JP2015196975A - 複合建具のパネル組立構造 - Google Patents

Abstract

【課題】積層枚数の異なる積層パネルを簡単かつ容易に交換し、断熱性が高い。
【解決手段】縦辷り出し窓１Ａは、屋外側に形成した金属枠と屋内側に形成した樹脂枠とを備えた枠体と、枠体に納めて屋外側に形成した金属框と屋内側に形成した樹脂框１７とを備えていて二層ガラスを装着した障子３とを備えた。金属下框２１は、二層ガラスを屋外側から押さえる外側押さえ部を備えた。二層ガラスを三層ガラス４９に交換する際、金属框と二層ガラスを取り外し、三層ガラス４９を装着して樹脂下框２６の屋外側端部ｔに当接させる。三層ガラス４９に金属框５０を取り付け、金属下框５２の外側押さえ部５７でグレージングチャンネル５６の側部を押圧して取り付ける。外側押さえ部５７は受け部５７ａと当接部５７ｂを備え、当接部５７ｂは二層ガラス用の外側押さえ部よりも長く、金属下枠９の水切り部４４の起立部４５に当接する。
【選択図】図４

Description

本発明は、金属枠及び樹脂枠を有する開口枠体に金属框及び樹脂框を有する障子を納めた複合建具において、積層枚数の異なる積層パネルを選択的に障子に装着できるパネル組立構造に関する。

従来、アルミ合金と樹脂を用いた複合建具では、障子内に単層ガラスまたは二層ガラス(ペアガラス)のいずれかを装着したものを用途に応じて使用している。
また、特許文献１に記載された複合窓枠では、複合窓枠の障子に単層ガラスと二層ガラスを選択的に装着して断熱性を調整できる複合窓枠が提案されている。この複合窓枠では、四角形の窓枠が室外側の金属枠と室内側の樹脂枠とで形成され、その窓枠に室外側の金属框と室内側の樹脂框で形成した障子を収納可能であり、障子の金属框に形成した嵌合溝には二層ガラスと単層ガラスのいずれかを選択的に装着して固定できるようにしている。

しかも、障子の開口へ単層ガラスと二層ガラスのいずれかを装着するに際し、窓枠の樹脂枠と金属枠との間に中央立設部を設け、この中央立設部の孔部に単層ガラスを固定する単層ガラス用固定部材と二層ガラスを固定する複層ガラス用固定部材のいずれかの本体部を選択的に嵌挿させて係合する。そして、嵌合溝に単層ガラスを装着する場合には押圧部の長い単層ガラス用固定部材を中央立設部に装着し、二層ガラスを装着する場合には押圧部の短い複層ガラス用固定部材を中央立設部に装着することで、押圧部によって窓枠の室外側に寄せて単層ガラスと二層ガラスとを選択的に取り付けて金属外枠で障子を室外側から押圧して固定している。

特開２０１１−２１４３１２号公報

しかしながら、特許文献１に記載された複合窓枠は、単層ガラスと二層ガラスを交換して装着可能にしたものであるが、二層ガラス装着用の障子に三層ガラス（トリプルガラス）を装着しようとする場合、ガラスを設置する嵌合溝が同一幅であると３枚のガラス間の空気層の幅が小さくなり断熱性能の向上効果が小さかった。
そのため、三層ガラスを障子に取り付けて断熱性能を向上させるには、三層ガラス専用の障子と窓枠が必要であり、二層ガラスと三層ガラスの交換装着は困難であった。

また、単層ガラスを装着する場合と二層ガラスを装着する場合とで、単層ガラス用固定部材と複層ガラス用固定部材の一方を選択して中央立設部の孔内に交換装着して位置決め固定しなければならず、構成が複雑で交換と組立に手間取る欠点があった。しかも、窓枠設置後に単層ガラスと二層ガラスを交換する場合、屋外側からガラスの屋内側に設置した単層ガラス用固定部材と複層ガラス用固定部材の一方を中央立設部から外して他方を装着しなければならず、工数が増えて作業が煩雑であった。
また、特許文献１記載の複合窓枠では、単層ガラスと二層ガラスは窓枠の屋外側位置を基準として装着するため、この構造で単層ガラスを装着すると断熱性能が一層小さくなるという欠点もあった。

