JP2015199982A - カーボンナノチューブ複合材料及びその製造方法 - Google Patents
カーボンナノチューブ複合材料及びその製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2015199982A JP2015199982A JP2014079352A JP2014079352A JP2015199982A JP 2015199982 A JP2015199982 A JP 2015199982A JP 2014079352 A JP2014079352 A JP 2014079352A JP 2014079352 A JP2014079352 A JP 2014079352A JP 2015199982 A JP2015199982 A JP 2015199982A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- carbon nanotube
- composite material
- powder
- nanotube composite
- metal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B1/00—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors
- H01B1/04—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors mainly consisting of carbon-silicon compounds, carbon or silicon
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B82—NANOTECHNOLOGY
- B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
- B82Y40/00—Manufacture or treatment of nanostructures
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
- H01B13/0036—Details
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F2201/00—Treatment under specific atmosphere
- B22F2201/20—Use of vacuum
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F2301/00—Metallic composition of the powder or its coating
- B22F2301/05—Light metals
- B22F2301/052—Aluminium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F2302/00—Metal Compound, non-Metallic compound or non-metal composition of the powder or its coating
- B22F2302/40—Carbon, graphite
- B22F2302/403—Carbon nanotube
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
- B22F3/20—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces by extruding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B82—NANOTECHNOLOGY
- B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
- B82Y30/00—Nanotechnology for materials or surface science, e.g. nanocomposites
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C1/00—Making non-ferrous alloys
- C22C1/04—Making non-ferrous alloys by powder metallurgy
- C22C1/05—Mixtures of metal powder with non-metallic powder
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C1/00—Making non-ferrous alloys
- C22C1/10—Alloys containing non-metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C49/00—Alloys containing metallic or non-metallic fibres or filaments
- C22C49/14—Alloys containing metallic or non-metallic fibres or filaments characterised by the fibres or filaments
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S977/00—Nanotechnology
- Y10S977/70—Nanostructure
- Y10S977/734—Fullerenes, i.e. graphene-based structures, such as nanohorns, nanococoons, nanoscrolls or fullerene-like structures, e.g. WS2 or MoS2 chalcogenide nanotubes, planar C3N4, etc.
- Y10S977/742—Carbon nanotubes, CNTs
