JP2015116822A - プラスチックの選別方法 - Google Patents
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Abstract
【課題】混合プラスチック片群の混合比率が標準比率に対して変動した場合においても、選別精度が高く、回収率の高いプラスチックの選別方法を得ること。
【解決手段】この発明は、複数種類のプラスチック片からなる混合プラスチック片群から所定のプラスチック片を選別する選別工程と、プラスチック片の種類を識別するための識別工程と、識別工程によって得られた結果から混合プラスチック片群の種類の混合比率を求めるためのデータ処理工程とを有するプラスチックの選別方法であって、識別工程が、選別工程以前の混合プラスチック片群に対してなされ、識別工程で得られた識別結果をもとに選別工程の選別条件を調節し、識別工程が光を用いてプラスチック片の種類を識別する工程であることを特徴とする。
【選択図】図１
【解決手段】この発明は、複数種類のプラスチック片からなる混合プラスチック片群から所定のプラスチック片を選別する選別工程と、プラスチック片の種類を識別するための識別工程と、識別工程によって得られた結果から混合プラスチック片群の種類の混合比率を求めるためのデータ処理工程とを有するプラスチックの選別方法であって、識別工程が、選別工程以前の混合プラスチック片群に対してなされ、識別工程で得られた識別結果をもとに選別工程の選別条件を調節し、識別工程が光を用いてプラスチック片の種類を識別する工程であることを特徴とする。
【選択図】図１
Description
この発明は、使用済み家電製品やＯＡ機器製品等を回収して得られる混合プラスチック片を選別して、再利用可能なリサイクルプラスチックを得るためのプラスチックの選別方法、選別装置、および、リサイクルプラスチックの製造方法に関する。
従来の選別方法を図２０に示す。従来の選別方法では複数種類のプラスチック片が混合した混合プラスチック片群に対し、プラスチックの種類に応じて比重が異なることを利用した湿式比重選別を行い、比重が１．０以下のポリプロピレン（ＰＰ）プラスチック片と、比重が１．０〜１．１のアクリルニトリルブタジエン（ＡＢＳ）プラスチック片、ポリスチレン（ＰＳ）プラスチック片、及び重比重ＰＰプラスチック片（ガラス繊維等の添加により比重が大きいＰＰ、図２０では重ＰＰと表記）と、比重が１．１以上の重比重プラスチック片を選別回収する。
選別された重比重ＰＰプラスチック片を除くＰＰプラスチック片は洗浄異物除去を行ってリサイクルＰＰを得ている。
比重差のほとんどないＡＢＳプラスチック片、ＰＳプラスチック片、および重比重ＰＰプラスチック片は、プラスチックの種類によって帯電序列が異なる性質を利用して第一段静電選別を行い、プラスに帯電するＡＢＳプラスチック片と、マイナスに帯電するＰＳプラスチック片および重比重ＰＰプラスチック片とを分別回収する。このうちＰＳプラスチック片および重比重ＰＰプラスチック片の混合プラスチック片群はさらに第一段静電選別とは異なる第二段静電選別を行い、プラスに帯電するＰＳプラスチック片とマイナスに帯電する重比重ＰＰプラスチック片を選別して回収する（例えば、非特許文献１、特許文献１、及び、特許文献２参照）。
「都市清掃」、社団法人 全国都市清掃会議、第６３巻第２９４号（平成２２年３月）、ｐ６８、図４
回収される廃家電製品の種類の割合は、夏はエアコンが多い等変化するため、被リサイクルプラスチックにおける混合プラスチック片の混合比率は季節や月日によって変動する。一方、湿式比重選別装置や、静電選別装置の操作条件は標準の混合比率に基づいて設定される。
そのため、従来の湿式比重選別装置または従来の静電選別装置では、混合プラスチック片群の混合比率が標準比率に対して変動した場合、プラスチック片の選別精度が低くなって回収率が低くなるという問題がある。
この発明は、上記のような問題点を解決するためになされたものであり、混合プラスチック片群の混合比率が標準比率に対して変動した場合においても、選別精度が高く、回収率の高いプラスチックの選別方法、それに用いられる選別装置、および、リサイクルプラスチックの製造方法を得ることを目的としている。
この発明に係るプラスチックの選別方法は、複数種類のプラスチック片からなる混合プラスチック片群から所定のプラスチック片を選別する選別工程と、前記プラスチック片の種類を識別するための識別工程と、前記識別工程によって得られた結果から混合プラスチック片群を構成する複数種類の前記プラスチック片の混合比率を求めるデータ処理工程とを有するプラスチックの選別方法であって、前記識別工程が、前記選別工程以前の混合プラスチック片群に対してなされると共に、前記識別工程が光を用いてプラスチック片の種類を識別する工程であることを特徴とするものである。
この発明によれば、選別工程がなされる以前に選別対象である混合プラスチック片群の混合比率がわかっているので、比重選別条件や静電選別条件を混合比率に合わせて設定可能となり、高精度でかつ高率で回収できるといった従来にない顕著な効果を奏するものである。
