JP2015132285A - 極厚肉油井管用ねじ継手 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】シール部になるピン3側の面、ボックス1側の面を夫々凸曲面、テーパ面とし、ピン3において、ピンシール厚tsを15mm以下とし、形状パラメータts/D(Dはピン素管部の外径)を0.045以上とし、完全ねじ長さ比L/t(Lはピン完全ねじ長さ、tはピン素管部の肉厚)を4.0以下とする。
【選択図】図1
Description
斯かる趨勢下で、ねじ継手自体の気密性能を維持すると同時に、大きい圧縮荷重下でも高い抵抗とシール性能とを有するねじ継手に対する要求に応じるための従来技術として、ピン素管断面積(鋼管端部にピン加工した鋼管のピン未加工部の断面積)に対するボックス側のショルダ部当たり面の断面積(前記当たり面を管軸直交面へ正射影してなる領域の面積)の比を所定値(0.5)以上にすると云う手段が知られている(特許文献1参照)。
[1] 肉厚18mm以上の素鋼管の管端部をテーパねじ加工してなる雄ねじ部と、該雄ねじ部より管端側に延在するねじ無し部であるノーズ部と、該ノーズ部の先端に設けられたショルダ部とを有するピン、
並びに、前記雄ねじ部とねじ結合される雌ねじ部と、前記ピンのノーズ部外周面に相対するシール孔内周面と、前記ピンのショルダ部に当接するショルダ部とを有するボックスを有し、
前記ねじ結合により前記ピンと前記ボックスとが結合されて前記ノーズ部外周面と前記シール孔内周面とが管半径方向に金属接触しその接触部が流体をシールするシール部をなす極厚肉油井管用ねじ継手であって、
前記シール部になるピン側の面、ボックス側の面が夫々、凸曲面、テーパ面であり、
下記に定義されるシールポイントを含む管半径方向断面内のノーズ部の厚みであるピンシール厚tsが15mm以下であり、
前記ピンシール厚tsをピン素管部の外径Dで除してなる形状パラメータts/Dが0.045以上であり、
ピン素管部の肉厚tに対する前記雄ねじ部の完全ねじ部の管軸方向長さであるピン完全ねじ長さLの比すなわち完全ねじ長さ比L/tが4.0以下である
ことを特徴とする極厚肉油井管用ねじ継手。
記
シールポイントとは、ピンとボックス両者の同一尺度図面をショルダ部同士が一致するように重ね合わせてなる重なり代の管半径方向長さが最大となる部位のノーズ部外周点のことである。
[3] 前記ピンシール厚tsが12mm以下であることを特徴とする前記[1]又は[2]に記載の管のねじ継手。
本発明は、肉厚18mm以上の素鋼管の管端部をテーパねじ加工してなる雄ねじ部7と、該雄ねじ部7より管端側に延在するねじ無し部であるノーズ部8と、該ノーズ部8の先端に設けられたショルダ部14とを有するピン3、並びに、前記雄ねじ部7とねじ結合される雌ねじ部5(当然ながらテーパねじである)と、前記ピン3のノーズ部外周面17に相対するシール孔内周面16と、前記ピン3のショルダ部14に当接するショルダ部12とを有するボックス1を有し、前記ねじ結合により前記ピン3と前記ボックス1とが結合されて前記ノーズ部外周面17と前記シール孔内周面16とが管半径方向に金属接触しその接触部が流体をシールするシール部(ボックス1のシール部11、ピン3のシール部13)をなす極厚肉油井管用ねじ継手(図1参照)であることを前提とする。
また、本発明では、ピン素管部の肉厚t(図1参照)に対する前記雄ねじ部7の完全ねじ長さL(図1参照)の比である完全ねじ長さ比L/tを4.0以下とした。
本発明者らは、優れたシール性及び耐ゴーリング性を有する極厚肉油井管用ねじ継手を得る手段について種々の検討を行った結果、以下の知見を得るに至り、この知見に基づいて上述の本発明をなした。
前記検討の結果、得られた知見は次のとおりである。
