JP2015155153A

JP2015155153A - 紙片束

Info

Publication number: JP2015155153A
Application number: JP2014030387A
Authority: JP
Inventors: 吉孝嶋田; Yoshitaka Shimada; 啓介豊田; Keisuke Toyoda
Original assignee: Sigma Shigyo KK
Current assignee: Sigma Shigyo KK
Priority date: 2014-02-20
Filing date: 2014-02-20
Publication date: 2015-08-27

Abstract

【課題】医薬品の包装体内に自動包装機によって挿入する際に、個別の紙片がバラバラにならずに確実に装着可能な紙片束を提供する。【解決手段】この紙片束は、表面に医薬品に関する情報が印刷され、裏面に剥離可能な粘着部を有する紙片が、複数枚重ねられて紙片束を構成し、前記医薬品の包装体内に自動包装機によって挿入される紙片束であって、前記紙片の粘着部が、前記紙片の外周辺にかからないようにパターン形成されている。パターンを構成する要素が菱形であることが好ましく、紙片の面積における粘着部の面積割合が１０％以上５０％以下であることがより好ましい。【選択図】図２

Description

本発明は、医薬品包装体内に自動包装によって挿入される、医薬品に関する情報が印刷されている紙片束に関する。

従来より、医薬品に関する情報、例えば、医薬品の表示変更に関するお知らせや、服薬方法などが印刷されている、いわゆる「お知らせカード」や「服薬指導箋」などの矩形形状の小紙片が知られている。

図６には、従来の「お知らせカード」の束である紙片束の一例が示されている。この紙片束２００は、複数の矩形形状の紙片２１０が重なって束となっており、それぞれの紙片２１０の表面には医薬品の情報２１１が記載されている（図６（ａ））。さらに、紙片束２００の一背面である背面２２０には糊部２３０が背面全体に塗布形成されており（図６（ｂ）、この背面２２０上の糊部２３０によって、紙片２１０同士が仮着されてバラバラになることを防止している。

図７や図８に示すように、紙片束２００は、医薬品包装工程の一部を構成する紙片束自動供給装置２５０ａや２５０ｂによってピロー包装体２５２の上に自動供給される。図７で具体的に例示すると、紙片束２００は、矢印の方向に移動するバケットコンベア２５１に対して、ラック２５３内にスタッキングされている紙片束２００が、ベルトフィーダ２５４を介して供給される。なお、図８においては、ベルトフィーダ２５４の代わりに吸引フィーダ２５５を介して供給する構成になっている。そして、この後、バケットコンベア２５１内に配置された、ピロー包装体２５２及び紙片束２００は、図示しない紙箱などの外装容器内に挿入されて密封され、医薬品包装体が完成する。

ここで、従来の紙片束２００は、上記のように背面２２０上の糊部２３０によって、紙片２１０同士が仮着されているのみである。このため、仮着が弱く、図７のベルトフィード２５４付近の拡大図である図９に示すように、フィード時にベルト同士のせん断力によって、それぞれの紙片２１０がバラバラになってしまい、紙片束２００のままピロー包装体２５２の上に自動供給できないという問題があった。また、同様に、図８の吸引フィード２５５付近の拡大図である図１０に示すように、同じく吸引フィードによっても、フィード時にそれぞれの紙片２１０が浮いてバラバラになってしまい、紙片束２００のままピロー包装体２５２の上に自動供給できないという問題があった。

また、背面に糊部を形成する天糊タイプでは、糊が紙片束２００外側面に露出して形成される。このため、フィーダ部に糊が付着して溜まり、バケット内に落下して内容物である医薬品のピロー包装体に付着する恐れもある。

このように、従来の紙片束２００は、高速包装ラインに適用するには不十分であり、供給安定性の点から更なる改善の必要性があった。

なお、用途が異なるが同様の形態の紙片束としては、いわゆる付箋紙が重ねられた付箋紙束があり、例えば下記の特許文献１には、書類の外縁に直近する色や数字を利用して当該書類Ｐの内容を分類することに利用される付箋紙として、付箋紙を構成する各紙片１１の少なくとも表面側を長手方向に区分し、各区分Ｓ１〜Ｓ６には、色や番号等が印刷されており、紙片の一端側裏面Ｓに設けられた感圧性接着層を介して書類等に貼付される付箋紙束が開示されている。

特開２００１−１８０１７１号公報

しかし、特許文献１に開示されている付箋紙束は、用途が全く異なる単なる仕切りのための付箋であり、上記の紙片束２００のように、医薬品の自動包装ライン中で、紙片束２００をフィードして挿入配置されることは想定されていないので、そもそも紙片がバラバラになるという課題は存在しない。

本発明は、上記の課題、すなわち、高速包装ラインに連続的に安定供給できる紙片束を提供することを目的とする。

本発明者らは、糊部のパターン形成について着目して鋭意検討した結果、上記の課題を解決できることを見出し、本発明を完成するに至った。具体的には、本発明は以下のものを提供する。

（１）表面に医薬品に関する情報が印刷され、裏面に剥離可能な粘着部を有する紙片が、複数枚重ねられて紙片束を構成し、前記医薬品の包装体内に自動包装機によって挿入される紙片束であって、
前記紙片の粘着部が、前記紙片の外周辺にかからないようにパターン形成されていることを特徴とする紙片束。

（２）前記パターンを構成する要素が菱形である（１）に記載の紙片束。

（３）前記紙片の面積における前記粘着部の面積割合が１０％以上５０％以下である（１）又は（２）に記載の紙片束。

本発明によれば、上記の課題を解決し、高速包装ラインに連続的に安定供給できる紙片束を提供できる。

本発明の紙片束の一実施形態を示す概略斜視図である。本発明の紙片束を構成する紙片の（ａ）表面側平面図、（ｂ）裏面側平面図である。紙片束を構成する紙片の裏面側平面図であり、粘着部のパターン形状を示す例である。紙片束を構成する紙片の裏面側平面図であり、粘着部のパターン形状を示す例である。本発明の紙片束を使用した医薬品包装体の一例を示す概略斜視図である。従来の紙片束を示す概略斜視図である。ベルトフィーダによって紙片束を供給する状態示す概略図である。吸引フィーダによって紙片束を供給する状態示す概略図である。図７におけるベルトフィーダ付近の拡大図である。図８における吸引フィーダ付近の拡大図である。

以下、本発明の紙片束の好ましい一実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。

＜紙片束＞
図１及び図２に示すように、この紙片束１００は、複数の矩形形状の紙片１１０が複数毎重なって紙片束１００を構成している。この実施形態は短辺Ｌ_２の方向にめくる態様である。

それぞれの紙片１１０の表面には、上記のように、例えば、医薬品の表示変更に関するお知らせや、服薬方法などの情報１１１が印刷されている。

＜粘着部＞
次に、図２（ｂ）を参照しながら粘着部１２０について説明する。粘着部１２０は、それぞれの紙片１１０の矩形形状の外周辺にかからないようにパターン形成されており、この実施形態においてはパターンを構成する要素が菱形である。粘着剤としては、塗布形成が容易な従来公知の水性エマルジョン糊などを用いることができ特に限定されない。粘着剤の塗布量としては３から４ｇ／ｍ^２であることが好ましい。なお、本発明における粘着とは、低強度の接着も含む概念である。

＜粘着部の全体配置＞
ここで、粘着部１２０が外周辺にかからないとは、図２（ｂ）における４辺すべてに粘着部１２０が形成されていないことを意味し、図２（ｂ）で言えば、粘着剤の未形成部ＡからＤが存在することを意味し、その具体的な領域幅としては、対向する長さＬ_１の両長辺に対する未形成部Ａ、Ｂの幅の割合は０．１％以上２％以下が好ましく、対向する長さＬ_２の両短辺に対する未形成部Ｃの幅の割合は同じく０．１％以上２％以下が好ましい。未形成部ＡからＣを０．１％以上とすることで、粘着剤が紙片束１００外に露出しないので、フィーダ部に糊が付着して溜まり、バケット内に落下して内容物である医薬品のピロー包装体に付着することを効果的に防止できる。また、２％以下とすることで、紙片１１０がバラバラになることを防止できる。

また、図２（ｂ）における対向する長さＬ_２の両短辺に対する未形成部Ｄの幅の割合は５％以上９０％以下が好ましい。このように未形成部Ｄの一辺だけを、未形成部ＡからＣより大きくしておくことで、使用者が最終的に紙片１１０をめくり易くすることができる。

なお、この実施形態においては未形成部Ｄが長辺に沿って形成されているが、これとは逆に短辺に沿って形成されていてもよい。すなわち、図２（ｂ）において、例えば、未形成部Ｂを５％以上９０％以下、未形成部Ａ、Ｃ、Ｄを０．１％以上２％以下としてもよい。この実施形態は長辺Ｌ_１の方向にめくる態様である。

＜粘着部の面積＞
紙片１１０の全面積中の粘着部１２０の面積割合は１０％以上５０％以下が好ましく、１２％以上２０％以下がより好ましい。１０％未満では粘着力が不十分で、自動包装機ラインにおいて紙片束１００を供給する際に、紙片１１０がバラバラになり易くなる。一方、５０％を越えると粘着力が高すぎて使用の際に一枚づつ剥がれ難くなる。