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S977/00—Nanotechnology
- Y10S977/84—Manufacture, treatment, or detection of nanostructure
- Y10S977/842—Manufacture, treatment, or detection of nanostructure for carbon nanotubes or fullerenes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S977/00—Nanotechnology
- Y10S977/902—Specified use of nanostructure
- Y10S977/932—Specified use of nanostructure for electronic or optoelectronic application
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Nanotechnology (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
- Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
- Non-Insulated Conductors (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
Abstract
【解決手段】カーボンナノチューブ複合材料1は、複数個の棒状金属結晶粒11が同一方向に配向した多結晶体からなる金属母材10と、カーボンナノチューブからなり、金属母材10の横断面において棒状金属結晶粒11間の粒界15の一部に存在するとともに、金属母材10の長手方向Lに沿って存在することにより、金属母材10の長手方向に導電する導電経路を形成するカーボンナノチューブ導電経路部20と、を備える。
【選択図】図2
Description
以下、本実施形態のカーボンナノチューブ複合材料について、図面を参照して説明する。
金属母材10は、複数個の棒状金属結晶粒11が同一方向に配向した多結晶体からなる。
図2及び3に示すように、カーボンナノチューブ複合材料1では、棒状金属結晶粒11同士の粒界15の一部に、カーボンナノチューブ導電経路部20が存在している。カーボンナノチューブ導電経路部20は、カーボンナノチューブ複合材料1中に、複数個形成される。
次に、実施形態に係るカーボンナノチューブ複合材料の製造方法について、図面を参照して説明する。
圧粉体成形工程は、金属粉末とカーボンナノチューブとを含む混合粉末に圧力を加えて粉末圧粉体を成形する工程である。
金属粉末としては、例えば、アルミニウム粉末、アルミニウム合金粉末、銅粉末、銅合金粉末が用いられる。これらの金属粉末は、導電性が高いため好ましい。金属粉末は、平均粒子径D50が、例えば、1〜500μm、好ましくは3〜300μmである。ここで、D50とはメディアン径を意味する。金属粉末の平均粒子径D50が上記範囲内にあると、本実施形態のカーボンナノチューブ複合材料1を得易い。また、金属粉末は、平均粒子径D50の異なる複数種類の金属粉末の混合物であってもよい。金属粉末が、平均粒子径D50の異なる複数種類の金属粉末の混合物であると、金属粉末粒子間の隙間が小さくなるため、粉末圧粉体を成形し易い。
カーボンナノチューブとしては、本実施形態のカーボンナノチューブ複合材料で用いられるものと同じものが用いられる。なお、カーボンナノチューブは、予め酸で洗浄することにより白金等の金属触媒やアモルファスカーボンを除去したり、予め高温処理することにより黒鉛化したりしたものであってもよい。カーボンナノチューブにこのような前処理を行うと、カーボンナノチューブを高純度化したり高結晶化したりすることができる。これら以外の事項については、本実施形態のカーボンナノチューブ複合材料で説明したことと同じであるため、カーボンナノチューブについての説明を省略する。
混合粉末は、金属粉末とカーボンナノチューブとを含む粉末である。混合粉末は、例えば、金属粉末とカーボンナノチューブとをアルコール系溶媒等の溶媒中で混合し、溶媒を気化させる方法で得られる。
押出加工工程は、粉末圧粉体60を、真空雰囲気下、400℃以上、ひずみ速度0.1〜100s−1で押出加工を行う工程である。
(圧粉体成形工程)
はじめに、純度99.9%、平均粒子径D50が50μmのアルミニウム粉末100質量部と、直径40nm程度、平均長さ5μm程度のカーボンナノチューブ1質量部とを、アルコール系溶媒中で混合した。その後、アルコール系溶媒を気化させて、アルミニウム粉末とカーボンナノチューブとを含む混合粉末を調製した。
さらに、図9に示す押出加工装置90の空洞部93内に、粉末圧粉体を投入し、真空雰囲気下、ダイス95の設定温度を500℃とし2分程度保持し、押出加工した。押出加工は、ひずみ速度1s−1とした。また、押出加工の押出比を4とした。
図4(A)より、カーボンナノチューブ複合材料1の横断面には、棒状金属結晶粒11間の粒界15の一部にカーボンナノチューブ導電経路部20が存在するが分かった。また、図4(B)より、符号Cで示した領域内に存在するカーボンナノチューブ導電経路部20は、棒状金属結晶粒11間の粒界15の全部に存在するのでなく、粒界15の一部に存在することが分かった。
図5より、3個のカーボンナノチューブ導電経路部20l及び20mが、長手方向Lに沿って連続的に存在することが分かった。また、図6より、カーボンナノチューブ導電経路部20p、20q、20r及び20sは、カーボンナノチューブが凝集した塊状になっていることが分かった。さらに、図6より、2個のカーボンナノチューブ導電経路部20p及び20qが、長手方向Lに沿って断続的に存在し、2個のカーボンナノチューブ導電経路部20r及び20sが、長手方向Lに沿って断続的に存在することが分かった。
得られたカーボンナノチューブ複合材料について、JIS C3002に準拠して導電率を評価した。導電率は、20℃(±0.5℃)に保った恒温槽中で、四端子法を用いカーボンナノチューブ複合材料の比抵抗を測定し、この比抵抗から導電率を算出した。比抵抗の測定の際の端子間距離を1000mmとした。得られた結果を、表1に示す。
