JP2015191804A

JP2015191804A - コネクタ

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Publication number: JP2015191804A
Application number: JP2014068769A
Authority: JP
Inventors: 純弥松浦; Junya Matsuura; 義裕内山; Yoshihiro Uchiyama
Original assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Current assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Priority date: 2014-03-28
Filing date: 2014-03-28
Publication date: 2015-11-02
Anticipated expiration: 2034-03-28
Also published as: US20150311628A1; US9407040B2; JP6311396B2

Abstract

【課題】金型成形過程における突起状機能部のヒケの発生を回避しながら、突起状機能部の大型化を実現する。
【解決手段】雌コネクタＦ（コネクタ）は、複数の端子収容室１７が形成されたブロック状の本体部１１と、本体部１１の外面から突出した形態の合成樹脂製の突起状機能部１６と、突起状機能部１６の内部に形成された端子収容室１７と、端子収容室１７に収容される複数の端子金具４０とを備えている。突起状機能部１６の内部には端子収容室１７を構成する空間が存在しているので、突起状機能部１６を大型化しても、金型成形過程において突起状機能部１６にヒケが発生することを回避できる。
【選択図】図１

Description

本発明は、コネクタに関するものである。

特許文献１には、雌コネクタの外面にリブを突出形成し、雄コネクタのフード部の内面に嵌合溝を形成し、雌コネクタをフード部に嵌合する際には、リブが嵌合溝に摺接しながら押し込まれることにより、雌コネクタと雄コネクタとの間でこじりが生じるのを防止するコネクタが開示されている。

特開２００６−１２５０１号公報

上記のコネクタでは、リブによるこじり防止機能の信頼性を高めるためには、リブを肉厚にして強度アップを図ることが好ましい。また、リブと嵌合溝は、雌コネクタと雄コネクタの嵌合時の位置決め手段としての機能も有しているので、位置決め機能の信頼性アップのためにも、リブを大型化して目視し易くすることが好ましい。

しかしながら、リブを肉厚にして大型化すると、金型成形の過程でヒケと称される不正な変形がリブに発生する。リブが不正に変形すると、嵌合溝と嵌合できなくなり、こじり防止の機能を失ってしまうことが懸念される。これは、こじり防止機能を有するリブが形成されたコネクタに限らず、他の機能を有する突起状機能部が形成された他のコネクタにも、同様に生じる問題である。

本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、突起状機能部が形成されたコネクタにおいて、金型成形過程における突起状機能部のヒケの発生を回避しながら、突起状機能部の大型化を実現することを目的とする。

本発明のコネクタは、
複数の端子収容室が形成されたブロック状の本体部と、
前記本体部の外面から突出した形態の合成樹脂製の突起状機能部と、
前記突起状機能部の内部に形成された端子収容室と、
前記端子収容室に収容される複数の端子金具とを備えているところに特徴を有する。

突起状機能部の内部には端子収容室を構成する空間が存在しているので、突起状機能部を大型化しても、金型成形過程において突起状機能部にヒケが発生することを回避できる。

実施例１の雌側コネクタの正面図ハウジングの正面図雄側コネクタの正面図雌側コネクタと雄側コネクタを嵌合した状態をあらわす側断面図

（１）本発明のコネクタは、前記本体部の正面視形状が略方形をなしており、前記突起状機能部が、前記本体部の前記略方形を構成する辺の略中央部に配されていてもよい。この構成によれば、突起状機能部が本体部の辺の端部に配されている場合に比べると、コネクタに外接する仮想外接円の径寸法を小さくできる。したがって、パネルに形成した円形の取付孔等にコネクタを挿通させる際に、取付孔の内径を最小寸法に抑えることができる。

（２）本発明のコネクタは、前記本体部がフード部に嵌入されるようになっており、前記突起状機能部が、前記フード部への嵌入方向と平行なリブ状に突出した形態であって、前記フード部の内壁面に形成した溝状の嵌合凹部に嵌入されるようになっていてもよい。この構成によれば、リブ状の突起状機能部が溝状の嵌合凹部に嵌入することで、フード部への嵌入過程で本体部の姿勢が安定するので、突起状機能部はこじり防止機能を発揮する。

