JP2015115217A - 燃料電池装置 - Google Patents

Abstract

【課題】放熱を抑制することができる燃料電池装置を提供する。【解決手段】燃料電池装置１は、水素を含有する燃料ガスと酸素を含有する酸化剤ガスとを導入して発電するセルスタック１１と、少なくともセルスタック１１を収容する収容容器２０と、収容容器２０の内部から収容容器２０を貫通して収容容器２０の外側に延びる線状部材１５と、線状部材１５が貫通する貫通孔４０ｈが形成され、収容容器２０の外面を覆う有孔断熱材４０と、有孔断熱材４０で覆われた部分以外の部分の収容容器２０の外面を覆う包囲断熱材３０と、線状部材１５を有孔断熱材４０との間に挟んで有孔断熱材４０に重ねられた積重断熱材５０とを備える。而して、積重断熱材５０を備えるので、貫通孔４０ｈからの放熱を抑制することができる。【選択図】図１

Description

本発明は燃料電池装置に関し、特に放熱を抑制した燃料電池装置に関する。

水素含有ガスと酸素含有ガスとを導入して発電する燃料電池は、運転中に高温の状態を維持するため、外部への放熱を抑制すべく、断熱材で覆われるのが一般的である。燃料電池の熱が外部に拡散することを抑制して発電効率を向上させるものとして、燃料電池セルを収納容器内に収納してなる燃料電池モジュールと、一面が開口した箱状の断熱本体及び該断熱本体の開口部を閉塞する蓋状部材から形成される断熱体とを具備してなり、燃料電池モジュールの外面が、断熱体に覆われて収納されている燃料電池がある（例えば、特許文献１参照。）。

特開２００８−８４６５７号公報（段落００１２、図１等）

燃料電池は、制御に利用する温度センサ等の計測器が収容容器の内部に設けられているのが一般的であり、計測器のケーブルは収容容器及び断熱材を貫通して断熱材の外側に導かれる。このとき、ケーブルを貫通するために形成した貫通孔から放熱してしまい、断熱効果が低下する場合がある。特に、燃料電池の温度の低下が発電性能の低下につながる固体酸化物形燃料電池においては、放熱をできるだけ抑制したい事情がある。

本発明は上述の課題に鑑み、放熱を抑制することができる燃料電池装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明の第１の態様に係る燃料電池装置は、例えば図１に示すように、水素を含有する燃料ガスと酸素を含有する酸化剤ガスとを導入して発電するセルスタック１１と；少なくともセルスタック１１を収容する収容容器２０と；収容容器２０の内部から収容容器２０を貫通して収容容器２０の外側に延びる線状部材１５と；線状部材１５が貫通した収容容器２０の外面を覆う有孔断熱材４０であって、線状部材１５が貫通する貫通孔４０ｈが形成された有孔断熱材４０と；有孔断熱材４０で覆われた部分以外の部分の収容容器２０の外面を覆う包囲断熱材３０と；線状部材１５を有孔断熱材４０との間に挟んで有孔断熱材４０に重ねられた積重断熱材５０とを備える。

このように構成すると、線状部材の貫通部からの放熱を抑制することができる。

また、本発明の第２の態様に係る燃料電池装置は、例えば図１を参照して示すと、上記本発明の第１の態様に係る燃料電池装置１において、有孔断熱材４０及び積重断熱材５０の少なくとも一方が、有孔断熱材４０と積重断熱材５０とが接触したときに線状部材１５に沿って変形する固さに形成されている。

このように構成すると、線状部材の貫通部からの放熱をより抑制することができる。

また、本発明の第３の態様に係る燃料電池装置は、例えば図３に示すように、上記本発明の第１の態様又は第２の態様に係る燃料電池装置において、有孔断熱材１４０は、貫通孔１４０ｈを含む部分で窪み１４０ｄが形成されており；積重断熱材１５０が有孔断熱材１４０の窪み１４０ｄに嵌め合わされて構成されている。

