JP2015157732A - 水素生成装置、これを備えた燃料電池システム、水素生成装置の運転方法 - Google Patents
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Abstract
【課題】水素含有ガスに含まれるアンモニアの影響を従来例よりも容易に抑制することが可能な水素生成装置を提供する。【解決手段】水素と反応してアンモニアを生成する窒素化合物、及び、加熱されることで窒素酸化物を生成する窒素化合物の少なくともいずれか一つを含む触媒を備え、炭化水素を含む原燃料が流通する改質器1の初期運転時の温度が、初期運転終了後の運転時における温度よりも低くなるように、制御器30が燃焼器4による加熱量を調整して改質器1の温度を制御する。【選択図】図1
Description
本発明は、都市ガスやLPG等の炭化水素系燃料を原料ガスとして、水素が含まれた生成ガスを造る水素生成装置に関するものである。また、この水素生成装置で造られた水素を利用して発電する燃料電池を備えた燃料電池システムに関わる技術である。
燃料電池の発電時の燃料として用いる水素含有ガスは、一般的なインフラガスとして整備されていない。このため、燃料電池システムは、通常、改質器を有する水素生成装置を備える。
改質器では、一般的なインフラである都市ガス、天然ガス、あるいはLPガスから、水素含有ガスが改質反応により生成され、例えば、水蒸気改質反応が一般的に用いられている。この水蒸気改質反応では、原燃料となる都市ガス等と水蒸気とをNi系またはRu系等の貴金属系の改質触媒を用いて、600℃〜700℃程度の高温で反応させることにより、水素を主成分とした水素含有ガスが生成される。
また、通常は原燃料に硫黄成分が含まれ、改質触媒を劣化させるため、改質器の上流側に脱硫器を設置する。脱硫器としては、ゼオライト等を主成分とする吸着剤を用いた吸着脱硫器や、銅や亜鉛を主成分とする触媒を搭載した脱硫器に対して原燃料に水素を添加して流通させ、200〜300℃で脱硫を行う水添脱硫器が例示できる。
また、改質器を水蒸気改質反応に必要な温度にするため、燃焼器で改質器を加熱している。起動時は、水素生成装置を通流した原燃料ガスを燃焼器に戻して燃焼させ、燃料電池に水素含有ガスを供給している時は、燃料電池から排出される燃料オフガスを燃焼器で燃焼させる方法が一般的である。
また、改質器では副反応としてCOを生成し、COが燃料電池を被毒して電圧を低下させるため、CO除去部を改質器の下流側に備える。CO除去部では、COと水蒸気を反応させCOを低減するCO変成触媒と、COと微量に加えた酸素を反応させてCOを酸化除去する選択酸化触媒を備える。
ところで、触媒製造時に硝酸塩等の窒素化合物を含む原料を用いると、触媒に窒素化合物が残留し、水素生成装置の初期運転時に窒素化合物が還元されてアンモニアが生成する場合がある。この水素含有ガス中に含まれるアンモニアは、水素生成装置中の選択酸化触媒に被毒して水素含有ガス中のCO濃度を上昇させたり、燃料電池に被毒して電圧を低下させたり、さらには劣化させる場合がある。
以上の課題を解決する技術として、水素生成装置の下流側でアンモニアを除去する技術が提案されている(例えば、特許文献1参照)。
特許文献1の水素生成装置では、改質器内で生成する水素含有ガスと水を接触させ、水素含有ガスに含まれているアンモニアを水に吸収させて除去する方法が取られている。
しかしながら、水素含有ガスと水を接触させてアンモニア除去する場合、アンモニアが溶解した水を処理する構成や、アンモニア除去用の水を供給するポンプ等の補機が必要となり、コストアップ要因となることにより採用が困難であった。
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、水素生成装置において、水素含有ガスに含まれるアンモニアの影響を従来例よりも容易に抑制することを目的とする。
上記目的を達成するために、本発明は、水素と反応してアンモニアを生成する窒素化合物、及び、加熱されることで窒素酸化物を生成する窒素化合物の少なくともいずれか一つを含む触媒を備え、炭化水素を含む原燃料が流通する反応器の初期運転時の温度が、初期運転終了後の運転時における温度よりも低くなるように、前記反応器の温度を調整したのである。
これにより、従来例よりも容易に、初期運転時の水素含有ガスへ混入するアンモニア濃度を抑制し、選択酸化触媒や燃料電池へのアンモニアの影響を低減できる。
