JP2015198870A - 遊技機島 - Google Patents

Abstract

【課題】導入時やメンテナンス時に発生する組み立て作業を簡易化可能な遊技機島を提供する。【解決手段】支柱や梁等の骨格部材に対して板状部材を組み付け、遊技機島を形成する。このとき、複数の壁面形成部材２２を並列配置して固定し、遊技機島の内部空間に面する内壁面を形成する。それぞれの壁面形成部材２２には、遊技機島の内部部材を固定するための位置基準部２８，２９を一体に設ける。そして、壁面形成部材２２が並列配置された状態では、複数の位置基準部２８，２９が、床面に対して所定角度傾斜して延びる仮想線αに沿って並列するようにする。【選択図】図１２

Description

本発明は、ぱちんこ機やスロット機といった遊技機を設置するための遊技機島に関する。

ぱちんこ機やスロット機等の遊技機が設置される遊技場では、一般的に、遊技機島と称される建造物が設けられている。そして、この遊技機島には、遊技機が設置されると共に、設置された遊技機への遊技媒体の供給や、遊技機からの遊技媒体の回収を可能とするための各種装置が内蔵されている。

このような遊技機島として、例えば、特許文献１に開示された遊技機島がある。この遊技機島では、複数のぱちんこ機が並列配置されており、その内部に遊技球を循環させるための経路が設けられている。

具体的には、ぱちんこ機よりも高位置に、島上タンクと、ぱちんこ機に遊技球を供給するための上側搬送路が配されている。また、ぱちんこ機よりも低位置に、島中タンクと、ぱちんこ機から排出された遊技球を回収するための下側搬送路と、遊技球を研磨するための研磨装置と、遊技球を上方へと搬送するための揚送装置が配されている。そして、島上タンクと揚送装置の間と、上側搬送路と島中タンクの間には、縦方向に延びる縦搬送路が設けられている。

すなわち、島上タンクに貯留された遊技球は、上側搬送路を経て各ぱちんこ機に供給される。ぱちんこ機から排出された遊技球は、下側搬送路を介して研磨装置へと導入されて研磨され、その後、揚送装置に導入されて上方へ揚送される。そして、上方へ揚送された遊技球は、島上タンクに導入されることとなる。このように、遊技機島の内部には、遊技機を経て遊技球が循環するための経路が形成されている。

特開２０１３−１３２４６９号公報

ところで、下側搬送路（所謂アウトレールと称される経路）は、ぱちんこ機から排出された遊技球を研磨装置に搬送するため、一般的に、研磨装置に向かって下り勾配となるように固定されている。

ここで、下側搬送路の勾配が急すぎる場合には、遊技球の流速が速くなりすぎるという問題が生じてしまう。また反対に、下側搬送路の勾配が緩やかすぎる場合には、遊技球が円滑に流れていかなくなるという問題が生じてしまう。そして、遊技球が適切な速度で流れない場合、下側搬送路で遊技球が詰まってしまう等の不具合の原因となる可能性がある。

そこで、下側搬送路を遊技機島内に固定する際には、好ましい角度で固定する必要がある。しかしながら、この固定作業は熟練を要するので、経験の少ない作業員には困難であり、大変手間であった。

本発明は、このような従来技術の問題に鑑み、導入時やメンテナンス時に発生する組み立て作業が容易な遊技機島を提供することを課題とする。

上記課題を解決するための請求項１に記載の発明は、１又は複数台の遊技機を配設するための遊技機島であり、内部空間の内壁面を形成する壁面形成部材を複数備え、前記内壁面に内部部材が固定されるものであって、前記壁面形成部材には、前記内部部材を固定するための位置基準部が一体に形成されており、複数の前記壁面形成部材が並列配置され、前記壁面形成部材が並列配置された状態では、それぞれの前記壁面形成部材に形成された前記位置基準部が、床面に対して所定角度傾斜して延びる仮想線に沿って並列することを特徴とする遊技機島である。

本発明の遊技機島は、壁面形成部材を複数並列配置して内部空間の内壁面を形成する構造としており、壁面形成部材のそれぞれには、内部部材を固定するための位置基準部を設けている。そして、壁面形成部材を並べるだけで、複数の位置基準部が床面に対して所定角度傾斜する方向で並列する構造となっている。
つまり、本発明の遊技機島は、壁面形成部材を並列配置するだけで複数の位置基準部が並列すると共に、その位置基準部の並列方向が床面に対して所定角度傾斜する方向となる。このことから、壁面形成部材を並列配置した後、並列する位置基準部を基準として内部部材を固定するだけで、内部部材を好ましい角度で傾斜させつつ固定することが可能となる。そして、内部部材を固定する際の角度調整作業を簡易化できることから、遊技機島の組み立て作業が容易となる。

請求項２に記載の発明は、前記内部部材は、遊技媒体を搬送するためのレール部材であることを特徴とする請求項１に記載の遊技機島である。

本発明によると、遊技媒体の搬送路を形成するレール部材の固定作業、すなわち、レール部材を所定角度で傾斜させつつ固定する作業を簡易化できる。

請求項３に記載の発明は、前記位置基準部は、長尺状の突起、又は、長溝であることを特徴とする請求項1又は２に記載の遊技機島である。

かかる構成によると、内部部材を突起上に載置して固定する、又は、内部部材を長溝に嵌め込んで固定することが可能となり、内部部材の固定作業がより容易となる。

請求項４に記載の発明は、前記位置基準部が前記仮想線に沿って延びており、前記壁面形成部材が並列配置された状態では、隣接する前記位置基準部の端部同士が接触する、又は、僅かに隙間を空けて近接することを特徴とする請求項1乃至３のいずれかに記載の遊技機島である。