本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであって、積層枚数の異なる積層パネルを簡単かつ容易に交換して組み立てることができて、しかも従来よりも断熱性の高い積層パネル構造を備えた複合建具のパネル組立構造を提供することを目的とする。

本発明による複合建具のパネル組立構造は、屋外側に形成した金属枠と屋内側に形成した樹脂枠とを備えた開口枠体と、開口枠体に納めて屋外側に形成した金属框と屋内側に形成した樹脂框とを備えていて積層パネルを装着した障子とを備え、金属框は、積層パネルを屋外側から押さえる外側押さえ部を備えており、積層枚数の異なる積層パネルを交換して装着する際、少なくとも屋外方向長さの異なる外側押さえ部を交換して装着するようにしたことを特徴とする。
本発明によれば、積層枚数の異なる積層パネルを交換して障子に装着する際、金属框の外側押さえ部を交換して装着するようにしたので、積層パネルを交換して屋内外方向の幅が増大または減少したとしても外側押さえ部を交換して装着することができる。本発明では、積層パネルの交換作業に際し、複合建具の屋外側に設けた金属框の外側押さえ部と積層パネルとを交換すればよく、開口枠体や樹脂框等の屋内側の部材は同一のものをそのまま用いることができるので、異なる積層パネルを備えた複合建具の組立やリフォーム等の際に組立作業や交換作業が容易である上に、屋内側の部品は交換の必要がなく共用できるので製造コストや補修コストを低減できる。しかも、交換装着したパネルは屋内側を基準として設置できるため一層断熱性が高くなる。

また、積層パネルは二層パネルと三層パネルであり、二層パネルと三層パネルのいずれを装着しても、外側押さえ部の屋外方向の突出位置を同一にしてもよい。
交換装着によって積層パネルの屋内外方向の幅が変化しても外側押さえ部の屋外方向の突出位置が同一であると占有スペースが一定で見栄えがよい。

また、積層パネルは二層パネルと三層パネルであり、二層パネルを装着する場合には三層パネルを装着する場合よりも、外側押さえ部の下部当接部の長さが短くてもよい。
二層パネルを装着した場合、屋内外方向の外側押さえ部の突出長さを小さくできるので小型化を達成できる。

また、積層パネルは、樹脂框の基準位置に当接して設置されるようにしたことが好ましい。
積層パネルを交換装着する際、屋内側に位置する樹脂框を基準位置として積層パネルを設置できるので、屋外側に突出することを抑えて断熱性能を向上できる。

また、外側押さえ部は、積層パネルの側部に当接する押圧部を有していてもよい。
外側押さえ部を積層パネルの呑み込み部等の側部に当接させることで交換した積層パネルを固定できる。

また、外側押さえ部は、金属枠に当接する当接部を有していてもよい。
外側押さえ部を開口枠体の金属枠に当接させることで交換した積層パネルを取り付けできる。

本発明による複合建具のパネル組立構造は、屋外側に形成した金属枠と屋内側に形成した樹脂枠とを備えた開口枠体と、開口枠体に納めて金属框に積層パネルを装着した障子とを備え、金属框は、積層パネルを屋外側から押さえる外側押さえ部を備えており、積層枚数の異なる積層パネルを交換して装着する際、少なくとも屋外方向長さの異なる外側押さえ部を交換して装着するようにしたことを特徴とする。
本発明によれば、枚数の多い積層パネルを装着する際、外側押さえ部の屋内外方向の突出長さを短くすれば、積層パネルの交換装着による複合建具の屋外側への突出を抑制してスペースの増大を抑えることができ、また、本発明はフィックス窓にも適用できる。
本発明では、積層パネルは樹脂枠の基準位置に当接して設置することができる。

