JP2019128878A - 冷凍品配送解凍システム、その配送先端末装置、サーバ装置、冷凍品配送解凍方法 - Google Patents

Abstract

【課題】配送先において冷凍品の解凍時間を短縮することができると共に適切に解凍できるようにする。【解決手段】出荷元において冷凍調理品９に付すＲＦＩＤシール８に、ＲＦＩＤ書込ハンディ端末１によって適正解凍時間や解凍方法等を書き込む。その後、出荷バースの出荷ゲート５を冷凍調理品９が通過する際に、ＲＦＩＤシール８の記憶データに解凍開始時間を加えて出荷データとしてクラウドサーバ７に送信して記憶させる。出荷先ではＲＦＩＤ読取ハンディ端末２によって、ＲＦＩＤシール８の記憶データやクラウドサーバ７の記憶データを取得してこれらに基づいて解凍残り時間を算出する。【選択図】図１

Description

本発明は、冷凍品の配送・解凍方法に関する。

現在、食料品などの配送サービスでは、常温輸送、冷蔵輸送、冷凍輸送などを行っている。食料品等を輸送する車両（トラック等）のコンテナとして、通常のコンテナ、冷蔵コンテナ、冷凍コンテナ等が用意されている。食料品は、常温、要冷蔵、要冷凍など、保存方法が指定される。冷凍食品であれば要冷凍となり、冷凍コンテナのトラックで輸送されることになる。要冷蔵の食品であれば、冷蔵コンテナのトラックで輸送されることになる。この様に、食品をトラック等で輸送する際には、常温輸送、冷蔵輸送、冷凍輸送など、その食品に応じた一定の温度範囲に保ちながら輸送していた。

特許文献１に記載の発明では、輸送される物品の一つ一つに装着された電子タグが、その物品の温度である品温と時刻とを記録し続けるとともに、第１及び第２条件情報の示す劣化条件の何れかに適合するかを判別するように、流通管理システムを構成する。

また、特許文献２には従来技術として、監視対象食品の輸送中における温度変化の履歴を検出し、その検出データを輸送車内のデータ処理装置に無線送信することにより、データ処理装置においてリアルタイムで食品の状態を監視することが可能であることが開示されている。

特開２００４−２１７４２６号公報 特開２００４−３２３１６９号公報

ここで、冷凍食品の場合、上記のように冷凍コンテナのトラックによって配送先の店舗等へと配送されることになる。当然、冷凍状態を保ったままで配送されることになる。これより、配送先では、冷凍食品を受け取った後、直ちに使用（調理したり店頭に並べるなど）出来ずに、まず解凍する必要がある場合もある。物によっては解凍に時間が掛かる場合がある。

本発明の課題は、配送先において冷凍品の解凍に掛かる時間を短縮することができると共に適切に解凍できるようにする冷凍品配送解凍システム、その配送先端末装置、サーバ装置、冷凍品配送解凍方法等を提供することである。

本発明の冷凍品配送解凍システムは、例えば下記の構成を有する。
・冷凍品の配送元に備えられ、該冷凍品に付与される電子タグに該冷凍品の適正解凍時間を書き込むデータ書込部を有する第１端末；
・出荷される任意の前記冷凍品に付与される前記電子タグからタグ識別情報を読み出して、現在時刻を解凍開始時間として前記タグ識別情報と共にサーバ装置に送信して記憶させる出荷情報管理部を有する第２端末；
・前記冷凍品の配送先に備えられ、前記電子タグから前記適正解凍時間と前記タグ識別情報を読み出すデータ読出部と、該タグ識別情報を用いて前記サーバ装置から該当する前記解凍開始時間を取得して、前記適正解凍時間と前記解凍開始時間に基づいて解凍残り時間を求める解凍時間算出部とを有する第３端末。

本発明の冷凍品配送解凍システム、その配送先端末装置、サーバ装置、冷凍品配送解凍方法等によれば、配送先において冷凍品の解凍に掛かる時間を短縮することができると共に、適切に解凍できるようになる。

本例の冷凍品配送解凍システムの構成図である。 （ａ）（ｂ）はデータ構成図（その１）である。 （ａ）（ｂ）はデータ構成図（その２）である。 （ａ）（ｂ）は出荷ゲートの処理フローチャート図である。 配送後の処理フローチャート図（その１）である。 配送後の処理フローチャート図（その２）である。 配送後の処理フローチャート図（その３）である。 （ａ）（ｂ）は、本例の冷凍品配送解凍システムの機能ブロック図（その１）（その２）である。 本例の冷凍品配送解凍システムの機能ブロック図（その３）である。 各端末／装置のハードウェア構成図である。

以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
図１は、本例の冷凍品配送解凍システムの構成図である。

本手法は、冷凍品を輸送中に意図的に解凍開始させることを、基本的な技術思想とする。そのうえで、配送先において「残りの解凍時間」（解凍残り時間）が分かるようにすることで、配送先で解凍に要する時間を短縮できると共に適切な解凍が行われるようにできる。

本例の冷凍品配送解凍システムを構成する各種装置は、冷凍品の配送元（出荷元）に設けられるＲＦＩＤ書込ハンディ端末１、冷凍品の配送先（出荷先）に設けられるＲＦＩＤ読取ハンディ端末２、任意の荷物を輸送するトラック１０内に設けられるトラック内設置用ゲートウェイ３と各種センサ４、出荷バースに設けられる出荷ゲート５、クラウドサーバ７等である。トラック内設置用ゲートウェイ３と出荷ゲート５とＲＦＩＤ読取ハンディ端末２は、基本的には、インターネット回線６を介して、クラウドサーバ７と通信可能となっているが、この例に限らない。

ＲＦＩＤ書込ハンディ端末１、ＲＦＩＤ読取ハンディ端末２、トラック内設置用ゲートウェイ３、出荷ゲート５、クラウドサーバ７の各端末／装置は、特に図示しないが、ＣＰＵ等の演算プロセッサ、メモリ等の記憶部を有している。そして、これら各端末／装置それぞれの記憶部には、予め所定のアプリケーションプログラムが記憶されている。各端末／装置それぞれの演算プロセッサは、自己の記憶部に記憶されているアプリケーションプログラムを実行することで、後述する各種処理機能を実現する。

