JP2015163750A - 配管システムの施工方法および配管システム - Google Patents

Abstract

【課題】複数の配管を貫通させた床スラブの貫通穴を穴埋めするときに硬化材料の漏れ出しが抑制される配管システムの施工方法と、硬化材料の漏れ出しを抑制しつつ施工可能な配管システムとを提供する。
【解決手段】本発明の配管システムの施工方法は、床スラブ1の貫通穴1aの内側に複数の配管4が硬化材料Mを用いて固定された配管システムの施工方法であって、複数の配管貫通穴3aが形成された硬化物3を用い、少なくとも複数の配管貫通穴3aのそれぞれに配管4の１つずつ貫通させた状態で、複数の配管4を、硬化物3とともに貫通穴1aの内側に配置する工程と、貫通穴1aの内側に硬化材料Mを充填する工程と、スラブ1に、硬化物3を受ける受け部材2を取り付ける工程を有する。また本発明の配管システムは、スラブ1と、複数の配管4と、硬化物3と、複数の配管4を硬化物3とともに貫通穴1aの内側に固定する固定部材6とを有する。
【選択図】図４

Description

本発明は、配管システムの施工方法および配管システムに関するものである。

従来の配管システムの施工方法には、スラブに形成されたスリーブ穴に配管を貫通させた状態で当該スリーブ穴を穴埋めするときに、シート状の補修用補助材を用いるものがある（例えば、特許文献１参照）。この技術は、前記補修用補助材に形成された穴に前記配管を通して前記スリーブ穴の下面側を塞ぐことで、当該スリーブ穴の上面側からのモルタルの埋戻しを可能にするものである。

特公平４−３８８６２号公報 特開２００１−２５６５５７号公報

一方、サイホン排水システム等では、スラブに複数の配管をまとめて貫通させる場合もある。しかしながら、スラブに複数の配管を貫通させて穴埋めする場合、上記補修用補助材の前記穴には複数の配管が貫通するため、各配管の相互間に形成される隙間からモルタルが漏れ出す虞がある。

そこで、本発明の目的は、複数の配管を貫通させた床スラブの貫通穴を穴埋めするときに、硬化材料の漏れ出しが抑制される配管システムの施工方法、および、複数の配管を貫通させた床スラブの貫通穴を穴埋めするときに、硬化材料の漏れ出しを抑制しつつ施工可能な配管システムを提供することにある。

本発明の配管システムの施工方法は、床スラブに形成された貫通穴の内側に複数の配管が硬化材料を用いて固定された配管システムの施工方法であって、
複数の配管貫通穴が形成された硬化物を用い、少なくとも複数の前記配管貫通穴のそれぞれに前記複数の配管を１つずつ貫通させた状態で、前記複数の配管を前記硬化物とともに前記床スラブに形成した前記貫通穴の内側に配置する工程と、
前記床スラブに形成した前記貫通穴の内側に前記硬化材料を充填する工程と、
前記床スラブに、前記硬化物を受ける受け部材を取り付ける工程と、
を有することを特徴とする。
本発明の配管システムの施工方法によれば、複数の配管を貫通させた床スラブの前記貫通穴を穴埋めするときに、硬化材料の漏れ出しを抑制することができる。

本発明の配管システムの施工方法は、前記硬化材料は、不燃性材料であることが好ましい。
この場合、耐火性に優れて施工跡も目立ち難い配管システムを施工できる。

また、本発明の配管システムの施工方法は、前記硬化物は、不燃性材料で形成されたものあることが好ましい。
この場合、耐火性に優れて施工跡も目立ち難い配管システムを施工できる。

本発明の配管システムの施工方法において、前記硬化材料および前記硬化物を形成する材料は、モルタルであることが好ましい。
前記モルタルを前記硬化材料として使用する場合、流動性に優れて埋め戻しに最適である。また、前記硬化物を形成する材料として前記モルタルを使用する場合、流動性に優れるため、製造を容易に行うことができる。

本発明の配管システムの施工方法において、前記配管の周囲に、熱膨張性耐火部材を配置する工程を有することが好ましい。
この場合、火災時に前記配管貫通穴からの延焼を防止できる配管システムを施工できる。

