JP2015160348A - 画像転写装置および画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】記録材から基材へ転写される画像の単位時間当たりの数量を増やすこと。
【解決手段】積層体（１９）を搬送する一対の無端帯状の回転体（３２）と駆動部材（３３）の下流側且つ張架部材（３７）の上流側に配置された一対の転写部材（３４）であって一対の無端帯状の回転体（３２）を挟んで対向して配置され互いに接近する方向に力が付与されて搬送される積層体（１９）に画像を転写させる熱および圧力を作用させる一対の転写部材（３４）と無端帯状の回転体（３２）の幅方向外側で転写部材（３４）から無端帯状の回転体（３２）の脱落を防止する脱落防止部材（４３）と転写部材（３４）を傾斜可能な片寄り補正機構（ＫＨ３）であって無端帯状の回転体（３２）の片寄りを検出した場合に転写部材（３４）を傾斜させて片寄りを補正する片寄り補正機構（ＫＨ３）とを備えたことを特徴とする画像転写装置（Ｕ３）。
【選択図】図５

Description

本発明は、画像転写装置および画像形成装置に関する。

ＩＣカード等の基材の表面にフィルムを貼り付けるラミネート装置に関し、以下の特許文献１に記載の技術が知られている。
特許文献１としての特開２００５−２８５８７号公報には、ＩＤカードのような厚いプラスチック製のコアシート（１）の表面に、画像が形成された透過性フィルムを貼り付けるラミネート装置（３０）の構成が記載されている。特許文献１のラミネート装置（３０）は、テンションロール（３２）およびインレットロール（３８）に張架された一対のベルト（３１）を有しており、画像（２，３）が形成されたフィルムと、コアシート（１）とが重ねられた積層体は、加熱加圧ロール（３４）に圧接された一対のベルト（３１）に挟まれて、搬送方向の下流側に搬送される際に、加熱加圧ロール（３４）で加熱されて、フィルムがコアシート（１）に貼り付けられる。
特許文献１の技術では、ベルト（３１）で蛇行が発生した場合、ラミネート装置（３０）への積層体の搬送が停止された後に、インレットロール（３８）の逆回転に伴い、ベルト（３１）が逆回転されて、ベルト（３１）の蛇行が解消される。

特開２００５−２８５８７号公報（「００３１」、「００４３」〜「００５３」、「００６９」〜「００７２」、図３〜図８）

本発明は、記録材から基材へ転写される画像の単位時間当たりの数量を増やすことを技術的課題とする。

前記技術的課題を解決するために、請求項１に記載の発明の画像転写装置は、
表面に画像が形成された記録材と前記記録材の表面の画像が転写される基材とが積層された積層体を挟んで搬送する一対の無端帯状の回転体と、
前記各無端帯状の回転体を支持し且つ駆動して、前記各無端帯状の回転体を回転させる一対の駆動部材と、
前記各無端帯状の回転体を支持し、且つ、前記各無端帯状の回転体に張力を付与する一対の張架部材と、
前記各無端帯状の回転体の回転方向に対して、前記各駆動部材の下流側、且つ、前記各張架部材の上流側に配置され、熱源を内蔵し、且つ、前記各無端帯状の回転体に接触し、前記一対の無端帯状の回転体を挟んで対向して配置され、互いに接近する方向に力が付与されて、搬送される前記積層体に画像を転写させる熱および圧力を作用させる一対の転写部材と、
前記各無端帯状の回転体の幅方向外側で少なくともいずれかの前記各駆動部材、張架部材および転写部材の両端に支持され、且つ、前記各転写部材から前記各無端帯状の回転体の脱落を防止する脱落防止部材と、
前記無端帯状の回転体の幅方向への片寄りを検出する片寄り検出部材と、
前記転写部材の一端部を前記転写部材の他端部に対して前記積層体の搬送方向に相対的に移動可能に支持し、前記転写部材を傾斜可能な片寄り補正機構であって、前記片寄り検出部材が前記無端帯状の回転体の片寄りを検出した場合に、前記無端帯状の回転体の片寄りを補正する方向に前記転写部材を傾斜させて、前記無端帯状の回転体の片寄りを補正する前記片寄り補正機構と、
を備えたことを特徴とする。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の画像転写装置において、
前記転写部材の一端部を支持し且つ前記転写部材の一端部を前記転写部材の他端部に対して移動させる第１の片寄り補正部と、前記転写部材の他端部を支持し且つ前記転写部材の他端部を前記転写部材の一端部に対して移動させる第２の片寄り補正部と、を有する前記片寄り補正機構、
を備えたことを特徴とする。

請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の画像転写装置において、
前記張架部材の一端部を前記張架部材の他端部に対して相対的に移動可能に支持し、前記張架部材を傾斜可能な第２の片寄り補正機構であって、前記片寄り検出部材が前記無端帯状の回転体の片寄りを検出した場合に、前記無端帯状の回転体の片寄りを補正する方向に前記張架部材を傾斜させて、前記無端帯状の回転体の片寄りを補正する前記第２の片寄り補正機構と、
を備えたことを特徴とする。

前記技術的課題を解決するために、請求項４に記載の発明の画像形成装置は、
記録材に対して画像を記録する画像の記録部と、
前記記録材に記録された画像を、基材に転写させる請求項１ないし３のいずれかに記載の画像転写装置と、
を備えたことを特徴とする。

請求項１，４に記載の発明によれば、本発明の構成を有しない場合と比べて、記録材から基材へ転写される画像の単位時間当たりの数量を増やすことができる。
請求項２に記載の発明によれば、回転部材の両端に、第１の片寄り補正部および第２の片寄り補正部を設けない場合に比べて、片寄りの補正能力を向上させることができる。
請求項３に記載の発明によれば、回転部材に第２の片寄り補正機構を設けない場合に比べて、片寄りの補正能力を向上させることができる。

図１は実施例１の画像形成装置の全体説明図である。 図２は実施例１の画像形成装置の要部拡大説明図である。 図３は実施例１記録材の説明図であり、図３Ａは実施例１の記録材の説明図、図３Ｂは記録材の変更例の説明図である。 図４は実施例１の画像転写装置の本体部の要部説明図である。 図５は実施例１の画像転写装置の本体部を上方から見た要部説明図である。 図６は実施例１の画像転写装置の本体部を前方から見た要部拡大説明図である。 図７は実施例１の画像形成装置の制御部が備えている各機能をブロック図で示した図である。 図８は実施例１の無端帯状の回転体の説明図であり、図８Ａは２つの片寄りの検出部材の間に無端帯状の回転体が位置した状態の説明図、図８Ｂは無端帯状の回転体が前方に片寄った状態の説明図、図８Ｃは無端帯状の回転体が後方に片寄った状態の説明図である。 図９は実施例１の前側の偏心部材の状態説明図であり、図９Ａは前側の偏心部材が初期位置に移動した場合の状態説明図、図９Ｂは前側の偏心部材が第１の補正位置に移動した場合の状態説明図、図９Ｃは前側の偏心部材が第２の補正位置に移動した場合の状態説明図である。 図１０は実施例１の回転軸の説明図であり、図１０Ａは基準位置に移動した状態の回転軸の説明図、図１０Ｂは第１の片寄り補正位置に移動した状態の回転軸の説明図、図１０Ｃは第２の片寄り補正位置に移動した状態の回転軸の説明図である。 図１１は実施例１の片寄り補正処理のフローチャートの説明図である。 図１２は実施例１の基材の両面に画像が印刷される場合の説明図であり、図１２Ａは一面目の画像が転写された記録材が積載部に積載された状態の説明図、図１２Ｂは図１２Ａに示す状態から基材が積載された状態の説明図、図１２Ｃは図１２Ｂに示す状態からさらに二面目の画像が記録された記録材が積載された状態の説明図である。 図１３は実施例１の画像が転写された基材の説明図である。 図１４は実施例１の無端帯状の回転体の片寄り補正の説明図であり、図１４Ａは基準位置に移動した状態の回転部材の要部説明図、図１４Ｂは第１の片寄り補正位置に回転部材が移動した状態の接触部分の要部説明図である。 図１５は実施例２の回転軸の説明図であり、図１５Ａは基準位置に移動した状態の回転軸の説明図であって、実施例１の図１０Ａに対応する図、図１５Ｂは片寄り補正位置に移動した状態の回転軸の説明図であって、実施例１の図１０Ｂに対応する図、図１５Ｃは片寄り補正位置に移動した状態の回転軸の説明図であって、実施例１の図１０Ｃに対応する図である。 図１６は実施例２の画像形成装置の制御部が備えている各機能をブロック図で示した図であり、実施例１の図７に対応する説明図である。

次に図面を参照しながら、本発明の実施の形態の具体例（以下、実施例と記載する）を説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
なお、以後の説明の理解を容易にするために、図面において、前後方向をＸ軸方向、左右方向をＹ軸方向、上下方向をＺ軸方向とし、矢印Ｘ，−Ｘ，Ｙ，−Ｙ，Ｚ，−Ｚで示す方向または示す側をそれぞれ、前方、後方、右方、左方、上方、下方、または、前側、後側、右側、左側、上側、下側とする。
また、図中、「○」の中に「・」が記載されたものは紙面の裏から表に向かう矢印を意味し、「○」の中に「×」が記載されたものは紙面の表から裏に向かう矢印を意味するものとする。
なお、以下の図面を使用した説明において、理解の容易のために説明に必要な部材以外の図示は適宜省略されている。

図１は実施例１の画像形成装置の全体説明図である。
図１において、本発明の実施例１の画像形成装置の一例であるプリンタＵは、装置本体の一例としてのプリンタ本体Ｕ１を備えている。前記プリンタＵには電気的に、画像情報の送信装置の一例としてのパーソナルコンピュータＰＣが接続されている。プリンタＵの制御部Ｃには、パーソナルコンピュータＰＣから送信された画像情報が入力可能に構成されている。
前記制御部Ｃは、パーソナルコンピュータＰＣから入力された画像情報を、潜像形成用のイエローＹ、マゼンタＭ、シアンＣ、黒Ｋの画像情報に変換する。制御部Ｃは、変換した画像情報を、予め設定された時期に書込回路ＤＬに出力する。
なお、制御部Ｃは、画像が単色画像、いわゆる、モノクロの場合は、黒Ｋのみの画像情報を書込回路ＤＬに出力する。

