JP2015187857A - 管理システム、検出装置及び管理方法 - Google Patents

Abstract

【課題】周囲の環境が異常な状態となっていることを検知し、その状態を効果的に改善できる管理システムを提供すること。
【解決手段】検出装置と、前記検出装置で検出された情報を読み取る読取端末と、前記読取端末と通信可能な管理装置とを有する管理システムは、前記検出装置が、周囲の環境の状態を示す環境情報を検出する検出部と、前記検出部により検出された前記環境情報を出力する出力部と、を有し、前記読取端末が、前記出力部により出力された前記環境情報を読み取る読取部と、前記読取部により読み取られた前記環境情報を前記管理装置に送信する送信部と、を有し、前記検出装置又は前記管理装置が、前記環境情報が所定の閾値を超えるか否か判定する判定部と、前記判定部による判定の結果に応じて通知を行う通知部と、を有することで上記課題を解決する。
【選択図】図１０

Description

本発明は、管理システム、検出装置及び管理方法に関する。

物品や設備を管理するシステムにおいて、物品や設備等に、ＲＦＩＤ（Radio-frequency Identification）のような無線タグを付して、物品の内容や状態を、電子的に管理する方法が知られている。

例えば、特許文献１、２には、物流過程で取り扱わる荷物等に添付され、物流過程における荷物への作用を種々のセンサによって検出し、その記録を保持する無線タグ又はＩＣカードが開示されている。また、特許文献３には、そのような無線タグを利用した、物品の管理システムが開示されている。さらに、特許文献４には、搬送される物品の温度を検知するセンサを付属させ、その温度をサーバーに送信するシステムが開示されている。

また、無線タグとともに、電子ペーパーのような検出装置を備え、読み書きに応じて表示内容を変化させる技術が知られている。例えば、特許文献５には、読み書きに応じて、電子ペーパーに所定の表示をさせることにより、作業者が、読み書きの有無を容易に確認できるようにした無線タグが開示されている。

物品や設備の性質によっては、周囲の環境を厳格に管理する必要がある。例えば、搬送業者は、要冷蔵の物品を搬送する場合には、搬送容器を、一定の温度以下で保管する必要がある。

しかしながら、既存の方法では、物品や設備の周囲の環境が、一定の要件を満たさない、異常な状態となった場合であっても、そのことを検知し、異常な状態を改善することができなかった。

そこで、周囲の環境が異常な状態となっていることを検知し、その状態を効果的に改善できるようにすることを目的とする。

検出装置と、前記検出装置で検出された情報を読み取る読取端末と、前記読取端末と通信可能な管理装置とを有する管理システムを提供する。

この管理システムにおいて、前記検出装置は、周囲の環境の状態を示す環境情報を検出する検出部と、前記検出部により検出された前記環境情報を出力する出力部と、を有し、前記読取端末は、前記出力部により出力された前記環境情報を読み取る読取部と、前記読取部により読み取られた前記環境情報を前記管理装置に送信する送信部と、を有し、前記検出装置又は前記管理装置は、前記環境情報が所定の閾値を超えるか否か判定する判定部と、前記判定部による判定の結果に応じて通知を行う通知部と、を有する。

開示の技術によれば、周囲の環境が異常な状態となっていることを検知し、その状態を効果的に改善できる管理システムを提供することが可能となる。

第１の実施形態に係る管理システムの概略図。 第１の実施形態に係る搬送容器の概略図。 第１の実施形態に係る搬送容器を搬送する車両の概略図。 時間に対する荷物の温度の変化を表す図。 第１の実施形態に係る検出装置の概略図。 第１の実施形態に係る検出装置（搬送容器）のハードウェア構成例を表す図。 第１の実施形態に係る読取端末のハードウェア構成例を表す図。 第１の実施形態に係る管理装置のハードウェア構成例を表す図。 第１の実施形態に係る携帯端末のハードウェア構成例を表す図。 第１の実施形態に係る管理システムの機能ブロック図。 第１の実施形態に係る判定部の詳細な機能ブロック図。 荷物データを格納するテーブルの例を表す図。 状態データを格納するテーブルの例を表す図。 管理データを格納するテーブルの例を表す図。 閾値データを格納するテーブルの例を表す図。 第１の実施形態に係る検出装置（搬送容器）の表示画面の例を表す図。 第１の実施形態に係る携帯端末の表示画面の例を表す図。 第１の実施形態に係る管理装置の処理の流れを表すフローチャート。 第１の実施形態に係る管理システムの動作を表すシーケンス図。 第２の実施形態に係る管理システムの概略図。 第２の実施形態に係る読取端末のハードウェア構成例を表す図。 第２の実施形態に係る管理システムの機能ブロック図。 設定データを格納するテーブルの例を表す図。 保守データを格納するテーブルの例を表す図。 検出装置管理データを格納するテーブルの例を表す図。 指令データを格納するテーブルの例を表す図。 第２の実施形態に係る管理システムのシーケンス図。 検出装置が異常検出時に機密情報を通知する処理のフローチャート。

以下、図面を用いて、本発明の実施形態を説明する。

＜第１の実施形態＞
≪１．１． システムの概要≫
図１は、第１の実施形態に係る管理システムの概略図である。図１は、依頼主から届け先へ荷物を運送する運送業者の運送管理システムの例を表している。図１には、荷物の運送を担当するドライバーの運転する車両と、携帯電話ネットワークにおける基地局６と、インターネットに代表されるネットワーク９と、運送業者のデータセンター等に設置される管理装置７が示されている。ネットワーク９は、電話回線、ＷＡＮ（Wide Area Network）、専用線、携帯電話通信網、衛星通信網、公衆無線通信ネットワーク等を含んでも良い。

さらに、ドライバーの運転する車両は、荷物の内容を表示し、温度や湿度等の環境情報を検出可能な検出装置１と、物品を梱包して搬送するための搬送容器３（梱包容器）と、物品の情報を読み取る読取端末５と、ドライバーの所持する携帯端末８とを搭載する。

図２は、図１に示される検出装置１と搬送容器３とを抜き出して表した図である。第１の実施例では、検出装置１と搬送容器３とを分けて記述するが、検出装置１は、搬送容器３から取り外し可能なように、独立した筐体を有しても良いし、搬送容器３そのものに統合されても良い。また、検出装置１は、搬送容器３の側面又は上面の、任意の位置に配置され得る。検出装置１は、周囲の温度や湿度等の環境情報を検出し、その内容を、荷物又は搬送容器３の状態を表す状態情報として、例えばバーコードを用いて、ディスプレイ上に出力する。

一方、読取端末５は、ドライバーによって操作される装置であり、バーコードリーダ及びネットワーク９に接続するための通信モジュールを内蔵している。読取端末５は、検出装置１に出力されたバーコードを読み取り、状態情報を取得する。そして、読取端末５は、状態情報を、基地局６及びネットワーク９を介して、管理装置７に送信する。このとき、読取端末５は、ＶＰＮ（Virtual Private Network）を用いて、管理装置７と通信しても良い。

管理装置７は、運送中の荷物の情報を管理するコンピュータであり、読取端末５から状態情報を受信し、荷物と状態情報とを関連付けて格納する。また、管理装置７は、荷物が異常な環境に置かれていないか検出するために、状態情報を監視する。管理装置７は、荷物の状態情報が、一定の条件を満たした場合には、荷物が異常な環境にあるとして、その荷物を運送しているドライバーの携帯端末８に、警告を通知する。

携帯端末８が、例えば、電子メール等を通じて、通知を受け取る。ドライバーは、電子メールを確認することにより、自らが運送している物品の状態が、異常な状態であることを知ることができる。従って、ドライバーは、車両に搭載された、搬送容器３の保管される環境（例えば、温度や湿度等）を調整することが可能となる。

図３は、図１に例示された、運送業者の使用する車両（貨物車）の構成を表す平面略図である。図３は、車両を箱状の貨物室１００として構成する。貨物室１００は、庫内を一定温度に保つことのできる保冷室２００と、外気温と同様乃至近似した環境の積載区画である常温室３００とを含む。

