TH69333B

TH69333B - วิธีการเชื่อมสำหรับงานขึ้นรูปเรซิน

Info

Publication number: TH69333B
Application number: TH1601005685A
Authority: TH
Inventors: อูราโนะ นายฮิโรคาสุ; เทราดะ นายฮิโรชิ; ซาซาคิ นายคิโยชิ; คาวากูชิ นายฮิเดยาสุ
Original assignee: นางสาวยิ่งลักษณ์ ไกรฤกษ์; นางสาวปวริศา อุดมธนภัทร; นายอังคาร ตั้นพันธ์; นางสาวอาภาพรรณ สี่หิรัญวงศ์; นางสาวศรัทธา อิศโรวุธกุล
Filing date: 2015-02-26
Publication date: 2019-04-11

Abstract

วิธีการเชื่อมสำหรับงานชิ้นรูปเรซิน ซึ่งเมื่อหัวเชื่อม (4) ของเครื่องเชื่อมอัลตราโซนิกได้รับการ จรดกับพื้นผิวปลายของส่วนประกอบที่หนึ่ง (1) การไหลออกของวัตถุหลอมเหลวจากขอบด้านนอก และขอบด้านในจะสามารถป้องกันได้ กล่าวคือสร้างส่วนขั้นบันได (3) เตรียมไว้ที่พื้นผิวปลาย (1a) ของส่วนประกอบที่หนึ่ง (1) และเก็บส่วนปลายของส่วนนูน (1b) อยู่ภายในส่วนขั้นบันได (3)

Claims

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :แก้ไข 31/08/2561 ข้อถืิอสิทธิ 1. วิธีการเชื่อมสำหรับงานขึ้นรูปเรซินที่เป็นวิธีการเชื่อมที่ประสานเข้าด้วยกันของ ส่วนประกอบที่หนึ่ง (1) และส่วนประกอบที่สอง (2) ซึ่งแต่ละอย่างได้จากงานขึ้นรูปเรซินด้วยเครื่อง เชื่อมอัลตราโซนิก ที่ซึ่งพื้นผิวปลาย (1a) ที่ตั้งฉากกับเส้นแกนของส่วนประกอบที่หนึ่ง (1) ได้รับการขึ้นรูปให้ มีพื้นผิวระนาบรูปวงแหวนโดยประมาณ และมีส่วนนูน (1b) ซึ่งโผล่เล็กน้อยจากพื้นผิวระนาบนั้นจะ อยู่ห่างกันและกระจายตัวตามรัศมีต่อเส้นแกนดังกล่าว โดยมีจำนวนหลายอันบนพื้นผิวระนาบนั้น และประกอบด้วย ขั้นตอนการสร้างเตรียมส่วนขั้นบันได (3) รูปวงแหวนซึ่งเว้าต่อพื้นผิวระนาบดังกล่าวที่ อย่างน้อยหนึ่งฝั่งของขอบด้านนอกหรือขอบด้านในของพื้นผิวปลาย (1a) ดังกล่าว และ ขั้นตอนการเชื่อมติด ซึ่งทำให้ส่วนประกอบที่หนึ่ง (1) ดังกล่าวและส่วนประกอบที่สอง (2) ดังกล่าวสัมผัสกัน และนำหัวเชื่อม (4) ของเครื่องเชื่อมเข้ามาสัมผัสกับพื้นผิวปลาย (1a) ดังกล่าว ของส่วนประกอบที่หนึ่ง (1) และทำให้เกิดการสั่นสะเทือนด้วยอัลตราโซนิกระหว่างส่วนประกอบที่ หนึ่ง (1) ดังกล่าวกับส่วนประกอบที่สอง (2) ดังกล่าว ในขณะที่กดอัดส่วนนูน (1b) จำนวนหลาย ตัว และส่วนนูน (1b) ดังกล่าวแต่ละอันได้รับการกดลงที่พื้นผิวระนาบด้วยการสั่นสะเทือน ด้วยอัลตราโซนิกและเป็นพื้นเดียวกับพื้นผิวระนาบ พร้อมกับการบิดเบี้ยวของส่วนนูน (1b) แต่ละ อัน จะทำการเชื่อมโดยให้เรซินหลอมตัวจากส่วนปลายของส่วนนูน (1b) ดังกล่าวขังตัวที่ส่วน ขั้นบันได (3) ดังกล่าว และทำให้เรซินหลอมตัวจากส่วนปลายของส่วนนูน (1b) ไม่ยื่นออกไปอย่าง น้อยหนึ่งฝั่งของด้านนอกหรือด้านในตามแนวรัศมีจากอย่างน้อยหนึ่งฝั่งของขอบด้านนอกหรือขอบ ด้านในของพื้นผิวปลายของส่วนประกอบที่หนึ่ง (1) ----------