混合粉末中の金属粉末、及び金属粉末に対するCNT(カーボンナノチューブ)の配合量を表1に示すように変えた以外は、実施例1と同様にしてカーボンナノチューブ複合材料(実施例2〜4)又は金属材料(比較例1及び2)を作製した。
得られたカーボンナノチューブ複合材料(実施例2〜4)又は金属材料(比較例1及び2)について、実施例1と同様にして導電率を算出した。得られた結果を、表1に示す。
10 金属母材
11 棒状金属結晶粒
15 粒界
20 カーボンナノチューブ導電経路部
50 混合粉末
60 粉末圧粉体
80 圧粉体成形容器
81 容器本体
83 空洞部
90 押出加工装置
91 装置本体
93 空洞部
L 長手方向
M 押出方向
Claims (5)
- 複数個の棒状金属結晶粒が同一方向に配向した多結晶体からなる金属母材と、
カーボンナノチューブからなり、前記金属母材の横断面において前記棒状金属結晶粒間の粒界の一部に存在するとともに、前記金属母材の長手方向に沿って存在することにより、前記金属母材の長手方向に導電する導電経路を形成するカーボンナノチューブ導電経路部と、
を備えることを特徴とするカーボンナノチューブ複合材料。 - 前記カーボンナノチューブ導電経路部が、前記金属母材に対して0.1〜1質量%含まれることを特徴とする請求項1に記載のカーボンナノチューブ複合材料。
- 金属粉末とカーボンナノチューブとを含む混合粉末に圧力を加えて粉末圧粉体を成形する圧粉体成形工程と、
前記粉末圧粉体を、真空雰囲気下、400℃以上、ひずみ速度0.1〜100s−1で押出加工を行う押出加工工程と、
を有することを特徴とするカーボンナノチューブ複合材料の製造方法。 - 前記混合粉末は、前記金属粉末に対してカーボンナノチューブを0.1〜1質量%含むことを特徴とする請求項3に記載のカーボンナノチューブ複合材料の製造方法。
- 前記圧粉体成形工程で前記混合粉末に加えられる圧力は、前記混合粉末中の金属粉末の降伏応力以上最大応力以下であることを特徴とする請求項3又は4に記載のカーボンナノチューブ複合材料の製造方法。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014079352A JP6390024B2 (ja) | 2014-04-08 | 2014-04-08 | カーボンナノチューブ複合材料及びその製造方法 |
CN201580018353.7A CN106164320B (zh) | 2014-04-08 | 2015-02-19 | 碳纳米管复合材料及其制造方法 |
DE112015001736.4T DE112015001736T5 (de) | 2014-04-08 | 2015-02-19 | Kohlenstoffnanoröhren-Verbundmaterial und Verfahren zu dessen Erzeugung |
PCT/JP2015/054575 WO2015156038A1 (ja) | 2014-04-08 | 2015-02-19 | カーボンナノチューブ複合材料及びその製造方法 |
US15/279,491 US10418144B2 (en) | 2014-04-08 | 2016-09-29 | Carbon nanotube composite material and process for producing same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014079352A JP6390024B2 (ja) | 2014-04-08 | 2014-04-08 | カーボンナノチューブ複合材料及びその製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2015199982A true JP2015199982A (ja) | 2015-11-12 |
JP6390024B2 JP6390024B2 (ja) | 2018-09-19 |
Family
ID=54287619
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2014079352A Active JP6390024B2 (ja) | 2014-04-08 | 2014-04-08 | カーボンナノチューブ複合材料及びその製造方法 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10418144B2 (ja) |
JP (1) | JP6390024B2 (ja) |
CN (1) | CN106164320B (ja) |
DE (1) | DE112015001736T5 (ja) |
WO (1) | WO2015156038A1 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101844884B1 (ko) * | 2016-10-24 | 2018-04-04 | 주식회사 경신전선 | Al-CNT 복합 소재의 제조방법 |
US10580548B2 (en) | 2015-11-24 | 2020-03-03 | Yazaki Corporation | Carbon nanotube composite material |
US11130312B2 (en) | 2017-02-14 | 2021-09-28 | Yazaki Corporation | Electrical wire and wire harness using the same |
DE102022124983A1 (de) | 2021-09-29 | 2023-03-30 | Yazaki Corporation | Verbundmaterial auf Aluminiumbasis, Verfahren zur Herstellung desselben und elektrisches Verbindungselement |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10584072B2 (en) * | 2017-05-17 | 2020-03-10 | Eden Innovations Ltd. | Methods and systems for making nanocarbon particle admixtures and concrete |