実施の形態１．
図１は本発明の実施の形態１に係るプラスチックの選別方法を示すフロー図である。図を用いてプラスチックの選別方法を示す。複数種類のプラスチック片からなる混合プラスチック片群は、プラスチック片の種類を識別するための識別手段により識別される工程で、通過するプラスチック片の種類を識別する。その識別結果がデータ処理工程に送られ、データ処理手段により混合プラスチック片群の種類ごとの混合比率が求められる。
なお、混合プラスチック片群の種類ごとの混合比率とは、混合プラスチック片に含まれる複数種類のプラスチック片の混合比率である。
図１は本発明の実施の形態１に係るプラスチックの選別方法を示すフロー図である。図を用いてプラスチックの選別方法を示す。複数種類のプラスチック片からなる混合プラスチック片群は、プラスチック片の種類を識別するための識別手段により識別される工程で、通過するプラスチック片の種類を識別する。その識別結果がデータ処理工程に送られ、データ処理手段により混合プラスチック片群の種類ごとの混合比率が求められる。
なお、混合プラスチック片群の種類ごとの混合比率とは、混合プラスチック片に含まれる複数種類のプラスチック片の混合比率である。
ここで扱うプラスチック片とは、主として回収される廃家電製品の被リサイクルプラスチックを破砕して得られる破砕片を指す（以下の記載についても同様）。ただし、破砕されていないプラスチック片及び新たに製造されたプラスチック片に対しても本発明が利用可能なことは言うまでもない。
ここで、識別工程では、光を用いた識別手段を用いる。たとえば光として波長２．５〜２５μｍの中赤外光（以後赤外光と呼ぶ）を用い、光の性質を利用してプラスチックの種類を識別する光識別装置に搬送されたプラスチック片に赤外光を照射して、プラスチック片から反射した反射赤外光からプラスチックの種類を識別する。ここで用いる光識別装置としては、例えば、特願２０１０−２４９４７３号公報で示されている識別装置を用いることができる。また、光識別装置へのプラスチック片の搬送装置としては、例えば特願２０１０−２５２０３６号公報で示されている搬送装置を用いることができるが、特にこれらの装置に限られたものではない。
光を用いたプラスチック片の種類の識別手段を用いることにより、混合プラスチック片群に何ら影響を与えることなく短時間でその種類を判断できるため、後工程である選別工程に何ら影響を及ぼさないという効果がある。
また、光としては赤外光を用いているが、特に赤外光に限られたものではなく、例えば、ラマン光を用いても、近赤外光を用いてもよい。ラマン光を用いる場合は、被識別対象のプラスチック片が黒色であっても識別が可能であるという効果を有する。近赤外光を用いた場合には、黒色のプラスチック片については、識別が困難であるが、１個のプラスチック片の識別に要する時間が短く、限られた時間内で大量のプラスチック片の識別が可能となる。
光として中赤外を用いた場合は、蛍光の強いプラスチック片や黒色のプラスチック片についても識別が容易であり、多くの種類のプラスチック片および数々の添加剤等の入ったプラスチック片についても識別が可能になる効果がある。
データ処理工程では、データ処理手段により同じ種類のプラスチック片の個数を集計して、集計数から混合比率を求める。データ処理手段としては、たとえば、パーソナルコンピュータ、その他の演算装置などが考えられるが、所望のデータが得られるのであれば、データ処理手段は、特に限定されるものではない。
この混合比率は、単位時間当たりの平均比率であったり、単位時間当たりの累積比率であったり、全量の累積比率であっても構わない。これらの条件は工場設備等の操業条件、設計条件等により適宜設定すればよい。
また、ここでは、プラスチック片の個数に応じた混合比率を示しているが、この混合比率は、個数に応じた比率であってもよいし、重量に応じた比率であっても構わない。これらの条件は工場等の操業条件、設計条件等により適宜設定すればよい。
これ以降の工程は、従来技術とほぼ同様で、識別手段により識別された混合プラスチック片群は、プラスチックの種類に応じて比重が異なることを利用した湿式比重選別手段を用いて湿式比重選別工程を行い、比重が１．０以下のＰＰプラスチック片と、比重が１．０〜１．１のＡＢＳプラスチック片、ＰＳプラスチック片、及び重比重ＰＰプラスチック片と、比重が１．１以上の重比重プラスチック片を選別回収する。
なお、ガラスファイバー等の添加による比重１．１以上のＡＢＳプラスチック片も含めて、ＡＢＳプラスチック片として回収する場合には、上記比重選別の上限閾値を１．１より大きくする。また、添加物の少ないＡＢＳプラスチック片を回収する場合の上限閾値は１．１より小さい値にする。ただし、添加物のないＡＢＳプラスチック片の比重は、１．０５を超える値とする。ＰＳプラスチック片についても同様である。本実施例での比重選別における閾値は、先行例の閾値を用いて説明するが、本発明の技術的範囲は先行例の閾値に限ったものではない。
