JP2015119618A - Ldcの入力電流情報を利用したldc制御装置及びその制御方法 - Google Patents

Ldcの入力電流情報を利用したldc制御装置及びその制御方法 Download PDF

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Abstract

【課題】電気自動車でLDCの変圧器を基準に1次側、即ち入力電流情報を利用して変圧器を使用するトポロジーから生じる誤差を減らし、変圧器の磁化インダクタンス情報とPWM制御器の有効通流率情報をLDC制御に利用することでLDC制御の正確性を上げるLDCの入力電流情報を利用したLDC制御装置及びその制御方法を実現する。
【解決手段】変圧器およびPWM制御器を含むLDC(低電圧DC−DCコンバータ)を制御するためのLDC制御装置は、変圧器の磁化インダクタンス情報とPWM制御器の有効通流率情報を利用してLDCの入力電流を算出する入力電流算出部と、入力電流算出部によって算出された入力電流に基づいて出力電流の瞬時値及び平均値を算出する出力電流算出部と、出力電流算出部によって算出された出力電流の瞬時値及び平均値に基づいて過電流保護又は容量制御のための制御信号を生成しPWM制御器に出力するLDC制御部とを含む。
【選択図】図1

Description

本発明はLDC(Low voltage DC/DC converter:低電圧DC−DCコンバータ)の入力電流情報を利用したLDC制御装置及びその制御方法に関するものであり、詳しくは、電気自動車でLDCの変圧器を基準に1次側、即ち、入力電流情報を利用して変圧器を使用するトポロジーから生じる誤差を減らし、変圧器の磁化インダクタンス情報とPWM制御器の有効通流率情報をLDC制御に利用することでLDC制御の正確性を上げるLDCの入力電流情報を利用したLDC制御装置及びその制御方法に関するものである。
自動車はガソリン、ディーゼルのような化石燃料を使用し、エンジンを介して熱エネルギーを物理的な力に変換する基本原理に合わせて発展してきた。しかし、化石燃料の使用による環境問題と燃料の枯渇のような理由から他の動力源を探すことになり、HEV(hybrid electric vehicles:ハイブリッド電気自動車)、PHEV(plug−in−electric vehicles:プラグイン電気自動車)、EV(electric vehicles:電気自動車)のように電気エネルギーに基づく自動車が開発された。
最近では基本的な具現を超え、より高い性能と効率に基づいて製品を生産し市場を先占するために電装部品の研究開発が行われている。
主に研究開発が行われている電装部品及び周辺要素してはOBC(On Board Charger:車載型充電器)、LDC(Low voltage DC/DC converter:低電圧DC−DCコンバータ)、バッテリパック(Bettery Pack)がある。各部品はEVの動力と直接的に関連する主要構成品であり、EVの性能に直接的に影響を及ぼす要素である。
このうち、200〜450VDCの入力電圧を供給されて12VDCの低電圧に変換しバッテリ及びEVの各パートに供給する役割をするLDCは、EVの内部で最も重要な電装部品のうち一つである。
高い電圧変換比を要求するLDCの特長によって、変圧器を使用するDC/DCコンバータトポロジー(Phase shifted full−bridge(位相シフトフルブリッジ))がよく使用される。
従来の場合、入力電圧・電流から出力電圧・電流の関係を示すのに効率という単一変数のみが適用されており、回路を構成する物理素子の特性が全て理想的であるという仮定が使用されていた。このような仮定は、他の変数が発生すると結果物の誤差が大きくなって電流制御性能に影響を及ぼす恐れがある。また、このような誤差は出力過電流保護機能やPower Limit(パワーリミット)(Derating(軽減))のように相対的に高い正確度の電流情報を要求する機能においてLDCの性能を制限する可能性がある。