かかる構成では、並列する複数の位置基準部のそれぞれが、並列方向と同一の方向に延びている。そして、各位置基準部の端部同士が接触（又は非常に近接）した状態となっている。このため、並列する複数の位置基準部が、あたかも１つの大きな位置基準部のようになっており、複数の壁面形成部材によって形成される内壁面の全体に亘って延びた状態となっている。

ところで、遊技機島を組み立てるとき、他の部材等との関係により、遊技球の搬送路を延長したり、短縮したりする必要が生じる場合がある。つまり、搬送路を形成するレール部材を長くしたり、短くする必要が生じる。そして、レール部材を長くした場合と短くした場合では、ネジ止めや釘打ちをする位置が異なってしまう場合がある。

上記した構成によると、連続的に並列配置される位置基準部によって構成される一群が、あたかも１つの位置基準部のようになっており、複数の壁面形成部材によって形成される内壁面の全体に亘って延びている。そのため、ネジ止めや釘打ちをする方向が位置基準部の並列方向にずれた場合であっても、簡単に取り付け可能となる。

本発明によると、内部部材を固定する際の角度調整作業を簡易化できるので、遊技機島の組み立て作業が容易となる。

本発明の実施形態に係る遊技機島を示す斜視図である。 図１の遊技機島を示す一部破断斜視図である。 図１の遊技機島の腰板部の構造を示す説明図である。 図３の腰板部を別の方向からみた様子を示す説明図である。 図３の腰板部を別の方向からみた様子を示す側面図である。 図１の遊技機島の内部構造を示す説明図である。 図１の遊技機島内に取り付けられる底板形成部を示す斜視図である。 図２の遊技機島内に取り付けられるアウトレールを示す一部破断斜視図である。 図１の遊技機島の組み立て手順を示す説明図であり、支柱部材に膳板と下側受板を取り付け、膳板と下側受板の間に支柱部を取り付けた状態を示す説明図である。 図２の内側板部に角棒部材を取り付ける様子を示す説明図である。 図９で示される腰板用骨組体に対して複数の内側板部を取り付けていく様子を示す説明図である。 腰板用骨組体に対して列状に固定された複数の内側板部を示す側面図である。 図１２で示される複数の内側板部を別方向からみた状態を示す斜視図である。 離間対向する内側板部の間に底板形成部が固定される様子を示す説明図である。 遊技機島の組み立てにおいて、腰板用骨組体、内側板部、底板形成部が一体に取り付けられた状態を示す断面図である。 図１５で示される状態の内側板部に対してアウトレールを取り付けた状態を示す斜視図であり、腰板部の一部分を破断して示す。 図１６に続いてアウトレールを取り付けた状態を示す斜視図であり、腰板部の一部分を破断して示す。 アウトレールをレール取付用突起の上面に載置する様子を示す説明図であり、（ａ）は図２のアウトレールを示し、（ｂ）は図２とは異なるアウトレールを示す。

以下に、本発明の実施形態に係る遊技機島１について詳細に説明するが、本発明はこれらの例に限定されるものではない。また、以下の説明において、上下左右の位置関係については特に断りのない限り通常の設置状態を基準として説明する。

遊技機島１は、支柱や梁といった骨格部材（図１では図示せず）に対し、天板２、妻板３、幕板４、ランプ板５、台間板６、膳板７といった外壁面を形成する部材を組み付けて形成されている。さらに、この遊技機島１は、膳板７の下方に位置する壁面を形成する腰板部８と、腰板部８のさらに下方に位置する壁面を形成する幅木９を備えている。そして、この遊技機島１は、全体の外形が略直方体状となっている。

この遊技機島１の長寸の側面には、ぱちんこ機１２（遊技機）や球貸機１３を配するための遊技機取付部１４が設けられている。
この遊技機取付部１４は、遊技機島１の高さ方向の略中央となる位置に形成される空間であり、遊技機島１の内外を連通している。この遊技機取付部１４には、ぱちんこ機１２と球貸機１３からなる組を遊技機島１の長手方向に沿って並列配置している。つまり、ぱちんこ機１２と、これに対として設けられる球貸機１３を１組の機器群とすると、この機器群が遊技機島１の長手方向で並列するように取付けられている。

天板２は、遊技機島１の天井壁を形成する部材である。

妻板３は、遊技機島１の側壁のうち、遊技機島１の長手方向の両端部にそれぞれ位置する短寸の側壁（以下、短側壁とも称す）を形成する部材である。

幕板４は、遊技機島１の側壁のうち、遊技機島１の短手方向の両端部にそれぞれ位置する長寸の側壁（以下、長側壁とも称す）の一部を形成する部材である。この幕板４は、天板２の縁部分と連続しており、遊技機取付部１４の上側部分に位置している。すなわち、幕板４は、遊技機取付部１４が設けられる長側壁の上端近傍を形成する部材である。