選別されたＰＰプラスチック片は洗浄異物除去工程を行ってリサイクルＰＰとして再生工程に送られる。
比重差のほとんどないＡＢＳプラスチック片、ＰＳプラスチック片、及び重比重ＰＰプラスチック片は、プラスチックの種類によって帯電序列が異なる性質を利用して第一段静電選別手段により第一段静電選別工程を行い、プラスに帯電するＡＢＳプラスチック片と、マイナスに帯電するＰＳプラスチック片および重比重ＰＰプラスチック片とを分別回収する。
このうちＰＳプラスチック片および重比重ＰＰプラスチック片はさらに第一段静電選別手段とは異なる第二段静電選別手段を用いた第二の静電選別工程を行い、プラスに帯電するＰＳプラスチック片とマイナスに帯電する重比重ＰＰプラスチック片を選別し回収する。
ここで、本発明と従来技術との違いは、本発明が、例えば前記特許文献１の図１及び図２に示されているような従来の湿式比重選別装置に、データ処理手段からのデータによる制御機能を設けて構成されているのに対し、従来技術には当該制御機能が無い点である。この場合について具体的に説明すれば、本発明では、湿式比重選別装置に、データ処理手段により得られた混合プラスチック片群の種類ごとの混合比率を示すデータが送られ、このデータに応じて湿式比重選別装置の供給口２３への混合プラスチック片群の供給量の調節、下部排出口２６、上部前排出口２７、及び上部後排出口２８の面積の少なくとも一つの調節、並びに塩水２４（比重液）の比重の調節等うち、少なくとも一つを調節する制御機能を有する点が従来技術と異なっている。
湿式比重選別装置は、プラスチック片の種類ごとの比重の違いを利用している。即ち、湿式比重選別装置は、前記特許文献１の図２に示されているように、比重液としての塩水を溜める槽を有し、塩水に投入したシュレッダーダスト（混合プラスチック片群）を、浮上成層選別によりプラスチック片の種類ごとに選別するものである。
この際、槽に設けられている供給口２３が、塩水への混合プラスチック片群の供給口となっている。例えば、複数種類のプラスチック片のうち、重比重プラスチック片は、槽の底に沈み、その他の複数種類のプラスチック片が、塩水の表面側に、塩水の深さ方向に比重に応じた層を形成して、塩水の表面側を流れるようになっている。
そして、下部排出口２６は、槽の底側に設けられて、沈んだプラスチック片を取りだすための排出口となり、上部前排出口２７や上部後排出口２８は、槽の上層側に設けられて、塩水の表面側に層（浮上成層）を構成しつつ槽内を移動する特定の種類のプラスチック片を取りだすための排出口となる。
そして、下部排出口２６は、槽の底側に設けられて、沈んだプラスチック片を取りだすための排出口となり、上部前排出口２７や上部後排出口２８は、槽の上層側に設けられて、塩水の表面側に層（浮上成層）を構成しつつ槽内を移動する特定の種類のプラスチック片を取りだすための排出口となる。
図２は本発明の実施の形態１に係るプラスチックの選別方法のデータ処理工程の概略構成を示す図である。図中のＡ及びＢは、図１中のＡ及びＢに対応するものである。
図２において、データ処理手段は、識別工程の識別結果から得られる混合プラスチック片群の種類ごとの混合比率に対し、プラスチックの選別精度をより高くしてプラスチックを回収するために最適な各排出口２７，２８の幅が記憶されたデータベースを有している。
図２において、データ処理手段は、識別工程の識別結果から得られる混合プラスチック片群の種類ごとの混合比率に対し、プラスチックの選別精度をより高くしてプラスチックを回収するために最適な各排出口２７，２８の幅が記憶されたデータベースを有している。
そして、データ処理手段では、排出口幅決定部が、プラスチックの混合比率に対応する最適な排出口２７，２８の幅をデータベースから判断して、上部前、上部後排出口幅制御部に送るように構成されている。
さらに、上部前排出口２７及び上部後排出口２８の幅を最適に制御するための上部前排出口幅制御信号及び上部後排出口幅制御信号が、上部前及び上部後排出口幅制御部から送信され、当該信号に基づいて、上部前排出口２７や上部後排出口２８の面積が調節されるようになっている。
なお、上部前排出口２７や上部後排出口２８の面積は、上部前排出口２７や上部後排出口２８の孔径を変更可能なように構成することで、調節できるようにしている。
なお、上部前排出口２７や上部後排出口２８の面積は、上部前排出口２７や上部後排出口２８の孔径を変更可能なように構成することで、調節できるようにしている。
このことにより、比重選別条件を混合比率に合わせて設定可能となり、高精度でかつ高率で回収できるといった従来にない顕著な効果を奏することができる。
このような選別方法によれば、選別する前に混合比率に最適な選別条件を設定することができるので、選別したＰＰの純度や回収率が向上し、効率のよい選別が可能になる。