保冷室２００は、複数の区画に分けて使用される。保冷室２００のうち１つの区画は、青果、加工肉、乳製品等の食品などの、凍結しないように低温保管（摂氏５度前後）することが望ましいものを保管する、冷蔵室４００である。一方、別の区画は、生鮮魚介類や生肉等の氷温食品などを、氷温状態（摂氏０−４度前後）で保管することが望ましいものを保管する、氷温室５００である。また、さらに他の区画は、アイスクリームなどの冷凍食品、その他の冷凍状態（摂氏−１８度前後）で保管する、冷凍室（図示しない）である。

第１の実施形態に係る検出装置１及び搬送容器３は、荷物の内容に応じて、保冷室２００又は常温室３００に保管される。例えば、検出装置１及び搬送容器３が、保冷室２００の冷蔵室４００に保管されているものとすると、検出装置１は、通常、摂氏５度前後の温度を検出し、その情報を出力する。しかし、冷蔵室４００の温度管理が適切でなく、温度が不正な上昇した場合には、検出装置１は、その上昇した温度を出力する。

読取端末５は、ドライバーによる操作に応じて、出力された温度を読み取り、その情報を管理装置７に送信する。管理装置７は、受信した温度が、一定の条件を満たす場合に、ドライバーの所持する携帯端末８に、警告のメールを送信する。ドライバーは、メールを確認することにより、冷蔵室４００の温度管理が適切でないことを知り、冷蔵設備の確認と調節を行うことができる。

図４は、管理装置７で監視する環境情報の一例である、荷物の温度変化の例を示す。例えば、管理装置７は、温度の変化を監視するために、例えば３つの閾値ｔ１、ｔ２、ｔ３を定める。管理装置７は、保冷室２００等の温度上昇により、読取端末５を介して受信される温度が、何れかの閾値に達すると、警告を通知するよう構成される。通知は、上述したように、ネットワーク９を介して、ドライバーの携帯端末８へと送信される。また、通知は、ネットワーク９を介して、荷物の依頼主（荷主）の携帯端末へと送信されても良い。

図５は、第１の実施形態に係る検出装置１の筐体を表す。検出装置１は、電子ペーパーのようなディスプレイ１１と、温度や湿度等の環境情報を検出するセンサ群（ここでは温度センサ１２のみ図示する）と、アラーム等を報知するためのＬＥＤ１３と、内蔵バッテリ（図示しない）を充電するためのソーラーパネル１４とを有する。

なお、図５に例示されるセンサ群の位置は、一例に過ぎず、例えば、検出装置１と搬送容器３とが一体となって提供される場合には、センサ群が、搬送容器３の内部の任意の位置に設けられても良い。これにより、検出装置１は、搬送容器３の任意の位置における環境情報（例えば、搬送容器３の内部に格納された、荷物や保冷剤の温度）を取得することが可能となる。

なお、第１の実施形態に係る読取端末５は、物流過程において、物品の管理に用いられる、一般的なスキャナの筐体を有する。また、第１の実施形態に係る管理装置７は、サーバーとして機能する、一般的なコンピュータの筐体を有する。管理装置７は、１以上のコンピュータにより構成されても良い。また、第１の実施形態に係る携帯端末８は、携帯電話、スマートフォン、タブレット又は時計型のウェアラブルデバイスのような筐体を有する。

≪１．２． ハードウェア構成例≫
以下に、図６乃至図８を用いて、第１の実施形態に係る検出装置１と、読取端末５と、管理装置７と、携帯端末８とのハードウェア構成を説明する。

≪１．２．１ 検出装置≫
図６は、第１の実施形態に係る検出装置１のハードウェア構成例を表す。検出装置１は、ディスプレイ１１と、温度センサ１２と、ＬＥＤ１３と、ソーラーパネル１４と、湿度センサ１５と、アンテナ１６と、圧力センサ１７と、制御基板２１と、フラッシュメモリ２２と、ＲＦＩＤタグ２３と、バッテリ２４と、加速度センサ２５とを有する。

ディスプレイ１１は、例えば、電子ペーパーである。本実施例では、電気泳動型の表示ディスプレイを採用している。このようなディスプレイは、メモリ性を有し、表示する場合にのみ電力を必要とするため、消費電力が小さいという利点がある。ディスプレイ１１は、環境情報、荷物の依頼主、届け先、バーコードを表示し、配送業者の紙伝票としての機能を有する。

温度センサ１２は、搬送容器３の周囲又は内部の温度を検出する。ＬＥＤ１３は、例えば、センサ群の検知した環境情報に応じて、直接、ドライバー等に異常な状態を通知するために使用される、発光部品である。ソーラーパネル１４は、外部光を電力に変換し、検出装置１を駆動する電力の一部を生成する。湿度センサ１５は、搬送容器３の周囲又は内部の温度を検出する。アンテナ１６は、後述するＲＦＩＤタグ２３が電波を受信するための受信素子である。圧力センサ１７は、検出装置１（又は搬送容器３）にかかる圧力を検出し、その強さを数段階のレベルで出力する素子である。

制御基板２１は、マイクロプロセッサ、ＲＡＭ、ＲＯＭ、リアルタイムクロック等を搭載し、検出装置１全体の動作を制御する。フラッシュメモリ２２は、外部から受信した各種情報を記憶するメモリである。ＲＦＩＤタグ２３は、ＩＳＯ１４４４３Ａ又はＩＳＯ１８０００−ＴｙｐｅＣのような規格に準拠した無線通信を行うことのできるタグである。ＲＦＩＤタグ２３は、アンテナ１６を介して受信した電波により電力を生成し、駆動することができる。ＲＦＩＤタグ２３は、内部に一定容量のメモリ領域を有する。バッテリ２４は、検出装置１を動作させるための電力を蓄える電池である。加速度センサ２５は、３軸方向の加速度を検出し、検出装置１（又は搬送容器３）に加わる衝撃又は振動を検出する素子である。

なお、検出装置１は、上述した温度センサ１２、湿度センサ１５、圧力センサ１７、加速度センサ２５のうち、少なくとも一つを有していればよい。また、上述した要素のうち、ＬＥＤ１３、ソーラーパネル１４、フラッシュメモリ２２及びＲＦＩＤタグ２３は、任意の構成要素である。検出装置１は、フラッシュメモリ２２及びＲＦＩＤタグ２３を有していない場合には、検出した環境情報を、制御基板２１に設けられたＲＡＭ又はＲＯＭに記憶しても良い。また、検出装置１は、上述したセンサの代わりに、結露を検出する結露センサを有していても良い。

≪１．２．２ 読取端末≫
図７は、第１の実施形態に係る読取端末５のハードウェア構成例を表す。読取端末５は、制御基板５１と、バーコードリーダ５２と、無線通信装置５３と、アンテナ５４と、ディスプレイ５５と、バッテリ５６と、ＲＦＩＤリーダとを有する。

制御基板５１は、マイクロプロセッサ、ＲＡＭ、ＲＯＭ等を搭載し、読取端末５全体の動作を制御する。バーコードリーダ５２は、一次元又は二次元バーコードを読み取ることが可能な、光学式のスキャナである。無線通信装置５３は、例えば携帯電話通信網における基地局６を通じて、ネットワーク９に接続するための通信モジュールである。アンテナ５４は、無線通信装置５３と接続され、基地局６と通信するための電波を送受信する。ディスプレイ５５は、読取端末５の動作状態を表す情報を表示する表示装置である。バッテリ５６は、読取端末５を駆動するための電力を供給する電池である。

≪１．２．３ 管理装置≫
図８は、第１の実施形態に係る管理装置７のハードウェア構成例を表す。管理装置７は、ＣＰＵ７１と、ＲＯＭ７２と、ＲＡＭ７３と、ＨＤＤ７４と、ＮＩＣ（Network Interface Card）７５と、ＧＰＵ（Graphics Processing Unit）７６と、マウス７７と、キーボード７８とを有する。