ランプ板５は、上端からやや下方側に離れた部分を覆う略長方形平板状の部材であり、遊技機島１の長側壁の一部を形成している。ここで、ランプ板５の上端部分は、幕板４の下端部分と連続した状態となっている。つまり、ランプ板５は、長側壁のうち、幕板４の下方に位置する部分を形成している。
このランプ板５には、データランプ１７を取り付けるためのランプ取付部１８が設けられている。このランプ取付部１８は、複数設けられており、ランプ板５の長手方向に沿って間隔を空けて並列した状態となっている。

データランプ１７は、公知のそれと同様のものであり、「コールランプ」、「呼出ランプ」等とも称される装置である。このデータランプ１７は、下方に位置するぱちんこ機１２と対となっており、対となるぱちんこ機１２の稼働状況に係る情報を液晶表示画面に表示可能となっている。また、このデータランプ１７には、遊技客が遊技場従業員を呼び出す際に押下する呼び出しボタンが一体に形成されている。この呼び出しボタンが押下されると、データランプ１７と一体に形成されたランプ部分が所定のパターンで点滅動作を実施する。このことにより、呼び出しボタンを押下されたことが遊技場従業員に報知される。

台間板６は、ぱちんこ機１２や球貸機１３と水平方向（遊技機島１の長手方向）で隣接する部分に配され、この部分を覆うことにより、遊技機島１の長側壁の一部を形成する部材である。つまり、台間板６は、遊技機島１の高さ方向の略中央となる位置において、ぱちんこ機１２又は球貸機１３が配置されていない部分を覆っている。

膳板７は、平面視した形状が略四角形状となる平板状の部材であり、遊技機取付部１４の下方部分から外側へ張り出した状態となっている。
より詳細には、膳板７は、遊技客の着座側（図１において椅子のある側）へ突出しつつ、遊技機島１の長手方向に沿って延設されるものであり、遊技機島１の長手方向の一端部から他端部まで延びている。この膳板７は、大別して遊技機島１の内部側に位置する部分と、遊技機島１の外部に露出した部分とに区分されるものである。そして、内部側に位置する部分は、ぱちんこ機１２を載置するための土台として機能し、外部側に位置する部分は、遊技球（遊技媒体）を収容する収容箱（図示せず）等を載置するための載置棚として機能する。

腰板部８は、図２で示されるように、上下方向に沿って延びる角柱状の支柱部２１と、内壁面を形成する内側板部２２（壁面形成部材）と、外壁面を形成する外側板部２３を備えた壁状の部分である。

支柱部２１は、図３で示されるように、上下方向で間隔を空けて対向配置される膳板７と下側受板２６の間に設けられ、これらと一体に固定されている。すなわち、支柱部２１の上面は膳板７の下面と面接触し、支柱部２１の下面は下側受板２６の上面と面接触した状態で固定されている。
本実施形態では、複数の支柱部２１が膳板７と下側受板２６の間に組み付けられており、遊技機島１の長手方向でそれぞれ所定の間隔を空けて並列している（図３では２つのみ図示し、他の支柱部２１については図示しない）。

内側板部２２は、膳板７、下側受板２６、支柱部２１によって形成される構造体に対して内側（図３では左側）から取り付けられた略長方形平板状の部材であり、腰板部８の内側面を形成する部材である。すなわち、内側板部２２の内側面は、図２で示されるように、遊技機島１の内部空間に面しており、貯留部４１（詳しくは後述する）の側壁部分を形成している。

この内側板部２２の内側面には、図４で示されるように、上下方向で離れた位置にレール取付用突起２８(位置基準部)と、底板取付用溝２９(位置基準部)が設けられている。

レール取付用突起２８は、内側に向かって突出する突起状の部分である。このレール取付用突起２８は、内側板部２２の内側面に形成された取付用溝３０に対して角棒部材３１を嵌め込み、一体に固定することで形成されている。

より詳細に説明すると、角棒部材３１は、断面形状が略四角形で延びており、側方の一部分が取付用溝３０に嵌り込んだ状態となっている。すなわち、角棒部材３１は、断面の一部が取付用溝３０の内側に位置すると共に、他の部分が取付用溝３０の外側に位置した状態となっているといえる。このとき、取付用溝３０もまた、断面形状が略四角形で延びる溝となっており、角棒部材３１の一部が略丁度嵌り込む構造となっている。

底板取付用溝２９は、外側面に向かって窪んだ溝状の部分であり、断面形状が略四角形で延びている。

ここで、レール取付用突起２８と底板取付用溝２９は、いずれも長手方向の一端側が他端側が比べて高位置となっている。すなわち、斜め方向に延びた状態となっている。
より詳細には、図５で示されるように、レール取付用突起２８と底板取付用溝２９は、床面（床面と平行な面）に対し、所定角度Ｔだけ傾斜する方向に延びている。言い換えると、床面に対して所定角度Ｔだけ傾斜して延びる仮想線αに沿って延びた状態となっている。

外側板部２３は、図３で示されるように、膳板７、下側受板２６、支柱部２１によって形成される構造体に対して外側（図３では右側）から取り付けられた略長方形平板状の部材であり、化粧板として機能する。換言すると、外側板部２３は、腰板部８並びに遊技機島１の外側面を形成する部材となっている。