前記書込回路ＤＬは、入力された画像情報に応じた信号を、予め設定された時期に、各色毎に配置された露光装置の一例としてのＬＥＤヘッドＬＨｙ，ＬＨｍ，ＬＨｃ，ＬＨｋに出力する。なお、実施例１では、ＬＥＤヘッドＬＨｙ〜ＬＨｋは、発光素子の一例としてのＬＥＤが画像の幅方向に沿って線状に配列されたＬＥＤアレイにより構成されている。ＬＥＤヘッドＬＨｙ〜ＬＨｋは、入力された信号に応じて、ＬＥＤが発光する。したがって、ＬＥＤヘッドＬＨｙ〜ＬＨｋは、入力された信号に応じた書込光を出力する。

図２は実施例１の画像形成装置の要部拡大説明図である。
図１、図２において、各ＬＥＤヘッドＬＨｙ〜ＬＨｋの上方には、像保持体の一例としての感光体ＰＲｙ，ＰＲｍ，ＰＲｃ，ＰＲｋが配置されている。
各感光体ＰＲｙ，ＰＲｍ，ＰＲｃ，ＰＲｋの回転方向に対して、ＬＥＤヘッドＬＨｙ〜ＬＨｋの上流側には、帯電器の一例としての帯電ロールＣＲｙ，ＣＲｍ，ＣＲｃ，ＣＲｋが、感光体ＰＲｙ〜ＰＲｋに接触して配置されている。感光体ＰＲｙ〜ＰＲｋの回転方向に対して、ＬＥＤヘッドＬＨｙ〜ＬＨｋの下流側には、現像装置Ｇｙ，Ｇｍ，Ｇｃ，Ｇｋが配置されている。感光体ＰＲｙ〜ＰＲｋの回転方向に対して、現像装置Ｇｙ〜Ｇｋの下流側には、１次転写器の一例としての１次転写ロールＴ１ｙ，Ｔ１ｍ，Ｔ１ｃ，Ｔ１ｋが配置されている。感光体ＰＲｙ〜ＰＲｋの回転方向に対して、１次転写ロールＴ１ｙ〜Ｔ１ｋの下流側には、像保持体の清掃器の一例としての感光体クリーナＣＬｙ，ＣＬｍ，ＣＬｃ，ＣＬｋが配置されている。

前記Ｙ色の感光体ＰＲｙ、帯電ロールＣＲｙ、ＬＥＤヘッドＬＨｙ、現像装置Ｇｙ、１次転写ロールＴ１ｙ、感光体クリーナＣＬｙにより、可視像の一例としてのトナー像を形成する実施例１のＹ色の可視像の形成装置の一例としてのＹ色の作像部Ｕｙが構成されている。同様に、各感光体ＰＲｍ，ＰＲｃ，ＰＲｋ、帯電ロールＣＲｍ，ＣＲｃ，ＣＲｋ、ＬＥＤヘッドＬＨｍ，ＬＨｃ，ＬＨｋ、現像装置Ｇｍ，Ｇｃ，Ｇｋ、１次転写ロールＴ１ｍ，Ｔ１ｃ，Ｔ１ｋ、感光体クリーナＣＬｍ，ＣＬｃ，ＣＬｋにより、前記Ｍ，Ｃ，Ｋ色の作像部Ｕｍ，Ｕｃ，Ｕｋが構成されている。

前記感光体ＰＲｙ〜ＰＲｋの上方には、中間転写装置の一例としてのベルトモジュールＢＭが配置されている。ベルトモジュールＢＭは、中間転写体の一例として、無端帯状の中間転写ベルトＢを有する。中間転写ベルトＢは、駆動部材の一例としてのベルト駆動ロールＲｄと、張架部材の一例としてのテンションロールＲｔと、片寄りを補正する部材の一例としてのウォーキングロールＲｗと、従動部材の一例としてのアイドラロールＲｆと、２次転写領域の対向部材の一例としてのバックアップロールＴ２ａと、１次転写ロールＴ１ｙ，Ｔ１ｍ，Ｔ１ｃ，Ｔ１ｋと、により回転可能に支持されている。

前記中間転写ベルトＢを挟んでバックアップロールＴ２ａに対向する位置には、２次転写部材の一例としての２次転写ロールＴ２ｂが配置されている。実施例１では、バックアップロールＴ２ａは接地され、２次転写ロールＴ２ｂには電源回路Ｅからトナーの帯電極性と逆極性の２次転写電圧が印加される。バックアップロールＴ２ａおよび２次転写ロールＴ２ｂにより、実施例１の２次転写器Ｔ２が構成されている。また、２次転写ロールＴ２ｂと中間転写ベルトＢとが接触する領域により２次転写領域Ｑ４が形成される。
中間転写ベルトＢの回転方向に対して、２次転写領域Ｑ４の下流側には、中間転写体の清掃器の一例として、ベルトクリーナＣＬｂが配置されている。
前記１次転写ロールＴ１ｙ〜Ｔ１ｋ、中間転写ベルトＢおよび２次転写器Ｔ２等により、実施例１の転写装置Ｔ１＋Ｔ２＋Ｂが構成されている。また、作像部Ｕｙ〜Ｕｋおよび転写装置Ｔ１＋Ｔ２＋Ｂとにより、実施例１の画像の記録部Ｕｙ〜Ｕｋ＋Ｔ１＋Ｔ２＋Ｂが構成されている。

図１において、作像部Ｕｙ〜Ｕｋの下方には、案内部材の一例としての左右一対のガイドレールＧＲが４段設けられている。各ガイドレールＧＲには、媒体の収容部の一例としての給紙トレイＴＲ１〜ＴＲ４が前後方向に出入可能に支持されている。給紙トレイＴＲ１〜ＴＲ４には、媒体の一例としての記録シートＳが収容される。
給紙トレイＴＲ１〜ＴＲ４の右上方には、取出部材の一例としてのピックアップロールＲｐが配置されている。記録シートＳの搬送方向に対して、ピックアップロールＲｐの下流側には、捌き部材の一例としてのさばきロールＲｓが配置されている。記録シートＳの搬送方向に対して、捌きロールＲｓの下流側には、媒体の搬送路の一例として、上方に延びる給紙路ＳＨ１が形成されている。給紙路ＳＨ１には、搬送部材の一例としての複数の搬送ロールＲａが配置されている。

給紙路ＳＨ１には、２次転写領域Ｑ４の上流側に、搬送時期の調節部材の一例としてのレジロールＲｒが配置されている。
また、前記最上段の給紙トレイＴＲ１の右方には、手差し部の一例としての手差しトレイＴＲ０が設置されている。前記手差しトレイＴＲ０には、手差し用の給紙部材の一例としての手差し用の給紙ロールＲｐ０が配置されている。

シートＳの搬送方向に対して、２次転写領域Ｑ４の下流側には、定着装置Ｆが配置されている。定着装置Ｆは、加熱用の定着部材の一例としての加熱ロールＦｈと、加圧用の定着部材の一例としての加圧ロールＦｐと、を有する。加熱ロールＦｈと加圧ロールＦｐとの接触領域により定着領域Ｑ５が構成されている。
定着装置Ｆの上方には、搬送路の一例としての排紙路ＳＨ３が配置されている。排紙路ＳＨ３は、媒体の排出部の一例として、プリンタ本体Ｕ１の上面に形成された排紙トレイＴＲｈに向けて延びる。排紙路ＳＨ３の下流端の排出口ＳＨ３ａには、媒体の搬送部材の一例としての排紙ロールＲｈが配置されている。

（プリンタの機能の説明）
前記構成を備えた実施例１のプリンタＵでは、パーソナルコンピュータＰＣから画像情報がプリンタＵに入力されると、制御部ＣがＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋの画像情報に変換する。変換された画像情報は、書込回路ＤＬに出力される。書込回路ＤＬは、入力された画像情報に応じて、ＬＥＤヘッドＬＨｙ〜ＬＨｋが制御されて書込光が出力される。
各感光体ＰＲｙ〜ＰＲｋは、画像形成が開始されると回転駆動する。帯電ロールＣＲｙ〜ＣＲｋには、電源回路Ｅから帯電電圧が印加される。したがって、感光体ＰＲｙ〜ＰＲｋの表面は、帯電ロールＣＲｙ〜ＣＲｋにより帯電される。帯電された感光体ＰＲｙ〜ＰＲｋは、書込位置Ｑ１ｙ，Ｑ１ｍ，Ｑ１ｃ，Ｑ１ｋにおいて、ＬＥＤヘッドＬＨｙ〜ＬＨｋからの書込光により、表面に静電潜像が形成される。感光体ＰＲｙ〜ＰＲｋの静電潜像は、現像領域Ｑ２ｙ，Ｑ２ｍ，Ｑ２ｃ，Ｑ２ｋにおいて、現像装置Ｇｙ，Ｇｍ，Ｇｃ，Ｇｋにより可視像の一例としてのトナー像に現像される。

現像されたトナー像は、中間転写体の一例としての中間転写ベルトＢに接触する１次転写領域Ｑ３ｙ，Ｑ３ｍ，Ｑ３ｃ，Ｑ３ｋに搬送される。１次転写領域Ｑ３ｙ，Ｑ３ｍ，Ｑ３ｃ，Ｑ３ｋにおいて中間転写ベルトＢの裏面側に配置された１次転写ロールＴ１ｙ〜Ｔ１ｋには、制御部Ｃにより制御される電源回路Ｅから予め設定された時期にトナーの帯電極性と逆極性の１次転写電圧が印加される。したがって、各感光体ＰＲｙ〜ＰＲｋ上のトナー像は前記１次転写ロールＴ１ｙ〜Ｔ１ｋにより中間転写ベルトＢに転写される。なお、多色のトナー像の場合、上流側の１次転写領域で中間転写ベルトＢに転写されたトナー像に重ねて、下流側のトナー像が転写される。
１次転写後の感光体ＰＲｙ〜ＰＲｋの残留物、付着物は、感光体クリーナＣＬｙ〜ＣＬｋにより清掃される。清掃された感光体ＰＲｙ〜ＰＲｋ表面は、帯電ロールＣＲｙ〜ＣＲｋにより再帯電される。
１次転写領域Ｑ３ｙ〜Ｑ３ｋで１次転写ロールＴ１ｙ〜Ｔ１ｋにより中間転写ベルトＢ上に転写された単色または多色のトナー像は、２次転写領域Ｑ４に搬送される。

