JP2015186872A5 - - Google Patents

Description

請求項１に記載の本発明は、それぞれ樹脂成形品よりなる第１部品（１）と第２部品（２）とを超音波溶着機により、互いに接合する方法において、
第１部品（１）の軸線に直行する端面（１ａ）が、略環状の平面に形成され、その平面に対して僅かに突出する凸部（１ｂ）が前記軸線に対して放射状に互いに離間して、その平面上に複数存在するものであって、その端面（１ａ）の外周縁又は内周縁の少なくとも一方に、前記平面に対して凹陥する環状の段部（３）を形成しておく工程と、
その第１部品（１）と、第２部品（２）とを接触させ、溶着機のホーン（４）を第１部品（１）の前記端面（１ａ）に当接し、その第１部品（１）に超音波振動を与え、複数の各凸部（１ｂ）を押圧しつつ、それを平面に面一に形成し、その変形に伴い、その凸部（１ｂ）の端部から生じる溶融樹脂を前記段部（３）内に留まるように溶着して、凸部（１ｂ）の端部から生じる溶融樹脂が第１部品の端面の外周縁又は内周縁の少なくとも一方から、半径方向の外側又は内側の少なくとも一方に突出しないようにした樹脂成形品の溶着方法である。

請求項２に記載の本発明は、請求項１に記載の樹脂成形品の溶着方法において、
前記第１部品（１）は、ラジエータキャップの弁本体であり、
前記第２部品（２）は、ラジエータキャップのキャップ本体であり、
前記段部（３）を、前記第１部品（１）である弁本体の端面（１ａ）の外周縁および内周縁に、予め環状に形成しておいたことを特徴とする樹脂成形品の溶着方法である。

本発明の樹脂成形品の溶着方法によれば、ホーン４が当接する第１部品の端面１ａの凸部１ｂが溶着されるとき、その端部から生じる溶融樹脂が段部３内に留まるように収納され、その凸部１ｂの端部から生じる溶融樹脂が部品の外周に押し出されることを防止し、体裁のよい樹脂成形品となる。即ち、溶着工程で、第１部品１の端面１ａの凸部１ｂが、端面１ａと面一に形成されたとき、その凸部１ｂの端部から生じる溶融樹脂が、周縁に設けた段部３に溶着され、それが外部に飛び出ることがない。また、このように凸部１ｂの端部から生じる溶融樹脂を段部３に溶着した場合、その凸部１ｂの端部から生じる溶融樹脂が分離して部品の内部に浸入することを防止することができるため、溶着不良が生じ難い樹脂成型品を提供できる。
一例として、ラジエータキャップの場合は、凸部１ｂの端部から生じうる溶融部５が内部に侵入することを防止できるため、そのシール性が損なわれることを効果的に防止しうる。

請求項２に記載の樹脂成形品の溶着方法によれば、段部３を、前記第１部品１である弁本体の端面１ａの外周縁および内周縁に、予め環状に形成しておいたので、凸部１ｂの端部から生じる溶融樹脂を、周縁に設けた段部３に確実に溶着することができる。

Claims (2)

1. それぞれ樹脂成形品よりなる第１部品（１）と第２部品（２）とを超音波溶着機により、互いに接合する方法において、
   第１部品（１）の軸線に直行する端面（１ａ）が、略環状の平面に形成され、その平面に対して僅かに突出する凸部（１ｂ）が前記軸線に対して放射状に互いに離間して、その平面上に複数存在するものであって、その端面（１ａ）の外周縁又は内周縁の少なくとも一方に、前記平面に対して凹陥する環状の段部（３）を形成しておく工程と、
   その第１部品（１）と、第２部品（２）とを接触させ、溶着機のホーン（４）を第１部品（１）の前記端面（１ａ）に当接し、その第１部品（１）に超音波振動を与え、複数の各凸部（１ｂ）を押圧しつつ、それを平面に面一に形成し、その変形に伴い、その凸部（１ｂ）の端部から生じる溶融樹脂を前記段部（３）内に留まるように溶着して、凸部（１ｂ）の端部から生じる溶融樹脂が第１部品の端面の外周縁又は内周縁の少なくとも一方から、半径方向の外側又は内側の少なくとも一方に突出しないようにした樹脂成形品の溶着方法。
2. 請求項１に記載の樹脂成形品の溶着方法において、
   前記第１部品（１）は、ラジエータキャップの弁本体であり、
   前記第２部品（２）は、ラジエータキャップのキャップ本体であり、
   前記段部（３）を、前記第１部品（１）である弁本体の端面（１ａ）の外周縁および内周縁に、予め環状に形成しておいたことを特徴とする樹脂成形品の溶着方法。