本発明の配管システムは、貫通穴が形成された床スラブと、複数の配管と、前記複数の配管を１つずつ貫通させる複数の配管貫通穴が少なくとも前記配管の個数分、複数形成された硬化物と、前記複数の配管を前記硬化物とともに前記床スラブに形成した前記貫通穴の内側に固定する固定部材とを有することを特徴とする。
本発明の配管システムによれば、複数の配管を貫通させた床スラブの前記貫通穴を穴埋めするときに前記配管の相互間に形成された隙間からの硬化材料の漏れ出し抑制しつつ施工可能となる。

本発明の配管システムは、前記床スラブに、前記硬化物を受ける受け部材を有することが好ましい。
この場合、複数の配管を貫通させた床スラブの前記貫通穴を穴埋めするときに前記床スラブと前記硬化物との間に形成された隙間からの硬化材料の漏れ出しを抑制しつつ施工可能となる。

また、本発明の配管システムは、前記硬化物を形成する材料は、不燃性材料であることが好ましい。
この場合、耐火性に優れて施工跡も目立ち難く施工可能となる。

また、本発明の配管システムは、前記固定部材を形成する材料は、不燃性材料であることが好ましい。
この場合、耐火性に優れて施工跡も目立ち難く施工可能となる。

本発明の配管システムにおいて、前記硬化物を形成する材料および前記固定部材を形成する材料は、モルタルであることが好ましい。
この場合、前記硬化物を形成する材料がモルタルである場合、当該硬化物の容易な製造が可能となる。また、前記固定部材を形成する材料がモルタルである場合、流動性に優れるため、最適な埋め戻しが可能となる。

本発明の配管システムは、前記配管の周囲に、熱膨張性耐火部材を配置したものであることが好ましい。
この場合、前記配管貫通穴からの延焼を防止できる。

本発明によれば、複数の配管を貫通させた床スラブの貫通穴を穴埋めするときに、硬化材料の漏れ出しが抑制される配管システムの施工方法、および、複数の配管を貫通させた床スラブの貫通穴を穴埋めするときに、硬化材料の漏れ出しを抑制しつつ施工可能な配管システムを提供することができる。

本発明の一実施形態である、配管システムの施工方法に係る、複数の工程のうち、床スラブに受け部材を取り付ける工程を説明する模式断面図および、同施工方法に係る受け部材を上方から模式的に示す平面図である。 図１の実施形態に係る、複数の工程のうち、複数のサイホン排水管それぞれを、硬化物のそれぞれの配管貫通穴に貫通させた状態で、床スラブに形成された貫通穴の内側に硬化物とともに配置する工程を説明するための模式断面図および、同施工方法に係る硬化物を上方から模式的に示す平面図である。 図１の実施形態に係る、複数の工程のうち、複数のサイホン排水管それぞれを、硬化物のそれぞれの配管貫通穴に貫通させた状態で、床スラブに形成された貫通穴の内側に硬化物とともに配置する工程と、前記貫通穴の内側に硬化材料を充填する工程とを説明するための模式断面図である。 図１〜図３の各工程を経て施工された、本発明の一実施形態である、配管システムを示す模式断面図である。 図４の配管システムに係る、熱膨張性耐火部材の機能を説明するための模式断面図であって、（ａ）は、火災発生前（加熱前）の、配管、熱膨張性耐火部材および硬化物の関係を示し、（ｂ）は、火災発生（加熱）から一定の時間が経過した後の、配管、熱膨張性耐火部材および硬化物の関係を示し、（ｃ）は、火災発生（加熱）からさらに一定の時間が経過した後の、配管、熱膨張性耐火部材および硬化物の関係を示す。 従来の施工方法を用いて配管システムを施工したときに生じる１つの問題を説明するための模式断面図であり、（ｂ）は、同従来施工方法を用いて配管システムを施工したときに生じる他の問題を説明するための模式断面図である。

以下、図面を参照して、本発明の一実施形態に係る、配管システムの施工方法および配管システムを詳細に説明する。

＜配管システムの施工方法＞
本発明に係る配管システムの施工方法は、主として複数階で構成された集合住宅などに用いられる。本実施形態では、サイホン力を使用して、集合住宅の各階の排水を下方に流す排水システムを例に、本実施形態の配管システムの施工方法を説明する。なお、以下の説明において、上下方向とは重力方向を意味し、図面上下方向を示す。