幅木９は、腰板部８より低い位置の側壁を形成する長尺板状の部材であり、遊技機島１の長側壁の下端近傍を形成する部材である。

続いて、本実施形態の遊技機島１の内部構造について、詳細に説明する。

遊技機島１の内部には、図６で示されるように、島上タンク３６、補給レール３７、オーバーフローレール３８、球抜きホース３９、オーバーフローホース４０、貯留部４１、アウトレール４２（内部部材、レール部材）、研磨装置４３、揚送装置４４がそれぞれ設けられている。

このうち、島上タンク３６と貯留部４１は、遊技機島１の内部で循環する遊技球を一時的に貯留可能となっている。また、補給レール３７、オーバーフローレール３８、球抜きホース３９、オーバーフローホース４０、アウトレール４２はそれぞれ所定の方向へ向かって遊技球を搬送するための搬送経路を形成している。

島上タンク３６は、遊技機島１の長手方向の中心近傍であって、ぱちんこ機１２（図１参照）よりも上側に取り付けられた部材であり、揚送装置４４から揚送された遊技球を一時的に貯留する貯留手段として機能する。
この島上タンク３６は、内部に貯留した遊技球を必要に応じてぱちんこ機１２に送り出す機能や、内部に一定以上の遊技球が流入した場合に遊技球を外部へ排出する機能を備えている。なお、貯留した遊技球をぱちんこ機１２に送り出す際には、補給レール３７を介してぱちんこ機１２に遊技球を供給している。そして、内部の遊技球が一定量以上となった場合には、主にオーバーフローレール３８を介して遊技球を外部へ排出している。

補給レール３７は、各ぱちんこ機１２に向かって遊技球を搬送する経路を形成するための部材であり、島上タンク３６が位置する部分から遊技機島１の長手方向の端部に向かって下り勾配となるように設けられている。より詳細には、本実施形態の遊技機島１には２つの補給レール３７が設けられており、一方が遊技機島１の長手方向における一方端側へ向かって延びており、他方が遊技機島１の長手方向における他方端側へ向かって延びている。

この補給レール３７には、延び方向の中途部分に補給シュート（図示しない）が設けられている。この補給シュートは、補給レール３７から枝分かれして延びる経路、すなわち、それぞれのぱちんこ機１２や球貸機１３（図１参照）に遊技球を供給するための経路を形成する部材である。

オーバーフローレール３８は、補給レール３７よりもやや下方側に設けられており、補給レール３７と同様に、島上タンク３６が位置する部分から遊技機島１の長手方向の端部に向かって下り勾配となっている。このオーバーフローレール３８は、島上タンク３６の内部で一定量以上となった遊技球や、補給レール３７から溢れた遊技球を搬送する経路を形成するための部材である。

このように、補給レール３７とオーバーフローレール３８は、ぱちんこ機１２よりも上方で遊技球を水平方向（横方向）に搬送するための経路を形成している。

球抜きホース３９は、遊技機島１の長手方向の端部よりの位置に配されており、遊技球を下方へ向かって搬送するための経路を形成している。より具体的には、補給レール３７の下流端近傍に連結されると共に、補給レール３７から垂下された状態となっており、高さ方向（上下方向）に延びる経路を形成している。
なお、この球抜きホース３９によって形成される経路は、補給レール３７上に滞留した球を強制的に排出するための経路であり、通常、この球抜きホース３９の内部を遊技球が流れることはない。

オーバーフローホース４０もまた、遊技機島１の長手方向の端部よりの位置に配されており、遊技球を下方へ向かって搬送するための流通路を形成している。このオーバーフローホース４０は、オーバーフローレール３８の下流端近傍に連結され、オーバーフローレール３８から垂下された状態となっており、高さ方向（上下方向）に延びる流通路を形成している。

貯留部４１は、遊技機島１の内部で循環する遊技球を一時的に貯留するための部分であり、ぱちんこ機１２（図１参照）の下方側に形成されている。
すなわち、遊技機島１の内部空間の下方側には、図２で示されるように、腰板部８と底板形成部４５(内部部材)に囲まれた空間である収容空間４７が形成されており、この収容空間４７に遊技球を貯留可能となっている。

底板形成部４５は、図７で示されるように、底板本体５０と底板脚部５１とを有しており、これらが一体となって形成されている。この底板形成部４５は、貯留部４１の底部分を形成する部材となっている。

底板本体５０は、略長方形平板状の部分であり、長手方向の一方端が他方端に比べて高位置となっている。すなわち、底板本体５０の上面は傾斜面となっている。より詳細には、図７で示されるように、底板形成部４５の上面は、遊技機島１の長手方向における端部側から中心側へ向かって下り勾配となる傾斜面となっている。換言すると、底板形成部４５の上面は、研磨装置４３に向かって下り勾配となっているともいえる。

底板脚部５１は、底板本体５０の下面から下方に突出した設置用の突起部であり、底板本体５０を下方側から支持している。すなわち、底板脚部５１は、底板本体５０を床面から離れた位置に支持するための部分となっている。
本実施形態では、底板本体５０の裏面に２つの底板脚部５１が取り付けられており、底板本体５０の長手方向で所定間隔を空けて並列している。そして、一方の底板脚部５１ａの高さが他方の底板脚部５１ｂの高さよりも高くなっている。言い換えると、高さの異なる複数の底板脚部５１が底板本体５０の長手方向で所定間隔を空けて並列しており、列を構成するそれぞれの底板脚部５１の高さが、列方向の一方側から他方側に向かうにつれて低くなる。つまり、底板脚部５１は、高さを基準として降順に並んでいるといえる。