＜実施例１＞
以下、本発明を具体化した実施例１を図１〜図４を参照して説明する。本実施例１の雌側コネクタＦ（請求項に記載のコネクタ）は、合成樹脂製のハウジング１０と、ハウジング１０に取り付けたフロントリテーナ３０と、ハウジング１０内に収容された複数の端子金具４０とを備えて構成されている。

ハウジング１０は、全体としてブロック状をなす本体部１１と、本体部１１の外面から突出した一対の突起状機能部１６とを備えて構成されている。本体部１１と突起状機能部１６は、図示しない金型により一体に成形されているので、ハウジング１０は、単一部品である。図１，２に示すように、本体部１１の正面視形状は略方形（略正方形）をなしている。この略方形は、略水平な上面部１２と、左右両側面部１３（請求項に記載の略方形を構成する辺）と、略水平な下面部１４とから構成されている。上面部１２には、その幅方向（左右方向）における中央部に位置するようにロックアーム１５が形成されている。

一対の突起状機能部１６は、左右対称であり、本体部１１の左右両側面部１３から幅方向外向きに突出した形態である。各突起状機能部１６の正面視形状は、略方形である。突起状機能部１６の高さ寸法は、本体部１１の高さ寸法に比べるとおおよそ１／５の寸法と小さく設定されている。また、突起状機能部１６の上下方向の位置は、本体部１１（側面部１３）の高さ方向中央部となっている。突起状機能部１６の幅寸法（本体部１１からの突出寸法）は、本体部１１の幅寸法に比べて十分に小さく、後述する端子収容室１７の幅寸法の２倍強の寸法に設定されている。

また、前後方向における突起状機能部１６の形成領域は、本体部１１の前端から後端に至る範囲（つまり、本体部１１の全長に亘る範囲）となっている。つまり、突起状機能部１６は、前後方向に長く直線状に延びたリブ状をなしている。この突起状機能部１６の長さ方向（前後方向）は、雌側コネクタＦを雄側コネクタＭのフード部５１に嵌入する方向と平行な方向である。したがって、突起状機能部１６は、フード部５１への嵌入工程でガイド機能（こじり防止機能）を発揮する。

本体部１１内には、複数の端子収容室１７が、上下方向及び左右方向に整列して集合した状態で形成されている。図４に示すように、各端子収容室１７には、その底壁面に沿って前方へ片持ち状に延出した形態のランス１８が一体形成されている。本実施例１では、端子収容室１７は上下５段（つまり、奇数段）に分かれて配置されている。また、端子収容室１７は、各段毎に、幅方向に一定のピッチで並ぶように配置されている。

また、一対の突起状機能部１６内にも、本体部１１と同じ形態の端子収容室１７が、２つずつ形成されている。１つの突起状機能部１６に形成された２つの端子収容室１７は、幅方向に並んでいる。また、突起状機能部１６に形成された２つの端子収容室１７は、本体部１１の上下方向中央の段（上から３段目）に配置されている端子収容室１７の列と、同じ高さに配置されている。また、本体部１１の幅方向における端子収容室１７の並列ピッチと、突起状機能部１６の幅方向における２つの端子収容室１７のピッチは、同じピッチに設定されている。さらに、本体部１１の幅方向端部に位置する端子収容室１７と、突起状機能部１６の本体部１１側に位置する端子収容室１７とのピッチは、本体部１１及び突起状機能部１６における端子収容室１７の並列ピッチと同じ寸法である。

ハウジング１０の前端部には、フロントリテーナ３０が取りつけられている。フロントリテーナ３０は、図４に示すように端子収容室１７の前端部を構成する前壁部３１と、ランス１８の撓み空間１９内に進入可能な撓み規制部３２とを有している。前壁部３１は、本体部１１の全ての端子収容室１７と、突起状機能部１６の全ての端子収容室１７とに対応している。つまり、フロントリテーナ３０の正面視形状は、本体部１１及び突起状機能部１６を含むハウジング１０全体の正面視形状と、概ね同じ形状である。