WO2019245000A1 (ja) * | 2018-06-21 | 2019-12-26 | 日立金属株式会社 | アルミニウム基複合材 |
GB2578717B (en) * | 2018-09-20 | 2020-12-09 | Chord Electronics Ltd | Conductive element |
KR102228431B1 (ko) * | 2019-04-16 | 2021-03-16 | 부경대학교 산학협력단 | 알루미늄계 클래드 방열판의 제조방법 및 이에 의해 제조된 알루미늄계 클래드 방열판 |
EP3981015A4 (en) * | 2019-06-05 | 2023-07-05 | Yazaki Corporation | ALUMINUM-CARBON NANOTUBE (AL-CNT) WIRES IN TRANSMISSION OR DISTRIBUTION LINE CABLES |
CN110331318B (zh) * | 2019-08-27 | 2021-05-11 | 黑龙江科技大学 | 一种石墨烯及碳纳米管增强铝基复合材料及其制备方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07278696A (ja) * | 1994-04-12 | 1995-10-24 | Kobe Steel Ltd | 酸化物分散強化型合金の製造方法 |
JPH0881730A (ja) * | 1994-09-13 | 1996-03-26 | Kubota Corp | 高温圧縮強度にすぐれるCr基酸化物分散強化合金 |
JP2006147263A (ja) * | 2004-11-18 | 2006-06-08 | Hitachi Ltd | 真空遮断器用電極,真空バルブ及びその製法 |
WO2006120803A1 (ja) * | 2005-05-10 | 2006-11-16 | Sumitomo Precision Products Co., Ltd | 高熱伝導複合材料とその製造方法 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4075010A (en) | 1976-02-05 | 1978-02-21 | The International Nickel Company, Inc. | Dispersion strengthened ferritic alloy for use in liquid-metal fast breeder reactors (LMFBRS) |
CN1834280A (zh) * | 2006-04-21 | 2006-09-20 | 哈尔滨工业大学 | 碳纳米管增强铝基复合材料及其真空热压制备方法 |
JP5683974B2 (ja) | 2010-01-20 | 2015-03-11 | 古河電気工業株式会社 | 複合材料を用いた線材およびその製造方法、並びにその線材を用いた電線 |
US8347944B2 (en) * | 2010-12-17 | 2013-01-08 | Cleveland State University | Nano-engineered ultra-conductive nanocomposite copper wire |
-
2014
- 2014-04-08 JP JP2014079352A patent/JP6390024B2/ja active Active
-
2015
- 2015-02-19 DE DE112015001736.4T patent/DE112015001736T5/de active Pending
- 2015-02-19 CN CN201580018353.7A patent/CN106164320B/zh active Active
- 2015-02-19 WO PCT/JP2015/054575 patent/WO2015156038A1/ja active Application Filing
-
2016
- 2016-09-29 US US15/279,491 patent/US10418144B2/en active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07278696A (ja) * | 1994-04-12 | 1995-10-24 | Kobe Steel Ltd | 酸化物分散強化型合金の製造方法 |
JPH0881730A (ja) * | 1994-09-13 | 1996-03-26 | Kubota Corp | 高温圧縮強度にすぐれるCr基酸化物分散強化合金 |
JP2006147263A (ja) * | 2004-11-18 | 2006-06-08 | Hitachi Ltd | 真空遮断器用電極,真空バルブ及びその製法 |
WO2006120803A1 (ja) * | 2005-05-10 | 2006-11-16 | Sumitomo Precision Products Co., Ltd | 高熱伝導複合材料とその製造方法 |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10580548B2 (en) | 2015-11-24 | 2020-03-03 | Yazaki Corporation | Carbon nanotube composite material |
KR101844884B1 (ko) * | 2016-10-24 | 2018-04-04 | 주식회사 경신전선 | Al-CNT 복합 소재의 제조방법 |
US11130312B2 (en) | 2017-02-14 | 2021-09-28 | Yazaki Corporation | Electrical wire and wire harness using the same |