ここでは、プラスチック片の個数で混合比率を求めたが、例えばプラスチック片の大きさと種類から得られる比重とからおおよその重量を求め、重量比で混合比率を算出してもよい。より正確には、光識別装置による識別の前あるいは後に重量秤を設置してプラスチック片の重量を求め、重量比による混合比率を求めてもよい。
逆に光識別装置と重量秤とから、選別したいプラスチック種類の比重分布を求め、選別に使用する比重液の比重を決定してもよい。
実施の形態２．
上記実施の形態１では、混合プラスチック片群の全量について、識別工程における識別手段よりプラスチック片の種類を識別したのち、湿式比重選別工程に送られていたが、混合プラスチック片群のうち、一定量を抜き取るサンプリング工程を設け、混合プラスチック片群の一部を抜き取り、その抜取った混合プラスチック片群について識別手段により識別することでも同様な効果が得られる。
上記実施の形態１では、混合プラスチック片群の全量について、識別工程における識別手段よりプラスチック片の種類を識別したのち、湿式比重選別工程に送られていたが、混合プラスチック片群のうち、一定量を抜き取るサンプリング工程を設け、混合プラスチック片群の一部を抜き取り、その抜取った混合プラスチック片群について識別手段により識別することでも同様な効果が得られる。
図３は、本発明の実施の形態２に係るプラスチックの選別方法を示すフロー図である。
図において、上記実施の形態１と異なる点は、湿式比重選別工程の前にサンプリング工程を設け、当該サンプリング工程におけるサンプリング手段により抜き取られた一部の混合プラスチック片群に対し、個々のプラスチック片の種類を識別する。その識別結果がデータ処理工程に送られ、混合プラスチック片群の種類ごとの混合比率が求められる点である。
図において、上記実施の形態１と異なる点は、湿式比重選別工程の前にサンプリング工程を設け、当該サンプリング工程におけるサンプリング手段により抜き取られた一部の混合プラスチック片群に対し、個々のプラスチック片の種類を識別する。その識別結果がデータ処理工程に送られ、混合プラスチック片群の種類ごとの混合比率が求められる点である。
以下の工程は、上記実施の形態１と同様であるため、説明を省略する。
このようなサンプリング工程を設けることにより、全数調査に比べて単位時間内に識別すべきプラスチック片の数が少ないため、識別装置の大量処理化等の工夫が必要ではなく、安価で小型にできる効果がある。
ここでのサンプリングは、湿式比重選別工程前に、選別される混合プラスチック片群のうちの、例えば、１０００個を無作為にサンプリングする。この１０００個のプラスチック片について、識別工程により個々のプラスチック片の種類を明らかにする。その種類別の個数の合計から選別される混合プラスチック片群の混合割合を求める。この混合比率を用いて、湿式比重選別手段の選別条件を混合比にあわせ最適な条件に調節する。本願が、例えば前記特許文献１の図１及び図２に示されているような湿式比重選別装置にデータ処理手段からのデータによる制御機能を設けて構成されている場合について説明する。本願は、湿式比重選別装置にデータ処理手段により得られた混合プラスチック片群の種類ごとの混合比率を示すデータに応じて、湿式比重選別装置の供給口２３への供給量の調節、下部排出口２６、上部前排出口２７、及び上部後排出口２８の面積の少なくとも一つの調節、並びに塩水２４（比重液）の比重の調節等のうち、少なくとも一つを制御するようになっている。
このことにより、比重選別条件を混合比率に合わせて設定可能となり、高精度でかつ高率で回収できるといった従来にない顕著な効果を奏することができる。
このような選別方法によれば、選別する前に混合比率に最適な選別条件を設定することができるので、選別したＰＰの純度や回収率が向上し、効率のよい選別が可能になる。
ここでは、プラスチック片の個数で混合比率を求めたが、例えばプラスチック片の大きさとプラスチックの種類から得られる比重とからおおよその重量を求め、重量比で混合比率を算出してもよい。より正確には、光識別装置による識別の前あるいは後に重量秤を設置してプラスチック片の重量を求め、重量比による混合比率を求めてもよい。
逆に光識別装置と重量秤とから、選別したいプラスチック種類の比重分布を求め、選別に使用する比重液の比重を決定してもよい。
なお上記例ではサンプル数を１０００個としたが、サンプリングの数が少ない場合、サンプリングした混合プラスチック片群の混合割合と、母集団の選別される混合プラスチック片群の混合割合とにずれが生じる。一方、サンプリングの数が多い場合には、識別に要する時間が長くなる。母集団の混合割合を求める必要精度により、サンプリング数を決定する必要があるが、実用上１０００個程度あれば十分である。
実施の形態３．
上記実施の形態１では、湿式比重選別工程に送られる混合プラスチック片群について、識別手段によりプラスチック片の種類を識別し、混合プラスチック片群の混合比率を求めた。ここでは、第一段静電選別工程に送られる混合プラスチック片群（ＡＢＳプラスチック片、ＰＳプラスチック片および重比重ＰＰプラスチック片の混合物）に対して、識別手段によりプラスチック片の種類を識別し、データ処理手段により混合プラスチック片群の混合比率を求めることで、第一段静電選別手段における選別精度を上げることができる。
