JP2015210953A - 電気コネクタ用耐火カバー - Google Patents

Abstract

【課題】電気コネクタの耐火性を十分に確保でき、且つ、電気コネクタへの取付作業にかかる手間をより少なくできる、電気コネクタ用耐火カバーを提供する。
【解決手段】電気コネクタ用耐火カバー２は、接続部カバー部４３を有している。接続部カバー部４３は、樹脂製のハウジング５２を有する電気コネクタ５のうち相手側コネクタ６と接続される接続部１１の周囲を全周に亘って取り囲む。カバー２の全体が、樹脂製のハウジング５２の発火開始温度以上の温度で発火開始する、硬質の材料で形成されている。
【選択図】 図４

Description

本発明は、電気コネクタ用耐火カバーに関する。

電気コネクタは、通常、一対設けられ、一対の電気コネクタの一方が他方に接続される。このような構成の一例が、特許文献１の図１０に示されている。特許文献１に記載のコネクタ結合体（１００）は、一対の電気コネクタが結合された構成を有している。そして、コネクタ結合体（１００）は、難燃性クッション材（１０１）で包まれており、さらに、難燃性クッション（１０１）が耐火性金属テープ（１０２）で覆われている。

特開２００５−３０２３６３号公報（[０００５]、図１０）

国際安全規格ＩＥＣ６０３３５−１(Safety of household and similar electrical appliances. Part 1:General requirements.家庭用電気機器の安全性 パート１:一般要求)により、０．２Ａ以上の電流が流れる電線接続の電気コネクタにおいて、十分な耐火性能が求められる。このため、上述したように、コネクタ結合体（１００）に、難燃性クッション（１０１）および耐火性金属テープ（１０２）を取り付けることが考えられる。しかしながら、金属テープ（１０２）を巻き付ける作業は、手間がかかる。

本発明は、上記実情に鑑みることにより、電気コネクタの耐火性を十分に確保でき、且つ、電気コネクタへの取付作業にかかる手間をより少なくできる、電気コネクタ用耐火カバーを提供することを目的とする。

（１）上記課題を解決するために、この発明のある局面に係わる電気コネクタ用耐火カバーは、樹脂製のハウジングを有する電気コネクタのうち相手側コネクタと接続される接続部の周囲を全周に亘って取り囲む接続部カバー部を備え、全体が前記樹脂製のハウジングの発火開始温度以上の温度で発火開始する硬質の材料で形成されている。

この構成によると、電気コネクタ用耐火カバーの全体が、樹脂製のハウジングの発火開始温度以上の温度で発火開始する材料で形成されている。さらに、電気コネクタ用耐火カバーは、接続部の周囲を全周に亘って取り囲んでいる。これにより、電気コネクタ用耐火カバーは、電気コネクタのうち特に重要な部分である、相手側コネクタとの接続部が発火することを、より確実に抑制できる。また、電気コネクタ用耐火カバーの全体が硬質の材料で形成されている。これにより、電気コネクタ用耐火カバーは、不用意な変形を抑制されている。したがって、電気コネクタ用耐火カバーは、耐火テープと異なり、電気コネクタに取り付けられる際に当該電気コネクタ用耐火カバーの形状を維持した状態で、電気コネクタに取り付けられる。よって、電気コネクタ用耐火カバーの取り扱いが容易であり、電気コネクタ用耐火カバーを電気コネクタへ取り付ける作業を、より容易に行うことができる。

以上の次第で、本発明によると、電気コネクタの耐火性を十分に確保でき、且つ、電気コネクタへの取付作業にかかる手間をより少なくできる。

（２）好ましくは、前記電気コネクタ用耐火カバーは、前記電気コネクタから延びる電線の周囲を全周に亘って取り囲む電線カバー部をさらに備えている。

この構成によると、電線カバー部は、電気コネクタから延びる電線の周囲を全周に亘って保護している。これにより、電線に接続された電気コネクタの耐火性をより高くできる。

（３）より好ましくは、前記電線カバー部は、前記電線の周囲を取り囲む第１部分と、この第１部分からこの第１部分の内側に向けて延び前記電線の延びる方向に沿って前記ハウジングと対向する第２部分と、を含んでいる。

この構成によると、電線カバー部の第２部分は、より電線に近い位置に配置される。これにより、電線に接続された電気コネクタの耐火性をより高くできる。

（４）好ましくは、前記接続部カバー部は、前記電気コネクタおよび前記相手側コネクタの互いの接続部を取り囲むように構成されている。

この構成によると、接続部カバー部は、電気コネクタの接続部に加えて、相手側コネクタの接続部も保護することができる。これにより、電気コネクタおよび相手側コネクタの耐火性をより高くできる。

（５）より好ましくは、前記電気コネクタ用耐火カバーは、前記相手側コネクタから延びる電線としての第２電線の周囲を全周に亘って取り囲む第２電線カバー部をさらに備えている。

この構成によると、第２電線カバー部は、相手側コネクタから延びる電線の周囲を全周に亘って保護している。これにより、第２電線に接続された相手側コネクタの耐火性をより高くできる。

（６）より好ましくは、前記第２電線カバー部は、前記第２電線の周囲を取り囲む第１部分と、この第１部分からこの第１部分の内側に向けて延び前記第２電線の延びる方向に沿って前記相手側コネクタの樹脂製のハウジングと対向する第２部分と、を含んでいる。

この構成によると、第２電線カバー部の第２部分は、より第２電線に近い位置に配置される。これにより、第２電線に接続された相手側コネクタの耐火性をより高くできる。

（７）好ましくは、前記接続部カバー部は、前記接続部の周囲を取り囲む第１部分と、この第１部分からこの第１部分の内側に向けて延び前記電線の延びる方向に沿って前記ハウジングと対向する第２部分と、を含んでいる。

この構成によると、接続部カバー部の第２部分は、ハウジングの接続部により近い位置に配置される。これにより、電気コネクタのハウジングの耐火性をより高くできる。

（８）好ましくは、前記電気コネクタ用耐火カバーは、２つのカバー片としての第１カバー片および第２カバー片が互いに組み合わされることで前記電気コネクタを収容する収容部を形成している。

この構成によると、第１カバー片と第２カバー片とを互いに組み合わせることで、電気コネクタ用耐火カバーを電気コネクタに容易に取り付けることができる。さらに、たとえば、第１カバー片と第２カバー片とが互いに重なっている部分があれば、電気コネクタ用耐火カバーの耐火性をより高くできる。

