JP2015123725A - 成形機 - Google Patents

Abstract

【課題】射出駆動用モータの回転軸部に対し比較的大きな荷重負荷が与えられても、当該回転軸部が変形してしまうことを抑制することができる成形機を提供する。
【解決手段】射出駆動用モータ本体４と該射出駆動用モータ本体４に回転自在に支持された回転軸部５とを備えた射出駆動用モータ２と、回転軸部５と共に回転される第１のプーリ６と、を備えた成形機であって、駆動用モータ本体４の外側に装着される着脱自在なハウジング１５と、該ハウジング１５に設けられ、回転軸部５を支持する軸受１６と、を備える。これにより、射出駆動用モータ２の回転軸部５が、ハウジング１５に設けられた軸受１６により支持されていることから、回転軸部５に対し比較的大きな荷重負荷が与えられても、回転軸部５が湾曲等により変形してしまうことを抑制することができる。
【選択図】図４

Description

本発明は、駆動源としてモータを備えた射出成形機やダイカストマシン等の成形機に関し、特に、金型のキャビティに溶融材料を充填する駆動源にモータを用いた成形機に関する。

従来から用いられている一般的な射出成形機は、大別すると概ね、型締ユニットと及び射出ユニットから構成されており、型締ユニットにおいては、固定金型及び可動金型を備え、固定金型に対して可動金型をトグル機構若しくは直圧方式などの型締めを可能とする可動手段により進退させ、型開閉が行われる。

また、射出ユニットにおいては、駆動源たるモータの回転力によりプーリやベルトなどを介して駆動力を伝達させ、回転運動を直線運動に変換するボールネジ機構等を介し、加熱シリンダ内に設けられたスクリュを作動させ、射出ノズル先端より型閉された金型のキャビティへ溶融樹脂の射出が行われるようになっている。

上述した従来技術に関連するものとして、特許文献１には、モータの回転軸部に設けたプーリに対し、複数のベルトを掛け回すことで、ベルトの回転の同期をとりながら駆動する射出成形機が開示されている。

特開２００４−２９９３３０号公報

しかし、特許文献１で開示されているような従来の射出成形機においては、モータ本体に対し片持ち状に設けられた回転軸部に対して、複数のベルトが掛け回されているため、回転軸部に対する荷重負荷が増大してしまう。そのため、回転軸部が湾曲するなどして変形することがあった。

本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、駆動用モータの回転軸部に対し比較的大きな荷重負荷が与えられても、当該回転軸部が変形してしまうことを抑制することができる成形機を提供することを目的とする。

本成形機に係る発明は、
駆動用モータ本体と該駆動用モータ本体に回転自在に支持された回転軸部とを備えた駆動用モータと、前記回転軸部と共に回転されるプーリと、を備えた成形機であって、
前記駆動用モータ本体の外側に装着される着脱自在なハウジングと、該ハウジングに設けられ、前記回転軸部を支持する軸受と、を備えたことを特徴とする。

本成形機に係る発明は、
前記軸受は、外側から内側の順に、外輪、転動体、内輪が構成されており、
該内輪の内側には、該内輪に一体に筒状の軸受用スリーブが設けられており、該軸受用スリーブに対し、第１のプーリを第１の固定手段により固定したことを特徴とする。

本成形機に係る発明は、
前記第１の固定手段により前記軸受用スリーブに固定された前記第１のプーリを、前記ハウジング内に配設したことを特徴とする。

本成形機に係る発明は、
前記軸受用スリーブの外側に前記回転軸部の先端側を突設し、該回転軸部の先端側に、第２のプーリを第２の固定手段により固定したことを特徴とする。

本成形機に係る発明は、
前記ハウジングには、前記第１のプーリに掛け回された駆動伝達ベルトが内外に出入り可能な開口部が設けられていることを特徴とする。

本成形機に係る発明は、
前記ハウジング内の熱を放熱する通気孔を、前記ハウジングに形成したことを特徴とする。

本成形機に係る発明は、
前記駆動用モータ本体に対して前記ハウジングを装着する位置の調整を行うことが可能な位置調整手段を備えることを特徴とする。

本成形機の発明によれば、駆動用モータの回転軸部が、ハウジングに設けられた軸受により支持されていることから、回転軸部に対し比較的大きな荷重負荷が与えられても、回転軸部が湾曲等により変形してしまうことを抑制することができる。よって、駆動用モータの故障を防止することができ、ひいては当該駆動用モータの寿命を延ばすことができる。

しかも、回転軸部は、荷重負荷が与えられたとき、軸受により芯ずれすることがないよう抑制されることから、回転軸部と共に駆動伝達ベルト等の掛け回されたプーリが回転されるとき、駆動伝達ベルトがぶれるなどして、該駆動伝達ベルトの張力バランスが崩れてしまうことを防止できる。よって、ひいては張力バランスの崩れに伴う駆動伝達ベルトの破断を防止することができる。