誤差の発生による問題点を調べると、まず低電圧高電流の出力特性を示すLDCは全体効率に関する考慮のため変圧器の2次側の巻線を多く巻くことができない制限事項を有する。これは1次軸の巻線の数に比例して増加する変圧器の磁化インダクタンスLmの減少をもたらし、変圧器はそれ以上理想的ではなくなる。
また、入力電圧から出力電圧への伝達比である有効通流率Deffが考慮されない場合、実際の電流情報に誤差が発生する。変圧器の巻線比nを除く際、入出力電圧の伝達割合を示す通流率は実際の構成において多用な遅延時間を有する。電圧経路で発生した通流率減少を考慮した有効通流率Deffが発生することで、出力電流を導出する過程への適用が必要となる。
本発明が解決しようとする課題は、電気自動車でLDCの変圧器を基準に1次側、即ち、入力電流情報を利用して変圧器を使用するトポロジーから生じる誤差を減らし、変圧器の磁化インダクタンス情報とPWM制御器の有効通流率情報をLDC制御に利用することでLDC制御の正確性を上げるLDCの入力電流情報を利用したLDC制御装置及びその制御方法を提供することである。
本発明が解決しようとする課題は上述した課題に制限されず、言及されていない他の課題は下記から提案される実施例の属する技術分野における通常の知識を有する者にとって明確に理解できるはずである。
本発明の一側面によると、変圧器、PWM制御器を含むLDCを制御するためのLDC制御装置であって、変圧器の磁化インダクタンス情報とPWM制御器の有効通流率情報を利用してLDCの入力電流を算出する入力電流算出部と、入力電流算出部によって算出された入力電流に基づいて出力電流の瞬時値及び平均値を算出する出力電流算出部と、出力電流算出部によって算出された出力電流の瞬時値及び平均値に基づいて過電流保護又は容量制御のための制御信号を生成しPWM制御器に出力するLDC制御部と、を含むLDC制御装置が提供される。
LDC制御装置は、変圧器のインダクタンスL、変圧器の磁化インダクタンスLm、PWM制御器の通流率D、PWM制御器の通流率誤差d、LDCの区間別効率eff、変圧器の1次側の巻線数n、変圧器の2次側の巻線数mを貯蔵するメモリを更に含む。
入力電流算出部は、メモリから読み込んだ変圧器のインダクタンスL、変圧器の磁化インダクタンスLm、PWM制御器の通流率D、PWM制御器の通流率誤差d、LDCの区間別効率eff、変圧器の1次側の巻線数n、変圧器の2次側の巻線数mと、LDCの入力端から測定されたLDCの入力電圧、LDCの出力端から測定されたLDCの出力電圧を利用してLDCの入力電流を算出する。
入力電流算出部は変圧器の磁化インダクタンスLmの勾配を補償し、入力電流がPWM制御器から出力端に流れる有効通流率を補償してLDCの入力電流を算出する。
入力電流算出部は、下記の式によってLDCの入力電流を算出する。
Figure 2015119618
LDC制御部は、LDCの区間別効率effを周期的にメモリにアップデートする。
入力電流算出部、出力電流算出部及びLDC制御部はDSP(Digital Signal Processing:ディジタル信号処理)チップ内に具現されてもよい。
入力電流算出部、出力電流算出部及びLDC制御部はLDC内に具現されてもよい。
入力電流算出部、出力電流算出部及びLDC制御部はPLD(Programable logic device:プログラマブルロジックデバイス)で具現されてもよい。
本発明の他の側面によると、変圧器、PWM制御器を含むLDCを制御するためのLDC制御装置の制御方法であって、入力電流算出部によって変圧器の磁化インダクタンス情報とPWM制御器の有効通流率情報を利用して前記LDCの入力電流を算出するステップと、出力電流算出部によって算出された入力電流に基づいて出力電流の瞬時値及び平均値を算出するステップと、LDC制御部によって算出された出力電流の瞬時値及び平均値に基づいて過電流保護又は容量制御のための制御信号を生成しPWM制御器に出力するステップと、を含むLDCの入力電流情報を利用したLDC制御方法が提供される。