（９）より好ましくは、各前記カバー片は、一側面が開放された中空の箱形形状に形成されており、前記第１カバー片および前記第２カバー片の互いに開放された側面同士が向かい合うようにして、前記第１カバー片が前記第２カバー片に嵌合している。

この構成によると、第１カバー片と第２カバー片とを互いに嵌め合わせることで、矩形状の収容部を形成できる。これにより、電気コネクタ用耐火カバー内に、電気コネクタを収容するための十分な空間を確保できる。

（１０）好ましくは、各前記カバー片は、互いに別体に形成されている。

この構成によると、２つの部材を別々に形成することができるので、各部材の形状の自由度をより大きくできる。

（１１）好ましくは、各前記カバー片は、各前記カバーの一縁部で互いに結合されており、この一縁部を支点にして前記第２カバー片が前記第１カバー片に対して開閉可能に構成されている。

この構成によると、第１カバー片と第２カバー片は、ヒンジ構造に相当する構造によって一体に形成されている。これにより、第１カバー片と第２カバー片とを一部品として扱うことができる。よって、電気コネクタ用耐火カバーを、より取り扱い易くできる。

（１２）好ましくは、前記第１カバー片および前記第２カバー片のうち互いに重ね合わされた側壁に、前記電気コネクタから延びる電線用の貫通孔が形成されている。

この構成によると、電気コネクタの電線用の貫通孔の周囲の側壁は、第１カバー片と第２カバー片とが重ね合わされた構成を有している。これにより、電気コネクタ用耐火カバーの内部から外部へ延びる電線に接続された電気コネクタにおける耐火性をより高くできる。

（１３）好ましくは、前記電気コネクタ用耐火カバーは、充填剤を介して、または、直接、前記電気コネクタに貼り付けられている。

この構成によると、電気コネクタ用耐火カバーが充填剤を介して電気コネクタに貼り付けられている場合、電気コネクタは、電気コネクタ用耐火カバー内で電気コネクタ用耐火カバーにより確実に保持される。また、電気コネクタ用耐火カバーが直接電気コネクタに貼り付けられている場合、電気コネクタにおける通電時に発生する熱を電気コネクタ用耐火カバーに伝えやすい。これにより、電気コネクタ用耐火カバーを放熱用部材として用いることができる。

（１４）好ましくは、前記電気コネクタ用耐火カバーは、金属、セラミック、および、樹脂の少なくとも一つを用いて形成されている。

この構成によると、電気コネクタ用耐火カバーを、耐火性の高い材料で形成することができる。

本発明によると、電気コネクタの耐火性を十分に確保でき、且つ、電気コネクタへの取付作業にかかる手間をより少なくできる。

本発明の実施形態に係る電気コネクタユニットの斜視図である。 電気コネクタユニットの電気コネクタ用耐火カバーを分解して示す斜視図である。 図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う一部断面図であり、電気コネクタユニットを平面視した状態を示している。 図３のＩＶ−ＩＶ線に沿う断面図であり、電気コネクタユニットを側面視した状態を示している。 図３のＶ−Ｖ線に沿う断面図である。 変形例について説明するための斜視図である。 変形例について説明するための斜視図である。 変形例について説明するための斜視図である。 変形例について説明するための斜視図である。 変形例について説明するための斜視図である。 図１０のＸＩ−ＸＩ線に沿う一部断面図である。 変形例について説明するための側面図である。

以下、本発明を実施するための形態について図面を参照しつつ説明する。なお、本発明は、電気コネクタを保護する電気コネクタ用耐火カバーとして、種々の用途に広く適用することができる。

図１は、本発明の実施形態に係る電気コネクタユニット１の斜視図である。図２は、電気コネクタユニット１の電気コネクタ用耐火カバー２を分解して示す斜視図である。図３は、図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う一部断面図であり、電気コネクタユニット１を平面視した状態を示している。図４は、図３のＩＶ−ＩＶ線に沿う断面図であり、電気コネクタユニット１を側面視した状態を示している。図５は、図３のＶ−Ｖ線に沿う断面図である。

図１〜図５を参照して、本実施形態では、電気コネクタユニット１は、第１被覆電線３と第２被覆電線４とを電気的に接続するワイヤー・トゥ・ワイヤータイプのコネクタユニットである。第１被覆電線３は、たとえば、図示しない回路基板と電気的に接続されている。第２被覆電線４は、たとえば、図示しない回路基板と電気的に接続されている。

第１被覆電線３は、絶縁性の被覆部３ａと、被覆部３ａに被覆された銅線などの電線３ｂとを有している。第２被覆電線４は、絶縁性の被覆部４ａと、被覆部４ａに被覆された銅線などの電線４ｂとを有している。

なお、電気コネクタユニット１は、電線と回路基板とを電気的に接続するワイヤー・トゥー・ボードタイプのコネクタとして用いられてもよいし、後述するように、回路基板同士を電気的に接続する、ボード・トゥ・ボードタイプのコネクタユニットとして用いられてもよい。

以下では、電気コネクタユニット１の長さ方向を、長さ方向Ｘ１という。また、電気コネクタユニット１の平面視において、長さ方向Ｘ１と直交する方向を、幅方向Ｙ１という。また、長さ方向Ｘ１および幅方向Ｙ１の双方と直交する方向を、厚み方向Ｚ１という。厚み方向Ｚ１は、電気コネクタユニット１の上下方向に相当する。

電気コネクタユニット１は、一対の電気コネクタとしての電気コネクタ５および相手側コネクタ６と、電気コネクタ用耐火カバー２と、を有している。なお、以下では、電気コネクタ用耐火カバー２のことを、単に「カバー２」ともいう。また、電気コネクタ５のことを単に「コネクタ５」ともいう。また、コネクタ５および相手側コネクタ６が結合された状態のこれらのコネクタ５，６は、コネクタ結合体７を形成している。

本実施形態では、コネクタ結合体７は、カバー２によって耐火性を確保されている。より具体的には、カバー２は、エアコンディショナ、洗濯機、冷蔵庫などの家電製品に関する国際安全規格のであるＩＥＣ６０３３５−１の規定に沿った耐火性を有するように設計されている。