画像が記録されるシートＳは、使用される給紙トレイＴＲ１〜ＴＲ４のピックアップロールＲｐにより、取り出される。ピックアップロールＲｐで取り出されたシートＳは、複数枚のシートＳが重ねて取り出された場合、捌きロールＲｓにより１枚ずつに分離される。捌きロールＲｓで分離されたシートＳは、搬送ロールＲａにより給紙路ＳＨ１を搬送される。給紙路ＳＨ１を搬送されたシートＳは、レジロールＲｓに送られる。
手差しトレイＴＲ０に収容されたシートＳが使用される場合、手差し用の給紙ロールＲｐ０は、手差しトレイＴＲ０に積載されたシートＳを、手差し搬送路ＳＨ０を介して、レジロールＲｒに送る。

レジロールＲｒは、中間転写ベルトＢに形成されたトナー像が２次転写領域Ｑ４に搬送される時期を合わせて、シートＳを２次転写領域Ｑ４に搬送する。２次転写ロールＴ２ｂには、電源回路Ｅによりトナーの帯電極性と逆極性の２次転写電圧が印加される。したがって、中間転写ベルトＢ上のトナー像は、中間転写ベルトＢからシートＳに転写される。
２次転写後の前記中間転写ベルトＢは、中間転写体清掃器の一例としてのベルトクリーナＣＬｂにより清掃される。
前記トナー像が２次転写された記録シートＳは、定着領域Ｑ５を通過する際に加熱定着される。
画像が定着された記録シートＳは、排紙路ＳＨ３を搬送される。後述する中継ユニットＵ２が排紙トレイＴＲｈに設置されていない場合には、排紙路ＳＨ３を搬送されたシートＳは、排紙ロールＲｈにより排紙トレイＴＲｈに排出される。

（中継ユニットＵ２の説明）
図１において、実施例１の前記プリンタＵの排紙トレイＴＲｈには、媒体の搬送装置の一例としての中継ユニットＵ２が着脱可能に支持されている。
中継ユニットＵ２の内部には、媒体の搬送路の一例としての中継路ＳＨ５が形成されている。中継路ＳＨ５は、プリンタ本体Ｕ１のシート排出口ＳＨ３ａに接続される一端側に、排紙ロールＲｈから排出された記録シートＳが搬入される搬入口１を有する。中継路ＳＨ５上には、媒体の搬送部材の一例としての中継ロールＲａ２が配置されている。中継路ＳＨ５は、シートＳの搬送方向の下流端に、後処理装置向けの排出口２が形成されている。

（画像転写装置の丁合装置の説明）
図１において、プリンタＵの左方には、画像転写装置Ｕ３が配置されている。実施例１の画像転写装置Ｕ３は、積層部の一例として、中継ユニットＵ２に隣接して配置された丁合装置Ｕ３ａを有する。
丁合装置Ｕ３ａの右側の下部には、第２の媒体の収容部の一例としてのカードトレイ６が支持されている。カードトレイ６には、基材の一例であって、第２の媒体の一例としてのカード基材７が積載されている。前記カード基材７には、情報の記憶媒体の一例としての図示しないＩＣチップが内蔵されている。実施例１のＩＣチップは、無線通信が可能なチップ、いわゆるＩＣタグにより構成されている。したがって、ＩＣチップを介して、非接触で情報の送受信が可能に構成されている。なお、実施例１のＩＣチップには、カード基材７の構成材料等の種類やカード基材７の大きさ等の媒体の情報が予め記憶されている。

丁合装置Ｕ３ａは、上部に、第２の媒体の排出部の一例としての第２の排紙トレイ８が形成されている。
また、丁合装置Ｕ３ａの内部には、カードトレイの左方に対応する位置に、積載部の本体の一例としてのコンパイルトレイ９が支持されている。実施例１のコンパイルトレイ９には、カード基材７や、プリンタ本体Ｕ１でトナー像が形成されたシートＳが積載可能である。

図３は実施例１の記録材の説明図であり、図３Ａは実施例１の記録材の説明図、図３Ｂは記録材の変更例の説明図である。
ここで、実施例１では、シートＳとして、媒体の一例であって記録材の一例としての転写フィルム、ＭＯＥフィルム：Marking on Everythingフィルムが使用可能である。図３Ａにおいて、実施例１の転写フィルム１０は、膜状の基材層１０ａを有する。基材層１０ａの表面には、受像層１０ｂが支持されている。受像層１０ｂの表面が、画像が記録される記録面となる。なお、基材層１０ａは、例えば、厚さが８０μｍのＰＥＴフィルムにより構成可能である。また、受像層１０ｂは、例えば、厚さが数μｍの従来公知のトナー受像層により構成可能である。なお、トナー受像層は、例えば、特許第４０１３６５８号公報や特許第４０１９９２１号公報等に記載された従来公知の構成を使用可能であるため、詳細な説明は省略する。
なお、図３Ｂに示すように、基材層１０ａと受像層１０ｂとの間に、保護層１０ｃを有する転写フィルム１０′を使用することも可能である。

また、丁合装置Ｕ３ａには、中継ユニットＵ２側に、中継路ＳＨ５の排出口２に接続される丁合用の搬入口１１が形成されている。丁合装置Ｕ３ａの内部には、丁合用の搬入口１１から左方に延びる搬送路１２が形成されている。搬送路１２は、排出用の搬送路の一例であって反転用の搬送路の一例として、上方の第２の排紙トレイ８に向けて延びる排出路１２ａを有する。排出路１２ａの下流端には、第２の排紙トレイ８に対応して、排紙部材の一例としての排紙ロールＲｈ２が配置されている。また、搬送路１２は、媒体の搬送路の一例として、排出路１２ａから分岐してコンパイルトレイ９に向けて延びる積載路１２ｂを有する。前記排出路１２ａと積載路１２ｂとが分岐する位置には、媒体の搬送方向を切り替える部材の一例としてのゲート１３が配置されている。また、搬送路１２は、媒体の搬送路の一例として、カードトレイ６からコンパイルトレイ９に向けて延びて積載路１２ｂに合流する基材の給紙路１２ｃを有する。
搬送路１２上には、媒体の搬送部材の一例としての複数の搬送ロールＲａ３が配置されている。また、カードトレイ６の左上方には、各給紙トレイＴＲ１〜ＴＲ４に設けられたピックアップロールＲｐや捌きロールＲｓと同様に構成されたピックアップロールＲｐおよび捌きロールＲｓが配置されている。

実施例１のコンパイルトレイ９は、媒体の搬送方向の下流側である左方に行くに連れて上方に傾斜している。
コンパイルトレイ９の右端には、停止部材の一例として、上方に延びるストッパ１６が支持されている。なお、実施例１のストッパ１６は、コンパイルトレイ９に積載されるシートＳの搬送方向の長さに応じて、搬送方向に沿って移動可能に支持されている。前記ストッパ１６は、図示しないモータやギア等の駆動機構により、搬送方向に沿った位置が制御可能に構成されている。ストッパ１６は、コンパイルトレイ９に積載されたシートＳの搬送方向の後端に接触してシートＳの後端を揃える。なお、実施例１のストッパ１６は、シートＳが積載された状態で搬送方向の下流側に向けて移動することで、シートＳを下流側に搬送する機能も有する。

コンパイルトレイ９の左右方向の中央部には、整合部材の一例としてのタンパ１７が支持されている。前記タンパ１７は、前後方向に移動可能に支持されている。したがって、タンパ１７は、コンパイルトレイ９に積載されたシートＳの前後方向の両端に接触、離間して、シートＳの前後方向の端を揃える。
コンパイルトレイ９の左端には、仮留め装置１８が支持されている。仮留め装置１８は、コンパイルトレイ９の上方および下方に、可動部の一例としてのアーム１８ａが回転中心１８ｂを中心として回転可能に支持されている。アーム１８ａの先端には、加熱部１８ｃが支持されている。実施例１の仮留め装置１８は、前後方向に対して、予め設定された間隔を空けて２箇所配置されている。
したがって、仮留め装置１８は、コンパイルトレイ９に積載されたシートＳを仮留めする場合、図１の実線で示す状態から破線で示す状態に移動して、各加熱部１８ｃがシートＳに熱を加える。したがって、シートＳは、熱が加わった前後２箇所が融着される。よって、実施例１の仮留め装置１８では、積層されたカード基材７と転写フィルム１０の前後２箇所を仮留めした積層体１９を形成可能である。

前記コンパイルトレイ９の左方には、読取部の一例としてのエンコード部２０が配置されている。実施例１のエンコード部２０は、搬送部材の一例として、無端帯状の搬送ベルト２０ａを有する。搬送ベルト２０ａの上方には、読取部材の一例としてのカードリーダ２０ｂが配置されている。カードリーダ２０ｂは、カード基材７に内蔵されたＩＣチップの情報を、非接触の無線通信で送受信する。したがって、カードリーダ２０ｂは、ＩＣチップに記憶された情報を無線通信で読み取り可能である。

（実施例１の転写部の説明）
図４は実施例１の画像転写装置の本体部の要部説明図である。
図５は実施例１の画像転写装置の本体部を上方から見た要部説明図である。
図１において、丁合装置Ｕ３ａの左側には、転写装置の本体部Ｕ３ｂが支持されている。転写装置の本体部Ｕ３ｂには、積層体１９も搬送される媒体の搬送方向の上流端に、清掃部材の一例としてのクリーニングロール２１が配置されている。

