JP2015183247A - 鉄系粉末混合物、同鉄系粉末混合物から得られる鉄系焼結体、及び同鉄系焼結体から得られる鉄系部品 - Google Patents
鉄系粉末混合物、同鉄系粉末混合物から得られる鉄系焼結体、及び同鉄系焼結体から得られる鉄系部品 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2015183247A JP2015183247A JP2014061613A JP2014061613A JP2015183247A JP 2015183247 A JP2015183247 A JP 2015183247A JP 2014061613 A JP2014061613 A JP 2014061613A JP 2014061613 A JP2014061613 A JP 2014061613A JP 2015183247 A JP2015183247 A JP 2015183247A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- iron
- sintered body
- ferrous
- powder mixture
- powder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
【解決手段】1〜20μmの粒径を有する鉄系粉末を1〜35質量%含有する鉄系粉末混合物であって、さらに20〜45μmの粒径を有する鉄系粉末を17〜26%、45〜75μmの粒径を有する鉄系粉末を18〜27%、75〜106μmの粒径を有する鉄系粉末を13〜20%、106〜150μmの粒径を有する鉄系粉末を12〜19%、150〜210μmの粒径を有する鉄系粉末を4〜6%含有する鉄系粉末混合物を焼結し、これを塑性加工する。2000〜6000個/mm2の平均断面空孔数を有し、7.4g/cm3未満の密度を有する鉄系粉末焼結体。
【選択図】図2
Description
20μmを超え且つ45μm以下の粒径を有する鉄系粉末を17質量%以上且つ26質量%以下、
45μmを超え且つ75μm以下の粒径を有する鉄系粉末を18質量%以上且つ27質量%以下、
75μmを超え且つ106μm以下の粒径を有する鉄系粉末を13質量%以上且つ20質量%以下、
106μmを超え且つ150μm以下の粒径を有する鉄系粉末を12質量%以上且つ19質量%以下、及び
150μmを超え且つ210μm以下の粒径を有する鉄系粉末を4質量%以上且つ6質量%以下、
含有する鉄系粉末混合物である。
鉄系粉末を焼結することによって得られる鉄系焼結体であって、
2000個/mm2以上且つ6000個/mm2以下の平均断面空孔数を有し、
7.4g/cm3未満の密度を有する、
鉄系焼結体である。
前記第1形態又は第2形態に係る鉄系粉末混合物を焼結することによって得られる鉄系焼結体であって、
2000個/mm2以上且つ6000個/mm2以下の平均断面空孔数を有し、
7.4g/cm3未満の密度を有する、
鉄系焼結体である。
前記第3形態又は第4形態に係る鉄系焼結体を塑性加工することによって得られる鉄系部品である。
Claims (5)
- 1μm以上且つ20μm以下の粒径を有する鉄系粉末を1質量%以上且つ35質量%以下含有する鉄系粉末混合物。
- 請求項1に記載の鉄系粉末混合物であって、
20μmを超え且つ45μm以下の粒径を有する鉄系粉末を17質量%以上且つ26質量%以下、
45μmを超え且つ75μm以下の粒径を有する鉄系粉末を18質量%以上且つ27質量%以下、
75μmを超え且つ106μm以下の粒径を有する鉄系粉末を13質量%以上且つ20質量%以下、
106μmを超え且つ150μm以下の粒径を有する鉄系粉末を12質量%以上且つ19質量%以下、及び
150μmを超え且つ210μm以下の粒径を有する鉄系粉末を4質量%以上且つ6質量%以下、
含有する鉄系粉末混合物。 - 鉄系粉末を焼結することによって得られる鉄系焼結体であって、
2000個/mm2以上且つ6000個/mm2以下の平均断面空孔数を有し、
7.4g/cm3未満の密度を有する、
鉄系焼結体。 - 請求項3に記載の鉄系焼結体であって、
前記鉄系粉末が、請求項1又は2に記載の鉄系粉末混合物である、
鉄系焼結体。 - 請求項3又は4に記載の鉄系焼結体を塑性加工することによって得られる鉄系部品。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014061613A JP6197718B2 (ja) | 2014-03-25 | 2014-03-25 | 鉄系粉末混合物、同鉄系粉末混合物から得られる鉄系焼結体、及び同鉄系焼結体から得られる鉄系部品 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014061613A JP6197718B2 (ja) | 2014-03-25 | 2014-03-25 | 鉄系粉末混合物、同鉄系粉末混合物から得られる鉄系焼結体、及び同鉄系焼結体から得られる鉄系部品 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2015183247A true JP2015183247A (ja) | 2015-10-22 |
JP6197718B2 JP6197718B2 (ja) | 2017-09-20 |
Family
ID=54350140
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2014061613A Active JP6197718B2 (ja) | 2014-03-25 | 2014-03-25 | 鉄系粉末混合物、同鉄系粉末混合物から得られる鉄系焼結体、及び同鉄系焼結体から得られる鉄系部品 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6197718B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE112016004211T5 (de) | 2015-09-16 | 2018-06-14 | Canon Kabushiki Kaisha | Bildsensor und Bildaufnahmevorrichtung |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6123702A (ja) * | 1984-07-11 | 1986-02-01 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 鉄系部品製造用粉末冶金原料粉 |
JPH04157109A (ja) * | 1990-10-19 | 1992-05-29 | Sintokogio Ltd | 金型用型材の製造方法 |
-
2014
