JP2015170574A - 発光装置およびフレキシブル基板 - Google Patents

Abstract

【課題】天井面や壁面などに容易且つ安定的に固定することが可能な発光装置を提供する。
【解決手段】発光装置１００は、面光源２０と、面光源２０の一方の面側に設けられたフレキシブル基板３０と、フレキシブル基板３０に設けられた電気素子（例えば駆動回路６０）と、充填層４０と、を備えている。フレキシブル基板３０は、面光源２０の一方の面に設けられた第１部分３１と、第１部分３１よりも面光源２０から離間している第２部分３２と、第２部分３２と第１部分３１とを相互に接続している第３部分３３を有する。充填層４０は、少なくとも、面光源２０の一方の面と第２部分３２との間隙に配置されている。
【選択図】図１

Description

本発明は、発光装置およびフレキシブル基板に関する。

面発光装置が備える面光源（例えば有機ＥＬ発光装置が備える有機ＥＬ光源など）は、一般的に背面側に複数の端子を有しており、この端子間に電圧を印加することにより発光するようになっている。

特許文献１には、有機ＥＬ光源（同文献の有機ＥＬパネル）が取り付けられた基板の背面側に、有機ＥＬ光源を駆動する駆動素子が設けられた照明装置について記載されている。

特開２０１３−２１９２６２号公報

ところで、基板の背面側に駆動素子などの電気素子を設けた場合、電気素子の高さに相当する凹凸が基板の背面側に生じるため、照明装置などの発光装置を天井面や壁面などの固定対象面に固定する作業が容易でないとともに、固定された発光装置の安定性にも改善の余地が生じる。

本発明が解決しようとする課題としては、天井面や壁面などの固定対象面に容易且つ安定的に固定することが可能な発光装置を提供することが一例として挙げられる。
更には、そのような発光装置に好適に用いられるフレキシブル基板を提供することが、本発明が解決しようとする他の課題の一例として挙げられる。

請求項１に記載の発明は、
面光源と
前記面光源の一方の面側に設けられたフレキシブル基板と、
前記フレキシブル基板に設けられた電気素子と、
充填層と、
を備え、
前記フレキシブル基板は、
前記面光源の前記一方の面に設けられた部分であって、前記面光源と電気的に接続された第１端子を有する第１部分と、
前記第１部分よりも前記面光源から離間して配置されているとともに、前記面光源の前記一方の面と対向し、且つ、前記面光源側とは反対側の面に第２端子を有する第２部分と、
前記第１部分の面方向に対して交差する方向に沿って配置され、前記第１部分と前記第２部分とを機械的及び電気的に相互に接続している第３部分と、
を有し、
前記電気素子は、前記第１部分における前記面光源側とは反対側の面に設けられ、
前記充填層は、少なくとも、前記面光源の前記一方の面において前記第２部分と対向している領域と前記第２部分との間隙に配置されている発光装置である。

請求項９に記載の発明は、
一方の面に電気素子が設けられているとともに、第１端子を有する第１部分と、
一方の面に第２端子を有する第２部分と、
前記第１部分と前記第２部分とを機械的及び電気的に相互に接続している第３部分と、
を有し、
前記第２部分は、当該第２部分の周囲において前記第３部分の形成領域を除く部分では、スリットを介して前記第１部分から分離されているフレキシブル基板である。

図１（ａ）および図１（ｂ）は実施形態に係る発光装置を示す図であり、このうち図１（ａ）は斜視図、図１（ｂ）は分解斜視図である。 図２（ａ）〜図２（ｃ）は実施形態に係る発光装置のフレキシブル基板を示す図であり、このうち図２（ａ）は一方の面を示す平面図、図２（ｂ）は他方の面を示す平面図、図２（ｃ）は図２（ａ）のＣ部の拡大図である。 図３（ａ）および図３（ｂ）は実施形態に係る発光装置の充填層を示す図であり、このうち図３（ａ）は一方の面側から見た斜視図、図３（ｂ）は他方の面側から見た斜視図である。 実施形態に係る発光装置の側面図である。 実施例１に係る発光装置の面光源の層構造を示す断面図である。 図６（ａ）〜図６（ｃ）の各々は面光源の背面を示す図である。 図７（ａ）は面光源の有機機能層の層構造の第１例を示す断面図であり、図７（ｂ）は面光源の有機機能層の層構造の第２例を示す断面図である。 図８（ａ）は実施例１に係る発光装置の施工例を示す模式図であり、図８（ｂ）はこの施工例において複数の発光装置が形成する回路を示す回路図である。 図９（ａ）および図９（ｂ）は実施例２に係る発光装置のフレキシブル基板を示す図であり、このうち図９（ａ）は平面図、図９（ｂ）は斜視図である。

以下、実施の形態について、図面を用いて説明する。尚、すべての図面において、同様の構成要素には同一の符号を付し、適宜説明を省略する。

図１（ａ）および図１（ｂ）は実施形態に係る発光装置１００を示す図であり、このうち図１（ａ）は斜視図、図１（ｂ）は分解斜視図である。図２（ａ）〜図２（ｃ）は実施形態に係る発光装置１００のフレキシブル基板３０を示す図であり、このうち図２（ａ）は一方の面を示す平面図、図２（ｂ）は他方の面を示す平面図、図２（ｃ）は図２（ａ）のＣ部の拡大図である。図３（ａ）および図３（ｂ）は実施形態に係る発光装置１００の充填層４０を示す図であり、このうち図３（ａ）は一方の面側から見た斜視図、図３（ｂ）は他方の面側から見た斜視図である。図４は実施形態に係る発光装置１００の側面図である。

本実施形態に係る発光装置１００は、面光源２０と、面光源２０の一方の面（第２面２０ｂ）側に設けられたフレキシブル基板３０と、フレキシブル基板３０に設けられた電気素子（例えば駆動回路６０等）と、充填層４０と、を備えている。フレキシブル基板３０は、第１部分３１、第２部分３２および第３部分３３を有している。第１部分３１は、面光源２０の一方の面（第２面２０ｂ）に設けられている。第１部分３１は、面光源２０と電気的に接続された第１端子５１（図２（ｂ））を有している。第２部分３２は、第１部分３１よりも面光源２０から離間して配置されているとともに、面光源２０の一方の面（第２面２０ｂ）と対向し、且つ、当該第２部分３２における面光源２０側とは反対側の面に第２端子５２を有している。第３部分３３は、第１部分３１の面方向に対して交差する方向に沿って配置され、第１部分３１と第２部分３２とを機械的（構造的）及び電気的に相互に接続している。電気素子は、第１部分３１における面光源２０側とは反対側の面に設けられている。充填層４０は、少なくとも、面光源２０の一方の面（第２面２０ｂ）において第２部分３２と対向している領域と第２部分３２との間隙に配置されている。本実施形態に係る発光装置１００は、例えばディスプレイ、照明装置、又は光通信装置の光源として用いることができる。