先ず、図１を参照して、本実施形態に係る配管システムの施工方法において、床スラブ１に、後述する受け部材２を取り付ける工程を説明する。
図１において、符号１は、集合住宅の各階を上下に区画する床スラブである。床スラブ１には、床スラブ１を上下に貫通する貫通穴１ａが形成されている。本実施形態では、貫通穴１ａは、直径φ₁の丸穴として形成されている。ただし、貫通穴１ａは丸穴に限定されるものではなく、例えば、角穴など、使用状況に応じて適宜変更することができる。

符号２は、床スラブ１に取り付けられる受け部材である。受け部材２は、床スラブ１に形成された貫通穴１ａの直径φ₁よりも大きな表面積を有し、当該貫通穴１ａを閉じることができる。また受け部材２には、貫通穴１ａの直径φ₁よりも小さな直径φ₂の開口部２ａが形成されている。直径φ₂は、後述するサイホン排水管４の竪管４ａの外径（直径）φ₄と同一またはそれよりも小径に形成されている。なお、本実施形態では、受け部材２には２つの開口部２ａが形成されているが、これに限定されるものではない。開口部２ａの個数は、必要とされる配管の個数に対応させた個数とすることができる。受け部材２は、例えば、アルミニウムシートからなり、その上面２ｆには、床スラブ１に形成された貫通穴１ａを取り囲むように、例えば、防水性を有する接着剤を有する。

これにより、施工者は、第１の工程として、図１の断面図に示すように、床スラブ１の下面１ｆに受け部材２を取り付けることができる。なお、受け部材２は、アルミニウムシートなどの防水性を有するものが好ましいが、これに限定されるものではない。例えば、受け部材２には、木材などを使用できる。また受け部材２の取り付け方法も、接着に限定されるものではなく、例えば、ねじ止め等の機械的な手段を用いた取り付け方法も採用することができる。

次に、図２および図３を参照して、後述する複数の配管貫通穴３ａが形成された硬化物３を用い、配管貫通穴３ａのうちの、少なくとも複数の配管貫通穴３ａのそれぞれに、同じく後述する複数のサイホン排水管４の竪管４ａを１つずつ貫通させた状態で、これら全てのサイホン排水管４を、硬化物３とともに貫通穴１ａの内側に配置する工程を説明する。
先ず図２中、符号３は、硬化材料Ｍで形成された硬化物、すなわち、硬化材料Ｍを予め硬化させて形成した硬化物である。硬化材料Ｍとしては、例えば、不燃性材料としての、金属材料、セメント系材料が挙げられる。セメント系材料としては、例えば、コンクリート、モルタル、セメントペースト(ノロ）が挙げられる。本実施形態では、例示的に、セメント系材料としてモルタルを選択し、硬化物３をモルタルで形成する。

硬化物３は、図２の断面図に示すように、床スラブ１に形成された１つの貫通穴１ａの内側に配置される。本実施形態では、硬化物３は、図２の平面図に示すように、貫通穴１ａの直径よりも小さな直径φ₃の円柱形である。ただし、硬化物３は円柱形に限定されるものではなく、例えば、角柱形など、使用状況に応じて適宜変更することができる。また硬化物３には、図２の断面図に示すように、硬化物３を上下に貫通する複数の配管貫通穴３ａ（図面では例示的に１つの符号のみ表示）が形成されている。本実施形態では、配管貫通穴３ａの個数は、受け部材２の開口部２ａよりも多いが、受け部材２の開口部２ａに対応させて同じ個数とすることもできる。配管貫通穴３ａは、直径φ_3aの丸穴として形成されている。ただし、配管貫通穴３ａは丸穴に限定されるものではなく、例えば、角穴など、後述するサイホン排水管４の外観形状に応じて適宜変更することができる。また本実施形態では、配管貫通穴３ａの直径φ_3aは、後述するサイホン排水管４の竪管４ａを配管貫通穴３ａの内側で保持できる寸法であればよい。例えば、後述する熱膨張性耐火部材５を配置するため、受け部材２の開口部２ａよりも大径に形成することもできる。