本発明による複合建具のパネル組立構造によれば、障子の屋外側の金属框の外側押さえ部を屋外側から取り外して、積層枚数の異なるパネルを交換装着して屋内外方向の幅が増大または減少したとしても、当該積層パネルに適合した外側押さえ部を取り付けることができ、構造が簡単で積層枚数の異なるパネル間の着脱交換作業が容易である上に、屋内側の部品や部材を共通化して用いることができるので製造コストや組立コスト、補修コストを低減できる。
しかも、従来、行われていなかった二層パネルと三層パネルとの着脱交換を容易に行うことができ、三層パネルに交換すれば断熱性が向上する。しかも、交換装着したパネルは屋内側を基準として設置できるため一層断熱性が高いという利点がある。

本発明の第一実施形態による縦辷り出し窓の障子に二層ガラスを装着した要部縦断面図である。 図１に示す縦辷り込み窓を有する連窓の要部水平断面図である。 図１に示す縦辷り込窓の金属下枠部分の拡大縦断面図である。 縦辷り出し窓の障子に三層ガラスを装着した要部縦断面図である。 三層ガラスを装着した連窓の要部水平断面図である。 本発明の第二実施形態による縦辷り出し窓の障子に二層ガラスを装着した金属下枠部分の要部縦断面図である。 図６に示す障子に三層ガラスを装着した要部縦断面図である。 本発明の第三実施形態によるフィックス窓に二層ガラスを装着した要部縦断面図である。 図８に示すフィックス窓に三層ガラスを装着した要部縦断面図である。

以下、本発明の各実施形態による複合建具の一例として縦辷り出し窓とフィックス（ＦＩＸ）窓を添付図面に基づいて説明する。図１及び図２は連窓１を示すものであり、方立２２の一方に縦辷り出し窓１Ａが配設され、他方に嵌め殺し窓であるフィックス（ＦＩＸ）窓１Ｂが配設されている。以下に、本発明の第一実施形態による複合建具を図１〜図５に示す縦辷り出し窓１Ａによって説明する。
図１及び図２において、第一実施形態による縦辷り出し窓１Ａは、建物の躯体に形成された建物開口部に取り付けられる枠体２内に納めた障子３を吊元側の縦框回りに回転させることで外側に開放可能としている。縦辷り出し窓１Ａはアルミ合金等の金属と樹脂とからなる複合型であり、四角形枠状の複合型の枠体２と、枠体２に開閉可能に納められた複合型の障子３とが設置されている。

枠体２は、屋外側に設けられたアルミ合金等からなる四角形枠状の金属枠４とその屋内側に設けられた合成樹脂製の樹脂枠５とで構成された開口枠体を形成している。金属枠４は、左右の金属縦枠６及び金属縦枠７と金属上枠８及び金属下枠９とで四角形枠状に形成されている。金属上枠８は外側金属上枠部８ａと内側金属上枠部８ｂとが樹脂製のブリッジ材１０を介して連結され、屋内外の熱移動を低減させている。金属下枠９は外側金属下枠部９ａと内側金属下枠部９ｂとが樹脂製のブリッジ材１５を介して連結され、屋内外の熱移動を低減させている。

樹脂枠５は左右の金属縦枠６，７の屋内側に形成した左右の樹脂縦枠１１、１２と、金属上枠８の屋内側に形成した樹脂上枠１３と、金属下枠９の屋内側に形成した樹脂下枠１４とで構成されている。なお、金属縦枠７と樹脂縦枠１２は連窓１の方立２２を構成する。
また、左右の樹脂縦枠１１、１２、そして樹脂上枠１３、樹脂下枠１４は断面視で複数の空気室３９を縦横方向に備えた格子状部をそれぞれ形成しており、複数の空気室３９によって屋外側と屋内側との間の熱移動を低減させるようにしている。