以下においては、説明を簡単にするため、発光装置１００の各構成要素の位置関係（上下関係等）が各図に示す関係であるものとして説明を行う場合がある。ただし、この説明における位置関係は、発光装置１００の使用時や製造時の位置関係とは必ずしも一致しない。

本実施形態に係る発光装置１００は、有機ＥＬ（Ｅｌｅｃｔｒｏ Ｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ）発光装置或いはその他の、面発光装置である。発光装置１００の平面形状は特に限定されない。発光装置１００の平面形状は多角形、円形、楕円形、或いはその他の任意の形状とすることができる。

面光源２０は、面状の光源であれば、どのような発光方式のものであっても良い。面光源２０は、例えば、有機ＥＬ光源、無機ＥＬ光源とすることができる。或いは、面光源２０は、例えば、ＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ）と導光板とを組み合わせることにより面状の構造とされたものであっても良いし、複数のＬＥＤをアレイ状に配列することにより面状の構造とされたものであっても良い。

面光源２０は、発光面となる第１面２０ａ（図４）と、第１面２０ａに対する裏面である第２面２０ｂ（図４、図１（ｂ））と、を有する。図１（ｂ）に示すように、第２面２０ｂには、複数の端子が設けられている。すなわち、第２面２０ｂには、例えば、第１電極端子１３１と、第２電極端子１５１とが設けられている。面光源２０は、第１電極端子１３１と第２電極端子１５１との間に電圧が印加されることにより発光するように構成されている。

フレキシブル基板３０は、上述の第１〜第３部分３１〜３３を有している。

図２（ａ）に示すように、第１部分３１における面光源２０側とは反対側の面には、駆動回路６０等の電気素子が設けられている。駆動回路６０は、面光源２０を駆動させる回路である。すなわち、電気素子には、面光源２０を駆動させる駆動回路６０が含まれている。

図２（ｂ）に示すように、第１部分３１における面光源２０側の面には、複数の第１端子５１が形成されている。第１端子５１には、面光源２０の第１電極端子１３１に対して接触して該第１電極端子１３１と電気的に接続された端子５１ａと、面光源２０の第２電極端子１５１に対して接触して該第２電極端子１５１と電気的に接続された端子５１ｂと、が含まれる。第１端子５１は、フレキシブル基板３０の内部（例えば第１部分３１の内部）に形成された配線（図示略）を介して、駆動回路６０に対して電気的に接続されている。

図２（ａ）に示すように、第２部分３２における面光源２０側とは反対側の面には、複数の第２端子５２が形成されている。第２端子５２の各々は、フレキシブル基板３０の内部に形成された配線（図示略）を介して、駆動回路６０に対して電気的に接続されている。なお、これらの配線は、第２部分３２の内部と、第３部分３３の内部と、第１部分３１の内部と、を通過している。

また、第２端子５２には、外部電源から電力を受電する受電端子が含まれている。具体的には、外部電源から電力を受電する２つの受電端子が含まれている。駆動回路６０は、例えば、複数の第２端子５２のうち受電端子から供給される定電圧を、面光源２０を駆動するための定電流に変換し、面光源２０に供給する。
すなわち、フレキシブル基板３０の内部には、駆動回路６０と端子５１ａ（端子５１ａが複数存在する場合には、端子５１ａの各々）とを相互に電気的に接続する配線と、駆動回路６０と端子５１ｂ（端子５１ｂが複数存在する場合には、端子５１ｂの各々）とを相互に電気的に接続する配線と、が形成されている。そして、端子５１ａが面光源２０の第１電極端子１３１に対して電気的に接続されるとともに、端子５１ｂが面光源２０の第２電極端子１５１に対して電気的に接続されることにより、駆動回路６０から面光源２０に対して定電流が供給される状態となる。

このように、第２端子５２に供給された電力は、駆動回路６０を介して、第１電極端子１３１に供給される。
ここで、面光源２０が有する第１電極端子１３１の数にかかわらず、共通の第２端子５２から、駆動回路６０を介して、第１電極端子１３１に対して（第１電極端子１３１が複数の場合には、第１電極端子１３１の各々に対して）、電力を供給することができるようになっている。
同様に、面光源２０が有する第２電極端子１５１の数にかかわらず、共通の第２端子５２から、駆動回路６０を介して、第２電極端子１５１に対して（第２電極端子１５１が複数の場合には、第２電極端子１５１の各々に対して）、電力を供給することができるようになっている。

また、図１（ｂ）、図４に示すように、第３部分３３がヒンジとして機能することにより、第１部分３１の面直方向において、第１部分３１から第２部分３２が離間している。すなわち、第３部分３３が第１部分３１と第２部分の双方に対して起立するように、例えば第１部分３１と第３部分３３との境界部３６ａ、並びに、第３部分３３と第２部分３２との境界部３６ｂを折り曲げることによって、第１部分３１と第２部分３２とが第１部分３１の面直方向において相互に離間している（第２部分３２が第１部分３１から持ち上がっている）。上述のように、第３部分３３は、第１部分３１の面方向に対して交差する（例えば直交する）方向に沿って配置されている。

充填層４０は、上述のように、少なくとも、面光源２０の一方の面（第２面２０ｂ）において第２部分３２と対向している領域と第２部分３２との間隙に配置されている。これにより、第２部分３２は、充填層４０を介して面光源２０の一方の面上に支持される。これにより、発光装置１００の背面側に第２部分３２が存在しない場合と比べて、発光装置１００の背面側を平坦化することができる。よって、発光装置１００を両面テープ等によって天井面や壁面などの固定対象面に対して容易且つ安定的に固定することができる。