なお、図３、４における、粘着部１２０の面積割合は、図３（ａ）の紙片１１０（図２（ｂ）と同じ）の粘着パターン（構成要素１２１）で１４．４％、図３（ｂ）の紙片１１１の粘着パターン（構成要素１２２）で６．５％、図３（ｃ）の紙片１１２の粘着パターン（構成要素１２３）で２６．８％、図４（ｄ）の紙片１１３の粘着パターン（構成要素１２４）で６．３％、図４（ｅ）の紙片１１４の粘着パターン（構成要素１２５）で６．１％、図４（ｆ）の紙片１１５の粘着パターン（構成要素１２６）で２．２％、
図４（ｇ）の紙片１１６の粘着パターン（構成要素１２７）で８．５％、である。

＜粘着部のパターン形状＞
図２（ｂ）に示すように、粘着部１２０は粘着剤の全面塗布ではなく、パターン形成されている。これにより、粘着力の調整が容易になる。粘着パターン構成要素１２１としては、図３、図４に示すような各種形状やストライプなどが選択できるが、なかでも剥離方向（この実施形態では図２（ｂ）のＬ_２の方向）において剥離のきっかけとなる部位に角部を有する形状、具体的には粘着パターン構成要素１２１の菱形形状が特に好ましく用いられる。これにより、剥離の際の初期抵抗を下げることができ、剥離強度の調整が更に容易になる。

＜試験例＞
実際に図３と図４の紙片（ａ）から（ｇ）につき、図７、８の装置に装着して供給試験を行った結果、紙片（ａ）においては、フィーダで問題なく搬送でき、また、１枚づつめくって剥がす際にも問題なく良好であった。

これに対して、粘着剤の塗布面積が小さい紙片（ｂ）では、弱い力でスムーズに剥がせたものの、粘着強度が弱いために図８の吸引フィーダ２５５で剥がれる場合があった。

また、粘着剤の塗布面積が大きい紙片（ｃ）では、粘着強度が強く剥がすことが困難であった。

また、粘着部１２４がストライプ形状の紙片（ｄ）では、吸引フィーダ２５５で剥がれてしまい、また、手でめくって剥がす際に粘着部の部分で紙片が折れ曲がってしまう問題が発生した。

また、粘着部１２５が大きな円ドット形状の紙片（ｅ）では、ドットあたりの粘着強度が強く、手でめくって剥がす際にドットの部分で紙片が折れ曲がってしまう問題が発生した。また、めくりのきっかけとなる位置に粘着部１２５があるために剥がし難かった。

また、粘着部１２５が小さな円ドット形状の紙片（ｆ）では、弱い力でスムーズに剥がせたものの、粘着強度が弱いために図７のベルトフィーダ２５４で紙片がばらける問題が発生した。

また、粘着部１２５が中間の円ドット形状でドット数を増した紙片（ｇ）では、ベルトフィーダ２５４での紙片は発生しなかったが、粘着強度が強く、また、手でめくって剥がす際に粘着部の部分で紙片が折れ曲がってしまう問題が発生した。

このように、本発明においては、紙片束の１１０の裏面に所定配置、所定面積、所定パターン形状の剥離可能な粘着部１２０を形成することで、図６のような従来の背面への天糊り方式に比べて、自動包装機ラインにおいて紙片束１００を供給する際に、紙片１１０が浮いてバラバラになることを効果的に防止できる。また、１枚づつめくって剥がす際にも問題なく容易に剥離可能となる。

＜医薬品包装体＞
図７から図１０で説明したような自動包装ラインに、本発明の紙片束１００を適用し、医薬品包装工程の一部を構成する紙片束自動供給装置２５０ａや２５０ｂによって、医薬品のピロー包装体２５２の上に自動供給し、この後、バケットコンベア２５１内に配置された、ピロー包装体２５２及び紙片束１００は、紙箱５１０などの外装容器内に挿入されて密封され、医薬品包装体５００が完成する。

ここで、本発明の紙片束１００は、反りの問題も発生せず、上記の供給時に紙片がバラバラになることがなく、使用時のめくり易さも問題なく、従来の紙片束にはない優れた効果を奏するものである。

１００紙片束
１１０紙片
１１１情報
１２０粘着部
１２１粘着パターン構成要素
２５２医薬品のピロー包装体
５００医薬品包装体
５１０紙箱（外装容器）

Claims

表面に医薬品に関する情報が印刷され、裏面に剥離可能な粘着部を有する紙片が、複数枚重ねられて紙片束を構成し、前記医薬品の包装体内に自動包装機によって挿入される紙片束であって、
前記紙片の粘着部が、前記紙片の外周辺にかからないようにパターン形成されていることを特徴とする紙片束。
前記パターンを構成する要素が菱形である請求項１に記載の紙片束。
前記紙片の面積における前記粘着部の面積割合が１０％以上５０％以下である請求項１又は２に記載の紙片束。