すなわち、ＲＦＩＤ書込ハンディ端末１は、そのＣＰＵが自己の記憶部に記憶されているアプリケーションプログラムを実行することで、例えば後述する図８、図９のデータ書込部１１１，１４１，１８１等の処理機能を実現する。ＲＦＩＤ読取ハンディ端末２は、そのＣＰＵが自己の記憶部に記憶されているアプリケーションプログラムを実行することで、例えば後述する図８、図９のデータ読出部１３１，１６１，２０１、解凍時間算出部１３２、２０２、要求部１６２等の処理機能や図５、図６、図７に示すフローチャートの処理を実現する。出荷ゲート５は、そのＣＰＵが自己の記憶部に記憶されているアプリケーションプログラムを実行することで、例えば後述する図８、図９の出荷情報管理部１２１，１５１，１９１等の処理機能や、図４（ａ）（ｂ）に示すフローチャートの処理を実現する。クラウドサーバ７は、そのＣＰＵが自己の記憶部に記憶されているアプリケーションプログラムを実行することで、例えば後述する図８（ｂ）の解凍時間算出部１７１の処理機能や、図５、図６に示すフローチャートの処理を実現する。トラック内設置用ゲートウェイ３は、そのＣＰＵが自己の記憶部に記憶されているアプリケーションプログラムを実行することで、後述する不図示の処理機能を実現する。

尚、出荷ゲート５の機能を、例えば各トラック１０に備えられる不図示のＲＦＩＤリーダ／ライタが備える形態としても構わないし、他の構成であっても構わない。現在時刻を解凍開始時間と見做せる場所で、解凍開始時間を、後述するＲＦＩＤシール８に書き込んだり、クラウドサーバ７に送信して記憶させる構成であれば、出荷ゲート５に限るものではなく、どの様な形態であっても構わない。

また、本手法は、図１に示す上記構成の全てが必要とは限らない。例えば、ＲＦＩＤ書込ハンディ端末１とＲＦＩＤ読取ハンディ端末２とＲＦＩＤシール８のみでも本手法の第１の効果を実現できる形態もあり得る（第１の効果；配送先で解凍に要する時間を短縮できると共に適切な解凍が行われるようにできる。）
尚、本発明の第２の効果は、輸送中のトラックコンテナ内の各種環境データを計測・蓄積して、これに基づいて「残りの解凍時間」（解凍残り時間）の妥当性を検証できるようにしたことである。

配送元（出荷元）は、例えば任意のキッチンセンター、任意の調理場等であるが、この例に限らない。配送元では、調理人等が任意の食品を生成して冷凍することで任意の冷凍調理品９が生成される。配送元の調理人等が、ＲＦＩＤ書込ハンディ端末１を操作して、シール型のＲＦＩＤタグ（ＲＦＩＤシール８）に対して、貼り付け先の冷凍調理品９に関する情報の書込みを行ってから、当該ＲＦＩＤシール８を冷凍調理品９に貼り付ける作業を行う。尚、ＲＦＩＤシール８は、ＲＦＩＤタグの一例（上記の通りシ−ル型）であり、この例に限るものではない。また、ＲＦＩＤタグは、電子タグの一例である。

各ＲＦＩＤシール８には、予め、任意に割り当てられた固有のＩＤ（ＲＦＩＤコードと呼ぶ）が記憶されている。

ＲＦＩＤ書込ハンディ端末１によってＲＦＩＤシール８に書き込まれる情報は、例えば貼り付け先の冷凍調理品９の識別コード（食品コードと呼ぶ）、適正解凍時間、解凍方法等である。適正解凍時間は、例えば調理人等が冷凍調理品の解凍に要する時間として適切と思う時間（あるいは各メニュー（各調理品）毎に予め決められている時間）を、設定したものである。食品コードや解凍方法等も、たとえば調理人等が手作業でＲＦＩＤ書込ハンディ端末１を操作して入力する。

図２（ａ）に、ＲＦＩＤ書込ハンディ端末１によってＲＦＩＤシール８に記憶される情報（ＲＦＩＤデータ）の具体例を示す。尚、同図にはデータ具体例として、３つのＲＦＩＤシール８それぞれに記憶させる３つのＲＦＩＤデータを纏めて示しているが、実際には各ＲＦＩＤシール８には図示の３つのＲＦＩＤデータの中の１つだけが記憶される。

図示の例ではＲＦＩＤデータ２０は、ＲＦＩＤコード２１、食品コード２２、適正解凍時間２３、解凍方法２４等である。

ＲＦＩＤコード２１は、各ＲＦＩＤタグ（ＲＦＩＤシール８）を識別できる固有のＩＤである。ＲＦＩＤコードは上記のように予めＲＦＩＤシール８に記憶されていてもよいが、この例に限らず、ＲＦＩＤ書込ハンディ端末１が任意に生成してＲＦＩＤシール８に記憶するようにしてもよい。この例ではＲＦＩＤ書込ハンディ端末１が、例えばＲＦＩＤシール８への書き込みを行う毎に0001→0002→0003等のように＋１インクリメントしてＲＦＩＤコードを生成する。尚、この例に限らず、例えばこれら＋１インクリメントされる数字に、各配送元の識別コード（出荷元識別コード）を組み合わせることで、ＲＦＩＤコードを生成するようにしてもよい。

食品コード２２は、ＲＦＩＤシール８の貼り付け先の冷凍調理品９の種類等を示す識別情報である。例えば、予め、冷凍調理品の商品名と食品コードとを対応付けたテーブルを記憶させておき、調理人等が貼り付け先の冷凍調理品９の商品名を選択・入力すると、対応する食品コードが食品コード２２の欄に記憶される。

また、適正解凍時間２３は、上記適正解凍時間であり、すなわちＲＦＩＤシール８の貼り付け先の冷凍調理品９の解凍に要する時間として適切と思われる時間である。適正解凍時間２３は、調理人等が任意の値を入力してもよいが、この例に限らない。例えば予め各商品名に対応付けて適正解凍時間が登録されており、上記のように調理人等が商品名を選択・入力すると、対応する適正解凍時間が適正解凍時間２３の欄に記憶されるものであってもよい。

解凍方法２４は、ＲＦＩＤシール８の貼り付け先の冷凍調理品９の解凍方法が指定されたものである。尚、図示の例では解凍方法２４として全て「冷蔵」（冷蔵解凍；冷蔵環境で解凍）が指定されているが、解凍方法としては他にも「常温解凍」等がある。

尚、解凍方法は、本来は配送先における解凍作業での解凍方法を指定するものであるが、本手法では冷凍品を輸送中に意図的に解凍開始させるので、輸送方法（常温輸送、冷蔵輸送など）を指定することにもなる。例えば出荷の際に、ＲＦＩＤシール８から解凍方法２４をＲＦＩＤリーダで読み取って、解凍方法２４が例えば冷蔵であれば冷蔵トラックに積み込むようにすること等が考えられる。

上記ＲＦＩＤシール８が貼られた冷凍調理品９は、出荷バースに集積された後、トラック１０に搭載されて配送先（出荷先）へと配送されることになる。出荷バースにおいては、各荷物をトラック１０に載せる際に上記出荷ゲート５を通過するようになっている。