本発明の水素生成装置によれば、炭化水素を含む原燃料が流通する反応器に、水素と反応してアンモニアを生成する窒素化合物、及び、加熱されることで窒素酸化物を生成する窒素化合物の少なくともいずれか一つを含む触媒を備えた場合においても、従来例よりも容易に、初期運転時の水素含有ガスへ混入するアンモニア濃度を抑制し、選択酸化触媒や燃料電池へのアンモニアの影響を低減できる。
本発明者は、水素生成装置及び燃料電池システムにおいて、水素含有ガス中に含まれるアンモニアの影響を低減すべく鋭意検討を行った。その結果、以下の知見を得た。
触媒の原材料に窒素を含む化合物を用いた場合には、触媒に窒素化合物が残留する場合がある。
触媒に残留した窒素化合物は、水素生成装置の運転時に水素で還元され、アンモニアとして水素含有ガスに混入する。また、触媒の温度が高い場合には、アンモニアが生成する反応速度も早くなるため、水素含有ガス中のアンモニアは高濃度となり、逆に、触媒の温度が低い場合にアンモニアが低濃度となる。
また、触媒から発生するアンモニアの積算量は、触媒に残留する窒素化合物の総量で決まるので、アンモニアが水素含有ガスに混入する期間は、アンモニアが低濃度であった場合は長くなる。また、水素含有ガスに混入するアンモニアの濃度は、触媒に窒素化合物が多く残留する初期運転時に高くなり、運転するとともに濃度は低下する。
水素含有ガスに混入したアンモニアは、水素生成装置の選択酸化触媒に被毒してCO除去性能を低下させたり、燃料電池に被毒して電圧を低下させたりする。また、水素含有ガスに混入したアンモニア濃度が高いほど選択酸化触媒の被毒の影響は大きくなる。
そこで、本発明者は、初期運転時に前記触媒の温度を、初期運転終了後の運転時における前記触媒の温度よりも低く制御することで、初期運転時の水素含有ガスへ混入するアンモニア濃度を抑制し、選択酸化触媒や燃料電池への影響を低減できることができることを想到した。
以下、本発明の実施の形態を、具体的に図面を参照しながら例示する。なお、全ての図面において、同一または相当部分には同一の符号を付し、重複する説明は省略する場合がある。また、全ての図面において、本実施の形態を説明するために必要となる構成要素のみを抜粋して図示しており、その他の構成要素については図示を省略している。
(実施の形態1)
本発明の実施の形態1にかかる水素生成装置は、水素と反応してアンモニアを生成する窒素化合物、及び、加熱されることで窒素酸化物を生成する窒素化合物の少なくともいずれか一つを含む触媒を備え、炭化水素を含む原燃料が流通する反応器と、前記反応器の温度を調整する温度調整器と、少なくとも初期運転時の前記反応器の温度が、初期運転終了後の運転時における前記反応器の温度よりも低くなるよう前記温度調整器を制御する制御器と、を備える。かかる構成により、水素生成装置における水素含有ガスに含まれるアンモニアの影響を従来例よりも容易に抑制することが可能となる。
本発明の実施の形態1にかかる水素生成装置は、水素と反応してアンモニアを生成する窒素化合物、及び、加熱されることで窒素酸化物を生成する窒素化合物の少なくともいずれか一つを含む触媒を備え、炭化水素を含む原燃料が流通する反応器と、前記反応器の温度を調整する温度調整器と、少なくとも初期運転時の前記反応器の温度が、初期運転終了後の運転時における前記反応器の温度よりも低くなるよう前記温度調整器を制御する制御器と、を備える。かかる構成により、水素生成装置における水素含有ガスに含まれるアンモニアの影響を従来例よりも容易に抑制することが可能となる。
[装置構成]
図1は、本発明の実施の形態1にかかる水素生成装置の概略構成の一例を示すブロック図である。
図1は、本発明の実施の形態1にかかる水素生成装置の概略構成の一例を示すブロック図である。
図1に示す例では、水素生成装置100は、改質器1と、原燃料供給器2と、水供給器3と、燃焼器4と、空気供給器5と、フレームロッド6と、第一温度検知器7と、脱硫器8と、第一封止器9と、第一経路10と、制御器30と、を備える。
改質器1は、原燃料及び水蒸気を用いて改質反応により水素含有ガスを生成する。原燃料は、少なくとも炭素及び水素を構成元素とする有機化合物を含み、具体的には、天然ガス、都市ガス、LPガス、LNG等の炭化水素等が例示される。ここで、都市ガスとは、ガス会社から配管を通じて各家庭等に供給されるガスをいう。