LDC制御方法は、メモリによって変圧器のインダクタンスL、変圧器の磁化インダクタンスLm、PWM制御器の通流率D、PWM制御器の通流率誤差d、LDCの区間別効率eff、変圧器の1次側の巻線数n、変圧器の2次側の巻線数mを貯蔵するステップを更に含む。
LDCの入力電流を算出するステップは、メモリから読み込んだ変圧器のインダクタンスL、変圧器の磁化インダクタンスLm、PWM制御器の通流率D、PWM制御器の通流率誤差d、LDCの区間別効率eff、変圧器の1次側の巻線数n、変圧器の2次側の巻線数mと、LDCの入力端から測定されたLDCの入力電圧、LDCの出力端から測定されたLDCの出力電圧を利用してLDCの入力電流を算出するステップを含む。
LDCの入力電流を算出するステップは、変圧器の磁化インダクタンスLmの勾配を補償し、PWM制御器から入力電流が出力端に流れる有効通流率を補償してLDCの入力電流を算出するステップを含む。
LDCの入力電流を算出するステップは、下記の式によってLDCの入力電流を算出するステップを含む。
Figure 2015119618
制御信号を生成してPWM制御器に出力するステップは、LDCの区間別効率effを周期的にメモリにアップデートするステップを含む。
入力電流の算出、出力電流の算出、制御信号の生成及び出力はDSPチップ内で行われてもよい。
入力電流の算出、前記出力電流の算出、前記制御信号の生成及び出力はLDC内で行われてもよい。
入力電流の算出、前記出力電流の算出、前記制御信号の生成及び出力はPLDで行われてもよい。
本発明によると、LDCの変圧器を基準に1次側、即ち、入力電流情報を利用して変圧器を使用するトポロジーから生じる誤差を減らし、変圧器の磁化インダクタンス情報とPWM制御器の有効通流率情報をLDC制御に利用することでLDC制御の正確性を上げる効果を提供する。
本発明の一実施例によるLDC制御装置の構成ブロック図である。 本発明の一実施例によるLDC制御装置のLDC制御方法を説明するための概念図である。 本発明の一実施例によるLDC制御装置のLDC制御方法を説明するためのフローチャートである。
以下、本発明の具体的な実施例を図面と共に詳しく説明する。しかし、本発明の思想が提示される実施例に制限されることはなく、また他の構成要素の追加、変更、削除などによって退歩的な他の発明や本発明の思想の範囲内に含まれる他の実施例を容易に提案することができる。
本発明で使用される用語はなるべく現在広く使用されている一般的な用語を選択しているが、特定の場合出願人が任意で選定した用語もあり、この場合には該当する発明の説明部分にその意味を詳細に記載しているため、単純な用語の名称ではなく用語が有する意味として本発明を把握すべきであることを明白にする。
即ち、以下の説明において、単語「含む」は列挙されたものとは異なる構成要素又はステップの存在を排除しない。
図1は、本発明の一実施例によるLDC制御装置の構成ブロック図である。
図1を参照すると、LDC制御装置100は電源部10、LDC20、バッテリ及び負荷部30に電気的に接続される。
LDC制御装置100は、LDC20の電圧・電流情報をスイッチング周波数を基準にする瞬時値を利用してLDC制御を行う。
LDC10はスイッチング部11、変圧器12、出力フィルタ13、PWM制御器14を含んで構成される。
スッチング部11は、電源部10から供給される電流をスイッチングして変圧器12に伝達する。変圧器12は、スッチング部11を介して供給される電力に対する電圧変換を行う。例えば、変圧器12は200〜450VDCの入力電圧を供給されて12VDCの低電圧に変換し、バッテリ及び負荷装置30に出力する。出力フィルタ13は、変換された出力電圧に含まれたノイズをフィルタリングして出力する。PWM制御器14は、LDC制御装置100の制御信号に応じてスイッチング制御信号をスイッチング部11に出力して入力電流及び電圧の補正を行う。