図４に示すように、ハウジング１０に形成されている各端子収容室１７には、夫々、同一部品である端子金具４０が収容されている。端子金具４０は、全体として前後方向に細長い形状である。端子金具４０の後端部には、電線４１が接続されている。端子金具４０は、ハウジング１０の後方から端子収容室１７に挿入される。端子金具４０の挿入過程では、ランス１８が端子金具４０との干渉により撓み空間１９内へ弾性撓みする。そして、端子金具４０が正規の挿入位置に到達すると、ランス１８が弾性復帰して端子金具４０に係止し、この係止作用により端子金具４０がハウジング１０（端子収容室１７）に対して抜止め状態に保持される。

また、端子金具４０を端子収容室１７に挿入する工程では、フロントリテーナ３０はハウジング１０に対し仮係止位置に保持された状態で取り付けられている。フロントリテーナ３０が仮係止位置にある状態では、撓み規制部３２がランス１８の撓み空間１９から前方へ退避しているので、ランス１８が撓み空間１９内へ弾性撓み出来るので、端子金具４０の挿入動作に支障を来すことはない。全ての端子金具４０の挿入が完了した後は、フロントリテーナ３０を前方から押す操作をして本係止位置に移動させる。すると、撓み規制部３２が撓み空間１９内に進入するので、ランス１８が端子金具４０から解離する方向への変位が規制される。これにより、端子金具４０が、二重係止状態となり、確実に抜止めされる。

雌側コネクタＦの嵌合対象である雄側コネクタＭは、図３，４に示すように、端子保持部５０と、端子保持部５０の外周縁から前方へ略角筒状に延出するフード部５１とを有している。端子保持部５０には、複数の雄形端子５３が取りつけられており、複数の雄形端子５３の先端のタブ５４が、フード部５１により一括して包囲されている。フード部５１を構成する上壁部には、フード部５１の内側（下方）へ突出した形態のロック突起５２が形成されている。

図３に示すように、フード部５１を構成する左右両側壁部５５には、幅方向外方へ部分的に突出させた形態の一対のの嵌合凹部５６が形成されている。一対の嵌合凹部５６は、左右対称であり、側壁部の上下方向（高さ方向）における略中央部に配置されている。嵌合凹部５６は、フード部５１の前端から後端に亘って（つまり、フード部５１の全長に亘って）溝状に形成されている。

次に、本実施例１の作用を説明する。雌側コネクタＦと雄側コネクタＭを嵌合する際には、ハウジング１０をフード部５１に嵌入するとともに、一対の突起状機能部１６を一対の嵌合凹部５６内に嵌入する。嵌入の過程では、リブ状に突出している突起状機能部１６が、溝状の嵌合凹部５６の内面に摺接するので、ハウジング１０がフード部５１内で上下方向に姿勢を傾ける虞がない。つまり、両コネクタＦ，Ｍは、こじりを生じさせることなく、円滑に嵌合される。嵌合の過程では、ロック突起５２との干渉によりロックアーム１５が弾性撓みし、両コネクタＦ，Ｍが正規嵌合状態になると、ロックアーム１５が弾性復帰してロック突起５２に係止する。この係止作用により、両コネクタＦ，Ｍが離脱規制された状態にロックされる。また、両コネクタＦ，Ｍが嵌合されると、タブ５４が端子金具４０内に進入して端子金具４０に接続される。

本実施例１の雌側コネクタＦは、突起状機能部１６によるこじり防止機能の信頼性を高めるために、突起状機能部１６の高さ寸法や本体部１１からの幅方向への突出寸法を大きくして、突起状機能部１６の強度アップを図っている。また、突起状機能部１６は、雌コネクタと雄コネクタを嵌合する際の位置決め手段としての機能も有しているので、位置決め機能の信頼性アップのためにも、突起状機能部１６を大型化して目視し易くしている。しかしながら、突起状機能部１６を大型化すると、金型成形の過程でヒケと称される不正な変形が突起状機能部１６に発生することが懸念される。突起状機能部１６が不正に変形すると、嵌合凹部５６と嵌合できなくなり、こじり防止の機能を失ってしまうことになる。