ＣＰＵ７１は、管理装置７の動作を制御する。ＲＯＭ７２は、ＣＰＵ７１によって実行され、管理装置７の動作を制御するプログラムを格納する。ＲＡＭ７３は、ＣＰＵ７１のワークエリアとして使用される。ＨＤＤ７４は、ＣＰＵ７１によって実行されるプログラムの他に、荷物を管理するための情報を記憶する。ＮＩＣ（Network Interface Card）７５は、ネットワークを介して外部の装置と通信するための装置である。ＧＰＵ（Graphics Processing Unit）７６は、例えば外部のディスプレイ７９に情報を表示するための装置である。マウス７７及びキーボード７８は、管理装置７のオペレータからの入力を受け付ける。

≪１．２．４ 携帯端末≫
図９は、第１の実施形態に係る携帯端末８のハードウェア構成例を表す。携帯端末８は、制御基板８１と、無線通信装置８２と、アンテナ８３と、ディスプレイ８４と、バッテリ８５とを有する。

制御基板８１は、マイクロプロセッサ、ＲＡＭ、ＲＯＭ等を搭載し、携帯端末８全体の動作を制御する。無線通信装置８２は、例えば携帯電話通信網における基地局６を通じて、ネットワーク９に接続するための通信モジュールである。アンテナ８３は、無線通信装置８２と接続され、基地局６と通信するための電波を送受信する。ディスプレイ８４は、携帯端末８の操作画面等を表示する表示装置である。バッテリ８５は、携帯端末８を駆動するための電力を供給する電池である。

≪１．３． 機能の説明≫
図１０、図１１を用いて、第１の実施形態に係る管理システムを構成する各装置及び端末の機能を説明する。

≪１．３．１ 検出装置≫
図１０に示されるように、第１の実施形態に係る検出装置１は、無線通信部１０１と、表示制御部１０２と、表示部１０３と、検出部１０４と、取得部１０５と、生成部１０７と、格納部１５０とを有する。

格納部１５０は、図６に示される制御基板２１、フラッシュメモリ２２又はＲＦＩＤタグ２３により構成され、荷物データ１５１と、状態データ１５２とを格納する。

図１２は、荷物データ１５１を格納するテーブルの例を表す。図１２に示されるように、荷物データ１５１は、ＩＤと、名前と、ご依頼主住所と、ご依頼主名称と、お届け先住所と、お届け先名称の項目を有する。ＩＤは、検出装置１又は検出装置１を有する搬送容器３の識別子である。名前は、荷物の名前を表す。ご依頼主住所は、荷物の運送を依頼した依頼主（差出人）の住所を表す。ご依頼主名称は、荷物の運送を依頼した依頼主（差出人）の名称を表す。お届け先住所は、荷物の受取人の住所を表す。お届け先名称は、荷物の受取人の名称を表す。荷物データ１５１は、さらに、荷物の詳細な説明や、配達予定日等の、任意の追加の情報を含んでも良い。

図１３は、状態データ１５２を格納するテーブルの例を表す。図１３に示されるように、状態データ１５２は、日時と、温度と、湿度と、衝撃と、圧力の項目を有し、各センサの検出したデータの履歴を表す。日時は、データを検出した日時を表す。温度は、温度センサ１２で検出された温度（摂氏）を表す。湿度は、湿度センサ１５で検出された湿度（％）を表す。衝撃は、加速度センサ２５で検出された、衝撃の度合い（例えば、０−４の５段階）を表す。圧力は、圧力センサ１７で検出された圧力（ｋｇ）を表す。なお、状態データ１５２は、センサが検出した最新のデータのみを格納しても良い。

図１０に示される無線通信部１０１は、図６に示されるＲＦＩＤタグ２３及びアンテナ１６により構成される。無線通信部１０１は、例えば、荷物の運送を依頼する依頼主から、荷物を受け取った際に、荷物や依頼主の情報を含む荷物データ１５１を、ＲＦＩＤライタ等を通じて受信する。そして、無線通信部１０１は、受信した荷物データ１５１を、格納部１５０に格納する。

表示制御部１０２は、図６に示される制御基板２１により構成され、ディスプレイ１１に表示される表示画面を出力する。表示制御部１０２は、例えば、図１６のような画面を通じて、格納部１５０に格納された荷物データ１５１（領域１１１）と、状態データ１５２のうち最新のデータ（領域１１２）と、そのデータを符号化して表すバーコード１１３とを出力する。

表示部１０３は、図６に示されるディスプレイ１１により構成され、表示制御部１０２からの出力に従って画面を表示する。

検出部１０４は、図６に示される温度センサ１２、湿度センサ１５、圧力センサ１７及び加速度センサ２５のうちの、少なくとも一つのセンサにより構成される。検出部１０４は、検出装置１（又は搬送容器３）の周りの環境情報（すなわち、温度、湿度、圧力又は衝撃）を検出する。

取得部１０５は、図６に示される制御基板２１により構成され、定期的に、あるいは不定期的に（例えば、一定時刻に、あるいは、外部からの命令に応じて）、検出部１０４の検出した環境情報を取得する。そして、取得部１０５は、取得した環境情報を、現在の日時とともに、格納部１５０に、状態データ１５２として記録する。

生成部１０７は、図６に示される制御基板２１により構成され、格納部１５０に格納された荷物データ１５１のＩＤと、状態データ１５２のうちの最新のデータ（以下、状態情報と呼ぶ）とを読み取り、これらの情報を、一次元又は二次元のバーコードに変換する。例えば、生成部１０７は、ＩＤと、温度の値（℃）と、湿度の値（％）と、衝撃（レベル）と、圧力（ｋｇ）の値とを結合し、その結合された値を、バーコードで表現する。所定の値からバーコードを生成する方法は、周知の任意の技術を用いることができる。生成部１０７は、生成したバーコードを表す表示データを表示制御部１０２に渡し、画面内の所定の位置に表示させる。

≪１．３．２ 読取端末≫
図１０に示されるように、第１の実施形態に係る読取端末５は、読取部５０１と、状態情報送信部５０２とを有する。

読取部５０１は、図７に示されるバーコードリーダ５２および図示しないＲＦＩＤリーダにより構成され、検出装置１のディスプレイ１１に表示された画面（図１６）のバーコードを読み取る、または検出装置１のＲＦＩＤタグ２３から情報を読み取ることにより、ＩＤ及び状態情報を取得する。読取部５０１は、取得したＩＤ及び状態情報を、状態情報送信部５０２に渡す。

状態情報送信部５０２は、図７に示される制御基板５１、無線通信装置５３及びアンテナ５４により構成され、読取部５０１から受け取ったＩＤ及び状態情報を、管理装置７に送信する。

≪１．３．３ 管理装置≫
図１０に示されるように、第１の実施形態に係る管理装置７は、状態情報受信部７０１と、判定部７０２と、通知部７０３と、格納部７５０とを有する。

格納部７５０は、図８に示されるＨＤＤ７４により構成され、管理データ７５１と、閾値データ７５２とを格納する。

図１４は、管理データ７５１を格納するテーブルの例を表す。図１４に示されるように、管理データ７５１は、Ｎｏと、名前と、ＩＤと、温度と、湿度と、衝撃と、圧力と、警告レベルと、ドライバー名と、携帯電話番号と、メールアドレスの項目を有し、個々の荷物を管理するために必要な情報を表す。

Ｎｏは、テーブルのエントリごとに付される通し番号である。名前は、荷物の名前を表す。ＩＤは、その荷物を搬送する搬送容器３又はその搬送容器３の有する検出装置１の識別子である。温度、湿度、衝撃及び圧力は、その検出装置１によって検出され、読取端末５を介して受け取った環境情報である。警告レベルは、環境情報の値に応じて設定され、荷物を搬送する搬送容器３の周りの環境の異常の度合いを示す。ドライバー名は、荷物の運送を担当するドライバーの名前である。携帯電話番号は、そのドライバーの所持する携帯端末８の電話番号である。メールアドレスは、そのドライバーの所持する携帯端末８のメールアドレスである。

管理データ７５１のエントリは、例えば、依頼主から、荷物の運送依頼を受け取ったとき、生成される。ここで、荷物の名前と、荷物を格納する搬送容器３（又は検出装置１）のＩＤとの関連付けがなされる。そして、荷物の運送を担当するドライバーが決定すると、さらにドライバー名、携帯電話番号、メールアドレスとの関連付けがなされる。これらの関連付けは、例えば、運送業者の集配所等で、ネットワークを介して、オペレータにより入力される。