1. วิธีการเชื่อมสำหรับชิ้นงานขึ้นรูปเรซินของส่วนประกอบที่หนึ่ง (1) และส่วนประกอบที่สอง (2) ตาม ลำดับ ซึ่งได้รับการสร้างขึ้นจากงานขึ้นรูปเรซินด้วยเครื่องเชื่อมอัลตราโซนิก ซึ่งประกอบด้วย: ขั้นตอนการสร้างพื้นผิวปลาย (1a) ที่ตัดกับเส้นแกนของส่วนประกอบที่หนึ่ง (1) ให้มีพื้นผิว ระนาบรูปวงแหวน และมีส่วนนูน (1b) จำนวนหลายอันซึ่งโผล่เล็กน้อยจากพื้นผิวระนาบนั้นโดยอยู่ห่าง กันและกระจายตัวตามรัศมีต่อเส้นแกนดังกล่าว และการสร้างส่วนขั้นบันได (3) รูปวงแหวนซึ่งเว้าต่อ พื้นผิวระนาบดังกล่าวที่อย่างน้อยหนึ่งฝั่งของขอบด้านนอกและขอบด้านในของพื้นผิวปลาย (1a) ดัง กล่าว; ทำให้ส่วนประกอบที่หนึ่ง (1) และส่วนประกอบที่สอง (2) สัมผัสกัน และนำหัวเชื่อม (4) ของ เครื่องเชื่อมเข้ามาสัมผัสกับพื้นผิวปลาย (1a) ของส่วนประกอบที่หนึ่ง (1) ทำให้เกิดการสั่นสะเทือน ด้วยอัลตราโซนิกกับส่วนประกอบที่หนึ่ง (1) และกดอัดส่วนนูน (1b) หลายตัวแต่ละตัวเพื่อทำให้อยู่ใน ระดับเดียวกับพื้นผิวระนาบ, และ จากการบิดเบี้ยวนั้นทำการเชื่อมโดยให้ เรซินหลวมตัวจากส่วนปลาย ของส่วนนูน (1b) ขังตัวที่ส่วนขั้นบันได (3) และทำให้เรซินหลวมตัวจากส่วนปลายของส่วนนูน (1b) ไม่ ยื่นออกไปอย่างน้อยหนึ่งฝั่งของด้านนอกและด้านในตามแนวรัศมีจากอย่างน้อยหนึ่งฝั่งของขอบด้าน นอกและขอบด้านในของพื้นผิวปลาย (1a) ของส่วนประกอบที่หนึ่ง (1)

2. วิธีการเชื่อมสำหรับงานขึ้นรูปเรซินที่ระบุในข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งมีลักษณะจำเพาะคือ ส่วนประกอบที่หนึ่ง (1) ดังกล่าวคือตัวเรือนวาล์วของหม้อน้ำ ส่วนประกอบที่สอง (2) ดังกล่าวคือตัวเรือนฝาปิดของหม้อน้ำ ทำการสร้างส่วนขั้นบันได (3) ดังกล่าวเตรียมไว้เป็นรูปวงแหวนไปตามแนวขอบเส้นด้านนอก และขอบเส้นด้านในของพื้นผิวปลาย (1a) ของตัวเรือนวาล์วซึ่งเป็นส่วนประกอบที่หนึ่ง (1) ดังกล่าว