CN2894917Y - 一种平移焊接式超声波焊接模板 - Google Patents
一种平移焊接式超声波焊接模板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2894917Y CN2894917Y CN 200620053866 CN200620053866U CN2894917Y CN 2894917 Y CN2894917 Y CN 2894917Y CN 200620053866 CN200620053866 CN 200620053866 CN 200620053866 U CN200620053866 U CN 200620053866U CN 2894917 Y CN2894917 Y CN 2894917Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- burr
- welding
- metal plate
- type ultrasonic
- template
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
Abstract
一种平移焊接式超声波焊接模板。本实用新型是为了解决平移焊接式超声波焊接装置对焊接件、特别是柔软的织物完成接合作业过程、能比较理想定位的问题。技术方案要点:是一用于安装在焊接装置的焊接台面上的金属板体、其顶面有与焊头接触配合的凸纹,特征是金属板体内有一空腔,空腔有一连接负压源的外通口,凸纹上或凸纹附近有若干气孔、气孔由金属板体顶面通往空腔。
Description
技术领域
本实用新型涉及超声波焊接加工的模具,特别是一种用于焊接较大面积接合面工件、如织物的平移焊接式超声波焊接装置用的焊接模板。
背景技术
目前普遍使用的超声波焊接机,由于受频率等因素的限制,其焊头的焊接面积不能大,其焊接机构只能作竖向移动,所以不适用于接合面积较大的接合加工作业。传统加工业对接合面积较大的织物的接合加工,一般采用缝纫或胶粘方式,但工作效率低、接合质量的一致性较差、容易出现接合不牢的问题、不利于大批量的现代工业化生产。为了解决这一问题,本申请人通过中国专利申请第200520061442.3号的一种平移焊接式超声波焊接装置,提供了采用超声波焊接装置来完成接合面积较大的接合加工的方案。这一技术方案的焊接台面上安装有焊接模板与作平移运动的焊头配合工作,焊接模板上有与焊头接触的凸纹、还可有容纳焊接件凸起部位的下凹部,焊接件、如织物可放置在焊接模板上,当焊头平移过焊接件后,焊接件处于焊接模板凸纹上面的部位就被焊牢,但是,当焊头平移过程接触到焊接件、特别是柔软的织物时,会使焊接件移动而造成焊接部位错位,如果采用压紧等常用的定位方法来固定焊接件,作业效率将很低。所以如何在焊接模板上固定焊接件就成为必须解决的问题,显然并没有现成的较为理想的解决方案。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种改进的平移焊接式超声波焊接模板,用于配套平移焊接式超声波焊接装置对焊接件、特别是柔软的织物完成接合作业过程、有比较理想的定位效果。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种平移焊接式超声波焊接模板,是一用于安装在焊接装置的焊接台面上的金属板体、其顶面有与焊头接触配合的凸纹,其特征是:金属板体内有一空腔,空腔有一连接负压源的外通口,凸纹上或凸纹附近有若干气孔、气孔由金属板体顶面通往空腔。
上述技术方案的凸纹可以是点、线段或连续线条等;点、线段或连续线条与焊头的接触面积可以按焊接要求设计确定;线段或连续线条可以是直线、曲线或波浪线等;凸纹的截面形状和尺寸可以按焊接要求设计确定。
上述技术方案在凸纹上或凸纹附近还可以设置下凹沟槽将部分气孔或全部气孔的吸气口连通起来,这样可将气孔的吸气状态由点吸附变为线吸附,以进一步提高吸附效果。
上述技术方案的与焊头接触配合的凸纹,加工焊接时是隔着焊接件与焊头作间接接触。
上述技术方案的金属板体顶面还可设有容纳焊接件凸起部位的下凹部。
本实用新型的有益效果:由于金属板体内有一空腔,空腔有一连接负压源的外通口,凸纹上或凸纹附近有若干气孔、气孔由金属板体顶面通往空腔,所以能够利用负压吸附的方法来对焊接件、特别是柔软的织物等进行方便的定位,卸压后取走焊接件也十分方便,可以有效保证焊接过程不会出现焊接件移动而造成焊接部位错位,且作业效率特别高。
附图说明
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的使用状态示意图。
图2是本实用新型的一个实施例的示意图。
图3是图2的A-A剖视图(旋转90°)。
图4是图3的局部放大图。
图5是图3的另一种结构的局部放大图。
图6是图5的B向视图。
图中:1、焊接模板(金属板体);2、焊接台面;3、焊头;4、顶面;5、凸纹;6、空腔;7、外通口;8和9、气孔;10和11、两边斜面;12和13、下凹沟槽。
具体实施方式
参照图1,这是本申请人的中国专利申请第200520061442.3号的一种平移焊接式超声波焊接装置的正面图,其中本实用新型的平移焊接式超声波焊接模板1安装在焊接台面2上,作业时焊头3能作竖向上下运动和横向左右运动。
参照图2~图4,本平移焊接式超声波焊接模板,是一用于安装在焊接装置的焊接台面2上的金属板体1、其顶面4有与焊头3接触配合的凸纹5,其特征是:金属板体1内有一空腔6,空腔6有一连接负压源的外通口7,凸纹5上或凸纹5附近有若干气孔8和9等、气孔8和9等由金属板体顶面4通往空腔6。另外,凸纹5的横截面为锥形结构、气孔8和9等的吸气口分布于凸纹5的两边斜面10和11上。
参照图5~图6,凸纹5的两边斜面10和11上设置下凹沟槽12和13分别将两边斜面10和11上的气孔8和9等连通起来,这样,气孔8和9等的吸气状态可由图4的点吸附变为线吸附。
Claims (3)