以上、本実施形態によれば、発光装置１００は、面光源２０と、フレキシブル基板３０と、電気素子（例えば駆動回路６０等）と、充填層４０と、を備え、フレキシブル基板３０は、上述の第１部分３１、第２部分３２および第３部分３３を有している。そして、充填層４０は、少なくとも、面光源２０の一方の面（第２面２０ｂ）において第２部分３２と対向している領域と第２部分３２との間隙に配置されている。これにより、発光装置１００の背面側における凹凸（段差）を抑制して発光装置１００の背面側を平坦化することができるので、発光装置１００を天井面や壁面などの固定対象面に容易且つ安定的に固定することが可能となる。

また、第２端子５２には、外部電源から電力を受電する受電端子が含まれているので、第２端子５２が外部電源に対して電気的に接続されるように、発光装置１００を天井面や壁面などの固定対象面に固定することにより、発光装置１００に対して外部電源からの電力を供給することができる。

また、電気素子には、面光源２０を駆動させる駆動回路６０が含まれているので、発光装置１００を固定対象面に固定して駆動回路６０を外部電源に対して電気的に接続することにより、駆動回路６０によって面光源２０を駆動させることができる。

（実施例１）
本実施例では、図１〜図４に加えて図５〜図７を参照して、上記の実施形態をより具体的に説明する。

図５は実施例１に係る発光装置１００の面光源２０の層構造の一例を示す断面図である。
本実施例の場合、発光装置１００は有機ＥＬ発光装置であり、面光源２０は有機ＥＬ光源である。
面光源２０は、例えば、透光性の基材１１０と、透光性の第１電極１３０と、有機機能層１４０と、第２電極１５０と、封止部１６０と、を有する。第１電極１３０は、基材１１０の一方の面側（図５において下側）に配置されている。有機機能層１４０は、第１電極１３０を基準として基材１１０とは反対側（図５において下側）に配置されている。第２電極１５０は、有機機能層１４０を基準として第１電極１３０とは反対側（図５において下側）に配置されている。なお、基材１１０と第１電極１３０とは相互に接していても良いし、それらの間に他の透光性の層が存在していても良い。第２電極１５０の下面側には、有機機能層１４０を大気や水分から保護するための封止部１６０が設けられている。
基材１１０、第１電極１３０、有機機能層１４０および第２電極１５０により、発光素子２２が構成されている。

基材１１０は、ガラスや樹脂などの透光性を有する材料からなる板状部材である。本実施例の場合、面光源２０はフレキシブルなものである。この場合、基材１１０は、樹脂により構成することが一般的である。
基材１１０の上面が、発光面となる第１面２０ａとなっていても良いし、基材１１０の上面に光取り出しフィルム等の光学フィルム（図示略）が貼り付けられ、該光学フィルムの上面が発光面となる第１面２０ａとなっていても良い。

第１電極１３０は、例えばＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ Ｔｉｎ Ｏｘｉｄｅ）やＩＺＯ（Ｉｎｄｉｕｍ Ｚｉｎｃ Ｏｘｉｄｅ）などの金属酸化物導電体からなる透明電極とすることができる。ただし、第１電極１３０は、光が透過する程度に薄い金属薄膜であっても良い。有機機能層１４０は、少なくとも発光層を含んで構成されており、単層構造でも積層構造でも良い。第２電極１５０は、例えば、ＡｌやＡｇなどの金属膜からなる反射電極である。第２電極１５０は、有機機能層１４０から第２電極１５０側に向かう光を、基材１１０側に向けて反射する。

第１電極１３０は、第１電極端子１３１を有しているか、又は、第１電極端子１３１に対して電気的に接続されている。
同様に、第２電極１５０は、第２電極端子１５１を有しているか、又は、第２電極端子１５１に対して電気的に接続されている。

第１電極端子１３１と第２電極端子１５１との間に電圧が印加されることにより、すなわち第１電極１３０と第２電極１５０との間に電圧が印加されることにより、有機機能層１４０の発光層が発光する。有機機能層１４０、第１電極１３０および基材１１０は、いずれも、有機機能層１４０の発光層が発光した光の少なくとも一部を透過する。発光層が発光した光の一部は、発光面である第１面２０ａから、発光装置１００の外部に放射される（取り出される）。

本実施例の場合、面光源２０を構成する各構成要素は可撓性を有しており、面光源２０はフレキシブル性を有している。すなわち、第１電極１３０、有機機能層１４０および第２電極１５０の他、基材１１０および封止部１６０も可撓性を有している。このため、面光源２０は、任意の方向に屈曲可能となっている。

図６（ａ）〜図６（ｃ）の各々は面光源２０の背面を示す図である。面光源２０の第１電極端子１３１および第２電極端子１５１の配置は、様々な配置とすることができる。図６（ａ）の例では、面光源２０の背面の互いに対向する２辺の各々に沿って、第１電極端子１３１、第２電極端子１５１がそれぞれ配置されている。また、発光面となる第１面２０ａの輝度均一性を向上するために、第１電極端子１３１および第２電極端子１５１の各々を複数箇所に配置した複雑な構造もある。図６（ｂ）の例では、面光源２０の背面の互いに対向する２辺の各々に沿って第１電極端子１３１が配置され、面光源２０の背面の残りの２辺の各々に沿って第２電極端子１５１が配置されている。図６（ｃ）の例では、面光源２０の背面の各辺に沿って、第１電極端子１３１および第２電極端子１５１の各々が複数ずつ配置されている。何れの場合にも、第１電極端子１３１および第２電極端子１５１は、例えば、面光源２０の背面の周縁部に配置されている。
なお、本実施例の以下の説明においては、第１電極端子１３１および第２電極端子１５１が図６（ｂ）に示すような配置となっているものとする。

以下、有機機能層１４０の層構造の具体的な例を説明する。

図７（ａ）は有機機能層１４０の層構造の第１例を示す断面図である。この有機機能層１４０は、正孔注入層１４１、正孔輸送層１４２、発光層１４３、電子輸送層１４４、及び電子注入層１４５をこの順に積層した構造を有している。すなわち有機機能層１４０は、有機エレクトロルミネッセンス発光層である。なお、正孔注入層１４１及び正孔輸送層１４２の代わりに、これら２つの層の機能を有する一つの層を設けてもよい。同様に、電子輸送層１４４及び電子注入層１４５の代わりに、これら２つの層の機能を有する一つの層を設けてもよい。
発光層１４３は、例えば赤色の光を発光する層、青色の光を発光する層、又は緑色の光を発光する層である。この場合、平面視において、赤色の光を発光する発光層１４３を有する領域、緑色の光を発光する発光層１４３を有する領域、及び青色の光を発光する発光層１４３を有する領域が繰り返し設けられていても良い。この場合、各領域を同時に発光させると、発光装置は白色等の単一の発光色で発光する。
なお、発光層１４３は、複数の色を発光するための材料を混ぜることにより、白色等の単一の発光色で発光するように構成されていても良い。

図７（ｂ）は有機機能層１４０の層構造の第２例を示す断面図である。この有機機能層１４０の発光層１４３は、発光層１４３ａ、１４３ｂ、１４３ｃをこの順に積層した構成を有している。発光層１４３ａ、１４３ｂ、１４３ｃは、互いに異なる色の光（例えば赤、緑、及び青）を発光する。そして発光層１４３ａ、１４３ｂ、１４３ｃが同時に発光することにより、発光装置は白色等の単一の発光色で発光する。

以下、図１〜図４に示す構造についてより詳細に説明する。

上記のように、発光装置１００の平面形状は特に限定されないが、本実施例の場合、例えば、図１（ａ）に示すように、矩形状となっている。
すなわち、図１（ｂ）に示すように、面光源２０は矩形状に形成されている。また、フレキシブル基板３０は、例えば、面光源２０の外形と同様の矩形状に形成されている。また、充填層４０も、例えば、面光源２０の外形と同様の矩形状に形成されている。

図１及び図２に示すように、フレキシブル基板３０は、上述の第１〜第３部分３１〜３３を有している。図２に示すように、第２部分３２は、当該第２部分３２の周囲において第３部分３３の形成領域を除く部分では、フレキシブル基板３０に形成されたスリット３５を介して第１部分３１から分離されている。

すなわち、フレキシブル基板３０は、一方の面に電気素子（駆動回路６０）が設けられているとともに、第１端子５１を有する第１部分３１と、一方の面に第２端子５２を有する第２部分３２と、第１部分３１と第２部分３２とを機械的及び電気的に相互に接続している第３部分３３と、を有し、第２部分３２は、当該第２部分３２の周囲において第３部分３３の形成領域を除く部分では、スリット３５を介して第１部分３１から分離されている。

スリット３５は、例えば、第２部分３２を囲む環状に形成されている。ただし、スリット３５は、第３部分３３において分断されて、複数の部分に分かれている。第２部分３２は、第１部分３１に周囲を囲まれた島状の部分となっており、第１部分３１と第２部分３２とは、第３部分３３を介して相互に連結されている。

各第３部分３３がヒンジとして機能することにより、第１部分３１の面直方向において、第１部分３１から第２部分３２が離間するようになっている。すなわち、第３部分３３が第１部分３１と第２部分の双方に対して起立するように、例えば第１部分３１と第３部分３３との境界部３６ａ、並びに、第３部分３３と第２部分３２との境界部３６ｂを折り曲げることによって、第１部分３１と第２部分３２とが第１部分３１の面直方向において相互に離間する（第２部分３２が第１部分３１から持ち上がる）（図１（ｂ））。つまり、フレキシブル基板３０の背面側から見たときに、図２（ｃ）に示すように、各第３部分３３について、境界部３６ａを谷折りにし、境界部３６ｂを山折りにすることにより、第２部分３２を第１部分３１から持ち上げることができる。

より具体的には、本実施例の場合、スリット３５は、第１スリット３５ａと第２スリット３５ｂとの２つの部分からなる。
各第３部分３３が第１部分３１および第２部分３２に対して起立した状態においても、各第３部分３３が互いに同一平面上に位置するように、各第３部分３３が配置されている。
第１スリット３５ａと第２スリット３５ｂの各々は、矩形の外形線のうち、一辺を除去したような、開口端を有するＵ字形の形状（半環状の形状）に形成されている。そして、第１スリット３５ａおよび第２スリット３５ｂの集合体が環状のスリット３５を形成するように、第１スリット３５ａおよび第２スリット３５ｂが配置されている。ここで、第１スリット３５ａの開口の間口が、第２スリット３５ｂの開口の間口よりも狭くなっており、且つ、第１スリット３５ａの開口端が、第２スリット３５ｂの開口端の内側に配置されている。そして、一方の第３部分３３は、第１スリット３５ａの一端と第２スリット３５ｂの一端との間に形成され、他方の第３部分３３は、第１スリット３５ａの他端と第２スリット３５ｂの他端との間に形成されている。
これにより、第２部分３２は、それぞれ矩形状の幅狭部分３２ａおよび幅広部分３２ｂとを有している。第３部分３３の並び方向において、幅広部分３２ｂの寸法は、幅狭部分３２ａの寸法よりも大きい。

一方、第２部分３２の面方向であって、且つ、第３部分３３の並び方向に対して直交する方向では、幅狭部分３２ａの寸法と幅広部分３２ｂの寸法とが互いに同等となっているとともに、当該方向において、第３部分３３は、第２部分３２のほぼ中央部に配置されている。
より具体的には、第３部分３３をヒンジとして第２部分３２を第１部分３１から持ち上げたときに、第３部分３３を支点として幅狭部分３２ａと幅広部分３２ｂとが釣り合うように、第３部分３３の位置が設定されている。これにより、第３部分３３をヒンジとして第２部分３２を第１部分３１から持ち上げる際に、第２部分３２をバランス良く（重量配分良く）持ち上げることができる。

なお、図２に示す状態のフレキシブル基板３０は、第２部分３２を第１部分３１から持ち上げる折り曲げ加工を行う前の状態を示している。この状態のフレキシブル基板３０は、シート状の形態をなしている。
一方、第２部分３２を第１部分３１から持ち上げる折り曲げ加工を行った後のフレキシブル基板３０は、図１（ｂ）に示すような立体形状をなす。

図２（ａ）に示すように、第２部分３２には、複数の第２端子５２が形成されている。より具体的には、例えば、３つの第２端子５２が形成されている。これら第２端子５２は、一列に配置されていることが好ましい。

第１部分３１における面光源２０側とは反対側の面には、駆動回路６０を含む電気素子が設けられている。この駆動回路６０には、定電流回路６１（図８（ｂ）参照）が含まれている。
駆動回路６０を含む電気素子は、スリット３５から離間して配置されていることが好ましい。

図２（ｂ）に示すように、第１部分３１における面光源２０側の面の周縁部には、複数の第１端子５１が形成されている。第１端子５１には、第１電極端子１３１と電気的に接続された端子５１ａと、第２電極端子１５１と電気的に接続された端子５１ｂと、が含まれる。図２（ｂ）の例では、各端子５１ａおよび各端子５１ｂは、図６（ｂ）に示す第１電極端子１３１および第２電極端子１５１と対応する位置に配置されている。
すなわち、フレキシブル基板３０における面光源２０側の面の互いに対向する２辺の各々に沿って端子５１ａが配置され、フレキシブル基板３０における面光源２０側の面の残りの２辺の各々に沿って端子５１ｂが配置されている。

本実施例の場合、充填層４０は、図３に示すように、予め所定の形状に成形された構造物である。充填層４０は、その全体が一体的に構成されていても良いし、複数の部分に分割された構造となっていても良い。図３の例では、充填層４０は、互いに別体に形成された第１充填層４１と第２充填層４２とを有している。第１充填層４１および第２充填層４２は、それぞれ平板状に形成されている。より具体的には、例えば、第１充填層４１および第２充填層４２は、それぞれ平面視矩形状に形成されている、すなわち扁平な直方体形状に形成されている。

第１充填層４１の厚み（後述する凹部４４以外の部分の厚み）と、第２充填層４２の厚みとは、互いに等しいことが好ましい。このようにすることにより、発光装置１００の平面側の平坦性を向上することができる。

第１充填層４１と第２充填層４２とは、図１（ａ）に示すように、互いの間に僅かなクリアランス４３が存在するように、互いに同一平面上に並べて配置されている。このクリアランス４３を通して、フレキシブル基板３０の第３部分３３が充填層４０の一方の面側から他方の面側へ導かれている。すなわち、第３部分３３は、充填層４０を貫通している。

充填層４０は、第１部分３１の面光源２０側とは反対側の面において、少なくとも駆動回路６０等の電気素子の配置領域とは異なる領域上にも配置されている。これにより、発光装置１００の背面側を更に平坦化することができるので、発光装置１００を両面テープ等によって天井面や壁面などの固定対象面に対して、より容易且つ安定的に固定することができる。

充填層４０（例えば第１充填層４１）は、第１部分３１における面光源２０側とは反対側の面上において、駆動回路６０等の電気素子の配置領域上にも配置されている。そして、充填層４０（例えば第１充填層４１）における第１部分３１側の面には凹部４４が形成されており、凹部４４に駆動回路６０等の電気素子が収容されている。なお、電気素子として、駆動回路６０以外の素子が含まれている場合、その素子も駆動回路６０の近傍に配置されており、駆動回路６０とともに凹部４４に収容されている。
充填層４０の厚みは、充填層４０に形成した凹部４４に駆動回路６０等の電気素子を収容することが可能な程度の最低限の厚みであれば良く、このようにすることにより、発光装置１００の厚みの増大を抑制することができる。
なお、図１（ｂ）に示すように第１部分３１から第２部分３２を持ち上げたときの、第１部分３１の面直方向における第１部分３１と第２部分３２との間の距離は、充填層４０の厚みと等しく設定されている。

本実施例の場合、充填層４０は、フレキシブル性を有している。すなわち、本実施例の場合、面光源２０および充填層４０は、それぞれフレキシブル性を有する。このため、面光源２０の屈曲に伴い、充填層４０およびフレキシブル基板３０も屈曲することができるようになっている。
すなわち、発光装置１００自体がフレキシブル性を有することとなる。

なお、発光装置１００のフレキシブル性を十分に確保するために、駆動回路６０等の電気素子として用いられる個々の電気部品としては、なるべく小さいものを選択する。これにより、発光装置１００を曲げたとき、個々の電気部品からなる微小部分にはリジッド性があるが、全体としては十分なフレキシブル性を確保することができる。

充填層４０の材料としては、柔軟性に優れる材料、例えば、発泡プラスチック、軟質プラスチック、軟質ゴムなどが挙げられる。このうち発泡プラスチックは、特に柔軟性に優れるとともに、軽量性にも優れる。
発泡プラスチックとしては、例えば、発泡ポリウレタン、発泡ポリスチレン、発泡ポリエチレン、発泡ポリプロピレンなどが挙げられる。
また、軟質プラスチックとしては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、塩化ビニールなどが挙げられる。

また、面光源２０および駆動回路６０の熱を背面側へ良好に放熱できるように、充填層４０には、当該充填層４０の表裏を貫通する放熱用の複数の穴（図示略）を形成しても良い。放熱用の複数の穴を充填層４０に形成することによって、充填層４０の柔軟性を向上する効果も得られる。

なお、充填層４０は、第１部分３１の面直方向において、第２部分３２よりも第１部分３１から遠い領域には存在していないように、充填層４０の厚みが設定されていることが好ましい。

次に、発光装置１００の組み立て方の例を説明する。

先ず、折り曲げ加工前のフレキシブル基板３０を面光源２０の第２面２０ｂ上に固定する（図１（ａ）、図４参照）。
この固定の際には、各端子５１ａをそれぞれ対応する第１電極端子１３１に対して接触させて該第１電極端子１３１と電気的に接続するとともに、各端子５１ｂをそれぞれ対応する第２電極端子１５１に対して接触させて該第２電極端子１５１と電気的に接続する（図１（ｂ）、図２（ｂ）参照）。
なお、フレキシブル基板３０において、第２面２０ｂに直接固定する部分は、第１部分３１である。第２部分３２および第３部分３３は、直接的には第２面２０ｂに対して固定せず、第１部分３１を介して間接的に面光源２０に固定する。
面光源２０に対するフレキシブル基板３０の固定は、両面テープ又は接着剤等を用いて行うことができる。ここで、端子５１ａと第１電極端子１３１との接続、並びに、端子５１ｂと第２電極端子１５１との接続は、ＡＣＦ圧着（Ａｎｉｓｏｔｒｏｐｉｃ Ｃｏｎｄｕｃｔｉｖｅ Ｆｉｌｍ：異方性導電膜）、導電性接着剤又は導電性両面テープ等を用いて行うことができる。

次に、フレキシブル基板３０を上述のように折り曲げ加工するとともに、フレキシブル基板３０の第３部分３３をヒンジとして用いて、第２部分３２を第１部分３１から持ち上げる。

次に、充填層４０を面光源２０およびフレキシブル基板３０に固定する。
充填層４０の第１充填層４１は、図４において第３部分３３よりも左側の領域に配置し、第２充填層４２は、図４において第３部分３３よりも右側の領域に配置する。
第１充填層４１は、図４において第３部分３３よりも左側の領域において、第２部分３２の幅狭部分３２ａと面光源２０の第２面２０ｂとの間の領域と、第１部分３１における面光源２０側とは反対側の面上の領域（なお、この領域の一部は、第２部分３２と対向している）と、に亘って配置する。第１充填層４１は、第２部分３２の幅狭部分３２ａにおける面光源２０側の面、面光源２０の第２面２０ｂ、および、第１部分３１における面光源２０側とは反対側の面に対して、両面テープ又は接着剤等によって固定する。
第２充填層４２は、図４において第３部分３３よりも右側の領域において、第２部分３２の幅広部分３２ｂと面光源２０の第２面２０ｂとの間の領域と、面光源２０の第２面２０ｂ上の領域と、第１部分３１における面光源２０側とは反対側の面上の領域と、に亘って配置する。第２充填層４２は、第２部分３２の幅広部分３２ｂにおける面光源２０側の面、面光源２０の第２面２０ｂ、および、第１部分３１における面光源２０側とは反対側の面に対して、両面テープ又は接着剤等によって固定する。
ここで、第１充填層４１を配置する際には、幅狭部分３２ａを上方にめくり上げることにより、凹部４４に駆動回路６０等の電気素子を収容しつつ、両面テープ又は接着剤が所望の箇所以外に接触することなく、第１充填層４１を容易に配置することができる。
同様に、第２充填層４２を配置する際には、幅広部分３２ｂを上方にめくり上げることにより、両面テープ又は接着剤が所望の箇所以外に接触することなく、第２充填層４２を容易に配置することができる。

こうして、図１（ａ）および図４に示す発光装置１００が組み立てられている。

このような発光装置１００において、発光面に対する背面（図１（ａ）、図４における上側の面）は、略平坦に形成されている。また、第２端子５２が発光装置１００の発光面に対する背面に露出している。

ここで、発光装置１００の各部の厚さの例を説明する。
面光源２０は、例えば、０．１ｍｍ以上０．５ｍｍ以下程度、具体的には例えば０．３ｍｍ程度とすることができる。
駆動回路６０は、例えば、１ｍｍ以上５ｍｍ以下程度、具体的には例えば３ｍｍ程度とすることができる。
充填層４０は、例えば、２ｍｍ以上６ｍｍ以下程度、具体的には例えば４ｍｍ程度とすることができる。
フレキシブル基板３０は、例えば、０．１ｍｍ以上０．５ｍｍ以下程度、具体的には例えば０．３ｍｍ程度とすることができる。

次に、図８（ａ）を参照して、面光源２０を天井面や壁面等の設置対象面に設置する方法の一例を説明する。図８（ａ）は実施例１に係る発光装置１００の施工例を示す模式図である。

ここでは、発光装置１００に対して、外部電源（例えば、図８（ｂ）に示す定電圧電源８０）からのＶＣＣ電位、ＧＮＤ電位を入力する他、調光器（図示略）からのＰＷＭ制御信号を入力する例を説明する。

先ず、図８（ａ）に示すように、ＶＣＣ電位を入力するための第１配線７１、ＧＮＤ電位を入力するための第２配線７２およびＰＷＭ制御信号を入力するための第３配線７３を、互いに等間隔で並列に延在するように設置対象面に設ける。なお、設置対象面は、平面に限らず、曲面（例えば円柱状の構造物の外周面など）であっても良い。本実施例では、発光装置１００がフレキシブルであるため、曲面に沿って設置することも可能である。

３本の第１〜第３配線７１〜７３は、それぞれ導電性両面テープにより構成することができる。すなわち、３本の導電性両面テープの各々の片面を、設置対象面に貼り付けることにより、第１〜第３配線７１〜７３を設けることができる。なお、第１〜第３配線７１〜７３のうち、隣り合う配線どうしの間隔は、一列に並んだ３つの第２端子５２のうち、隣り合う第２端子５２どうしの間隔と等しい間隔に設定する。

次に、第１配線７１および第２配線７２の各々の一端部を、線材を介して、外部電源に対して結線する。同様に、第３配線７３の一端部を、線材を介して、調光器に対して結線する。

このように、１組の第１〜第３配線７１〜７３を設置対象面に設け、各配線７１〜７３を外部電源又は調光器に結線することにより、発光装置１００を一列に設置するための配線の施工が完了する。
なお、発光装置１００を複数列に配置する場合は、複数組の第１〜第３配線７１〜７３を設ける。
また、調光器からのＰＷＭ制御信号は、必ずしも発光装置１００に入力する必要が無く、入力しない場合は、第１配線７１と第２配線７２とにより１組の配線が構成される。

次に、発光装置１００を設置対象面に取り付ける。
発光装置１００の取り付けは、発光装置１００を第１〜第３配線７１〜７３を構成する導電性両面テープに対して貼り付けることにより行うことができる。なお、発光装置１００において第１〜第３配線７１〜７３が貼り付けられない部位については、接着剤又は両面テープを用いて設置対象面に貼り付けても良い。
このとき、発光装置１００の各第２端子５２が、第１〜第３配線７１〜７３のうちの対応する配線に対して貼り付けられるように、発光装置１００を設置対象面に対して位置あわせする。
こうして、発光装置１００が外部電源及び調光器に対して電気的に接続される。
なお、同様の作業を必要なだけ繰り返すことにより、必要数の発光装置１００を、設置対象面に取り付けることができるとともに、外部電源及び調光器に対して電気的に接続することができる。

図８（ｂ）は図８（ａ）の施工例において複数の発光装置１００が形成する回路を示す回路図である。なお、ＰＷＭ制御信号の供給ラインについては、図８（ｂ）では図示を省略している。

図８（ｂ）に示すように、定電圧電源８０から発光装置１００への配線は、ＶＣＣ電位を入力するための第１配線７１と、ＧＮＤ電位を入力するための第２配線７２と、の２本だけで足りる。
第１配線７１および第２配線７２からそれぞれ供給された電位は、定電流回路６１に入力される。定電流回路６１から、第１電極端子１３１と第２電極端子１５１との間に電流が印加されることにより、面光源２０が発光する。

本実施例では、各発光装置１００へのＶＣＣ電位、ＧＮＤ電位、ＰＷＭ制御信号の入力は、バスライン方式により、各配線７１〜７３における任意の１箇所ずつから行うことができる。このため、各配線７１〜７３に十分な長さがあれば、発光装置１００の追加を容易に行うことができる。

なお、図８（ｂ）では、面光源２０の背面の互いに対向する２辺の各々に沿って第１電極端子１３１が配置され、面光源２０の背面の残りの２辺の各々に沿って第２電極端子１５１が配置されている例を示しているが、面光源２０の第１電極端子１３１および第２電極端子１５１の数や配置にかかわらず、定電圧電源８０から発光装置１００への配線は同じにすることができる。すなわち、例えば、面光源２０の第１電極端子１３１および第２電極端子１５１が、図６（ａ）又は図６（ｃ）のように配置されている場合でも、定電圧電源８０から発光装置１００への配線は、図８（ｂ）と同じである。

駆動回路６０が予め発光装置１００に組み込まれているため、外部電源および調光器と発光装置１００との電気的接続および発光装置１００の取り付けは、設置対象面に配線を設けた後、発光装置１００を貼り付けるだけで、簡単に行うことができる。
ここで、上述のように、発光装置１００の背面側が略平坦となっているので、単に発光装置１００を設置対象面に直接貼り付けるだけで、設置対象面と発光装置１００との間に実質的に隙間が生じることなく、発光装置１００を美観性良く施工することができる。
また、配線作業自体についても、上述のように、例えば導電性両面テープ等を設置対象面に貼り付けて、その端部を外部電源及び調光器に対して電気的に接続するだけで、完了することができるため、発光装置１００の設置の際の配線作業が極めて容易になる。

以上、本実施例によれば、上記の実施形態と同様の効果が得られる他、以下の効果が得られる。

充填層４０は、第１部分３１の面光源２０側とは反対側の面において、少なくとも駆動回路６０等の電気素子の配置領域とは異なる領域上にも配置されている。これにより、発光装置１００の背面側を更に平坦化することができるので、発光装置１００を両面テープ等によって天井面や壁面などの固定対象面に対して、より容易且つ安定的に固定することができる。

ここで、フレキシブル基板３０のコストについて説明すると、フレキシブル基板３０のコストには、大判のシートから何枚のフレキシブル基板３０を取れるか（つまり取り数）が大きく影響する。取り数が多ければコストも相応に安くなる。一方で例えフレキシブル基板３０の面積が小さくても、外形が矩形でない異形のため大判シートからの取り数が少ない場合は、コストは高くなる。
このような事情に対し、本実施例では、フレキシブル基板３０の第２部分３２は、当該第２部分３２の周囲において第３部分３３の形成領域を除く部分では、フレキシブル基板３０に形成されたスリット３５を介して第１部分３１から分離されている。つまり、外周側の第１部分３１に囲まれた領域を第２部分３２として利用する。このような構成とすることにより、大判シートから矩形などのシンプルな形状のシートを切り離すことによってフレキシブル基板３０を作製することができるため、大判シートの各部を無駄なく活用し、大判シートからの取り数を最大限多くすることができる。よって、フレキシブル基板３０を低コストに作製することが可能となる。
特に、フレキシブル基板３０が矩形状の場合は、より容易にフレキシブル基板３０を低コスト化することができる。

また、上記のように、外周側の第１部分３１に囲まれた領域を第２部分３２として利用する場合などにおける好適な構造の例として、第３部分３３が充填層４０を貫通した構造とすることができる。このような構造とすることにより、第３部分３３の周囲においても充填層４０を配置することができるので、発光装置１００の背面側を位置によらず概ね平坦化することができる。

また、充填層４０は、第１部分３１における面光源２０側とは反対側の面上において電気素子の配置領域上にも配置され、充填層４０における第１部分３１側の面には凹部４４が形成され、凹部４４に電気素子が収容されている。これにより、充填層４０と電気素子との干渉を抑制することができる。

また、面光源２０および充填層４０は、それぞれフレキシブル性を有するので、発光装置１００をフレキシブル性のものとすることができる。よって、発光装置１００を平坦な設置対象面だけでなく、曲面状の設置対象面に沿って配置することができる。

また、フレキシブル基板３０は、一方の面に電気素子が設けられているとともに他方の面に第１端子５１を有する第１部分３１と、一方の面に第２端子５２を有する第２部分３２と、第１部分３１と第２部分３２とを機械的及び電気的に相互に接続している第３部分３３と、を有し、第２部分３２は、当該第２部分３２の周囲において第３部分３３の形成領域を除く部分では、スリット３５を介して第１部分３１から分離されている。
このようなフレキシブル基板３０は、天井面や壁面などの固定対象面に容易且つ安定的に固定することが可能な発光装置１００のフレキシブル基板３０として好適に用いることができる。

（実施例２）
図９（ａ）および図９（ｂ）は実施例２に係る発光装置のフレキシブル基板３０を示す図であり、このうち図９（ａ）は平面図、図９（ｂ）は斜視図である。

本実施例に係る発光装置のフレキシブル基板３０は、以下に説明する点で、上記の実施例１に係る発光装置のフレキシブル基板３０と相違し、その他の点では、実施例１に係る発光装置のフレキシブル基板３０と同様に構成されている。

上記の実施例１では、各第３部分３３が第１部分３１および第２部分３２に対して起立した状態においても、各第３部分３３が互いに同一平面上に位置する例を説明した。

これに対し、本実施例の場合、複数の第３部分３３には、第１部分３１および第２部分３２に対して起立した状態において、互いに異なる平面上に位置する第３部分３３が含まれる。

具体的には、例えば、図９に示すように、フレキシブル基板３０は、３つの第３部分３３を有しており、これら第３部分３３のうち、２つ（右側の２つ）の第３部分３３は、上記の実施例１と同様に、第１部分３１および第２部分３２に対して起立した状態でも、互いに同一平面に含まれる位置に配置されている。
一方、３つの第３部分３３のうち、残りの１つ（左側の１つ）の第３部分３３は、第１部分３１および第２部分３２に対して起立した状態において、他の２つの第３部分３３とは異なる平面上に位置する。
このような構造のフレキシブル基板３０においては、第１部分３１と第２部分３２とを常に略平行に維持することができる。

以上、本実施例によれば、上記の実施例１と同様の効果が得られる他、フレキシブル基板３０の第１部分３１と第２部分３２とを常に略平行に維持することができるという効果が得られる。

