JP2015167904A - 油分含有水の処理装置及び処理方法 - Google Patents
油分含有水の処理装置及び処理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2015167904A JP2015167904A JP2014044294A JP2014044294A JP2015167904A JP 2015167904 A JP2015167904 A JP 2015167904A JP 2014044294 A JP2014044294 A JP 2014044294A JP 2014044294 A JP2014044294 A JP 2014044294A JP 2015167904 A JP2015167904 A JP 2015167904A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil
- water
- containing water
- tank
- alkaline solution
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 237
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 claims abstract description 68
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 claims abstract description 66
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 47
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 36
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims abstract description 30
- 238000011282 treatment Methods 0.000 claims description 73
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 28
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 28
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 claims description 21
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 18
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 15
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 15
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 11
- 150000002506 iron compounds Chemical class 0.000 claims description 8
- 238000003672 processing method Methods 0.000 claims description 5
- 239000003921 oil Substances 0.000 abstract description 171
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 74
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 15
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 abstract description 14
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 abstract description 13
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 abstract description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 46
- 239000003002 pH adjusting agent Substances 0.000 description 42
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 18
- 238000010979 pH adjustment Methods 0.000 description 13
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 12
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 11
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 10
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 9
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 8
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 7
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 7
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 6
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 6
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 6
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 6
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- 229910021578 Iron(III) chloride Inorganic materials 0.000 description 5
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 5
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 description 5
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 5
- 239000002035 hexane extract Substances 0.000 description 5
- RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K iron trichloride Chemical compound Cl[Fe](Cl)Cl RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 5
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 4
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 4
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920003986 novolac Polymers 0.000 description 4
- 125000000962 organic group Chemical group 0.000 description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- FBAFATDZDUQKNH-UHFFFAOYSA-M iron chloride Chemical compound [Cl-].[Fe] FBAFATDZDUQKNH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 3
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 3
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920006318 anionic polymer Polymers 0.000 description 2
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 2
- 239000010730 cutting oil Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 2
- 238000005339 levitation Methods 0.000 description 2
- 239000010721 machine oil Substances 0.000 description 2
- 239000008239 natural water Substances 0.000 description 2
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 2
- -1 triazine modified phenol Chemical class 0.000 description 2