改質反応としては、原燃料及び水蒸気から水素含有ガスが生成される反応であれば、いずれの改質反応でもよい。具体的には、水蒸気改質反応、及びオートサーマル反応が例示される。また、改質器1で生成された水素含有ガスは、第一経路10を介して水素利用機器150に供給される。
また、改質器1の内部には、改質触媒(図示せず)が搭載される。また、改質器1では副反応として生成したCOを除去するため、CO除去部(図示せず)を改質器1の下流側に備える。CO除去部では、COと水蒸気を反応させてCOを低減するCO変成触媒と、COと微量に加えた酸素を反応させてCOを酸化除去する選択酸化触媒を備える。
なお、CO変成触媒は、一般的な銅亜鉛系の触媒を用いたが、CO変成反応が効率良く行うことができるものであれば、例えば貴金属系の触媒など他の触媒でも良い。また、選択酸化触媒には、一般的用いられるRu等の貴金属をアルミナ等に担持した触媒を用いた
が、COを選択的に酸化して除去できるものであれば良い。また、選択酸化触媒の代わりに、COを水素と反応させてメタン化するメタン化触媒でも良い。
が、COを選択的に酸化して除去できるものであれば良い。また、選択酸化触媒の代わりに、COを水素と反応させてメタン化するメタン化触媒でも良い。
また、上記の改質触媒、CO変成触媒、CO選択酸化触媒のいずれかには、触媒の原料に由来する窒素化合物が残留しており、初期運転時には、添加した水素と窒素化合物が反応してアンモニア発生して、改質器1で生成する水素含有ガスにアンモニアが混入する。
原燃料供給器2は、原燃料を改質器1に供給する。原燃料供給器2は、例えば、昇圧器及び流量調整弁の少なくともいずれか一方により構成される。
水供給器3は、水を改質器1に供給する。水供給器3は、水の流量を調整し、例えば、ポンプ及び流量調整弁の少なくともいずれか一方により構成される。
燃焼器4は、改質器1を加熱する。燃焼器4の燃料には、通常は改質器1より排出される水素含有ガスが用いられる。燃焼器4に供給される水素含有ガスは、改質器1から燃焼器4に直接供給されてもよいし、水素利用機器150を経由し、水素利用機器150から排出されて燃焼器4に供給されてもよい。また、燃焼器4において、水素含有ガスに原燃料が追加して燃焼されても、水素含有ガスを供給せずに原燃料だけを供給してもよい。
空気供給器5は、燃焼器4に燃焼空気を供給する。空気供給器5は、例えば、ファン及びポンプの少なくともいずれか一方により構成される。
また、制御器30により設定された目標値に基づいて水素生成装置100の運転を制御する。
制御器30としては、制御機能を有するものであれば、水素生成装置100全体あるいは一部を制御可能などのような制御装置でもよい。制御器30は、例えば、演算処理部(図示せず)と、制御プログラムを記憶する記憶部(図示せず)とを備える。演算処理部としては、MPU、CPUが例示される。記憶部としては、メモリが例示される。
制御器30は、単独の制御器でも複数の制御器でもよい。つまり、制御器30のそれぞれが、集中制御を行う単独の制御器で構成されていてもよいし、互いに協働して分散制御を行う複数の制御器で構成されていてもよい。この点は、後述の他の実施の形態の制御器においても同様である。
[水素生成装置の動作]
次に、本実施の形態の水素生成装置100の動作について説明する。なお、以下の動作は、制御器30が水素生成装置100を制御することによって行われる。
次に、本実施の形態の水素生成装置100の動作について説明する。なお、以下の動作は、制御器30が水素生成装置100を制御することによって行われる。
水素生成装置100が起動時すると、燃焼器4における燃焼を開始する。このとき、第一封止器9を閉止しているが、第一経路10から分岐して延び、燃焼器4に至る燃焼用の燃料ガス経路(図示せず)がガス通気状態となっている。よって、原燃料供給器2の動作開始により原燃料が改質器1に供給されると、改質器1を通過した原燃料は、燃焼用の燃料ガス経路を通って燃焼器4に供給される。
同時に、空気供給器5の動作開始により、燃焼用の空気が燃焼器4に供給される。燃焼器4において、点火電極(図示せず)により着火動作が行われ、燃焼用の空気を用いて、原燃料の燃焼が起こる。このようにして、燃焼器4から供給される燃焼熱により、改質器1が加熱される。また、燃焼器4での燃焼はフレームロッド6により検知される。
次いで、水供給器3の動作開始により、改質器1に水が供給される。水の供給開始後、改質器1で生成された水素含有ガスの組成が水素利用機器150への供給に適した組成になった段階で、水素利用機器150に水素含有ガスが供給される。