上記実施の形態１では、湿式比重選別工程に送られる混合プラスチック片群について、識別手段によりプラスチック片の種類を識別し、混合プラスチック片群の混合比率を求めた。ここでは、第一段静電選別工程に送られる混合プラスチック片群（ＡＢＳプラスチック片、ＰＳプラスチック片および重比重ＰＰプラスチック片の混合物）に対して、識別手段によりプラスチック片の種類を識別し、データ処理手段により混合プラスチック片群の混合比率を求めることで、第一段静電選別手段における選別精度を上げることができる。
図４は、本発明の実施の形態３に係るプラスチックの選別方法を示すフロー図である。
図において、上記実施の形態１と異なる点は、第一段静電選別手段を用いて行われる第一段静電選別工程の前に識別工程を設け、通過するプラスチック片の種類を識別する。その識別結果がデータ処理手段に送られ、混合プラスチック片群の種類ごとの混合比率が求められる点である。
図において、上記実施の形態１と異なる点は、第一段静電選別手段を用いて行われる第一段静電選別工程の前に識別工程を設け、通過するプラスチック片の種類を識別する。その識別結果がデータ処理手段に送られ、混合プラスチック片群の種類ごとの混合比率が求められる点である。
その他の工程及び手段については、上記実施の形態１と相違がないため、説明を省略する。
このことにより、第一段静電選別工程における第一段静電選別手段の選別条件を混合比率に応じて最適な条件に調節することが可能である。
以下、第一段静電選別手段の構成と、それを用いた第一段静電選別工程について説明する。
図５は本発明の実施の形態３に係るプラスチックの選別方法に用いられる第一静電選別手段の構成図である。
以下、第一段静電選別手段の構成と、それを用いた第一段静電選別工程について説明する。
図５は本発明の実施の形態３に係るプラスチックの選別方法に用いられる第一静電選別手段の構成図である。
図５において、第一段静電選別手段は、帯電した複数種のプラスチック片からなる混合プラスチック片群を落下させる搬送装置２と、搬送装置２から落下される混合プラスチック片群の通過経路に応じて配置され、互いに異なる電位に帯電する一対の電極４ａ，４ｂと、電極４ａ，４ｂ間を通過した混合プラスチック片群の落下先に配置され、回収容器７と、回収容器７を第１の容器部７ａ及び第２の容器部７ｂに仕切る可動式仕切り板６１とを有する。
具体例としては、本願は、図５に示すように、第一段静電選別手段を、前記特許文献２の図１に示されているものと同様の静電選別装置に対し、さらに、データ処理手段からのデータに応じて移動を制御可能な可動式仕切り板６１を、回収容器７を第１の容器部７ａと第２の容器部７ｂに仕切るように設けた構成としている。可動式仕切り板６１を移動させることで、第１容器部７ａ及び第２容器部７ｂへのプラスチック片の回収口の面積が変更される。データ処理手段により得られた混合プラスチック片群の種類ごとの混合比率を示すデータに応じて可動式仕切り板６１の位置を調整することで、第一段静電選別工程における第一段静電選別手段の選別条件を、混合比率に応じて最適な条件に調節することが実現可能となる。即ち、可動式仕切り板６１の回収容器７内の位置を的確に制御することで、プラスチック片が、種類に応じて異なる容器部７ａ，７ｂに回収される。
ここでの可動式仕切り板６１の移動力を発生する可動機構は、例えばモーターを利用した可動機構、手動による可動機構、歯車、ベルト、または、油圧等公知な技術を用いて実現可能である。
可動式仕切り板６１は１枚でも２枚でもよく、それ以上でもかまわない。混合比率により、中間の仕切りを設け、例えば容器を３つに分割してもよい。
また、データ処理手段により得られた混合プラスチック片群の種類ごとの混合比率を示すデータに応じて、電極４ａと電極４ｂの印加電圧を変化させ、電極４ａと電極４ｂ間の距離を調節するように構成してもよい。
可動式仕切り板６１は１枚でも２枚でもよく、それ以上でもかまわない。混合比率により、中間の仕切りを設け、例えば容器を３つに分割してもよい。
また、データ処理手段により得られた混合プラスチック片群の種類ごとの混合比率を示すデータに応じて、電極４ａと電極４ｂの印加電圧を変化させ、電極４ａと電極４ｂ間の距離を調節するように構成してもよい。
図６は、本発明の実施の形態３に係るプラスチックの選別方法のデータ処理工程の概略構成を示す図である。図中のＣ及びＤは、図４中のＣ及びＤに対応するものである。
図６において、例えば、データ処理手段は、識別工程の識別結果から得られる混合プラスチック片群の種類ごとの混合比率に応じて、選別精度をより高くしてプラスチックを回収するために最適な可動式仕切り板６１の回収容器７内の位置が記憶されたデータベースを有している。
図６において、例えば、データ処理手段は、識別工程の識別結果から得られる混合プラスチック片群の種類ごとの混合比率に応じて、選別精度をより高くしてプラスチックを回収するために最適な可動式仕切り板６１の回収容器７内の位置が記憶されたデータベースを有している。