また、障子３は、屋外側に設けられたアルミ合金等の金属からなる金属框１６とその屋内側に設けられた樹脂製の樹脂框１７とで構成されている。金属框１６は、左右の金属縦框１８，１９と金属上框２０及び金属下框２１とで形成されている。樹脂框１７は左右の金属縦框１８，１９の屋内側に形成した左右の樹脂縦框２３、２４と、金属上框２０の屋内側に形成した樹脂上框２５と、金属下框２１の屋内側に形成した樹脂下框２６とで構成されている。そして、障子３の四角形に枠組みされた金属框１６及び樹脂框１７の内部には例えば複層ガラスとして二層ガラス(ペアガラス）３１が嵌め込まれている。
縦辷り出し窓１Ａの障子３は、枠体２の左右の樹脂縦枠１１、１２、樹脂上枠１３、樹脂下枠１４の戸当たり面に当接することで閉鎖状態に納められ、屋外側にのみ開放可能とされている。また、二層ガラス３１は樹脂上下框２５，２６、左右の樹脂縦框の屋外側他面ｔを基準位置として位置決めされる。

また、図２に示す枠体２の戸当たり側の縦枠部分において、枠体２の樹脂縦枠１１の屋外側端面１１ａには嵌合凹部３０が形成され、この嵌合凹部３０には第一パッキン３２Ａの一端が嵌合され他端が屋外側に突出している。第一パッキン３２Ａは例えば略Ｕ字形状を有しており、その先端側部分は樹脂縦框２３の屋内側端面２３ａに当接されている。また、樹脂縦枠１１の屋外側端面１１ａにおける第一パッキン３２Ａから離間した位置に第二パッキン３３Ａが形成されており、第二パッキン３３Ａは例えば断面略Ｊ字型に屈曲または湾曲した形状を有している。

そして、障子３を枠体２に納めた閉鎖状態で、障子３における樹脂縦框２３の屋内側端面２３ａに第一パッキン３２Ａの先端が当接しており、第二パッキン３３Ａの先端部は端面２３ａに接触するか、わずかに離間した位置にある。この場合、第一パッキン３２Ａは樹脂縦框２３の端面２３ａに強く押圧され、第二パッキン３３Ａは比較的軽く樹脂縦框２３の端面２３ａに当接するか、あるいは微小間隔で離間するように設定して密閉空間を形成している。

これによって、水平断面視で枠体２の樹脂縦枠１１と樹脂縦框２３と第一及び第二パッキン３２Ａ，３３Ａとによって密閉空間をなす空気層３５Ａを形成している。この空気層３５Ａは樹脂とパッキンとで形成されているため断熱性が高く、枠体２と障子３との間を断熱して屋外側と屋内側との間で熱の受け渡しを低減することができ、断熱性と防露性を向上させる。しかも、障子３を枠体２に閉鎖させた状態で、障子３の樹脂縦框２３が第一及び第二パッキン３２Ａ、３３Ａに当接するから気密性を確保できると共に障子３の開閉作動に影響を与えない。

また、断熱の空気層３５Ａは樹脂縦枠１１と樹脂縦框２３との間だけでなく、図２に示すように、吊元側の樹脂縦枠１２と樹脂縦框２４との間にも同様に、樹脂縦枠１２の屋外側端面１２ａに第一パッキン３２Ｂと第二パッキン３３Ｂが形成されている。そのため、樹脂縦枠１２と樹脂縦框２４の各端面１２ａ、２４ａと第一及び第二パッキン３２Ｂ，３３Ｂとで密閉空間の空気層３５Ｂを形成している。
同様に、図１に示す樹脂上枠１３の屋外側端面１３ａにパッキン３３Ｃとリブ３２Ｃで仕切られた空気層３５Ｃが形成されている。また、樹脂下枠１４の屋外側端面１４ａにも第一パッキン３２Ｄと第二パッキン３３Ｄが形成され、樹脂下枠１４と樹脂下框２６の各端面１４ａ、２６ａと第一及び第二パッキン３２Ｄ、３３Ｄとで密閉空間の空気層３５Ｄを形成している。