図１５は、閾値データ７５２を格納するテーブルの例を表す。図１５に示されるように、閾値データ７５２は、閾値と、警告レベルの項目を有する。閾値は、読取端末５を介して検出装置１から受信された状態情報の示す値に関する閾値である。図１５の例では、３つの閾値が、状態情報に含まれる、温度に対して定義されている。警告レベルは、検出装置１から受信された状態情報が、各閾値を超えた場合の、警告の深刻度を表す。図１５の例では、温度に関する３つの閾値に対して、それぞれ、「低」、「中」、「高」の警告レベルが定義されている。ここでは、温度を一定温度以下に保つ必要がある荷物を管理する場合を想定し、温度が上昇するにつれて、高い警告レベルが設定されている。

また、閾値データ７５２は、温度を一定温度以上に保つ必要がある荷物を管理する場合には、温度が低下するにつれて、高い警告レベルを有するように、定義されても良い。湿度、衝撃、圧力についても同様である。

図１０に示される状態情報受信部７０１は、図８に示されるＮＩＣ７５により構成され、読取端末５から送信されたＩＤ及び状態情報を、ネットワーク９を介して受信する。また、状態情報受信部７０１は、管理データ７５１内の、受信したＩＤと対応する温度、湿度、衝撃及び圧力のフィールドに、受信した状態情報を格納する。

判定部７０２は、図８に示されるＣＰＵ７１の処理によって実現され、荷物を搬送する搬送容器３の状態が異常でないか判定し、異常がある場合に、その搬送容器３を運送するドライバーに対して通知を行うよう、通知部７０３に指示する。判定部７０２は、管理データ７５１に含まれる全ての荷物について、定期的に、あるいは不定期に（例えば、オペレータからの指示に応じて）、判定を行うことができる。

図１１は、判定部７０２の詳細な機能を表す機能ブロック図である。判定部７０２は、読出部７１１と、比較部７１２と、特定部７１３と、判断部７１４とを有する。

読出部７１１は、格納部７５０に格納される、管理データ７５１内の一の荷物についてのエントリと、閾値データ７５２とを読み出す。読出部７１１は、読み出しの対象とした荷物のＩＤも読み出しておく。

比較部７１２は、読み出されたエントリに含まれる荷物の状態情報（温度、湿度、衝撃又は圧力）と、閾値データ７５２に含まれる各閾値とを比較する。そして、比較部７１２は、状態情報と、各閾値との比較の結果（大小又は同じ）を、判断部７１４に渡す。

特定部７１３は、読出部７１１が読み出した荷物のＩＤと関連付けられた、ドライバーの通知先（例えば、メールアドレス）を特定する。

判断部７１４は、比較部７１２の比較の結果に応じて、警告レベルを決定する。例えば、図１５に示される、温度の閾値の例を用いる場合、ある荷物の温度が「１４」であるとすると、判断部７１４は、比較部７１２から、荷物の温度が、第一の閾値「９」、第二の閾値「１１」、第三の閾値「１３」全てより大きいという結果を受け取る。判断部７１４は、荷物の温度が、最大の閾値である第三の閾値「１３」より大きいことから、この荷物の警告レベルを、「高」に決定する。

一方、ある荷物の温度が「１３」であるとすると、判断部７１４は、比較部７１２から、荷物の温度が、第一の閾値「９」、第二の閾値「１１」より大きく、第三の閾値「１３」と同じである結果を受け取る。判断部７１４は、荷物の温度が、第二の閾値「１１」より大きいことから、この荷物の警告レベルを、「中」に決定する。

また、ある荷物の温度が「１０」であるとすると、判断部７１４は、比較部７１２から、荷物の温度が、第一の閾値「９」より大きく、第二の閾値「１１」、第三の閾値「１３」より小さいという結果を受け取る。判断部７１４は、荷物の温度が、第一の閾値「９」より大きいことから、この荷物の警告レベルを、「小」に決定する。

また、ある荷物の温度が「５」であるとすると、判断部７１４は、比較部７１２から、荷物の温度が、第一の閾値「９」、第二の閾値「１１」、第三の閾値「１３」全てより小さいという結果を受け取る。判断部７１４は、荷物の温度が、何れの閾値も超えていないことから、この荷物の警告レベルを、「警告なし」に決定する。

なお、上述したように、荷物の温度を一定以上に保つ必要がある場合には、より低い閾値に対して、高い警告レベルが定義される。この場合には、判断部７１４は、上述した判断処理とは逆の処理を行う。

判断部７１４は、決定した警告レベルを、格納部７５０の管理データ７５１に格納する。また、判断部７１４は、決定した警告レベルが、所定のレベル以上の警告レベルである場合には、特定部７１３から、荷物のドライバーの通知先の情報を受け取り、図１０の通知部７０３に、通知を送信するよう指示する。例えば、図１５に示される例において、判断部７１４は、警告レベルが「高」であることに応じて、特定部７１３からドライバーの通知先を受け取り、通知部７０３に、通知を送信するよう指示する。

図１０に示される通知部７０３は、図８に示されるＣＰＵ７１及びＮＩＣ７５の処理によって実現され、判定部７０２から受け取った通知先に、警告を通知する。通知部７０３は、例えば、図１７に示される内容の電子メールを送信することにより、荷物を運送するドライバーに警告のメールを通知する。

≪１．３．４ 携帯端末≫
図１０に示されるように、第１の実施形態に係る携帯端末８は、受信部８０１と、表示部８０２とを有する。

受信部８０１は、図９の無線通信装置８２及びアンテナ８３により実現され、管理装置７から送信された通知を受信する。

表示部８０２は、図９の制御基板８１及びディスプレイ８４により実現され、受信部８０１の受信した通知を、ディスプレイ８４に表示する。

図１７は、電子メールによってなされた通知を表示する画面の例を示す。携帯端末８を所持するドライバーは、電子メールの内容を確認することにより、荷物を保管する環境に異常があることを把握し、環境を正常な状態に戻すよう対策を施すことができる。図１７の例では、ドライバーは、一定の温度以下に保たれる必要のある荷物の温度が上昇していることを把握することができる。これにより、ドライバーは、該当する荷物の保管される冷蔵室の温度を下げるか、該当する荷物の配送を優先する等の対応を取ることができる。

≪１．４． 動作≫
次に、図１８、図１９を用いて、第１の実施形態に係る管理システムの動作を説明する。

図１８は、第１の実施形態に係る管理装置７の処理の流れを表すフローチャートである。図１８は、読取端末５からのＩＤ及び状態情報の受信に応じて、管理装置７が、そのＩＤと関連付けられた荷物を対象として実行する処理を表す。

まず、状態情報受信部７０１は、ネットワーク９を通じて、読取端末５から、ＩＤ及び状態情報を受信する（ステップＳ１１）。次いで、状態情報受信部７０１は、受信した状態情報を、管理データ７５１内の、受信したＩＤと対応するフィールドへと格納する（ステップＳ１２）。

次に、判定部７０２の読出部７１１は、格納部７５０の管理データ７５１内のエントリのうち、ステップＳ１１で受信したＩＤと対応するエントリを読み出す（ステップＳ１３）。さらに、読出部７１１は、格納部７５０の閾値データ７５２を読み出す（ステップＳ１４）。

次に、判定部７０２の比較部７１２は、読み出したエントリに含まれる状態情報（温度、湿度、衝撃及び圧力）と、閾値データ７５２に示される閾値とを比較する（ステップＳ１５）。次いで、判定部７０２の判断部７１４は、ステップＳ１５における比較の結果に応じて、警告レベルを判断する（ステップＳ１６）。そして、判断部７１４は、判断した警告レベルを、管理データ７５１に格納する（ステップＳ１７）。

次に、判定部７０２の判断部７１４は、警告レベルが一定以上か判断する（ステップＳ１８）。そして、警告レベルが一定以上である場合には（ステップＳ１８のＹｅｓ）、特定部７１３は、荷物を運送中のドライバーの通知先を特定する（ステップＳ１９）。そして、通知部７０３は、ステップＳ１９で特定された通知先に対して、警告の通知を送信する（ステップＳ２０）。