そして、データ処理手段では、仕切り板位置決定部が、識別工程の結果から得られる混合プラスチック片群の種類ごとのプラスチックの混合比率に対応する最適な可動式仕切り板６１の位置をデータベースから判断して、仕切り板制御部に送るように構成されている。
さらに、可動式仕切り板６１の位置を最適に制御するための仕切り板位置制御信号が、仕切り板位置制御部から送信されて、当該信号に基づいて、可動式仕切り板６１の位置が調節されるようになっている。
さらに、可動式仕切り板６１の位置を最適に制御するための仕切り板位置制御信号が、仕切り板位置制御部から送信されて、当該信号に基づいて、可動式仕切り板６１の位置が調節されるようになっている。
また、図７に示すように、上記実施の形態２と同様にサンプリング工程におけるサンプリング手段により抜き取られたサンプルに対し、通過するプラスチック片の種類を識別する。その識別結果がデータ処理工程に送られ、データ処理手段により混合プラスチック片群の種類ごとの混合比率が求められるようにしてもよい。
このことにより、静電選別条件を混合比率に合わせて設定可能となり、高精度でかつ高率で回収できるといった従来にない顕著な効果を奏することができる。
このような選別方法によれば、選別する前に混合比率に最適な選別条件を設定することができるので、選別したＡＢＳの純度や回収率、ＰＳおよび重比重ＰＰの回収率が向上し、効率のよい選別が可能になる。
ここでは、プラスチック片の個数で混合比率を求めたが、例えばプラスチック片の大きさと種類から得られる比重とからおおよその重量を求め、重量比で混合比率を算出してもよい。より正確には、光識別装置による識別の前あるいは後に重量秤を設置してプラスチック片の重量を求め、重量比による混合比率を求めてもよい。
さらに、上記第一段静電選別工程の前に識別工程を設けた場合について説明したが、図８及び図９で示すように第二段静電選別工程の前に識別工程を設けた場合でも同様な効果が得られる。
図１０は、データ処理工程での概略構成を示す図である。図中のＥ及びＦは、図８中のＥ及びＦに対応するものである。図１０における動作は、図６と同様であるので、その説明を省略する。
実施の形態４．
上記実施の形態では、各選別工程前に識別工程を設けたが、選別回収されたリサイクルプラスチック片群に対し識別手段による識別を実施することにより、選別したＰＰの純度を求めることが可能である。
上記実施の形態では、各選別工程前に識別工程を設けたが、選別回収されたリサイクルプラスチック片群に対し識別手段による識別を実施することにより、選別したＰＰの純度を求めることが可能である。
図１１は、本発明の実施の形態４に係るプラスチックの選別方法を示すフロー図である。
選別後のＰＰのプラスチック片の種類を光識別装置により識別し、その結果をデータ処理工程に送ることにより純度データ、たとえば不純物である他の種類のプラスチック片の個数割合を得ることが可能である。
ここでの純度管理は、選別回収されたリサイクルプラスチック片の全量に対し行ってもよいが、上記サンプリング手段によりサンプリングした後に行っても構わない。
例えば１０００個のプラスチック片を調べ、そのうちのＰＰ以外のプラスチック片の個数から、選別したＰＰの純度を求める。
使用する光は例えば中赤外光を用い、光識別装置および搬送装置は例えば実施の形態１に記載の装置を用いる。
このような選別方法によれば、選別後のプラスチック片の識別を行う工程を設けたので、安定した品質管理が達成できる。被識別対象であるプラスチック片の前処理が必要なく簡易で、自動で純度を求めることができるので効率のよい純度管理が可能となる。
この工程は、図１２で示すように、選別後のＡＢＳプラスチック片に対してなされてもよく、また図１３で示すように、選別後のＰＳプラスチック片に対してなされてもよい。
上記同様、選別後のプラスチック片の識別を行う工程を設けたので、安定した品質管理が達成できる。また，被識別対象であるプラスチック片の前処理が必要なく簡易で、自動で純度を求めることができるので効率のよい純度管理が可能となる。
なお、上記例では、サンプル数を１０００個としたが、サンプリングの数が少ない場合、サンプリングした混合プラスチック片群中の不純物混合割合と、母集団（選別回収されたリサイクルプラスチック片の全量）の不純物混合割合とにずれが生じる。一方、サンプリングの数が多い場合には、識別に要する時間が長くなる。不純物が１％前後の場合、１０００個程度のサンプリングで不純物量を大まかに求めることができるが、不純物が０．１％の場合には１００００個程度のサンプリングが必要になる。
なお、純度管理は，不純物である他の種類のプラスチック片の個数割合の他、重量割合で行ってもよい。
実施の形態５．
実施の形態４では、選別回収されたリサイクル片群に対し、識別手段による識別を実施することにより、選別したＰＰ、あるいはＡＢＳ、あるいはＰＳの純度を求め、純度管理を行った。ここでは、これらの純度から次回以降の選別工程の選別条件を調節する。