図４、５において、クリーニングロール２１に対して、媒体の搬送方向の下流側には、転写部３１が配置されている。実施例１の転写部３１は、無端帯状の回転体の一例として、上下一対の転写ベルト３２，３２を有する。なお、実施例１の転写ベルト３２，３２は、金属で構成されている。
各転写ベルト３２の内周には、媒体の搬送方向に対して、最上流部の位置に、駆動部材の一例としての上下一対の駆動ロール３３が配置されている。実施例１の駆動ロール３３は、上下方向に間隔をあけて配置されており、駆動ロール３３の位置で転写ベルト３２どうしは接触しないように構成されている。また、実施例１では、駆動ロール３３の後方に、駆動源の一例としての搬送モータＭ２が配置されている。そして、搬送モータＭ２の回転は、図示しない歯車列を介して、搬送モータＭ２の回転が駆動ロール３３に伝達可能に構成されている。

媒体の搬送方向に対して、駆動ロール３３の下流側には、回転部材の一例であって、転写部材の一例としての上下一対のヒートロール３４が配置されている。実施例１のヒートロール３４は、転写ベルト３２を挟んで予め設定された圧力で押されている。したがって、ヒートロール３４の位置で、転写ベルト３２どうしが接触する。また、各ヒートロール３４の内部には、加熱部材の一例であって第１の熱源の一例としてのヒーター３４ａが支持されている。
なお、実施例１では、ヒートロール３４に対向する位置を積層体１９が通過する際に、転写フィルム１０に形成されたトナー像がカード基材７の表面に転写されるように、ヒーター３４ａの温度が設定されている。

実施例１では、９０℃程度で溶けて、転写フィルム１０からカード基材７に転写されるトナーが使用される。よって、実施例１の構成では、一例として、トナーが溶ける温度である９０℃に対して、十分な余裕、いわゆる、マージンを持って、積層体１９の温度が１１０℃前後になるように設定されている。なお、実施例１では、ヒーター３４ａの温度に対して、実験等により、積層体１９の温度が２０℃程度低くなったことに対応させて、ヒーター３４ａの温度は１３０℃に設定されている。
媒体の搬送方向に対して、ヒートロール３４の下流側には、支持部材の一例としての上下一対の支持ロール３６が配置されている。実施例１の支持ロール３６は、転写ベルト３２を挟んで予め設定された圧力で押されている。したがって、ヒートロール３４の位置から支持ロール３６の位置までの間で転写ベルト３２どうしが接触する。

媒体の搬送方向に対して、支持ロール３６の下流側には、回転部材の一例としての上下一対のテンションロール３７が配置されている。実施例１のテンションロール３７は、上下方向に間隔をあけて配置されており、テンションロール３７の位置で転写ベルト３２どうしは接触しないように構成されている。また、実施例１のテンションロール３７は、弾性体の一例としてのバネ３７ａで、転写ベルト３２に張力が作用する方向に押されている。
なお、実施例１では、テンションロール３７が転写ベルト３２を押す力は、ヒートロール３４が転写ベルト３２を押す力に比べて、小さく設定されている。実施例１では、一例として、ヒートロール３４は５００ｋｇｆ、テンションロール３７は４０ｋｇｆに、バネの力が予め設定されている。

媒体の搬送方向に対して、ヒートロール３４と支持ロール３６との間には、冷却部の一例としての冷却装置４１が配置されている。実施例１の冷却装置４１は、転写ベルト３２の内周面に接触する接触部４１ａを有する。
接触部４１ａには、放熱部の一例としてのヒートシンク４１ｂが形成されている。また、冷却装置４１は、吹付部材の一例としてのファン４１ｃを有する。ファン４１ｃは、転写動作の実行中に、ヒートシンク４１ｂに向けて冷却用の空気を吹き付ける。

なお、実施例１では、駆動ロール３３、ヒートロール３４、支持ロール３６およびテンションロール３７に、転写ベルト３２が張架されている。また、図５において、各ロール３３，３４，３６，３７の前後両端部には、張架された転写ベルト３２の前後方向の外側の位置に、脱落防止部材の一例としてのフランジ４３が設けられている。実施例１のフランジ４３は、円板状に形成されている。なお、実施例１のフランジ４３の径は、各ロール３３，３４，３６，３７の径よりも大径に形成されている。

図６は実施例１の画像転写装置の本体部を前方から見た要部拡大説明図である。
図５、図６において、ヒートロール３４の前後方向の外側は、軸の支持部材の一例として、前後一対の可動プレート５１，５１′が配置されている。各可動プレート５１，５１′は、左右方向に延びる板状に形成されている。
前側の可動プレート５１の左端部には、ヒートロール３４の回転軸３４ｂが回転可能に支持されている。前側の可動プレート５１の右上端部および右下端部には、上下一対の被案内支持孔５２が形成されている。実施例１の被案内支持孔５２は、左右方向に延びる長孔状に形成されている。また、前側の可動プレート５１の右部には、被案内支持孔５２に挟まれた上下方向の中央の位置に、被接触開口５３が形成されている。実施例１の被接触開口５３は、四角形状に形成されている。
なお、後側の可動プレート５１′は、前側の可動プレート５１と前後対象に構成されている。すなわち、後側の可動プレート５１′は、被案内支持孔５２′、被接触開口５３′を有する。

図５において、各可動プレート５１，５１′の前後方向の外側には、案内支持部材一例として、前後一対の付勢プレート６１，６１′が配置されている。各付勢プレート６１，６１′は、左右方向に延びる板状に形成されている。前側の付勢プレート６１の右上端部および右下端部には、被案内支持孔５２に対応する位置に、上下一対のガイドピン６２が支持されている。実施例１のガイドピン６２は、後方に延びる棒状に形成されている。実施例１の構成では、ガイドピン６２が被案内支持孔５２を貫通した状態で、前側の可動プレート５１を支持している。したがって、前側の付勢プレート６１に対して、前側の可動プレート５１が左右方向に移動可能に支持されている。

また、前側の付勢プレート６１の前面には、被接触開口５３に対向する位置に、偏り補正用の駆動源の一例として、前側のカムモータＭ３が支持されている。前側のカムモータＭ３は、駆動源の回転軸の一例としての前側のカム軸６７を有する。前側のカム軸６７は、前側の付勢プレート６１を貫通して、後方に延びる棒状に形成されている。前側のカム軸６７の後端には、被接触開口５３の内側の位置に、偏心部材の一例としての前側のカム６８が支持されている。
実施例１の前側のカム６８は円形状に形成されている。前側のカム６８は、前側のカム６８の円の中心からずれた位置で、前側のカム軸６７に支持されている。なお、実施例１では、前側のカム６８は被接触開口５３に収容されている。また、前側のカム６８の直径は、被接触開口５３の右内縁５３ａと左内縁５３ｂとの間隔に対応する長さに設定されている。

また、前側の付勢プレート６１の左端は、付勢部材の一例としての付勢バネ７１の一端が支持されている。付勢バネ７１の他端は、転写装置の本体部Ｕ３ｂの転写装置の内枠体Ｕ３ｃに支持されている。実施例１では、付勢バネ７１は、弾性バネにより構成されている。したがって、付勢バネ７１は、前側の付勢プレート６１を左側に付勢する。
なお、後側の付勢プレート６１′は、前側の付勢プレート６１と前後対象に構成されている。すなわち、後側の付勢プレート６１′は、ガイドピン６２′、カムモータＭ３′、後側のカム軸６７′、後側のカム６８′および付勢バネ７１′を有する。
なお、実施例１では、前記符号５１〜７１，Ｍ３を付した部材等により、第１の片寄り補正部ＫＨ１が構成されており、前記５１′〜７１′，Ｍ３′を付した部材等により、第２の片寄り補正部ＫＨ２が構成されている。また、第１の片寄り補正部ＫＨ１および第２の片寄り補正部ＫＨ２により、片寄り補正機構ＫＨ３が構成されている。

図５において、媒体の搬送方向に対して、テンションロール３７の下流側には、片寄りの検出部材の一例として、前側のベルトセンサＳＮ１および後側のベルトセンサＳＮ２が配置されている。なお、実施例１では、転写ベルト３２の前後方向の幅Ｌ_１に対して、前後方向の外側の位置に、前側のベルトセンサＳＮ１と後側のベルトセンサＳＮ２との間隔Ｌ_２の方が長く設定されている。
また、媒体の搬送方向に対して、転写ベルト３２の下流側には、排出部材の一例としての排出ロール７６が配置されている。
転写装置の本体部Ｕ３ｂの左側面には、媒体の収容部の一例としての第３の排出トレイ７７が支持されている。第３の排出トレイ７７には、排出ロール７６で搬送された積層体１９が排出される。

（実施例１の制御部Ｃの説明）
図７は実施例１の画像形成装置の制御部が備えている各機能をブロック図で示した図である。
図７において、プリンタＵの制御部Ｃは、外部との信号の入出力等を行う入出力インターフェースＩ／Ｏを有する。また、制御部Ｃは、必要な処理を行うためのプログラムおよび情報等が記憶されたＲＯＭ：リードオンリーメモリを有する。また、制御部Ｃは、必要なデータを一時的に記憶するためのＲＡＭ：ランダムアクセスメモリを有する。また、制御部Ｃは、ＲＯＭ等に記憶されたプログラムに応じた処理を行うＣＰＵ：中央演算処理装置を有する。したがって、実施例１の制御部Ｃは、小型の情報処理装置、いわゆるマイクロコンピュータにより構成されている。よって、制御部Ｃは、ＲＯＭ等に記憶されたプログラムを実行することにより種々の機能を実現することができる。

（プリンタ本体Ｕ１の制御部Ｃに接続された信号出力要素）
前記プリンタ本体Ｕ１の制御部Ｃは、操作部ＵＩや、ベルトセンサＳＮ１，ＳＮ２等の信号出力要素からの出力信号が入力されている。
操作部ＵＩは、電源の投入部の一例としての電源ボタンＵＩ１や、表示部の一例としての表示パネルＵＩ２、数字入力部ＵＩ３、矢印入力部ＵＩ４等を備えている。
前側のベルトセンサＳＮ１と、後側のベルトセンサＳＮ２とは、転写ベルト３２の前端と後端とを検出する。

