JP2018507308A5 - - Google Patents

Description

第二の反応体として硫酸アンモニウム及び炭酸アンモニウムを含む他の２つのサンプルでは、反応混合物の色は、実質的に変化しなかった。非常に若干着色された透明フィルムは確認されるが、発泡体形成は確認されない。
本発明の態様として、以下の態様を挙げることができる：
《態様１》
以下の段階を順に含む、固体熱硬化発泡体の製造方法：
（ａ）以下を含有し、かつ水を５０重量％未満で含有する、膨張性かつ熱硬化性組成物を提供すること：
−還元糖から選ばれる第一の反応体、
−第一級アミン、第一級アミン酸付加塩、第二級アミン、第二級アミン酸付加塩、及び式Ｒ ^ｎ− （ＮＨ _４ ^＋ ） _ｎ のアンモニウム塩から選ばれる第二反応体、ここで、ｎは、１以上の整数であり、Ｒ ^ｎ− は、有機又は無機酸の残基を表す、
（ｂ）前記膨張性かつ熱硬化性組成物を型に導入するか、又は、前記膨張性組成物を支持体に適用して、１ｍｍ以上の厚さを有するフィルムを形成すること、
（ｃ）前記膨張性かつ熱硬化性組成物を１４０℃以上の温度に加熱して、前記第一の反応体を前記第二の反応体と反応させ、重合及び化学発泡によって、固体熱硬化発泡体のブロックを形成すること。
《態様２》
前記膨張性かつ熱硬化性組成物の量は、得られる前記固体熱硬化発泡体のブロックの体積が５００ｃｍ ^３ 以上、好ましくは０．００１ｍ ^３ 以上、そして特には０．０１ｍ ^３ 以上の量であることを特徴とする、態様１に記載の方法。
《態様３》
前記フィルムの厚さは、２ｍｍ以上、好ましくは５ｍｍ以上、そして特には１０ｍｍ以上であることを特徴とする、態様１又は２に記載の方法。
《態様４》
前記固体熱硬化発泡体のブロックは、スラブであることを特徴とする、態様１〜３のいずれか一項に記載の方法。
《態様５》
前記膨張性組成物は、３５重量％以下、好ましくは２５重量％以下、より好ましくは１５重量％以下、そして特には５重量％以下の水を含むことを特徴とする、態様１〜４のいずれか一項に記載の方法。
《態様６》
前記第一及び第二の反応体は、合計で、前記膨張性組成物の乾燥重量の少なくとも７０％、好ましくは少なくとも８０％、そして特には少なくとも９０％に相当することを特徴とする、態様１〜５のいずれか一項に記載の方法。
《態様７》
前記第一の反応体は、グルコース及びデンプン加水分解物から選ばれ、好ましくは、２０より大きく、特には５０〜９０であるデキストロース当量（ＤＥ）を有するデンプン加水分解物から選ばれることを特徴とする、態様１〜６のいずれか一項に記載の方法。
《態様８》
前記膨張性組成物は、１種以上の界面活性剤をさらに含むことを特徴とする、態様１〜７のいずれか一項に記載の方法。
《態様９》
前記膨張性組成物は、前記膨張性組成物全体の乾燥重量に対して、２０重量％以下、好ましくは１０重量％以下の、１種以上の無機又は有機フィラーをさらに含むことを特徴とする、態様１〜８のいずれか一項に記載の方法。
《態様１０》
前記第一及び第二の反応体の合計重量のうち、前記第一の反応体は、３０〜９５重量％に相当し、前記第二の反応体は、５〜７０重量％に相当することを特徴とする、態様１〜９のいずれか一項に記載の方法。
《態様１１》
態様１〜１０のいずれか一項に記載の方法によって得ることができる、固体発泡体。
《態様１２》
密度が３０〜６０ｋｇ/ｍ ^３ であることを特徴とする、態様１１に記載の固体発泡体。
《態様１３》
閉気孔性を有することを特徴とする、態様１１又は１２に記載の固体発泡体。
《態様１４》
Ｘ−線断層撮影法によって決定される気孔の平均直径は、１００〜８００ｎｍであることを特徴とする、態様１１〜１３のいずれか一項に記載の固体発泡体。
《態様１５》
以下を含有する組成物の、発泡体タイプの絶縁性製品の製造用の膨張性かつ熱硬化性組成物としての使用：
−還元糖から選ばれる第一の反応体、
−第一級アミン、第一級アミン酸付加塩、第二級アミン、第二級アミン酸付加塩、及び式Ｒ ^ｎ− （ＮＨ _４ ^＋ ） _ｎ のアンモニウム塩から選ばれる第二の反応体、ここで、ｎは、１以上の整数であり、そしてＲ ^ｎ− は、有機又は無機酸の残基を表す。

