JP2015140198A - 包装袋 - Google Patents

Abstract

【課題】樹脂フィルムによって製袋され周辺が融着によってシールされた包装袋１を引き裂いて開封するときの相対する非融着部１６各々に生ずる裂け目のずれを抑制して開封性を向上させる。
【解決手段】包装袋１は、相対する非融着部１６各々を、開封起点側から開封終点側のシール部１７に向かって延びる並設された複数本の第１開封誘導線１３と、相対する非融着部１６各々の開封終点側において、並設された複数本の第１開封誘導線１３の両外側から開封終点側のシール部１７に向かって互いに接近するように延びる２本の第２開封誘導線１４とを備えている。
【選択図】図２

Description

本発明は手で引き裂いて開封することができるようにした包装袋に関する。

積層フィルムよりなる包装袋が調味料や食品類、詰替え洗剤などの包装に利用されている。この種の包装袋の開封には、鋏やカッター等も使用されるが、近年はそのような道具を用いることなく手で引き裂いて開封することができるものも多くなっている。

そのような包装袋の開封手段の一例が特許文献１に記載されている。それは、積層フィルムで形成された自立袋において、周辺部が融着されてシールされた注入口部に複数本のハーフカット線を平行に設けるというものである。そのハーフカット線は注入口部を横切るように片側のシール部から非融着部を挟んで反対側のシール部まで直線状に延びている。

同文献には、複数本の平行なハーフカット線と斜めに交差するハーフカット線を設けることも記載されている。同文献によれば、積層フィルムのシーラント層が伸ばされながら引き裂かれ、引き裂きラインが中心部のハーフカット線から逸れたときに、隣接するハーフカット線に引き継がれ、或いは中心部のハーフカット線に戻るため、きれいに引き裂いて注入口部を開封することができるとされている。

特許第４６１２３９１号公報

包装袋をハーフカット線のような開封誘導線に沿って引き裂いていくと、その途中で包装袋が裂けにくくなり、通常の力ではそれ以上き引き裂くことができなくなることがある。この問題について、本発明者が実験を踏まえて検討したところ、以下のことが判明した。

ア）包装袋をその開封起点から開封誘導線に沿って引き裂いていくと、開封起点側のシール部からフィルム同士が融着されていない非融着部に裂け目が入り、その裂け目の先端が開封終点側のシール部に到達した時点で、包装袋の引き裂き強度（引き裂き抵抗）が急上昇することがある。

イ）引裂き強度が急上昇するのは、包装袋の相対する非融着部各々の裂け目の先端同士が開封終点側のシール部に到達した時点において開封誘導線と直交する方向に（例えば上下に）大きくずれているケースである。その場合、包装袋の当該裂け目間を引きちぎる必要があるため、引裂き強度が急上昇することになる。後に実験に基いて明らかにするが、前記ずれが１ｍｍ以上になると引裂き強度が１０Ｎ以上になる場合がある。

ウ）相対する非融着部の裂け目が開封誘導線と直交する方向にずれる現象は、包装袋の開封起点の両側部をそれぞれ指先でつまんで引き裂くとき、その一方の側部を他方の側部の方へひねるような形になったときに生じ易い（図５の２点鎖線参照）。

つまり、包装袋がひねられる形になると、相対する非融着部各々では、引裂き力が加わる位置が開封誘導線と直交する方向にずれ易くなり、或いは、開封誘導線に直交する逆方向の分力が加わり易くなる。その結果、相対する非融着部各々の裂け目がずれることになる。

エ）そのため、平行なハーフカット線に交差する斜めのハーフカット線を設けても、上述の如く包装袋がひねるような形で引き裂かれるときは、裂け目が開封終点側のシール部に到達するまで、相対する非融着部各々に裂け目をずらす力が働くから、当該到達時点で裂け目が大きくずれてしまうことになる。

そこで、本発明は、上述の如き相対する非融着部各々の裂け目のずれを抑制して包装袋の引き裂きによる開封性を向上させることを課題とする。

本発明は、上記課題を解決するために、包装袋の開封起点側から開封終点側に向かって延びる開封誘導線（「開封補助線」ともいうことができる。以下、同じ。）に、上述の裂け目のずれ量を小さくする開封誘導線を組み合わせるようにした。以下、具体的に説明する。