このように構成すると、有孔断熱材と積重断熱材とのずれが抑制され、断熱材の収まりが向上する。

また、本発明の第４の態様に係る燃料電池装置は、例えば図１を参照して示すと、上記本発明の第１の態様乃至第３の態様のいずれか１つの態様に係る燃料電池装置１において、有孔断熱材４０及び包囲断熱材３０が、収容容器２０の外面に接触するように押圧されたときに、収容容器２０の外形に沿って変形する固さに形成されている。

このように構成すると、収容容器と有孔断熱材及び包囲断熱材との間に隙間が生じることを抑制することができ、断熱効果を向上させることができる。

また、本発明の第５の態様に係る燃料電池装置は、例えば図２に示すように、上記本発明の第１の態様乃至第４の態様のいずれか１つの態様に係る燃料電池装置２において、有孔断熱材４０及び包囲断熱材３０の少なくとも一方と、収容容器２０と、の間に配置された最内断熱材６０であって、収容容器２０の外形に沿って変形する固さに形成された最内断熱材６０を備える。

このように構成すると、収容容器の外面に凹凸がある場合でも、最内断熱材が接する部分の収容容器の周囲に隙間が生じることを抑制することができ、断熱効果を向上させることができる。収容容器の外面に凹凸がある場合として、例えば、収容容器に強度を持たせるために外面にリブの設置や座押しを行った等の場合や、収容容器の外面に温度センサ等の部品を取り付けた場合等が挙げられる。

また、本発明の第６の態様に係る燃料電池装置は、例えば図１に示すように、上記本発明の第１の態様乃至第５の態様のいずれか１つの態様に係る燃料電池装置１において、有孔断熱材４０及び積重断熱材５０が、最上部に配置されて構成されている。

このように構成すると、温度が上昇しがちな上部に２つの断熱材が積重されて、上部の断熱が強化されることとなる。

本発明によれば、線状部材の貫通部からの放熱を抑制することができる。

本発明の第１の実施の形態に係る燃料電池装置の分解斜視図である。 本発明の第２の実施の形態に係る燃料電池装置の分解斜視図である。 変形例に係る有孔断熱材及び積重断熱材を示す分解部分斜視図である。

以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。なお、各図において互いに同一又は相当する部材には同一あるいは類似の符号を付し、重複した説明は省略する。

まず図１を参照して、本発明の第１の実施の形態に係る燃料電池装置１を説明する。図１は、燃料電池装置１の分解斜視図である。燃料電池装置１は、燃料電池セルが積層されたセルスタック１１と、炭化水素系の原料を改質して燃料ガスを生成する改質器１２と、セルスタック１１及び改質器１２等を収容する収容容器としてのケース２０と、ケース２０の周囲を覆う断熱材３０、４０、５０とを備えている。

セルスタック１１は、水素を含む燃料ガス及び酸素を含む酸化剤ガスを導入し、燃料ガス中の水素等と酸化剤ガス中の酸素との電気化学的反応により直流の電力を発生するように構成されている。酸化剤ガスは、典型的には空気である。セルスタック１１としては、固体酸化物形燃料電池（ＳＯＦＣ）が用いられる。セルスタック１１は、適切な作動温度を維持することで、発電効率の低下を抑制することができる。

改質器１２は、原料を水素に富む燃料ガスに改質する装置である。原料は、改質することでセルスタック１１における発電に利用可能となる程度に水素に富むガス（水素リッチガス）にできるものであり、典型的には炭化水素系燃料が用いられる。具体例として、炭化水素類、アルコール類、エーテル類、バイオ燃料が挙げられ、これらの炭化水素系燃料は、石油・石炭等の化石燃料由来のもの、合成ガス等の合成系燃料由来のもの、バイオマス由来のもの等を適宜用いることができる。炭化水素類としては、メタン、エタン、プロパン、ブタン、天然ガス、ＬＰＧ、都市ガス、タウンガス、ガソリン、ナフサ、灯油、軽油が挙げられる。アルコール類として、メタノール、エタノールが挙げられる。エーテル類として、ジメチルエーテルが挙げられる。バイオ燃料として、バイオガス、バイオエタノール、バイオディーゼル、バイオジェットが挙げられる。改質器１２は、原料の改質を促進させる改質触媒を内部に有している。改質触媒は、例えば、部分酸化改質触媒、水蒸気改質触媒、自己熱改質触媒等を、これらのうちの一種、又は複数種を組み合わせて用いることができる。改質器１２は、生成される燃料ガスの組成を適切にするため、適切な作動温度を維持することが好ましい。