一方、警告レベルが一定以上でない場合には（ステップＳ１８のＮｏ）、処理を終了する。

なお、管理装置７は、図１８に示されるステップのうち、ステップＳ１１、Ｓ１２を含む一連の処理と、ステップＳ１３−Ｓ２０を含む一連の処理とを、それぞれ、別個の処理として、非同期に実行しても良い。これにより、管理装置７は、読取端末５から、異なるＩＤ及び状態情報を随時受信する一方、各荷物の警告レベルの判定処理を、任意のタイミングで、まとめて実行することができる。このような処理は、管理装置７が、短時間の間に多数の状態情報を受信する可能性があり、状態情報の受信に応じて、毎回判定処理を行っていると、処理の負荷が高くなりすぎる場合に、有効である。

図１９は、第１の実施形態に係る管理システムの全体の動作例を具体的に示すシーケンス図である。以下では、ある依頼主から依頼された荷物が、保冷室で保管する必要のあるものであるものとする。すなわち、荷物（搬送容器３）の温度が一定温度を超えた場合に、荷物の状態が異常であるとして、その荷物を搬送するドライバーに警告のメールを通知する。ここでは、検出装置１が検出する状態情報のうち、温度のみが使用されるものとする。

まず、ＩＤ「ａｂｃ」を有する検出装置１の検出部１０４は、温度「１４」（度）を検出する（ステップＳ２１）。次いで、取得部１０５は、検出された温度「１４」を取得する（ステップＳ２２）。そして、取得部１０５は、検出された温度「１４」を、現在の日時「2014/2/1 14:00:00」とともに、格納部１５０に、状態データ１５２（図１３）として格納する（ステップＳ２３）。

次に、検出装置１の生成部１０７は、格納部１５０の荷物データ１５１から、ＩＤ「ａｂｃ」を読み込む（ステップＳ２４）。また、生成部１０７は、格納部１５０の状態データ１５２から、最新の温度である「１４」を読み込む（ステップＳ２５）。そして、生成部１０７は、ＩＤ「ａｂｃ」と、温度「１４」とを表すバーコードを生成する（ステップＳ２６）。

表示制御部１０２は、生成部１０７から、生成されたバーコードのデータを受け取る（ステップＳ２７）。次いで、表示制御部１０２は、表示部１０３に、図１６に示される表示画面により、受け取ったバーコードを表示するよう指示する（ステップＳ２８）。表示部１０３は、指示に応じて、バーコードを表示する（ステップＳ２９）。

この後、荷物を運送するドライバーが、荷物の管理のために、読取端末５を、検出装置１にかざし、表示されたバーコードを読み取ったものとする。

読取端末５の読取部５０１は、検出装置１の表示部１０３に表示されたバーコードを読み取る（ステップＳ３０）。読取部５０１は、読み取ったバーコードから、ＩＤ「ａｂｃ」と、温度「１４」とを取得し、これらを状態情報送信部５０２に渡す（ステップＳ３１）。状態情報送信部５０２は、ＩＤ「ａｂｃ」と温度「１４」とを、ネットワーク９を介して、管理装置７に送信する（ステップＳ３２）。

次に、管理装置７の状態情報受信部７０１は、読取端末５から受信した温度「１４」を、格納部７５０の管理データ７５１の、ＩＤ「ａｂｃ」と対応する温度のフィールドへと格納する（ステップＳ３３）。次いで、判定部７０２の読出部７１１は、管理データ７５１のうち、ＩＤ「ａｂｃ」のエントリを読み出す（ステップＳ３４）。さらに、読出部７１１は、閾値データ７５２（図１５）を読み出す（ステップＳ３５）。ここでは、読出部７１１は、温度に関する、第一の閾値「９」、第二の閾値「１１」、第三の閾値「１３」を読み出す。

次に、判定部７０２の比較部７１２は、読み出したエントリに含まれる温度「１４」と、読み出した閾値データ７５２に含まれる閾値「９」、「１１」、「１３」とをそれぞれ比較する（ステップＳ３６）。ここでは、比較部７１２は、温度「１４」は、第一の閾値、第二の閾値及び第三の閾値全ての閾値も超えているとの比較結果を、判定部７０２の判断部７１４に渡す。

判定部７０２の判断部７１４は、比較部７１２から受け取った比較結果に基づいて、警告レベルを決定する（ステップＳ３７）。ここでは、温度「１４」が、全ての閾値を超えている（すなわち、第三の閾値を超えている）ことから、判断部７１４は、警告レベルを、「高」と決定する。判断部７１４は、決定した警告レベル「高」を、管理データ７５１内の、ＩＤ「ａｂｃ」と対応する「警告レベル」のフィールドに格納する（ステップＳ３８）。

また、判定部７０２の特定部７１３は、ステップＳ３４で読み込んだ、管理データ７５１内の、ＩＤ「ａｂｃ」のエントリを参照し、そのＩＤと関連付けられたメールアドレスを特定する（ステップＳ３９）。判断部７１４は、特定部７１３の特定したメールアドレスを、通知部７０３に通知し、警告のメールを送信するよう指示する（ステップＳ４０）。これに応じて、通知部７０３は、受け取ったメールアドレスに対して、警告のメールを送信する（ステップＳ４１）。

荷物を運送するドライバーの所持する携帯端末８の受信部８０１は、管理装置７から受信したメールを、表示部８０２に表示するよう指示する（ステップＳ４２）。表示部８０２は、図１７に示されるような画面により、警告のメールの内容を表示する（ステップＳ４３）。

≪１．５． 第１の実施形態における効果≫
第１の実施形態における管理装置７は、荷物を搬送する搬送容器３の有する検出装置１が検出した状態情報を、荷物を搬送するドライバーの操作する読取端末５を通じて、収集することができる。また、管理装置７は、収集した状態情報に基づき、荷物の置かれた環境が異常でないか判断し、異常と判断される場合には、ドライバーの携帯端末８へと警告のメールを送信することができる。これにより、ドライバーは、搬送する荷物が異常な環境にあることを把握でき、問題が解消するよう、処置を施すことができる。例えば、保冷室に格納された、要冷蔵の荷物の温度が異常に上昇している場合には、保冷室の設定温度を下げる等の対処を行うことができる。

なお、上述した実施形態では、管理装置７が、荷物の状態の異常状態を判定するための閾値データを格納しているが、さらに検出装置１も、閾値データを保持しても良い。この場合、検出装置１は、検出した状態情報が、閾値データに示される閾値を超えていた場合に、ＬＥＤを点滅させる等の動作を行っても良い。これにより、ドライバーは、管理装置７からの警告のメールの受信によらず、荷物を保管する環境の異常な状態を把握することができる。

＜第２の実施形態＞
≪２．１． システムの概要≫
図２０は、第２の実施形態に係る管理システムの概略図である。図２０は、工場等における設備を管理する管理システムの例を表している。なお、第１の実施形態と同様の構成については、同じ符号を付している。図２０では、設備の点検等を行う保守員が携帯する読取端末５Ｂと、管理装置７と、設備の管理を行う管理者が使用する管理者端末１０とが、ネットワーク９を介して接続されている。

検出装置１は、周囲の温度や湿度等の環境情報を検出して、現在の日時とともに、格納部１５０に、状態データ１５２として記録するとともに、環境情報により異常を検知すると、その旨を表示する。そして、保守員が読取端末５Ｂにて、検出装置１に記憶されている状態データ１５２を読み取り、管理装置７に送信する。

≪２．２． ハードウェア構成例≫
第２の実施形態における検出装置１、管理装置７のハードウェア構成は、第１の実施形態のものと同様である。

第２の実施形態における管理者端末１０は、パーソナルコンピュータ等の情報処理装置であり、図８に示す管理装置７のハードウェア構成と同様である。

第２の実施形態における読取端末５Ｂのハードウェア構成は、第１の実施形態の携帯端末８と同様である。すなわち、第２の実施形態における読取端末５Ｂは、スマートフォン、携帯電話、タブレット又は時計型のウェアラブルデバイスであり、第２の実施形態では、第１の実施形態の読取端末５及び携帯端末８を一体の装置により実現している。