ここに提示する包装袋は、相対する両フィルムの周辺部が重ね合わされて融着されたシール部を有するものであり、
前記両フィルムの融着されていない相対する非融着部各々を、当該包装袋を引き裂いて開封するための開封起点側から開封終点側のシール部に向かって延びる並設された複数本の第１開封誘導線と、
前記両フィルムの相対する非融着部各々の前記開封終点側において、前記並設された複数本の第１開封誘導線の両外側から前記開封終点側のシール部に向かって互いに接近するように延びる２本の第２開封誘導線とを備えていることを特徴とする。

このような包装袋であれば、その開封起点側に引裂き力を加えると、包装袋の相対する非融着部各々においては複数本の第１開封誘導線のいずれかに力が集中し、その第１開封誘導線に沿って非融着部各々が引き裂かれていく。第１開封誘導線が複数本設けられているから、引裂き力が加わる位置が予定された開封起点から多少ずれても、いずれかの第１開封誘導線によって開封が誘導されることになる。そのため、包装袋の引裂き開封が容易になる。

相対する非融着部各々における裂け目の先端が開封終点側のシール部近傍に至ると、該裂け目が第１開封誘導線から第２開封誘導線に移る。この２本の第２開封誘導線は複数本の第１開封誘導線の両外側から開封終点側のシール部に向かって互いに接近するように延びているから、裂け目が複数本の第１開封誘導線のいずれにあっても、その裂け目が第２開封誘導線に移ることになる。そして、当該２本の第２開封誘導線は上述の如く互いに接近するように延びているから、この２本の第２開封誘導線の延長方向の一点に向かって裂け目が延びていくことになる。

そのため、相対する非融着部各々の裂け目の位置が第１開封誘導線による開封の誘導時にずれた（第１開封誘導線に対して直交する方向にずれた）場合でも、第２開封誘導線に開封の誘導が引き継がれることによって当該位置ずれが小さくなっていく。よって、非融着部からシール部に至るときの引裂き強度の急上昇が抑えられ、包装袋を最後まで引き裂いて開封することが容易になる。

好ましいのは、前記相対する非融着部各々の前記２本の第２開封誘導線が前記開封終点側において一点で交わり、且つ前記相対する非融着部各々の第２開封誘導線の交点同士が相対していることである。このようにすれば、相対する非融着部各々の裂け目の位置ずれを小さくする上で有利になる。

好ましいのは、前記相対する非融着部各々の前記第２開封誘導線の交点より前記開封終点側のシール部に至る第３開封誘導線を備えていることである。これにより、相対する非融着部各々の裂け目の位置ずれを小さくした状態で、第３開封誘導線によって開封終点側のシール部に開封を誘導することができ、包装袋を最後まで引き裂いて開封することがさらに容易になる。

本発明によれば、包装袋の非融着部各々を開封起点側から開封終点側のシール部に向かって延びる並設された複数本の第１開封誘導線と、非融着部各々の開封終点側において前記並設された複数本の第１開封誘導線の両外側から前記開封終点側のシール部に向かって互いに接近するように延びる２本の第２開封誘導線とを備えているから、第１開封誘導線による開封の誘動時に、相対する非融着部各々の裂け目の先端位置が第１開封誘導線と直交する方向にずれていても、第２開封誘導線によって当該位置ずれが小さくなるように開封が誘導されるため、非融着部からシール部に至るときの引裂き強度が急上昇が抑えられ、包装袋を最後まで引き裂き開封することが容易になる。

本発明の実施形態に係る包装袋の正面図である。 同包装袋の注入口部分を示す正面図である。 引裂き試験１に供した実施例に係る包装袋の注入口部分を示す正面図である。 同試験１に供した比較例に係る包装袋の注入口部分を示す正面図である。 比較例に係る包装袋の注入口部分を途中まで開封した状態を示す正面図である。 引裂き試験結果を示すグラフ図である。 引裂き試験２に供した実施例に係る包装袋の注入口部分を示す正面図である。

以下、本発明を実施するための形態を図面に基づいて説明する。以下の好ましい実施形態の説明は、本質的に例示に過ぎず、本発明、その適用物或いはその用途を制限することを意図するものではない。