さらに、ハウジングには、通気孔が形成されていることから、成形機の稼動に伴い、駆動用モータの回転軸部が駆動されるとき、ハウジング内が高温化することを防止することができる。よって、ハウジング内に有する、回転軸部と共に回転される第１のプーリや該第１のプーリに掛け回された駆動伝達ベルト等が、高熱化して劣化することを防止することができる。

射出成形機に構成される射出ユニットを示す正面図である。 射出ユニットの要部を上方側から視た状態を示す斜視図である。 射出ユニットの要部を下方側から視た状態を示す斜視図である。 射出ユニットに構成される駆動用モータを示す断面図である。

以下、本発明を実施するための実施形態を図１〜図４により以下に説明する。もちろん、本発明は、その発明の趣旨に反しない範囲で、実施形態において説明した以外の構成のものに対しても容易に適用可能なことは説明を要するまでもない。

本実施形態の射出成形機は大別すると、射出ユニット１と図示しない型締ユニットとから構成される。型締ユニットには、可動金型が固定される可動ダイプレート、固定金型が固定される固定ダイプレート、固定ダイプレートに対し可動ダイプレートを進退させ、固定金型に対して可動金型の型開閉を行うためのトグルリンク機構等を備える。

図１〜３に示すように射出ユニット１には、駆動源として２つの射出駆動用モータ２を備える。これら射出駆動用モータ２は、ネジなどの固定手段により固定フレーム３に並列に固定されている。

図４に示すように、射出駆動用モータ２は、大別すると、射出駆動用モータ本体４と、該射出駆動用モータ本体４に回転自在に支持された回転軸部５とから構成されている。射出駆動用モータ２の回転軸部５の基端側には、回転軸部５と共に回転される第１のプーリ６が設けられている。他方、射出駆動用モータ２の回転軸部５の先端側には、回転軸部５と共に回転される第２のプーリ７が設けられている。

図１〜３に示すように、左右２つの射出駆動用モータ２のそれぞれの下方には、駆動伝達プーリ１０を備える。射出駆動用モータ２のそれぞれに対応して設けられた当該駆動伝達プーリ１０は、金型のキャビティに溶融樹脂を射出充填するときに駆動されるものである。第１のプーリ６と駆動伝達プーリ１０とには、駆動伝達ベルト１１が掛け回されている。

左右２つの射出駆動用モータ２のそれぞれに設けられた左右２つの第２のプーリ７には、１本の同期用ベルト１２が掛け回され、これにより、２つの射出駆動用モータ２の駆動の同期をとることができる。また、固定フレーム３には上下２つのテンションアイドラ１３が設けられており、当該テンションアイドラ１３が同期用ベルト１２を押圧することで、当該同期用ベルト１２に対して所定の張力を与える。

ここで、図４に基づき射出駆動用モータ２の構成についてさらに説明する。射出駆動用モータ本体４と、該射出駆動用モータ本体４に回転自在に支持された回転軸部５とから構成された射出駆動用モータ２には、モータ取付用プレート１４が構成されている。射出駆動用モータ本体２のモータ取付用プレート１４には、着脱自在なハウジング１５が嵌合され装着されている。なお、当該ハウジング１５は、回転軸部５と同心になるようにして配設される。また、ハウジング１５内には、第１のプーリ６が配設される。

ハウジング１５には一体に軸受１６が設けられている。当該軸受１６は、外側から内側の順に、外輪１７、転動体１８、内輪１９が構成されている。該内輪１９の内側には、該内輪１９に一体に筒状の軸受用スリーブ２０が設けられている。

軸受用スリーブ２０には回転軸部５が挿通されており、それにより当該回転軸部５は軸受用スリーブ２０を介して軸受１６に回転自在に支持される。

軸受用スリーブ２０には、回転軸部５に挿通された第１のプーリ６が、第１の固定手段たるボルト２５により固定されている。そして、第１のプーリ６は、第３の固定手段たる第１の摩擦式締結具２１により、回転軸部５に固定されている。

また、回転軸部５の先端側は、ハウジング１５に設けられた軸受用スリーブ２０の外側に突設されている。そして、回転軸部５の先端側には、第２のプーリ７が、第２の固定手段たる第２の摩擦式締結具２２により回転軸部５に固定されている。

ハウジング１５の上方には、ハウジング１５内の熱を放熱する通気孔２３が形成されている。他方、ハウジング１５の下方には、第１のプーリ６に掛け回された駆動伝達ベルト１１が駆動されているとき、当該駆動伝達ベルト１１がハウジング１５の内外に出入り可能な開口部２４が形成されている。

以上により、射出駆動用モータ２の回転軸部５は、ハウジング１５に設けられた軸受１６により支持されることから、回転軸部５に対し比較的大きな荷重負荷が与えられても、回転軸部５が湾曲等により変形してしまうことを抑制することができる。よって、射出駆動用モータ２の故障を防止することができ、ひいては当該射出駆動用モータ２の寿命を延ばすことができる。

