JP2015148020A

JP2015148020A - 靴下

Info

Publication number: JP2015148020A
Application number: JP2014020009A
Authority: JP
Inventors: 一郎助野; Ichiro Sukeno; 真彦助野; Masahiko Sukeno
Original assignee: Sukeno Co Ltd
Current assignee: Sukeno Co Ltd
Priority date: 2014-02-05
Filing date: 2014-02-05
Publication date: 2015-08-20
Anticipated expiration: 2034-02-05
Also published as: JP5518272B1

Abstract

【課題】靴下の踵部分でのゴアラインの存在を考慮しながら踵部で充分なホールド効果を得て、靴下の着用時に、着用者の踵からの靴下の踵部の脱げや、ずれを確実に防止する。【解決手段】非弾性の表糸６と弾性の裏糸７とを添え編み組織として編成する脱げ止め機能付きの靴下１であって、踵部３における左右のゴアライン５の間で、１または数コース毎に、非弾性の表糸６を弾性の表糸６１に切り替え、弾性の表糸６１と弾性の裏糸７との編成部分の弾力を非弾性の表糸６と弾性の裏糸７との編成部分の弾力よりも強くし、弾性の表糸６１と弾性の裏糸７との編成部分を強い弾力により内側に縮ませて、脱げ止め用の内向き凸部８および脱げ止め用の外向き凸部９をコース方向に並べて形成する。【選択図】図１

Description

本発明は、踵部で脱げ止め機能を有する靴下の改良に関する。

靴下、特にインホールタイプの靴下では、踵部が浅く、着用時に、着用者の足の踵が靴下の踵部によって充分に包みこまれず、踵部のホールド効果が低いため、着用者の踵から靴下が脱げたり、ずれたりする。この脱げや、ずれ対策として、靴下の踵部の上内面にシリコンゴムなどの摩擦テープが張り付けられるが、編成工程とは別に、摩擦テープの張り付け工程が必要となり、加工工数が増加する。このことから、その解決手段は、靴下の製作上、有効とは言えない。

また、例えば特許文献１や特許文献２は、靴下の履き口などの締め付け部に、添え糸編み組織の編成過程で、表糸、裏糸に弾性糸ないし伸縮糸を選択的に使用する、ことを開示している。それらの技術は、靴下の履き口などの環状の締め付け部に適用するものであるから、靴下の踵部にそのまま応用できない。

特開２００３−６４５０１号公報特開２０１１−７４５２４号公報

したがって、本発明の解決課題は、靴下の踵部でのゴアラインの存在を考慮しながら、靴下の踵部で充分なホールド効果を得て、靴下の着用時に、着用者の踵からの靴下の踵部の脱げや、ずれを確実に防止することである。

上記課題のもとに、本発明は、非弾性の表糸と弾性の裏糸とを添え編み組織として編成する靴下において、踵部の左右のゴアラインに着目し、左右のゴアラインの間に他の編成部分よりも弾性的に強い編成部分をコース方向に形成し、その強い編成部分を内側に縮ませて、脱げ止め機能を付与している。

詳細に記載すると、本発明は、非弾性の表糸と弾性の裏糸とを添え編み組織として編成する靴下において、踵部における左右のゴアラインの間で、１または数コース毎に、非弾性の表糸を弾性の表糸に切り替え、弾性の表糸と弾性の裏糸との編成部分の弾力を非弾性の表糸と弾性の裏糸との編成部分の弾力よりも強くし、弾性の表糸と弾性の裏糸との編成部分を強い弾力によって内側に縮ませて、脱げ止め用の内向き凸部をコース方向に形成するとともに、内向き凸部の上下に内向き凸部に沿って脱げ止め用の外向き凸部をコース方向に並べて形成して、脱げ止め機能付きの靴下を構成している（請求項１）。

また、本発明は、上記脱げ止め機能付きの靴下において、左右のゴアラインの位置を起点として、脱げ止め用の内向き凸部および脱げ止め用の外向き凸部を形成している（請求項２）。

さらに、本発明は、上記脱げ止め機能付きの靴下において、左右のゴアラインの上側および下側の双方に、脱げ止め用の内向き凸部および脱げ止め用の外向き凸部を形成している（請求項３）。

本発明の脱げ止め機能付きの靴下によると、踵部の後ろ側の裏面および表面に凹凸がコース方向に形成されるから、着用者の踵に踵部の内向き凸部が相対的に強く当たり、踵部が踵の上部から下降して踵の後ろの足裏へ摩擦的に移動しにくくなり、この結果、踵部のホールド効果が高まり、着用時の靴下のずれ、脱げが確実に防止でき、また、靴を履いたときに、靴下の踵部の表面と靴の踵の後ろ側の内面との間にも、外向き凸部が介在するため、靴下と靴との間でも、同様の脱げ止め機能が得られる（請求項１）。

また、本発明の脱げ止め機能付きの靴下によると、左のゴアラインまたは右のゴアラインの位置において、表糸の切り替えが行われるため、切り替えにともなう糸のつなぎ部分がゴアラインの裏側の減らし目の編成部分に重なるか、または減らし目の編成部分内に収まり、着用時のごろつき感がなくなって、体裁も良くなるほか、ゴアラインの方向での弾力が強化され、踵部のホールド効果が一層高められる（請求項２）。

さらに、本発明の脱げ止め機能付きの靴下によると、左右のゴアラインの間で、ゴアラインの上側および下側の双方に、脱げ止め用の内向き凸部および外向き凸部が形成されていると、上下の方向からホールド効果が得られるため、脱げ止め機能がさらに確実に高められる（請求項３）。

本発明の脱げ止め機能付きの靴下の側面図である。本発明の脱げ止め機能付きの靴下の添え編み組織の説明図である。本発明の脱げ止め機能付きの靴下の踵部の拡大断面である。

図１は、本発明に係る脱げ止め機能付きの靴下１を示している。図１において、靴下１は、一例としてインホールタイプの靴下であり、丸編み機によって従来通り、履き口部２を形成しながら踵部３、甲・足裏部４および爪先部１０の順に編成される。

編成工程において、踵部３の両側面に、ウエール方向を踵にそって変更するために、ゴアライン５が形成される。図示のゴアライン５は、一例として逆Ｙ字状であり、上部からくるぶしの位置へ向かう第１のゴアライン５１と、第１のゴアライン５１の下端から踵後ろ方向に向かう第２のゴアライン５２と、第１のゴアライン５１の下端から足裏の方向に向かう第３のゴアライン５３とで形成されている。したがって、編み組織のウエール方向は、踵部３において、それぞれの第１のゴアライン５１、第２のゴアライン５２および第３のゴアライン５３の位置で減らし目によって方向を変え、第１のゴアライン５１、第２のゴアライン５２および第３のゴアライン５３に対してほぼ直交方向となる。

次に、図２は、本発明の靴下１の平編みによる編み組織を示している。靴下１は、非弾性の表糸６とスパンデックス糸などの弾性の裏糸７とを添え編み組織として編成される。ここで非弾性の表糸６は、綿糸、綿アクリル混紡糸、毛糸、毛アクリル混紡糸、絹糸、絹アクリル混紡糸などの靴下用の糸であり、全く弾性のない糸のほか、弾性の裏糸７に対して相対的に弱い弾性（伸縮性）糸も含まれる。添え編み組織によると、通常、弾性の裏糸７は、非弾性の表糸６の内側に位置し、靴下１に伸縮性を付与している。

特に、本発明は、踵部３における左右のゴアライン５の間で、非弾性の表糸６と弾性の裏糸７との１または数コース毎に、例えば４コース毎に、非弾性の表糸６をスパンデックス糸などの弾性の表糸６１に切り替え、弾性の表糸６１と弾性の裏糸７との編成部分を例えば３コースに渡って編成し、この３コースの編成部分を非弾性の表糸６と弾性の裏糸７との４コースの編成部分の弾力よりも強くしている。

図３は、踵部３の一部の断面を示している。前記のように、踵部３において、非弾性の表糸６と弾性の裏糸７との４コースの編成部分と、弾性の表糸６１と弾性の裏糸７との３コースの編成部分がウエール方向で交互に繰り返される。このように編成すると、図３のように、弾性の表糸６１と弾性の裏糸７との編成部分は、強い弾力によって靴下１の内側に縮み、脱げ止め用の内向き凸部８をコース方向に形成し、同時に、内向き凸部８の形成結果として、靴下１の外側において、内向き凸部８の上下の位置に、非弾性の表糸６と弾性の裏糸７と編成部分で、内向き凸部８に沿って脱げ止め用の外向き凸部９を形成する。ここでの外向き凸部９は、積極的に形成したものではなく、内向き凸部８の形成にともなって、結果的に形成されるものであり、非弾性の表糸６と弾性の裏糸７との添え編み組織の外側の輪郭に相当している。