＜全体構成＞
図１に示す包装袋１は、シーラント層を有する積層フィルムによって製袋されたボトル詰替え用の内容物を収容する自立性包装袋であり、相対する表裏のフィルム２と底フィルム３よりなる。底フィルム３はシーラント層が外側になるように山折りに（折り目が上になるように）されて表裏のフィルム２の間に挿入されている。そして、表裏のフィルム２の重ね合わされた両側辺部、並びに表裏のフィルム２の各々と底フィルム３の重ね合わされた下辺部がそれぞれ融着によってシールされている。表裏のフィルム２の両側辺のシール部４は、表裏のフィルム２の底フィルム３に対する下辺のシール部５に続いている。

包装袋１の上部片側のコーナー部には、内容物を収容する袋本体部６に連通して斜め上方に突出する注入口部７が形成されている。袋本体部６の上端９は内容物の充填のために開口している。注入口部７は、袋本体部６に連通する部分を除く周辺部が表裏のフィルム２の融着によってシールされている。この注入口部７の部位に、包装袋１を該注入口部７において引き裂いて開封するための易開封手段が設けられている。以下、具体的に説明する。

＜易開封手段＞
図２に示すように、注入口部７の上側には、表裏のフィルム２を融着して形成されたつまみ部８が設けられている。このつまみ部８は使用者が開封の際につまむためのものである。注入口部７の片側（本実施形態では袋中央側）のシール部１１に開封起点となるノッチ１２が形成されている。そうして、注入口部７を形成する表裏のフィルム２の各々には、包装袋１の引裂き開封を容易にするために、複数本の並設された第１開封誘導線１３及び２本の第２開封誘導線１４が形成され、さらに１本の第３開封誘導線１５が形成されている。

複数本の第１開封誘導線１３各々は、注入口部７の開封起点側のシール部１１から相対する非融着部１６を挟んで反対側の融着部、すなわち開封終点側のシール部１７に向かって平行に延びている。この第１開封誘導線１３各々は開封起点側のシール部１１を横切り、該シール部１１から非融着部１６にわたって直線状に連続している。

２本の第２開封誘導線１４は、相対する非融着部１６各々における前記開封終点側に設けられている。この２本の第２開封誘導線１４は、前記並設された複数本の第１開封誘導線１３の両外側から開封終点側のシール部１７に向かって互いに接近するように直線状に延びている。本実施形態の２本の第２開封誘導線１４は開封終点側において一点ＰでＶ字状に交わっている。この相対する非融着部１６の各々の第２開封誘導線の交点Ｐ同士は、開封終点側のシール部１７の直前において相対している、つまり、当該包装袋１を表裏に見て互いに重なる位置関係に設けられている。

第３開封誘導線１５は、第２開封誘導線の交点Ｐより開封終点側のシール部１７を横切って該シール部１７の外縁まで直線状に延びている。表裏のフィルム２の各々の第３開封誘導線１５は相対している、つまり、当該包装袋１を表裏に見て互いに重なる位置関係に設けられている。

第１開封誘導線１３の本数は、引裂き開封性を向上させる効果があれば任意に設定することができる。限定する意味ではないが、好ましい実施形態では、０．２〜１．５ｍｍの間隔をおいて３本の第１開封誘導線１３が並設されている。同じく限定する意味ではないが、２本の第２開封誘導線１４は、非融着部１６の開封終点側の端縁から開封起点側に向かって０〜２０ｍｍの範囲に設けられている。これにより、シール部直前での引裂き強度の急上昇の抑制に有利になる。また、第１開封誘導線１３と第２開封誘導線１４のなす角度は７０度以下になっている。これにより、注入口部７を引き裂いたときの第１開封誘導線１３から第２開封誘導線１４への開封の誘導が円滑になる。

図２に示す例では、３本の第１開封誘導線１３のうちの中央の第１開封誘導線１３が第２開封誘導線１４の交点Ｐに交わり、この中央の第１開封誘導線１３と第３開封誘導線１５は一直線上に配置されている。