出荷ゲート５にはＲＦＩＤリーダ（不図示）が含まれており、出荷ゲート５はインターネット回線６に接続している。これより、出荷ゲート５は、通過する荷物（出荷される荷物）にＲＦＩＤタグが付されている場合には、このＲＦＩＤタグ（ＲＦＩＤシール８等）の記憶情報を読み出して、この読出した情報に更に所定の情報を付加して「出荷データ」としてインターネット回線６を介してクラウドサーバ７に送信して記憶させる。付加する情報は、その出荷ゲート５に対応するトラック１０の識別情報や現在日時等である（この例に限らず、例えば現在日時のみとする例もあってよい）。本例ではこの現在日時（トラック１０に載せる日時；搭載日時）を解凍開始時間と見做す。

但し、出荷ゲート５の処理機能は、上述した一例に限らない。他の例としては例えば、出荷ゲート５は通過する荷物が上記ＲＦＩＤシール８付きの冷凍調理品９である場合には、このＲＦＩＤシール８に対して現在時刻を解凍開始時間として記憶する処理を実行してもよい（クラウドサーバ７と通信できなくても構わない例）。そして、この例の場合、後述するＲＦＩＤ読取ハンディ端末２は、自店舗に配送されてきた冷凍調理品９のＲＦＩＤシール８から、上記のように記憶された適正解凍時間と解凍開始時間とを読み出す。そして、これら読み出した情報と現在日時とに基づいて後述する算出式により後述する解凍残り時間を算出する処理を実行する。この様に、配送先で解凍残り時間を算出することに関してはクラウドサーバ７を必要としない形態としても構わない。

ここで、本手法では、配送対象品が冷凍食品であるにも係わらず、トラック１０は冷凍車ではないものとする（換言すれば、配送元は、冷凍便を指定しないものとする）。その為に、配送元では例えば運輸業者に対して冷凍調理品９の配送を依頼する際に例えば「冷蔵便」や「通常（常温）便」等の冷凍便以外を指定する（但し、この例に限らない）。これは、基本的には、冷凍調理品９の解凍方法が「冷蔵解凍」であれば「冷蔵便」が指定され、解凍方法が「常温解凍」であれば「通常（常温）便」が指定されるものとする。

本手法では、冷凍食品を配送中に意図的に解凍開始させることで、配送先において解凍に要する時間を短縮させることを基本的な特徴とする。これより、本例では上記のように、出荷バースにおいて冷凍調理品９をトラック１０に搭載する時点を、解凍開始時間と見做すことにするが、この例に限らない。

クラウドサーバ７は、上記のように出荷ゲート５から送信された上記「出荷データ」を受信すると、これを出荷管理テーブル３０に記憶する。出荷管理テーブル３０に記憶する情報（＝「出荷データ」）は、上記の通り、任意の冷凍調理品９に貼られたＲＦＩＤシール８のＲＦＩＤコード、この冷凍調理品９の適正解凍時間、この冷凍調理品９が搭載されるトラック１０の識別情報と搭載日時（本例では解凍開始時間と見做す）等となる。

図２（ｂ）に、上記出荷管理テーブル３０のデータ構成例を示す。
出荷管理テーブル３０はクラウドサーバ７が保持・管理する。

図示の例では、出荷管理テーブル３０は、ＲＦＩＤコード３１、食品コード３２、適正解凍時間３３、車両番号３４、解凍開始時間３５等のデータ項目を有する。ＲＦＩＤコード３１、食品コード３２、適正解凍時間３３は、上記ＲＦＩＤシール８から読み出した上記ＲＦＩＤコード２１、食品コード２２、適正解凍時間２３であり、説明は省略する。

車両番号３４は、ＲＦＩＤコード３１のＲＦＩＤシール８が貼られた冷凍調理品９を積載するトラック１０の車両番号である。各トラック１０には予め固有の識別情報である車両番号が割り当てられている。尚、出荷ゲート５が、自ゲート付近に駐車したトラック１０の車両番号を認識する方法は、様々であってよく、例えば作業員等が手作業で入力してもよいし、トラック１０に付与されているＲＦＩＤタグ（予め車両番号が記憶されている）から読み取ってもよい。

また、上記の通り、出荷ゲート５は、現在日時（ＲＦＩＤコード３１のＲＦＩＤシール８が貼られた冷凍調理品９をトラック１０に積み込むときの日時）を、解凍開始時間とし、この解凍開始時間が解凍開始時間３５の欄に記憶される。

以上、出荷管理テーブル３０について説明した。図１の説明に戻る。
図１において、上記のように出荷バースで任意の荷物群が搭載されたトラック１０は、これら各荷物を各配送先へと順次配送していくことになる。この配送中、定期的に、このトラック１０のコンテナ内の各種環境データが、クラウドサーバ７へ送信されて蓄積される。

すなわち、トラック１０内に設けられるトラック内設置用ゲートウェイ３は、各種センサ４（温度センサ、湿度センサ、照度センサ、ＧＰＳなど）と接続しており、各種センサ４の計測データを入力可能となっている。トラック内設置用ゲートウェイ３は、定期的に（例えば１分毎に）、各種センサ４の計測データを取得して、自トラックの車両番号、測定時刻（現在日時）と共に、「輸送状態データ」としてインターネット回線６を介してクラウドサーバ７へ送信する。クラウドサーバ７は、上記「輸送状態データ」を受信すると、これを輸送状態管理テーブル４０に蓄積記憶する。

上記環境データ蓄積の為の処理は、トラック１０に搭載された荷物群に上記ＲＦＩＤシール８付き冷凍調理品９があるか否かに関係なく、実行されるものであっても構わない。

図３（ａ）に、輸送状態管理テーブル４０のデータ構成例を示す。
図示の例の輸送状態管理テーブル４０は、車両番号４１、測定時刻４２、温度４３、湿度４４、照度４５、位置４６（ＧＰＳで測定した緯度・経度）等のデータ項目から成る。

車両番号４１は、上記「輸送状態データ」の送信元のトラック１０の車両番号である。温度４３、湿度４４、照度４５、位置４６（緯度・経度）は、上記各種センサ４の計測データであり、この計測データの計測日時が測定時刻４２である。

図１の説明に戻る。
トラック１０の運転手が、上記ＲＦＩＤシール８付き冷凍調理品９を配送先の店舗へ渡した後、配送先の作業員等が、上記ＲＦＩＤ読取ハンディ端末２によってＲＦＩＤシール８の記憶データを読み出す。この記憶データ（ＲＦＩＤデータ）の一例が上記図２（ａ）のＲＦＩＤデータ２０等であり既に説明済みである。

ＲＦＩＤ読取ハンディ端末２は、例えば一例としては、上記ＲＦＩＤデータ２０の読み出しを行ったらその一部（ＲＦＩＤコード２１等）を、インターネット回線６を介してクラウドサーバ７に送信して、該当データの返信を要求する。