施工者は、第２の工程として、図２の断面図に示すように、１つの貫通穴１ａの内側に硬化物３を配置することができる。本実施形態では、硬化物３は、その下面３ｆを受け部材２の上面２ｆに載せ置くことで、１つの貫通穴１ａの内側に配置される。本実施形態では、硬化物３の外径φ₃は、受け部材２の開口部２ａの直径φ₂よりも大きい。これにより、硬化物３を受け部材２に載せ置いても、受け部材２の開口部２ａから脱落することがない。

次いで、図３中、符号４は、サイホン排水管（配管）である。サイホン排水管４は、竪管４ａと、当該竪管４ａに繋がる横引き管４ｂとで形成されている。本実施形態の配管システムの施工方法では、竪管４ａの周囲に、熱膨張性耐火部材５を配置する工程を有する。熱膨張性耐火部材５は、一定以上の温度で加熱することにより、その体積を増大させるものである。熱膨張性耐火部材５は、好適には、図３に示すように、サイホン排水管４の竪管４ａを硬化物３の配管貫通穴３ａに貫通させたとき、サイホン排水管４の竪管４ａのうち、硬化物３（の配管貫通穴３ａ）よりも上側に位置することが好ましい。ただし、熱膨張性耐火部材５の配置はこれに限定されるものではなく、少なくとも、後述のようにサイホン排水管４を破壊して配管貫通穴３ａを密封できる位置であればよい。このため、少なくとも図３に示すように、硬化物３よりも外側の位置になるように配置できることは勿論、配管貫通穴３ａの内側の位置となるように配置することもできる。この工程は、上記第２の工程と以下に述べる第３の工程との間に、または、第２の工程とは別にもしくは同時に、すなわち、少なくとも、サイホン排水管４を硬化物３に配置する前に行うことができる。

また施工者は、第３の工程として、硬化物３の配管貫通穴３ａにそれぞれ、１つのサイホン排水管４を貫通させて、複数のサイホン排水管４を硬化物３に保持させることができる。本実施形態では、サイホン排水管４は、熱膨張性耐火部材５で取り囲まれた竪管４ａを差込むことにより硬化物３の配管貫通穴３ａに貫通させる。なお、このとき、硬化物３を貫通して硬化物３の下面３ｆから突出した竪管４ａは、図３に示すように、受け部材２に形成された開口部２ａを通って、床スラブ１の下面１ｆから突出させることができる。

このように、上記第２の工程と第３の工程を実行すれば、施工者は、図３に示すように、配管貫通穴３ａのうちの、少なくとも複数の配管貫通穴３ａのそれぞれに、全てのサイホン排水管４を１つずつ貫通させた状態で、これら全てのサイホン排水管４を硬化物３とともに、貫通穴１ａの内側に配置する工程を実行できる。これにより、複数のサイホン排水管４の堅管４ａはそれぞれ、床スラブ１を上下方向に貫通して上階および下階に突出させた状態に配管される。なお、第２および第３の工程は、予め複数のサイホン排水管４の堅管４ａを硬化物３に貫通させることでユニット化しておき、このユニット化された硬化物３およびサイホン排水管４を、床スラブ１に形成された貫通穴１ａの内側に配置することで実行することもできる。この場合、貫通穴１ａの内側に、複数のサイホン排水管４の堅管４ａを容易にセットすることができる。