第１乃至第３の開封誘導線１３〜１５は、表裏のフィルム２の引裂き方向を誘導する（規制する）機能があればよい。例えば、所謂ハーフカット加工によってフィルム２に形成された溝は脆弱な裂けやすい開封誘導線となる。或いは２本のビードを並設すると、そのビード間の溝は引裂き方向を誘導する開封誘導線となり得る。ハーフカット加工には、例えば、レーザー加工、放電加工、機械加工、熱加工などを用いることができる。

＜引裂き試験１＞
−実施例−
図３に示す実施例に係る注入口部７を有する包装袋を準備した。この包装袋は、凸版印刷社製のＰＥＴ系フィルムＧＬ−ＡＥＣＦ（厚み１２μｍ）、ＮＹフィルム（ナイロン，厚み１５μｍ）及びＬＬＤＰＥフィルム（シーラント層，厚み８０μｍ）の積層フィルムによって製袋されたものであり、先に説明した実施形態と同じく、つまみ部８及び開封起点となるノッチ１２を有する。開封終点側のシール部１７の幅Ｗは３．５ｍｍである。そして、注入口部７を形成する表裏のフィルム２の各々には３本の平行な第１開封誘導線１３及び２本のＶ字状に交わる第２開封誘導線１４が形成されている。なお、第３開封誘導線は形成されていない。開封誘導線１３，１４は炭酸ガスレーザーによる表裏のフィルム２のハーフカット（ＰＥＴ系フィルム及びＮＹフィルムの切断）によって形成した。

３本の第１開封誘導線１３は、開封起点側のシール部１１から非融着部１６の引裂き方向長さの約４／５の範囲にわたって連続して延びている。２本の第２開封誘導線１４は非融着部１６の引裂き方向長さの残り約１／５（５〜６ｍｍ）の範囲に設けられている。３本の第１開封誘導線１３は１．５ｍｍピッチで設けられ、３本のうちの中央の第１開封誘導線１３はノッチ１２の先端位置から開封終点側に向かって延びている。

２本の第２開封誘導線１４は開封終点側に近づくほど間隔が狭くなって交点Ｐで交わっており、最も広くなった開封起点側の間隔は５ｍｍである。第１開封誘導線１３と第２開封誘導線１４のなす角度は約４５度である。また、３本の第１開封誘導線１３各々と第２開封誘導線１４は引裂き方向に微小間隙をもって離れている。

−比較例−
図４に示す注入口部７を有する包装袋（比較例Ａ）を準備した。この包装袋は、凸版印刷社製のＰＥＴ系フィルムＧＬ−ＡＥＣＦ（厚み１２μｍ）、易カットフィルムＯＮＹ（延伸ナイロン，厚み１５μｍ）及びＬＬＤＰＥフィルム（シーラント層，厚み８０μｍ）の積層フィルムによって製袋されたものであり、先に説明した実施形態と同じく、つまみ部８及び開封起点となるノッチ１２を有する。開封終点側のシール部１７の幅Ｗは３．５ｍｍである。また、開封終端側のシール部１７を同図に一点鎖線で示す位置でカットして幅Ｗを２．０ｍｍとした包装袋を比較例Ｂとして準備した。なお、比較例Ａ，Ｂには、易カットフィルムＯＮＹを用いているため、開封誘導線は形成していない。

−引裂き試験−
実施例及び比較例の各包装袋のつまみ部８をつまんで注入口部７をノッチ１２から引き裂いていった。そうして、図５に示すように、表裏のフィルム２の裂け目が開封終点側のシール部１７に到達したときの表裏のフィルム２の裂け目先端のずれ寸法Ｘと引裂き強度（ピーク強度）Ｙとの関係を調べた。

ここに、比較例の場合、図５に２点鎖線で示すようにつまみ部８を下方にひねるようにして引裂き力を加えると、ずれ寸法Ｘが大きくなり、そのひねり度合が大きくなるほどずれ寸法Ｘが大きくなった。一方、実施例の場合は、前記ひねり度合を変えても、裂け目がシール部１７に到達した時点でのずれ寸法Ｘは殆ど変わらず、０．５ｍｍ以下であった。