しかも、射出駆動用モータ本体４に片持ち状に回転自在に支持された回転軸部５は、荷重負荷が与えられたとき、軸受１６により、芯ずれすることがないよう抑制されることから、回転軸部５と共に駆動伝達ベルト１１等の掛け回された第１のプーリ６が回転されるとき、駆動伝達ベルト１１がぶれるなどして、該駆動伝達ベルト１１の張力バランスが崩れてしまうことを防止できる。よって、ひいては張力バランスの崩れに伴う駆動伝達ベルト１１の破断を防止することができる。

さらに、ハウジング１５には、その上方に通気孔２３が形成されていることから、射出成形機の稼動に伴い、射出駆動用モータ２の回転軸部５が駆動されるとき、ハウジング１５内が高温化することを防止することができる。よって、ハウジング１５内に有する、回転軸部５と共に回転される第１のプーリ６や該第１のプーリ６に掛け回された駆動伝達ベルト１１等が、高熱化して劣化することを防止することができる。

また、本実施形態の軸受１６は、射出駆動用モータ本体４に直接装着されたハウジング１５に一体に設けられている。よって、射出駆動用モータ２の故障により交換が生じたとしても、回転軸部５の変形を抑制可能な当該駆動用モータ２を容易に入れ替えることができる。つまり、例えば、回転軸部５を支持する軸受１６が、射出駆動用モータ本体４に直接装着されたハウジング１５ではなく、それ以外の部品等に設けられている場合には、射出駆動用モータが故障等により交換する場合、回転軸部と軸受との位置関係の微調整を図ることが必要となるが、こうした煩雑な作業を解消することができる。

以上、本実施形態の一例を詳述したが、本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内で種々の変形実施が可能である。本発明の一例においては、ハウジング１５は、射出駆動用モータ本体４に嵌合されることで装着されることについて述べたが、射出駆動用モータ本体４へのハウジング１５の装着方法としては、ボルト止め等で装着してもよい。その場合には、ハウジング１５にボルトの挿通される孔を形成することになるが、当該孔を長孔で形成し、当該長孔を位置調整手段として、射出駆動用モータ本体４に対してハウジング１５を装着する位置調整を行えるようにしてもよい。その場合には、回転軸部５に対する、軸受１６及び軸受用スリーブ２０の位置調整を容易に行なうことが可能になる。また、回転軸部５を支持する軸受１６は、図４に示すように１つに限らず、複数であっても良い。

１ 射出ユニット
２ 射出駆動用モータ（駆動用モータ）
３ 固定フレーム
４ 射出駆動用モータ本体（駆動用モータ本体）
５ 回転軸部
６ 第１のプーリ
７ 第２のプーリ
１０ 駆動伝達プーリ
１１ 駆動伝達ベルト
１２ 同期用ベルト
１３ テンションアイドラ
１４ モータ取付用プレート
１５ ハウジング
１６ 軸受
１７ 外輪
１８ 転動体
１９ 内輪
２０ 軸受用スリーブ
２１ 第１の摩擦式締結具（第３の固定手段）
２２ 第２の摩擦式締結具（第２の固定手段）
２３ 通気孔２３
２４ 開口部２４
２５ ボルト（第１の固定手段）

Claims (7)

1. 駆動用モータ本体と該駆動用モータ本体に回転自在に支持された回転軸部とを備えた駆動用モータと、前記回転軸部と共に回転されるプーリと、を備えた成形機であって、
   前記駆動用モータ本体の外側に装着される着脱自在なハウジングと、該ハウジングに設けられ、前記回転軸部を支持する軸受と、を備えたことを特徴とする成形機。
2. 前記軸受は、外側から内側の順に、外輪、転動体、内輪が構成されており、
   該内輪の内側には、該内輪に一体に筒状の軸受用スリーブが設けられており、該軸受用スリーブに対し、第１のプーリを第１の固定手段により固定したことを特徴とする請求項１に記載の成形機。
3. 前記第１の固定手段により前記軸受用スリーブに固定された前記第１のプーリを、前記ハウジング内に配設したことを特徴とする請求項２に記載の成形機。
4. 前記軸受用スリーブの外側に前記回転軸部の先端側を突設し、該回転軸部の先端側に、第２のプーリを第２の固定手段により固定したことを特徴とする請求項３に記載の成形機。
5. 前記ハウジングには、前記第１のプーリに掛け回された駆動伝達ベルトが内外に出入り可能な開口部が設けられていることを特徴とする請求項２〜４の何れか１項に記載の成形機。
6. 前記ハウジング内の熱を放熱する通気孔を、前記ハウジングに形成したことを特徴とする請求項５に記載の成形機。
7. 前記駆動用モータ本体に対して前記ハウジングを装着する位置の調整を行うことが可能な位置調整手段を備えることを特徴とする請求項１〜６の何れか１項に記載の成形機。

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