次に、図３を参照して、床スラブ１に形成された貫通穴１ａの内側に硬化材料Ｍを充填する第４の工程を説明する。硬化物３を用いて貫通穴１ａの内側に、複数のサイホン排水管４をセットしたのちは、床スラブ１の上側から貫通穴１ａの内側に硬化材料Ｍを充填する。硬化材料Ｍとしては、例えば、硬化物３と同様、不燃性材料としての、金属材料、セメント系材料が挙げられる。セメント系材料としては、硬化物３と同様、例えば、コンクリート、モルタル、ノロが挙げられる。充填される硬化材料Ｍを不燃性材料とした場合、熱膨張性耐火部材５とともに、床スラブ１を境界として上下に分けられた２つの区画（本明細書中では、部屋などの「空間」を意味するものとする）をそれぞれ、防火区画(本明細書中では、他の区画に延焼が及ばないように対策が施された「区画」を意味するものとする）とすることができる。この場合、床スラブ１の貫通穴１ａは、２つの防火区画を通じさせる区画貫通穴となる。本実施形態では、例示的に、防火区画を想定し、硬化材料Ｍとして、硬化物３と同材質のモルタルを選択する。硬化物３の材料と、貫通穴１ａに充填する材料とは、硬化したときの境界が目立ち難く、外観上好ましいので、同一であることが好ましく、特に、双方がモルタルの場合、表面が粗くならないのでより好ましい。ただし、硬化物３の材料と、貫通穴１ａに充填する材料とは、異なっていてもよい。

竪管４ａが隣り合って、竪管４ａの相互間に図３に示すような隙間Ｓ₁が形成される場合、こうした隙間Ｓ₁では、図６（ａ）に示す従来例のように、硬化材料Ｍが確実に行き渡らない虞がある。そこで、水分量等を増やすことで硬化材料Ｍの流動性を向上させる方法も考えられるが、硬化材料Ｍの流動性が高まることで、図６（ｂ）に示すように、硬化材料Ｍが開口部２ａから漏れ出す虞がある。

特に、シート状の受け部材２に複数の開口部２ａを形成するだけで対処しようとする場合、シート部材の強度は一般的に弱いため、硬化材料Ｍが硬化する前においては不意に竪管４ａがずれ、シート部材が破損して硬化材料Ｍが漏れ出す虞がある。

これに対し、図１〜３に示した、本実施形態の配管システムの施工方法によれば、特に図３に示すように、竪管４ａの一部が硬化物３の配管貫通穴３ａの内側に保持されるため、複数の竪管４ａを貫通させた床スラブ１の貫通穴１ａを硬化物Ｍで穴埋めするときに、硬化材料Ｍが確実に行き渡るように流動性を高めても、竪管４ａの相互間に形成された隙間Ｓ₁からの硬化材料Ｍの漏れ出しを抑制することができる。また、本実施形態の施工方法のように、竪管４ａの一部を硬化物３の配管貫通穴３ａの内側で保持すれば、各竪管４ａの動きを拘束することができるため、配管作業が行い易くなるという利点もある。

また、本実施形態の施工方法では、上述のとおり、床スラブ１に、硬化物３を受ける受け部材２を取り付ける工程を有する。この場合、床スラブ１の貫通穴１ａの下側開口部が受け部材２により閉じられることで、硬化物３が貫通穴１ａの内側で受け部材２によって保持されるため、貫通穴１ａを穴埋めするときに、床スラブ１と硬化物３との間に形成された隙間Ｓ₂（図３参照）からの硬化材料Ｍの漏れ出しを、容易に抑制することができる。なお、本実施形態では、利用しない硬化物３の配管貫通穴３ａは、その下端開口部が受け部材２によって閉じられている。このため、硬化物３に不要な配管貫通穴３ａが存在しても機能上問題ない。また使用しない配管貫通穴３ａを予め封しておくことも可能である。また、受け部材２の開口部２ａと硬化物３の配管貫通穴３ａとを同数にして、一対一対応にすることも可能である。

また、本実施形態の施工方法のように、硬化材料Ｍおよび硬化物３を形成する材料をそれぞれ、不燃性材料とすれば、それぞれ、耐火性に優れて施工跡も目立ち難い配管システムを施工できる。特に、本実施形態の施工方法のように、充填される硬化材料Ｍとしてモルタルを使用する場合、流動性に優れて埋め戻しに最適である。また、本実施形態の施工方法のように、硬化物３を形成する材料としてモルタルを使用する場合、流動性に優れるため、硬化物３を製造し易い。

なお、受け部材２は、枠部材として構成し、硬化物３を脱落させないようにすることも可能である。また本実施形態のように、受け部材２を用いれば、施工時に簡単に漏れを防止することができるが、例えば、硬化物３を貫通穴１ａに対して嵌合または接着することにより、受け部材２を用いることなく施工することも可能である。