結果を図６に示す。同図によれば、ずれ寸法Ｘと引裂き強度Ｙには強い相関があること、比較例Ａ，Ｂによれば、開封終点側のシール部１７の幅Ｗが２．０ｍｍと３．５ｍｍで違っても、引裂き強度Ｙは殆ど変わらないこと（引裂き強度は当該幅Ｗには依存しないこと）、ずれ寸法Ｘが１ｍｍ以上になると引裂き強度Ｙが１０Ｎ以上になること、そして、実施例では表裏のフィルム２の裂け目先端のずれが殆どなく、引裂き強度Ｙが５Ｎ以下になること（引裂き開封が容易であること）わかる。最小二乗法で求めた回帰式はＹ＝６．６Ｘ＋２．９であった。

＜引裂き試験２＞
図７に示すように、注入口部７に２本の平行な第１開封誘導線１３と交点Ｐで交わる２本の第２開封誘導線１４を設けた実施例に係る包装袋を供試材とした。そして、注入口部７を引裂き開封するときに応力が集中するノッチ１２の先端位置と第１開封誘導線１３（レーザー加工開始位置）との距離Ｌが開封の誘導に及ぼす影響を調べた。結果を表１に示す。

表１によれば、第１開封誘導線１３を設けるピッチＤ（＝２×Ｌ）が２．０ｍｍを超えると、ノッチ１２から第１開封誘導線１３に開封が誘導されず、ピッチＤが０．８ｍｍ以下になると開封の誘導が良好になるという結果になっている。従って、引裂きを開始するときの力点が第１開封誘導線１３からずれた場合の開封の誘導機能を考慮して、当該ピッチＤは２ｍｍ以下が好ましいこと、さらには０．８ｍｍ以下が好ましいことがわかる。但し、当該ピッチＤを０．２ｍｍ以下にしようとすると、隣接する第１開封誘導線１３同士で加工が干渉し易くなる。よって、当該ピッチＤは０．２ｍｍ以上２．０ｍｍ以下、さらには０．２ｍｍ以上０．８ｍｍ以下が好ましいということができる。

＜その他＞
第１開封誘導線１３と第２開封誘導線１４との関係は、図２、図３及び図７に示す例に限られるものではなく、複数本の第１開封誘導線１３全てが第２開封誘導線１４に交わるようにしてもよい。また、第１開封誘導線１３の本数を４本以上にしてもよい。また、図３及び図７に示す例において第３開封誘導線を追加するようにしてもよく、種々の態様をとることができる。

また、複数本の第１開封誘導線１３各々は必ずしも連続線にすることは要さず、所定ピッチで破線状に形成してもよい。

また、包装袋の形態は実施例に限られるものではなく、例えば矩形状の包装袋の上端部を当該袋を全幅にわたって開封するケースなど、本発明は種々の形態の包装袋に適用することができる。

また、包装袋を製袋する積層フィルムは樹脂フィルムとアルミ箔や紙など樹脂以外のフィルムとを積層したものであってもよい。或いは、包装袋は単層の樹脂フィルムで製袋されたものであってもよい。

１ 包装袋
２ 表裏のフィルム
３ 底フィルム
７ 注入口部
８ つまみ部
１１ 開封起点側のシール部
１２ ノッチ
１３ 第１開封誘導線
１４ 第２開封誘導線
１５ 第３開封誘導線
１６ 非融着部
１７ 開封終点側のシール部

Claims (3)

1. 相対する両フィルムの周辺部が重ね合わされて融着されたシール部を有する包装袋であって、
   前記両フィルムの融着されていない相対する非融着部各々を、当該包装袋を引き裂いて開封するための開封起点側から開封終点側のシール部に向かって延びる並設された複数本の第１開封誘導線と、
   前記両フィルムの相対する非融着部各々の前記開封終点側において、前記並設された複数本の第１開封誘導線の両外側から前記開封終点側のシール部に向かって互いに接近するように延びる２本の第２開封誘導線とを備えていることを特徴とする包装袋。
2. 請求項１において、
   前記相対する非融着部各々の前記２本の第２開封誘導線は前記開封終点側において一点で交わり、且つ前記相対する非融着部各々の第２開封誘導線の交点同士が相対していることを特徴とする包装袋。
3. 請求項２において、
   前記相対する非融着部各々の前記第２開封誘導線の交点より前記開封終点側のシール部に至る第３開封誘導線を備えていることを特徴とする包装袋。

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