この要求を受けたクラウドサーバ７は、受信したＲＦＩＤコードを用いて上記出荷管理テーブル３０を検索して、該当レコードを抽出して要求元のＲＦＩＤ読取ハンディ端末２に返信する。該当レコードは、そのＲＦＩＤコード３１が上記受信したＲＦＩＤコードと同一であるレコードである。

これより、要求元のＲＦＩＤ読取ハンディ端末２は、自店舗に配送された冷凍調理品９に関する適正解凍時間、解凍開始時間、車両番号等を知ることができる。これより、
解凍経過時間 ＝ 現在日時 − 解凍開始時間
解凍残り時間 ＝ 適正解凍時間 − 解凍経過時間
によって、解凍残り時間を算出する。

ＲＦＩＤ読取ハンディ端末２は、算出した解凍残り時間を表示する。これより、この表示を見た店舗の作業員等は、例えば、解凍不足である場合（解凍残り時間が負の値ではない場合）には、解凍残り時間の分だけ更に冷凍調理品９を解凍するように作業する。解凍方法は、上記ＲＦＩＤデータ２０に含まれているので、これもＲＦＩＤ読取ハンディ端末２で表示するようにしてもよい。

また、解凍不足ではない場合（解凍残り時間が負の値の場合）には、そのまま調理に用いても良いし、一旦、冷蔵庫等で保存してもよい。何れにしても、本手法によれば、配送先の店舗等において解凍に要する時間を短縮できると共に、適切な時間を掛けて解凍させることができる。

尚、本手法は上記一例に限らず、例えば解凍残り時間の算出処理をクラウドサーバ７で実行させ、ＲＦＩＤ読取ハンディ端末２は単に算出結果を受け取って表示するだけであっても構わない。あるいは、クラウドサーバ７が無くても、解凍残り時間の算出が行える形態としてもよい。詳しくは後述する。

また、上述した適正解凍時間は、冷凍調理品９の配送中の環境（周囲の温度、湿度など）が、予め想定している範囲内であると仮定して決められている場合もある。また、配送元は、基本的には、解凍方法が「冷蔵解凍」であれば、冷蔵便で送るようにするはずである。そして、この場合には、冷蔵トラックを用いて配送されるはずである。しかしながら、配送元の担当者のミス等により、解凍方法が「冷蔵解凍」であっても通常のトラックで配送される可能性はある。また、冷蔵トラックで配送される場合でも、冷蔵トラックに何等かの不具合が生じて、トラック内環境が冷蔵便に不適切な状態となる可能性はある。

この為、配送先において、冷凍調理品９が、適切な環境下で配送されてきたものであるか否かを確認できることが望ましい。つまり、配送先において、自店舗に配送された冷凍調理品９の配送中の環境が、上記想定している範囲内であることを確認する処理（解凍残り時間の妥当性を検証する処理であるとも言える）を、更に実行するようにしてもよい。

この確認処理（妥当性の検証処理）について以下に説明する。
まず、上記の通り、ＲＦＩＤ読取ハンディ端末２は、自店舗に配送された冷凍調理品９に関する適正解凍時間、解凍開始時間、車両番号等を知ることができる。この車両番号は、この冷凍調理品９を配送してきたトラック１０の識別情報である。これより、ＲＦＩＤ読取ハンディ端末２は、上記解凍開始時間と車両番号とを検索条件とする確認要求を、クラウドサーバ７に送信する。

クラウドサーバ７は、上記検索条件を用いて輸送状態管理テーブル４０を検索して、該当レコードを全て抽出する。該当レコードは、その車両番号４１が検索条件の車両番号と同一のレコードであって、且つ、その測定時刻４２が検索条件の解凍開始時間と現在日時との間にあるレコードである。換言すれば、冷凍調理品９を配送したトラック１０内に当該冷凍調理品９が積載されていた期間内のコンテナ内環境データ（温度、湿度など）を、抽出するものである。

そして、上記抽出したデータ（コンテナ内環境データ（温度、湿度など））を用いて、解凍残り時間の妥当性を検証する処理を実行する。この検証処理は、クラウドサーバ７が実行してもよいし、ＲＦＩＤ読取ハンディ端末２で実行してもよい。検証処理をＲＦＩＤ読取ハンディ端末２で実行する形態では、クラウドサーバ７は、上記抽出したデータ（コンテナ内環境データ（温度、湿度など））を、ＲＦＩＤ読取ハンディ端末２に返信する。

尚、検証処理をクラウドサーバ７が実行する形態の場合には、ＲＦＩＤ読取ハンディ端末２は、更に、冷凍調理品９に付されたＲＦＩＤシール８から読み出した解凍方法２４のデータも、クラウドサーバ７に送信する。

検証処理を行う装置（クラウドサーバ７またはＲＦＩＤ読取ハンディ端末２）は、予め、例えば図３（ｂ）に示すような解凍基準マスタ５０を保持している。

図３（ｂ）に示す例の解凍基準マスタ５０は、解凍方法５１、温度範囲５２、湿度範囲５３、照度範囲５４等のデータ項目を有する。解凍方法５１は、図示の例では「冷蔵」「常温」「暗室・冷蔵」の３通りの方法がある。これら各解凍方法５１に対応する環境条件が、温度範囲５２、湿度範囲５３、照度範囲５４に格納されている。

例えば、解凍方法５１が「冷蔵」（冷蔵解凍）の場合には温度が０℃〜５℃の範囲内で且つ湿度が３０％〜６０％の範囲内の環境（冷蔵トラック内の正常時の環境と見做してもよい）が、適切な解凍の条件となる（照度に関する条件はない）。

解凍方法５１が「暗室・冷蔵」の場合には、上記「冷蔵」の場合の条件に加えて更に照度が０(lux；ルクス)〜２００(lux；ルクス)の範囲内とする条件が加わる。

検証処理を行う装置は、上記該当レコードの温度、湿度等の各データが、上記温度範囲５２、湿度範囲５３等の各範囲内に入っているか否かをチェックする。図示の例では、仮に解凍方法が「冷蔵」であれば、例えば一例としては、該当レコードの温度データ全てが０℃〜５℃の範囲内であり、且つ、該当レコードの湿度データ全てが３０％〜６０％の範囲内であるか否かをチェックする。但し、“全て”は一例であり、この例に限らず、例えば全データのうちの９０％以上が範囲内であるか否かをチェックするものであってもよい。

上記の例では、例えば、該当レコードの全データが範囲内であれば、“正常”と判定し、それ以外は“異常”と判定する。あるいは、上記の他の例では、例えば、全温度データのなかで９０％以上が０℃〜５℃の範囲内であり、且つ、全湿度データのなかで９０％以上が３０％〜６０％の範囲内であった場合に“正常”と判定し、それ以外は“異常”と判定する。