（プリンタ本体Ｕ１の制御部Ｃに接続された被制御要素）
プリンタ本体Ｕ１の制御部Ｃは、駆動源の駆動回路Ｄ１や、搬送部材の駆動回路Ｄ２、片寄り補正用の駆動回路Ｄ３、電源回路Ｅ、その他の図示しない制御要素に接続されている。制御部Ｃは、各回路Ｄ１〜Ｄ３，Ｅ等へ、それらの制御信号を出力している。
Ｄ１：駆動源の駆動回路
駆動源の駆動回路Ｄ１は、駆動源の一例としてのメインモータＭ１を介して、感光体ＰＲｙ〜ＰＲｋや中間転写ベルトＢ等を回転駆動する。
Ｄ２：搬送部材の駆動回路
搬送部材の駆動回路Ｄ２は、搬送モータＭ２を介して、駆動ロール３３を駆動し、転写ベルト３２を駆動する。
Ｄ３：片寄り補正用の駆動回路
片寄り補正用の駆動回路Ｄ３は、カムモータＭ３，Ｍ３′を介して、カム６８，６８′を駆動する。

Ｅ：電源回路
前記電源回路Ｅは、帯電用の電源回路Ｅａ、現像用の電源回路Ｅｂ、転写用の電源回路Ｅｃ、定着用の電源回路Ｅｄ、画像転写装置用の電源回路Ｅｅ等を有している。
Ｅａ：帯電用の電源回路
帯電用の電源回路Ｅａは、帯電ロールＣＲｙ〜ＣＲｋそれぞれに感光体ＰＲｙ〜ＰＲｋ表面を帯電させるための帯電電圧を印加する。
Ｅｂ：現像用の電源回路
現像用の電源回路Ｅｂは、現像装置Ｇｙ〜Ｇｋの現像ロールに現像電圧を印加する。
Ｅｃ：転写用の電源回路
転写用の電源回路Ｅｃは、１次転写ロールＴ１ｙ〜Ｔ１ｋや２次転写ロールＴ２ｂに転写電圧を印加する。
Ｅｄ：定着用の電源回路
定着用の電源回路Ｅｄは、定着装置Ｆの加熱ロールＦｈにヒーター加熱用の電力を供給する。
Ｅｅ：画像転写装置用の電源回路
画像転写装置用の電源回路Ｅｅは、画像転写装置Ｕ３のヒートロール３４に電力を供給する。

（制御部Ｃの機能）
制御部Ｃは、前記信号入力要素の出力信号に応じて、前記各被制御要素の動作を制御するためのプログラムにより、次の機能実現手段を有している。
Ｃ１：ジョブ制御手段
画像形成動作の制御手段の一例としてのジョブ制御手段Ｃ１は、前記パーソナルコンピュータＰＣ等から送信された印刷情報に応じて、帯電ロールＣＲｙ〜ＣＲｋ、１次転写ロールＴ１ｙ〜Ｔ１ｋ、２次転写ロールＴ２ｂ、定着装置Ｆ等の動作を制御して、画像形成動作の一例としてのジョブを実行する。

Ｃ２：片寄りの補正手段
片寄りの補正手段Ｃ２は、片寄りの判別手段Ｃ２Ａおよび偏心部材の回転制御手段の一例としてのカムの回転制御手段Ｃ２Ｂを有する。実施例１の片寄りの補正手段Ｃ２では、ヒートロール３４に張架された転写ベルト３２で、片寄りが発生した場合に、転写ベルト３２が片寄った方向に応じて、片寄りを補正する方向にヒートロール３４を傾斜させ、転写ベルト３２の片寄りを補正する。

図８は実施例１の無端帯状の回転体の説明図であり、図８Ａは２つの片寄りの検出部材の間に無端帯状の回転体が位置した状態の説明図、図８Ｂは無端帯状の回転体が前方に片寄った状態の説明図、図８Ｃは無端帯状の回転体が後方に片寄った状態の説明図である。
Ｃ２Ａ：片寄りの判別手段
片寄りの判別手段Ｃ２Ａは、ベルトセンサＳＮ１，ＳＮ２の検出結果に基づいて、転写ベルト３２が前方または後方に片寄っているか、あるいは、片寄っていないかを検出する。
実施例１の片寄りの判別手段Ｃ２Ａでは、図８Ａに示すように、ベルトセンサＳＮ１，ＳＮ２のいずれも転写ベルト３２を非検出の場合に、転写ベルト３２は片寄っていないと判別する。すなわち、転写ベルト３２は、ベルトセンサＳＮ１，ＳＮ２の間に位置していると判別する。図８Ｂに示すように、前側のベルトセンサＳＮ１に転写ベルト３２が検出された場合に、転写ベルト３２が前方に片寄ったと判別する。また、図８Ｃに示すように、後側のベルトセンサＳＮ２に転写ベルト３２が検出された場合に、転写ベルト３２が後方に片寄ったと判別する。

図９は実施例１の前側の偏心部材の状態説明図であり、図９Ａは前側の偏心部材が初期位置に移動した場合の状態説明図、図９Ｂは前側の偏心部材が第１の補正位置に移動した場合の状態説明図、図９Ｃは前側の偏心部材が第２の補正位置に移動した場合の状態説明図である。
図１０は実施例１の回転軸の説明図であり、図１０Ａは基準位置に移動した状態の回転軸の説明図、図１０Ｂは第１の片寄り補正位置に移動した状態の回転軸の説明図、図１０Ｃは第２の片寄り補正位置に移動した状態の回転軸の説明図である。
Ｃ２Ｂ：カムの回転制御手段
カムの回転制御手段Ｃ２Ｂは、カムモータＭ３，Ｍ３′の回転を制御して、カム６８，６８′の回転を制御する。

実施例１のカムの回転制御手段Ｃ２Ｂでは、前記片寄りの判別手段Ｃ２Ａに基づいて、転写ベルト３２が前方に片寄ったと判別された場合に、前側のカムモータＭ３を正回転させて、図９Ｂに示すように、前側のカム６８を正回転させると共に、後側のカムモータＭ３′を逆回転させて、後側のカム６８′を逆回転させる。したがって、前側のカム６８が前側のプレート５１の左内縁５３ｂを押して、前側のプレート５１は、媒体の搬送方向の下流側の第１の補正位置に移動し、後側のカム６８′が後側のプレート５１′の右内縁５３ａ′を押して、後側のプレート５１′は、媒体の搬送方向の上流側の第２の補正位置に移動する。
よって、図１０Ｂに示すように、各プレート５１，５１′に支持されたヒートロール３４は、前方にいくに連れて媒体の搬送方向の下流側に傾斜した第１の片寄り補正位置に移動する。したがって、第１の片寄り補正位置に移動したヒートロール３４は、前方に片寄った転写ベルト３２を後方に移動させる。

また、転写ベルト３２が後方に片寄ったと判別された場合に、実施例１のカムの回転制御手段Ｃ２Ｂは、前側のカムモータＭ３を逆回転させて、図９Ｃに示すように、前側のカム６８を第２の補正位置に移動させると共に、後側のカムモータＭ３′を正回転させて、後側のカム６８′を第１の補正位置に移動させる。したがって、実施例１のカムの回転制御手段Ｃ２Ｂは、媒体の搬送方向に対して、前側のプレート５１を上流側に移動させると共に、後側のプレート５１′を下流側に移動させる。よって、図１０Ｃに示すように、各プレート５１，５１′に支持されたヒートロール３４は、前方にいくに連れて媒体の搬送方向の上流側に傾斜した第２の片寄り補正位置に移動する。したがって、第２の片寄り補正位置に移動したヒートロール３４は、後方に片寄った転写ベルト３２を前方に移動させる。

また、転写ベルト３２は片寄っていないと判別された場合に、カムモータＭ３，Ｍ３′を回転させて、図９Ａに示すように、第１の補正位置と第２の補正位置との間の位置としての初期位置にカム６８，６８′を移動させる。したがって、転写ベルト３２がベルトセンサＳＮ１，ＳＮ２の間に位置する場合には、図１０Ａに示すように、前後方向に対して、ヒートロール３４が傾斜しない基準位置に、ヒートロール３４が移動する。

（片寄り補正処理のフローチャートの説明）
図１１は実施例１の片寄り補正処理のフローチャートの説明図である。
図１１のフローチャートの各ステップＳＴの処理は、前記プリンタＵの制御部Ｃに記憶されたプログラムに従って行われる。また、この処理はプリンタＵの他の各種処理と並行して実行される。
図１１に示すフローチャートはプリンタＵの電源投入により開始される。
図１１のＳＴ１において、ジョブが開始されたか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ２に進み、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ１を繰り返す。
ＳＴ２において、以下の（１）、（２）の処理を実行し、ＳＴ３に進む。
（１）前側のカム６８を初期位置に移動させる。
（２）後側のカム６８′を初期位置に移動させる。

ＳＴ３において、前側のベルトセンサＳＮ１は、転写ベルト３２の前端を検出したか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ４に進み、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ５に進む。
ＳＴ４において、以下の（１）、（２）の処理を実行し、ＳＴ７に進む。
（１）前側のカム６８を第１の補正位置に移動させる。
（２）後側のカム６８′を第２の補正位置に移動させる。
ＳＴ５において、後側のベルトセンサＳＮ２は、転写ベルト３２の後端を検出したか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ６に進み、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ７に進む。
ＳＴ６において、以下の（１）、（２）の処理を実行し、ＳＴ７に進む。
（１）前側のカム６８を第２の補正位置に移動させる。
（２）後側のカム６８′を第１の補正位置に移動させる。
ＳＴ７において、ジョブが終了したか否かを判別する。ノー（Ｎ）の場合はＳＴ３に戻り、イエス（Ｙ）の場合はＳＴ１に戻る。