LDC制御装置100は変圧器12の磁化インダクタンス情報とPWM制御器14の有効通流率を反映してLDC20の入力電流情報を算出し、LDC制御を行う。
図2は、本発明の一実施例によるLDC制御装置100のLDC制御方法を説明するための概念図である。
図2を参照すると、LDC20の入力電流Igと変圧器12の磁化インダクタンスLm、PWM制御器の通流率誤差dを互いに加算器1によって足す。この際、変圧器12の磁化インダクタンスLmとPWM制御器の通流率誤差dはLDC20の入力電流Ig成分に対して+成分であってもよく−成分であってもよいが、ここでは−成分である場合について説明する。加算器1の出力値にLDCの入力電圧Vgが乗算器2によってかけられる。乗算器2の出力値をLDCの出力電圧Voで除算器3によって割る。除算器3の出力値にLDCの区間別効率effが乗算器4によってかけられ、LDC20の出力電流Ioが出力される。LDC20の出力電流Ioは過電流保護(ODP:Over Current Protection(過電流保護))機能5又は容量制御(Power Limit(パワーリミット))機能6に使用される。
LDC制御装置100はメモリ110、入力電流算出部120、出力電流算出部130、LDC制御部140を含んで構成される。
LDC制御装置100はDSPチップ内に具現されてもよい。LDC制御装置100はLDC20内に具現されてもよい。LDC制御装置100はPLD内に具現されてもよい。
メモリ110は変圧器のインダクタンスL、変圧器の磁化インダクタンスLm、PWM制御器の通流率D、PWM制御器の通流率誤差d、LDCの区間別効率eff、変圧器の1次側の巻線数n、変圧器の2次側の巻線数mを貯蔵する。
入力電流算出部120は、変圧器の磁化インダクタンス情報LmとPWM制御器の有効通流率D−dを利用してLDC20の入力電流Igを算出する。
入力電流算出部120は、メモリ110から読み込んだ変圧器のインダクタンスL、変圧器の磁化インダクタンスLm、PWM制御器の通流率D、PWM制御器の通流率誤差d、LDCの区間別効率eff、変圧器の1次側の巻線数n、変圧器の2次側の巻線数mと、LDC20の入力端から測定されたLDC20の入力電圧Vg、LDC20の出力端から測定されたLDCの出力電圧Voを利用してLDC20の入力電流Igを算出する。
入力電流算出部120は変圧器120の磁化インダクタンスLmの勾配を補償し、入力電流がPWM制御器140から出力端に流れる有効通流率を補償してLDC20の入力電流Igを算出する。
出力電流算出部130は、入力電流算出部110によって算出された入力電流値に基づいて出力電流の瞬時値又は平均値を算出する。
LDC制御部140は、出力電流算出部120によって算出された出力電流の瞬時値及び平均値に応じて過電流保護又は容量制御のための制御信号を生成し、PWM制御器14に出力する。
入力電流算出部120はLDC20の入力電流を算出する。
LDC20の入力電力Pinは式1のように表現され、LDC20の出力電流Ioは式2のように表現される。
Figure 2015119618
Figure 2015119618
電源部10から入力電流を基準にピーク電流モード制御が適用されたLDCの入力電力情報は、瞬時値を基準に下記式3のように電流波形の勾配Snと周期Tsの積で入力電流値Igを表現する。
Figure 2015119618
入力電流算出部120はLDC20の電流情報誤差を補償するために、前記式3にいくつかの変数を適用する。
式3の勾配SnはPWM制御器14のデューティー(Duty)変化dと変圧器12の磁化インダクタンスの影響が考慮されていない場合、下記式4のように示される。
Figure 2015119618
入力電流算出部120は、式2に基づいて変圧器12の磁化インダクタンスLmによる電流情報を追加成分として反映する。
それによって、式4は式5のように示される。式5に示したように、磁化インダクタンスによる追加成分はLDC20の効率から影響を受けない。
Figure 2015119618