ケース２０は、セルスタック１１及び改質器１２を収容できる大きさで、典型的には基本形状が直方体に形成されている。ケース２０は、これを適切な向きで水平な面に載置したときに、最上部となる上面２１と、当該水平な面に接する底面２２と、上面２１と底面２２との間に存在する４つの面から構成される側面２３とを有している。ケース２０は、セルスタック１１及び改質器１２の運転温度に耐え得る材料で形成されており、典型的には複数に分割された金属平板状の部材がビス等で締結されて構成されている。ケース２０は、セルスタック１１及び改質器１２の出し入れが容易なように、少なくともいずれか１つの面が開閉可能に構成されている。ケース２０内には、セルスタック１１及び／又は改質器１２の温度を検知可能なように、熱電対（不図示）が設けられており、熱電対の配線１５が、本実施の形態では、ケース２０の上面２１を貫通してケース２０の外側に延びている。本実施の形態では、熱電対の配線１５が線状部材に相当する。

燃料電池装置１は、ケース２０の周囲を覆う断熱材として、配線１５が貫通しているケース２０の上面２１を覆う有孔断熱材４０と、上面２１を覆う有孔断熱材４０に重ねて配置された積重断熱材５０と、上面２１以外の全面を覆う包囲断熱材３０とを備えている。各断熱材３０、４０、５０は、運転温度が比較的高温となる固体酸化物形燃料電池を断熱するという事情に鑑みて、無機繊維あるいは無機粉体等を原料として形成されている。無機材料の例として、ＳｉＯ_２、Ａｌ_２Ｏ_３、ＭｇＯ、ＣａＯ等が挙げられ、２種類以上が混合されて形成されてもよい。各断熱材３０、４０、５０は、それぞれ、いずれかと同じ原料で形成されていてもよく、異なる原料で形成されていてもよい。

包囲断熱材３０は、本実施の形態では、底面２２を覆う底断熱材３２と、側面２３を覆う側断熱材３３とから構成されている。また、側断熱材３３は、本実施の形態では、側面２３を構成する４つの面に対応するように、４つの平板状に分割されている。このことにより、包囲断熱材３０は、全体として、５つの平板状の部材から構成されている。包囲断熱材３０は、ケース２０の外面との間にできるだけ隙間が生じないようにする力でケース２０の外面に押しつけたときに、ケース２０の外形に沿って変形しつつ、所定の厚さを確保することができるように構成されている。包囲断熱材３０がケース２０の外形に沿って変形する例として、ケースを構成する金属平板状部材の重ね合わせ部分の境界に生じる段差や、複数の金属平板状部材を締結するビスの頭の出っ張り等に沿って変形することが挙げられる。また、所定の厚さは、所望の断熱効果を奏することができる厚さである。包囲断熱材３０を、このような比較的柔らかい材料で構成すると、ケース２０と包囲断熱材３０との間に隙間が生じることを抑制することができ、断熱効果を向上させることができる。以下、断熱材について比較的柔らかいというときは、できるだけ隙間が生じないように押圧したときに凹凸に沿って変形する固さをいうこととする。ケース２０の外形に沿って変形するような比較的柔らかい断熱材は、上述した無機材料の繊維をブランケット状に成形することで得ることができる。