DE102022124983A1 (de) | 2021-09-29 | 2023-03-30 | Yazaki Corporation | Verbundmaterial auf Aluminiumbasis, Verfahren zur Herstellung desselben und elektrisches Verbindungselement |
CN115896550A (zh) * | 2021-09-29 | 2023-04-04 | 矢崎总业株式会社 | 铝基复合部件、其制造方法和电连接部件 |
JP7488235B2 (ja) | 2021-09-29 | 2024-05-21 | 矢崎総業株式会社 | アルミニウム基複合部材、その製造方法及び電気接続部材 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20170018324A1 (en) | 2017-01-19 |
WO2015156038A1 (ja) | 2015-10-15 |
DE112015001736T5 (de) | 2017-01-26 |
CN106164320B (zh) | 2019-06-14 |
JP6390024B2 (ja) | 2018-09-19 |
US10418144B2 (en) | 2019-09-17 |
CN106164320A (zh) | 2016-11-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6390024B2 (ja) | カーボンナノチューブ複合材料及びその製造方法 | |
KR101980519B1 (ko) | 호스트 중 그래핀 나노입자의 균일한 분산 | |
CN102714073B (zh) | 复合电线及其制造方法 | |
US11248279B2 (en) | Aluminum-based composite material and method of manufacturing the same | |
CN111556902B (zh) | 铝合金线及铝合金线的制造方法 | |
US10173253B2 (en) | Methods for the development of commercial scale nano-engineered ultraconductive copper wire | |
JP6559541B2 (ja) | アルミニウムと炭素粒子との複合体の製造方法 | |
US11075020B2 (en) | Aluminum based composite material, electric wire using the same, and manufacturing method of aluminum based composite material | |
US11130312B2 (en) | Electrical wire and wire harness using the same | |
Tokutomi et al. | Hot extrusion to manufacture the metal matrix composite of carbon nanotube and aluminum with excellent electrical conductivities and mechanical properties | |
JP6324128B2 (ja) | 線材、これを用いた被覆電線および自動車用ワイヤハーネス、線材の製造方法 | |
JP6342871B2 (ja) | アルミニウム基複合材料及びその製造方法 | |
US10580548B2 (en) | Carbon nanotube composite material | |
CN110651055A (zh) | 电极材料、火花塞用电极以及火花塞 | |
JP2007022875A (ja) | 複合材料及びそれを用いた成形体 | |
JP6091912B2 (ja) | 銅クロム合金線材、および、高延性高強度銅クロム合金線材の非加熱製造方法 | |
CN113614262A (zh) | 铝合金、铝合金线、以及铝合金的制造方法 | |
Harris | Ultrathin graphitic structures and carbon nanotubes in a purified synthetic graphite | |
CN110767374A (zh) | 由于较低的电阻温度系数而展现增加的载流量的电缆 | |
JP7488235B2 (ja) | アルミニウム基複合部材、その製造方法及び電気接続部材 | |
RU2627767C1 (ru) | Способ получения углерод-фторуглеродного нанокомпозитного материала | |
DE112020002480T5 (de) | Monolithische und fraktale kohlenstoffschaumstoffe und verfahren zu ihrer herstellung und verwendung | |
JPS6333533A (ja) | 内部酸化銅合金製成形体の製造法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20170316 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20180508 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20180613 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20180703 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20180727 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6390024 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |