JP2015168474A

JP2015168474A - 流体容器の栓構造

Info

Publication number: JP2015168474A
Application number: JP2014045516A
Authority: JP
Inventors: 裕道脇; Yutaka Michiwaki
Original assignee: Next Innovation GK
Current assignee: Next Innovation GK
Priority date: 2014-03-07
Filing date: 2014-03-07
Publication date: 2015-09-28
Anticipated expiration: 2034-03-07
Also published as: JP6429305B2

Abstract

【課題】製造工程等における充填効率を向上させつつ、使用時における流体の取り出し効率を向上させる。
【解決手段】流体容器１に設けられる口部１１と、口部１１に装着される栓体１２とを備え、口部１１は、比較的大径の外径部２０と、この外径部２０の内部に位置する内径部２１とを有し、内径部２１は、外径部２０から延設され且つ内径部２０の位置を固定する一つ以上の支持部２３を有し、外径部２０と内径部２１との間には、口部１１の内側と外側に連通する少なくとも一つ以上の連通部２４を有する。
【選択図】図１

Description

本発明は、流体容器に装着して使用する開閉可能な流体容器の栓構造に関する。

従来、ボトル型、バッグ型、ボックス型等の内部に流体を収容する流体容器には、一体又は別体として形成される口部が設けられることが多く、この種の流体容器の口部には、この口部を閉栓する栓構造が設けられている。この種の流体容器において、特に、流体の収容量が多い物になると、充填効率等の観点から口径の大きな口部が設けられるのが一般的である。これに対して、このような大径の口部を設定しながらも使用時には、少量ずつ取り出すというような使途が少なくなく、そのような場合には、固定型の第一の栓部材で大口径の口部を塞ぎながら、第一の栓部材に設けられた小口径の口部を閉栓する第二の栓部材を有するというような構成が採られるものがある。このような構成の流体容器の栓構造は、口部、第一の栓部材、第二の栓部材の三部品で構成される。

しかしながら、上述の如くの流体容器の栓構造において、その構造を簡略化して部品数や製造工程等を簡略化しようとすると、製造工程における充填効率を維持向上させることと、使用時における流体の取り出し効率を維持向上させることが二律背反して両立させることが出来なかった。

特開２０１０−２６９８２９号公報

本発明は、以上のような課題に鑑みてなされたものであり、単純な構造にして、製造工程等における充填効率を低下させることなく、使用時における流体の取り出し効率を向上させることが可能な流体容器の栓構造を提供することを目的とする。

本発明に係る流体容器の栓構造は、流体容器に設けられる口部と、前記口部に装着される栓体とを備え、上記口部は、比較的大径の外径部と、この外径部の内部に位置する内径部とを有し、該内径部は、該外径部から延設され且つ該内径部の位置を固定する一つ以上の支持部を有し、該外径部と該内径部との間には、上記口部の内側と外側に連通する少なくとも一つ以上の連通部を有する。

更に、前記栓体は、前記外径部を覆って前記連通部による前記流体容器の外側との繋がりを封じる封鎖部と、この封鎖部に連なって前記内径部を開栓可能に閉栓される栓部とを有するようにしても良い。

更に、前記栓部は、内径部を閉栓する閉栓位置から該内径部を開栓する開栓位置に変位させ得、上記開栓位置に変位させた状態で、容器本体の内側と外側とを連通させる連通孔を有するようにしても良い。

更に、前記内径部は、略筒状を成すようにしても良い。

更に、前記外径部は、略筒状を成すようにしても良い。

更に、前記支持部は、前記口部の口軸方向に長く、口軸直角方向に薄いフィン状を成すようにしても良い。

更に、前記連通部は、フィン状を成す複数の前記支持部同士の間に設けられるようにしても良い。

更に、前記封鎖部は、可撓性を有するようにしても良い。

更に、前記口部は、前記流体容器に接合される接合片を有するようにしても良い。

前記口部の一部を成す前記外径部には、該外径部の周縁に接合されて開口した該外径部を閉塞する保護フィルムが破断可能に配設され、該保護フィルムが破断した際には、該保護フィルムが前記栓体の内部に入り込まないように構成しても良い。

本発明によれば、口部の小径の内径部内の口部の内側と外側に連通する連通口が栓体によって開閉されるので、開栓に必要とされる所要開栓力及び閉栓に必要とされる所要閉栓力を低減することが出来、使用時における流体の取り出し効率を向上させることが出来る。

更に、本発明によれば、製造工程時に流体容器の内部に流体を充填する場合、口部から栓部を取り外した又は取り付ける前の、口部に栓体が取り付けられていない状態で行うことで、内径部内の連通口に加えて、連通部も、流体を流体容器の内部に充填するための充填口として用いることが出来、内径部内の連通口だけを使用して流体容器の内部に流体を充填する場合よりも、口部を通じての流体容器の内外に連通する連通面積が大きく、大口径の充填ノズル等を用いて充填することが出来、充填効率を向上させることが出来る。

従って、本発明によれば、単純な構造にして、製造工程等における充填効率を向上させることが出来、且つ、使用時における流体の取り出し効率を向上させることが出来る。

流体容器がサーバコネクタに取り付けられる前の流体容器の栓構造及びサーバコネクタを示した正面断面図である。流体容器がサーバコネクタに挿入された直後の流体容器の栓構造及びサーバコネクタを示した正面断面図である。流体容器がサーバコネクタに取り付けられた際の流体容器の栓構造及びサーバコネクタを示した正面断面図である。流体容器がサーバコネクタに取り付けられる前の流体容器の栓構造を示した正面断面図である。流体容器がサーバコネクタに取り付けられた際の流体容器の栓構造を示した正面断面図である。口部及び栓体を示した正面断面図である。口部及び栓体を示した斜視図である。

以下、本発明を適用した流体容器の栓構造について、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、本発明は、以下の例に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で任意に変更可能である。

図１〜３に示すように、流体容器の栓構造（以下、栓構造とも言う）１０は、例えば、ウォータサーバ等の給液装置に装着される流体容器１に設けられるものである。更に、栓構造１０が給液装置のサーバコネクタ４０に着脱可能に取り付けられることで、流体容器１が給液装置に着脱可能に取り付けられる。

この流体容器１は、可撓性を有し、容量が可変の可撓性容器であって、例えばポリプロピレン、ポリエチレン、ポリアミド等の合成樹脂材料でブロー成形等によって成形されている。また、これらの合成樹脂シートを用いて製袋した容器であっても良い。更に、合成樹脂シートを用いる場合には、このシートは、同種又は異種の複数のシートの積層シートであっても良く、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアミド、ポリエチレンテレフタレート等の積層シートを用いることが出来る。この際、流体を水とする場合には、水と接する面は、臭いの発生しにくい素材を選択することが望ましい。

なお、この流体容器１には、流体として、水、ミネラルウォータ等の他に、ジュース、コーヒー、紅茶などの清涼飲料、飲料水、酒類、醤油、みりん、ドレッシング、味噌などの流体調味料、みそ汁やコーンスープなどの流体料理等を含む飲食料や、工業品等の流体、粘性流体、ゲル状体、スラリー状体などを収容することが出来る。

更に、この流体容器１は、容量が可変の可撓性容器に限定されるものではなく、例えば合成樹脂材料をブロー成形等によって成形して成る容量が可変でないハード容器であっても良い。若しくは、ブロー成形等によって成形された容量可変の容器であっても良い。

また、図４及び図５に示すように、流体容器１に設けられる栓構造１０は、例えば、流体容器１の側面部（一主面）に設けられている。具体的に、この栓構造１０は、流体容器１の側面部に設けられる口部１１と、口部１１に着脱可能に装着される栓体１２とを備えている。

口部１１は、図６に示すように、比較的大径の筒状の外径部２０と、この外径部２０の内部に位置し、外径部２０よりも小径の筒状の内径部２１とを有する。この内径部２１は、上面及び下面が開口されており、口部１１の内側と外側とに連通する連通口２２を有する。更に、内径部２１は、外径部２０よりも軸方向に短く、外径部２０内に配設されている。

また、図６及び図７に示すように、内径部２１は、外径部２０から延設され且つ内径部２１の位置を固定する一つ以上の支持部２３を有する。具体的に、支持部２３は、外径部２０と内径部２１との間に、外径部２０と内径部２１とに亘って、口部１１の口軸を中心に、等間隔に複数個形成されている。更に、支持部２３は、口部１１の口軸方向に長く、口軸直角方向に薄いフィン状を成すように形成されている。従って、支持部２３は、口軸直角方向に薄く形成されているので、平面視では肉薄であるが、口軸方向には長く形成されているので、内径部２１を充分固定可能な強度を有する。

また、図６及び図７に示すように、外径部２０と内径部２１との間には、口部１１の内側と外側とに連通する少なくとも一つ以上の連通部２４を有する。具体的に、連通部２４は、フィン状を成す複数の支持部２３，２３同士の間に設けられている。そして、連通部２４は、支持部２３が口軸直角方向に薄いフィン状を成すように形成されているので、連通面積（開口面積）を大きく設けることが出来る。

また、図６に示すように、内径部２１の基端側の内周面には、凹環状の口部封止部２５が形成されている。この口部封止部２５は、図４に示すように、栓体１２の栓部３１の外周面に形成された凸環状の栓体封止部３２と嵌合される。これにより、口部封止部２５は、内径部２１の内周面と栓部３１の外周面との隙間から漏れが発生しないようにしている。更に、口部封止部２５は、栓体１２の栓体封止部３２が嵌合されることで、栓体１２が内径部２１の内部で位置ずれすることを防止する。なお、口部封止部２５が凹環状に形成され、栓体封止部３２が凸環状に形成されることに限定されるものではなく、口部封止部２５が凸環状に形成され、栓体封止部３２を凹環状に形成されるようにしても良い。

また、図６に示すように、内径部２１の基端側の内周面には、段差によって構成されたストッパ２６が形成されている。このストッパ２６は、図５に示すように、栓体１２の突部３３と係止されることで、口部１１の口部封止部２５と栓体１２の栓体封止部３２との嵌合状態が解除されて栓体１２が流体容器１の内部側に移動された際に、栓体１２が流体容器１の内部に入り込み過ぎないように防止すると共に栓体１２の位置決めを行う。

また、図６に示すように、外径部２０の先端側の外周面には、栓体１２の栓体装着部３７と嵌合される口部装着部２７が形成されている。この口部装着部２７は、栓体１２の栓体装着部３７が配置される収納凹部２７ａと、この収納凹部２７ａによって外径部２０の先端内周面側に形成された基端側よりも肉薄の突片２７ｂと、この突片２７ｂの先端部に張り出して形成された膨出部２７ｃと、突片２７ｂの基端側の外周面に形成され、栓体１２の栓体装着部３７に形成された第一嵌合部３７ａが嵌合される嵌合凹部２７ｄとを有する。

そして、図４に示すように、内径部２１内に栓体１２の栓部３１が収納されて、口部１１の突片２７ｂが栓体１２の略Ｕ字状の栓体装着部３７の隙間に差し込まれ、口部１１の突片２７ｂが栓体１２の栓体装着部３７で狭持された状態で、膨出部２７ｃが内周面側から栓体１２の栓体装着部３７に形成された第二嵌合部３７ｂによって嵌合されつつ、嵌合凹部２７ｄが外周面側から栓体１２の栓体装着部３７に形成された第一嵌合部３７ａによって嵌合されることで、口部１１と栓体１２との間の密閉性を確保しつつ、口部１１には、栓体１２が着脱可能に取り付けられる。

また、図６に示すように、外径部２０の先端側の外周面には、流体容器１の側面部に形成された開口部２の周縁部２ａに溶着される接合片２８が形成されている。この接合片２８は、外径部２０の外周面の全周に外側に向けて突設されて設けられており、平面視略円形状等に形成されている。すなわち、口部１１は、接合片２８と開口部２の周縁部２ａの外周面又は内周面とを面接触させた状態で、接合片２８と開口部２の周縁部２ａとが溶着されることで、流体容器１の側面部に取り付けられている。なお、接合片２８は、平面視略円形状等に形成されることに限定されるものではなく、接合片２８と開口部２の周縁部２ａとが溶着可能なものであれば、矩形状等、その他の如何なる形状であっても良い。

また、図４に示すように、内径部２１の内部には、栓体１２が挿入されている。この栓体１２は、図６及び図７に示すように、口部１１と別部材であり、口部１１の外径部２０を覆って連通部２４による流体容器１の外側との繋がりを封じる封鎖部３０と、この封鎖部３０に連なって口部１１の内径部２１を開栓可能に閉栓させる栓部３１とを有する。

栓部３１は、図６に示すように、有底筒状に設けられ、外径が口部１１の内径部２１のストッパ２６よりも先端側の内周面の内径とほぼ同じ大きさとなるように形成されており、口部１１の内径部２１の口軸方向に摺動可能に内径部２１内に収納されている。

また、図６に示すように、栓部３１の基端側の外周面には、外側に張り出した凸環状の栓体封止部３２が設けられている。この栓体封止部３２は、図４に示すように、口部１１の口部封止部２５に嵌合される。これにより、栓体封止部３２は、口部１１の内径部２１の内周面と栓部３１の外周面との隙間から漏れが発生しないようにしている。更に、栓体１２は、栓体封止部３２が口部１１の口部封止部２５に嵌合されることで、口部１１の内径部２１の内部で位置ずれを生じることが防止される。

また、図６に示すように、栓部３１の先端側の外周面には、外側に張り出した突部３３が連続又は断続的に設けられている。この突部３３は、図３に示すように、栓部３１がサーバコネクタ４０によって流体容器１側に押されて、栓体封止部３２と口部１１の口部封止部２５との嵌合状態が解除されて、栓部３１が口部１１の内径部２１内を流体容器１側に移動した際に、口部１１のストッパ２６に係止されて、栓体１２の押し込み量を規制し、栓体１２が流体容器１内に落ちないようにする。更に、突部３３の外径は、口部１１の内径部２１の内周面と栓部３１の外周面との隙間から漏れが発生しないように、口部１１の内径部２１のストッパ２６の内径とほぼ同じ大きさ又はやや大きく設けて、内径部２１のストッパ２６の内周面に圧接するように設けられている。

また、図６及び図７に示すように、栓部３１の基端側の側面部には、流体容器１の内部とサーバコネクタ４０とを連通する連通孔３４が複数個形成されている。この連通孔３４は、栓部３１の側面部の全周に亘って等間隔に複数個形成されている。ここでは、連通孔３４は、栓部３１の側面部の全周に亘って等間隔に二個形成されている。なお、連通孔３４は、一個又は三個以上形成されるようにしても良く、非等間隔に形成されるようにしても良い。更に、連通孔３４は、栓部３１の口軸方向において、栓体封止部３２と突部３３との間に形成されている。そして、図５に示すように、連通孔３４は、栓部３１がサーバコネクタ４０によって流体容器１側に押されて、栓体封止部３２と口部１１の口部封止部２５との嵌合状態が解除されて、内径部２１を閉栓する閉栓位置から栓部３１が口部１１の内径部２１内を流体容器１側に移動して、栓部３１が流体容器１の内部の内径部２１を開栓する開栓位置に進入した際、流体容器１の内部の流体を取り込み、サーバコネクタ４０に流体を供給する。

また、図６に示すように、栓部３１の基端面には、略中心部に流体容器１側に向けて凹状の摺動嵌合部３５が設けられている。この摺動嵌合部３５は、図３に示すように、流体容器１がサーバコネクタ４０に取り付けられる際に、サーバコネクタ４０の先端面に形成された凸状の摺動嵌合部４５が嵌合される。これにより、栓体１２は、流体容器１がサーバコネクタ４０から取り外される際に、流体容器１（口部１１）と共に移動せず、流体容器１（口部１１）がサーバコネクタ４０の先端側に移動するのに伴って、栓部３１が口部１１の内径部２１内に挿入される。そして、栓体１２は、栓体封止部３２が口部１１の口部封止部２５に嵌合されると、摺動嵌合部３５とサーバコネクタ４０の摺動嵌合部４５との嵌合状態が解除されて、流体容器１（口部１１）と共に移動する。すなわち、栓体封止部３２と口部１１の口部封止部２５との嵌合力は、摺動嵌合部３５とサーバコネクタ４０の摺動嵌合部４５との嵌合力よりも強く設けられている。また、摺動嵌合部３５とサーバコネクタ４０の摺動嵌合部４５とが嵌合することで、流体容器１がサーバコネクタ４０に位置決めされる。

また、図６に示すように、栓部３１の先端部には、連通部２４による流体容器１の外側との繋がりを封じる封鎖部３０が設けられている。この封鎖部３０は、栓部３１の先端部から外側に張り出して形成されている。具体的に、封鎖部３０は、栓部３１の先端部から基端側に外折りに略Ｕ字状に湾曲して設けられ、可撓性や伸縮性を有する変形部３６と、変形部３６の先端部から先端側に外折りに略Ｕ字状に湾曲して設けられ、口部１１の突片２７ｂを挟持する栓体装着部３７とで構成され、略Ｓ字状に設けられている。変形部３６は、略Ｕ字状に湾曲して設けられており可撓性や伸縮性を有するので、図５に示すように、栓部３１が口部１１の内径部２１内を流体容器１側に移動した際にはこれに追従して変形することが出来る。従って、栓部３１は、栓体装着部３７が突片２７ｂに取り付けられた状態であっても、変形部３６が追従して変形することで、口部１１の内径部２１内を口軸方向に摺動することが出来る。なお、栓体装着部３７は、口部１１の突片２７ｂを挟持した際に外径が口部１１の外径部２０の外径とほぼ同じ大きさとなるように形成されることが好ましい。

また、図６に示すように、栓体装着部３７の内周面には、口部１１の嵌合凹部２７ｄに対向する位置に、口部１１の嵌合凹部２７ｄに嵌合される第一嵌合部３７ａが設けられている。この第一嵌合部３７ａは、例えば、内側に張り出した凸環状に設けられている。更に、栓体装着部３７の内周面には、口部１１の突片２７ｂの内周面に対向する位置に、口部１１の膨出部２７ｃに嵌合される第二嵌合部３７ｂが設けられている。この第二嵌合部３７ｂは、例えば、外側に張り出した凸環状に設けられている。

そして、図４に示すように、栓部３１が口部１１の内径部２１内に収納されて、略Ｕ字状の栓体装着部３７の隙間に口部１１の突片２７ｂが差し込まれ、栓体装着部３７が口部１１の突片２７ｂを狭持した状態で、第一嵌合部３７ａによって口部１１の嵌合凹部２７ｄを外周面側から嵌合しつつ、第二嵌合部３７ｂによって口部１１の膨出部２７ｃを内周面側から嵌合することで、口部１１と栓体１２との間の密閉性を確保しつつ、栓体１２は、口部１１に嵌合される。

なお、栓体１２は、図４に示すように、栓体装着部３７の先端面に保護フィルム３８が貼着されるようにしても良い。この保護フィルム３８は、口部１１及び栓体１２を塵埃や雑菌等から保護し、衛生状態を維持する。更に、このような保護フィルム３８は、例えば流体容器１がサーバコネクタ４０に取り付けられる際に、サーバコネクタ４０によって切り裂かれる。従って、保護フィルム３８が剥がされていないことや切り裂かれていないことを確認することで、使用者は、流体容器１が密封された状態から手が加えられていないことを容易に把握することが出来る。なお、保護フィルム３８は、切り裂かれた後に栓体１２に干渉しないように、配向性を有する材料で形成され、切り裂かれると、配向方向に沿って内側に折り曲げられ、栓体１２から退避し、破断した保護フィルム３８が栓体１２とサーバコネクタ４０との間に挟み込まれることが無いように構成することが好ましい。更に、保護フィルム３８は、張力が付加された状態で取り付けられ、切り裂かれると、栓体装着部３７の縁部側に逃げて、栓体１２から退避し、破断した保護フィルム３８が栓体１２とサーバコネクタ４０との間に挟み込まれることが無いように構成することが好ましい。また、破断し易くする為に、ハーフカット等の易断部を設ける等して構成しても良い。勿論、配向性フィルムの他、無配向性フィルムを用いたり、或いは、複数の機能性フィルムを積層して用いても良く、破断した保護フィルム３８が栓体１２とサーバコネクタ４０との間に挟み込まれることが無いように構成されていれば、保護フィルム３８の構成は特に限定されない。

次に、図１に示すように、以上のような栓構造１０を有する流体容器１が取り付けられるサーバコネクタ４０について説明する。

このサーバコネクタ４０は、図１に示すように、内部に通路４１ａが形成されると共に、側面部に通路４１ａと連通する取込開口４１ｂが形成された筒状部４１と、筒状部４１の軸方向に摺動可能に設けられ、取込開口４１ｂを覆うと共に露出させるシャッタ部４２と、流体容器１が未装着時にシャッタ部４２が取込開口４１ｂを覆うように付勢する付勢部４３とを有している。

筒状部４１は、図１に示すように、筒状に形成されており、内部に通路４１ａが形成されている。更に、筒状部４１は、給液装置の装着部のベース部（不図示）に立設されて設けられている。