Claims (14)

1. 以下の段階を順に含む、固体熱硬化発泡体の製造方法：
   （ａ）以下を含有し、かつ水を５０重量％未満で含有する、膨張性かつ熱硬化性組成物を提供すること：
   −還元糖から選ばれる第一の反応体、
   −第一級アミン、第一級アミン酸付加塩、第二級アミン、第二級アミン酸付加塩、及び式Ｒ^ｎ−（ＮＨ_４ ^＋）_ｎのアンモニウム塩から選ばれる第二反応体、ここで、ｎは、１以上の整数であり、Ｒ^ｎ−は、有機又は無機酸の残基を表す、
   （ｂ）前記膨張性かつ熱硬化性組成物を型に導入するか、又は、前記膨張性組成物を支持体に適用して、１ｍｍ以上の厚さを有するフィルムを形成すること、
   （ｃ）前記膨張性かつ熱硬化性組成物を１４０℃以上の温度に加熱して、前記第一の反応体を前記第二の反応体と反応させ、重合及び化学発泡によって、固体熱硬化発泡体のブロックを形成すること。
2. 前記膨張性かつ熱硬化性組成物の量は、得られる前記固体熱硬化発泡体のブロックの体積が５００ｃｍ^３以上の量であることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
3. 前記フィルムの厚さは、２ｍｍ以上であることを特徴とする、請求項１又は２に記載の方法。
4. 前記固体熱硬化発泡体のブロックは、スラブであることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一項に記載の方法。
5. 前記膨張性組成物は、３５重量％以下の水を含むことを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一項に記載の方法。
6. 前記第一及び第二の反応体は、合計で、前記膨張性組成物の乾燥重量の少なくとも７０％に相当することを特徴とする、請求項１〜５のいずれか一項に記載の方法。
7. 前記第一の反応体は、グルコース及びデンプン加水分解物から選ばれることを特徴とする、請求項１〜６のいずれか一項に記載の方法。
8. 前記膨張性組成物は、１種以上の界面活性剤をさらに含むことを特徴とする、請求項１〜７のいずれか一項に記載の方法。
9. 前記膨張性組成物は、前記膨張性組成物全体の乾燥重量に対して、２０重量％以下の、１種以上の無機又は有機フィラーをさらに含むことを特徴とする、請求項１〜８のいずれか一項に記載の方法。
10. 前記第一及び第二の反応体の合計重量のうち、前記第一の反応体は、３０〜９５重量％に相当し、前記第二の反応体は、５〜７０重量％に相当することを特徴とする、請求項１〜９のいずれか一項に記載の方法。
11. 得られる前記固体熱硬化発泡体の密度が３０〜６０ｋｇ/ｍ^３であることを特徴とする、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の方法。
12. 得られる前記固体熱硬化発泡体が閉気孔性を有することを特徴とする、請求項１〜１１のいずれか一項に記載の方法。
13. Ｘ−線断層撮影法によって決定される、得られる前記固体熱硬化発泡体の気孔の平均直径は、１００〜８００ｎｍであることを特徴とする、請求項１〜１２のいずれか一項に記載の方法。
14. 以下を含有する組成物の、発泡体タイプの絶縁性製品の製造用の膨張性かつ熱硬化性組成物としての使用：
    −還元糖から選ばれる第一の反応体、
    −第一級アミン、第一級アミン酸付加塩、第二級アミン、第二級アミン酸付加塩、及び式Ｒ^ｎ−（ＮＨ_４ ^＋）_ｎのアンモニウム塩から選ばれる第二の反応体、ここで、ｎは、１以上の整数であり、そしてＲ^ｎ−は、有機又は無機酸の残基を表す。