以上、図面を参照して実施形態及び実施例について述べたが、これらは本発明の例示であり、上記以外の様々な構成を採用することもできる。

例えば、上記の各実施例では、面光源２０がフレキシブル性を有する例を説明したが、面光源２０は、フレキシブル性を持たないリジッドなものであってもよい。この場合も、充填層４０によって発光装置１００の背面側における凹凸（段差）を抑制して発光装置１００の背面側を平坦化し、発光装置１００を天井面や壁面などに容易且つ安定的に固定することを可能とする効果については、上記の各実施例と同様に得られる。なお、この場合は、充填層４０についても、フレキシブル性を持たないリジッドなものとすることができる。

また、上記の各実施例では、充填層４０として、予め成形された構造物を、面光源２０の一方の面において第２部分３２と対向している領域と第２部分３２との間隙と、第１部分３１の面光源２０側とは反対側の面において少なくとも電気素子の配置領域とは異なる領域上と、に配置する例を説明した。ただし、これらの領域に対して樹脂材料を塗布することによって、充填層４０を形成しても良い。この場合も、充填層４０は、全体が連続的に形成されていても良いし、複数の部分に分割して形成されていても良い。

また、上記の各実施例では、充填層４０の第１充填層４１と第２充填層４２とが互いに別体に形成されている例を説明したが、第１充填層４１と第２充填層４２とは互いのクリアランス４３の端部等において相互に連結されて一体化されていても良い。

また、上記の各実施例では、スリット３５が幅を有する例（図２）を示したが、スリット３５は、幅を持たない単なる切れ目であっても良い。

また、上記においては、第２端子５２には、外部電源から電力を受電する受電端子が含まれている例を説明したが、第２端子５２は、単に外部からの制御信号を受けるものであっても良い。

また、上記においては、電気素子に駆動回路６０が含まれている例を説明したが、フレキシブル基板３０の第１部分３１に設けられた電気素子には、駆動回路６０が含まれていなくても良い。

また、上記の各実施例では、充填層４０に凹部４４を形成し、凹部４４に駆動回路６０等の電気素子を収容する例を説明したが、充填層４０は、電気素子の非配置領域にのみ配置しても良い。この場合、充填層４０の厚さを、第１部分３１の面直方向における電気素子の高さ（最も高さの高い電気素子）と同等程度まで薄くすることもでき、発光装置１００の更なる薄型化も可能となる。この場合も、充填層４０の厚さは、最も高さの高い電気素子の高さ以上の厚さとすることが好ましく、最も高さの高い電気素子の高さよりも厚くすることも好ましい。ただし、充填層４０の厚さが、最も高さの高い電気素子の高さ未満の厚さであっても、フレキシブル基板３０の第２部分３２および充填層４０が存在しない場合と比べると、発光装置１００の背面側を平坦化することが可能である。

また、上記の各実施例では、第２部分３２の幅広部分３２ｂの周囲に形成された第２スリット３５ｂが幅広部分３２ｂの３辺を囲んでいる例を説明したが、第２スリット３５ｂは、幅広部分３２ｂの２辺に沿って配置されていても良い。すなわち、図２（ａ）に示される第２スリット３５ｂにおいて、フレキシブル基板３０の辺３７に向かって（例えば辺３７に対して直交する方向に）延びる一対の部分３５１ｂの各々の一端が辺３７に達しており、且つ、辺３７に沿って延びる部分３５２ｂが存在していなくても良い。

２０ 面光源
２０ｂ 第２面（面光源の一方の面）
３０ フレキシブル基板
３１ 第１部分
３２ 第２部分
３３ 第３部分
３５ スリット
４０ 充填層
４１ 第１充填層
４２ 第２充填層
４４ 凹部
５１ 第１端子
５２ 第２端子
６０ 駆動回路（電気素子）
１００ 発光装置

Claims (9)

1. 面光源と
   前記面光源の一方の面側に設けられたフレキシブル基板と、
   前記フレキシブル基板に設けられた電気素子と、
   充填層と、
   を備え、
   前記フレキシブル基板は、
   前記面光源の前記一方の面に設けられた部分であって、前記面光源と電気的に接続された第１端子を有する第１部分と、
   前記第１部分よりも前記面光源から離間して配置されているとともに、前記面光源の前記一方の面と対向し、且つ、前記面光源側とは反対側の面に第２端子を有する第２部分と、
   前記第１部分の面方向に対して交差する方向に沿って配置され、前記第１部分と前記第２部分とを機械的及び電気的に相互に接続している第３部分と、
   を有し、
   前記電気素子は、前記第１部分における前記面光源側とは反対側の面に設けられ、
   前記充填層は、少なくとも、前記面光源の前記一方の面において前記第２部分と対向している領域と前記第２部分との間隙に配置されている発光装置。
2. 前記充填層は、更に、前記第１部分の前記面光源側とは反対側の面において少なくとも前記電気素子の配置領域とは異なる領域上にも配置されている請求項１に記載の発光装置。
3. 前記第３部分は、前記充填層を貫通している請求項１又は２に記載の発光装置。
4. 前記第２部分は、当該第２部分の周囲において前記第３部分の形成領域を除く部分では、前記フレキシブル基板に形成されたスリットを介して前記第１部分から分離されている請求項１〜３の何れか一項に記載の発光装置。
5. 前記第２端子には、外部電源から電力を受電する受電端子が含まれている請求項１〜４の何れか一項に記載の発光装置。
6. 前記充填層は、前記第１部分における前記面光源側とは反対側の面上において前記電気素子の配置領域上にも配置され、
   前記充填層における前記第１部分側の面には凹部が形成され、
   前記凹部に前記電気素子が収容されている請求項１〜５の何れか一項に記載の発光装置。
7. 前記電気素子には、前記面光源を駆動させる駆動回路が含まれている請求項１〜６の何れか一項に記載の発光装置。
8. 前記面光源および前記充填層は、それぞれフレキシブル性を有する請求項１〜７の何れか一項に記載の発光装置。
9. 一方の面に電気素子が設けられているとともに、第１端子を有する第１部分と、
   一方の面に第２端子を有する第２部分と、
   前記第１部分と前記第２部分とを機械的及び電気的に相互に接続している第３部分と、
   を有し、
   前記第２部分は、当該第２部分の周囲において前記第３部分の形成領域を除く部分では、スリットを介して前記第１部分から分離されているフレキシブル基板。

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