また、図１に示すように、筒状部４１の側面部の先端側には、外側に張り出したフランジ部４４が形成されている。このフランジ部４４は、外径が栓体１２の栓部３１の内径とほぼ同じ大きさとなるように形成されている。そして、図３に示すように、フランジ部４４は、サーバコネクタ４０が栓体１２の栓部３１内に差し込まれた際に、栓体１２の栓部３１の内周面に圧接される。更に、図１に示すように、筒状部４１の側面部の先端側には、フランジ部４４よりも基端側に、取込開口４１ｂが複数個形成されている。例えば、取込開口４１ｂは、筒状部４１の側面部に等間隔に二個形成されている。なお、取込開口４１ｂは、筒状部４１の側面部に一個又は三個以上形成されるようにしても良く、非等間隔に形成されるようにしても良い。

また、図１に示すように、筒状部４１の先端面には、栓体１２の栓部３１の基端面の摺動嵌合部３５と嵌合される凸状の摺動嵌合部４５が設けられている。この摺動嵌合部４５は、図３に示すように、流体容器１がサーバコネクタ４０に取り付けられる際に、栓体１２の栓部３１の摺動嵌合部３５に嵌合される。これにより、栓体１２は、流体容器１がサーバコネクタ４０から取り外される際に、流体容器１（口部１１）と共に移動せず、流体容器１（口部１１）がサーバコネクタ４０の先端側に移動するのに伴って、栓部３１が口部１１の内径部２１内に挿入される。そして、栓体１２は、栓体封止部３２が口部１１の口部封止部２５に嵌合されると、摺動嵌合部３５とサーバコネクタ４０の摺動嵌合部４５との嵌合状態が解除されて、流体容器１（口部１１）と共に移動する。すなわち、栓体１２の栓体封止部３２と口部１１の口部封止部２５との嵌合力は、栓体１２の摺動嵌合部３５とサーバコネクタ４０の摺動嵌合部４５との嵌合力よりも強く設けられている。また、栓体１２の摺動嵌合部３５とサーバコネクタ４０の摺動嵌合部４５とが嵌合することで、流体容器１がサーバコネクタ４０に位置決めされる。

なお、栓体１２の栓体装着部３７の先端面に保護フィルム３８が貼着される場合、筒状部４１の先端面には、先端が先鋭な先鋭部が形成されるようにしても良い。これにより、流体容器１をサーバコネクタ４０に取り付ける際に、この先鋭部によって保護フィルム３８を切り裂くことが出来るので、栓体１２から保護フィルム３８を剥がす工程を省略することが出来る。

シャッタ部４２は、図１に示すように、筒状に形成されており、筒状部４１の外周上に筒状部４１の口軸方向に摺動可能に設けられている。更に、シャッタ部４２は、外径が栓体１２の栓部３１の内径とほぼ同じ大きさとなるように形成されている。これにより、シャッタ部４２は、栓体１２の栓部３１内に隙間無く圧入され、シャッタ部４２と栓体１２の間から漏れが発生することを防止する。

また、図１に示すように、シャッタ部４２の外周面の基端部には、外側に張り出した突部４６が連続又は断続的に形成されている。この突部４６は、図２に示すように、シャッタ部４２が栓体１２の栓部３１内に挿入されると、栓体１２の栓部３１の先端面に係止される。そして、図３に示すように、シャッタ部４２は、流体容器１がサーバコネクタ４０の基端側に移動されると、付勢部４３の付勢力に抗して基端側に移動されて、筒状部４１の取込開口４１ｂを露出させる。その一方で、シャッタ部４２は、流体容器１をサーバコネクタ４０から取り外す等、流体容器１がサーバコネクタ４０の先端側に移動されると、付勢部４３の付勢力によって先端側に移動されて、図２に示すように、筒状部４１の取込開口４１ｂを覆う。

また、図１に示すように、シャッタ部４２の先端部には、外側及び内側に張り出すように凸環状の封止部４７が少なくとも一個設けられている。この封止部４７は、図３に示すように、シャッタ部４２が栓体１２の栓部３１内に挿入されると、栓体１２の栓部３１の内周面に圧接される。これにより、栓体１２の栓部３１の内周面とシャッタ部４２の外周面との隙間からの漏れの発生が防止される。

付勢部４３は、図１に示すように、例えば圧縮バネ等で構成されており、筒状部４１の外周上の給液装置の装着部のベース部（不図示）とシャッタ部４２の基端面との間に配設されている。この付勢部４３は、流体容器１がサーバコネクタ４０に未装着の際やサーバコネクタ４０から取り外される際に、シャッタ部４２の先端面が筒状部４１のフランジ部４４の基端面と当接して、シャッタ部４２が筒状部４１の取込開口４１ｂを覆うように、シャッタ部４２を先端部（フランジ部４４）側に付勢する。

次に、栓構造１０を有する流体容器１に流体を充填する方法について説明する。

先ず、図６に示すように、口部１１から栓体１２を取り外した又は取り付ける前の、口部１１に栓体１２が取り付けられていなく口部１１だけが取り付けられた流体容器１を用意する。

次いで、口部１１を例えば上方に向けて流体容器１を配置させて、流体容器１の口部１１に流体供給装置と連結された充填ノズルを近接させる。そして、この流体供給部から供給された流体を、連通口２２及び連通部２４を介して、流体容器１の内部に所定量収容する。この際、栓構造１０を有する流体容器１は、流体を連通口２２及び連通部２４を介して流体が内部に収容されるので、口部１１の外径部２０と同程度の比較的大径の充填ノズルを用いることが出来る。