有孔断熱材４０は、配線１５を貫通させる貫通孔４０ｈが形成されている。貫通孔４０ｈは、有孔断熱材４０がケース２０の上面２１を覆ったときに、配線１５がケース２０を貫通している部分に対応する位置に形成されている。貫通孔４０ｈは、貫通孔４０ｈを介した放熱を抑制する観点から、配線１５を貫通させることができる範囲で極力小さいことが好ましい。有孔断熱材４０は、包囲断熱材３０と同様、比較的柔らかい断熱材で構成されている。有孔断熱材４０は、典型的には包囲断熱材３０と同じ材料で形成されているが、包囲断熱材３０とは異なる材料で形成されていてもよい。いずれの場合も、有孔断熱材４０を、包囲断熱材３０と同様にケース２０の外形に沿って変形するような比較的柔らかい断熱材とするため、上述した無機材料の繊維をブランケット状に成形して得たものとするとよい。

積重断熱材５０は、本実施の形態では、有孔断熱材４０よりも固く、比較的固く形成されている。以下、断熱材について比較的固いというときは、できるだけ隙間が生じないように押圧したときに凹凸に沿って変形しない固さをいうこととする。本実施の形態の積重断熱材５０のような比較的固い断熱材は、無機繊維や無機粉体を型に入れて固めたうえで、焼成及び乾燥することで得ることができる。積重断熱材５０は、貫通孔４０ｈを含む有孔断熱材４０全体を覆うことができる大きさの板状に形成されている。積重断熱材５０は、貫通孔４０ｈを覆う（塞ぐ）ことで、貫通孔４０ｈからの放熱を抑制することができるように構成されている。積重断熱材５０は、ケース２０の外面と有孔断熱材４０との間及び有孔断熱材４０と積重断熱材５０との間にできるだけ隙間が生じないようにする力で積重断熱材５０をケース２０の外面に向けて押しつけたときに、有孔断熱材４０及び積重断熱材５０を合わせて所定の厚さになるように構成されている。所定の厚さは、前述と同様、所望の断熱効果を奏することができる厚さである。積重断熱材５０を有孔断熱材４０に重ねる際、貫通孔４０ｈを貫通した配線１５は、有孔断熱材４０の表面に沿うように配置される。この上に積重断熱材５０を載置することで、配線１５は、有孔断熱材４０と積重断熱材５０との間に挟まれることとなる。この状態で積重断熱材５０をケース２０に向けて押しつけると、有孔断熱材４０は、比較的柔らかいため、配線１５の外形に沿って凹む（変形する）こととなる。このため、有孔断熱材４０と積重断熱材５０との間に隙間が形成されることが抑制されることとなる。

上述のように構成された燃料電池装置１によれば、貫通孔４０ｈが形成された有孔断熱材４０が、配線１５が貫通したケース２０の面である上面２１を覆うため、配線１５を上面２１に沿わせなくて済み、配線１５の耐熱性を下げることが可能となり、製造の手間が軽減される。また、有孔断熱材４０に重ねて積重断熱材５０が配置されるので、貫通孔４０ｈを介した放熱を抑制することができる。また、包囲断熱材３０及び有孔断熱材４０が比較的柔らかい断熱材で形成されているので、ケース２０と包囲断熱材３０及び有孔断熱材４０との間に隙間が生じることが抑制されることとなり、断熱効果を向上させることができる。また、有孔断熱材４０がケース２０の最上部である上面２１を覆うように構成されているので、温度が上昇しがちなケース２０の上部に有孔断熱材４０及び積重断熱材５０の２つの断熱材が配置されることとなり、ケース２０上部の断熱が強化されることとなる。