これら第一パッキン３２Ｂ、３２Ｄと第二パッキン３３Ｂ、３３Ｄと密閉空間の空気層３５Ｂ、３５Ｄは、上述した第一パッキン３２Ａと第二パッキン３３Ａ、空気層３５Ａと同一構成を備えており、空気層３５Ｃも同一構成であってもよい。
そのため、枠体２の四角形枠状の樹脂枠５と障子３の四角形枠状の樹脂框１７との間でそれぞれ密閉空間の空気層３５Ａ〜３５Ｄが四角形の各辺をなす枠状に形成される。

次に図１に示す障子３の金属框１６と樹脂框１７において、金属下框２１と樹脂下框２６との間には二層ガラス３１の下端を支持するための断面略Ｕ字状のグレージングチャンネル４０が嵌合溝部として設置され、その下部にはセッティングブロック４１が設置されている。また、図３において、二層ガラス３１の端部両側にはグレージングチャンネル４０の両側部４０ａに設けたシール材４２がそれぞれ当接している。二層ガラス３１は一対のシール材４２によってグレージングチャンネル４０の幅方向中央に配設されている。
なお、二層ガラス３１のグレージングチャンネル４０は、金属上框２０と樹脂上框２５との間、金属縦框１８と樹脂縦框２３との間、金属縦框１９と樹脂縦框２４との間にも同様に設置されており、これらを同一の符号で表している。

また、図３に示す障子３の金属下框２１は、二層ガラス３１のグレージングチャンネル４０の側部４０ａを屋外側から押さえる外側押さえ部４３を備えており、外側押さえ部４３の上下方向中間部で水平方向に延びてセッティングブロック４１を支持する受け部４３ａと、外側押さえ部４３の下部から水平方向に延びる当接部４３ｂを有している。受け部４３ａは屋内側に延びて樹脂下框２６の屋外側に設けた係合部２６ｂと係合している。
一方、外側金属下枠部９ａの水切り部４４の起立部４５にはパッキン４６が設けられており、金属下框２１の外側押さえ部４３の当接部４３ｂがパッキン４６に当接して水密を確保している。このような金属下框２１の外側押さえ部４３と同様な構成が、金属上框２０、金属縦框１８，１９にも設けられている。

次に図４及び図５は障子３に取り付けた二層ガラス３１を三層ガラス（トリプルガラス）４９に交換した構成を示す図である。この場合には、障子３の樹脂框１７から金属框１６と二層ガラス３１を取り外し、三層ガラス４９と三層ガラス４９用の金属框５０を装着する。この金属框５０は、金属上框５１、金属下框５２、左右の金属縦框５３、５４で四角形枠状に形成され、それぞれ樹脂上框２５、樹脂下框２６、左右の樹脂縦框２３、２４の屋外側に取り付けられている。

また、三層ガラス４９は各端部に断面略Ｕ字状のグレージングチャンネル５６を取り付けてあり、三層ガラス４９を樹脂上下框２５，２６、そして左右の樹脂縦框２３、２４の各屋外側端部ｔに当接させて位置決めする。そのため、二層ガラス３１と三層ガラス４９を交換装着しても樹脂上下框２５，２６、左右の樹脂縦框２３、２４の屋外側端部ｔを基準位置としてその屋外側に位置決め固定する。

そして、金属下框５２において、三層ガラス４９のグレージングチャンネル５６の外側の側部５６ａを押圧する外側押さえ部５７は、外側押さえ部５７の上下方向中間部で水平方向に延びてセッティングブロック４１を支える受け部５７ａと、外側押さえ部５７の下部から水平方向に延びる当接部５７ｂを有している。受け部５７ａは屋内側に延びて樹脂下框２６の屋外側に設けた係合部２６ｂと係合している。
そして、外側押さえ部５７の当接部５７ｂは、外側金属下枠部９ａの水切り部４４の起立部４５に設けたパッキン４６に当接して水密を確保している。この場合、二層ガラス３１から三層ガラス４９に交換したことで、金属下框５２の外側押さえ部５７における受け部５７ａと当接部５７ｂが外側押さえ部４３と比較して長く延びた構成を有している。
このような金属下框５２の外側押さえ部５７と同様な構成が、金属框５０の金属上框５１、金属縦框５３，５４にも設けられている。