１または複数の内向き凸部８は、着用者の踵の脱げ方向に対して直交方向に存在して、着用者の踵に摩擦的に係り止めし、踵に対するホールド効果を高め、着用時の靴下１のずれ、脱げを確実に防止する。また、着用者が靴を履いたときには、靴下１の踵部３の表面と靴の踵の後ろ側の内面との間にも、外向き凸部９が介在するため、靴下１と靴との間でも脱げ止め機能が得られる。

特に、本発明は、靴下１において、左右のゴアライン５（第１のゴアライン５１・第３のゴアライン５１）の位置を起点として、脱げ止め用の内向き凸部８および外向き凸部９を形成している。このため、左または右のゴアライン５の位置において、表糸６から弾性の表糸６１への切り替えが行われるから、切り替えにともなう糸のつなぎ部分は、ゴアライン５の裏側の減らし目の編成部分に重なるか、または減らし目の編成部分の編み組織内に納まる。したがって、ゴアライン５の部分で、着用時のごろつき感がなくなり、その部分の体裁も良くなる。また、ゴアライン５の方向での弾力が強化され、踵部３のホールド効果が一層高められる

さらに、本発明は、図１に見られるように、左右のゴアライン５のうち第２のゴアライン５２の上側および下側の双方に、脱げ止め用の内向き凸部８および外向き凸部９を形成している。このため、脱げ止め用の内向き凸部８および外向き凸部９は、異なる方向から着用者の踵を包み込むことになり、踵部３で上下の方向からホールド効果が得られるために、脱げ止め機能がさらに一層高められる。

なお、図１の脱げ止め機能付きの靴下１では、脱げ止め用の内向き凸部８および外向き凸部９が左右のゴアライン５のうち第１のゴアライン５１、第２のゴアライン５２および第３のゴアライン５３の間に形成されているが、脱げ止め用の内向き凸部８および外向き凸部９は、第１のゴアライン５１の間のみ、第２のゴアライン５２の間のみ、あるいは第３のゴアライン５３のみに形成されていてもよく、さらにまた、例えば第２のゴアライン５２の上側および下側の双方に形成されていてもよい。

本発明は、インホールタイプの靴下に限らず、スニーカソックス、普通ソックス、ハイソックス、その他のすべての種類の靴下に利用できる。また、編み組織は、平編みに限らず、ゴム編み、パール編、両面編みなど靴下用の各種の編み組織にも応用できる。

１脱げ止め機能付きの靴下
２履き口
３踵部
４甲・足裏部
５ゴアライン
５１第１のゴアライン
５２第２のゴアライン
５３第３のゴアライン
６非弾性の表糸
６１弾性の表糸
７弾性の裏糸
８内向き凸部
９外向き凸部
１０爪先部

Claims

非弾性の表糸と弾性の裏糸とを添え編み組織として編成する靴下において、踵部における左右のゴアラインの間で、１または数コース毎に、非弾性の表糸を弾性の表糸に切り替え、弾性の表糸と弾性の裏糸との編成部分の弾力を非弾性の表糸と弾性の裏糸との編成部分の弾力よりも強くし、弾性の表糸と弾性の裏糸との編成部分を強い弾力によって内側に縮ませて、脱げ止め用の内向き凸部をコース方向に形成するとともに、内向き凸部の上下に内向き凸部に沿って脱げ止め用の外向き凸部をコース方向に並べて形成する、ことを特徴とする脱げ止め機能付きの靴下。
上記靴下において、左右のゴアラインの位置を起点として、脱げ止め用の内向き凸部および脱げ止め用の外向き凸部を形成している形成する、ことを特徴とする請求項１記載の脱げ止め機能付きの靴下。
上記靴下において、左右のゴアラインの上側および下側の双方に、脱げ止め用の内向き凸部および脱げ止め用の外向き凸部を形成する、ことを特徴とする請求項１または請求項２記載の脱げ止め機能付きの靴下。