JP2015183125A5 - - Google Patents
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Claims (6)
- ポリスチレン系樹脂と物理発泡剤とを混練してなる発泡性溶融樹脂組成物を押出し板状に成形してポリスチレン系樹脂発泡体を製造する方法において、
該物理発泡剤が、ポリスチレン系樹脂１ｋｇに対して、０．４〜０．８ｍｏｌの下記発泡剤（Ａ）と、０．４〜１．０ｍｏｌの下記発泡剤（ｂ１）と下記発泡剤（ｂ２）とからなる発泡剤（Ｂ）と、０〜０．５ｍｏｌの下記発泡剤（Ｃ）とから構成されており、
発泡剤（ｂ１）と発泡剤（ｂ２）とのモル比（ｂ１／ｂ２）が０．１〜０．６であり、
該物理発泡剤の総配合量がポリスチレン系樹脂１ｋｇに対して２ｍｏｌ以下であることを特徴とするポリスチレン系樹脂発泡体の製造方法。
発泡剤（Ａ）：ブタンを５０ｍｏｌ％以上含む炭素数３〜６の飽和炭化水素
発泡剤（ｂ１）：エタノールを５０ｍｏｌ％以上含む炭素数１〜４の脂肪族アルコール
発泡剤（ｂ２）：水
発泡剤（Ｃ）：二酸化炭素
- 前記発泡剤（Ｃ）の配合量が、ポリスチレン系樹脂１ｋｇに対して０．１〜０．５ｍｏｌである、請求項１に記載のポリスチレン系樹脂発泡体の製造方法。
- 前記物理発泡剤の総配合量が、ポリスチレン系樹脂１ｋｇに対して１．５〜２ｍｏｌである、請求項１又は２に記載のポリスチレン系樹脂発泡体の製造方法。
- 前記発泡性溶融樹脂組成物が、脂肪族ポリエステル樹脂及び／又は脂肪族ポリカーボネート樹脂を含む、請求項１〜３のいずれかに記載のポリスチレン系樹脂発泡体の製造方法。
- 前記発泡性溶融樹脂組成物が、臭素化ブタジエン−スチレン共重合体を含む難燃剤を含有する、請求項１〜４のいずれかに記載のポリスチレン系樹脂発泡体の製造方法。
- 前記ポリスチレン系樹脂発泡体の見掛け密度が２０〜３０ｋｇ／ｍ３である、請求項１〜５のいずれかに記載のポリスチレン系樹脂発泡体の製造方法。
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