次いで、内部に所定量の流体が収納された流体容器１の口部１１に、栓体１２を装着する。具体的に、栓体１２の栓部３１を口部１１の内径部２１内に収納して、栓体１２の栓体封止部３２と口部１１の口部封止部２５とを嵌合させ、略Ｕ字状の栓体１２の栓体装着部３７の隙間に口部１１の突片２７ｂを差し込んで、栓体１２の栓体装着部３７が口部１１の突片２７ｂを狭持した状態で、栓体１２の第一嵌合部３７ａによって口部１１の嵌合凹部２７ｄを外周面側から嵌合しつつ、栓体１２の第二嵌合部３７ｂによって口部１１の膨出部２７ｃを内周面側から嵌合することで、栓体１２を、口部１１に着脱可能に装着する。なお、栓体１２を口部１１に嵌合した後に、栓体１２の栓体装着部３７の先端面に保護フィルム３８を貼着するようにしても良い。

この際、栓構造１０は、栓体１２の栓体封止部３２と口部１１の口部封止部２５とが嵌合されることで、口部１１の連通口２２が閉栓され、さらに、栓体１２の封鎖部３０が口部１１の外径部２０を覆うと共に、栓体１２の栓部３１が口部１１の内径部２１の内周面に圧接されることで、口部１１の連通部２４が閉栓される。従って、栓構造１０を有する流体容器１は、密閉性を確保することが出来る。

以上のようにして、栓構造１０を有する流体容器１に流体を充填する。

次に、栓構造１０を有する流体容器１をサーバコネクタ４０に取り付ける方法について説明する。

先ず、栓構造１０は、図１に示すように、サーバコネクタ４０と位置合わせされ、図２に示すように、サーバコネクタ４０のシャッタ部４２が、突部４６と栓部３１の基端面とが係止されるまで、栓部３１内に差し込まれる。

次いで、図３に示すように、栓構造１０は、シャッタ部４２の突部４６と栓体１２の栓部３１の基端面とが係止された状態のまま、さらに流体容器１が自重やユーザの操作によってサーバコネクタ４０の基端側に移動されて、栓体１２の栓部３１がサーバコネクタ４０によって流体容器１側に押されると、栓体１２の栓体封止部３２と口部１１の口部封止部２５との嵌合状態が解除される。

次いで、栓構造１０は、さらに流体容器１がサーバコネクタ４０の基端側に移動されて、栓部３１がサーバコネクタ４０によって流体容器１側に移動されると、突部３３がストッパ２６に係止される。すると、栓部３１の基端側は、口部１１から流体容器１の内部側に突出されて内部に進入し、連通孔３４が流体容器１の内部に配置される。この際、変形部３６は、栓部３１の移動に追従して変形している。

次いで、栓構造１０は、突部３３が口部１１のストッパ２６に係止された状態のまま、さらに流体容器１がサーバコネクタ４０の基端側に移動されると、突部４６と栓部３１の基端面とが係止されているので、摺動嵌合部３５と摺動嵌合部４５とが嵌合されるまで、流体容器１がサーバコネクタ４０の基端側に移動されるのに伴って、シャッタ部４２が付勢部４３の付勢力に抗して基端側に移動されて、サーバコネクタ４０の取込開口４１ｂが露出される。これにより、流体容器１の内部と栓体１２の連通孔３４とサーバコネクタ４０の取込開口４１ｂと通路４１ａとが連通する。そして、流体容器１の流体が、栓構造１０及びサーバコネクタ４０を介して給液装置に供給される。

以上のようにして、栓構造１０を有する流体容器１をサーバコネクタ４０に取り付けることが出来る。

なお、栓体１２の栓体装着部３７の先端面に保護フィルム３８が貼着される場合には、保護フィルム３８を先ず剥がした後に、上述したようにして、流体容器１をサーバコネクタ４０に取り付けるようにしても良い。または、保護フィルム３８が貼り付けられたままの流体容器１をサーバコネクタ４０に挿し込み、サーバコネクタ４０の先端部又は先端面に設けた先鋭部によって、保護フィルム３８を切り裂いて、流体容器１をサーバコネクタ４０に取り付けるようにしても良い。

次に、栓構造１０を有する流体容器１をサーバコネクタ４０から取り外す方法について説明する。

先ず、栓構造１０は、図３に示すように、流体容器１の内部とサーバコネクタ４０とが連通した状態から、流体容器１がユーザの操作等によってサーバコネクタ４０の先端側に移動されると、栓体１２の摺動嵌合部３５とサーバコネクタ４０の摺動嵌合部４５とが嵌合されているので、栓体１２が流体容器１（口部１１）と共に移動せず、この流体容器１（口部１１）の先端側の移動に伴って、図２に示すように、栓部３１が内径部２１内に挿入されて、栓体封止部３２と口部封止部２５とが嵌合される。そして、栓構造１０は、栓体１２の栓体封止部３２と口部１１の口部封止部２５とが嵌合されることで、口部１１の連通口２２が閉栓される。従って、栓構造１０を有する流体容器１は、密閉性を確保することが出来る。