検証処理を行う装置がＲＦＩＤ読取ハンディ端末２である場合には、上記判定結果を表示する。担当者等が、この表示を見て、何等かの対応を行うことになる。検証処理を行う装置がクラウドサーバ７であれば、上記判定結果をＲＦＩＤ読取ハンディ端末２へ送信する。ＲＦＩＤ読取ハンディ端末２は、この判定結果を表示する。

図４（ａ）（ｂ）は、出荷ゲート５の処理フローチャート図（その１）（その２）である。

図４（ａ）はクラウドサーバ７を必要とする形態、図４（ｂ）はクラウドサーバ７を必要としない形態に対応するものと見做して構わない。

図４（ａ）は、出荷ゲート５の処理フローチャート図（その１）である。
図示の処理では、任意のＲＦＩＤタグ（ＲＦＩＤシール８など）を検知すると（ステップＳ１１，ＹＥＳ）、このＲＦＩＤタグの記憶データを読み出す（ステップＳ１２）。読み出した情報に所定の情報を付加してクラウドサーバ７に送信する（ステップＳ１３）。所定の情報は、出荷ゲート５に対応するトラック１０の識別情報（車両番号）と、現在日時（解凍開始時間と見做す）である。

各トラック１０には予め固有の識別情報である車両番号が割り当てられている。例えば、現在、この出荷ゲート５の近辺に停車中の（積込作業中の）トラック１０の識別情報を、作業員等が手作業で入力するか、あるいは予め記憶してあるトラック用ＲＦＩＤタグ等から読み出すことで、認識できている。

クラウドサーバ７は、上記ステップＳ１３により出荷ゲート５から送信されてくるデータを受信すると、該受信データを出荷管理テーブル３０に記憶する（ステップＳ２１）。上記のように、出荷管理テーブル３０の格納データの具体例を図２（ｂ）に示している。

図４（ｂ）は、出荷ゲート５の処理フローチャート図（その２）である。
図示の処理では、任意のＲＦＩＤタグを検知すると（ステップＳ３１，ＹＥＳ）、このＲＦＩＤタグの記憶データを読み出す（ステップＳ３２）。そして、読み出した情報に特定の情報（例えば適正解凍時間）が含まれている場合には（上記ＲＦＩＤシール８である場合には）（ステップＳ３３，ＹＥＳ）、このＲＦＩＤタグ（すなわちＲＦＩＤシール８）に所定の情報を追加記憶する（ステップＳ３４）。追加記憶するデータは、この出荷ゲート５に対応するトラック１０の識別情報（車両番号）と、現在日時（解凍開始時間と見做す）である。但し、上記妥当性の検証処理を行わない場合には、車両番号は必ずしも追加記憶する必要はない。

尚、ステップＳ３３の処理は無くてもよい（この場合、ステップＳ３２を実行したら、続いて、ステップＳ３４の処理を実行する）。

図４（ｂ）の処理後のＲＦＩＤシール８の記憶内容の具体例は、特に図示しないが、上記図２（ｂ）に示す出荷管理テーブル３０の格納データと同様であると見做して構わない。

図５、図６、図７は、配送後の処理フローチャート図（その１）、（その２）、（その３）である。

図５は、配送後の処理フローチャート図（その１）である。この処理は、上記図４（ａ）の処理が行われる場合に対応する処理である。これは後述する図６も同様であるが、図５と図６の違いは、解凍残り時間の算出処理を、図５ではＲＦＩＤ読取ハンディ端末２が実行し、図６ではクラウドサーバ７が実行する点である。

配送先のＲＦＩＤ読取ハンディ端末２は、上記のようにＲＦＩＤシール８付き冷凍調理品９が自店舗に配送されてきた後、作業員等の操作に応じてＲＦＩＤシール８の記憶データ（ＲＦＩＤデータ２０）を読み出す（ステップＳ４１）。そして、読み出したＲＦＩＤデータ２０のＲＦＩＤコード２１を、インターネット回線６を介してクラウドサーバ７に送信して、該当データの返信を要求する（ステップＳ４２）。

クラウドサーバ７は、ステップＳ４２による要求（ＲＦＩＤコード２１含む）を受信すると（ステップＳ５１）、このＲＦＩＤコード２１を用いて上記出荷管理テーブル３０を検索して該当レコードを抽出して（ステップＳ５２）、該当レコードのデータ（解凍開始時間３５等）をＲＦＩＤ読取ハンディ端末２に返信する（ステップＳ５３）。該当レコードは、そのＲＦＩＤコード３１がＲＦＩＤコード２１と同一であるレコードである。

ＲＦＩＤ読取ハンディ端末２は、ステップＳ５３による返信データを受信すると（ステップＳ４３，ＹＥＳ）、この返信データの解凍開始時間３５と、上記読み出したＲＦＩＤデータ２０の適正解凍時間２３と、不図示の時計機能等により取得した現在日時等を用いて、例えば下記のように解凍残り時間を算出する（ステップＳ４４）。
解凍経過時間 ＝ 現在日時 − 解凍開始時間３５
解凍残り時間 ＝ 適正解凍時間２３ − 解凍経過時間
そして、算出した解凍残り時間を表示する（ステップＳ４５）。

図６は、配送後の処理フローチャート図（その２）である。この処理は、上記図４（ａ）の処理が行われる場合に対応する処理である。

配送先のＲＦＩＤ読取ハンディ端末２は、上記のようにＲＦＩＤシール８付き冷凍調理品９が自店舗に配送されてきた後、作業員等の操作に応じてＲＦＩＤシール８の記憶データ（ＲＦＩＤデータ２０）を読み出す（ステップＳ６１）。そして、読み出したＲＦＩＤデータ２０のＲＦＩＤコード２１と適正解凍時間２３を、インターネット回線６を介してクラウドサーバ７に送信して、解凍残り時間の算出を要求する（ステップＳ６２）。

クラウドサーバ７は、ステップＳ６２による要求（ＲＦＩＤコード２１、適正解凍時間２３を含む）を受信すると（ステップＳ７１）、このＲＦＩＤコード２１を用いて上記出荷管理テーブル３０を検索して該当レコードを抽出して、該当レコードのデータ（解凍開始時間３５等）を取得する（ステップＳ７２）。該当レコードは、そのＲＦＩＤコード３１がＲＦＩＤコード２１と同一であるレコードである。そして、上記適正解凍時間２３と、取得した解凍開始時間３５と、不図示の時計機能等により取得した現在日時等を用いて、例えば下記のように解凍残り時間を算出する（ステップＳ７３）。
解凍経過時間 ＝ 現在日時 − 解凍開始時間３５
解凍残り時間 ＝ 適正解凍時間２３ − 解凍経過時間
そして、算出した解凍残り時間をＲＦＩＤ読取ハンディ端末２へ返信する（ステップＳ７４）。