なお、改質器1の第一温度検知器7で検知される温度は、燃焼器4での加熱量を原燃料供給器2の出力を制御器30で制御でき、制御器30は改質器1内部に搭載されている改質触媒の温度調整器として機能する。
また、改質器1の温度を制御することで、近傍または下流にある他の触媒の温度も調整することができる。
また、本実施の形態では、改質器1の温度を制御するのに燃焼器4による加熱量を調整したが、空冷するための冷却ファンなどの冷却器を併用しても構わない。
水素生成装置100を停止させる場合には、原燃料供給器2と水供給器3とを停止させる。このとき、燃焼器4による加熱も停止する。
ところで、触媒製造時に硝酸塩等の窒素化合物を含む原料を用いると、触媒に窒素化合物が残留する。水素生成装置の初期運転時に窒素化合物が還元されてアンモニアが生成する場合がある。水素含有ガス中に含まれるアンモニアは水素生成装置中の選択酸化触媒に被毒して水素含有ガス中のCO濃度を上昇させたり、燃料電池に被毒して電圧を低下させたり、さらには劣化させる場合がある。
触媒に含まれる窒素化合物から発生するアンモニア濃度は、前述の通り、初期運転時に高濃度となる。
ここで、初期運転とは、出荷前の初期運転、及び設置後の初期運転の少なくともいずれか一つを含む運転のことである。
一方、本実施の形態では、水素生成装置の初期運転時に、図2のフローチャートに示すように、第一温度検知器7の温度を目標温度1Aとなるように制御器30で制御する。そして、初期運転終了後には、第一温度検知器7の温度を目標温度1Bとなるように制御器30で制御する。ここで、目標温度1Aは目標温度1Bより低い温度である。
初期運転の間、第一温度検知器7の温度を低い温度となるようにすることで、触媒に含まれる窒素化合物と水素の反応の速度も遅くなるので、水素含有ガスに含まれるアンモニア濃度は低い濃度に抑えるこができる。
初期運転の期間や目標温度1Aは、触媒に含まれる窒素化合物の量と、アンモニアに被毒される選択酸化触媒や、燃料電池などの水素利用機器150のアンモニア耐性で決めることができる。
例えば、選択酸化触媒や水素利用機器150のアンモニア耐性が5ppm程度で、目標温度1Bの時に、水素含有ガスに混入するアンモニア濃度が約50ppmで10時間継続する条件であれば、目標温度1Aはアンモニア濃度が5ppm程度になるように設定し、初期運転の期間を100時間程度に設定すれことができる。
また、水素含有ガスに含まれるアンモニア濃度を高めに設定できる場合、目標温度1Aの温度と目標温度1Bの温度差を小さくして、初期運転の期間を100時間より短くしても良い。例えば、50時間程度にする等の設定をしても構わない。
目標温度1Aの設定は、選択酸化触媒への影響から決定する場合は、CO濃度を所定の濃度以下まで除去できなくなるアンモニア濃度から目標温度1Aを設定し、水素利用機器150への影響から決定する場合は、水素利用機器150が所定の性能を発揮できなくなるアンモニア濃度、例えば燃料電池であれば電圧が所定値以下になるアンモニア濃度から目標温度1Aを設定すれば良い。
また、初期運転は運転時間に限らず、起動停止回数や原燃料の積算供給量などの閾値を設けて、初期運転としても良い。
以上説明したように、本実施の形態の水素生成装置100は、水素と反応してアンモニアを生成する窒素化合物(硝酸塩)を含む触媒を備え、炭化水素を含む原燃料が流通する反応器としての改質器1と、改質器1を加熱する燃焼器4と、改質器1の温度を検知する改質温度検知器としての第一温度検知器7と、第一温度検知器7により検知した改質器1の温度に基づいて燃焼器4による加熱量を調整して改質器1の温度を調節(制御)する温度調整器としての制御器30とを備え、制御器30が、初期運転時の第一温度検知器7により検知する改質器1の温度が、初期運転終了後の運転時における第一温度検知器7により検知する改質器1の温度よりも低くなるよう燃焼器4による加熱量を調整するものである。
また、本実施の形態の水素生成装置100の運転方法は、水素と反応してアンモニアを生成する窒素化合物を含む触媒が充填された反応器としての改質器1に炭化水素を含む原燃料が流通するステップと、初期運転時の第一温度検知器7により検知する改質器1の温度が初期運転終了後の運転時における第一温度検知器7により検知する改質器1の温度よりも低くなるように(燃焼器4による加熱量を調整することにより)改質器1の温度を制御するステップと、を備える。