また、本実施形態の施工方法では、上述のとおり、竪管４ａの周囲に、熱膨張性耐火部材５を配置する工程を有する。この場合、火災時に配管貫通穴３ａからの延焼を防止できる配管システムを施工できる。なお、本実施形態の施工方法では図３に示すように、熱膨張性耐火部材５は、床スラブ１の上面から突出するように配置されている。この場合、硬化材料Ｍが硬化して竪管４ａとともに硬化物３を固定したのちも、熱膨張性耐火部材５を、後述する固定部材６の外部から視認することができる。

＜配管システム＞
図４は、本発明の一実施形態である、配管システムである。本実施形態に係る、配管システムは、上記施工方法を用いて施工されたものである。したがって、以下の説明において、図１〜４に記載された部材および材料と実質的に同一の部分は、同一の符号をもって、その説明を省略する。本実施形態に係る、配管システムは、貫通穴１ａが形成された床スラブ１と、複数のサイホン排水管４と、これらのサイホン排水管４を１つずつ貫通させる複数の配管貫通穴３ａが少なくともサイホン排水管４の個数分、複数形成された硬化物３と、複数のサイホン排水管４を硬化物３とともに貫通穴１ａの内側に固定する固定部材６とを有する。固定部材６は、床スラブ１の貫通穴１ａの上側から充填された硬化材料Ｍからなり、この硬化材料Ｍが硬化したものである。また、図４に示すように、熱膨張性耐火部材５も、その一部が固定部材６から突出することで外部から視認することができる。
なお、建物の利用者から視認される可能性のある位置等に配置されることを考慮して、図４の状態から、受け部材２を剥ぎ取ることで、施工後に、受け部材２だけを取り除いてもよい。

本実施形態の配管システムによれば、複数のサイホン排水管４の竪管４ａを貫通させた床スラブ１の貫通穴１ａを穴埋めするときに、竪管４ａの相互間に形成された隙間Ｓ₁からの硬化材料の漏れ出し抑制しつつ施工可能となる。

また、本実施形態の配管システムは、床スラブ１に、硬化物３を受ける受け部材２を有することにより、床スラブ１と硬化物３との間に形成された隙間Ｓ₂からの硬化材料Ｍの漏れ出しを、容易に抑制しつつ施工可能である。

また、本実施形態の配管システムは、硬化物３および固定部材６がそれぞれ、不燃性材料で形成されたものであるため、いずれも、耐火性に優れて施工跡も目立ち難く施工可能となる。特に、本実施形態の配管システムは、硬化物３および固定部材６がそれぞれ、セメント系材料、特にはモルタルで形成されたものであるため、硬化物３にあっては、容易な製造が可能となり、また、固定部材６にあっては、流動性に優れるため、最適な埋め戻しが可能となる。さらに、本実施形態の配管システムは、硬化物３を形成する硬化材料Ｍと、貫通穴１ａの内側に充填される硬化材料Ｍとが同質のものであるため、硬化物３がさらに目立ち難いものになり、外観に優れる。

また、本実施形態の配管システムは、サイホン排水管４の竪管４ａの周囲に、熱膨張性耐火部材５を配置したため、火災時に配管貫通穴３ａからの延焼を防止できる。

ここで、図５（ａ）〜（ｃ）を参照して、熱膨張性耐火部材５の機能について説明する。
図３に示した例では、図５（ａ）に示すように、火災発生前（加熱前）では、熱膨張性耐火部材５は、サイホン排水管４の竪管４ａと硬化物３に形成された配管貫通穴３ａを形成する内周面との間に配置されている。このとき、火災（加熱）が発生して一定の時間が経過すると、図５（ｂ）に示すように、熱膨張性耐火部材５は、配管貫通穴３ａの内側で膨張してサイホン排水管４の竪管４ａの周りをその外側から押し潰し始める。火災（加熱）が発生してさらに一定の時間が経過すると、図５（ｃ）に示すように、配管貫通穴３ａの内側で膨張した熱膨張性耐火部材５がサイホン排水管４の竪管４ａを押し切ったのち、互いに接触することによって配管貫通穴３ａを完全に遮断する。このようにサイホン排水管４を遮断することで、床スラブ１で仕切られた上下階の２区画を防火区画とすることができる。この場合、配管貫通穴３ａが床スラブ１を貫通した状態にあっても、上下階の２区画間にわたる延焼を防止することができる。

上述のとおり、本発明によれば、複数のサイホン排水管４を貫通させた床スラブ１の貫通穴１ａを穴埋めするときに、硬化材料Ｍの漏れ出しが抑制される配管システムの施工方法、および、複数のサイホン排水管４を貫通させた床スラブ１の貫通穴１ａを穴埋めするときに、硬化材料Ｍの漏れ出しを抑制しつつ施工可能な配管システムを提供することができる。

上述したところは、本発明の一実施形態にすぎず、特許請求の範囲に従えば、様々な変更が可能となる。例えば、サイホン排水管４は複数であればよく、特に個数は限定されない。また、本実施形態では、上下階の２区画を防火区画とすることで説明したが、本実施形態に係る、配管システムを各階毎に施工することで、２区画以上の上下区画をそれぞれ、防火区画とすることができる。本実施形態では、配管をサイホン排水管４として説明したが、通常の配水管は勿論、上水管など、配管の内部通路に流体物を流通させる配管であれば特に限定されない。また、本実施形態では、集合住宅で説明したが、一般建築など、様々な建築物に適用できる。また、本実施形態のように、防火区画を想定する場合、不燃性材料の選択等については、法令等により指定があるときには、当該法令等に従うことが好ましい。

本発明は、床スラブに形成された貫通穴の内側に複数の配管が硬化材料を用いて固定された配管システムの施工方法および配管システムであれば、様々な配管システムに適用することができる。

１ 床スラブ
１ａ 貫通穴
２ 受け部材
２ａ 開口部
３ 硬化物
３ａ 配管貫通穴
４ サイホン排水管（配管）
４ａ 竪管（配管）
４ｂ 横引き管（配管）
５ 熱膨張性耐火部材
６ 固定部材
Ｍ 硬化材料

Claims (11)

1. 床スラブに形成された貫通穴の内側に複数の配管が硬化材料を用いて固定された配管システムの施工方法であって、
   複数の配管貫通穴が形成された硬化物を用い、少なくとも複数の前記配管貫通穴のそれぞれに前記複数の配管を１つずつ貫通させた状態で、前記複数の配管を前記硬化物とともに前記床スラブに形成した前記貫通穴の内側に配置する工程と、
   前記床スラブに形成した前記貫通穴の内側に前記硬化材料を充填する工程と、
   前記床スラブに、前記硬化物を受ける受け部材を取り付ける工程と、
   を有することを特徴とする、配管システムの施工方法。
2. 請求項１において、前記硬化材料は、不燃性材料である、配管システムの施工方法。
3. 請求項１または２において、前記硬化物は、不燃性材料で形成されたものである、配管システムの施工方法
4. 請求項１乃至３のいずれか１項において、前記硬化材料および前記硬化物を形成する材料は、モルタルである、配管システムの施工方法。
5. 請求項１乃至４のいずれか１項において、前記配管の周囲に、熱膨張性耐火部材を配置する工程を有する、配管システムの施工方法。
6. 貫通穴が形成された床スラブと、複数の配管と、前記複数の配管を１つずつ貫通させる複数の配管貫通穴が少なくとも前記配管の個数分、複数形成された硬化物と、前記複数の配管を前記硬化物とともに前記床スラブに形成した前記貫通穴の内側に固定する固定部材とを有することを特徴とする、配管システム。
7. 請求項６において、前記床スラブに、前記硬化物を受ける受け部材を有する、配管システム。
8. 請求項６または７において、前記硬化物は、不燃性材料で形成されたものである、配管システム。
9. 請求項６乃至８のいずれか１項において、前記固定部材は、不燃性材料で形成されたものある、配管システム。
10. 請求項６乃至９のいずれか１項において、前記硬化物を形成する材料および前記固定部材を形成する材料は、モルタルである、配管システム。
11. 請求項６乃至１０のいずれか１項において、前記配管の周囲に、熱膨張性耐火部材を配置した、配管システム。

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