そこで本実施例１では、突起状機能部１６の内部に端子金具４０を収容するための端子収容室１７を形成している。このような構成としたことにより、突起状機能部１６の内部には端子収容室１７を構成する空間が存在している。つまり、図２に示すように、突起状機能部１６は、複数の壁状部、即ち下面壁２０と上面壁２１と側面壁２２とによって構成されている。したがって、ハウジング１０を金型成形する工程で突起状機能部１６にヒケが発生する虞はない。このように本実施例１の雌側コネクタＦによれば、金型成形過程における突起状機能部１６のヒケの発生を回避しながら、突起状機能部１６の大型化が実現されている。

また、本実施例１の雌側コネクタＦは、本体部１１の正面視形状が略方形をなしており、突起状機能部１６が、本体部１１の略方形を構成する側面部１３の高さ方向における略中央部に配されている。この構成によれば、突起状機能部１６が本体部１１の側面部１３における上端部や下端部に配されている場合に比べると、雌側コネクタＦ（ハウジング１０）に外接する仮想外接円Ｃの径寸法を小さくできる。したがって、パネルに形成した円形の取付孔（図示省略）等にコネクタを挿通させる際に、取付孔の内径を最小寸法に抑えることができる。

また、本実施例１の雌側コネクタＦは、本体部１１がフード部５１に嵌入されるようになっており、突起状機能部１６が、フード部５１への嵌入方向と平行なリブ状に突出した形態である。そして、突起状機能部１６は、フード部５１の内壁面に形成した溝状の嵌合凹部５６に嵌入されるようになっている。この構成によれば、リブ状の突起状機能部１６が溝状の嵌合凹部５６に嵌入することで、フード部５１への嵌入過程で本体部１１の姿勢が安定するので、突起状機能部１６はこじり防止機能を発揮する。

＜他の実施例＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施例に限定されるものではなく、例えば次のような実施例も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施例１では、１つの突起状機能部に２つの端子収容室を形成したが、１つの突起状機能部に形成する端子収容室に数は、１つだけでもよく、３つ以上であってもよい。
（２）上記実施例１では、本体部と突起状機能部を一体に形成したが、本体部と突起状機能部は、別体部品であってもよい。
（３）上記実施例１では、本体部を単体としたが、複数の構成部品を合体させて本体部を構成してもよい。この場合、いずれかの構成部品に突起状機能部を一体形成してもよい。
（４）上記実施例１では、２つ（一対の）の突起状機能部を形成したが、形成する突起状機能部の数は、１つだけでもよく、３つ以上でもよい。
（５）上記実施例１では、一対の突起状機能部を左右対称な形態としたが、一対の突起状機能部は、左右非対称な形態であってもよい。
（６）上記実施例１では、突起状機能部がこじり防止機能を発揮するようにしたが、突起状機能部は、こじり防止機能に加えて別の機能（例えば、反転嵌合防止機能）を備えていてもよく、こじり防止機能を有せずに別の機能を備えていてもよい。

Ｆ…雌側コネクタ（コネクタ）
１１…本体部
１３…側面部（略方形を構成する辺）
１６…突起状機能部
１７…端子収容室
４０…端子金具
５１…フード部
５６…嵌合凹部

Claims

複数の端子収容室が形成されたブロック状の本体部と、
前記本体部の外面から突出した形態の合成樹脂製の突起状機能部と、
前記突起状機能部の内部に形成された端子収容室と、
前記端子収容室に収容される複数の端子金具とを備えていることを特徴とするコネクタ。
前記本体部の正面視形状が、略方形をなしており、
前記突起状機能部が、前記本体部の前記略方形を構成する辺の略中央部に配されていることを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
前記本体部がフード部に嵌入されるようになっており、
前記突起状機能部が、前記フード部への嵌入方向と平行なリブ状に突出した形態であって、前記フード部の内壁面に形成した溝状の嵌合凹部に嵌入されるようになっていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載のコネクタ。