JPWO2018061767A1 - 油井鋼管用ねじ継手 - Google Patents
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Abstract
Description
鋼管の一端に前記雄ねじと螺合する雌のテーパねじである雌ねじが設けられたボックスと、を有し、
前記ピンと前記ボックスとが金属接触して流体をシールするラジアルシール構造を、前記ピンの管端側の外周面側シール部および前記ボックスの管端側の内周面側シール部の2箇所に備える鋼管用ねじ継手であり、
前記雌雄のテーパねじのねじ列の中途に形成される中間ショルダを有し、
前記ピンの管端側に形成される前記外周面側シール部では、
ボックス側のシール面に最初に接触するピン側のノーズ部外周面上の部位であるシールポイントにおけるピンの断面積S1(mm2)と、ピン未加工部である素管部の断面積S0(mm2)とが、以下の式(1)を満たし、
前記ボックスの管端側に形成される前記内周面側シール部では、
ピン側のシール面に最初に接触するボックス側の管端部内周面上の部位であるシールポイントにおけるボックスの断面積S2(mm2)と、ボックス未加工部である素管部の断面積S0’(mm2)とが、以下の式(2)を満たし、
前記中間ショルダの接触部の面積S3(mm2)と、ピン未加工部である素管部の断面積S0(mm2)とが、以下の式(3)を満たす油井鋼管用ねじ継手。
(S1/S0)×100≧15(%) ・・・(1)
(S2/S0’)×100≧20(%) ・・・(2)
(S3/S0)×100≧10(%) ・・・(3)
[2]前記S1、前記S0、前記S2および前記S0’が以下の式(4)を満たす前記[1]に記載の油井鋼管用ねじ継手。
(S1/S0)≦(S2/S0’) ・・・(4)
「(S1/S0)×100」が15%未満であると、引張りおよび内圧によるリークが発生し、十分なシール性を確保することができない。そのため、本発明では、「(S1/S0)×100」を15%以上とし、好ましくは、20%以上である。より好ましくは、25%以上である。一方、本発明では、「(S1/S0)×100」を50%超えとすると、中間ショルダCおよび外周面側シール部9の断面積の確保が不可能となり十分な性能が得られなくなる場合がある。そのため、本発明では、「(S1/S0)×100」は50%以下とすることが好ましい。より好ましくは、40%以下である。
「(S2/S0’)×100」が20%未満であると、引張りおよび外圧によるリークが発生し、十分なシール性を確保することができない。そのため、本発明では、「(S2/S0’)×100」を20%以上とし、好ましくは、25%以上である。より好ましくは、30%以上である。一方、本発明では、「(S2/S0’)×100」を50%超えとすると、内周面側シール部10および中間ショルダCの断面積確保が困難となり十分な性能が得られなくなる場合がある。内周面側シール部の外径を大きくすることにより高い断面積を実現することは不可能ではないが、外径を大きくすることはインテグラル式ねじ継手の特徴であるスリムな継手の実現に反するため、過大な外径での設計は現実的ではない。そのため、本発明では、「(S2/S0’)×100」は50%以下とすることが好ましい。より好ましくは、45%以下である。
「(S3/S0)×100」が10%未満であると、圧縮時にシール部に過度の負荷がかかり塑性変形に伴うシール性低下を引き起こすこととなり、引張りおよび内圧によるリークが発生し、十分なシール性を確保することができない。また、締め付け時にショルダ部に塑性変形が発生してしまい締め付けられなく場合もある。そのため、本発明では、「(S3/S0)×100」を10%以上とし、好ましくは、15%以上である。より好ましくは、20%以上である。一方、本発明では、「(S3/S0)×100」を50%超えとすると、外周面側シール部9および内周面側シール部10の断面積が確保不能となり十分な性能が得られなくなる場合がある。そのため、本発明では、「(S3/S0)×100」は50%以下とすることが好ましい。より好ましくは、40%以下である。
(S1/S0)≦(S2/S0’) ・・・(4)
継手に引張力が作用すると、引張側の変形と同時に縮径側の変形も発生する。そのため、シール干渉量が低減し、ボックスの管端側に形成される内周面側シール部10のシール面圧が低減する。すなわち、内周面側シール部10は接触面圧がより低減しやすくなることから、シール性確保のためには、内周面側シール部10のシール断面積の規定値を外周面側シール部9より高く設定することが好ましい。そのため、本発明では、(S2/S0’)を(S1/S0)以上とすることで、すなわち、内周面側シール部10のシール断面積比を外周面側シール部9のシール断面積比よりも高く設定することで、より十分なシール性を確保することができる。そのため、本発明では、「(S1/S0)≦(S2/S0’)」とすることが好ましく、(S2/S0’)は(S1/S0)の1.1倍以上とすることがより好ましい。より好ましくは、1.2倍以上である。
また、本発明では、ピン未加工部6とボックス未加工部7の肉厚は12mm以上とすることが好ましく、15mm以上とすることがより好ましい。
また、本発明のねじ継手では、ロードフランクの角度は5〜30度とすることが好ましく、10〜25度とすることがより好ましい。
また、スタビングフランク角度は−10〜0度とすることが好ましく、−7〜−3度とすることがより好ましい。
2 ピン
3 ボックス
4 雄ねじ
5 雌ねじ
6 ピン未加工部
7 ボックス未加工部
8 接触部
9 外周面側シール部
10 内周面側シール部
11、12 ショルダ部
A 第1ねじ列
B 第2ねじ列
C 中間ショルダ
sp1 シールポイント
sp2 シールポイント
α ねじ継手軸
Claims (2)
- 鋼管の一端に雄のテーパねじである雄ねじが設けられたピンと、
鋼管の一端に前記雄ねじと螺合する雌のテーパねじである雌ねじが設けられたボックスと、を有し、
前記ピンと前記ボックスとが金属接触して流体をシールするラジアルシール構造を、前記ピンの管端側の外周面側シール部および前記ボックスの管端側の内周面側シール部の2箇所に備える鋼管用ねじ継手であり、
前記雌雄のテーパねじのねじ列の中途に形成される中間ショルダを有し、
前記ピンの管端側に形成される前記外周面側シール部では、
ボックス側のシール面に最初に接触するピン側のノーズ部外周面上の部位であるシールポイントにおけるピンの断面積S1(mm2)と、ピン未加工部である素管部の断面積S0(mm2)とが、以下の式(1)を満たし、
前記ボックスの管端側に形成される前記内周面側シール部では、
ピン側のシール面に最初に接触するボックス側の管端部内周面上の部位であるシールポイントにおけるボックスの断面積S2(mm2)と、ボックス未加工部である素管部の断面積S0’(mm2)とが、以下の式(2)を満たし、
前記中間ショルダの接触部の面積S3(mm2)と、ピン未加工部である素管部の断面積S0(mm2)とが、以下の式(3)を満たす油井鋼管用ねじ継手。
(S1/S0)×100≧15(%) ・・・(1)
(S2/S0’)×100≧20(%) ・・・(2)
(S3/S0)×100≧10(%) ・・・(3) - 前記S1、前記S0、前記S2および前記S0’が以下の式(4)を満たす請求項1に記載の油井鋼管用ねじ継手。
(S1/S0)≦(S2/S0’) ・・・(4)
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