以上の燃料電池装置１の説明では、有孔断熱材４０が比較的柔らかい断熱材で構成され、積重断熱材５０が比較的固い断熱材で構成されているとしたが、これを逆にして、有孔断熱材４０を比較的固い断熱材で構成し、積重断熱材５０を比較的柔らかい断熱材で構成することとしてもよく、有孔断熱材４０及び積重断熱材５０の双方とも比較的柔らかい断熱材で構成することとしてもよい。ケース２０の上面２１に凹凸があったとしてもケース２０の外面と断熱材との密着度を上げる観点からは、ケース２０に接する有孔断熱材４０を比較的柔らかい断熱材で構成するとよい。また、以上の燃料電池装置１の説明では、包囲断熱材３０が比較的柔らかい断熱材で構成されているとしたが、包囲断熱材３０が比較的固い断熱材で構成されていてもよい。包囲断熱材３０が比較的固い断熱材で構成されていると、ケース２０ひいてはセルスタック１１の保護に資する。他方、包囲断熱材３０が比較的柔らかい断熱材で構成されていると、ケース２０の外面と断熱材との密着度を上げることができる。

次に図２を参照して、本発明の第２の実施の形態に係る燃料電池装置２を説明する。図２は、燃料電池装置２の分解斜視図である。燃料電池装置２の、燃料電池装置１（図１参照）と異なる点は、ケース２０と包囲断熱材３０との間、及びケース２０と有孔断熱材４０との間に、ケース２０の全面を覆うように配設された最内断熱材６０を有する点、並びに包囲断熱材３０の固さが異なる点が挙げられる。最内断熱材６０は、本実施の形態では、ケース２０の上面２１を覆う上最内断熱材６１と、底面２２を覆う底最内断熱材６２と、側面２３すべてを覆う側最内断熱材６３とから構成されている。最内断熱材６０は、ケース２０の外形に沿って変形する比較的柔らかい断熱材で構成されている。ケース２０の外形に沿って変形するとは、燃料電池装置１（図１参照）における包囲断熱材３０及び有孔断熱材４０と同じである。最内断熱材６０は、ケース２０の外形に沿って変形するような比較的柔らかい断熱材とするため、上述した無機材料の繊維をブランケット状に成形して得たものとするとよい。最内断熱材６０のうち、上最内断熱材６１には、配線１５を貫通させる貫通孔６１ｈが形成されている。貫通孔６１ｈは、上最内断熱材６１で上面２１を覆い、上最内断熱材６１の上に有孔断熱材４０を重ねたときに、有孔断熱材４０の貫通孔４０ｈと連通する位置に形成されている。最内断熱材６０の厚さは、包囲断熱材３０あるいは有孔断熱材４０及び積重断熱材５０と合わせて所望の断熱効果を奏することができる厚さとするとよく、包囲断熱材３０あるいは有孔断熱材４０及び積重断熱材５０が既に所望の断熱効果を奏することができる厚さを有している場合は、ケース２０の外面の凹凸を吸収することができる厚さがあれば足りる。

燃料電池装置２における包囲断熱材３０は、本実施の形態では、最内断熱材６０よりも固く、比較的固い断熱材で構成されている。本実施の形態における包囲断熱材３０の固さは、仮に、最内断熱材６０を介在させずにケース２０の外面との間にできるだけ隙間が生じないようにする力でケース２０の外面に押しつけたときに、ケース２０の外形に沿って変形することがない固さである。本実施の形態の包囲断熱材３０のような比較的固い断熱材は、無機繊維や無機粉体を型に入れて固めたうえで、焼成及び乾燥することで得ることができる。燃料電池装置２の上記以外の構成は、燃料電池装置１（図１参照）と同様である。なお、燃料電池装置２における有孔断熱材４０及び積重断熱材５０は、ケース２０との間に最内断熱材６０が介在していても、最内断熱材６０と共にケース２０の外面を覆っていると見ることができる。