(実施の形態2)
本発明の実施の形態2の水素生成装置は、図3に示すように、実施の形態1の水素生成装置において、水添脱硫器11、第二温度検知器12、第二封止器13、第二経路14を設置したものであり、上記の点以外は、実施の形態1と同様であってもよい。
本発明の実施の形態2の水素生成装置は、図3に示すように、実施の形態1の水素生成装置において、水添脱硫器11、第二温度検知器12、第二封止器13、第二経路14を設置したものであり、上記の点以外は、実施の形態1と同様であってもよい。
水添脱硫器11の内部には銅と亜鉛を主成分とした水添脱硫触媒を搭載しており、第二経路14に改質器1で発生した水素含有ガスを流通して原燃料に水素を添加し、第二温度検知器12で検知される温度が所定の温度となるようする。また、前記水添脱硫触媒には触媒の原料に由来する窒素化合物が残留しており、初期運転時には添加した水素と窒素化合物とが反応してアンモニアが発生して、改質器1で生成する水素含有ガスにアンモニアが混入する。
なお、水添脱硫触媒は、水素を添加して原燃料中の硫黄成分を除去できるものであれば良く、銅と亜鉛を主成分とする触媒以外にも亜鉛や鉄を主成分とする触媒も一般的に用いられ、窒素化合物が残留している触媒であれば、本発明により同様の効果が得られる。
また、水添脱硫器11は、改質器1からの熱(例えば、改質器1から排出される水素含有ガスの熱など)により水添脱硫器11が加熱されるように改質器1の近傍に設置しており、改質器1の温度を調節することにより水添脱硫器11の温度を調整することができる。
水素生成装置の運転は、図4のフローチャートに示すように、第二温度検知器12の温度を目標温度2Aとなるように制御器30で制御する。そして、初期運転終了後には、第
二温度検知器12の温度を目標温度2Bとなるように制御器30で制御する。ここで、目標温度2Aは目標温度2Bより低い温度である。
二温度検知器12の温度を目標温度2Bとなるように制御器30で制御する。ここで、目標温度2Aは目標温度2Bより低い温度である。
初期運転の間、第二温度検知器12の温度を低い温度とすることで、水素含有ガスに含まれるアンモニア濃度は低く抑えることができる。
なお、水添脱硫器11の温度調整に、空冷するための冷却ファンなどの冷却器を併用しても構わない。
また、改質器1に供給する水を多くすることで、水添脱硫器11の温度調整をしても良い。
以上説明したように、本実施の形態の水素生成装置100は、改質器1からの熱で加熱されるように改質器1の近傍(改質器1よりも原燃料の上流側)に設置されて、水素と反応してアンモニアを生成する窒素化合物を含む触媒を備え、炭化水素を含む原燃料が流通する反応器としての水添脱硫器11と、改質器1を加熱する燃焼器4と、水添脱硫器11の温度を検知する第二温度検知器12と、改質器1の温度を検知する改質温度検知器としての第一温度検知器7と、第二温度検知器12により検知した水添脱硫器11の温度に基づいて燃焼器4による加熱量または水供給器3により改質器1に供給する水の流量(改質器1に原燃料供給器2から供給される原燃料の炭素数に対する水の比率)を調整して水添脱硫器11の温度を調節(制御)する温度調整器としての制御器30とを備え、制御器30が、第一温度検知器7により検知した改質器1の温度に基づいて燃焼器4による加熱量を調整すると共に、初期運転時の第二温度検知器12により検知する水添脱硫器11の温度が、初期運転終了後の運転時における第二温度検知器12により検知する水添脱硫器11の温度よりも低くなるよう燃焼器4による加熱量または水供給器3により改質器1に供給する水の流量(改質器1に原燃料供給器2から供給される原燃料の炭素数に対する水の比率)を調整するものである。
また、本実施の形態の水素生成装置100の運転方法は、水素と反応してアンモニアを生成する窒素化合物を含む水添脱硫触媒が充填された水添脱硫器11に、炭化水素を含む原燃料が流通するステップと、改質器1が、水添脱硫器11において硫黄成分を除去した原燃料と水蒸気との改質反応により水素含有ガスを生成するステップと、改質器1からの熱によって水添脱硫器11を加熱するステップと、初期運転時の第二温度検知器12により検知する水添脱硫器11の温度が、初期運転終了後の運転時における第二温度検知器12により検知する水添脱硫器11の温度よりも低くなるように(燃焼器4による加熱量または水供給器3により改質器1に供給する水の流量(改質器1に原燃料供給器2から供給される原燃料の炭素数に対する水の比率)を調整することにより)水添脱硫器11の温度を制御するステップと、を備える。
(実施の形態3)
本発明の実施の形態3の水素生成装置は、図5に示すように、実施の形態2の水素生成装置において、第二封止器13の代わりに可変バルブ15を設置したものであり、上記の点以外は、実施の形態2と同様であってもよい。
本発明の実施の形態3の水素生成装置は、図5に示すように、実施の形態2の水素生成装置において、第二封止器13の代わりに可変バルブ15を設置したものであり、上記の点以外は、実施の形態2と同様であってもよい。
水素生成装置の運転は、実施の形態2と同じく、図4のフローチャートに示すように、第二温度検知器12の温度を目標温度2Aとなるように制御器30で制御する。そして、初期運転終了後には、第二温度検知器12の温度を目標温度2Bとなるように制御器30で制御する。ここで、目標温度2Aは目標温度2Bより低い温度である。
初期運転の間、第二温度検知器12の温度を低い温度とすることで、水素含有ガスに含
まれるアンモニア濃度は低く抑えることができる。
まれるアンモニア濃度は低く抑えることができる。
水添脱硫器11に流通するガスの量を多くすることで、水添脱硫器11から持ち出される熱量が増加するため、水添脱硫器11の温度調整ができる。
水添脱硫器11に流通するガスの量を多くするには、第二経路14に流通する水素含有ガスを多くするために、可変バルブ15の開度を大きくする。
実施の形態2と同様に初期運転終了後には、可変バルブ15を調整して、第二温度検知器12が目標温度2Bとなるようにする。
また、水添脱硫器11に流通するガスの量を多くするために、低カロリーの原燃料を供給しても良い。ここで低カロリーのガスとは、一定体積辺りの熱量が低いガスであり、例えば、メタン、エタン、プロパン、ブタンを含む都市ガスに対して、プロパンやブタンを取り除いたガス、メタンガス、窒素を含む天然ガスなどが挙げられる。
低カロリーのガスを別途供給することが難しい場合には、ゼオライトを含む吸着脱硫器を改質器1の上流側に設置しておき(図示せず)、初期運転の期間、プロパンやブタンを吸着するようにしておいても構わない。
以上説明したように、本実施の形態の水素生成装置100は、改質器1からの熱で加熱されるように改質器1の近傍(改質器1よりも原燃料の上流側)に設置されて、水素と反応してアンモニアを生成する窒素化合物を含む触媒を備え、炭化水素を含む原燃料が流通する反応器としての水添脱硫器11と、改質器1で生成した水素含有ガスの一部を水添脱硫器11の上流側で水添脱硫器11に供給する原燃料に混合するためのリサイクルガスラインとしての可変バルブ15を備えた第二経路14と、改質器1を加熱する燃焼器4と、水添脱硫器11の温度を検知する第二温度検知器12と、改質器1の温度を検知する改質温度検知器としての第一温度検知器7と、第二温度検知器12により検知した水添脱硫器11の温度に基づいて水添脱硫器11に流通するガス(第二経路14に流通する水素含有ガス)の流量または水添脱硫器11に流通するガスのカロリーを調整して水添脱硫器11の温度を調節(制御)する温度調整器としての制御器30とを備え、制御器30が、第一温度検知器7により検知した改質器1の温度に基づいて燃焼器4による加熱量を調整すると共に、初期運転時の第二温度検知器12により検知する水添脱硫器11の温度が、初期運転終了後の運転時における第二温度検知器12により検知する水添脱硫器11の温度よりも低くなるよう、初期運転時には初期運転終了後の運転時よりも第二経路14から供給されるリサイクルガス(水素含有ガス)の流量が多くなるように第二経路14の可変バルブ15の開度を調整または初期運転時には初期運転終了後の運転時よりも低カロリーのガスが水添脱硫器11に供給されるようにするものである。
また、本実施の形態の水素生成装置100の運転方法は、水素と反応してアンモニアを生成する窒素化合物を含む水添脱硫触媒が充填された水添脱硫器11に、炭化水素を含む原燃料が流通するステップと、改質器1が、水添脱硫器11において硫黄成分を除去した原燃料と水蒸気との改質反応により水素含有ガスを生成するステップと、改質器1からの熱によって水添脱硫器11を加熱するステップと、初期運転時の第二温度検知器12により検知する水添脱硫器11の温度が、初期運転終了後の運転時における第二温度検知器12により検知する水添脱硫器11の温度よりも低くなるように(初期運転時には初期運転終了後の運転時よりも水添脱硫器11に流通するガス(第二経路14から供給されるリサイクルガス)の流量が多くなるように第二経路14の可変バルブ15の開度を調整または初期運転時には初期運転終了後の運転時よりも低カロリーのガスが水添脱硫器11に供給されるようにすることにより)水添脱硫器11の温度を制御するステップと、を備える。