ＲＦＩＤ読取ハンディ端末２は、返信された解凍残り時間を受信すると（ステップＳ６３，ＹＥＳ）、この解凍残り時間を表示する（ステップＳ６４）。

図７は、配送後の処理フローチャート図（その３）である。この処理は、上記図４（ｂ）の処理が行われる場合に対応する処理である。

配送先のＲＦＩＤ読取ハンディ端末２は、上記のようにＲＦＩＤシール８付き冷凍調理品９が自店舗に配送されてきた後、作業員等の操作に応じてＲＦＩＤシール８の記憶データ（不図示のＲＦＩＤデータ）を読み出す（ステップＳ８１）。不図示のＲＦＩＤデータには、適正解凍時間と解凍開始時間が含まれている。

これより、ＲＦＩＤ読取ハンディ端末２は、適正解凍時間と解凍開始時間と、不図示の時計機能等により取得した現在日時等を用いて、例えば下記のように解凍残り時間を算出する（ステップＳ８２）。
解凍経過時間 ＝ 現在日時 − 解凍開始時間
解凍残り時間 ＝ 適正解凍時間 − 解凍経過時間
そして、算出した解凍残り時間を表示する（ステップＳ８３）。

尚、図４、図５、図６、図７には図示していないが、更に、上述した解凍残り時間の妥当性の検証の為の処理を行うようにしてもよい。

図８（ａ）（ｂ）は、本例の冷凍品配送解凍システムの機能ブロック図（その１）（その２）である。

図９は、本例の冷凍品配送解凍システムの機能ブロック図（その３）である。
まず、図８（ａ）に示す冷凍品配送解凍システムの機能ブロック図（その１）について説明する。この例では、冷凍品配送解凍システムは、第１端末１１０、第２端末１２０、第３端末１３０を有する。

第１端末１１０は、冷凍品（一例が上記冷凍調理品９）の配送元に備えられ、該冷凍品に付与される電子タグ（一例が上記ＲＦＩＤシール８）に該冷凍品の適正解凍時間を書き込むデータ書込部１１１を有する。

第２端末１２０は、出荷される任意の上記冷凍品に付与される上記電子タグからタグ識別情報（一例が上記ＲＦＩＤコード）を読み出して、現在時刻を解凍開始時間として上記タグ識別情報と共に不図示のサーバ装置に送信して記憶させる出荷情報管理部１２１を有する。

第３端末１３０は、上記冷凍品の配送先に備えられ、データ読出部１３１、解凍時間算出部１３２を有する。

データ読出部１３１は、上記電子タグから上記適正解凍時間と上記タグ識別情報を読出す。

解凍時間算出部１３２は、該タグ識別情報を用いて上記不図示のサーバ装置から該当する上記解凍開始時間を取得して、該適正解凍時間と解凍開始時間に基づいて解凍残り時間を求める。

尚、図示しないが、上記不図示のサーバ装置は、上記第２端末１２０から送信された解凍開始時間をタグ識別情報に対応付けて記憶する記憶部を有している。

一例としては、第１端末１１０の具体例がＲＦＩＤ書込ハンディ端末１であり、第２端末１２０の具体例が出荷ゲート５であり、第３端末１３０の具体例がＲＦＩＤ読取ハンディ端末２であり、不図示のサーバ装置の具体例がクラウドサーバ７であるが、この例に限らない。

次に、図８（ｂ）に示す冷凍品配送解凍システムの機能ブロック図（その２）について説明する。この例では、冷凍品配送解凍システムは、第１端末１４０、第２端末１５０、第３端末１６０、サーバ装置１７０を有する。

第１端末１４０は、冷凍品の配送元に備えられ、該冷凍品に付与される電子タグに該冷凍品の適正解凍時間を書き込むデータ書込部１４１を有する。

第２端末１５０は、出荷される任意の冷凍品に付与される上記電子タグからタグ識別情報を読み出して、現在時刻を解凍開始時間として上記タグ識別情報と共にサーバ装置１７０に送信して記憶させる出荷情報管理部１５１を有する。

第３端末１６０は、上記冷凍品の配送先に備えられ、データ読出部１６１、要求部１６２を有する。

データ読出部１６１は、上記電子タグから上記適正解凍時間と上記タグ識別情報を読出す。

要求部１６２は、読み出した適正解凍時間とタグ識別情報を含む解凍残り時間の算出要求を上記サーバ装置１７０に送信する。

上記サーバ装置１７０は、上記要求部１６２からの上記算出要求に応じて、その上記タグ識別情報に該当する上記解凍開始時間を取得して、該解凍開始時間と上記適正解凍時間に基づいて解凍残り時間を求めて上記第３端末１６０に返信する解凍時間算出部１７１を有する。

一例としては、第１端末１４０の具体例がＲＦＩＤ書込ハンディ端末１であり、第２端末１５０の具体例が出荷ゲート５であり、第３端末１６０の具体例がＲＦＩＤ読取ハンディ端末２であり、サーバ装置１７０の具体例がクラウドサーバ７であるが、この例に限らない。

次に、図９に示す冷凍品配送解凍システムの機能ブロック図（その３）について説明する。この例では、冷凍品配送解凍システムは、第１端末１８０、第２端末１９０、第３端末２００を有する。尚、本例では、上記図８（ａ）（ｂ）の例とは異なり、サーバ装置は無くても構わない。

第１端末１８０は、冷凍品の配送元に備えられ、該冷凍品に付与される電子タグに該冷凍品の適正解凍時間を書き込むデータ書込部１８１を有する。

第２端末１９０は、出荷される任意の冷凍品に付与される上記電子タグに、現在時刻を解凍開始時間として記憶する出荷情報書込部１９１を有する。

第３端末２００は、上記冷凍品の配送先に備えられ、データ読出部２０１、解凍時間算出部２０２を有する。

データ読出部２０１は、上記電子タグから上記適正解凍時間と上記解凍開始時間を読出す。解凍時間算出部２０２は、該適正解凍時間と解凍開始時間に基づいて解凍残り時間を求める。

また、図示しないが、上記図８（ａ）（ｂ）、図９に示す各冷凍品配送解凍システムは、更に、上記冷凍品の配送を行う任意の車両に、車両内の環境データ（一例が上記トラックコンテナ内の温度、湿度、照度など）を計測する計測部と、該計測データを定期的に上記サーバ装置へ送信して記憶させる第４端末（一例が上記ゲートウェイ３）を備える構成としてもよい。

