ 第２部分
８３ 貫通孔
９０ 施錠装置設置領域
９１ 取付ネジ
９２ ナット
Ｄ１、Ｄ２、Ｄ３、Ｄ４ 深さ
Ｌ１、Ｌ２ 左右方向の長さ

Claims (7)

1. 建物の開口部に設けられる扉を構成する扉フレームであって、複数の枠材を組み合わせることにより正面形状が矩形環状となるように形成された扉フレームに対して、当該扉フレームの表面を覆うように表面材を取り付けるための取付構造であって、
   前記扉の戸先側に配置される前記表面材には、
   当該表面材よりも前記扉の内側寄りに形成された領域であって施錠装置を設置するための施錠装置設置領域に至るように、前記施錠装置を挿通させるための挿通口と、
   前記挿通口の周縁から、前記複数の枠材のうち前記扉の戸先側に配置される枠材に向けて張り出した接続手段であって、当該表面材を当該枠材に対して接続するための接続手段と、を形成し、
   前記接続手段を介して、前記表面材を前記枠材に対して接続した、
   表面材の取付構造。
2. 前記接続手段を、前記扉の戸先側に配置される前記表面材と一体に形成した、
   請求項１に記載の表面材の取付構造。
3. 前記施錠装置を前記施錠装置設置領域に設置した状態において、前記接続手段を外部に対して非露出状とした、
   請求項１又は２に記載の表面材の取付構造。
4. 前記挿通口の周縁と前記接続手段との相互間の取り付け箇所において、前記挿通口の周縁と前記接続手段とが成す内角を、９０°以下とした、
   請求項１から３のいずれか一項に記載の表面材の取付構造。
5. 前記施錠装置は、当該施錠装置を前記接続手段に取り付けるための取付プレートを有し、
   前記施錠装置を前記施錠装置設置領域に設置した状態において前記挿通口の周縁の外側面と前記取付プレートの外側面とが相互に面一となるように、前記接続手段における前記扉の戸先側から戸尻側に至る方向の長さと、前記取付プレートにおける前記扉の戸先側から戸尻側に至る方向の長さとを、相互に対応させた、
   請求項１から４のいずれか一項に記載の表面材の取付構造。
6. 前記施錠装置を前記扉の戸先側に配置される前記枠材に対して取り付けるための取付ネジを介して、前記接続手段を前記扉の戸先側に配置される前記枠材に接続した、
   請求項１から５のいずれか一項に記載の表面材の取付構造。
7. 前記接続手段に、前記取付ネジを貫通させるための貫通孔を形成し、
   前記貫通孔を、所定方向に沿った長軸を有する長孔状とした、
   請求項６に記載の表面材の取付構造。
   

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