本実施形態のコネクタ結合体７は、通常連続通電され、且つ、人の注意が行き届かない状態で使用する機器である。また、コネクタ結合体７は、正常動作状態で０．２Ａを超える電流が流れる。そして、このコネクタ結合体７における電気コネクタ５と相手側コネクタ６の接続部１１のための絶縁物（カバー２）は、グローワイヤ燃焼性指数(GWFI:grow-wire flammability index)が８５０℃以上で且つグローワイヤ着火温度が７５０℃以上に適合すればよい。そこで、本実施形態では、カバー２は、上記の耐火条件に適合するように、グローワイヤ燃焼性指数が８５０℃以上で且つグローワイヤ着火温度が７５０℃以上に適合する耐火性樹脂で形成されている。このような樹脂材料として、ＰＡ６６、および、ＰＡ６を例示することができる。

なお、本実施形態では、カバー２は、合成樹脂を用いて形成されている形態を例に説明するけれども、この通りでなくてもよい。本実施形態では、カバー２の全体が、後述する樹脂製のハウジング５２，６２の発火開始温度以上の温度で発火開始する硬質の材料で形成されていればよい。たとえば、カバー２は、鉄または非鉄金属などの金属材料で形成されていてもよい。また、カバー２は、セラミック材料で形成されていてもよい。また、カバー２は、金属、セラミック、および、樹脂の少なくとも２種類を組み合わせて形成されてもよい。

なお、上記のグローワイヤ試験における合格条件とは、７５０℃に加熱されたグローワイヤ（赤熱棒）をカバー２に１Ｎの荷重で３０秒接触させた後における３０秒間の観測時間において、２秒を超える炎の持続が生じないこと、および、カバー２の下に配置された薄葉紙に着火しないこと、の双方を満たすことである。このような条件を満たすカバー２内に、電気コネクタ５と相手側コネクタ６とが収容されている。

コネクタ５および相手側コネクタ６、それぞれ、厚み方向Ｚ１に偏平な形状に形成されている。コネクタ５および相手側コネクタ６は、長さ方向Ｘ１に対向している。

コネクタ５は、複数のコンタクト５１（図５に示されている）と、これら複数のコンタクト５１を保持するハウジング５２と、を有している。

コンタクト５１は、第１被覆電線３の電線３ｂと、相手側コネクタ６の相手側コンタクト６１とを電気的に接続するために設けられている。本実施形態では、コネクタ５および相手側コネクタ６は、多極（本実施形態では、３極）のコネクタであり、コンタクト５１は、幅方向Ｙ１に沿って等間隔に並んでいる。各コンタクト５１は、金属材料を曲げ加工することなどにより形成された導電性の部材である。

各コンタクト５１は、第１被覆電線３の電線３ｂの一端部に固定されており、この電線３ｂに機械的且つ電気的に接続されている。各コンタクト５１は、ハウジング５２に収容されている。

ハウジング５２は、合成樹脂などの絶縁材料を用いて形成されている。ハウジング５２は、上記のグローワイヤ試験における着火温度がカバー２の着火温度以下となる材料を用いて形成されている。ハウジング５２の耐火性が比較的に低いにもかかわらず、コネクタ５は、カバー２によって十分な耐火性を有している。よって、電気コネクタユニット１全体としては、十分な耐火性能が確保されている。

ハウジング５２は、射出成形によって形成された一体成形品である。なお、ハウジング５２は、複数の部材を固定することにより形成されていてもよい。

ハウジング５２は、ハウジング本体５３と、ロック用孔部５４と、を有している。

ハウジング本体５３は、長さ方向Ｘ１に細長く、且つ、厚み方向Ｚ１に薄いブロック状に形成されている。ハウジング本体５３には、接続用孔部５５が形成されている。接続用孔部５５は、長さ方向Ｘ１に沿ってハウジング本体５３を貫通するように形成されている。接続用孔部５５は、第１被覆電線３の数と同じ数形成されており、幅方向Ｙ１に等間隔に形成されている。各接続用孔部５５に、対応する第１被覆電線３の一端部およびコンタクト５１が挿入されている。ハウジング本体５３のうち、厚み方向Ｚ１の一方側の側面である上面に、ロック用孔部５４が形成されている。

ロック用孔部５４は、相手側コネクタ６の後述するロック用爪部６４と結合することにより、コネクタ５から相手側コネクタ６が外れることを規制する部分として設けられている。ロック用孔部５４は、ハウジング本体５３の上記上面に形成された突起状の部分に設けられている。ロック用孔部５４は、長さ方向Ｘ１に延びている。上記の構成を有するコネクタ５は、相手側コネクタ６と長さ方向Ｘ１に対向した状態で相手側コネクタ６に接続されている。

相手側コネクタ６は、複数の相手側コンタクト６１（図５に示されている）と、これら複数の相手側コンタクト６１を保持する相手側ハウジング６２と、を備えている。

相手側コンタクト６１は、第２被覆電線４の電線４ｂと、コネクタ５のコンタクト５１とを電気的に接続するために設けられている。相手側コンタクト６１は、幅方向Ｙ１に沿って等間隔に並んでいる。各相手側コンタクト６１は、金属材料を曲げ加工することなどにより形成された導電性の部材である。

各相手側コンタクト６１は、第２被覆電線４の電線４ｂの一端部に固定されており、この電線４ｂに機械的且つ電気的に接続されている。各相手側コンタクト６１は、相手側ハウジング６２に収容されている。

相手側ハウジング６２は、合成樹脂などの絶縁材料を用いて形成されている。相手側ハウジング６２は、上記のグローワイヤ試験における着火温度がカバー２の着火温度以下となる材料を用いて形成されている。相手側ハウジング６２の耐火性が比較的に低いにもかかわらず、相手側コネクタ６は、カバー２によって十分な耐火性を有している。よって、電気コネクタユニット１全体としては、十分な耐火性能が確保されている。

相手側ハウジング６２は、射出成形によって形成された一体成形品である。なお、相手側ハウジング６２は、複数の部材を固定することにより形成されていてもよい。

相手側ハウジング６２は、相手側ハウジング本体６３と、ロック用爪部６４と、を有している。

相手側ハウジング本体６３は、長さ方向Ｘ１に延び、且つ、厚み方向Ｚ１に薄いブロック状に形成されている。相手側ハウジング本体６３には、接続用凸部６５が形成されている。接続用凸部６５は、第２被覆電線４の数と同じ数形成されており、幅方向Ｙ１に等間隔に形成されている。接続用凸部６５は、長さ方向Ｘ１に沿って延びる凸状の部分であり、相手側ハウジング本体６３のうち、ハウジング５２と向かい合う部分に形成されている。