次いで、図２に示すように、栓構造１０は、栓体１２の栓体封止部３２と口部１１の口部封止部２５とが嵌合された状態のまま、流体容器１がさらにサーバコネクタ４０の先端側に移動されると、栓体１２の摺動嵌合部３５とサーバコネクタ４０の摺動嵌合部４５との嵌合状態が解除される。

次いで、栓構造１０は、流体容器１がさらにサーバコネクタ４０の先端側に移動されると、シャッタ部４２が付勢部４３によって先端側に移動されて、シャッタ部４２によって栓体１２の栓部３１内で筒状部４１の取込開口４１ｂが覆われる。

次いで、栓構造１０は、流体容器１がさらにサーバコネクタ４０の先端側に移動されると、図１に示すように、シャッタ部４２の突部４６と栓体１２の栓部３１の基端面との係止状態が解除され、シャッタ部４２が栓体１２の栓部３１内から取り出される。

以上のようにして、栓構造１０を有する流体容器１をサーバコネクタ４０から取り外すことが出来る。

以上のように、栓構造１０は、口部１１の小径の内径部２１内の連通口２２が栓体１２によって開閉されるので、開栓に必要とされる所要開栓力及び閉栓に必要とされる所要閉栓力を低減することが出来、使用時における流体の取り出し効率を向上させることが出来る。

更に、栓構造１０は、製造工程時に流体容器１の内部に流体を充填する場合、口部１１から栓体１２を取り外した又は取り付ける前の、口部１１に栓体１２が取り付けられていない状態で行うことで、連通口２２に加えて、連通部２４も、流体を流体容器１の内部に充填するための充填口として使用することが出来、連通口２２だけを使用して流体を流体容器１の内部に充填する場合よりも、口部１１を通じて流体容器１の内外に連通する連通面積が大きく、大口径の充填ノズルを用いて充填することが出来、充填効率を向上させることが出来る。

従って、栓構造１０は、単純な構造にして、使用時における流体の取り出し効率を向上させつつ、製造工程等における充填効率を向上させることが出来る。

また、栓構造１０は、流体容器１がサーバコネクタ４０に取り付けられる前又は取り外された場合、栓体１２の栓体封止部３２と口部１１の口部封止部２５とが嵌合されることで、口部１１の連通口２２が閉塞され、さらに、栓体１２の封鎖部３０が口部１１の外径部２０を覆い、栓体１２の栓部３１が口部１１の内径部２１内に圧接されることで、口部１１の連通部２４が閉塞されている。従って、栓構造１０を有する流体容器１は、サーバコネクタ４０に取り付けられる前又は取り外された場合であっても、密閉性を確保することが出来る。

更に、栓構造１０は、流体容器１がサーバコネクタ４０に取り付けられた際に、栓体１２の栓体封止部３２と口部１１の口部封止部２５との嵌合状態が解除されて、栓体１２の突部３３が口部１１のストッパ２６に係止されるまで、栓部３１が流体容器１側に移動されて、栓部３１の基端側が流体容器１の内部に進入して、連通孔３４が流体容器１の内部に配置されることで、流体容器１の内部とサーバコネクタ４０とを連通させることが出来、流体容器１内の流体を給液装置に供給することが出来る。

更に、栓構造１０は、流体容器１がサーバコネクタ４０から取り外される場合、栓体１２の摺動嵌合部３５とサーバコネクタ４０の摺動嵌合部４５とが嵌合されているので、流体容器１の先端側の移動に伴って、栓体１２の栓部３１が口部１１の内径部２１内に挿入されて、栓体１２の栓体封止部３２と口部１１の口部封止部２５とを嵌合させることが出来る。従って、栓構造１０は、流体容器１をサーバコネクタ４０から取り外す一連の動作の中で、栓体１２によって口部１１を閉栓して、流体容器１の密閉性を確保することが出来る。

また、栓構造１０は、栓体１２がサーバコネクタ４０の挿入ガイド部として機能することから、サーバコネクタ４０が不正確に流体容器１と接続されることや、接続具合のバラツキによる漏れを防止することが出来る。すなわち、栓構造１０は、流体が満杯に入った重い流体容器１を、容易に正しく給液装置の装着部に装着することが出来る。

また、栓構造１０を有する流体容器１が取り付けられるサーバコネクタ４０は、流体容器１の未装着時において、付勢部４３によってシャッタ部４２が筒状部４１の先端側に付勢されて筒状部４１の取込開口４１ｂを覆っている。更に、サーバコネクタ４０は、流体容器１が取り付けられる際、シャッタ部４２が栓体１２内に差し込まれた後に、栓体１２内で筒状部４１の取込開口４１ｂを露出させる動作が行われる。更に、サーバコネクタ４０は、流体容器１が取り外される際、シャッタ部４２が栓体１２内に差し込まれた状態で、栓体１２内で筒状部４１の取込開口４１ｂを覆う動作が行われる。従って、栓構造１０を有する流体容器１が取り付けられるサーバコネクタ４０は、流体容器１の未装着時、取り付け時、取り外し時の何れの際にも、筒状部４１の取込開口４１ｂに塵埃や雑菌等が付着することを防止することが出来る。よって、栓構造１０は、筒状部４１の取込開口４１ｂから塵埃や雑菌等が給液装置の内部に侵入することを防止することが出来、衛生状態を維持することが出来る。