アウトレール４２は、ぱちんこ機１２から排出される遊技球（所謂アウト球）を搬送する流通路を形成するための部材である。
このアウトレール４２は、図８で示されるように、長尺状のレール本体部５５と、このレール本体部５５を支持するレール脚部５６を備えた部材となっている。このアウトレール４２では、１つのレール本体部５５に対して複数のレール脚部５６が取り付けらており、それぞれのレール脚部５６は、レール本体部５５の長手方向で所定間隔をおいて固定されている。

レール本体部５５は、断面形状が略「凹」字状で延びる流路部５９と、この流路部５９の上側開放部分を閉塞する蓋部６０とを有している。

流路部５９は、幅方向の両端部分にそれぞれ立設された２つの流路側壁部６２と、この１対の流路側壁部６２の下側部分同士を繋ぐように設けられた流路底部６３とが一体に形成されている。流路底部６３の上面には、複数の溝部６４が設けられており、この複数の溝部６４は、流路部５９の幅方向で所定間隔を空けて並列している。また、いずれの溝部６４も流路部５９の長手方向に沿って延びている。

この流路部５９は、流路底部６３の上面に流れ込んだ遊技球が、溝部６４に嵌り込んだ状態で流れていく構造となっている。言い換えると、それぞれの溝部６４が遊技球を誘導可能な誘導路として機能する構造となっている。

より具体的に説明すると、それぞれの溝部６４は、断面形状が上下逆とした略台形状となっており、幅方向の最大長さが遊技球の直径と略同一となっている。このことから、それぞれの溝部６４に遊技球が嵌り込んでいくとき、遊技球が１つの溝部６４の内側で横並びになることなく、１つずつ順次流れていく構造となっている。このことにより、遊技球が詰まったりすることなく円滑に流れていくこととなる。

蓋部６０は、流路底部６３の上方に位置し、流路底部６３を覆うように固定される部材である。この蓋部６０には、蓋部６０を厚さ方向（上下方向）に貫通する遊技球通過孔６７が複数設けられている。
なお、図面の見易さを考慮し、全ての遊技球通過孔６７に符号を付さず、一部の符号を省略している。

遊技球通過孔６７は、蓋部６０の上側から落下してきた遊技球を流路底部６３の上面へ導入するための通路となる部分であり、開口径が遊技球の直径よりもやや大きくなっている。

レール脚部５６は、横倒しした四角柱状の脚部本体６９と、脚部本体６９の長手方向の両端部分にそれぞれ形成された取付板部７０とが一体に形成されている。

取付板部７０は、直立姿勢をとる板状体であり、詳細には、上側の角部分が丸まった略長方平板状の部分となっている。すなわち、取付板部７０の上端側の部分は、上方に丸みを帯びて凸となっている。
ここで、取付板部７０の厚さ方向は、脚部本体６９の長手方向と同方向となっている。そして、取付板部７０の内側面における下端側の一部が、脚部本体６９の端部と一体に連結された状態となっている。このため、取付板部７０の大部分は、脚部本体６９の上面より上側に位置している。言い換えると、取付板部７０の高さは、脚部本体６９の高さの２倍以上となっている。

研磨装置４３は、公知のそれと同様のものであり、遊技球を研磨し、付着した汚れを除去する装置である。この研磨装置４３は、図６で示されるように、遊技機島１の長手方向の略中央となる部分の下部に配されており、研磨した遊技球を近接する揚送装置４４に搬送する機能を有している。

揚送装置４４は、公知のそれと同様のものであり、遊技球を上方へ向けて揚送するための装置である。

続いて、本実施形態の遊技機島１の組み立て構造について詳細に説明する。

遊技場等の遊技機島１の設置場所において、図９で示されるように、床面に鉄製の支柱部材７４を固定する。そして、支柱部材７４に対し、膳板７と、下側受板２６をそれぞれ取り付ける。膳板７と下側受板２６は、上下方向で離間対向した状態となる。

続いて、膳板７と下側受板２６の間に支柱部２１を取り付ける。
支柱部２１は、膳板７と下側受板２６の間に位置し、これらを連結している。膳板７と下側受板２６の間には、複数の支柱部２１が取り付けられており、これらは、遊技機島１の長手方向、すなわち、膳板７や下側受板２６の長手方向で、所定間隔を空けて並列した状態となっている。

その一方、図１０で示されるように、内側板部２２の取付用溝３０に対し、角棒部材３１を嵌め込み、これらを一体に固定する。このことにより、内側板部２２の内側面に、内側へ向かって凸となる突条部分が形成される。当然のことながら、この突状部分は、取付用溝３０に沿って斜め方向に延びる突条部分となる。