接続用凸部６５は、コネクタ５のハウジング５２の対応する接続用孔部５５に挿入されている。接続用凸部６５には、貫通孔６６が形成されている。貫通孔６６は、長さ方向Ｘ１に沿って相手側ハウジング本体６３を貫通するように形成されている。各貫通孔６６に、対応する第２被覆電線４の一端部および相手側コンタクト６１が挿入されている。そして、コネクタ５のコンタクト５１と、相手側コネクタ６の相手側コンタクト６１とは、この貫通孔６６内にて接触している。これにより、各第１被覆電線３の電線３ｂと、対応する第２被覆電線４の電線４ｂとが電気的に接続されている。相手側ハウジング本体６３のうち、厚み方向Ｚ１の一方側の側面である上面に、ロック用爪部６４が形成されている。

ロック用爪部６４は、コネクタ５のロック用孔部５４と結合することにより、コネクタ５から相手側コネクタ６が外れることを規制する部分として設けられている。ロック用孔部５４とロック用爪部６４とによって、ロック機構８が形成されている。ロック用爪部６４は、相手側ハウジング本体６３の上面に形成された突起状のプレート部材である。ロック用爪部６４は、長さ方向Ｘ１に沿ってロック用孔部５４に向けて延びており、ロック用孔部５４を貫通している。そして、ロック用爪部６４の先端の段部がロック用孔部５４の縁部に引っ掛かることで、ロック用爪部６４がロック用孔部５４から抜けることを規制されている。各コネクタ５，６のコンタクト５１，６１の互いの接続部と、ロック機構８とは、長さ方向Ｘ１における位置が少なくとも一部揃えられている。

上記の構成により、コネクタ５と相手側コネクタ６との互いの接続部分が、接続部１１を構成している。接続部１１は、コネクタ５のうち相手側コネクタ６と接続される部分であり、相手側コネクタ６のうちコネクタ５と接続される部分である。

接続部１１は、ロック機構８と、コネクタ５におけるハウジング本体５３の長さ方向Ｘ１の一端側の一部（接続用孔部５５）と、コンタクト５１と、相手側コネクタ６におけるハウジング本体５３の長さ方向Ｘ１の一端側の一部（接続用凸部６５）と、相手側コンタクト６１と、を含んでいる。接続部１１は、コネクタ結合体７のうち、長さ方向Ｘ１の中間部に位置している。コネクタ５，６の外部からは、ハウジング５２，６２の突き合わせ面５２ａ，６２ａを視認することができる。これらコネクタ５および相手側コネクタ６は、カバー２に収容されている。

カバー２は、前述したように、コネクタ５および相手側コネクタ６が外部からの高熱によって発火することを抑制するために設けられた耐火部材である。カバー２は、本実施形態では、全体として扁平な矩形の箱形形状に形成されている。なお、カバー２は、上述したグローワイヤ試験に合格する形状であればよく、形状は特に限定されない。カバー２の材質は、前述した通りである。カバー２は、長さ方向Ｘ１に対称な形状に形成されている。また、カバー２は、幅方向Ｙ１に対称な形状に形成されている。

カバー２は、２つのカバー片としての第１カバー片２１と第２カバー片２２とが互いに組み合わされることで形成されている。第１カバー片２１および第２カバー片２２は、それぞれ、一側面が開放された中空の箱形形状に形成されている。そして、第１カバー片２１および第２カバー片２２の互いに開放された一側面同士が向かい合うようにして、第１カバー片２１が第２カバー片２２に嵌合している。カバー２の内部は、コネクタ５および相手側コネクタ６を収容するための収容部２３を有している。収容部２３は、四角柱状の空間を形成している。本実施形態では、第１カバー片２１と第２カバー片２２は、互いに別体に形成されている。すなわち、第１カバー片２１と第２カバー片２２とは、分離可能な状態で互いに結合されている。

第１カバー片２１は、コネクタ結合体７を当該コネクタ結合体７の底面側から覆うように配置されている。第１カバー片２１は、底壁２４と、一対の第１側壁２５，２６と一対の第２側壁２７，２８と、を有している。

底壁２４は、コネクタ結合体７と、第１被覆電線３の一端側の一部と、第２被覆電線４の一端側の一部と、をコネクタ結合体７の底面側から覆うように配置された矩形状の平板部分である。底壁２４は、厚み方向Ｚ１と直交して延びている。本実施形態では、底壁２４の上面に、コネクタ５，６のそれぞれのハウジング本体５３，６３の底面が、接着剤などを用いて直接貼り付けられている。底壁２４の外周縁部から、一対の第１側壁２５，２６および一対の第２側壁２７，２８が上方へ延びている。

一対の第１側壁２５，２６の間に、コネクタ結合体７と、第１被覆電線３の一端側の一部と、第２被覆電線４の一端側の一部と、が配置されている。一対の第１側壁２５，２６は、幅方向Ｙ１と直交して延びる矩形の平板状部分であり、長さ方向Ｘ１に細長く延びている。第１側壁２５，２６は、幅方向Ｙ１に対称な形状に形成されている。本実施形態では、各第１側壁２５，２６の厚みは、底壁２４の厚みよりも大きく設定されている。各第１側壁２５，２６のうち、カバー２の外側を向く外側面には、ロック用凸部２９が形成されている。ロック用凸部２９は、第１側壁２５，２６において、長さ方向Ｘ１に離隔してたとえば２つ設けられている。長さ方向Ｘ１における一対の第１側壁２５，２６の両端部に、一対の第２側壁２７，２８が接続されている。

一対の第２側壁２７，２８の間に、コネクタ結合体７と、第１被覆電線３の一端側の一部と、第２被覆電線４の一端側の一部と、が配置されている。一対の第２側壁２７，２８は、長さ方向Ｘ１と直交して延びる略矩形の平板状部分であり、幅方向Ｙ１に細長く延びている。第２側壁２７，２８は、長さ方向Ｘ１に対称な形状に形成されている。本実施形態では、各第２壁２７，２８の厚みは、底壁２４の厚みよりも大きく設定されており、且つ、第１側壁２５，２６の厚みよりも大きく設定されている。各第２側壁２７，２８のうち、カバー２の外側を向く外側面には、ロック用凸部２９が形成されている。ロック用凸部２９は、各第２側壁２７，２８において、幅方向Ｙ１に離隔してたとえば２つ設けられている。