上述のように構成された燃料電池装置２によれば、包囲断熱材３０が比較的固く形成されているので、ケース２０の保護、ひいてはセルスタック１１の保護に資する。また、ケース２０と包囲断熱材３０及び有孔断熱材４０との間に、比較的柔らかい最内断熱材６０が設けられているので、ケース２０と最内断熱材６０との間、並びに包囲断熱材３０及び有孔断熱材４０と最内断熱材６０との間に隙間が生じることを抑制することができ、断熱効果を向上させることができる。また、有孔断熱材４０が比較的柔らかく形成され、積重断熱材５０が比較的固く形成されているので、有孔断熱材４０と積重断熱材５０との間に配線１５を挟んだ場合でも、有孔断熱材４０と積重断熱材５０との間に隙間が生じることを抑制することができ、断熱効果を向上させることができる。

以上の燃料電池装置２の説明では、有孔断熱材４０が比較的柔らかい断熱材で構成されているとしたが、有孔断熱材４０が比較的固い断熱材で構成されていてもよい。有孔断熱材４０が比較的固い断熱材で構成される場合は、積重断熱材５０が比較的柔らかい断熱材で構成されているとよい。あるいは、有孔断熱材４０及び積重断熱材５０が共に比較的柔らかい断熱材で構成されていてもよい。また、以上の燃料電池装置２の説明では、包囲断熱材３０が比較的固い断熱材で構成されているとしたが、包囲断熱材３０が比較的柔らかい断熱材で構成されていてもよい。また、以上の燃料電池装置２の説明では、最内断熱材６０がケース２０の全面を覆うように設けられているとしたが、ケース２０の一部を覆うように設けられていてもよい。換言すると、上最内断熱材６１、底最内断熱材６２、側最内断熱材６３のうち、１つ又は２つが省略されていてもよく、側最内断熱材６３が省略される場合は４つの側面２３に対応するすべてが省略されてもよく、一部が省略されてもよい。なお、ケース２０の外面に凹凸がある場合は、最内断熱材６０が省略されるのが、その外側に配置される包囲断熱材３０又は有孔断熱材４０が比較的柔らかい断熱材で構成されている場合であることとすると、ケース２０の外面に隙間が生じることを抑制することができるため好ましい。

次に図３を参照して、有孔断熱材及び積重断熱材の変形例を説明する。図３は、変形例に係る有孔断熱材１４０及び積重断熱材１５０の構成を示す分解部分斜視図である。以下に説明する有孔断熱材１４０及び積重断熱材１５０は、燃料電池装置１（図１参照）及び燃料電池装置２（図２参照）における有孔断熱材４０及び積重断熱材５０に代えて適用することができる。有孔断熱材１４０は、一方の面に、一段下がった窪み１４０ｄが形成されている。換言すれば、有孔断熱材１４０は、窪み１４０ｄが形成された部分が、他の部分に比べて、厚さが薄くなっている。窪み１４０ｄは、貫通孔１４０ｈが形成された部分を通るように形成されている。本変形例では、矩形の有孔断熱材１４０の対向する一対の辺にわたって、矩形の窪み１４０ｄが形成されている。他方、積重断熱材１５０は、有孔断熱材１４０に形成された窪み１４０ｄに嵌合する形状に形成されている。本変形例では、積重断熱材１５０は、矩形の平板状に形成されている。積重断熱材１５０は、窪み１４０ｄに嵌合したときにずれにくくするため、その幅１５０ｗが、窪み１４０ｄの幅１４０ｄｗよりもわずかに大きく形成されている。また、有孔断熱材１４０及び積重断熱材１５０は、少なくとも一方が比較的柔らかい断熱材で構成されているとよい。上述のように構成された有孔断熱材１４０及び積重断熱材１５０は、積重断熱材１５０を窪み１４０ｄに嵌合したときに、比較的柔らかい断熱材が変形し、積重断熱材１５０がしっかりと有孔断熱材１４０に嵌合することとなる。このように、変形例に係る有孔断熱材１４０及び積重断熱材１５０によれば、有孔断熱材１４０と積重断熱材１５０のずれが抑制され、収まりが向上することとなる。