この例の場合、上記第１端末（１１０，１４０，１８０）の上記データ書込部（１１１，１４１，１８１）は、上記電子タグに更に上記冷凍品の解凍方法を書込むようにすると共に、上記第３端末（１３０、１６０、２００）の上記データ読出部（１３１、１６１、２０１）は、上記電子タグから更に上記解凍方法も読出すように構成してもよい。

更に、この例の場合、上記図８（ａ）に係わる不図示のサーバ装置または上記サーバ装置１７０あるいは上記第３端末（１３０、１６０、２００）に、予め各解凍方法に応じた上記環境データの適正範囲を記憶した解凍基準記憶部（不図示；一例が上記解凍基準マスタ５０）と、上記計測データと、上記電子タグから読み出した解凍方法に対応する上記環境データの適正範囲とに基づいて、上記解凍残り時間の妥当性を判定する妥当性判定部（不図示）を更に備える構成としても構わない。

図１０は、本例の冷凍品配送解凍システムを構成する端末／装置のハードウェア構成図である。つまり、上記ＲＦＩＤ書込ハンディ端末１、ＲＦＩＤ読取ハンディ端末２、トラック内設置用ゲートウェイ３、出荷ゲート５、クラウドサーバ７等の各コンピュータ３００のハードウェア構成図である。

図示の例では、コンピュータ３００は、ＣＰＵ３０１等の演算プロセッサ、記憶部３０２、Ｉ／Ｆ部３０３、入力装置３０４、出力装置３０５等を有し、これらがバス３０６に接続されている。

ＣＰＵ３０１は、コンピュータ３００全体を制御する中央処理装置である。記憶部３０２は、例えばＨＤＤ（ハードディスクドライブ）、ＲＯＭ、ＲＡＭ等である。Ｉ／Ｆ部３０３は、例えばインターネット回線６を介して他のコンピュータ等と通信を行う為の通信機能部である。入力装置３０４は、例えばキーボード、マウス等であり、出力装置３０５は例えばディスプレイ等である。尚、トラック内設置用ゲートウェイ３、出荷ゲート５、クラウドサーバ７の場合、入力装置３０４と出力装置３０５は必ずしも必要ない。ＲＦＩＤ書込ハンディ端末１の場合、入力装置３０４によってユーザがＲＦＩＤシール８に書き込むべき任意のデータを手作業で入力できる。また、ＲＦＩＤ読取ハンディ端末２の場合、算出された上記「解凍残り時間」等を、出力装置３０５に表示する。

記憶部３０２（ＨＤＤやＲＯＭ等）には、予め所定のアプリケーションプログラムが記憶されている。ＣＰＵ３０１が、このアプリケーションプログラムを読出し・実行することで、例えば図８、図９に示す各種処理機能部や図４、図５、図６、図のフローチャート図の処理等が実現される。

以上説明したように、本手法の冷凍品配送解凍システムによれば、冷凍食品を配送中に意図的に解凍させる技術思想の元、更に、配送先で“残りの解凍時間”が分かるようにすることができ、配送先において解凍に要する時間を短縮できると共に、適切な時間を掛けて解凍が行われるようにできる。配送先では、冷凍食品が配送されてきた後に短時間で解凍が行えることが期待でき、配送後に短時間で調理が行えるようになったり、あるいは配送先がスーパーマーケットであれば配送後に短時間で解凍した食品を店頭に並べられる状態とすることができるようになる。

例えば居酒屋チェーン店で、キッチンセンターで調理して冷凍し、各店舗に配送し、各店舗では解凍して盛り合わせるだけで顧客に提供する業務形態の場合、各店舗では配送後に短時間で適切に解凍された調理品を顧客に提供可能な状態とできる。

更に、配送中のトラック内の環境データに基づいて、上記“残りの解凍時間”の妥当性を確認することができる。

また、配送先へのトラック到着時間が、ちょうど適正解凍時間となるように輸送ルートを提案すること等も可能となる。また、クラウドサーバでトラック輸送状態をリアルタイムで監視しているので、遠隔でトラックコンテナ内の食品の解凍状態が分かる（食品を直接目視せずに、解凍されているかどうか分かる（理論上）。あるいは、トラックコンテナ内で温度にムラがあるのであれば、解凍時間と温度の関係から、荷物の積み方を提案すること（この荷物はドアの近くに置いた方がよい等）なども可能となる。

１ ＲＦＩＤ書込ハンディ端末
２ ＲＦＩＤ読取ハンディ端末
３ トラック内設置用ゲートウェイ
４ センサ
５ 出荷ゲート
６ インターネット回線
７ クラウドサーバ
８ ＲＦＩＤシール
９ 冷凍調理品
１０ トラック
２０ ＲＦＩＤデータ
２１ ＲＦＩＤコード
２２ 食品コード
２３ 適正解凍時間
２４ 解凍方法
３０ 出荷管理テーブル
３１ ＲＦＩＤコード
３２ 食品コード
３３ 適正解凍時間
３４ 車両番号
３５ 解凍開始時間
４０ 輸送状態管理テーブル
４１ 車両番号
４２ 測定時刻
４３ 温度
４４ 湿度
４５ 照度
４６ 位置
５０ 解凍基準マスタ
５１ 解凍方法
５２ 温度範囲
５３ 湿度範囲
５４ 照度範囲
１１０ 第１端末
１１１ データ書込部
１２０ 第２端末
１２１ 出荷情報管理部
１３０ 第３端末
１３１ データ読出部
１３２ 解凍時間算出部
１４０ 第１端末
１４１ データ書込部
１５０ 第２端末
１５１ 出荷情報管理部
１６０ 第３端末
１６１ データ読出部
１６２ 要求部
１７０ サーバ装置
１７１ 解凍時間算出部
１８０ 第１端末
１８１ データ書込部
１９０ 第２端末
１９１ 出荷情報管理部
２００ 第３端末
２０１ データ読出部
２０２ 解凍時間算出部
３００ コンピュータ
３０１ ＣＰＵ
３０２ 記憶部
３０３ Ｉ／Ｆ部
３０４ 入力装置
３０５ 出力装置
３０６ バス

Claims (11)