本第一実施形態による縦辷り出し窓１Ａは、上述した構成を備えているから、二層ガラス３１を装着した状態から例えば断熱性を向上させるために三層ガラス４９に交換する場合、まず、図１〜図３において、障子３の金属框１６を樹脂框１７から取り外し、更に二層ガラス３１をグレージングチャンネル４０と一体に取り外す。

そして、三層ガラス４９を樹脂框１７の樹脂上下框２５，２６、左右の樹脂縦框２３、２４の屋外側端部ｔを基準位置として取り付け、これと同時に三層ガラス４９用の金属框５０の金属上框５１、金属下框５２、左右の金属縦框５３、５４を装着することで図４，５に示す三層ガラス４９を装着した障子３が得られる。

上述したように本実施形態による縦辷り出し窓１Ａによれば、障子３の屋外側に設けた金属框１６，５０を交換するだけで二層ガラス３１と三層ガラス４９を相互に交換することができ、交換作業が容易である上に、金属框１６，５０以外の部品と加工金型を共通化でき、障子３の製造コストや組立コストを低減できる。また、本実施形態では、工場での障子３の組立だけでなく既設の連窓１における障子３を、二層ガラス３１から三層ガラス４９に容易に交換できてリフォームでき、断熱性を向上できる。

また、障子３において二層ガラス３１から三層ガラス４９に交換装着した場合では、交換装着した金属框５０の金属上框５１、金属下框５２、左右の金属縦框５３、５４の外側押さえ部５７の受け部５７ａと当接部５７ｂが屋外側に延びるだけであり、断熱性を向上できて外観上の変化が小さくて済む。
しかも、二層ガラス３１と三層ガラス４９の交換装着に際し、障子３の樹脂框１７の屋外側端部ｔを基準位置として屋内側に寄せて二層ガラス３１または三層ガラス４９を交換装着できるので、従来の障子３のように交換によってガラスが屋外側に移動して設置されることがなく、断熱性向上の点で有利である。

なお、本発明による複合建具のパネル組立構造は、上述した実施形態による縦辷り出し窓１Ａに限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で適宜の変更や置換等が可能である。以下に、本発明の他の実施形態について説明するが、上述した第一実施形態と同一または同様な部品や部材には同一の符号を用いて説明する。

次に本発明の第二実施形態による縦辷り出し窓１Ａの障子３について、図６及び図７により説明する。上述した第一実施形態では、障子３において二層ガラス３１を三層ガラス４９に交換することで金属框５０の屋外側への突出位置が外側に延びるように構成したが、本第二実施形態では二層ガラス３１と三層ガラス４９とを交換装着したとしても金属框の屋外側突出位置が変化しないようにした。

即ち、図６に示す障子３は二層ガラス３１を装着したものであり、金属框１６と樹脂框１７との間に二層ガラス３１を設置した。二層ガラス３１は樹脂框１７の屋外側端部ｔを基準位置として設置されている。
金属框１６の金属下框６０では、二層ガラス３１の端部を保持するグレージングチャンネル４０の側部４０ａを屋外側から押圧する外側押さえ部６１は、外側押さえ部６１の上部に水平方向に延びて側部４０ａを押圧する押圧部６１ａと、上下方向中間部で水平方向に延びてセッティングブロック４１を支える受け部６１ｂとを備えている。

外側押さえ部６１の押圧部６１ａは比較的長く設定されおり、受け部６１ｂは水平方向屋内側に延びて樹脂下框２６の屋外側に設けた係合部２６ｂと係合している。
なお、金属框１６の他の框部分である金属上框、左右の金属縦框にも同様な構成の外側押さえ部６１が設けられている。