そして、図１１で示されるように、膳板７、下側受板２６、支柱部２１によって形成される構造体（以下、腰板用骨組体７６と称す）に対し、内側板部２２を内側から取り付けていく。
すなわち、遊技機島１の長手方向に沿って延びる腰板用骨組体７６の内側部分に対し、複数の内側板部２２を取り付けていく。このとき、隣接する内側板部２２の端部同士は密着した（又は僅かに隙間を空けて近接した）状態となっており、複数の内側板部２２が遊技機島１の長手方向に沿って並列した状態となっている。つまり、腰板用骨組体７６の内側に複数の内側板部２２を敷き詰めることにより、遊技機島１の内部空間（収容空間４７）に面する壁面（内壁面）を形成している。

ここで、それぞれの内側板部２２に形成されたレール取付用突起２８、底板取付用溝２９は、図１２で示されるように、それぞれ異なる高さに設けられている。

具体的に説明すると、いずれのレール取付用突起２８、底板取付用溝２９も遊技機島１の長手方向における端部側から中心側へ向かって下り勾配となるように延びている。すなわち、レール取付用突起２８と底板取付用溝２９は、研磨装置４３に向かって下り勾配となるように延びている（図６参照）。

ここで、本実施形態では、各内側板部２２に形成されるレール取付用突起２８、底板取付用溝２９の位置がそれぞれ異なる位置となっている。この本実施形態の特徴的な構造について、以下で詳細に説明する。
なお、以下の説明において、遊技機島１の長手方向における端部側を単に「島の端部側」、遊技機島１の長手方向における中心側を単に「島の中心側」とも称す。

図１２で示されるように、最も島の端部側に位置する内側板部２２を第１内側板部２２ａとし、島の端部側から島の中心側に向かって第１内側板部２２ａ、第２内側板部２２ｂ、第３内側板部２２ｃが順に並列しているとする。このとき、第１内側板部２２ａに形成された第１レール取付用突起２８ａは、第２内側板部２２ｂに形成された第２レール取付用突起２８ｂや、第３内側板部２２ｃに形成された第３レール取付用突起２８ｃよりも高位置に配された状態となっている。

すなわち、第１レール取付用突起２８ａは、島の端部側から島の中心側に向かって下り勾配となっており、島の端部側に位置する端部が最も高く、島の中心側に位置する端部が最も低くとなっている。
さらに、第１レール取付用突起２８ａと僅かに間隔を空けて隣接する第２レール取付用突起２８ｂもまた、島の端部側から島の中心側に向かって下り勾配となっており、島の端部側に位置する端部が最も高く、島の中心側に位置する端部が最も低くとなっている。

そして、第２レール取付用突起２８ｂのうちで最も高位置となる端部は、第１レール取付用突起２８ａのうちで最も低位置となる端部の延長線上に位置している。つまり、第１レール取付用突起２８ａのうちで最も低位置となる端部から斜め下方側に離れた位置に、第２レール取付用突起２８ｂのうちで最も高位置となる端部が配されている。

このことから、第１レール取付用突起２８ａは、第２レール取付用突起２８ｂの斜め上方に位置しており、第２レール取付用突起２８ｂよりも高い位置に配された状態となっている。これと同様に、第２レール取付用突起２８ｂもまた、第３レール取付用突起２８ｃよりも高い位置に配された状態となっている。つまり、内側板部２２に形成されたレール取付用突起２８は、島の中心側に隣接する内側板部２２に形成されたレール取付用突起２８よりも高い位置となるように形成されている。

そして、上記したように、いずれのレール取付用突起２８も床面（床面と平行な面）に対し、所定角度Ｔだけ傾斜する方向に延びている。つまり、いずれのレール取付用突起２８も同方向に延びており、より詳細には、床面に対して所定角度Ｔだけ傾斜して延びる仮想線αに沿って延びている。

これらのことから、第１レール取付用突起２８ａ、第２レール取付用突起２８ｂ、第３レール取付用突起２８ｃは斜め方向で並列しており、この列は、複数の内側板部２２に亘って延びている。より詳細には、複数のレール取付用突起２８によって形成されるレール取付用突起２８の列は、図６で示されるように、島の端部側から島の中心側に位置する研磨装置４３の近傍まで延びている。

なお、図１２、図１３で示されるように、隣接するレール取付用突起２８同士の間には僅かな隙間が形成されている。すなわち、複数のレール取付用突起２８は、隣接するレール取付用突起２８との間に僅かに間隔を空けて並列配置された状態となっている。
ここで、図１２で示されるように、レール取付用突起２８の長さをＬ１とし、レール取付用突起２８同士の間に形成される間隔の長さ、すなわち、第１レール取付用突起２８ａの下側端部から第２レール取付用突起２８ｂの上側端部までの長さをＬ２としたとき、Ｌ２はＬ１の１０分の１以下の長さとなっている。すなわち、レール取付用突起２８の間に形成される間隔の長さＬ２は、レール取付用突起２８の長さＬ１よりも十分に短く、非常に小さな間隔となっている。

底板取付用溝２９もまた、複数の内側板部２２のそれぞれで位置が異なる構造となっている。そして、第１内側板部２２ａに形成された第１底板取付用溝２９ａは、第２内側板部２２ｂに形成された第２底板取付用溝２９ｂや、第３内側板部２２ｃに形成された第３底板取付用溝２９ｃよりも高位置に配された状態となっている。

第１底板取付用溝２９ａは、島の端部側から島の中心側に向かって下り勾配となっており、島の端部側に位置する端部が最も高く、島の中心側に位置する端部が最も低くとなっている。
さらに、第１底板取付用溝２９ａと隣接する第２底板取付用溝２９ｂもまた、島の端部側から島の中心側に向かって下り勾配となっており、島の端部側に位置する端部が最も高く、島の中心側に位置する端部が最も低くとなっている。