1、一种平移焊接式超声波焊接模板,是一用于安装在焊接装置的焊接台面上的金属板体、其顶面有与焊头接触配合的凸纹,其特征是:金属板体内有一空腔,空腔有一连接负压源的外通口,凸纹上或凸纹附近有若干气孔、气孔由金属板体顶面通往空腔。
2、按权利要求1所述的平移焊接式超声波焊接模板,其特征是所述凸纹为点、线段或连续线条,其中线段或连续线条为直线、曲线或波浪线。
3、按权利要求1或2所述的平移焊接式超声波焊接模板,其特征是所述凸纹上或凸纹附近设置有下凹沟槽将部分气孔或全部气孔的吸气口连通起来。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200620053866 CN2894917Y (zh) | 2006-01-13 | 2006-01-13 | 一种平移焊接式超声波焊接模板 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200620053866 CN2894917Y (zh) | 2006-01-13 | 2006-01-13 | 一种平移焊接式超声波焊接模板 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2894917Y true CN2894917Y (zh) | 2007-05-02 |
Family
ID=38064496
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200620053866 Expired - Fee Related CN2894917Y (zh) | 2006-01-13 | 2006-01-13 | 一种平移焊接式超声波焊接模板 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2894917Y (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101396766A (zh) * | 2007-09-28 | 2009-04-01 | 日立比亚机械股份有限公司 | 激光加工机 |
CN106132667A (zh) * | 2014-03-27 | 2016-11-16 | 株式会社T.Rad | 树脂成形品的熔接方法 |
CN114506086A (zh) * | 2022-02-09 | 2022-05-17 | 上海福赛特机器人有限公司 | 一种导流布多层堆叠两层焊接的装置及其焊接方法 |
-
2006
- 2006-01-13 CN CN 200620053866 patent/CN2894917Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101396766A (zh) * | 2007-09-28 | 2009-04-01 | 日立比亚机械股份有限公司 | 激光加工机 |
CN101396766B (zh) * | 2007-09-28 | 2013-09-18 | 日立比亚机械股份有限公司 | 激光加工机 |
CN106132667A (zh) * | 2014-03-27 | 2016-11-16 | 株式会社T.Rad | 树脂成形品的熔接方法 |
CN106132667B (zh) * | 2014-03-27 | 2018-07-27 | 株式会社T.Rad | 树脂成形品的熔接方法 |
CN114506086A (zh) * | 2022-02-09 | 2022-05-17 | 上海福赛特机器人有限公司 | 一种导流布多层堆叠两层焊接的装置及其焊接方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN2894917Y (zh) | 一种平移焊接式超声波焊接模板 | |
CN206263757U (zh) | 一种电器陶瓷的抛光装置 | |
CN202240234U (zh) | 仿形焊接装置 | |
CN205915173U (zh) | 开环往复式金刚石线切割机 | |
CN201566152U (zh) | 一种吸风式压合机 | |
CN111015045B (zh) | 一种手工槽抓点用的定位夹紧工装 | |
CN209453194U (zh) | 一种薄片类航空夹具 | |
CN208787864U (zh) | 一种开孔器焊齿机用装夹机构 | |
CN207189074U (zh) | 一种电梯安全钳外壳侧板焊接夹具 | |
CN203509568U (zh) | 一种端子焊接机 | |
CN205950044U (zh) | 一种适用于pcba行业的自动焊接装置 | |
CN214769683U (zh) | 单焊点激光焊接设备 | |
CN215545596U (zh) | 真空钎焊炉内多工位自动回转钎焊设备 | |
CN107855857A (zh) | 一种镂空框架的打磨装置 | |
CN204525171U (zh) | 玻璃倒角机定位夹具 | |
CN107931922A (zh) | 一种继电器衔铁组合点焊的夹具 | |
CN113001023A (zh) | 单焊点激光焊接设备及使用方法 | |
CN203557053U (zh) | 一种银点定位装置 | |
CN218555924U (zh) | 一种双工位压环激光焊接打标一体机 | |
CN202830510U (zh) | 牛仔布表面效果加工处理固定装置 | |
CN205915064U (zh) | 一种用于左悬置支架生产的夹持定位装置 | |
CN205324884U (zh) | 船底装配管的加工装置 | |
CN207104429U (zh) | 一种手机壳公模治具 | |
CN206445371U (zh) | 一种用于汽轮机空心叶片总长加工的定位装夹装置 | |
CN217412281U (zh) | 一种穿线稳线装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20070502 |