- 2014-03-25 JP JP2014061613A patent/JP6197718B2/ja active Active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6123702A (ja) * | 1984-07-11 | 1986-02-01 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 鉄系部品製造用粉末冶金原料粉 |
JPH04157109A (ja) * | 1990-10-19 | 1992-05-29 | Sintokogio Ltd | 金型用型材の製造方法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE112016004211T5 (de) | 2015-09-16 | 2018-06-14 | Canon Kabushiki Kaisha | Bildsensor und Bildaufnahmevorrichtung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6197718B2 (ja) | 2017-09-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Xia | Consolidation of particles by severe plastic deformation: mechanism and applications in processing bulk ultrafine and nanostructured alloys and composites | |
KR102014620B1 (ko) | 분말 야금용 합금강분 및 소결체 | |
KR20160006769A (ko) | 분말 야금용 합금강분 및 철기 소결체의 제조 방법 | |
KR101918431B1 (ko) | 분말야금용 철계 합금 분말 및 소결단조부재 | |
KR20160045825A (ko) | 분말 야금용 합금 강분 및 철기 소결체의 제조 방법 | |
JP2013213278A (ja) | バルブシート用焼結合金、これを利用したバルブシート製造方法およびバルブシート | |
WO2015001894A1 (ja) | 焼結機械部品及びその製造方法 | |
JP2017008939A (ja) | バルブシートリングの製造方法 | |
JP2022084836A (ja) | 鉄基粉末 | |
Orlov et al. | Advantages of architectured harmonic structure in structural performance | |
JP6197718B2 (ja) | 鉄系粉末混合物、同鉄系粉末混合物から得られる鉄系焼結体、及び同鉄系焼結体から得られる鉄系部品 | |
JP6155894B2 (ja) | 鉄基焼結材およびその製造方法 | |
JP6149718B2 (ja) | 鉄基焼結合金とその製造方法および高炭素鉄系粉末 | |
JP5639424B2 (ja) | 圧粉成形体の製造方法 | |
CN104120314A (zh) | 一种高阻尼MnCu合金及其粉末冶金制备工艺 | |
JP6197719B2 (ja) | 鉄系粉末混合物、同鉄系粉末混合物から得られる鉄系焼結体、及び同鉄系焼結体から得られる鉄系部品 | |
Anderson et al. | Development of controlled solid-state alignment for alnico permanent magnets in near-final shape | |
JP2009021490A (ja) | 焼結軟磁性体、およびそれを用いた焼結可動鉄心、ならびにそれらの製造方法 | |
Khalil et al. | Application of Al-Si semi-solid reaction for fabricating harmonic structured Al based alloy | |
JP2006328520A (ja) | 疲労限度比が高い焼結合金とその製造方法 | |
WO2018181107A1 (ja) | 焼結アルミニウム合金材およびその製造方法 | |
JP6299714B2 (ja) | 焼結鍛造品及びその製造方法 | |
Kandavel et al. | Experimental Investigations on Plastic Deformation and Densification Characteristics of P/M Fe–C–Cu–Mo Alloy Steels Under Cold Upsetting | |
JP2016084534A (ja) | 高密度鉄基焼結材およびその製造方法 | |
Petroni et al. | Evaluation of press-and-sinter processing parameters in titanium hydride powder metallurgy |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20160324 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20170118 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20170131 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20170221 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20170404 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20170628 |
|
A911 | Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20170705 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20170725 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20170807 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 6197718 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
R157 | Certificate of patent or utility model (correction) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R157 |