(実施の形態4)
実施の形態4の燃料電池システムは、図6に示すように、実施の形態1の水素生成装置において、水素利用機器として、燃料電池160を設置したものである。
実施の形態4の燃料電池システムは、図6に示すように、実施の形態1の水素生成装置において、水素利用機器として、燃料電池160を設置したものである。
かかる構成により、水素生成装置における水素含有ガスに含まれるアンモニアによる燃料電池への影響を従来例よりも容易に抑制することが可能となる。
本実施の形態の燃料電池システムは、上記の点以外は、実施の形態1と同様であってもよい。
本実施の形態の燃料電池システムの具体的構成や動作は、実施の形態1の水素生成装置と同様に、水素生成装置の初期運転時に、図2のフローチャートに示すように、第一温度検知器7の温度を目標温度1Aとなるように制御器30で制御する。そして、初期運転終了後には、第一温度検知器7の温度を目標温度1Bとなるように制御器30で制御する。ここで、目標温度1Aは目標温度1Bより低い温度である。
初期運転の間は、第一温度検知器7の温度を低い温度となるようにすることで、触媒に含まれる窒素化合物と水素の反応の速度も遅くなるので、水素含有ガスに含まれるアンモニア濃度は低い濃度に抑えるこができ、燃料電池160の電圧低下を抑制することができる。
上記説明から、当業者にとっては、本発明の多くの改良や他の実施の形態が明らかである。従って、上記説明は、例示としてのみ解釈されるべきであり、本発明を実行する最良の態様を当業者に教示する目的で提供されたものである。本発明の精神を逸脱することなく、その構造及び/又は機能の詳細を実質的に変更できる。
本発明の水素生成装置は、容易に、初期運転時の水素含有ガスへ混入するアンモニア濃度を抑制して、選択酸化触媒や燃料電池へのアンモニアの影響を低減できるので、低コストで、長期にわたって優れた発電性能を維持することが求められる家庭用燃料電池コージェネレーションシステムに最適である。
1 改質器
2 原燃料供給器
3 水供給器
4 燃焼器
5 空気供給器
6 フレームロッド
7 第一温度検知器
8 脱硫器
9 第一封止器
10 第一経路
11 水添脱硫器
12 第二温度検知器
13 第二封止器
14 第二経路
15 可変バルブ
30 制御器
100 水素生成装置
150 水素利用機器
160 燃料電池
2 原燃料供給器
3 水供給器
4 燃焼器
5 空気供給器
6 フレームロッド
7 第一温度検知器
8 脱硫器
9 第一封止器
10 第一経路
11 水添脱硫器
12 第二温度検知器
13 第二封止器
14 第二経路
15 可変バルブ
30 制御器
100 水素生成装置
150 水素利用機器
160 燃料電池
Claims (12)
- 水素と反応してアンモニアを生成する窒素化合物、及び、加熱されることで窒素酸化物を生成する窒素化合物の少なくともいずれか一つを含む触媒を備え、炭化水素を含む原燃料が流通する反応器と、
前記反応器の温度を調整する温度調整器と、
少なくとも初期運転時の前記反応器の温度が、初期運転終了後の運転時における前記反応器の温度よりも低くなるよう前記温度調整器を制御する制御器と、を備える水素生成装置。 - 前記窒素化合物は、前記触媒を構成する金属元素の硝酸塩を含む、請求項1記載の水素生成装置。
- 前記触媒は、水添脱硫触媒を含む、請求項1または2記載の水素生成装置。
- 前記反応器は、前記水添脱硫触媒が充填された脱硫器である、請求項3記載の水素生成装置。
- 燃焼器によって加熱され、前記脱硫器において硫黄成分を除去した原燃料と水蒸気との改質反応により水素含有ガスを生成する改質器と、
前記改質器の温度を検知する改質温度検知器と、
を備え、
前記脱硫器は前記改質器からの熱によって加熱されるように配置され、
前記制御器は、初期運転時の前記改質器の温度が、初期運転終了後の運転時における前記改質器の温度よりも低くなるように制御する、請求項4記載の水素生成装置。 - 前記温度調整器によって加熱され前記脱硫器において硫黄成分を除去した炭化水素を含む原燃料と水蒸気との改質反応により水素含有ガスを生成する改質器を備え、