更に、栓構造１０を有する流体容器１が取り付けられるサーバコネクタ４０は、上述したように、流体容器１の未装着時において、シャッタ部４２が取込開口４１ｂを覆っているので、取込開口４１ｂ（フランジ部４４の基端面及びシャッタ部４２の先端面）に塵埃や雑菌等が付着することを防止することが出来るが、フランジ部４４の先端面及びシャッタ部４２の外周面には塵埃や雑菌等が付着する虞がある。

しかしながら、サーバコネクタ４０は、流体容器１の内部の液体が給液装置に供給される際、フランジ部４４は栓体１２の栓部３１の内周面に圧接されているので、栓体１２の栓部３１内のフランジ部４４よりも基端側の空間部は密閉されている。すなわち、サーバコネクタ４０は、フランジ部４４の先端面が流体容器１の流体と接触することを防止している。従って、サーバコネクタ４０は、フランジ部４４の先端面側に塵埃や雑菌等が付着していても、フランジ部４４の先端面に付着された塵埃や雑菌等が筒状部４１の取込開口４１ｂから給液装置の内部に侵入することを防止することが出来、衛生状態を維持することが出来る。

更に、サーバコネクタ４０は、シャッタ部４２の封止部４７が栓体１２の栓部３１の内周面に圧接されているので、封止部４７によって、シャッタ部４２の外周面が流体容器１の流体と接触することを防止している。従って、サーバコネクタ４０は、シャッタ部４２の外周面に塵埃や雑菌等が付着していても、シャッタ部４２の外周面に付着された塵埃や雑菌等が筒状部４１の取込開口４１ｂから給液装置の内部に侵入することを防止することが出来、衛生状態を維持することが出来る。

なお、サーバコネクタ４０は、シャッタ部４２に封止部４７を設けることなく、シャッタ部４２の外周面が栓体１２の栓部３１の内周面に圧接されるように設けても良い。このような場合であっても、サーバコネクタ４０は、栓体１２の栓部３１の内周面とシャッタ部４２の外周面との隙間から漏れが発生しないようにすることが出来る。更に、流体容器１の流体が給液装置に供給される際には、シャッタ部４２の外周面は栓体１２の栓部３１の内周面に圧接されているので、シャッタ部４２は先端面以外流体容器１の流体と接触することがなく、シャッタ部４２の外周面が流体容器１の流体と接触することはない。従って、サーバコネクタ４０は、シャッタ部４２の外周面に塵埃や雑菌等が付着していても、シャッタ部４２の外周面に付着された塵埃等が筒状部４１の取込開口４１ｂから給液装置内に侵入することを防止することが出来、衛生状態を維持することが出来る。

１流体容器、２開口部、２ａ周縁部、１０栓構造、１１口部、１２栓体、２０外径部、２１内径部、２２連通口、２３支持部、２４連通部、２５口部封止部、２６ストッパ、２７口部装着部、２７ａ収納凹部、２７ｂ突片、２７ｃ膨出部、２７ｄ嵌合凹部、２８接合片、３０封鎖部、３１栓部、３２栓体封止部、３３突部、３４連通孔、３５摺動嵌合部、３６変形部、３７栓体装着部、３７ａ第一嵌合部、３７ｂ第二嵌合部、３８保護フィルム、４０サーバコネクタ、４１筒状部、４１ａ通路、４１ｂ取込開口、４２シャッタ部、４３付勢部、４４フランジ部、４５摺動嵌合部、４６突部、４７封止部

Claims

流体容器に設けられる口部と、
前記口部に装着される栓体とを備え、
上記口部は、比較的大径の外径部と、この外径部の内部に位置する内径部とを有し、該内径部は、該外径部から延設され且つ該内径部の位置を固定する一つ以上の支持部を有し、該外径部と該内径部との間には、上記口部の内側と外側に連通する少なくとも一つ以上の連通部を有することを特徴とする流体容器の栓構造。
前記栓体は、前記外径部を覆って前記連通部による前記流体容器の外側との繋がりを封じる封鎖部と、この封鎖部に連なって前記内径部を開栓可能に閉栓される栓部とを有することを特徴とする請求項１に記載の流体容器の栓構造。
前記栓部は、前記内径部を閉栓する閉栓位置から該内径部を開栓する開栓位置に変位させ得、上記開栓位置に変位させた状態で、容器本体の内側と外側とを連通させる連通孔を有することを特徴とする請求項２に記載の流体容器の栓構造。
前記内径部は、略筒状を成すことを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載の流体容器の栓構造。
前記外径部は、略筒状を成すことを特徴とする請求項１乃至４の何れかに記載の流体容器の栓構造。
前記支持部は、前記口部の口軸方向に長く、口軸直角方向に薄いフィン状を成すことを特徴とする請求項１乃至５の何れかに記載の流体容器の栓構造。
前記連通部は、フィン状を成す複数の前記支持部同士の間に設けられることを特徴とする請求項６に記載の流体容器の栓構造。
前記封鎖部は、可撓性を有することを特徴とする請求項２乃至７の何れかに記載の流体容器の栓構造。
前記口部は、前記流体容器に接合される接合片を有することを特徴とする請求項１乃至８の何れかに記載の流体容器の栓構造。
前記口部の一部を成す前記外径部には、該外径部の周縁に接合されて開口した該外径部を閉塞する保護フィルムが破断可能に配設され、
上記保護フィルムが破断した際には、該保護フィルムが前記栓体の内部に入り込まないように構成されることを特徴とする請求項１乃至９の何れかに記載の流体容器の栓構造。