（実施例１の作用）
実施例１のプリンタＵでは、中継ユニットＵ２や画像転写装置Ｕ３が装着された場合において、普通紙等のシートＳに画像が印刷されて排出される場合、プリンタ本体Ｕ１で画像が印刷されて中継ユニットＵ２に搬入されたシートＳは、第２の排紙トレイ８に排出される。
また、カード基材７の片面または両面に画像が記録される場合、給紙トレイＴＲ１〜ＴＲ４に収容された転写フィルム１０の受像層１０ｂに、プリンタ本体Ｕ１で印刷される。受像層１０ｂに印刷が行われた転写フィルム１０は、中継ユニットＵ２を介して、丁合装置Ｕ３ａに搬入される。

図１２は実施例１の基材の両面に画像が印刷される場合の説明図であり、図１２Ａは一面目の画像が転写された記録材が積載部に積載された状態の説明図、図１２Ｂは図１２Ａに示す状態から基材が積載された状態の説明図、図１２Ｃは図１２Ｂに示す状態からさらに二面目の画像が記録された記録材が積載された状態の説明図である。
図１２Ａにおいて、カード基材７の両面に画像を記録される場合、まず、カード基材７の下面側の画像が記録された転写フィルム１０が、ゲート１３に案内されて、排出路１２ａに搬送される。転写フィルム１０の後端がゲート１３を通過すると、排出ロールＲｈ２が逆回転し、転写フィルム１０が排出路１２ａを逆方向に搬送、いわゆる、スイッチバックされる。そして、ゲート１３に案内されて、転写フィルム１０が積載路１２ｂに搬送される。よって、転写フィルム１０は、受像層１０ｂが上面となる状態で、コンパイルトレイ９に収容される。

次に、図１２Ｂに示すように、カードトレイ６からカード基材７が送り出される。カードトレイ６から送り出されたカード基材７は、転写フィルム１０の上方に重ねて積載される。
次に、カード基材７の上面側の画像が印刷された転写フィルム１０が丁合装置Ｕ３ａに搬入される場合、図１２Ｃに示すように、ゲート１３が切り替わる。そして、転写フィルム１０がゲート１３に案内されて、排出路１２ａを通過せずに積載路１２ｂを搬送される。したがって、カード基材７の上面側の画像が印刷された転写フィルム１０は、受像層１０ｂが下方に向き且つ受像層１０ｂがカード基材７の上面に対面した状態で、コンパイルトレイ９に積載される。
なお、カード基材７の一方の面にのみ画像が記録される場合には、記録される面に対応して、上側または下側のいずれか一方の転写フィルム１０のみコンパイルトレイ９に搬入される。

コンパイルトレイ９に、カード基材７と転写フィルム１０が積載されると、仮留め装置１８が作動して、カード基材７と転写フィルム１０の左端部が、前後２箇所で加熱されて仮留めされる。したがって、カード基材７と転写フィルム１０とが、仮留めされた一体的な積層体１９となる。
積層体１９は、媒体の搬送方向の下流側に配置されたエンコード部２０に搬送される。実施例１のエンコード部２０では、積層体１９が一旦停止して、カードリーダ２０ｂがＩＣチップに記憶された情報を読み取る。エンコード部２０を通過した積層体１９は、媒体の搬送方向の下流側に配置された転写装置の本体部Ｕ３ｂに搬送される。

図１３は実施例１の画像が転写された基材の説明図である。
図３、図１３において、転写装置の本体部Ｕ３ｂに搬送された積層体１９は、クリーニングロール２１に接触して、表面が清掃される。クリーニングロール２１に清掃された積層体１９は、転写装置３１に搬送される。転写装置３１では、積層体１９は、ヒートロール３４に積層体１９が挟まれて加圧されると共に加熱される。よって、転写フィルム１０に定着されたトナー８１が加熱されて溶ける。よって、トナー８１は、転写フィルム１０からカード基材７に移行可能な状態となる。このとき、カード基材７は、カード基材７のガラス転位温度以上に温められて、軟化している。したがって、ヒートロール３４からトナー８１が圧力を受けると、図１２に示すように、軟化したカード基材７にトナーの一部が埋め込まれる形で、カード基材７側に移行する。よって、受像層１０ｂに印刷された画像がカード基材７の表面に転写される。

画像がカード基材７の表面に転写された積層体１９は、冷却装置４１に搬送される。そして、転写ベルト３２，３２を介して、冷却装置４１が積層体１９を、ガラス転位温度以下まで冷却する。
冷却装置４１を通過した積層体１９は、排出ロール７６に搬送される。そして、排出ロール７６は、積層体１９を第３の排出トレイ７７に排出する。
排出トレイ７７に排出された積層体１９は、転写フィルム１０が剥されると、カード基材７の一面または両面に画像が転写されたカードが得られる。

実施例１の転写部３１では、転写ベルト３２，３２を支持する各ロール３３，３４，３６，３７どうしの相対的な平行度の関係に応じて、転写ベルト３２，３２の回転時に、転写ベルト３２，３２が前後方向に片寄ってしまう場合がある。これに対して、実施例１では、各ロール３３，３４，３６，３７の前後の両端部に、片寄った転写ベルト３２，３２が脱落することを防止するフランジ４３が支持されている。
また、実施例１の転写ベルト３２，３２は、樹脂よりも熱伝導率が高い金属で構成されており、樹脂製の転写ベルトを使用した構成よりも、冷却装置４１が積層体１９を冷却する際に、効率的に積層体１９を冷却することが可能である。

しかし、金属製の転写ベルト３２，３２を使用する構成では、転写ベルト３２，３２で前後方向の片寄りが発生した場合、転写ベルト３２，３２の端とフランジ４３とが擦れて磨耗してしまう。転写ベルト３２，３２が磨耗すると、転写ベルト３２，３２の幅が短くなって、積層体１９の搬送に悪影響が出たり、転写ベルト３２，３２の寿命が短くなる問題がある。また、転写ベルト３２，３２の磨耗時に、金属粉等の磨耗粉が発生してしまう恐れもあった。磨耗粉が発生すると、転写ベルト３２，３２の表面に磨耗粉が付着してしまう場合がある。そして、ヒートロール３４に積層体１９が挟まれた際に、転写ベルト３２，３２に付着した磨耗粉が積層体１９に押し付けられてしまい、磨耗粉が軟化したカード基材７に凹みや傷を付けてしまう恐れがあった。

特許文献１の構成では、ベルト（３１）が前後方向に片寄った場合、ベルト（３１）を逆回転させて、ベルト（３１）の片寄りが補正される。
しかし、この構成では、転写ベルト３２の片寄りを補正する際に、転写部３１への積層体１９の搬送を停止して、転写ベルト３２を逆回転させる必要がある。受像層１０ｂに印刷された画像をカード基材７の表面に転写する転写動作が行えない。よって、転写ベルト３２を逆回転させると、単位時間当たりに、転写フィルム１０からカード基材７転写される画像の数量が減って、生産性が低下してしまう問題があった。

これに対して、実施例１の構成では、転写ベルト３２が前後方向に片寄った場合、転写ベルト３２を回転させながら、転写ベルト３２の片寄りに応じて、ヒートロール３４を、図１０Ｂおよび図１０Ｃに示す各片寄り補正位置に移動可能である。したがって、転写ベルト３２は回転しつつ、片寄った方向とは逆方向に移動して、転写ベルト３２の片寄りが補正される。よって、実施例１の構成では、転写ベルト３２で積層体１９の転写および搬送をしつつ、片寄りを補正することが可能である。
したがって、ベルトの片寄りの補正をする際に、転写動作を行えない特許文献１の構成に対して、実施例１の構成では、転写ベルト３２の片寄りを補正する際も、転写動作を行うことが可能である。よって、特許文献１の構成に比べて、転写フィルム１０からカード基材７へ転写される単位時間当たりの数量を増やし、生産性の低下を低減することが可能である。

また、実施例１の構成では、転写ベルト３２の片寄りの補正に伴い、転写ベルト３２，３２の端とフランジ４３との接触頻度が低下される。よって、転写ベルト３２等が擦れて摩耗してしまうことが低減される。したがって、転写ベルト３２，３２の幅が短くなってしまうことを低減可能であり、積層体１９の搬送への悪影響や、転写ベルト３２，３２の寿命が短くなってしまうことが低減可能である。また、磨耗粉の発生を低減することが可能であり、発生した磨耗粉が軟化したカード基板７に、へこみや傷を付けてしまうことを低減することが可能である。

また、実施例１の構成では、ヒートロール３４の回転軸３４ｂの両端部が回転可能に支持されており、可動プレート５１，５１′の媒体の搬送方向の移動に伴い、ヒートロール３４が傾斜する。
仮に、実施例１の構成において、ヒートロール３４のどちらか一端のみを、可動プレート５１，５１′で移動させた場合、ヒートロール３４の傾斜可能な範囲がほぼ半分になってしまう。したがって、ヒートロール３４の片寄りの補正能力が低下して、転写ベルト３２の片寄りが補正しきれない恐れがある。
これに対して、実施例１の構成では、ヒートロール３４の両端の可動プレート５１，５１′が移動可能である。よって、転写ベルト３２の片寄りを確実に補正することが可能である。

図１４は実施例１の無端帯状の回転体の片寄り補正の説明図であり、図１４Ａは基準位置に移動した状態の回転部材の要部説明図、図１４Ｂは第１の片寄り補正位置に回転部材が移動した状態の接触部分の要部説明図である。
図１４Ａにおいて、転写ベルト３２の内面には、回転部材０１が接触して摩擦力が作用する。摩擦力は回転部材０１が転写ベルト３２を押す力、いわゆる、垂直効力に応じて大きくなる。ここで、転写ベルト３２が回転した場合、転写ベルト３２の内面に接触する回転部材０１の摩擦が回転抵抗、いわゆる、ブレーキとなる。

図１４Ｂにおいて、回転部材０１が前記第１の片寄り補正位置に移動すると、傾斜した回転部材０１の軸方向に沿って、回転部材０１と転写ベルト３２との接触部分０２が転写ベルト３２の幅方向に対して傾斜する。
ここで、媒体の搬送方向に対して、接触部分０２の上流側では、転写ベルト３２の幅方向の前端側と後端側との移動速度０３は同一である。転写ベルト３２が接触部分０２に差し掛かると、転写ベルト３２の後端側は、回転部材０１のブレーキで移動速度が低下する。
よって、転写ベルト３２の幅方向の前端側の移動速度０３と後端側の移動速度０３′との間で速度差が発生して、転写ベルト３２は矢印０４で示す後方に移動する。