図２１は、第２の実施形態に係る読取端末５Ｂのハードウェア構成例を表す。第２の実施形態における読取端末５Ｂは、カメラ５７により、一次元又は二次元バーコードを読み取る。なお、スマートフォンや携帯電話等の端末において、カメラ及び所定のアプリケーションを用いて一次元又は二次元バーコードを読み取る技術は周知であるため、詳細は省略する。また、内蔵または外付けのＲＦＩＤリーダ５９及びＲＦＩＤライタ６０により、検出装置１のＲＦＩＤタグ２３からの情報の読み取りおよび書き込みをそれぞれ行う。また、マイク５８により、周囲の音を取得する。

≪２．３． 機能の説明≫
図２２は、第２の実施形態に係る管理システムの機能ブロック図である。図２２を用いて、第２の実施形態に係る管理システムを構成する各装置及び端末の機能を説明する。

≪２．３．１ 検出装置≫
第２の実施形態に係る検出装置１は、第１の実施形態と比較して、以下が異なる。

第１の実施形態において、管理装置７が備えていた閾値データ７５２および判定部７０２を、第２の実施形態では検出装置１が、閾値データ１５４および判定部１０９として備える。

格納部１５０は、状態データ１５２に加え、図１５の閾値データ１５４および図２２の設定データ１５３を記憶する。また、格納部１５０に格納される図１３の状態データ１５２には、検出部１０４である振動センサや気圧センサで検出した振動や気圧を記憶するようにしてもよい。また、検出部１０４であるカメラやマイクで検出した画像や音声を記憶するようにしてもよい。

図２３は、設定データ１５３を格納するテーブルの例を表す。設定データ１５３は、検出装置ＩＤ、認証データ、設備種別ＩＤ、設備名称、異常時の社内担当の連絡先、設備ＩＤ、納入日、納入業者、異常時の納入業者の連絡先の項目を有する。検出装置ＩＤは、検出装置１を識別する情報であり、認証データは、認証部１０８が読取端末５Ｂを認証するためのデータである。設備種別ＩＤは、検出装置１が設置されている設備の種別を識別する情報である。設備名称は、検出装置１が設置されている設備の名称である。異常時の社内担当の連絡先及び異常時の納入業者の連絡先は、それぞれ、検出装置１が異常を検出した際に、読取端末５Ｂに通知する社内の担当部署及び納入業者の担当部署の電話番号、メールアドレス、ＵＲＬ等の連絡先の情報である。設備ＩＤ、納入日、納入業者は、資産管理や棚卸のための情報である。

検出部１０４は、図６に示される温度センサ１２、湿度センサ１５、圧力センサ１７及び加速度センサ２５、または図示しない振動センサ、気圧センサ、カメラ、マイク等のうちの、少なくとも一つのセンサにより構成される。

第１の実施形態の判定部７０２は、荷物についてのエントリについて判定し、異常である場合は、ドライバーにメールを通知していたが、第２の実施形態の判定部１０９は、点検する設備についてのエントリについて判定し、異常である場合は、表示部１０３に表示することにより、保守員に通知する。

判定部１０９は、検出部１０４により状態データを取得した際に、第１の実施形態と同様に異常についての判定を行うとともに、異常と判断した場合に、「温度異常」、「気圧異常」等、異常を検出した項目の情報を含む異常判断結果を状態データ１５２に格納する。

また、第２の実施形態では、認証部１０８を備える。認証部１０８は、読取端末５Ｂが検出装置１の格納部１５０に対し読み取り又は書き込みを行うための近距離無線通信を用いて、読取端末５Ｂの認証を行う。認証は、読取端末５Ｂの書込部５０４から受信した認証データと、格納部１５０に格納されている設定データ１５３中の認証データに基づいて行う。あるいは、読取端末５Ｂの書込部５０４または第２読取部５０１Ｂから受信した電波強度が所定値以上であれば認証成功とする。

無線通信部１０１は、第１の実施形態と同様に、図６に示されるＲＦＩＤタグ２３及びアンテナ１６により構成され、保守員が所持する読取端末５Ｂ等のＲＦＩＤライタから、閾値データ１５４および設定データ１５３を受信し、格納部１５０に格納する。

表示制御部１０２は、判定部１０９及び生成部１０７からの出力に応じた表示画面を生成し、表示部１０３に出力する。

生成部１０７は、判定部１０９及び認証部１０８からの出力に応じて、格納部１５０に格納された設定データ１５３のうち、検出装置ＩＤ、設備ＩＤ、異常時の社内担当の連絡先、異常時の納入業者の連絡先等の情報を読み取り、これらの情報を、一次元又は二次元のバーコードに変換し、表示制御部１０２に出力する。

≪２．３．２ 読取端末≫
第２の実施形態に係る検出装置１は、第１の実施形態と比較して、指令受信部５０３、書込部５０４をさらに有する。また、読取部５０１を、第１読取部５０１Ａ、第２読取部５０１Ｂとして説明する。

指令受信部５０３は、図７に示される制御基板５１、無線通信装置５３及びアンテナ５４により構成され、管理装置７から受信した指令に基づき、書込部５０４に、所定の出力を指示する。

書込部５０４は、ＲＦＩＤライタ６０により構成され、指令受信部５０３からの指示に基づき、検出装置１の無線通信部に、閾値データ１５４または設定データ１５３の書き込みを指示する。

第１読取部５０１Ａは、カメラ５７及び制御基板５１により構成され、検出装置１のディスプレイ１１に表示された画面の一次元又は二次元のバーコードを読み取る。

第２読取部５０１Ｂは、ＲＦＩＤリーダ５９により構成され、検出装置１のＲＦＩＤタグ２３から情報を読み取ることにより、検出装置ＩＤ及び状態データを取得する。

≪２．３．３ 管理装置≫
第２の実施形態に係る管理装置７は、第１の実施形態と比較して、判定部７０２、通知部７０３を備えず、保守データ送信部７０４、指令受信部７０５、指令通知部７０６を備える。

また、格納部７５０は、管理データ７５１と、閾値データ１５４とを格納する代わりに、保守データ７５３と指令データ７５４とを格納する。

図２４は、保守データ７５３を格納するテーブルの例を表す。保守データ７５３は、検出装置ＩＤ、状態データ、読取端末取得データの項目を有する。読取端末取得データは、読取端末５Ｂで撮影された動画、静止画や音声、あるいは保守員が読取端末５Ｂに入力した文字情報等が含まれる。

図２５は、検出装置管理データ７５５を格納するテーブルの例を表す。検出装置管理データ７５５は、検出装置ＩＤ、設備ＩＤ、設備種別ＩＤ、設備名称の項目を有する。この情報は、必要に応じて管理者端末１０に通知される。

図２６は、指令データ７５４を格納するテーブルの例を表す。指令データ７５４は、検出装置ＩＤ、読取端末５Ｂへの通知情報、検出装置１への指令の項目を有する。

状態情報受信部７０１は、図８に示されるＣＰＵ７１及びＮＩＣ７５の処理によって実現され、読取端末５Ｂから送信された検出装置ＩＤ、状態情報を、ネットワーク９を介して受信する。状態情報受信部７０１は、保守データ７５３内の、受信した検出装置ＩＤと対応するフィールドに、受信した状態情報を格納する。

保守データ送信部７０４は、図８に示されるＣＰＵ７１及びＮＩＣ７５の処理によって実現され、受信した状態データに含まれる異常判断結果が正常を示すデータでなければ、受信した検出装置ＩＤに対応する保守データ７５３を、管理者端末１０に送信する。

指令受信部７０５は、図８に示されるＣＰＵ７１及びＮＩＣ７５の処理によって実現され、管理者端末１０から受信した指令データを、格納部７５０の指令データ７５４に格納する。

指令通知部７０６は、図８に示されるＣＰＵ７１及びＮＩＣ７５の処理によって実現され、検出装置ＩＤをキーとして格納部７５０の指令データ７５４を検索し、読取端末５Ｂに通知する。