前記脱硫器は前記改質器からの熱によって加熱されるように配置され、
前記制御器は、初期運転時の前記改質器に供給される原燃料の炭素数に対する水の比率が、初期運転終了後の運転時よりも高くなるように制御する、請求項4記載の水素生成装置。 - 前記制御器は、初期運転時には初期運転終了後の運転時よりも前記脱硫器を通過するガス流量を多くする、請求項4記載の水素生成装置。
- 前記制御器は、初期運転時には初期運転終了後の運転時よりも低カロリーのガスが前記脱硫器に供給されるように制御する、請求項7記載の水素生成装置。
- 燃焼器によって加熱され前記脱硫器において硫黄成分を除去した炭化水素を含む原燃料と水蒸気との改質反応により水素含有ガスを生成する改質器と、
前記改質器で生成した水素含有ガスの一部を前記脱硫器の上流側で前記脱硫器に供給する原燃料に混合するためのリサイクルガスラインと、を備え、
前記制御器は、初期運転時には初期運転終了後の運転時よりも前記リサイクルガスラインから供給されるリサイクルガスの流量が多くなるように制御する、請求項7記載の水素生成装置。 - 請求項1から9記載のいずれかに記載の水素生成装置と、前記水素生成装置より供給される水素含有ガスを用いて発電する燃料電池と、を備える燃料電池システム。
- 水素と反応してアンモニアを生成する窒素化合物、及び、加熱されることで窒素酸化物を生成する窒素化合物の少なくともいずれか一つを含む触媒が充填された反応器に炭化水素を含む原燃料が流通するステップと、
少なくとも初期運転時の前記反応器の温度が初期運転終了後の運転時における前記反応器の温度よりも低くなるよう前記反応器の温度を制御するステップと、を備える水素生成装置の運転方法。 - 水素と反応してアンモニアを生成する窒素化合物、及び、加熱されることで窒素酸化物を生成する窒素化合物の少なくともいずれか一つを含む水添脱硫触媒が充填された脱硫器に、炭化水素を含む原燃料が流通するステップと、
改質器が、前記脱硫器において硫黄成分を除去した原燃料と水蒸気との改質反応により水素含有ガスを生成するステップと、
前記改質器からの熱によって前記脱硫器を加熱するステップと、
少なくとも初期運転時の前記脱硫器の温度が初期運転終了後の運転時における前記脱硫器の温度よりも低くなるよう前記脱硫器の温度を制御するステップと、を備える水素生成装置の運転方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014033755A JP2015157732A (ja) | 2014-02-25 | 2014-02-25 | 水素生成装置、これを備えた燃料電池システム、水素生成装置の運転方法 |
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Publication Number | Publication Date |
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JP2015157732A true JP2015157732A (ja) | 2015-09-03 |
Family
ID=54182061
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Cited By (2)
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---|---|---|---|---|
JP2017105645A (ja) * | 2015-12-07 | 2017-06-15 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | 水素生成装置及びそれを用いた燃料電池システム並びにその運転方法 |
WO2020246197A1 (ja) * | 2019-06-04 | 2020-12-10 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | 水素生成装置およびそれを用いた燃料電池システム並びにその運転方法 |
-
2014
- 2014-02-25 JP JP2014033755A patent/JP2015157732A/ja active Pending
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