そして、第２底板取付用溝２９ｂのうちで最も高位置となる端部は、第１底板取付用溝２９ａのうちで最も低位置となる端部と接触している。言い換えると、第１底板取付用溝２９ａの下側端部の斜め下に隣接する位置に、第１底板取付用溝２９ａの上側端部が位置している。

このように、第１底板取付用溝２９ａが第２底板取付用溝２９ｂの斜め上方に隣接しているので、第１底板取付用溝２９ａは、第２底板取付用溝２９ｂよりも高い位置に配されているといえる。同様に、第２底板取付用溝２９ｂもまた、第３底板取付用溝２９ｃよりも高い位置に配された状態となっている。

そして、上記したように、いずれの底板取付用溝２９も床面（床面と平行な面）に対し、所定角度Ｔだけ傾斜する方向に延びている。つまり、いずれの底板取付用溝２９も同方向に延びており、より詳細には、床面に対して所定角度Ｔだけ傾斜して延びる仮想線αに沿って延びている。

これらのことから、第１底板取付用溝２９ａ、第２底板取付用溝２９ｂ、第３底板取付用溝２９ｃは斜め方向で並列し、それぞれ連続してあたかも１つの長い溝状部分を形成している。この一連の溝状部分は、島の端部側から島の中心側に位置する研磨装置４３の近傍まで延びている。

そして、図１４で示されるように、水平方向で所定間隔を空けて対向配置される腰板用骨組体７６のそれぞれに内側板部２２を取り付けていく。このことにより、内側板部２２もまた、水平方向で所定間隔を空けて対向配置されることとなる。

このとき、内側板部２２に形成された底板取付用溝２９に対し、底板形成部４５の一部である底板本体５０の端部を嵌入させ、底板取付用溝２９と底板本体５０における短手方向の端部周辺部分とを一体に固定する。
すなわち、底板本体５０の短手方向の両端部のうちの一方を、対向配置された内側板部２２のうちの一方と嵌合させ、底板本体５０の短手方向の両端部のうちの他方を、対向配置された内側板部２２のうちの他方と嵌合させる。そして、２つの内側板部２２と底板本体５０とを一体に固定する。

このことにより、図１５で示されるように、腰板部８と底板形成部４５によって囲まれた空間である収容空間４７が形成される。

このとき、２つの内側板部２２にそれぞれ形成されたレール取付用突起２８は、同じ（又は略同じ）高さに形成されており、互いに近づく方向へ突出している。

ここで、上記したように、遊技機島１の長手方向で並列する複数の内側板部２２には、複数の内側板部２２に跨って延びるレール取付用突起２８の列が形成されており、斜め方向に延びている（図１１等参照）。このため、遊技機島１の短手方向で離間対向する２つの内壁面のそれぞれには、複数のレール取付用突起２８によって構成されるレール取付用突起２８の列が設けられることとなる。そして、この２つのレール取付用突起２８の列は、遊技機島１の短手方向で離間対向し、互いに平行に延びた状態となっている。言い換えると、遊技機島１の短手方向で並列する２つのレール取付用突起２８は、上面同士が同一（又は略同一）の高さとなっている。

そして、図１６、図１７で示されるように、平行に延びる２つのレール取付用突起２８の上面にアウトレール４２のレール脚部５６を載置させた状態とする。さらに、レール脚部５６の端部に位置する取付板部７０の外側面と、内側板部２２の内側面を接触させた状態とする。そして、ビス、ネジ、ボルト、釘等の接合具を介してレール脚部５６を内側板部２２に固定する。

本実施形態では、アウトレール４２を２つのレール取付用突起２８の上面に載置するだけで、アウトレール４２を所定角度Ｔ（図１２等参照）だけ傾いた状態とすることができる。つまり、レール取付用突起２８の上面が床面に対して傾斜していることから、この上面にアウトレール４２を載置するだけで、アウトレール４２を所定角度Ｔだけ傾斜した状態とすることができる。
このことから、作業者がアウトレール４２を手で所定角度Ｔだけ傾斜させつつ固定するといった必要がなく、アウトレール４２の固定作業を簡易化することが可能となる。

このようにアウトレール４２を固定することにより、図１７で示されるように、収容空間４７の内部にアウトレール４２が配された状態となる。そして、アウトレール４２が研磨装置４３へ向かって下り勾配となるように、遊技機島１の長手方向に沿って延びた状態となる。

さらに、図１７で示されるように、内側板部２２の内側面のうち、レール取付用突起２８やアウトレール４２の取付位置を除いた部分に、補強部材８０を貼りつける。
補強部材８０は、ゴム等の耐衝撃性に優れた原料を基に形成された薄板状の部材である。この補強部材８０によって内側板部２２の内側面を覆うことにより、収容空間４７に貯留する遊技球等の衝突に対する強度を向上させることが可能となる。