そして、図７に示すように、障子３の二層ガラス３１を三層ガラス４９に交換装着した場合、断面略Ｕ字状のグレージングチャンネル５６を備えた三層ガラス４９は樹脂框１７の屋外側端部ｔを基準位置として設置されている。また、三層ガラス４９用の金属下框６３に設けた外側押さえ部６４は、外側押さえ部６４の上部に水平方向に延びてグレージングチャンネル５６の側部５６ａを押圧する押圧部６４ａと、上下方向中間部で水平方向に延びてセッティングブロック４１を支える受け部６４ｂとを備えている。
外側押さえ部６４の押圧部６４ａと受け部６４ｂは、二層ガラス３１から三層ガラス４９に交換して屋外方向の幅が大きくなった分だけ長さが短く設定されている。そのため、障子３に設置する積層パネルを二層ガラス３１から三層ガラス４９に交換しても金属下框６３の屋外方向の突出位置に変化がなく、外観の変化が小さく見栄えがよい。

次に本発明の第三実施形態による複合建具のパネル組立構造について、図２に示す連窓１のフィックス窓１Ｂに基づいて図８及び図９により説明する。
図２、図５、図８及び図９に示す連窓１のフィックス窓１Ｂについても、縦辷り出し窓１Ａと同様に、枠体２の金属枠として金属上枠８、金属下枠９、金属縦枠６６、そして方立２２に連結した金属縦枠６７を備え、その内側に樹脂枠として樹脂上枠１３、樹脂下枠１４、そして左右の樹脂縦枠６８、６９を備えている。

また、図８に示す障子７０は二層ガラス３１を装着した嵌め殺し窓であり、二層ガラス３１の上端側にガスケット等の緩衝材７１を介して金属上框７２が設けられ、下端側部にも緩衝材７１を介して金属下框７３が設けられている。二層ガラス３１の屋内側は樹脂上枠１３との間に緩衝材７１が装着され、樹脂下枠１４との間にも緩衝材７１が装着されることで保持されている。
金属上框７２は金属上枠８と樹脂上枠１３に連結され、金属下框７３は金属下枠９と樹脂下枠１４とに連結されている。二層ガラス３１の縦方向両側部は緩衝材７１を介して金属縦枠６６，６７に連結されている。

そして、金属下框７３は、上下方向に延びていて上端部で緩衝材７１を介して二層ガラス３１を押圧する外側押さえ部７５を有しており、外側押さえ部７５の下部には屋内側に延びてセッティングブロック４１を支持する受け部７５ａが設けられ、更にその下方には屋外側に延びて金属下枠部９の水切り部４４から起立する起立部４５に係合する当接部７５ｂが設けられている。なお、二層ガラス３１は樹脂下枠１４の屋外側端部ｔに緩衝材７１を介して当接する位置に設置されており、端面１４ｂが二層ガラス３１の設置の際の基準位置になる。
このような金属下框７３の構成は金属上框７２にも設置されている。

そして、図９に示すように、障子７０を二層ガラス３１から三層ガラス４９に交換した場合、三層ガラス４９も樹脂下枠１４の屋外側端部ｔに緩衝材７１を介して当接する位置に設置される。また、三層ガラス４９の下端部を支持する金属下框７３の外側押さえ部７７は二層ガラス３１の幅が三層ガラス４９の幅に増大した分だけ、屋外側にずれており、その分だけセッティングブロック４１を支持する受け部７７ａが長く延びており、更にその下方に設けた当接部７７ｂの長さが短く設定されている。そのため、二層ガラス３１用の外側押さえ部７５と三層ガラス４９用の外側押さえ部７７とで当接部７５ｂ、７７ｂの屋外側先端の位置は同一になっている。
このような金属下框７３の構成は金属上框７２にも設置されている。また、二層ガラス３１から三層ガラス４９に交換して設置することで、パネルを保持する金属縦枠６６，６７の屋外側部分も外側にずらしたものを用い、三層ガラス４９も緩衝材７１を介して金属上下框７２，７３、と金属縦枠６６，６７によって保持される。