この場合、摩擦力、すなわち、回転部材０１が転写ベルト３２を押す力が大きい方がブレーキが強くかかり、速度差が大きくなる。そして、速度差が大きい方が、転写ベルト３２が転写ベルト３２の幅方向に移動し易く、転写ベルト３２の片寄りを補正する能力が高い。よって、転写ベルト３２を押す力が弱い回転部材０１に比べて、押す力が強い回転部材０１の方が転写ベルト３２の片寄りを補正する能力が高く、転写ベルト３２を押す力が強い回転部材０１で片寄りの補正を行うことが望ましい。
実施例１の構成では、転写ベルト３２を張架する各ロール３３，３４，３６，３７のうち、転写ベルト３２を押す力が最も強いヒートロール３４で、転写ベルト３２の片寄りの補正を行っている。したがって、転写ベルト３２を張架する他のロール３３，３６，３７で転写ベルト３２の片寄りの補正を行う構成に比べて、実施例１の構成では、転写ベルト３２の片寄りの補正能力を向上させることが可能である。

また、実施例１では、駆動ロール３３の上流側に、配置されたテンションロール３７ではなく、下流側に配置されたヒートロール３４で片寄りの補正が行われている。さらに、ヒートロール３４では、ヒートロール３４に転写ベルト３２が巻き付く角度が、テンションロール３７に比べて、小さくなっている。
ここで、駆動ロール３３の駆動に伴って、駆動ロール３３の上流側では、転写ベルト３２が引っ張られて、張った状態になる一方で、駆動ロール３３よりも下流側では、転写ベルト３２が上流側から押し込まれて、緩み易い。

よって、駆動ロール３３よりも上流側のテンションロール３７では、転写ベルト３２が密着し易く、駆動ロール３３よりも下流側のヒートロール３４では、転写ベルト３２の密着が緩み易い。また、テンションロール３７では、転写ベルト３２の巻付角が大きく、ヒートロール３４では、巻付角が小さくなっている。
したがって、テンションロール３７で片寄りの補正を行う場合、テンションロール３７が少しでも傾斜すると、密着し、巻付角の大きな転写ベルト３２は、速やかに応答して、片寄りを補正する方向に急速に移動し易い。すなわち、テンションロール３７で片寄りの補正を行うと応答性が高過ぎる。

転写ベルト３２が急速に移動すると、転写ベルト３２,３２に挟まれた積層体１９で、カード基材７と転写フィルム１０とがずれてしまう場合がある。よって、トナー８１がずれた状態でカード基材７に定着されてしまい、カード基材７に定着される画像の画質が低下してしまう問題があった。

これに対して、実施例１の構成では、テンションロール３７に比べて、転写ベルト３２の密着性が低く、巻付角が小さいヒートロール３４で、転写ベルト３２の片寄りの補正を行っている。よって、ヒートロール３４を傾斜させた場合に、転写ベルト３２の応答は、比較的に遅い。したがって、テンションロール３７で、転写ベルト３２の片寄りの補正を行う構成に比べて、実施例１の構成では、片寄りの補正を行う際に、カード基材７と転写フィルム１０とのずれの発生を低減することが可能である。よって、カード基材７に定着される画像の画質を向上させることが可能である。

次に、本発明の実施例２の説明をするが、この実施例２の説明において、前記実施例１の構成要素に対応する構成要素には同一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。
この実施例２は、下記の点で前記実施例１と相違しているが、他の点では前記実施例１と同様に構成されている。

（実施例２の転写部の説明）
図１５は実施例２の回転軸の説明図であり、図１５Ａは基準位置に移動した状態の回転軸の説明図であって、実施例１の図１０Ａに対応する図、図１５Ｂは第３の片寄り補正位置に移動した状態の回転軸の説明図であって、実施例１の図１０Ｂに対応する図、図１５Ｃは第４の片寄り補正位置に移動した状態の回転軸の説明図であって、実施例１の図１０Ｃに対応する図である。
図１５Ａにおいて、実施例２の転写部３１′では、片寄り補正部材の一例としてのテンションロール３７に対して、実施例１のヒートロール３４を傾斜させる構成と同様の機構が設けられている。すなわち、符号５１〜７１，Ｍ３，５１′〜７１′，Ｍ３′を付した部材等により構成された第２の片寄り補正機構ＫＨ３′がテンションロール３７にも設けられている。
また、実施例２の構成では、テンションロール３７，３７どうしを接触および離間させる接離方向に対して移動可能に、可動プレート５１，５１′が付勢プレート６１，６１′に支持されている。

（実施例２の制御部の説明）
図１６は実施例２の画像形成装置の制御部が備えている各機能をブロック図で示した図であり、実施例１の図７に対応する説明図である。
（制御部Ｃの機能）
また、実施例２の制御部Ｃは、実施例１のカムの回転制御手段Ｃ２Ｂに加えて、第２のカムの回転制御手段Ｃ２Ｂ′を有している。
なお、前記制御部Ｃのその他の構成要素については、実施例１と同様であるため、詳細な説明を省略する。

Ｃ２Ｂ′：第２のカムの回転制御手段
第２のカムの回転制御手段Ｃ２Ｂ′は、第２の片寄り補正機構ＫＨ３′のカムモータＭ３，Ｍ３′の回転を制御して、カム６８，６８′の回転を制御する。

実施例２の第２のカムの回転制御手段Ｃ２Ｂ′では、前記片寄りの判別手段Ｃ２Ａに基づいて、転写ベルト３２が前方に片寄ったと判別された場合に、第２の片寄り補正機構ＫＨ３′で、前側のカムモータＭ３を正回転させて、前側のカム６８を第１の補正位置に移動させると共に、後側のカムモータＭ３′を逆回転させて、後側のカム６８′を第２の補正位置に移動させる。したがって、カム６８，６８′の移動に応じて、図１５Ｂに示すように、前方に行くに連れて上方に傾斜する第３の片寄り補正位置に、テンションロール３７を移動させる。
よって、第３の片寄り補正位置に移動したテンションロール３７は、前方に片寄った転写ベルト３２を後方に移動させる。

また、転写ベルト３２が後方に片寄ったと判別された場合に、実施例２の第２のカムの回転制御手段Ｃ２Ｂ′は、第２の片寄り補正機構ＫＨ３′で、前側のカムモータＭ３を逆回転させて、前側のカム６８を第２の補正位置に移動させると共に、後側のカムモータＭ３′を正回転させて、後側のカム６８′を第１の補正位置に移動させる。
したがって、カム６８，６８′の移動に応じて、図１５Ｃに示すように、前方に行くに連れて下方に傾斜する第４の片寄り補正位置に、テンションロール３７を移動させる。
よって、第４の片寄り補正位置に移動したテンションロール３７は、後方に片寄った転写ベルト３２を前方に移動させる。

また、転写ベルト３２は片寄っていないと判別された場合に、実施例２の第２のカムの回転制御手段Ｃ２Ｂ′は、第２の片寄り補正機構ＫＨ３′で、カムモータＭ３，Ｍ３′を回転させて、初期位置にカム６８，６８′を移動させる。よって、転写ベルト３２がベルトセンサＳＮ１，ＳＮ２の間に位置する場合には、図１５Ａに示すように、テンションロール３７を基準位置に移動させる。

（実施例２のプリンタＵの処理の流れの説明）
実施例２の第２の片寄り補正機構ＫＨ３′に関する片寄り補正処理は、図１１に示す実施例１の片寄り補正処理と同様であるため、詳細な説明を省略する。
すなわち、実施例２の第２の片寄り補正機構ＫＨ３′に関する片寄り補正処理では、図１１において、片寄り補正機構ＫＨ３のカム６８，６８′を移動させる片寄り補正処理において、第２の片寄り補正機構ＫＨ３′のカム６８，６８′を移動させる点が異なる。

（実施例２の作用）
実施例２の転写部３１′では、転写ベルト３２が前後方向に片寄った場合、転写ベルト３２の片寄った方向に応じて、ヒートロール３４が各片寄り補正位置に移動されると共に、テンションロール３７も同じ片寄り補正位置に移動される。したがって、実施例２の構成では、ヒートロール３４と、テンションロール３７の２箇所で片寄りの補正が行われる。
よって、ヒートロール３４のみで片寄りの補正をする実施例１の構成に比べて、実施例２の構成では、転写ベルト３２の片寄りの補正能力が向上する。したがって、ヒートロール３４のみでは、転写ベルト３２の片寄りが十分に補正しきれない場合にも対応可能である。よって、転写ベルト３２の端とフランジ４３との接触頻度がさらに低下され、転写ベルト３２の寿命が短くなってしまうこと等を、さらに低減することが可能である。

なお、実施例２では、ヒートロール３４を移動させるカムモータＭ３,Ｍ３′に比べて、テンションロール３７を移動させるカムモータＭ３,Ｍ３′の方が、回転速度が遅く設定されている。したがって、片寄りの補正を行う際に、ヒートロール３４に比べて、テンションロール３７が傾斜する速度が遅く、転写ベルト３２が急速に移動してしまうことが低減されている。
よって、ヒートロール３４とテンションロール３７とが同じ速度で傾斜する構成に比べて、実施例２の構成では、カード基材７に転写される画像の画質の低下を低減することが可能である。

（変更例）
以上、本発明の実施例を詳述したが、本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲で、種々の変更を行うことが可能である。本発明の変更例（Ｈ01）〜（Ｈ015）を下記に例示する。
（Ｈ01）前記実施例において、画像形成装置の一例としてプリンタＵを例示したが、これに限定されず、複写機、ＦＡＸ、あるいはこれら複数の機能を備えた複合機等に適用可能である。また、電子写真方式の画像形成装置に限定されず、インクジェット記録方式やサーマルヘッド方式などをはじめリソグラフ等の印刷機等任意の画像形成方式の画像形成装置に適用可能である。さらに、多色現像の画像形成装置に限定されず、単色、いわゆるモノクロの画像形成装置により構成することも可能であり、いわゆるタンデム式の画像形成装置に限定されず、ロータリ式等の画像形成装置にも適用可能である。