以上の説明では、燃料電池装置１、２が改質器１２を備えていることとしたが、原料として有機ハイドライドを用いる場合は、改質器１２に代えて脱水素反応器を配置してもよい。また、燃料電池装置１、２に純水素が供給される場合等、燃料電池装置１、２において原料の改質を行わない場合は、改質器１２を備えなくてもよい。改質器１２を備えない場合でも、少なくともセルスタック１１はケース２０に収容される。

以上の説明では、ケース２０が直方体に形成されているとしたが、円筒状等、直方体以外に形成されていてもよい。

以上の説明では、包囲断熱材３０が、ケース２０の各面に対応するように分割された板状のものが組み合わされて構成されていることとしたが、一部又は全部が一体に形成されて、Ｌ字状や箱状に形成されていてもよい。また、包囲断熱材３０の一部又は全部と有孔断熱材４０（１４０）とが一体に形成されていてもよい。

以上の説明では、配線１５がケース２０の上面２１を貫通しているため、有孔断熱材４０、１４０が上面２１を覆うこととしたが、配線１５が上面２１以外のケース２０の面を貫通している場合は、配線１５が貫通している側面２３や底面２２に有孔断熱材４０、１４０を配置し、上面２１が包囲断熱材３０で覆われることとしてもよい。また、配線１５が貫通しているのがケース２０の１つの面（上面２１）であることとしたため、有孔断熱材４０、１４０がケース２０の１つの面に配設されていることとしたが、ケース２０の２つ以上の面から配線１５が出ている場合は、当該配線１５が出ている面に対応する数の有孔断熱材４０、１４０を配設するとよい。有孔断熱材４０、１４０が複数配設される場合、積重断熱材５０、１５０も、有孔断熱材４０、１４０に対応する数の分が配設されることとなる。なお、配線１５は、熱電対の配線に代えて、又は熱電対の配線と共に、ヒータの配線等が適用される場合もある。

１、２ 燃料電池装置
１１ セルスタック
１５ 配線
２０ ケース
３０ 包囲断熱材
４０ 有孔断熱材
４０ｈ 貫通孔
５０ 積重断熱材
６０ 最内断熱材
１４０ 有孔断熱材
１４０ｈ 貫通孔
１４０ｄ 窪み
１５０ 積重断熱材

Claims (6)

1. 水素を含有する燃料ガスと酸素を含有する酸化剤ガスとを導入して発電するセルスタックと；
   少なくとも前記セルスタックを収容する収容容器と；
   前記収容容器の内部から前記収容容器を貫通して前記収容容器の外側に延びる線状部材と；
   前記線状部材が貫通した前記収容容器の外面を覆う有孔断熱材であって、前記線状部材が貫通する貫通孔が形成された有孔断熱材と；
   前記有孔断熱材で覆われた部分以外の部分の前記収容容器の外面を覆う包囲断熱材と；
   前記線状部材を前記有孔断熱材との間に挟んで前記有孔断熱材に重ねられた積重断熱材とを備える；
   燃料電池装置。
2. 前記有孔断熱材及び前記積重断熱材の少なくとも一方が、前記有孔断熱材と前記積重断熱材とが接触したときに前記線状部材に沿って変形する固さに形成された；
   請求項１に記載の燃料電池装置。
3. 前記有孔断熱材は、前記貫通孔を含む部分で窪みが形成されており；
   前記積重断熱材が前記有孔断熱材の前記窪みに嵌め合わされて構成された；
   請求項１又は請求項２に記載の燃料電池装置。
4. 前記有孔断熱材及び前記包囲断熱材が、前記収容容器の外面に接触するように押圧されたときに、前記収容容器の外形に沿って変形する固さに形成された；
   請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の燃料電池装置。
5. 前記有孔断熱材及び前記包囲断熱材の少なくとも一方と、前記収容容器と、の間に配置された最内断熱材であって、前記収容容器の外形に沿って変形する固さに形成された最内断熱材を備える；
   請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の燃料電池装置。
6. 前記有孔断熱材及び前記積重断熱材が、最上部に配置されて構成された；
   請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載の燃料電池装置。

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