式5にPWM制御器14の通流率誤差dによる成分を含ませると、最終的に下記式6が導出される。ここで、通流率誤差dはPWM制御器14から発生する通流率誤差を示す。
Figure 2015119618
入力電流算出部120は変圧器12の磁化インダクタンスLmによる電流情報とPWM制御器14の通流率誤差dの成分によって勾配SnとPWM制御器14のデューティーが調整され、入力電流値がより正確な値に近接する。
出力電流算出部130は、入力電流算出部110によって算出されたより正確な入力電流値に基づいて出力電流の瞬時値又は平均値を算出する。それによって、出力電流算出部130はより誤差が減少された正確な値を得られる。
LDC制御部140は、出力電流算出部120によって算出された瞬時電流値及び平均電流値に応じて過電流保護又は容量制御のための制御信号を生成してPWM制御器14に出力する。それによって、LDC制御部140はLDC20の電流・電圧状態をより実質的に反映するようになり、LDC20の出力端から感知される出力電流情報を利用して電流制限機能及び保護回路動作時点の正確性を上げることができる。
本発明によって得られる出力電流情報の正確度の上昇効果は、変圧器12から得られる磁化インダクタンス情報とPWM制御器14から得られる有効通流率情報がLDC制御部130によるLDC制御過程で使用されることで達成される。
変圧器12から得られる磁化インダクタンス値Lmは、設計段階から予め知っている情報である。PWM制御器14から得られる有効通流率を決定する誤差dは、電流センシング回路上に存在するセンシングネットワーク構成要素の設計上で考慮される値の合計である。
LDC制御部140は出力電流算出部130によって算出された瞬時電流値に応じてピーク電流モード制御(Peak current mode control)を使用し、出力電流を利用してLDC制御を行う。
LDC制御部140は、LDC20の区間別効率effを周期的にメモリ110にアップデートする。
また、LDC制御部140は出力電流算出部130によって算出された平均電流値による充電電流モード(Charge current mode)や平均電流モード(Average current mode)使用し、LDC制御を行う。
図3は、本発明の一実施例によるLDC制御装置のLDC制御方法を説明するためのフローチャートである。
図3を参照すると、本発明の一実施例によるLDC制御装置のLDC制御方法はデータ貯蔵ステップS10、入力電流算出ステップS20、出力電流算出ステップS30、LDC制御ステップS40を含む。
データ貯蔵ステップS10はメモリ110によって行われる。データ貯蔵ステップS10において、変圧器のインダクタンスL、変圧器の磁化インダクタンスLm、PWM制御器の通流率D、PWM制御器の通流率誤差d、LDCの区間別効率eff、変圧器の1次側の巻線数n、変圧器の2次側の巻線数mがメモリ110に貯蔵される。
入力電流算出ステップS20は入力電流算出部120によって行われる。入力電流算出ステップS20において、変圧器12の磁化インダクタンス情報とPWM制御器14の有効通流率情報を利用してLDC20の入力電流を算出する。
入力電流算出ステップS20において、メモリ110から読み込んだ変圧器のインダクタンスL、変圧器12の磁化インダクタンスLm、PWM制御器14の通流率D、PWM制御器の通流率誤差d、LDC20の区間別効率eff、変圧器の1次側の巻線数n、変圧器の2次側の巻線数mと、LDC20の入力端から測定されたLDC20の入力電圧、LDC20の出力端から測定されたLDC20の出力電圧を利用してLDCの入力電流が算出される。
入力電流算出ステップS20において、変圧器12の磁化インダクタンスLmの勾配を補償し、入力電流がPWM制御器14から出力端に流れる有効通流率を補償してLDC20の入力電流が算出される。
入力電流算出ステップS20において、下記の式によってLDC20の入力電流が算出される。
Figure 2015119618