(ア) 接触面圧は、形状パラメータts/Dで整理できる。該整理した結果によると、高外圧下でのシール性確保に必要な接触面圧は、形状パラメータts/Dを0.045以上としなければ達成できない。
なお、外圧としてAPIコラプス圧の100%相当の外圧を加えてもシール性が確保できるようにするには、形状パラメータts/Dは0.060以上とするのが好ましい。
なお、耐ゴーリング性をより改善し、例えばビッカース硬さ310以上の硬質めっきを適用せずともゴーリング発生防止ができると云った効果を得るためには、ピンシール厚tsを12mm以下とするのが好ましい。
[試験T1] Highトルク(Max.トルクの0.95倍以上のトルク)にて締付け(Make‐up)した後に締戻し(Break‐out)すると云う締付け締戻し(Make & Break)を2回繰り返す。
[試験T2] Lowトルク(Min.トルクの1.05倍以下のトルク)にて締付けしたサンプルに対し、ISO13679にて規定される複合荷重条件(Load Envelope)として80%外圧(APIコラプス圧の80%相当の外圧)または100%外圧(APIコラプス圧の100%相当の外圧)を負荷する。
また、本発明例(水準1〜7)のうち、ピンシール厚tsを12mm以下とした例(水準1、2、4、5)は、リン酸Mn皮膜でも耐ゴーリング試験に合格した。また、本発明例(水準1〜7)のうち、形状パラメータts/Dを0.060以上とした例(水準2、3、4)は、100%外圧でもシール性試験に合格した。
3 ピン
5 雌ねじ部
7 雄ねじ部
8 ノーズ部
10 ピン素管部
11 ボックスのシール部
12 ボックスのショルダ部
13 ピンのシール部
14 ピンのショルダ部
15 最も引張応力およびひずみの高くなる部位
16 シール孔内周面
17 ノーズ部外周面
19 ピン素管外周面位置
20 雄ねじ部のねじテーパ基線
21 シールポイントを含む管径方向断面
25 最終完全ねじ山部位
30 管軸
D ピン素管部の外径
L ピン完全ねじ長さ
SP シールポイント
t ピン素管部の肉厚
ts ピンシール厚
Claims (3)
- 肉厚18mm以上の素鋼管の管端部をテーパねじ加工してなる雄ねじ部と、該雄ねじ部より管端側に延在するねじ無し部であるノーズ部と、該ノーズ部の先端に設けられたショルダ部とを有するピン、
並びに、前記雄ねじ部とねじ結合される雌ねじ部と、前記ピンのノーズ部外周面に相対するシール孔内周面と、前記ピンのショルダ部に当接するショルダ部とを有するボックスを有し、
前記ねじ結合により前記ピンと前記ボックスとが結合されて前記ノーズ部外周面と前記シール孔内周面とが管半径方向に金属接触しその接触部が流体をシールするシール部をなす極厚肉油井管用ねじ継手であって、
前記シール部になるピン側の面、ボックス側の面が夫々、凸曲面、テーパ面であり、
下記に定義されるシールポイントを含む管半径方向断面内のノーズ部の厚みであるピンシール厚tsが15mm以下であり、
前記ピンシール厚tsをピン素管部の外径Dで除してなる形状パラメータts/Dが0.045以上であり、
ピン素管部の肉厚tに対する前記雄ねじ部の完全ねじ部の管軸方向長さであるピン完全ねじ長さLの比すなわち完全ねじ長さ比L/tが4.0以下である
ことを特徴とする極厚肉油井管用ねじ継手。
記
シールポイントとは、ピンとボックス両者の同一尺度図面をショルダ部同士が一致するように重ね合わせてなる重なり代の管半径方向長さが最大となる部位のノーズ部外周点のことである。 - 前記形状パラメータts/Dが0.060以上であることを特徴とする請求項1に記載の極厚肉油井管用ねじ継手。
- 前記ピンシール厚tsが12mm以下であることを特徴とする請求項1又は2に記載の管のねじ継手。
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