≪２．３．４ 管理者端末≫
保守データ受信部１００１は、図８に示されるＣＰＵ７１及びＮＩＣ７５の処理によって実現され、受信した保守データを、時系列のグラフ等にして表示部１００２に表示させる。

表示部１００２は、図８に示されるディスプレイ７９によって実現され、保守データ等を表示する。

操作部１００３は、図８に示されるマウス７７およびキーボード７８によって実現され、管理者の操作により指令データの入力等を受け付ける。

指令送信部１００４は、図８に示されるＣＰＵ７１及びＮＩＣ７５の処理によって実現され、入力された指令データを、管理装置７に通知する。

≪２．４． 動作≫
図２７は、第２の実施形態に係る管理システムのシーケンス図である。

読取端末５Ｂの第２読取部５０１Ｂが、取得要求を送信すると（ステップＳ１０１）、検出装置１の無線通信部１０１が、格納部１５０に記憶されている設定データ１５３中の検出器ＩＤと、状態データ１５２を返信する（ステップＳ１０２）。

そして、読取端末５Ｂの状態情報送信部５０２が、管理装置７に、検出器ＩＤ及び状態データを通知する（ステップＳ１０３）。管理装置７の状態情報受信部７０１は、受信した検出器ＩＤ及び状態データを、格納部７５０の保守データ７５３に格納する（ステップＳ１０４）。そして、受信した状態データに含まれる異常判断結果が正常を示すデータでなければ、保守データ送信部７０４が、管理者端末１０に、保守データ７５３を送信する（ステップＳ１０５）。管理者端末１０の保守データ受信部１００１は、受信した保守データを、時系列のグラフ等にして表示部に表示させる（ステップＳ１０６）。また、管理装置７の指令通知部７０６は、検出装置ＩＤをキーとして格納部７５０の指令データ７５４を検索し（ステップＳ１０７）、検出装置ＩＤが一致する指令データを取り出し、読取端末５Ｂに通知する（ステップＳ１０８）。読取端末５Ｂの指令受信部５０３は、受信した指令が検出装置１に対する指令であれば、書込部５０４から指令データを検出装置１に通知し（ステップＳ１０９）、検出装置１が、通知された指令データ中の検出装置ＩＤと、格納部１５０の設定データ１５３中の自装置の検出装置ＩＤが一致すれば、指令データに従って、設定データ１５３や閾値データ１５４の値を更新する等の指令を実行する（ステップＳ１１０）。一方、読取端末５Ｂの指令受信部５０３が受信した指令が読取端末５Ｂに対する指令であれば、指令データを表示部５０７に表示する（ステップＳ１１１）。保守員が、表示した指示に従って撮像部５０６、音声入力部５０５を用いて動画や静止画を撮影し、読取端末５Ｂの状態情報送信部５０２が、管理装置７に、検出器ＩＤ及び撮影したデータを通知する（ステップＳ１１２）。管理装置７の状態情報受信部７０１は、受信した検出器ＩＤ及び撮影されたデータを、格納部７５０の保守データ７５３に格納する（ステップＳ１１３）。

また、管理者が、管理者端末の操作部１００３を用いて指令データを入力すると、指令送信部１００４が、入力された指令データを、管理装置７に通知する（ステップＳ１１４）。管理装置７の指令受信部７０５は、受信した指令データを、格納部７５０の指令データ７５４に格納する（ステップＳ１１５）。

それにより、保守員が、連続して異常と判定することを止めるために、読取端末５Ｂの書込部５０４を用いて格納部１５０の閾値データ１５４を変更した場合等に、管理者からの新しい閾値データの指示を検出装置ＩＤと対応付けて管理装置７に保存し、保守員が次回の保守や棚卸しの際に、検出装置１のＲＦＩＤタグやバーコードを読み取った時に、管理者等から指示されていた新しい閾値データを設定することができる。

なお、ステップＳ１１５で受信した指令データは、管理装置７に記憶させる代わりに、管理装置７から読取端末５Ｂに通知し、読取端末５Ｂにて表示または記憶をさせるようにしてもよい。

また、指令データは、検出ＩＤを指定する代わりに、設備種別ＩＤを指定できるようにしてもよい。それにより、同じ種類の設備に添付された検出装置１に、指令データを実行させることができ、例えば、夏で気温が高い場合に、屋外に設置された設備の温度に関する異常の閾値を一括で変更することができる。

図２８は、検出装置１が異常検出時に機密情報を通知する処理のフローチャートである。

検出装置１の判定部１０９が、検出部１０４から取得した環境情報が異常か判定し（ステップＳ２０１）、異常でないと判定した場合（ステップＳ２０１でＮＯ）、処理を終了する。一方、異常と判定した場合（ステップＳ２０１でＹＥＳ）、表示部１０３のディスプレイ１１またはＬＥＤ１３に、異常である旨を表示する（ステップＳ２０２）。

そして、検出装置１の無線通信部１０１が、保守員が携帯する読取端末５Ｂの書込部５０４から、ＲＦＩＤ等の近距離無線通信により認証データを含む認証要求を受信すると（ステップＳ２０３）、読取端末５Ｂの書込部５０４から受信した認証データと、格納部１５０に格納されている設定データ１５３中の認証データに基づいて認証を行い、認証が成功か判断する（ステップＳ２０４）。

認証が失敗した場合は（ステップＳ２０４でＮＯ）、認証に失敗した旨を表示部１０３に表示する（ステップＳ２０５）。認証が成功した場合は（ステップＳ２０４でＹＥＳ）、認証部１０８が、異常である旨を表示中であるか判断し（ステップＳ２０６）、表示中でなければ（ステップＳ２０６でＮＯ）、機密情報を通知する処理は終了し、図２７のステップＳ１０２以降の処理を行う。表示中であれば（ステップＳ２０６でＹＥＳ）、生成部１０７は、設定データ１５３のうち、機密情報である異常時の社内担当の連絡先、異常時の納入業者の連絡先等の情報を読み出し（ステップＳ２０７）、一次元又は二次元のバーコードに変換し（ステップＳ２０８）、表示制御部１０２を用いて表示部１０３のディスプレイ１１に表示する（ステップＳ２０９）。それにより、読取端末５Ｂは、第１読取部５０１Ａを用いて一次元又は二次元のバーコードから機密情報を読み取り、表示部５０７に表示する等ができる。

そして、所定時間が経過したか、または保守員が他の場所に移動する等により検出装置１の無線通信部１０１と読取端末５Ｂの書込部５０４との間の近距離無線通信が切断したか判断し（ステップＳ２１０）、経過または切断していないと判断すると（ステップＳ２１０でＮＯ）、機密情報を含むバーコードの表示を継続する。経過または切断したと判断した場合は（ステップＳ２１０でＹＥＳ）、表示部１０３のディスプレイ１１またはＬＥＤ１３における異常である旨の表示を終了するとともに、機密情報を含む二次元等のバーコードの表示を終了し、設定データ１５３中の検出装置ＩＤ、設備ＩＤ等を含む一次元等のバーコードを生成して表示する（ステップＳ２１１）。

それにより、普段は資産管理や棚卸しのために、検出装置ＩＤや設備ＩＤをバーコードで通知しておき、異常時かつ保守員が近傍にいる時にだけ、機密情報をバーコードで通知することができ、情報の機密性を高めることができる。また、バーコードにより機密情報として取得したメールアドレス等の連絡先に、近距離無線通信により取得した状態データを送信することができる。

なお、ステップＳ２０７〜ステップＳ２０９で、二次元等のバーコード含める機密情報として、ステップＳ２０１にて異常と判定した際の状態データ１５２を含めるようにしてもよい。

また、ステップＳ２０６で、異常である旨を表示中であるか判断する代わりに、異常と判定した後、保守員から所定の操作を未だ行われていないかを判断し、未だ行われていない場合に、ステップＳ２０６でＹＥＳの場合の処理を行うようにしてもよい。