一対の第２側壁２７，２８には、切欠部２７ａ，２８ａが形成されている。切欠部２７ａ，２８ａは、対応する被覆電線３，４が通過する部分として設けられている。切欠部２７ａ，２８ａは、対応する第２側壁２７，２８において、幅方向Ｙ１の中間部に形成されたＵ字状の部分であり、対応する第２側壁２７，２８の上端に開放されている。上記の構成を有する第１カバー片２１に、第２カバー片２２が結合されている。

第２カバー片２２は、コネクタ結合体７を当該コネクタ結合体７の上側から覆うように配置されている。第２カバー片２２は、上壁３４と、一対の第３側壁３５，３６と一対の第４側壁３７，３８と、を有している。

上壁３４は、コネクタ結合体７と、第１被覆電線３の一端側の一部と、第２被覆電線４の一端側の一部と、をコネクタ結合体７の上面側から覆うように配置された矩形状の平板部分である。上壁３４は、厚み方向Ｚ１と直交して延びており、底壁２４と平行である。上壁３４の外周縁部から、一対の第３側壁３５，３６および一対の第４側壁３７，３８が下方に延びている。

一対の第３側壁３５，３６の間に、コネクタ結合体７と、第１被覆電線３の一端側の一部と、第２被覆電線４の一端側の一部と、が配置されている。一対の第３側壁３５，３６は、幅方向Ｙ１と直交して延びる矩形の平板状部分であり、長さ方向Ｘ１に細長く延びている。第３側壁３５，３６は、幅方向Ｙ１に対称な形状に形成されている。本実施形態では、各第３側壁３５，３６の厚みは、上壁３４の厚みと略同じである。各第３側壁３５，３６のうち、カバー２の外側を向く外側面には、ロック用孔部３０が形成されている。各第３側壁３５，３６において、ロック用孔部３０は、長さ方向Ｘ１に離隔してたとえば２つ設けられている。これらのロック用孔部３０、一対の第１側壁２５，２６の対応するロック用凸部２９に嵌合している。これにより、第１カバー片２１から第２カバー片２２が上方へ抜けることを規制されている。

また、一対の第３側壁３５，３６は、一対の第１側壁２５，２６を幅方向Ｙ１に挟むように配置されている。そして、各第３側壁３５，３６は、対応する第１側壁２５，２６の外側面に密着しており、第１側壁２５，２６を補強している。側面視において、各第３側壁３５，３６の大きさは、各第１側壁２５，２６の大きさと略同じである。また、第３側壁３５，３６の厚みは、第１側壁２５の厚みよりも小さい。長さ方向Ｘ１における一対の第３側壁３５，３６の両端部に、一対の第４側壁３７，３８が接続されている。

一対の第４側壁３７，３８の間に、コネクタ結合体７と、第１被覆電線３の一端側の一部と、第２被覆電線４の一端側の一部と、が配置されている。一対の第４側壁３７，３８は、長さ方向Ｘ１と直交して延びる略矩形の平板状部分であり、幅方向Ｙ１に細長く延びている。第４側壁３７，３８は、長さ方向Ｘ１に対称な形状に形成されている。本実施形態では、各第４側壁３７，３８の厚みは、上壁３４の厚みと略同じに設定されている。各第４側壁３７，３８のうち、カバー２の外側を向く外側面には、ロック用孔部３０が形成されている。各第４側壁３７，３８において、ロック用孔部３０は、幅方向Ｙ１に離隔してたとえば２つ設けられている。これらのロック用孔部３０は、一対の第２側壁２７，２８の対応するロック用凸部２９に嵌合している。これにより、第１カバー片２１から第２カバー片２２が上方へ抜けることを規制されている。

また、一対の第４側壁３７，３８は、一対の第２側壁２７，２８を長さ方向Ｘ１に挟むように配置されている。そして、各第４側壁３７，３８は、対応する第２側壁２７，２８の外側面に密着しており、第２側壁２７，２８を補強している。側面視において、各第４側壁３７，３８の大きさは、各第２側壁２７，２８の大きさと略同じである。

一対の第４側壁３７，３８には、切欠部３７ａ，３８ａが形成されている。切欠部３７ａ，３８ａは、対応する被覆電線３，４が通過する部分として設けられている。切欠部３７ａ，３８ａは、対応する第４側壁３７，３８において、幅方向Ｙ１の中間部に形成されており、対応する第４側壁３７，３８の下端に開放されている。

互いに重ね合わされた一方の第２側壁２７および一方の第４側壁３７において、切欠部２７ａ，３７ａは、互いに重ね合わされるように配置されている。これにより、電気コネクタ５から延びる第１被覆電線３用の第１貫通孔４１が形成されている。第１貫通孔４１は、複数の第１被覆電線３が幅方向Ｙ１に離隔した状態で通過可能な程度の大きさに形成されている。

また、互いに重ね合わされた他方の第２側壁２８および他方の第４側壁３８において、切欠部３７ａ，３８ａは、互いに重ね合わされるように配置されている。これにより、相手側コネクタ６から延びる第２被覆電線４用の第２貫通孔４１が形成されている。第２貫通孔４２は、複数の第２被覆電線４が幅方向Ｙ１に離隔した状態で通過可能な程度の大きさに形成されている。本実施形態では、貫通孔４１，４２は、同じ形状に形成されている。

上記の構成を有するカバー２は、接続部カバー部４３と、第１電線カバー部４４と、第２電線カバー部４５と、を有している。

接続部カバー部４３は、コネクタ５と相手側コネクタ６の互いの接続部１１の周囲を全周に亘って取り囲む部分として設けられている。本実施形態では、接続部カバー部４３は、長さ方向Ｘ１におけるカバー２の中間部によって形成されている。より具体的には、接続部カバー部４３は、長さ方向Ｘ１における、底壁２４、一対の第１側壁２５，２６、一対の第３側壁３５，３６、および、上壁３４のそれぞれの中間部を有している。この構成により、接続部カバー部４３は、矩形の筒状に形成されている。接続部カバー部４３は、第１電線カバー部４４および第２電線カバー部４５の間に配置されている。

第１電線カバー部４４は、本発明の「電線カバー部」の一例である。第１電線カバー部４４は、コネクタ５から延びる電線としての第１被覆電線３の周囲を全周に亘って取り囲む部分として設けられている。本実施形態では、第１電線カバー部４４は、長さ方向Ｘ１におけるカバー２の一端側に形成されている。