（Ｈ02）前記実施例において、シートＳの前端を仮留めする機能を有する丁合装置Ｕ３ａの構成を例示したが、これに限定されない。例えば、ロールで挟む等でシート基材７と転写フィルム１０とがずれ難い構成を採用して、シートＳの前端を仮留めする機能を省略することも可能である。また、丁合装置Ｕ３ａを省略して、最初から転写フィルム１０とシート基材７とが積層された状態で中継ユニットＵ２から送り出される構成も可能である。
（Ｈ03）前記実施例において、転写ベルト３２の片寄りを補正する際に、転写ベルト３２が片寄った方向に応じて、テンションロール３７や、ヒートロール３４を傾斜させて、転写ベルト３２の片寄りを補正する構成を例示したが、これに限定されない。例えば、テンションロール３７や、ヒートロール３４に代えて、駆動ロール３３や、支持ロール３６を傾斜させて、転写ベルト３２の片寄りを補正する構成も可能である。なお、転写ベルト３２を張架するロール３３，３４，３６，３７のうち、他のロールに比べて、バネ力や、ニップ圧の大きなロールで、転写ベルト３２の片寄りを補正することが好適である。

（Ｈ04）前記実施例において、転写ベルト３２の片寄りを補正する際に、転写ベルト３２が片寄った方向に応じて、前方または後方に行くに連れて、媒体の搬送方向の上流側または下流側にヒートロール３４を傾斜させる構成や、前方または後方に行くに連れて上下方向にテンションロール３７を傾斜させる構成を例示したが、これに限定されない。
例えば、転写ベルト３２が片寄った方向に応じて、前方または後方に行くに連れて、上方または下方にヒートロール３４を傾斜させる構成や、前方または後方に行くに連れて、媒体の搬送方向の上流側または下流側にテンションロール３７を傾斜させる構成も可能である。また、ヒートロール３４やテンションロール３７を傾斜させる角度は、設計や仕様に基づいて任意に設定可能である。

（Ｈ05）前記実施例において、片寄り補正部材の一例としてのテンションロール３７や、ヒートロール３４の前後両端部を移動させて、ロール３４，３７を傾斜させる構成が望ましいが、ロール３４，３７の前後方向の両端のうち、どちらか一方のみを移動させて、ロール３４，３７を傾斜させる構成とすることも可能である。
（Ｈ06）前記実施例において、回転部材の一例として、４本のロール３３，３４，３６，３７で転写ベルト３２を張架する構成を例示したが、これに限定されず、例えば、２本または３本、あるいは、５本以上の回転部材で転写ベルト３２を張架する構成も可能である。

（Ｈ07）前記実施例において、冷却部の一例として、転写ベルト３２に接触するヒートシンク４１ｂを有する構成を例示したが、これに限定されない。例えば、ヒートシンク４１ｂに代えて、一対のロール状の冷却ロールを使用した構成とすることも可能である。
また、冷却ロールを使用した上で、転写ベルト３２の片寄りを補正する際に、冷却ロールを傾斜させて、転写ベルト３２の片寄りを補正する構成も可能である。
（Ｈ08）前記実施例において、媒体の搬送方向に対して、テンションロール３７の下流側に、片寄りの検出部材の一例のベルトセンサＳＮ１，ＳＮ２を２つ配置する構成を例示したが、これに限定されず、設計や仕様に応じて、任意の個数の片寄り検出部材を任意の場所に設置可能である。他にも、フランジ４３を回転軸３７ａの軸方向に移動させる構成として、フランジ４３が転写ベルト３２に押されて移動することを検知して、片寄りを検出する等、任意の構成の片寄りが検知可能なセンサを採用可能である。

（Ｈ09）前記実施例において、無端帯状の回転体の一例として、上下一対の転写ベルト３２，３２を例示したが、これに限定されず、例えば、上側の転写ベルトと下側の転写ベルトとの間で、ベルトの周長や、張架するロールの本数が異なる等、対をなさない転写ベルトを用いた構成に適用することも可能である。
（Ｈ010）前記実施例において、各転写ベルト３２，３２に対して、片寄りの補正を行う構成が望ましいが、これに限定されず、一対の転写ベルト３２，３２のうち、どちらか一方のみで片寄りの補正を行う構成も可能である。

（Ｈ011）前記実施例において、上下一対の転写ベルト３２，３２に、それぞれ駆動ロール３３，３３を設けた構成を例示したが、これに限定されず、一方の転写ベルト３２の回転に伴い、他方の転写ベルト３２を従動回転させる構成も可能である。
（Ｈ012）前記実施例において、ベルトセンサＳＮ１，ＳＮ２の検出結果に基づいて、ヒートロール３４とテンションロール３７とを、各片寄り補正位置に移動させる構成を例示したが、これに限定されない。例えば、ヒートロール３４用のベルトセンサと、テンションロール３７用のベルトセンサとを別々に設けて、各ベルトセンサの検出結果に応じて、ヒートロール３４とテンションロール３７とを別個に各片寄り位置に移動させる構成も可能である。

（Ｈ013）前記実施例において、上下の転写ベルト３２のそれぞれに、ベルトセンサＳＮ１，ＳＮ２を設けて、転写ベルト３２の片寄りを検出し、各転写ベルト３２で個別に片寄りを補正する構成を例示したが、これに限定されない。例えば、どちらか一方の転写ベルト３２のみにベルトセンサを設けて、ベルトセンサで片寄りが検知された場合に、上下両方の片寄り補正機構ＫＨ３，ＫＨ３′で連動または同期して、片寄りを補正する構成も可能である。
（Ｈ014）前記実施例２において、ヒートロール３４とテンションロール３７とにより片寄りの補正を行う構成を例示したが、これに限定されない。例えば、転写ベルト３２,３２どうしの間に積層体１９が挟まれている場合には、ヒートロール３４のみで片寄りの補正を行い、転写ベルト３２,３２どうしの間に積層体１９が挟まれていない場合に、ヒートロール３４とテンションロール３７との両方で片寄りの補正を行う構成も可能である。

（Ｈ015）前記実施例において、ヒートロール３４を移動させるカムモータＭ３,Ｍ３′に比べて、テンションロール３７を移動させるカムモータＭ３,Ｍ３′の方が、回転速度を遅く設定する構成を例示したが、これに限定されない。例えば、カム６８,６８′の形状やモータの回転量を変えて、片寄りの補正時にヒートロール３４が傾斜する量よりも、テンションロール３７が傾斜する量を小さく設定することも可能である。

７…基材、
１０…記録材、
１９…積層体、
３１，３１′…転写部、
３２…無端帯状の回転体、
３３…駆動部材、
３４…転写部材、回転部材、
３４ａ…加熱部材、
３７…回転部材、
４３…脱落防止部材、
ＫＨ１…第１の片寄り補正部、
ＫＨ２…第２の片寄り補正部、
ＫＨ３…片寄り補正機構、
ＫＨ３′…第２の片寄り補正機構、
ＳＮ１，ＳＮ２…片寄り検出部材、
Ｕ…画像形成装置、
Ｕ３…画像転写装置、
Ｕｙ〜Ｕｋ＋Ｔ１＋Ｔ２＋Ｂ…画像の記録部。

Claims (4)

1. 表面に画像が形成された記録材と前記記録材の表面の画像が転写される基材とが積層された積層体を挟んで搬送する一対の無端帯状の回転体と、
   前記各無端帯状の回転体を支持し且つ駆動して、前記各無端帯状の回転体を回転させる一対の駆動部材と、
   前記各無端帯状の回転体を支持し、且つ、前記各無端帯状の回転体に張力を付与する一対の張架部材と、
   前記各無端帯状の回転体の回転方向に対して、前記各駆動部材の下流側、且つ、前記各張架部材の上流側に配置され、熱源を内蔵し、且つ、前記各無端帯状の回転体に接触し、前記一対の無端帯状の回転体を挟んで対向して配置され、互いに接近する方向に力が付与されて、搬送される前記積層体に画像を転写させる熱および圧力を作用させる一対の転写部材と、
   前記各無端帯状の回転体の幅方向外側で少なくともいずれかの前記各駆動部材、張架部材および転写部材の両端に支持され、且つ、前記各転写部材から前記各無端帯状の回転体の脱落を防止する脱落防止部材と、
   前記無端帯状の回転体の幅方向への片寄りを検出する片寄り検出部材と、
   前記転写部材の一端部を前記転写部材の他端部に対して前記積層体の搬送方向に相対的に移動可能に支持し、前記転写部材を傾斜可能な片寄り補正機構であって、前記片寄り検出部材が前記無端帯状の回転体の片寄りを検出した場合に、前記無端帯状の回転体の片寄りを補正する方向に前記転写部材を傾斜させて、前記無端帯状の回転体の片寄りを補正する前記片寄り補正機構と、
   を備えたことを特徴とする画像転写装置。
2. 前記転写部材の一端部を支持し且つ前記転写部材の一端部を前記転写部材の他端部に対して移動させる第１の片寄り補正部と、前記転写部材の他端部を支持し且つ前記転写部材の他端部を前記転写部材の一端部に対して移動させる第２の片寄り補正部と、を有する前記片寄り補正機構、
   を備えたことを特徴とする請求項１に記載の画像転写装置。
3. 前記張架部材の一端部を前記張架部材の他端部に対して相対的に移動可能に支持し、前記張架部材を傾斜可能な第２の片寄り補正機構であって、前記片寄り検出部材が前記無端帯状の回転体の片寄りを検出した場合に、前記無端帯状の回転体の片寄りを補正する方向に前記張架部材を傾斜させて、前記無端帯状の回転体の片寄りを補正する前記第２の片寄り補正機構と、
   を備えたことを特徴とする請求項１または２に記載の画像転写装置。
4. 記録材に対して画像を記録する画像の記録部と、
   前記記録材に記録された画像を、基材に転写させる請求項１ないし３のいずれかに記載の画像転写装置と、
   を備えたことを特徴とする画像形成装置。

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