また、機密情報は、制御基板２１に設けられたＲＡＭ又はＲＯＭ等、ＲＦＩＤ等の近距離無線通信で読み取り可能ではない記憶領域に格納してもよい。

＜効果＞
上述した第１の実施形態及び第２の実施形態によれば、検出装置１は、一次元又は二次元のバーコードで荷物のＩＤや設備のＩＤを読み取れるため、従来のバーコードシールを用いている管理システムでも使用できる。また、ＲＦＩＤ等の近距離無線通信により状態データを通知することにより、大容量のデータであっても素早く読み取ることができる。

＜変形例＞
上述した第１の実施形態及び第２の実施形態において、検出装置１と読取端末５，５Ｂとの間の状態データの通信は、二次元等のバーコードやＲＦＩＤを用いる代わりに、ＢＬＥ（Bluetooth Low Energy）や無線ＬＡＮ等の近距離無線通信を用いて行うようにしてもよい。

また、取得部１０５は、検出部１０４の検出した環境情報が、所定の閾値を超えた場合に、格納部１５０に状態データ１５２として記録するようにしてもよい。それにより、例えば、周囲の音が激しくなった際に、録音を開始することができる。

なお、上述した形態は本発明の範囲を限定するものではなく、例えば、管理装置７が管理者端末１０の機能を備えても良いし、読取端末５が携帯端末８、管理者端末１０、管理装置７の機能を備えても良い。また、管理装置７を構成するサーバーは複数台でも良く、いずれサーバーにいずれの機能を備えさせても良い。

なお、上述した第１の実施形態及び第２の実施形態で説明した検出装置１、読取端末５，５Ｂ、管理装置７、携帯端末８、管理者端末１０等が接続されたシステム構成は一例であり、用途や目的に応じて様々なシステム構成例があることは言うまでもない。

以上、本発明の好適な実施の形態により本発明を説明した。ここでは特定の具体例を示して本発明を説明したが、特許請求の範囲に定義された本発明の広範な趣旨および範囲から逸脱することなく、これら具体例に様々な修正および変更を加えることができることは明らかである。すなわち、具体例の詳細および添付の図面により本発明が限定されるものと解釈してはならない。

１ 検出装置
１１ ディスプレイ
１２ 温度センサ
１５ 湿度センサ
１７ 圧力センサ
２１ 制御基板
２３ ＲＦＩＤタグ
２４ バッテリ
２５ 加速度センサ
１０１ 無線通信部
１０２ 表示制御部
１０３ 表示部
１０４ 検出部
１０５ 取得部
１０７ 生成部
１０８ 認証部
１０９ 判定部
１５０ 格納部
１５１ 荷物データ
１５２ 状態データ
１５３ 設定データ
１５４ 閾値データ
３ 搬送容器
５ 読取端末
５０１ 読取部
５０１Ａ 第１読取部
５０１Ｂ 第２読取部
５０２ 状態情報送信部
５０３ 指令受信部
５０４ 書込部
６ 基地局
７ 管理装置
７０１ 状態情報受信部
７０２ 判定部
７０３ 通知部
７５０ 格納部
７５１ 管理データ
７５２ 閾値データ
８ 携帯端末
８０１ 受信部
８０２ 表示部
９ ネットワーク
１０ 管理者端末

特開２０００−３０２２１１号公報 特開昭６３−２５２７９７号公報 特開２００４−３１５１５４号公報 特開２００４−３２３１６９号公報 特開２０１０−２１８２５６号公報

Claims (12)

1. 検出装置と、前記検出装置で検出された情報を読み取る読取端末と、前記読取端末と通信可能な管理装置とを有する管理システムであって、
   前記検出装置は、
   周囲の環境の状態を示す環境情報を検出する検出部と、
   前記検出部により検出された前記環境情報を出力する出力部と、
   を有し、
   前記読取端末は、
   前記出力部により出力された前記環境情報を読み取る読取部と、
   前記読取部により読み取られた前記環境情報を前記管理装置に送信する送信部と、
   を有し、
   前記検出装置又は前記管理装置は、
   前記環境情報が所定の閾値を超えるか否か判定する判定部と、
   前記判定部による判定の結果に応じて通知を行う通知部と、
   を有する、管理システム。
2. 前記出力部は、
   前記環境情報を含む一次元又は二次元のバーコードを表示させ、
   前記読取部は、
   前記バーコードを読み取ることにより、前記環境情報を読み取る、
   請求項１に記載の管理システム。
3. 前記出力部は、
   前記環境情報と共に、前記検出装置を識別する検出装置ＩＤを出力し、
   前記読取部は、
   前記環境情報と共に、前記検出装置ＩＤを読み取り、
   前記送信部は、
   前記環境情報と、前記検出装置ＩＤとを前記管理装置に送信する、
   請求項１又は２に記載の管理システム。
4. 前記管理装置は、
   前記通知部を有し、
   前記通知部は、
   前記検出装置ＩＤと関連付けられた通知先に通知を送信する、
   請求項３記載の管理システム。
5. 前記管理装置は、
   前記検出装置ＩＤに応じた指令データを前記読取端末に通知する指令通知部を有し、
   前記読取端末は、
   前記判定部と、
   通知された前記指令データに基づいて、前記閾値を更新する書込部と、
   を有する、請求項３に記載の管理システム。
6. 前記検出装置は、
   前記環境情報を、前記検出した日時の情報に対応付けて、状態データとして記録する格納部と、
   前記読取端末との間の近距離無線通信により、前記状態データを送信する無線通信部と、
   を有する、請求項１乃至５いずれか一項に記載の管理システム。
7. 前記近距離無線通信による認証を行う認証部を有し、
   前記出力部は、前記認証部による認証が成功した場合に、所定の情報を含む一次元又は二次元のバーコードを表示させる、
   請求項６記載の管理システム。
8. 周囲の環境の状態を示す環境情報を検出する検出部と、
   前記環境情報を、前記検出した日時の情報に対応付けて、状態データとして記録する、近距離無線通信により読取可能な格納部と、
   前記状態データの少なくとも一部を含む一次元又は二次元のバーコードを表示させる表示部と、
   を有する、検出装置。
9. 周囲の環境の状態を示す環境情報を検出する検出部と、
   前記環境情報を、前記検出した日時の情報に対応付けて、状態データとして記録する、近距離無線通信により読取可能な格納部と、
   前記近距離無線通信による認証を行う認証部と、
   前記認証部による認証が成功した場合に、所定の情報を含む一次元又は二次元のバーコードを表示させる表示部と、
   を有する、検出装置。
10. 前記環境情報が所定の閾値を超えるか否か判定する判定部をさらに有し、
    前記表示部は、前記判定部により前記閾値を超えると判定され、かつ、前記認証部による認証が成功した場合に、前記バーコードを表示させる、
    請求項９記載の検出装置。
11. 検出装置と、前記検出装置で検出された情報を読み取る読取端末と、前記読取端末と通信可能な管理装置とを有する管理システムが実行する管理方法であって、
    前記検出装置が、
    周囲の環境の状態を示す環境情報を検出する検出ステップと、
    前記検出ステップにより検出された前記環境情報を出力する出力ステップと、
    を実行し、
    前記読取端末が、
    前記出力ステップにより出力された前記環境情報を読み取る読取ステップと、
    前記読取ステップにより読み取られた前記環境情報を前記管理装置に送信する送信ステップと、
    を実行し、
    前記管理装置が、
    前記環境情報が所定の閾値を超えるか否か判定する判定ステップと、
    前記判定ステップによる判定の結果に応じて通知を行う通知ステップと、
    を実行する、管理方法。
12. 検出装置と、前記検出装置で検出された情報を読み取る読取端末と、前記読取端末と通信可能な管理装置とを有する管理システムが実行する管理方法であって、
    前記検出装置が、
    周囲の環境の状態を示す環境情報を検出する検出ステップと、
    前記環境情報が所定の閾値を超えるか否か判定する判定ステップと、
    前記判定ステップによる判定の結果に応じて通知を行う通知ステップと、
    前記検出ステップにより検出された前記環境情報を出力する出力ステップと、
    を実行し、
    前記読取端末が、
    前記出力ステップにより出力された前記環境情報を読み取る読取ステップと、
    前記読取ステップにより読み取られた前記環境情報を前記管理装置に送信する送信ステップと、
    を実行する、管理方法。

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