出力電流算出ステップS30は出力電流算出部130によって行われる。出力電流算出ステップS30において、入力電流算出ステップS20によって算出された入力電流値に基づいて出力電流の瞬時値又は平均値が算出される。
LDC制御ステップS40はLDC制御部140によって行われる。LDC制御ステップS40において、出力電流算出ステップS30によって算出された電流の瞬時値及び平均値に基づいて過電流保護又は容量制御のための制御信号が生成されてPWM制御器に出力される。
LDC制御ステップS40において、LDCの区間別効率effを周期的にメモリ110にアップデートする。
入力電流の算出、出力電流の算出、制御信号の生成及び出力はDSPチップ内で行われてもよい。
入力電流の算出、前記出力電流の算出、前記制御信号の生成及び出力はLDC20内で行われてもよい。
入力電流の算出、前記出力電流の算出、前記制御信号の生成及び出力はPLDで行われてもよい。
これまで本発明による具体的な実施例について説明したが、本発明の範囲を逸脱しない範囲内で多様な変形が可能であることはもちろんである。よって、本発明の範囲は説明された実施例に限って決められてはならず、後述する特許請求の範囲だけでなく、この特許請求の範囲と均等なものによって決められるべきである。
1 加算器
10、20 LDC(低電圧DC−DCコンバータ)
11 スイッチング部
12 変圧器
13 出力フィルタ
14 PWM整流器
100 LDC制御装置
110 メモリ
120 入力電流算出部
130 出力電流算出部
140 LDC制御部

Claims (18)

  1. トランスフォーマー、PWM制御機を含むLDC(Low voltage DC/DC converter:低電圧DC−DCコンバータ)を制御するためのLDC制御装置であって、
    前記トランスフォーマーの磁化インダクタンス情報と前記PWM制御機の有効通流率情報を利用して前記LDCの入力電流を算出する入力電流算出部と、
    前記入力電流算出部によって算出された入力電流に基づいて出力電流の瞬時値及び平均値を算出する出力電流算出部と、
    前記出力電流算出部によって算出された出力電流の瞬時値及び平均値に基づいて過電流保護又は容量制御のための制御信号を生成して前記PWM制御機に出力するLDC制御部と、を含むLDCの入力電流情報を利用したLDC制御装置。
  2. トランスフォーマーのインダクタンスL、トランスフォーマーの磁化インダクタンスLm、PWM制御機の通流率D、PWM制御機の通流率誤差d、LDCの区間別効率eff、トランスフォーマーの1次側の巻線数n、トランスフォーマーの2次側の巻線数mを貯蔵するメモリを更に含む請求項1に記載のLDCの入力電流情報を利用したLDC制御装置。
  3. 前記入力電流算出部は、前記メモリから読み込んだトランスフォーマーのインダクタンスL、トランスフォーマーの磁化インダクタンスLm、PWM制御機の通流率D、PWM制御機の通流率誤差d、LDCの区間別効率eff、トランスフォーマーの1次側の巻線数n、トランスフォーマーの2次側の巻線数mと、前記LDCの入力端から測定されたLDCの入力電圧、前記LDCの出力端から測定されたLDCの出力電圧を利用して前記LDCの入力電流を算出する請求項2に記載のLDCの入力電流情報を利用したLDC制御装置。
  4. 前記入力電流算出部は前記トランスフォーマーの磁化インダクタンスLmの勾配を補償し、前記PWM制御機から入力電流が出力端に流れる有効通流率を補償して前記LDCの入力電流を算出する請求項3に記載のLDCの入力電流情報を利用したLDC制御装置。
  5. 前記入力電流算出部は、下記の式によって前記LDCの入力電流を算出する請求項4に記載のLDCの入力電流情報を利用したLDC制御装置。
    Figure 2015119618
  6. 前記LDC制御部は、前記LDCの区間別効率effを周期的にメモリにアップデートする請求項2に記載のLDCの入力電流情報を利用したLDC制御装置。