第１電線カバー部４４は、第１部分４４ａと、第２部分４４ｂと、を有している。

第１部分４４ａは、第１被覆電線３の周囲を取り囲む部分として設けられている。より具体的には、第１部分４４ａは、長さ方向Ｘ１における、底壁２４、一対の第１側壁２５，２６、一対の第３側壁３５，３６、および、上壁３４のそれぞれの一端部を有している。この構成により、第１部分４４ａは、矩形の筒状に形成されている。第１部分４４ａから、第２部分４４ｂが延びている。

第２部分４４ｂは、第１部分４４ａの一端部からこの第１部分４４ａの内側に向けて延び第１被覆電線３１の一端部の延びる方向（長さ方向Ｘ１）に沿ってコネクタ５のハウジング５２と対向する部分として設けられている。より具体的には、第２部分４４ｂは、一方の第２側壁２７および一方の第４側壁３７を有している。この構成により、第２部分４４ｂは、第１部分４３ａの開口部を塞ぐように形成されており、且つ、第１被覆電線３が通過するための空間（第１貫通孔４１）を形成している。

第２電線カバー部４５は、相手側コネクタ６から延びる電線としての第２被覆電線４の周囲を全周に亘って取り囲む部分として設けられている。本実施形態では、第２電線カバー部４５は、長さ方向Ｘ１におけるカバー２の他端側に形成されている。

第２電線カバー部４５は、第１部分４５ａと、第２部分４５ｂと、を有している。

第１部分４５ａは、第２被覆電線４の周囲を取り囲む部分として設けられている。より具体的には、第１部分４５ａは、長さ方向Ｘ１における、底壁２４、一対の第１側壁２５，２６、一対の第３側壁３５，３６、および、上壁３４のそれぞれの他端部を有している。この構成により、第１部分４５ａは、矩形の筒状に形成されている。第１部分４５ａから、第２部分４５ｂが延びている。

第２部分４５ｂは、第１部分４５ａの他端部からこの第１部分４５ａの内側に向けて延び第２被覆電線４の一端部の延びる方向（長さ方向Ｘ１）に沿って相手側コネクタ６のハウジング６２と対向する部分として設けられている。より具体的には、第２部分４５ｂは、他方の第２側壁２８および他方の第４側壁３８を有している。この構成により、第２部分４５ｂは、第１部分４５ａの開口部を塞ぐように形成されており、且つ、第２被覆電線４が通過するための空間（第２貫通孔４２）を形成している。

上記の構成により、カバー２の収容部２３は、底壁２４と、上壁３４と、一対の第１側壁２５，２６と、一対の第２側壁２７，２８と、一対の第３側壁３５，３６と、一対の第４側壁３７，３８とによって形成されている。

以上説明したように、本実施形態に係るカバー２によると、当該カバー２の全体が、樹脂製のハウジング５２，６２の発火開始温度以上の温度で発火開始する材料で形成されている。さらに、カバー２は、コネクタ５，６の接続部１１の周囲を全周に亘って取り囲んでいる。これにより、カバー２は、コネクタ５，６のうち特に重要な部分である、互いの接続部１１が発火することを、より確実に抑制できる。また、カバー２の全体が硬質の材料で形成されている。これにより、カバー２は、不用意な変形を抑制されている。したがって、耐火カバー２は、耐火テープと異なり、コネクタ５，６に取り付けられる際に当該カバー２の形状を維持した状態で、コネクタ５，６に取り付けられる。よって、カバー２の取り扱いが容易であり、カバー２をコネクタ５，６へ取り付ける作業を、より容易に行うことができる。

以上の次第で、コネクタ５，６の耐火性を十分に確保でき、且つ、コネクタ５，６へのカバー２の取付作業にかかる手間をより少なくできる。

また、カバー２によると、第１電線カバー部４４は、コネクタ５から延びる第１被覆電線３の周囲を全周に亘って保護している。これにより、第１被覆電線３に接続されたコネクタ５の耐火性をより高くできる。

また、カバー２よると、第１電線カバー部４４は、第１被覆電線３の周囲を取り囲む第１部分４４ａと、この第１部分４４ａから延びる第２部分４４ｂと、を含んでいる。この構成によると、第１電線カバー部４４の第２部分４４ｂは、より第１被覆電線３に近い位置に配置される。これにより、第１被覆電線３に接続されたコネクタ５の耐火性をより高くできる。

また、カバー２によると、接続部カバー部４３は、コネクタ５，６の互いの接続部１１を取り囲むように構成されている。この構成によると、接続部カバー部４３は、各コネクタ５，６の接続部１１を保護することができる。これにより、コネクタ５の発火および相手側コネクタ６の耐火性をより高くできる。

また、カバー２によると、第２電線カバー部４５は、相手側コネクタ６から延びる第２被覆電線４の周囲を全周に亘って保護している。これにより、第２被覆電線４に接続された相手側コネクタ６の耐火性をより高くできる。

また、カバー２によると、第２電線カバー部４５は、第２被覆電線４の周囲を取り囲む第１部分４５ａと、この第１部分４５ａから延びる第２部分４５ｂと、を含んでいる。この構成によると、第２電線カバー部４５の第２部分４５ｂは、より第２被覆電線４に近い位置に配置される。これにより、第２被覆電線４に接続された相手側コネクタ６の耐火性をより高くできる。

また、カバー２によると、当該カバー２は、２つのカバー片としての第１カバー片２１および第２カバー片２２が互いに組み合わされることで、コネクタ５，６を収容する収容部２３を形成している。この構成によると、第１カバー片２１と第２カバー片２２とを互いに組み合わせることで、カバー２をコネクタ５，６に容易に取り付けることができる。さらに、第１カバー片２１と第２カバー片２２とが互いに重なっている部分では、カバー２の耐火性をより高くできる。

また、カバー２によると、第１カバー片２１と第２カバー片２２とを互いに嵌め合わせることで、矩形状の収容部２３を形成できる。これにより、カバー２内に、コネクタ５，６を収容するための十分な空間を確保できる。

また、カバー２によると、各カバー片２１，２２は、互いに別体に形成されている。この構成によると、２つのカバー片２１，２２を別々に形成することができるので、各カバー片２１，２２の形状の自由度をより大きくできる。

また、カバー２によると、第１カバー片２１および第２カバー片２２のうち互いに重ね合わされた第２および第４側壁２７，３７；２８，３８に、コネクタ５，６から延びる被覆電線３，４用の貫通孔４１，４２が形成されている。この構成によると、貫通孔４１，４２の周囲の側壁は、第１カバー片２１と第２カバー片２２とが重ね合わされた構成を有している。これにより、カバー２の内部から外部へ延びる被覆電線３，４に接続されたコネクタ５，６における耐火性をより高くできる。

また、カバー２によると、当該カバー２は、直接コネクタ５，６に貼り付けられている。この構成によると、コネクタ５，６における通電時に発生する熱をカバー２に伝えやすい。これにより、カバー２を放熱用部材として用いることができる。

また、カバー２によると、当該カバー２は、金属、セラミック、および、樹脂の少なくとも一つを用いて形成されている。この構成によると、カバー２を、耐火性の高い材料で形成することができる。

また、カバー２によると、カバー２の収容部２３は、コネクタ５，６の大きさよりも大きいことで十分な大きさを有しており、且つ、直方体状の空間を形成している。このため、カバー２は、コネクタ５，６に代えて別のコネクタを収容することも可能である。よって、カバー２の汎用性をより高くできる。その結果、カバー２を大量生産でき、カバー２の製造コストをより低減できる。

たとえば、図６に示すコネクタ５Ａおよび相手側コネクタ６Ａを含むコネクタ結合体７Ａがカバー２に収容されてもよい。なお、以下では、図１〜図５に示す実施形態と異なる構成について主に説明し、同様の構成には図に同様の符号を付して詳細な説明は省略する。また、以下では、カバー２のうち第２カバー片２２の図示が省略されている場合がある。コネクタ結合体７Ａは、ロック機構８Ａの形状がコネクタ結合体７におけるロック機構８の形状と異なっている点以外は、コネクタ結合体７と略同じ構成および大きさを有している。

また、図７に示すコネクタ５Ｂおよび相手側コネクタ６Ｂを含むコネクタ結合体７Ｂがカバー２に収容されてもよい。コネクタ結合体７Ｂは、５極のコネクタ５Ｂ，６Ｂを有している。これらのコネクタ５Ｂ，６Ｂと、対応するコネクタ５Ｂ，６Ｂから延びる複数の第１被覆電線３の一端部および複数の第２被覆電線４の一端部と、がカバー２に収容されている。

また、図８に示すように、１つのコネクタ５Ｃがカバー２に収容されてもよい。コネクタ５Ｃは、図示しない相手側コネクタと接続されるように構成されている。コネクタ５Ｃは、カバー２のうちの第２貫通孔４２側に配置されている。コネクタ５Ｃは、ハウジング５２Ｃと、複数のコンタクト５１Ｃとを有している。

ハウジング５２Ｃは、ブロック状に形成された樹脂製の一体成形品であり、カバー２の底壁２４に固定されている。ハウジング５２Ｃは、複数のコンタクト５１Ｃを保持している。各コンタクト５１Ｃは、対応する第１被覆電線３の電線３ｂの一端部に固定されている。各コンタクト５１Ｃの一端部は、ハウジング５２Ｃから長さ方向Ｘ１の一方に突出しており、第２貫通孔４２内に配置されている。コネクタ５Ｃにおいては、コンタクト５１Ｃの一端部、および、この一端部の周囲におけるハウジング５２Ｃの一部が、相手側コネクタと接続される接続部１１Ｃを構成している。

カバー２の接続部カバー部４３は、第１部分４３ａと、第２部分４３ｂとを有している。第１部分４３ａは、コネクタ５Ｃの接続部１１Ｃのうちハウジング５２Ｃの部分の周囲を取り囲むように形成されている。この第１部分４３ａは、カバー２における底壁２４、上壁３４、一対の第１側壁２５，２６、および、一対の第３側壁３５，３６のそれぞれの一端側部分によって形成されている。また、第２部分４３ｂは、第１部分４３ａの一端からこの第１部分４３ａの内側に向けて延びるとともに、第１被覆電線３の延びる方向（長さ方向Ｘ１）に沿って、ハウジング５２Ｃのうちコンタクト５１Ｃの周囲の部分と対向している。第２部分４３ｂは、他方の第２側壁２８および他方の第４側壁３８に形成されている。

この構成によると、接続部カバー部４３の第２部分４３ｂは、ハウジング５２Ｃの接続部１１Ｃにより近い位置に配置される。これにより、コネクタ５Ｃのハウジング５２Ｃの耐火性をより高くできる。また、カバー２については、他のコネクタを収容する場合と同様の形状でよく、カバー２の汎用性を、より高くできる。

以上、本発明の実施形態について説明したけれども、本発明は上述の実施形態に限られず、特許請求の範囲に記載した限りにおいて様々な変更が可能である。たとえば、次のように変更して実施してもよい。

（１）前述の実施形態では、２つのカバー片２１，２２が互いに別部材を用いて形成された例を説明した。しかしながら、この通りでなくてもよい。たとえば、図９に示すように、カバー片２１，２２は、各カバー片２１，２２の一縁部２１ａ，２２ａで互いに結合され、この一縁部２１ａ，２２ａを支点にして第２カバー片２２が第１カバー片２１に対して開閉可能に構成されてもよい。この場合、第２カバー片２２においては、他方の第３側壁３６が省略されており、カバー片２１，２２は一体成形によって形成されている。

この構成によると、第１カバー片２１と第２カバー片２２は、ヒンジ構造に相当する構造によって一体に形成されている。これにより、第１カバー片２１と第２カバー片２２とを一部品として扱うことができる。よって、カバー２を、より取り扱い易くできる。

（２）また、上述の実施形態では、カバー２が複数の部材を用いて形成された形態を例に説明した。しかしながら、この通りでなくてもよい。たとえば、図１０および図１１に示すように、単一部品からなるカバー２Ｄが用いられてもよい。カバー２Ｄは、長さ方向Ｘ１に延び且つ幅方向Ｙ１に細長い略楕円の円筒状に形成されている。カバー２Ｄは、充填剤４６を介してコネクタ５Ｃに結合されている。コネクタ５Ｃは、カバー２Ｄ内の一端部における略中央に配置されている。カバー２Ｄのうち、接続部１１Ｃを取り囲む部分が接続部カバー部４３Ｄとして形成され、第１被覆電線３を取り囲む部分が第１電線カバー部４４Ｄとして形成されている。

（３）また、上述の実施形態では、コネクタ５，６は、カバー２に直接貼り付けられる形態を例に説明した。しかしながら、この通りでなくてもよい。たとえば、コネクタ５，６は、充填剤を介してカバー２に貼り付けられてもよい。カバー２が充填剤を介してコネクタ５，６に貼り付けられている場合、コネクタ５，６は、カバー２内でカバー２により確実に保持される。

（４）また、上述の実施形態では、コネクタ５，６が、電線同士を接続するワイヤー・トゥ・ワイヤータイプである形態を例に説明した。しかしながら、この通りでなくてもよい。たとえば、図１２に示すように、回路基板７１，７２同士を電気的に接続するボード・トゥ・ボードタイプのコネクタ５Ｅ，６Ｅがカバー２Ｅに収容されてもよい。

本発明は、電気コネクタ用耐火カバーとして、広く適用することができる。

２，２Ｄ，２Ｅ 電気コネクタ用耐火カバー
３ 第１被覆電線（電気コネクタから延びる電線）
４ 第２被覆電線（第２電線）
５，５Ａ，５Ｂ，５Ｃ，５Ｅ 電気コネクタ
６Ａ，６Ｂ，６Ｅ 相手側コネクタ
１１，１１Ｃ 接続部
２１ 第１カバー片
２１ａ 一縁部
２２ 第２カバー片
２２ａ 一縁部
２３ 収容部
４１ 第１貫通孔（貫通孔）
４３，４３Ｄ 接続部カバー部
４３ａ 第１部分
４３ｂ 第２部分
４４ 第１電線カバー部（電線カバー部）
４４ａ 第１部分
４４ｂ 第２部分
４５ 第２電線カバー部
４５ａ 第１部分
４５ｂ 第２部分
４６ 充填剤
５２，５２Ｃ （電気コネクタの）ハウジング
６２ （相手側コネクタの）ハウジング

Claims (14)

1. 樹脂製のハウジングを有する電気コネクタのうち相手側コネクタと接続される接続部の周囲を全周に亘って取り囲む接続部カバー部を備え、全体が前記樹脂製のハウジングの発火開始温度以上の温度で発火開始する硬質の材料で形成されていることを特徴とする、電気コネクタ用耐火カバー。
2. 請求項１に記載の電気コネクタ用耐火カバーであって、
   前記電気コネクタから延びる電線の周囲を全周に亘って取り囲む電線カバー部をさらに備えていることを特徴とする、電気コネクタ用耐火カバー。
3. 請求項２に記載の電気コネクタ用耐火カバーであって、
   前記電線カバー部は、前記電線の周囲を取り囲む第１部分と、この第１部分からこの第１部分の内側に向けて延び前記電線の延びる方向に沿って前記ハウジングと対向する第２部分と、を含んでいることを特徴とする、電気コネクタ用耐火カバー。
4. 請求項１ないし請求項３の何れか１項に記載の電気コネクタ用耐火カバーであって、
   前記接続部カバー部は、前記電気コネクタおよび前記相手側コネクタの互いの接続部を取り囲むように構成されていることを特徴とする、電気コネクタ用耐火カバー。
5. 請求項４に記載の電気コネクタ用耐火カバーであって、
   前記相手側コネクタから延びる電線としての第２電線の周囲を全周に亘って取り囲む第２電線カバー部をさらに備えていることを特徴とする、電気コネクタ用耐火カバー。
6. 請求項５に記載の電気コネクタ用耐火カバーであって、
   前記第２電線カバー部は、前記第２電線の周囲を取り囲む第１部分と、この第１部分からこの第１部分の内側に向けて延び前記第２電線の延びる方向に沿って前記相手側コネクタの樹脂製のハウジングと対向する第２部分と、を含んでいることを特徴とする、電気コネクタ用耐火カバー。
7. 請求項１ないし請求項３の何れか１項に記載の電気コネクタ用耐火カバーであって、
   前記接続部カバー部は、前記接続部の周囲を取り囲む第１部分と、この第１部分からこの第１部分の内側に向けて延び前記電線の延びる方向に沿って前記ハウジングと対向する第２部分と、を含んでいることを特徴とする、電気コネクタ用耐火カバー。
8. 請求項１ないし請求項７の何れか１項に記載の電気コネクタ用耐火カバーであって、
   前記電気コネクタ用耐火カバーは、２つのカバー片としての第１カバー片および第２カバー片が互いに組み合わされることで前記電気コネクタを収容する収容部を形成していることを特徴とする、電気コネクタ用耐火カバー。
9. 請求項８に記載の電気コネクタ用耐火カバーであって、
   各前記カバー片は、一側面が開放された中空の箱形形状に形成されており、
   前記第１カバー片および前記第２カバー片の互いに開放された側面同士が向かい合うようにして、前記第１カバー片が前記第２カバー片に嵌合していることを特徴とする、電気コネクタ用耐火カバー。
10. 請求項９に記載の電気コネクタ用耐火カバーであって、
    各前記カバー片は、互いに別体に形成されていることを特徴とする、電気コネクタ用耐火カバー。
11. 請求項９に記載の電気コネクタ用耐火カバーであって、
    各前記カバー片は、各前記カバーの一縁部で互いに結合されており、この一縁部を支点にして前記第２カバー片が前記第１カバー片に対して開閉可能に構成されていることを特徴とする、電気コネクタ用耐火カバー。
12. 請求項９ないし請求項１１の何れか１項に記載の電気コネクタ用耐火カバーであって、
    前記第１カバー片および前記第２カバー片のうち互いに重ね合わされた側壁に、前記電気コネクタから延びる電線用の貫通孔が形成されていることを特徴とする、電気コネクタ用耐火カバー。
13. 請求項１ないし請求項１２の何れか１項に記載の電気コネクタ用耐火カバーであって、
    前記電気コネクタ用耐火カバーは、充填剤を介して、または、直接、前記電気コネクタに貼り付けられていることを特徴とする、電気コネクタ用耐火カバー。
14. 請求項１ないし請求項１３の何れか１項に記載の電気コネクタ用耐火カバーであって、
    前記電気コネクタ用耐火カバーは、金属、セラミック、および、樹脂の少なくとも一つを用いて形成されていることを特徴とする、電気コネクタ用耐火カバー。

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