実施の形態４では、選別回収されたリサイクル片群に対し、識別手段による識別を実施することにより、選別したＰＰ、あるいはＡＢＳ、あるいはＰＳの純度を求め、純度管理を行った。ここでは、これらの純度から次回以降の選別工程の選別条件を調節する。
図１４は、本発明の実施の形態５に係るプラスチックの選別方法を示すフロー図である。
図において、実施の形態１あるいは実施の形態４と異なる点は、湿式比重選別工程で選別したＰＰの純度を用いて、次回以降の湿式比重選別手段の選別条件を純度に合わせて最適な条件に調節する点である。回収されたＰＰの純度がよければ同じ選別条件で湿式比重選別を行い、純度が悪ければ、純度に対して最適な条件に選別条件を調節する。
図１４に示すように、識別工程で得られた識別結果がデータ処理工程に送られ、得られたＰＰの純度に応じて湿式比重選別装置の供給口２３への供給量の調節、下部排出口２６、上部前排出口２７、及び上部後排出口２８の少なくとも一つの面積の調節、並びに塩水２４（比重液）の比重の調節等のうちの少なくとも一つを制御する。
図１５は本発明の実施の形態５に係るプラスチックの選別方法のデータ処理工程の概略構成を示す図である。図中のＧ及びＨは、図１４中のＧ及びＨに対応するものである。
図１５において、例えば、データ処理手段は、ＰＰプラスチック片の純度に対して、選別精度をより高くしてプラスチックを回収するために最適な各排出口２７，２８の幅が記憶されたデータベースを有している。
図１５において、例えば、データ処理手段は、ＰＰプラスチック片の純度に対して、選別精度をより高くしてプラスチックを回収するために最適な各排出口２７，２８の幅が記憶されたデータベースを有している。
そして、データ処理手段では、排出口幅決定部が、識別工程での識別結果から得られるＰＰプラスチック片の純度に対応する最適な排出口２７，２８の幅を、データベースから判断して、上部前及び上部後排出口制御部に送るように構成されている。
さらに、上部前排出口２７及び上部後排出口２８の幅を最適に制御するための上部前排出口幅制御信号、及び上部後排出口幅制御信号が、上部前及び上部後排出口制御部から送信されて、当該信号に基づいて、上部前排出口２７や上部後排出口２８の面積が、調節されるようになっている。
さらに、上部前排出口２７及び上部後排出口２８の幅を最適に制御するための上部前排出口幅制御信号、及び上部後排出口幅制御信号が、上部前及び上部後排出口制御部から送信されて、当該信号に基づいて、上部前排出口２７や上部後排出口２８の面積が、調節されるようになっている。
このような選別方法によれば、純度管理データを用いて選別条件を調節するので、例えばプラスチックの混合比率が大きく変動しない時期には、選別前に混合比を調べる必要なく、品質管理を行いながら、高精度で回収率の高い選別を効率よく実施することができる。
実施の形態６．
実施の形態５では選別したＰＰの純度により、湿式比重選別工程の選別条件を調節したが、本実施の形態６では、選別したＰＳ、ＡＢＳの純度により静電選別工程の選別条件を調節するものである。
実施の形態５では選別したＰＰの純度により、湿式比重選別工程の選別条件を調節したが、本実施の形態６では、選別したＰＳ、ＡＢＳの純度により静電選別工程の選別条件を調節するものである。
図１６は本発明の実施の形態６に係るプラスチックの選別方法を示すフロー図である。
図１６に示すように、識別工程で得られた識別結果がデータ処理工程に送られ、得られたＡＢＳの純度に応じて、第一静電選別工程の回収容器の可動式仕切り板の位置、電極の印加電圧、電極間の距離等を調整する。
図１７は本発明の実施の形態６に係るプラスチックの選別方法のデータ処理工程の概略構成を示す図である。図中のＩ及びＪは、図１６中のＩ及びＪに対応するものである。
図１７において、データ処理手段は、ＰＳやＡＢＳプラスチックの純度に応じて、選別精度をより高くしてプラスチックを回収するために最適な可動式仕切り板６１の回収容器７内の位置が記憶されたデータベースを有している。
そして、データ処理手段では、仕切り板位置決定部が、識別工程での識別結果から得られるＡＢＳプラスチックの純度に対応する最適な可動式仕切り板６１の位置をデータベースから判断して、仕切り板位置制御部に送るように構成されている。
さらに、可動式仕切り板６１の位置を最適に制御するための仕切り板位置制御信号が、仕切り板位置制御部から送信されて、当該信号に基づいて、可動式仕切り板６１の位置が調節されるようになっている。
さらに、可動式仕切り板６１の位置を最適に制御するための仕切り板位置制御信号が、仕切り板位置制御部から送信されて、当該信号に基づいて、可動式仕切り板６１の位置が調節されるようになっている。
このような選別方法によれば、純度管理データを用いて、選別条件を調節するので、例えばプラスチックの混合比率が大きく変動しない時期には、選別前に別途混合比を調べる必要なく、品質管理を行いながら、高精度で回収率の高い選別を効率よく実施することができる。