  7. 前記入力電流算出部、前記出力電流算出部及び前記LDC制御部はDSP(Digital Signal Processing)チップ内に具現されたLDCの入力電流情報を利用する請求項1に記載のLDCの入力電流情報を利用したLDC制御装置。
  8. 前記入力電流算出部、前記出力電流算出部及び前記LDC制御部は前記LDC内に具現されたLDCの入力電流情報を利用する請求項1に記載のLDCの入力電流情報を利用したLDC制御装置。
  9. 前記入力電流算出部、前記出力電流算出部及び前記LDC制御部はPLD(Programable logic device:プログラマブルロジックデバイス)で具現されたLDCの入力電流情報を利用する請求項1に記載のLDCの入力電流情報を利用したLDC制御装置。
  10. トランスフォーマー、PWM制御機を含むLDC(Low voltage DC/DC converter:低電圧DC−DCコンバータ)を制御するためのLDC制御装置の制御方法であって、
    入力電流算出部によって前記トランスフォーマーの磁化インダクタンス情報と前記PWM制御機の有効通流率情報を利用して前記LDCの入力電流を算出するステップと、
    出力電流算出部によって前記算出された入力電流に基づいて出力電流の瞬時値及び平均値を算出するステップと、
    LDC制御部によって前記算出された出力電流の瞬時値及び平均値に基づいて過電流保護又は容量制御のための制御信号を生成して前記PWM制御機に出力するステップと、を含むLDCの入力電流情報を利用したLDC制御方法。
  11. メモリによってトランスフォーマーのインダクタンスL、トランスフォーマーの磁化インダクタンスLm、PWM制御機の通流率D、PWM制御機の通流率誤差d、LDCの区間別効率eff、トランスフォーマーの1次側の巻線数n、トランスフォーマーの2次側の巻線数mを貯蔵するステップを更に含む請求項10に記載のLDCの入力電流情報を利用したLDC制御方法。
  12. 前記LDCの入力電流を算出するステップは、前記メモリから読み込んだトランスフォーマーのインダクタンスL、トランスフォーマーの磁化インダクタンスLm、PWM制御機の通流率D、PWM制御機の通流率誤差d、LDCの区間別効率eff、トランスフォーマーの1次側の巻線数n、トランスフォーマーの2次側の巻線数mと、前記LDCの入力端から測定されたLDCの入力電圧、前記LDCの出力端から測定されたLDCの出力電圧を利用して前記LDCの入力電流を算出するステップを含む請求項11に記載のLDCの入力電流情報を利用したLDC制御方法。
  13. 前記LDCの入力電流を算出するステップは、前記トランスフォーマーの磁化インダクタンスLmの勾配を補償し、前記PWM制御機から入力電流が出力端に流れる有効通流率を補償して前記LDCの入力電流を算出するステップを含む請求項12に記載のLDCの入力電流情報を利用したLDC制御方法。
  14. 前記LDCの入力電流を算出するステップは、下記の式によって前記LDCの入力電流を算出するステップを含む請求項13に記載のLDCの入力電流情報を利用したLDC制御方法。
    Figure 2015119618
  15. 前記制御信号を生成して前記PWM制御機に出力するステップは、前記LDCの区間別効率effを周期的にメモリにアップデートするステップを含む請求項11に記載のLDCの入力電流情報を利用したLDC制御方法。
  16. 前記入力電流の算出、前記出力電流の算出、前記制御信号の生成及び出力はDSPチップ内で行われる請求項10に記載のLDCの入力電流情報を利用したLDC制御方法。
  17. 前記入力電流の算出、前記出力電流の算出、前記制御信号の生成及び出力は前記LDC内で行われる請求項10に記載のLDCの入力電流情報を利用したLDC制御方法。
  18. 前記入力電流の算出、前記出力電流の算出、前記制御信号の生成及び出力はPLDで行われる請求項10に記載のLDCの入力電流情報を利用したLDC制御方法。
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