従って、本第三実施形態によるフィックス窓１Ｂにおいても、二層ガラス３１を三層ガラス４９に交換することで断熱性を向上できると共に、二層ガラス３１と三層ガラス４９とを互いに交換して装着する場合、樹脂下枠１４の屋外側端部ｔを基準位置として設置するため、いずれの場合も屋内側に寄せて設置することができて断熱性向上の点で有利である。しかも二層ガラス３１と三層ガラス４９とを交換して装着するに際し、金属下框７３、金属上框７２、金属縦枠６６，６７だけを交換すればよく、その他の部品を共通化できるため、製造コストが低廉である。

上述した各実施形態では、積層パネルとして二層ガラス３１と三層ガラス４９とを交換装着する場合について説明したが、本発明はこのような構成に限定されるものではなく、一層ガラスと二層ガラスとの間で交換してもよく、異なる層数の積層パネルを互いに交換して装着可能である。
また、上述した各実施形態では、外側押さえ部を金属框１６、５０の一部として、積層ガラスを交換する際、金属框１６、５０を交換するように構成したが、外側押さえ部を金属框１６、５０と分離可能に連結し、積層ガラスの交換に際して外側押さえ部を金属框１６、５０から分離して外側押さえ部だけを交換して積層ガラスの幅の変化に対応させて装着するようにしてもよい。

また、各実施形態において、二層ガラス３１や三層ガラス４９等の積層ガラスを装着する際の位置決め用基準位置である端部ｔは少なくとも１カ所あればよい。
なお、本発明による金属と樹脂を備えた複合建具は、実施形態として縦辷り出し窓１Ａとフィックス窓１Ｂを用いたが、これに限定されることなく、横辷り出し窓や引き違い窓、或いは引き違いドア等、各種の窓やドア等の障子を備えた複合建具に本発明のパネル組立構造を採用できることはいうまでもない。

１ 連窓
１Ａ 縦辷り出し窓
１Ｂ フィックス窓
２ 枠体
３、７０ 障子
４ 金属枠
５ 樹脂枠
６、７ 金属縦枠
８ 金属上枠
９ 金属下枠
１１、１２ 樹脂縦枠
１３ 樹脂上枠
１４ 樹脂下枠
１６、５０ 金属框
１７ 樹脂框
１８、１９、５３，５４ 金属縦框
２０、５１、７２ 金属上框
２１、５２、６０、６３、７３ 金属下框
２３、２４ 樹脂縦框
２５ 樹脂上框
２６ 樹脂下框
３１ 二層ガラス
３５Ａ、３５Ｂ，３５Ｃ，３５Ｄ 空気層
４０、５６ グレージングチャンネル
４３、５７、６１、６４，７５、７７ 外側押さえ部
４３ｂ、５７ｂ、７５ｂ、７７ｂ 当接部
４４ 水切り部
４５ 起立部
４６ パッキン
４９ 三層ガラス
７１ 緩衝材
ｔ 端部

Claims (3)

1. 屋外側に形成した金属枠と屋内側に形成した樹脂枠とを備えた開口枠体と、
   前記開口枠体に納めて屋外側に形成した金属框と屋内側に形成した樹脂框とを備えていて積層パネルを装着した障子とを備え、
   前記金属框は、前記積層パネルを屋外側から押さえる外側押さえ部を備えており、
   積層枚数の異なる前記積層パネルを交換して装着する際、少なくとも屋外方向長さの異なる前記外側押さえ部を交換して装着するようにしたことを特徴とする複合建具のパネル組立構造。
2. 前記積層パネルは二層パネルと三層パネルであり、前記二層パネルと三層パネルのいずれを装着しても、前記外側押さえ部の屋外方向の突出位置を同一にした請求項１に記載された複合建具のパネル組立構造。
3. 前記積層パネルは二層パネルと三層パネルであり、前記二層パネルを装着する場合には三層パネルを装着する場合よりも、前記外側押さえ部の当接部の長さが短い請求項１または２に記載された複合建具のパネル組立構造。

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