1. 冷凍品の配送元に備えられ、該冷凍品に付与される電子タグに該冷凍品の適正解凍時間を書き込むデータ書込部を有する第１端末と、
   出荷される任意の前記冷凍品に付与される前記電子タグからタグ識別情報を読み出して、現在時刻を解凍開始時間として前記タグ識別情報と共にサーバ装置に送信して記憶させる出荷情報管理部を有する第２端末と、
   前記冷凍品の配送先に備えられ、前記電子タグから前記適正解凍時間と前記タグ識別情報を読み出すデータ読出部と、該タグ識別情報を用いて前記サーバ装置から該当する前記解凍開始時間を取得して、前記適正解凍時間と前記解凍開始時間に基づいて解凍残り時間を求める解凍時間算出部とを有する第３端末と、
   を有することを特徴とする冷凍品配送解凍システム。
2. 冷凍品の配送元に備えられ、該冷凍品に付与される電子タグに該冷凍品の適正解凍時間を書き込むデータ書込部を有する第１端末と、
   出荷される任意の前記冷凍品に付与される前記電子タグからタグ識別情報を読み出して、現在時刻を解凍開始時間として前記タグ識別情報と共にサーバ装置に送信して記憶させる出荷情報管理部を有する第２端末と、
   前記冷凍品の配送先に備えられ、前記電子タグから前記適正解凍時間と前記タグ識別情報を読み出すデータ読出部と、該読み出した適正解凍時間と前記タグ識別情報を含む解凍残り時間の算出要求を前記サーバ装置に送信する要求部を有する第３端末とを有し、
   前記サーバ装置は、前記要求部からの前記算出要求に応じて、その前記タグ識別情報に該当する前記解凍開始時間を取得して、該解凍開始時間と前記適正解凍時間に基づいて解凍残り時間を求めて前記第３端末に返信する解凍時間算出部を有することを特徴とする冷凍品配送解凍システム。
3. 冷凍品の配送元に備えられ、該冷凍品に付与される電子タグに該冷凍品の適正解凍時間を書き込むデータ書込部を有する第１端末と、
   出荷される任意の冷凍品に付与される前記電子タグに、現在時刻を解凍開始時間として記憶する出荷情報書込部を有する第２端末と、
   前記冷凍品の配送先に備えられ、前記電子タグから前記適正解凍時間と前記解凍開始時間を読み出すデータ読出部と、前記適正解凍時間と前記解凍開始時間に基づいて解凍残り時間を求める解凍時間算出部を有する第３端末と、
   を有することを特徴とする冷凍品配送解凍システム。
4. 前記冷凍品の配送を行う車両に、該車両内の環境データを計測する計測部と該計測データを定期的に前記サーバ装置へ送信して記憶させる第４端末を備え、
   前記第１端末の前記データ書込部は、前記電子タグに更に前記冷凍品の解凍方法を書込み、
   前記第３端末の前記データ読出部は、前記電子タグから更に前記解凍方法も読出し、
   前記サーバ装置または前記第３端末に、予め各解凍方法に応じた前記環境データの適正範囲を記憶した解凍基準記憶部と、前記計測データと、前記電子タグから読み出した解凍方法に対応する前記環境データの適正範囲とに基づいて、前記解凍残り時間の妥当性を判定する妥当性判定部を更に備えることを特徴とする請求項１または２に記載の冷凍品配送解凍システム。
5. 冷凍品の配送元で第１端末によって、該冷凍品に付与される電子タグに該冷凍品の適正解凍時間を書き込み、
   第２端末によって、出荷される任意の前記冷凍品に付与される前記電子タグからタグ識別情報を読み出して、現在時刻を解凍開始時間として前記タグ識別情報と共にサーバ装置に送信して記憶させ、
   前記冷凍品の配送先で第３端末によって、前記電子タグから前記適正解凍時間と前記タグ識別情報を読出して、該タグ識別情報を用いて前記サーバ装置から該当する前記解凍開始時間を取得して、該適正解凍時間と前記解凍開始時間に基づいて解凍残り時間を求めることを特徴とする冷凍品配送解凍方法。
6. 冷凍品の配送元で第１端末によって、該冷凍品に付与される電子タグに該冷凍品の適正解凍時間を書き込み、
   第２端末によって、出荷される任意の冷凍品に付与される前記電子タグからタグ識別情報を読み出して、現在時刻を解凍開始時間として前記タグ識別情報と共にサーバ装置に送信して記憶させ、
   前記冷凍品の配送先で第３端末によって、前記電子タグから前記適正解凍時間と前記タグ識別情報を読出して、該読み出した適正解凍時間と前記タグ識別情報を含む解凍残り時間の算出要求を前記サーバ装置に送信し、
   前記サーバ装置は、前記要求部からの前記算出要求に応じて、その前記タグ識別情報に該当する前記解凍開始時間を取得して、該解凍開始時間と前記適正解凍時間に基づいて解凍残り時間を求めて前記第３端末に返信することを特徴とする冷凍品配送解凍方法。
7. 冷凍品の配送元で第１端末によって、該冷凍品に付与される電子タグに該冷凍品の適正解凍時間を書き込み、
   配当業者の所定の場所で第２端末によって、前記電子タグに現在時刻を解凍開始時間として書き込み、
   前記冷凍品の配送先で第３端末によって、前記電子タグから前記適正解凍時間と前記解凍開始時間を読出し、前記適正解凍時間と前記解凍開始時間に基づいて解凍残り時間を求めることを特徴とする冷凍品配送解凍方法。
8. 冷凍品の配送先に設けられる端末装置であって、
   配送されてきた前記冷凍品に付される電子タグから、そのタグ識別情報と、配送元で記憶された適正解凍時間を読出すデータ読出部と、
   前記タグ識別情報を用いてサーバ装置から解凍開始時間を取得して、前記適正解凍時間と前記解凍開始時間に基づいて解凍残り時間を求める残解凍時間算出部と、
   を有することを特徴とする配送先端末装置。
9. 冷凍品の配送先に設けられる端末装置であって、
   配送されてきた前記冷凍品に付される電子タグから、そのタグ識別情報と、配送元で記憶された適正解凍時間を読出すデータ読出部と、
   該読み出した適正解凍時間と前記タグ識別情報を含む解凍残り時間の算出要求を前記サーバ装置に送信して解凍残り時間を算出させて該解凍残り時間を取得する要求部と、
   を有することを特徴とする配送先端末装置。
10. 冷凍品の配送先に設けられる端末装置であって、
    配送されてきた前記冷凍品に付される電子タグから、配送元で記憶された適正解凍時間と解凍開始時間とを読出すデータ読出部と、
    前記適正解凍時間と前記解凍開始時間に基づいて解凍残り時間を求める解凍時間算出部と、
    を有することを特徴とする配送先端末装置。
11. 配送業者の所定の場所に設置される第２端末から送信されてくる、配送対象の冷凍品に付される電子タグから読み出したタグ識別情報と解凍開始時間とを記憶する記憶部と、
    配送先に設置される第３端末から送信されてくる、配送された冷凍品に付される電子タグから読出したタグ識別情報を受信すると、該タグ識別情報に対応する前記解凍開始時間を前記記憶部から取得して、該解凍開始時間を前記第３端末に返信し、あるいは前記解凍開始時間に基づいて解凍残り時間を求めて前記第３端末に返信する応答部と、
    を有することを特徴とするサーバ装置。