図１６では第一段静電選別工程に識別工程を設けた場合について説明したが、図１８に示すように第二段静電選別工程に識別工程を設けた場合でも同様な効果が得られる。ここではＰＳの純度管理を行いながら、純度データを用いて、第二段静電選別工程の選別条件を調整する。
図１９は本発明の実施の形態６に係るプラスチックの選別方法のデータ処理工程の概略構成を示す図である。図中Ｋ及びＬは、図１８中のＫ及びＬに対応するものである。図１９のデータ処理工程の動作は、ＡＢＳの純度に代え、ＰＳの純度を管理するものであり、そのほかは、図１７と同様であるのでその説明は省略する。
このような選別方法によれば、純度管理データを用いて選別条件を調節するので、例えばプラスチックの混合比率が大きく変動しない時期には、選別前に別途混合比を調べる必要なく、品質管理を行いながら、高精度で回収率の高い選別を効率よく実施することができる。
１ 摩擦帯電装置、２ 搬送装置（振動トラフ）、４ａ 第１の電極（アース電極）、４ｂ 第２の電極（対向電極）、５ 高圧電源、７ 回収容器、７ａ 第１の容器部、７ｂ 第２の容器部、１０ａ，１０ｂ 粒状体（プラスチック片）、２１ 枠体、２２ 搬送路、２３ 加振部、２４ 落下部、２６ 下部排出口（排出口）、２７ 上部前排出口（排出口）、２８ 上部後排出口（排出口）、６１ 可動式仕切り板。
Claims (4)
- 複数種類のプラスチック片からなる混合プラスチック片群から所定のプラスチック片を選別する選別工程と、
前記プラスチック片の種類を識別するための識別工程と、
前記識別工程によって得られた結果から混合プラスチック片群を構成する複数種類の前記プラスチック片の混合比率を求めるデータ処理工程と
を有するプラスチックの選別方法であって、
前記選別工程は、静電選別工程であり、
前記静電選別工程は、互いに異なる電位に帯電し、互いの間を前記混合プラスチック片群が通過する一対の電極、一対の前記電極間を通過した前記混合プラスチック片群を回収する回収容器、及び前記回収容器を複数の容器部に区画し、前記容器部における前記プラスチック片の回収口の面積を可変するように移動可能な可動式仕切り板を有し、前記プラスチック片群を構成する前記プラスチック片を種類に応じて異なる容器に選別回収する静電選別手段を用いて行われ、
前記データ処理工程で得られた複数種類の前記プラスチック片の混合比率に応じて、前記電極間の距離を調節することを特徴とするプラスチックの選別方法。 - 前記識別工程が光を用いてプラスチック片の種類を識別する工程であることを特徴とする請求項１記載のプラスチックの選別方法。
- 複数種類のプラスチック片からなる混合プラスチック片群から所定のプラスチック片を選別する選別工程と、
前記プラスチック片の種類を識別するための識別工程と、
前記識別工程によって得られた結果から所定のプラスチック片の純度を求めるためのデータ処理工程とを有するプラスチックの選別方法であって、
前記識別工程及び前記データ処理工程が前記選別工程以降になされると共に、
前記選別工程が、互いに異なる電位に帯電し、互いの間を前記混合プラスチック片群が通過する一対の電極、一対の前記電極間を通過した前記混合プラスチック片群を回収する回収容器、及び前記回収容器を複数の容器部に区画し、前記容器部における前記プラスチック片の回収口の面積を可変するように移動可能な可動式仕切り板を有し、前記プラスチック片群を構成する前記プラスチック片を種類に応じて異なる容器に選別回収する静電選別手段を用いて行われる静電選別工程であり、
前記データ処理工程で得られた前記純度に応じて、前記静電選別工程では、前記電極間の距離を調節することを特徴とするプラスチックの選別方法。 - 複数種類のプラスチック片からなる混合プラスチック片群から所定のプラスチック片を選別する選別工程と、
前記プラスチック片の種類を識別するための識別工程と、
前記識別工程によって得られた結果から所定のプラスチック片の純度を求めるためのデータ処理工程とを有するプラスチックの選別方法であって、
前記識別工程及び前記データ処理工程が前記選別工程以降になされると共に、
前記選別工程が、比重液が溜められる槽、前記槽に設けられ、前記比重液に上記混合プラスチック片群を供給するための供給口、及び前記プラスチック片の種類に対応してそれぞれ設けられ、前記槽から前記プラスチック片を取りだすための複数の排出口を有し、前記プラスチック片の種類ごとの比重の違いを利用して、前記比重液に供給された複数種類の前記プラスチック片を種類に応じて選別する湿式比重選別装置を用いて行われる湿式比重選別工程であり、
前記データ処理工程で得られた前記純度に応じて、前記湿式比重選別工程では、前記供給口への前記混合プラスチック片群の供給量、前記排出口の面積、及び前記比重液の比重のうち少なくとも一つを調節することを特徴とするプラスチックの選別方法。
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