- JVXHQHGWBAHSSF-UHFFFAOYSA-L 2-[2-[bis(carboxylatomethyl)amino]ethyl-(carboxylatomethyl)amino]acetate;hydron;iron(2+) Chemical compound [H+].[H+].[Fe+2].[O-]C(=O)CN(CC([O-])=O)CCN(CC([O-])=O)CC([O-])=O JVXHQHGWBAHSSF-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- GZVHEAJQGPRDLQ-UHFFFAOYSA-N 6-phenyl-1,3,5-triazine-2,4-diamine Chemical group NC1=NC(N)=NC(C=2C=CC=CC=2)=N1 GZVHEAJQGPRDLQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- 229920001665 Poly-4-vinylphenol Polymers 0.000 description 1
- 230000004931 aggregating effect Effects 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- 229920006317 cationic polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 244000144992 flock Species 0.000 description 1
- 238000005188 flotation Methods 0.000 description 1
- JYVHOGDBFNJNMR-UHFFFAOYSA-N hexane;hydrate Chemical compound O.CCCCCC JYVHOGDBFNJNMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012510 hollow fiber Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000358 iron sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate (anhydrous) Chemical compound [Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- NPFOYSMITVOQOS-UHFFFAOYSA-K iron(III) citrate Chemical compound [Fe+3].[O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O NPFOYSMITVOQOS-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical group NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 229920003987 resole Polymers 0.000 description 1
- 238000001308 synthesis method Methods 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 1
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 1
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Removal Of Specific Substances (AREA)
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
Abstract
Description
鉱物油と界面活性剤を含有する原水の処理を以下のように行った。該原水の性状を表1に示す。
実施例1で得た処理水300mLに硫酸を添加して、pH3に調整した後、FeSO4・7H2O粉末を5000mg/Lになるように添加し、また、30%過酸化水素を7500mg/Lになるようにシリンジポンプで連続添加(30分間)した。この溶液を撹拌速度150rpmで60分間撹拌した。次に、消石灰を添加して、溶液のpHを10に調整し、撹拌速度150rpmで10分間撹拌し、高分子凝集剤(オルフロック M−4315)を10mg/Lとなるように添加し、撹拌速度150rpmで1分間、40rpmで5分間撹拌した。この溶液を、ろ紙5Aでろ過し、処理水を得た。
表1に示す性状の原水300mLに、無機凝集剤として35%塩化第二鉄を5000mg/Lとなるように添加した。また、消石灰を添加してpH7に調整した後、撹拌速度150rpmで10分間撹拌した。次に、高分子凝集剤(オルフロック M−4315)を10mg/Lとなるように添加し、撹拌速度150rpmで1分間、40rpmで5分間撹拌した。この溶液を、ろ紙5Aでろ過し、処理水を得た。
表1に示す性状の原水300mLに、硫酸を添加して、pH3に調整した後、FeSO4・7H2O粉末を5000mg/Lになるように添加し、また、30%過酸化水素を7500mg/Lになるようにシリンジポンプで連続添加(30分間)した。この溶液を撹拌速度150rpmで60分間撹拌した。次に、消石灰を添加して、溶液のpHを10に調整し、撹拌速度150rpmで10分間撹拌し、高分子凝集剤(オルフロック M−4315)を10mg/Lとなるように添加し、撹拌速度150rpmで1分間、40rpmで5分間撹拌した。この溶液を、ろ紙5Aでろ過し、処理水を得た。
表1に示す性状の原水をUF膜(分画分子量50000Da)モジュールに通水し、操作圧0.2MPa、デッドエンドろ過で処理水を得た。
鉱物油と界面活性剤を含有する原水の処理を以下のように行った。該原水の性状を表3に示す。
(処理水外観の評価)
◎:処理水は無色透明であった。
○:処理水は若干白みを帯びているが、十分な透明度を示していた。
△:処理水は白色であるが、若干の透明度はあった。
×:処理水は白濁しており、透明度はなかった。
鉱物油と界面活性剤を含有する原水の処理を以下のように行った。該原水の性状を表5に示す。また、実施例4では、界面活性剤の濃度/鉱物油の濃度を1、0.6、0.3、0(界面活性剤なし)に変えた4つの原水の処理を行った。
Claims (10)
- 油分含有水と、フェノール樹脂を含むアルカリ溶液と、を混合する混合処理手段と、
前記油分含有水と前記アルカリ溶液とを含む混合液から前記油分を含む不溶化物を固液分離する固液分離手段と、を含むことを特徴とする油分含有水の処理装置。 - 前記混合処理手段による前記油分含有水と前記アルカリ溶液との混合は、アルカリ条件下で行われることを特徴とする請求項1記載の油分含有水の処理装置。
- 前記油分含有水には、界面活性剤が含まれることを特徴とする請求項1又は2記載の油分含有水の処理装置。
- 前記油分含有水には、界面活性剤が含まれていないか又は前記油分含有水中の油分濃度に対して0.6倍以上の濃度を有する界面活性剤が含まれることを特徴とする請求項1又は2記載の油分含有水の処理装置。
- 前記固液分離手段により得られた処理水に、過酸化水素及び鉄化合物を添加して、酸化処理を行う酸化処理手段を備えることを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項に記載の油分含有水の処理装置。
- 油分含有水と、フェノール樹脂を含むアルカリ溶液と、を混合する混合処理工程と、
前記油分含有水と前記アルカリ溶液とを含む混合液から前記油分を含む不溶化物を固液分離する固液分離工程と、を含むことを特徴とする油分含有水の処理方法。 - 前記混合処理工程では、アルカリ条件下で前記油分含有水と前記アルカリ溶液との混合を行うことを特徴とする請求項6記載の油分含有水の処理方法。
- 前記油分含有水には、界面活性剤が含まれることを特徴とする請求項6又は7記載の油分含有水の処理方法。
- 前記油分含有水には、界面活性剤が含まれていないか又は前記油分含有水中の油分濃度に対して0.6倍以上の濃度を有する界面活性剤が含まれることを特徴とする請求項6又は7記載の油分含有水の処理方法。
- 前記固液分離工程により得られた処理水に過酸化水素及び鉄化合物を添加して、酸化処理を行う酸化処理工程を備えることを特徴とする請求項6〜9のいずれか1項に記載の油分含有水の処理方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014044294A JP6419440B2 (ja) | 2014-03-06 | 2014-03-06 | 油分含有水の処理装置及び処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014044294A JP6419440B2 (ja) | 2014-03-06 | 2014-03-06 | 油分含有水の処理装置及び処理方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2015167904A true JP2015167904A (ja) | 2015-09-28 |
JP6419440B2 JP6419440B2 (ja) | 2018-11-07 |
Family
ID=54201172
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2014044294A Active JP6419440B2 (ja) | 2014-03-06 | 2014-03-06 | 油分含有水の処理装置及び処理方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6419440B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105600861A (zh) * | 2016-03-04 | 2016-05-25 | 苏州晨钟自动化科技有限公司 | 一种印染水液除油装置用皮带输送吸油装置 |