本実施形態では、図１２等で示されるように、並列配置されるレール取付用突起２８の間に形成される隙間が非常に小さくなっている。そして、図６等で示されるように、複数のレール取付用突起２８によって構成される列が、島の端部側から島の中心側に位置する研磨装置４３の近傍まで延びている。言い換えると、複数のレール取付用突起２８によって形成される１つの大きな突起状部分が、一部が僅かに欠落しつつ、島の端部側から島の中心側まで延びたような状態となっている。
このことから、上記したアウトレール４２に換えて、レール脚部５６の位置が異なるアウトレール１４２（図１８（ｂ）参照）を固定する場合においても、アウトレール１４２の固定作業が容易であるという利点がある。

具体的に説明すると、図１８（ａ）で示されるアウトレール４２と、図１８（ｂ）で示されるアウトレール１４２では、レール脚部５６の位置が異なっているので、レール脚部５６とレール取付用突起２８の上面との接触位置もまた異なる位置となる。換言すると、レール脚部５６とレール取付用突起２８の接触位置が、レール取付用突起２８の延び方向（並列方向）でずれることとなる。

ここで、上記したように、本実施形態では、それぞれ斜め方向に延びるレール取付用突起２８によって形成される列が、島の端部側から島の中心側まで延びており、さらにレール取付用突起２８の間に形成される隙間が非常に小さくなっている。
このことから、図１８で示されるように、レール脚部５６とレール取付用突起２８の接触位置がレール取付用突起２８の延び方向でずれていても、アウトレール１４２をレール取付用突起２８の上に載置することができる。つまり、本実施形態では、レール脚部５６の位置が異なるアウトレール１４２であっても、レール取付用突起２８の上に載置し、所定角度だけ傾斜した状態とすることができる。言い換えると、レール脚部５６の位置が異なるアウトレール１４２の固定作業もまた簡易化できるという利点がある。

上記した実施形態では、複数のレール取付用突起２８を並列配置する際に、上側のレール取付用突起２８と下側のレール取付用突起２８の間に間隔が形成される例を示したが、本発明はこれに限るものではない。
例えば、隣接配置されるレール取付用突起の長手方向の端部同士が接触する構成であっても構わない。すなわち、上側に位置するレール取付用突起の下方側端部と、下側に位置するレール取付用突起の上方側端部とが接触する構成あってもよい。このような構成によると、複数のレール取付用突起がそれぞれ連続し、あたかも１つの長い突起部分のようになる。

また、上記した実施形態では、複数の底板取付用溝２９を並列配置する際に、隣接配置される底板取付用溝２９の端部同士が接触する例を示したが、本発明はこれに限るものではない。例えば、上記した複数のレール取付用突起２８によって形成される列のように、隣接配置される取付用溝の間に間隔が形成される構成であってもよい。

上記した実施形態では、レール取付用突起２８と、底板取付用溝２９のいずれもが床面に対して所定角度Ｔだけ傾斜して延びる仮想線αに沿って延びる例を示した。また、複数のレール取付用突起２８が仮想線αに沿う方向で並列し、且つ、複数の底板取付用溝２９が仮想線αに沿う方向で並列している例を示した。しかしながら、本発明はこれに限るものではない。

例えば、レール取付用突起２８の延び方向と、底板取付用溝２９の延び方向が異なる方向であってもよい。すなわち、レール取付用突起２８と底板取付用溝２９の少なくとも１つが、所定角度Ｔとは異なる角度に傾斜して延びる仮想線に沿う方向に延びていてもよい。

同様に、複数のレール取付用突起２８によって形成される列の並列方向と、複数の底板取付用溝２９によって形成される列の並列方向が異なる方向であっても構わない。すなわち、複数のレール取付用突起２８からなる列と、複数の底板取付用溝２９からなる列の少なくとも１つが、所定角度Ｔとは異なる角度に傾斜して延びる仮想線に沿う方向で並列していてもよい。

上記した実施形態では、内側板部２２に対してレール取付用突起２８と底板取付用溝２９の２つの位置基準部を設ける例を示したが、本発明はこれに限るものではない。内側板部に設ける位置基準部は１つであってもよい。

１ 遊技機島
１２ ぱちんこ機（遊技機）
２２ 内側板部(壁面形成部材)
２８ レール取付用突起(位置基準部)
２９ 底板取付用溝(位置基準部)
４２，１４２ アウトレール(内部部材、レール部材)
４５ 底板形成部(内部部材)

Claims (4)

1. １又は複数台の遊技機を配設するための遊技機島であり、
   内部空間の内壁面を形成する壁面形成部材を複数備え、前記内壁面に内部部材が固定されるものであって、
   前記壁面形成部材には、前記内部部材を固定するための位置基準部が一体に形成されており、
   複数の前記壁面形成部材が並列配置され、前記壁面形成部材が並列配置された状態では、それぞれの前記壁面形成部材に形成された前記位置基準部が、床面に対して所定角度傾斜して延びる仮想線に沿って並列することを特徴とする遊技機島。
2. 前記内部部材は、遊技媒体を搬送するためのレール部材であることを特徴とする請求項１に記載の遊技機島。
3. 前記位置基準部は、長尺状の突起、又は、長溝であることを特徴とする請求項1又は２に記載の遊技機島。
4. 前記位置基準部が前記仮想線に沿って延びており、前記壁面形成部材が並列配置された状態では、隣接する前記位置基準部の端部同士が接触する、又は、僅かに隙間を空けて近接することを特徴とする請求項1乃至３のいずれかに記載の遊技機島。

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