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4856579A (ja) * | 1971-09-02 | 1973-08-08 | ||
JPS5193550A (ja) * | 1975-02-14 | 1976-08-17 | ||
JPS54158057A (en) * | 1978-06-02 | 1979-12-13 | Japan Metals & Chem Co Ltd | Method of disposing cutting oil agent |
JPH02135257A (ja) * | 1988-11-17 | 1990-05-24 | Kanebo N S C Kk | 廃水処理剤及びこれを使用する廃水の処理方法 |
JPH08126890A (ja) * | 1994-10-31 | 1996-05-21 | Hakuto Co Ltd | 含油廃水の処理方法 |
JPH0947793A (ja) * | 1995-08-10 | 1997-02-18 | Kanebo Nsc Ltd | 廃液処理方法 |
JP2005103361A (ja) * | 2003-09-29 | 2005-04-21 | Neos Co Ltd | 塗料ミスト処理剤及び処理方法 |
JP2009000656A (ja) * | 2007-06-22 | 2009-01-08 | Hitachi Ltd | 油濁水再利用システム |
JP2011056496A (ja) * | 2009-08-11 | 2011-03-24 | Kurita Water Ind Ltd | 水処理方法及び水処理凝集剤 |
JP2011072866A (ja) * | 2009-09-29 | 2011-04-14 | Kurita Water Ind Ltd | 湿式塗装ブース循環水の処理方法 |
US20140360946A1 (en) * | 2011-12-20 | 2014-12-11 | Dsm Ip Assets B.V. | Hyperbranched polymers |
-
2014
- 2014-03-06 JP JP2014044294A patent/JP6419440B2/ja active Active
Patent Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4856579A (ja) * | 1971-09-02 | 1973-08-08 | ||
JPS5193550A (ja) * | 1975-02-14 | 1976-08-17 | ||
JPS54158057A (en) * | 1978-06-02 | 1979-12-13 | Japan Metals & Chem Co Ltd | Method of disposing cutting oil agent |
JPH02135257A (ja) * | 1988-11-17 | 1990-05-24 | Kanebo N S C Kk | 廃水処理剤及びこれを使用する廃水の処理方法 |
JPH08126890A (ja) * | 1994-10-31 | 1996-05-21 | Hakuto Co Ltd | 含油廃水の処理方法 |
JPH0947793A (ja) * | 1995-08-10 | 1997-02-18 | Kanebo Nsc Ltd | 廃液処理方法 |
JP2005103361A (ja) * | 2003-09-29 | 2005-04-21 | Neos Co Ltd | 塗料ミスト処理剤及び処理方法 |
JP2009000656A (ja) * | 2007-06-22 | 2009-01-08 | Hitachi Ltd | 油濁水再利用システム |
JP2011056496A (ja) * | 2009-08-11 | 2011-03-24 | Kurita Water Ind Ltd | 水処理方法及び水処理凝集剤 |
US20120241377A1 (en) * | 2009-08-11 | 2012-09-27 | Gun Ei Chemical Industry Co., Ltd. | Water treatment method and water treatment flocculant |
JP2011072866A (ja) * | 2009-09-29 | 2011-04-14 | Kurita Water Ind Ltd | 湿式塗装ブース循環水の処理方法 |
US20140360946A1 (en) * | 2011-12-20 | 2014-12-11 | Dsm Ip Assets B.V. | Hyperbranched polymers |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105600861A (zh) * | 2016-03-04 | 2016-05-25 | 苏州晨钟自动化科技有限公司 | 一种印染水液除油装置用皮带输送吸油装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6419440B2 (ja) | 2018-11-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102476877B (zh) | 一种含油污水锅炉回用除硅除油复合方法 | |
CN104386846B (zh) | 一种含油污水的处理方法及处理系统 | |
JP6422649B2 (ja) | 排水処理装置及び排水処理方法 | |
JP2019018192A (ja) | 原油含有廃液の処理方法及び原油含有廃液の処理装置 | |
JP2017159291A (ja) | 原油含有廃液の処理方法及び原油含有廃液の処理設備 | |
CN106745965A (zh) | 一种压裂酸化废液处理方法 | |
MX2014011409A (es) | Metodo para retirar calcio, bario, magnesio y estroncio a partir de contraflujo de frac. | |
KR100921244B1 (ko) | 음식물 탈리액 처리장치 | |
JP6763806B2 (ja) | 凝集沈殿装置とその駆動方法 | |
US20160297692A1 (en) | Purification of oil-polluted water and device suitable therefor | |
JP5211636B2 (ja) | 含油廃水の処理方法及び含油廃水の処理設備 | |
JP6419440B2 (ja) | 油分含有水の処理装置及び処理方法 | |
KR20090052946A (ko) | 기름성분 및 염분을 포함한 폐수 처리장치 및 폐수처리방법 | |
JP2012152708A (ja) | 凝集磁気分離装置 | |
CN105110514B (zh) | 一种处理空压机乳化油废水的方法及装置 | |
JP5753702B2 (ja) | 高速凝集沈澱池を立ち上げる際に行う初期母フロックの形成方法 | |
JP2004255290A (ja) | 高分子凝集剤と酸化剤を用いた原油含有排水の廃水処理方法 | |
JP2021186793A (ja) | 浄水処理方法及び浄水処理装置 | |
KR100217235B1 (ko) | 탈염기 배출수 처리 시스템 | |
JPH05285305A (ja) | エマルジョン性含油廃水の油水分離による廃水処理方法 | |
CN101397160B (zh) | 一种稠油污水破乳剂 | |
CN105198135A (zh) | 油田钻井及措施废液处理后水质达标回用的处理方法 | |
JP7355706B2 (ja) | 油分を含有する廃水の処理方法及び処理装置 | |
JP2017039088A (ja) | 含油廃水の処理方法及び処理装置 | |
CN105733664A (zh) | 一种原油电脱盐脱钙工艺方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20161115 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20170913 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20170919 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20171117 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20180424 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20180704 |
|
A911 | Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20180711 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20181002 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20181010 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6419440 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |