JP2015112775A - 出没式筆記具 - Google Patents

Abstract

【課題】芯の偏減やインクの擦れを抑制し、快適に使用可能な出没式筆記具を提供する。【解決手段】出没式筆記具１は、軸筒２と、筆記を行うための筆記体３と、筆記体３を操作するための操作手段５を有する構成とし、操作手段５と筆記体３の間に動力伝達部材６を介在させる。また、動力伝達部材６は、直線状に延びる第１の姿勢と、少なくとも一部分が曲って延びる第２の姿勢とを切替え可能とする。そして、操作手段５の操作に応じて動力伝達部材６を姿勢変更させ、この動力伝達部材６の姿勢変更によって筆記体３の全体を軸筒２の径方向に移動させる。【選択図】図１５

Description

本発明は、筆記体が軸筒の内外に出退する機構を備え、筆記体の少なくとも先端部分を軸筒から繰り出すことが可能な出没式筆記具に関するものである。

従来から、軸筒内にボールペンレフィルや、筆記芯を繰り出すための芯送り機構付きユニット（所謂シャープペンユニット）を含む複数の筆記体が内蔵された筆記具が知られている。この種の筆記具には、所謂多色ボールペンと称されるものや、複式筆記具、多芯筆記具と称されるものがあり、筆記体の先端部分を軸筒の先端開口部から選択的に出没させて使用している。

このような筆記具として、例えば、特許文献１に開示された多芯筆記具がある。特許文献１に開示された多芯筆記具では、軸筒の後端側の部分に複数の縦溝が設けられており、これらが周方向に間隔を空けて配されている。また、それぞれの縦溝から外部に向かってつまみ状の操作体が露出した状態となっている。そして、それぞれの操作体を軸筒の長さ方向に沿ってスライド移動させることにより、操作体に対応するボールペンレフィル（筆記体）のペン先（先端部分）が軸筒の先端開口部から出没する構成となっている。

付言すると、特許文献１に開示された多芯筆記具では、ボールペンレフィルを交換する際、軸筒の後端側の部分に設けられた縦溝からボールペンレフィルを挿入可能となっている。より具体的には、この縦溝から古いボールペンレフィルを引き出し、この縦溝に新たなボールペンレフィルを挿入することでボールペンレフィルの交換が可能となっている。
つまり、特許文献１に開示された多芯筆記具では、ボールペンレフィルのペン先部分を出没させる操作に使用するための縦溝を、ボールペンレフィルの交換にも使用可能となっている。そのため、軸筒の後端部にボールペンレフィル交換用の開口を設ける構成に比べ、軸筒後端部分の設計自由度を向上させることが可能となっている。

特開２０１１−２４０５５５号公報

ところで、従来の多芯筆記具では、図１９（ａ）で示されるように、複数の筆記体６００がいずれも軸筒６０１の内周面の近傍に配されることが一般的である。そして、筆記体６００は、使用者の操作に伴って前端側へと移動し、図１９（ｂ）で示されるように、その先端部分が軸筒６０１の先端開口６０２から外部へ突出する。

ここで、先端部分を外部へ突出させた筆記体６００ａに注目すると、この筆記体６００ａは、湾曲しつつ延びた状態となっている。より具体的に説明すると、筆記体６００ａの先端部分は、軸筒６０１の中心軸の近傍に位置する開口から突出しているのに対し、筆記体６００ａの基端部分は、軸筒６０１の中心軸から離れた位置にある内周面の近傍に位置した状態となっている。

すなわち、筆記体６００ａの先端部分を軸筒６０１の開口から突出させる際、筆記体６００ａの先端部分は、先端側に向かって狭径となっていく軸筒６０１の内周面に沿って、軸筒６０１の中心軸近傍へ移動していく。対して、筆記体６００ａの基端部分が位置する部分では、軸筒６０１の内周面が長さ方向において同径となっているので、筆記体６００ａの基端部分は先端側へ水平移動する。このため、筆記体６００ａの先端部分を軸筒６０１の開口から突出させると、筆記体６００ａの先端部分が軸筒６０１の中心軸の近傍に配され、基端部分が軸筒６０１の中心軸から離れた位置に配されることとなる。

つまり、先端部分を軸筒６０１の開口から突出させた状態では、筆記体６００ａは撓んだ状態となっており、筆記体６００ａが斜め方向に延びているといえる。

しかしながら、筆記体６００ａの先端部分が傾斜した状態すると、筆記体６００ａがシャープペンユニットの場合、芯が偏減し易くなってしまう可能性がある。つまり、使用を続けるうち、芯先が円柱を斜めに削いだような形状となってしまい、一時的に筆記した線が薄くなってしまう恐れがある。また、筆記体６００ａがボールペンレフィルである場合、粘度の高いインクを使用すると、使い続けるうちに擦れがちになってしまう可能性がある。すなわち、粘度の高いインクを使用した場合、インクが詰まりがちになってしまう恐れがある。

そこで本発明は、上記した従来技術の問題に鑑み、より快適に使用可能な出没式筆記具を提供することを課題とする。

上記課題を解決するための請求項１に記載の発明は、内部に中空部分が形成されて先端が開口した軸筒と、外部の筆記対象物に先端部分を接触させて筆記を行うための筆記体と、前記軸筒の内部に収容した前記筆記体を前記開口から出没させる操作手段を有する出没式筆記において、前記操作手段と前記筆記体の間に動力伝達部材が介在しており、当該動力伝達部材は、直線状に延びる第１の姿勢と、少なくとも一部分が曲って延びる第２の姿勢との切替えが可能なものであって、前記操作手段の操作に応じて前記動力伝達部材の姿勢が切り替わり、前記動力伝達部材の姿勢変更に応じて前記筆記体の全体が前記軸筒の径方向に移動することを特徴とする出没式筆記具である。

本発明の出没式筆記具は、筆記体と、この筆記体を操作して軸筒から出没させるための操作部材の間に動力伝達部材が介在している。そして、この動力伝達部材が操作手段の操作、すなわち、筆記体の出没動作に応じて姿勢変更することにより、筆記体の全体が前記軸筒の径方向に移動する構造となっている。このことから、筆記体の先端部分（ペン先部分）を軸筒から突出させるとき、筆記体の先端部分から基端部分に至る全ての部分を軸筒の中心軸近傍に配し、筆記体を直線状に延びた状態とすることができる。つまり、筆記体が軸筒の中心軸に沿って直線状に延びた状態で、筆記体の先端部分を軸筒から突出させることが可能となる。このことにより、筆記体が撓んだ状態で斜め方向に延びる従来の構成と比べ、芯の偏減やインクの擦れを抑制できるので、より快適に使用可能となる。

請求項２に記載の発明は、前記動力伝達部材は、棒状又は柱状の小片体を複数備え、少なくとも２つの前記小片体は、一方が他方に対して相対的に回動可能な状態に形成されており、前記小片体が回動することにより、前記動力伝達部材が曲げ延ばしされることを特徴とする請求項１に記載の出没式筆記具である。

かかる構成によると、比較的簡単な構造で筆記体全体を移動させることが可能となる。

請求項３に記載の発明は、前記動力伝達部材は、付勢部材を備えており、前記付勢部材は、少なくとも１つの前記小片体を第１の姿勢から前記第２の姿勢に移行する向きに付勢することを特徴とする請求項２に記載の出没式筆記具である。

かかる構成によると、動力伝達部材の姿勢変更をより円滑に実施できる。

請求項４に記載の発明は、前記筆記体を所定の位置に保持するための補助部材を備え、前記補助部材には、前記軸筒の軸方向に延びる芯材保持孔と、前記軸筒の先端側に向かって突出するガイド突起とが近接する位置に設けられており、前記筆記体を前記開口から出没させるとき、前記動力伝達部材の大半又は全ての部分が前記芯材保持孔から出没し、前記第１の姿勢と前記第２の姿勢の切り替えを行う姿勢切替動作を行うものであって、前記動力伝達部材の少なくとも一部が前記ガイド突起と接触することにより、前記姿勢切替動作が規制されることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の出没式筆記具である。

かかる構成によると、動力伝達部材の動作が規制されることにより、動力伝達部材の過度な移動をより確実に抑制可能となるので、姿勢切替動作をより正確且つ円滑に実施可能となる。

本発明によると、筆記体の先端部分を軸筒から突出させるとき、筆記体を軸筒の中心軸に沿って直線状に延びた状態とすることができる。このため、芯の偏減やインクの擦れを抑制可能となり、快適な使用が可能となる。

本発明の実施形態に係る多色ボールペンを示す斜視図である。 図１の多色ボールペンを示す分解斜視図であり、芯部材、第１連結部材、第２連結部材、コイルバネ、操作部材の各部材は、３つのうちの１つのみを示して他の２つの図示を省略する。 図２の補助部材を示す斜視図である。 図３の補助部材を示すＡ−Ａ断面図である。 図２の補助部材を図３とは異なる方向から見た状態を示す斜視図である。 図２の操作部材を示す斜視図である。 図６の操作部材を示す右側面図である。 図２の第１連結部材を示す斜視図であり、（ａ）は第１の姿勢時を示し、（ｂ）は第２の姿勢時を示す。 図２の第１連結部材を示す説明図であり、（ａ）は第１の姿勢時を示し、（ｂ）は第２の姿勢時を示すものであって、いずれも一部を透過して示す。 図１の多色ボールペンの組み立て手順を示す説明図であり、後側筒部に補助部材を取り付ける様子を示す。 図１０に続いて多色ボールペンの組み立て手順を示す説明図であり、芯体、コイルバネ、操作部材、蓋部材を取り付ける様子を示す。 芯体、コイルバネ、操作部材を取り付けた状態における後側筒部の内部構造を示す断面図である。 図１１に続いて多色ボールペンの組み立て手順を示す説明図であり、後側筒部に前側筒部を取り付ける様子を示す。 図１の多色ボールペンのペン先を外部へ突出させる動作を示す説明図であり、ペン先が軸筒内部に収納された状態を示す。 図１の多色ボールペンのペン先を外部へ突出させる動作を示す説明図であり、ペン先が外部に突出した状態を示す。 図８とは異なる形態の第１連結部材を示す説明図であり、（ａ）は第２の姿勢時を示す斜視図であり、（ｂ）は第１の姿勢時を示す平面図である。 図８、図１６とは異なる形態の第１連結部材を示す断面図である。 図８、図１６、図１７とは異なる形態の第１連結部材を示す断面図である。 従来の多色ボールペンにおけるペン先の出没動作を示す説明図であり、（ａ），（ｂ）の順に突出する。

以下さらに、本発明の実施形態について説明する。なお、以下の説明において前後の関係はペン先側を前側、ペン軸側を後側として説明する。

本実施形態の多色ボールペン１（出没式筆記具）は、図１、図２で示されるように、本体である軸筒２と、軸筒２の内部に配される芯部材３（筆記体）と、芯部材３を所定の位置に保持するための補助部材４と、芯部材３を軸筒２の軸方向に沿って移動させるための操作部材５（操作手段）を備えている。

より詳細には、この多色ボールペン１は複数の芯部材３を内蔵しており、それぞれの芯部材３は、内部に収容されるインクの色が異なっている。さらに、それぞれの芯部材３は、第１連結部材６（動力伝達部材）、第２連結部材７を介して所定の操作部材５と連結されている。つまり、それぞれの芯部材３は、それぞれ異なる操作部材５と連結された状態となっている。

そして、使用者がいずれかの操作部材５を操作することにより、この操作部材５と連結している芯部材３が軸筒２の軸方向に移動し、芯部材３の前端部分が軸筒２の内外に出没する構成となっている。すなわち、操作部材５を軸方向の前方へ移動させることにより、芯部材３の先端側が前方へと移動し、軸筒２の前端部分に形成された突出口９（開口）から外部へ繰り出される。また、この状態から操作部材５を後方へと移動させることにより、芯部材３の先端側が後方へと移動し、軸筒２の内部に退入する。

軸筒２は、前側筒部１２と、後側筒部１３により構成されている。これら前側筒部１２と、後側筒部１３の内部には空間が形成されており、それぞれの空間は、前側筒部１２と後側筒部１３が一体に取り付けられたとき、連通した状態となる。

前側筒部１２は、前後端にそれぞれ開口を有する略円筒状の部材であり、前端近傍の部分が前端に向かうにつれて狭径となっている。前端部分に形成された開口は、芯部材３の前端部分（ペン先部分）を外部に突出させるための突出口９となる開口であり、内部に形成される空間と外部とを連通している。
また、前側筒部１２の後端部分に形成される開口は、前端部分に形成された突出口９よりも径の大きな開口となっており、軸筒２が組み立てられた際には、後側筒部１３の内部空間に向かって開いた状態となる。また、前側筒部１２の後端部分の近傍では、その外周面にネジ山が形成されている。このネジ山は、後側筒部１３の内周面に形成されたネジ山と螺合可能なように形成されている。

後側筒部１３は、前後端にそれぞれ開口を有する略円筒状の部材であり、後端側の開口は蓋部材１６によって閉塞された状態となっている。後側筒部１３の前端部分の近傍では、その外周面にネジ山が形成されている。このネジ山は、前述した前側筒部１２に形成されたネジ山と螺合可能となっている。また、後側筒部１３の後端部分の近傍には、後側筒部１３（軸筒２）の軸方向に沿って延びる縦溝１７が形成されている。

縦溝１７は、後側筒部１３の外周面（側面）に形成されており、外周面の後端部分から前方へ向かって延びている。この縦溝１７の開口形状は、略縦長長方形状であり、前端部分に位置する角部分が丸みを帯びた形状となっている。つまり、縦溝１７は、細長く延びる溝となっている。
ここで、上述したように、軸筒２を組み立てると、後側筒部１３の後端部分が蓋部材１６によって閉塞された状態となる。したがって、縦溝１７の後端部分もまた蓋部材１６によって塞がれた状態となる。すなわち、軸筒２が組み立てられた状態では、縦溝１７の後端は開口されておらず、閉塞されている。

この縦溝１７は、複数設けられており、周方向に間隔を空けて並列した状態となっている。そして、いずれの縦溝１７も後側筒部１３の側面を貫通し、内外を連通している。

芯部材３は、公知のボールペンリフィルと同様のものであり、図２で示されるように、ボールペンチップ２０とインク収容筒２１とを備えた構成となっている。

ボールペンチップ２０は、内蔵された金属製のボールを回転自在に固定する構造となっており、このボールの回転により、インク収容筒２１から供給されるインクを外部の筆記対象物（紙等）に塗布可能となっている。

インク収容筒２１は、内部に所定の色のインクが内蔵された円筒体であり、その前端部分には、ボールペンチップ２０が一体に固定されている。また、インク収容筒２１の内部には、後端よりもやや前側寄りの部分に開口栓（図示しない）が設けられている。インク収容筒２１の内部空間は、この開口栓によって前後の２つの空間に分割されており、前側に位置する空間にインクが充填された状態となっている。また、後側に位置する空間は、インク収容筒２１の端部開口によって後端部分が外部に開放された空間となっている。

補助部材４は、図３で示されるように、断面形状が略十字状となる柱状の部材である。この補助部材４は、中心部分から上方に突出する上方突出部２６と、左右方向の一方である右側へ突出する右方突出部２７と、左右方向の他方である左側へ突出する左方突出部２８と、下方へ突出する下方突出部２９とを備えている。そして、各突出部のうち、上方突出部２６、右方突出部２７、左方突出部２８は、それぞれ突出端部分が丸みを帯びた形状となっている。また、下方突出部２９は、図４で示されるように、後端部分が切り欠かれており、他の突出部よりも長手方向（前後方向）の長さが短くなっている。

そして、各突出部の間には、図３で示されるように、周囲よりも窪んだ部分である係合凹部３０が形成されることとなる。すなわち、補助部材４の外周面には複数（４つ）の係合凹部３０が設けられており、これらが周方向に間隔を空けて配されているといえる。なお、上記したように、下方突出部２９が他の突出部よりも短くなっているので、下方突出部２９と他の突出との間に形成される係合凹部３０もまた、他の係合凹部３０よりも短くなっている。

ここで、補助部材４には、前端面からさらに前方に突出するガイド突起３３が設けられている。また、補助部材４を長手方向に貫通する芯部材保持孔３５(芯材保持孔)が複数設けられている。

ガイド突起３３は、図３、図４で示されるように、補助部材４の前端面から前方へ突き出た略半球状突起である。このガイド突起３３は、補助部材４の前端面のうち、略中心となる部分から前方へ突出している。このため、補助部材４の中心軸とガイド突起３３の中心軸とは、略同じ位置（同じ位置又は極めて近接した位置）となっている。

芯部材保持孔３５は、図３、図４で示されるように、前端面から後方へ向かって延びる貫通孔であり、前端に位置する開口部分は、ガイド突起３３と隣接する位置に形成されている。より詳細に説明すると、補助部材４の前端面には３つの芯部材保持孔３５が設けられており、ガイド突起３３の上端に隣接する位置と、右側に隣接する位置と、左側に隣接する位置にそれぞれ芯部材保持孔３５が設けられている。つまり、補助部材４を正面視すると、３つの芯部材保持孔３５がガイド突起３３を３方から囲んだ状態となっている。

ここで、補助部材４の後端寄りの部分では、図４、図５で示されるように、内部が大きく肉抜きされて肉抜空間３７が形成されている。
換言すると、この肉抜空間３７は、右方突出部２７、上方突出部２６、左方突出部２８の縁部分に沿って延びる外壁状部分３８の内側に形成される空間であり、その断面形状が天地逆とした略「Ｔ」字状となっている。また、肉抜空間３７は、後端部分が外部に開放された状態となっている。
肉抜空間３７及び外壁状部分３８の前端側に位置する内部側直立面３９には、芯部材保持孔３５の後端側の開口部分が形成されている。つまり、芯部材保持孔３５の後端部分は、芯部材保持孔３５の断面積よりも広い断面積を有する空間である肉抜空間３７に開放されている。また、この芯部材保持孔３５の開口部分は、内部側直立面３９の縁部分よりも内側に位置している。このことから、芯部材保持孔３５と外壁状部分３８の内周面とは段差を介して連続しているといえる。

操作部材５は、図６、図７で示されるように、長尺状に延びる操作部本体４２と、操作部本体４２の上面から上方へ突出する操作突起４３と、操作部本体４２の前端面から前方へ突出する嵌入部４４と、操作部本体４２の下面から下側へ突出する突設部４５と、操作部本体４２の側面から側方へ突出する移動規制部４６とを備えている。

操作部本体４２は、前後方向に延びる略直方体状の部分である。操作部本体４２の前端部分には、幅方向の長さが他の部分より長くなった前端拡幅部４２ａが形成されている。

操作突起４３は、使用者が手動で操作するための部分である。
ここで、操作部本体４２の上面は、組み立て時に外側面となる部分である。つまり、操作突起４３は、操作部本体４２の外側面から外側へ突出した部分であるともいえる。なお、この操作突起４３は、操作部本体４２の後端寄りの部分に形成されており、その突出端部分が丸みを帯びた形状となっている。

嵌入部４４は、組み立て時に第２連結部材７と連結するための部分である（詳しくは後述する）。
この嵌入部４４は、操作部本体４２の前端から突き出た小板状の部分であり、幅方向の長さが操作部本体４２よりも短く、且つ、厚さが操作部本体４２の厚さよりも薄くなっている。また、嵌入部４４は、正面視した形状が矢印のような形状となっており、突出端側の部分が略三角形状であって、基端側の部分が略長方形状となっている。つまり、嵌入部４４の前端側近傍では、後端側に向かって徐々に幅が広くなっていき、後端側に位置する大半の部分では、同一の幅で前後方向に延びている。なお、この部分の幅方向の長さは、前端側で最も幅が広い部分よりも狭くなっている。

突設部４５は、下面側の部分の複数個所を欠落させた略直方体状の部分である。ここで、突設部４５の下面は、組み立て時に内側面となる部分である。つまり、突設部４５は、内側部分の複数個所を欠落させた略直方体状の部分であるといえる。より詳細には、前端側の部分と、後端よりもやや前側に位置する部分にそれぞれ欠落部４５ａ，４５ｂが形成されている。この欠落部４５ａ，４５ｂは、いずれも上側（組み立て時の外側）に向かってに窪んだ部分となっている。

移動規制部４６は、操作部本体４２の左端面と右端面からそれぞれ突出する略直方体状の部分である（左端面側から突出する移動規制部４６については図示しない）。より具体的には、２つの移動規制部４６は、操作部本体４２を介して対向する位置にそれぞれ形成され、上下方向の位置が同一であり、いずれも前後方向に沿って延びている。すなわち、左端面と右端面の後端よりもやや前方の位置から、後方へ向かって延びている。
ここで、操作部本体４２の左端面及び右端面は、組み立て時に外側面となる上面と、組み立て時に内側面となる下面の間に形成される面である。つまり、移動規制部４６は、外側面と内側面の間に形成される面から突出する部分であるといえる。さらに具体的には、外側面と内側面の間に形成される面に対し、略垂直に交わる方向に突出する。

第１連結部材６は、図８で示されるように、３つの柱状体（又は棒状体）が連結されて形成される部材であり、第１柱状部５１(小片体)、第２柱状部５２(小片体)、第３柱状部５３(小片体)を備えた構成となっている。この第１柱状部５１、第２柱状部５２、第３柱状部５３は、いずれも略直方体状の部分となっている。

第１柱状部５１は、最も前端側（ペン先側）に位置する部分である。第１柱状部５１の前端面には芯部材３と連結するための連結突起５７が形成されており、後端面の一部は、第２柱状部５２の前端面の一部と連結されている。

連結突起５７は、横倒させた姿勢の略円柱状の部分であり、第１柱状部５１の前端面から前方へ突出している。より詳細には、前端側の周縁部分を面取りした円柱状の部分となっている。

第２柱状部５２は、前後方向の中心に位置する部分であり、その前端面の一部が第１柱状部５１の後端面の一部と連結されており、また、後端面の一部が第３柱状部５３の前端面の一部と連結されている。
また、図９で示されるように、第２柱状部５２には、第２柱状部５２を長さ方向に貫通する弾性体挿通孔５８が形成されている。

弾性体挿通孔５８は、第２柱状部５２の前端面から後端面に至るまで延びる貫通孔であり、その断面形状と、両端面に位置する開口の形状とが円形となっている。この弾性体挿通孔５８には、コイルバネ５９(付勢部材)が挿通された状態となっている。

第３柱状部５３は最も後端側（ペン軸後端側）に位置する部分である。第３柱状部５３の前端面の一部は、第２柱状部５２の後端面の一部と連結されている。また、後端面には、第２連結部材７と連結するための連結突起６０が形成されている。

連結突起６０は、横倒させた姿勢の略円柱状の部分であり、第３柱状部５３の後端面から後方へ突出している。この連結突起６０は、上記した連結突起５７と同一の形状となっている。すなわち、この連結突起６０もまた、前端側の周縁部分を面取りした円柱状の部分となっている。

ここで、第１柱状部５１と第２柱状部５２の境界部分では、第１柱状部５１の後端面下端側と、第２柱状部５２の前端面下端側とが連結されている。そして、この連結部分を支点として、第１柱状部５１と第２柱状部５２のそれぞれが回動可能となっている。すなわち、第１柱状部５１と第２柱状部５２は互いに他方に対して相対的に回動可能となっている。このことにより、第１柱状部５１の後端面と第２柱状部５２の前端面が離間した開状態と、第１柱状部５１の後端面と第２柱状部５２の前端面が接触した（又は僅かな隙間を空けて近接した閉状態とを切替え可能となっている。つまり、この第１柱状部５１と第２柱状部５２とは曲げ伸ばし可能に連結されており、第１柱状部５１と第２柱状部５２が直線状に並んだ状態と、第１柱状部５１と第２柱状部５２の延び方向が異なる状態（第１柱状部５１と第２柱状部５２が曲がって延びる状態）とを切替え可能となっている。

これに対して、第２柱状部５２と第３柱状部５３の境界部分では、第２柱状部５２の後端面上端側と、第３柱状部５３の前端面上端側とが連結されている。そして、この境界部分においても、連結部分を支点として、第２柱状部５２と第３柱状部５３のそれぞれが回動可能となっている。すなわち、第２柱状部５２と第３柱状部５３もまた互いに他方に対して相対的に回動可能となっている。このことにより、第２柱状部５２の後端面と第３柱状部５３の前端面が離間した開状態と、第２柱状部５２の後端面と第３柱状部５３の前端面が接触した（又は僅かな隙間を空けて近接した閉状態とを切替え可能となっている。つまり、この部分においても同様に、第２柱状部５２と第３柱状部５３とが曲げ伸ばし可能に連結されており、第２柱状部５２と第３柱状部５３が直線状に並んだ状態と、第２柱状部５２と第３柱状部５３の延び方向が異なる状態（第２柱状部５２と第３柱状部５３が曲がって延びる状態）とを切替え可能となっている。

このように、第１柱状部５１と第２柱状部５２は下端側で連結しており、第２柱状部５２と第３柱状部５３は上端側で連結している。別言すると、２つ設けられた連結部分の一方は、上下方向（組み立て時の内外方向）における片側端部側で連結し、連結部分の他方は、他方端部側で連結している。したがって、２つの境界部分のうちの一方である第１柱状部５１と第２柱状部５２の境界部分では、上側が開いた状態となり、他方である第２柱状部５２と第３柱状部５３の境界部分では、下側が開いた状態となる。

このことから、第１連結部材６は、直線状に延びる第１の姿勢（図８（ａ），図９（ａ）参照）から、側面視が略「Ｚ」字状となるように屈曲して延びる第２の姿勢（図８（ｂ），図９（ｂ）参照）へと移行可能となっている。別言すると、第１柱状部５１と第２柱状部５２の境界部分と、第２柱状部５２と第３柱状部５３の境界部分からなる２つの部分（複数の部分）で曲がって延びる第２の姿勢へ移行可能となっている。

第１の姿勢では、第１連結部材６を構成する複数（３つ）の柱状体の中心軸が略同一となっている。

ここで、上記したように、第２柱状部５２の弾性体挿通孔５８には、コイルバネ５９が挿入された状態となっている。そして、荷重が作用しない状態（すなわち、自然状態）におけるコイルバネ５９の長さは、弾性体挿通孔５８の長手方向の長さ、延いては、第２柱状部５２の長手方向の長さよりも長くなっている（図９（ｂ）参照）。

このことから、第１の姿勢時のコイルバネ５９は、図９（ａ）で示されるように、第１柱状部５１の後端面と第３柱状部５３の前端面に押圧され、圧縮された状態となる。換言すると、圧縮されたコイルバネ５９により、第１柱状部５１の後端面が前方へ押圧され、且つ、第３柱状部５３の前端面が後方へ押圧された状態となる。

したがって、第１の姿勢時において、第１柱状部５１と第２柱状部５２の境界部分と、第２柱状部５２と第３柱状部５３の境界部分では、第１柱状部５１と第２柱状部５２が開く方向、及び第２柱状部５２と第３柱状部５３が開く方向に力が加わることとなる。より詳細には、第１柱状部５１の後端面に対して第２柱状部５２の前端面から離れる方向に力が加わり、第３柱状部５３の前端面に対して第２柱状部５２の後端面から離れる方向に力が加わることとなる。つまり、第１の姿勢時では、第２の姿勢に移行する向きに付勢力が常に付与される状態となる。換言すると、第２の姿勢に移行する向きに常時付勢された状態となる。

第２の姿勢では、第１連結部材６の最も前側（ペン先側）に位置する第１柱状部５１の中心軸と、第１連結部材６の最も後側（ペン軸側）に位置する第３柱状部５３の中心軸とが上下方向（組み立て時の内外方向）でずれた位置にあり、平行して延びた状態となっている。すなわち、第１の姿勢において長手方向の両端にそれぞれ位置する２つの柱状体は、その中心軸が上下方向に離間し、平行して延びた状態となっている。

また、第２の姿勢では、第２柱状部５２の中心軸は、第１柱状部５１及び第２柱状部５２の中心軸と交わる方向に延びることとなる。つまり、第１連結部材６の延び方向両端にそれぞれ形成された２つの柱状体の間に形成された柱状体は、その中心軸が２つの柱状体の中心軸と交わる方向に延びている。

第２連結部材７は、図２で示されるように、適宜な合成樹脂等で形成された円筒状の部材である。第２連結部材７の直径は、上述した芯部材３におけるインク収容筒２１の直径と略同一となっており、第２連結部材７に形成される中孔の径は、インク収容筒２１に形成される中孔の径と直径と略同一となっている。

次に、本実施形態の多色ボールペン１の組み立て構成について説明する。

本実施形態の多色ボールペン１では、図１０、図１１で示されるように、後側筒部１３の内部に補助部材４を一体に取り付けた状態となっている。より詳細には、後側筒部１３の内周面に形成された突起（図示せず）と、補助部材４の外周面に形成された係合凹部３０とが係合した状態になっている。

そして、図１１で示されるように、芯部材３と第１連結部材６を連結した状態とすると共に、第１連結部材６に第２連結部材７を連結した状態とする。

より詳細には、芯部材３のインク収容筒２１と第１連結部材６とを連結した状態とする。すなわち、インク収容筒２１の後端に位置する中孔の開口部分に、第１連結部材６の連結突起５７（図８等参照）を後側から挿入した状態とする。
なお、インク収容筒２１は、可撓性を有する部材で形成されており、インク収容筒２１の中孔の径は、連結突起５７の径よりも短くなっている。したがって、連結突起５７をインク収容筒２１の中孔に押し込むと、インク収容筒２１の中孔が変形し、連結突起５７の外周面とインク収容筒２１の内周面が密着した状態となる。つまり、インク収容筒２１によって連結突起５７が外側から締め付けられ、これらが一体に固定される。

同様に、第２連結部材７の前端に位置する中孔の開口部分に連結突起６０を挿入し、これらが一体に固定された状態とする。このことにより、芯部材３、第１連結部材６、第２連結部材７が一体に連結して芯体６３が形成される。

そして、複数の芯体６３をそれぞれ補助部材４の芯部材保持孔３５に挿通した状態とする。すなわち、芯体６３を芯部材保持孔３５の前側開口から挿通し、芯体６３の後端側の部分が芯部材保持孔３５の後側開口から後方へ突出した状態とする。そして、それぞれの芯体６３の後端側の部分にコイルバネ６５を外嵌し、操作部材５を連結させた状態とする。

具体的には、芯体６３の後端側に位置する第２連結部材７に対し、操作部材５を連結させた状態とする。すなわち、第２連結部材７の後端に位置する中孔の開口部分に、操作部材５の嵌入部４４（図６等参照）を後側から挿入した状態とする。
なお、第２連結部材７は可撓性を有する部材で形成されており、第２連結部材７の中孔の径は、嵌入部４４の最大幅よりも短くなっている。このことから、嵌入部４４を第２連結部材７の中孔に押し込むと、第２連結部材７の中孔が変形し、嵌入部４４の外周面とインク収容筒２１の内周面が密着した状態となる。つまり、第２連結部材７の内周面によって嵌入部４４が外側から締め付けられ、これらが一体に固定される。

また、図１２で示されるように、コイルバネ６５が第２連結部材７の後端側部分と、操作部材５の前端側部分に外嵌された状態となっている。このとき、コイルバネ６５は、補助部材４の内部側直立面３９（図４，図５参照）に後方から当接し、操作部材５の前端拡幅部４２ａ（図６等参照）に前方から当接している。つまり、コイルバネ６５が操作部材５を後方へ向かって付勢する構造となっている。

そして、図１３で示されるように、操作部材５の操作突起４３が、後側筒部１３の縦溝１７に嵌入された状態となる。すなわち、後側筒部１３の内側に配した操作部材５の一部である操作突起４３が、縦溝１７から外部に突出した状態となっている。このことから、操作突起４３が縦溝１７に沿ってスライド移動可能な状態となっている。
なお、図示を省略するが、このとき、操作部材５の移動規制部４６（図６等参照）を軸筒２の内部に形成された溝部分に嵌め込んだ状態とする。このことにより、操作部材５が軸筒２の径方向にずれることなくスライド移動可能に取り付けられることとなる。

さらに、前側筒部１２の後端側に形成したネジ山と、後側筒部１３の前端側に形成したネジ山とを螺合させ、これらと一体に取り付けた状態とする。さらにまた、後側筒部１３の後端部分に蓋部材１６を一体に取り付ける。このことにより、縦溝１７の後端側開放部分が蓋部材１６によって閉塞された状態となる。

このように各部材を組み合わせることにより、本実施形態の多色ボールペン１が組み立てられることとなる。

この本実施形態の多色ボールペン１は、軸筒２の外部に露出した操作突起４３を前後方向にスライド移動させることで、ペン先（芯部材３の先端部分）を出没させることができる。以下、本実施形態における多色ボールペン１の動作につき、詳細に説明する。

図１４で示されるように、ペン先が退入した状態、すなわち、軸筒２の内部に芯部材３の先端部分が収容された状態では、芯部材３は、先端部分から後端部分に至るまで、軸筒２の内周面寄りの位置に配された状態となっている。つまり、芯部材３の全体が内周面の近傍に位置した状態となっている。

この状態では、第１連結部材６が芯部材保持孔３５の内部に収納された状態となっており、第１連結部材６は、直線状に延びる第１の姿勢となっている。このとき、第２柱状部５２に内蔵されたコイルバネ５９により、第１柱状部５１と第３柱状部５３とが第２の姿勢に移行する向きに付勢された状態となっている。しかしながら、第１柱状部５１と第３柱状部５３は、周囲を芯部材保持孔３５の内周面に囲まれており、軸筒２の径方向成分を含む方向への移動が規制されることとなる。すなわち、第１柱状部５１や第３柱状部５３が第２の姿勢へ移行する方向へ移動しようとしても、芯部材保持孔３５の内周面と当接し、その移動が阻止されることとなる。

つまり、第１連結部材６は、僅かにのみ隙間を空けた状態で芯部材保持孔３５に挿入されており、軸筒２の軸方向（図１４における左右方向）にのみ移動可能となっている。そのため、ペン先が退入した状態において、第１連結部材６は、第１の姿勢を維持した状態となる。

このようなペン先が退入した状態から、使用者が操作突起４３の１つを前側（図１４の左側であり、ペン先側）にスライド移動させると、操作部材５が前側へと移動する。これに伴って、操作部材５と連結する芯体６３（第２連結部材７、第１連結部材６、芯部材３）もまた前側へと移動する。

すると、図１５で示されるように、第１連結部材６の大半の部分が芯部材保持孔３５の前端側開口から前方へ突出する。つまり、多色ボールペン１でペン先の出没動作が実施されると、第１連結部材６が大半の部分が芯部材保持孔３５から出没する出没動作が並行して実施されることとなる。

このとき、上記したように、第１連結部材６は、第２の姿勢へ移行する方向に向かって常に付勢力が付加されているので、第２の姿勢へと移行することとなる。すなわち、大半の部分が芯部材保持孔３５から前方へ突出した状態では、第２の姿勢への移行を妨げる部材がないので、第１連結部材６が第１の姿勢から第２の姿勢へと移行する。

より詳細には、第１柱状部５１の後端面と第２柱状部５２の前端面が内側（軸筒２の径方向中心側）から離間していき、第２柱状部５２の後端面と第３柱状部５３の前端面が外側（軸筒２の径方向外側）から離間していく。そして、第１柱状部５１と第２柱状部５２は外側の一部分だけが接触した状態となり、第２柱状部５２と第３柱状部５３は内側の一部分だけが接触した状態となる。

この結果、第１連結部材６のうちで最も前端側（ペン先側）に位置する第１柱状部５１が、軸筒２の径方向に移動することとなる。つまり、第１柱状部５１は、軸筒２の内周面寄りの位置から、軸筒２の中心軸の近傍まで移動することとなる。

ここで、第１連結部材６が第１の姿勢から第２の姿勢へと移行するとき、第２柱状部５２の内側面（図１５における下面）がガイド突起３３と当接する。このことにより、第２柱状部５２と第３柱状部５３の必要以上の回動を防止可能であり、第２柱状部５２と第３柱状部５３の境界部分が必要以上に大きく開いてしまうことがない。その結果、軸筒２の第１柱状部５１の過度な移動を防止可能となる。すなわち、第１柱状部５１は、本来停止すべき位置である軸筒２の中心軸近傍を超えて移動してしまうことがない。
つまり、本実施形態では、第１連結部材６が第１の姿勢から第２の姿勢へと移行する姿勢切替動作が、補助部材４に設けられたガイド突起３３によって規制されることとなる。すなわち、ガイド突起３３が第１柱状部５１の移動時における位置決め部材として機能する。このことにより、第１柱状部５１の適切な移動がより確実に実施可能となる。

このように、第１柱状部５１が移動した状態では、第１柱状部５１と第３柱状部５３の間で軸筒２の径方向における位置が異なった状態となる。つまり、第１柱状部５１は軸筒２の中心寄りの位置に配され、第１柱状部５１の中心軸の位置と軸筒２の中心軸の位置とが略同じ位置（同じ位置又は極めて近接した位置）となる。別言すると、第１柱状部５１は、軸筒２の径方向の中心近傍に位置し、軸筒２の中心軸に沿って前後方向（図１５の左右方向）に延びている。

このとき、第３柱状部５３は、大半の部分が芯部材保持孔３５の内部に配され、前端部分が芯部材保持孔３５の前端開口から僅かに突出した状態となっている（又は、前端部分と芯部材保持孔３５の前端開口とが前後方向（図１５の左右方向）で同一の位置となっている）。すなわち、第３柱状部５３の一部（又は全部）が芯部材保持孔３５の内部に配された状態となっている。
つまり、第３柱状部５３は軸筒２の内周面寄りの位置に配され、軸筒２の中心軸と平行に延びている。

またこのとき、第１柱状部５１と第３柱状部５３の間に位置する第２柱状部５２は、軸筒２の径方向の中心近傍から後方外側（図１５の右上側）へ向かって延びている。すなわち、軸筒２の長さ方向及び径方向に対して傾斜した方向に沿って延びている。
そして、この第２柱状部５２の内側面がガイド突起３３と接触した状態（又は、ガイド突起３３の外表面と僅かに隙間を空けて近接した状態）となっている。このことにより、使用時に芯部材３と第１連結部材６から伝わる筆圧を補助部材４によって受け止めることができる。

第１柱状部５１がこのように移動すると、第１柱状部５１と連結している芯部材３もまた、軸筒２の径方向に移動することとなる。ここで、上記したように、第１柱状部５１の前端部分は、芯部材３の後端部分と連結した状態となっている。したがって、第１柱状部５１が軸筒２の中心近傍に移動すると、芯部材３の後端部分もまた軸筒２の中心近傍に移動することとなる。

このことにより、芯部材３の先端部分から後端部分までが略全域に亘って軸筒２の中心近傍に位置した状態となり、芯部材３の先端部分が軸筒２の突出口９から突出する。すなわち、本実施形態の多色ボールペン１では、芯部材３の先端部分（ペン先）を軸筒２の突出口９から突出させるとき、芯部材３が直線状に延びた状態となる。換言すると、芯部材３を湾曲させることなく、芯部材３の先端部分（ペン先）を軸筒２の外部に突出させることができる。そのため、使用時において、インクが詰まりがちになることなくペン先に供給されるので、継続使用時においても快適に使用可能となる。

また、この状態から芯部材３の先端部分を軸筒２の内部に退入させる場合、操作突起４３を後側へと移動させる。これに伴って、操作部材５と連結する芯体６３（第２連結部材７、第１連結部材６、芯部材３）もまた後側へと移動する。

このとき、補助部材４のガイド突起３３は半球状となっており、丸みを帯びた形状となっている。換言すると、ガイド突起３３は、角張った部分のない形状となっている。このことから、第１柱状部５１や第２柱状部５２を芯部材保持孔３５の内部に移動させるとき、これらがガイド突起３３が引っ掛かったりすることがなく、円滑な移動が可能となる。

また、第２柱状部５２が芯部材保持孔３５の内部に引き込まれるとき、第２柱状部５２の内側面（図１５における下面）がガイド突起３３の外表面に接触しつつ移動していく。
より具体的に説明すると、このとき、後方へと移動しようとした第２柱状部５２がガイド突起３３と接触し、ガイド突起３３の外表面に沿って後方へと移動していく。そして、第２柱状部５２の下面がガイド突起３３の外表面に沿って移動することにより、第２柱状部５２は、移動しつつ姿勢変更していくこととなる。

さらに、上記したような第２柱状部５２の姿勢変更に伴い、第１柱状部５１もまた姿勢変更しつつ、芯部材保持孔３５の内部へと移動していく。そして、図１４で示されるように、第１連結部材６が第１の姿勢へ移行すると共に、芯部材保持孔３５の内部に配された状態となる。

つまり、本実施形態では、ガイド突起３３が第２柱状部５２の後方への移動動作を規制することにより、第１連結部材６が第２の姿勢から第１の姿勢へと変更される構造となっている。このような構造によると、ペン先の退入時における第２の姿勢から第１の姿勢への姿勢切替動作がより円滑に実施可能となる。

そして、第１連結部材６の後方への移動動作と姿勢変更動作により、芯部材３は、軸筒２の径方向の中心近傍から内周面寄りの位置まで移動する。より詳細には、芯部材３の先端部分から後端部分までが略全域に亘って軸筒２の内周面寄りの位置に配された状態となる。

以上のように、本実施形態の多色ボールペン１は、ペン先が軸筒２の内部に収納された状態から外部へ突出した状態へ移行するとき、並びに、ペン先が軸筒２から外部に突出した状態から軸筒２の内部へ収納された状態へ移行するとき、移行動作に伴って第１連結部材６が姿勢変更する構造となっている。

上記した実施形態では、複数の芯部材３を内蔵した出没式筆記具の例を示したが、本発明はこれに限るものではない。
本発明は、複数の芯部材を備えた構成において特に好適に採用可能であるが、１つのみの芯部材を備えた出没式筆記具採用であってもよい。すなわち、本発明の出没式筆記具は、１以上（１又は複数）の芯部材を備えていればよい。

上記した実施形態では、芯部材３がいずれもボールペンリフィルである例を示したが、本発明はこれに限るものではない。
本発明の出没式筆記で採用する芯部材は、ボールペンリフィルに限るものではなく、例えば、筆記芯を繰り出すための芯送り機構付きユニット（所謂シャープペンユニット）であってもよい。また、当然のことながら、複数の芯部材に異なる芯部材（例えば、ボールペンリフィルとシャープペンユニット）が含まれていてもよい。

なお、芯部材は、例えば、タッチパネルを操作するためのタッチペンであってもよい。さらに、芯部材は、白色顔料を塗布して筆記した文字を修正する塗布具（所謂修正ペン）であってもよい。つまり、芯部材は、外部の筆記対象物に文字等（文字、図柄、記号）を筆記する用に供するもの、又は、筆記した文字を消去、修正する用に供するものであればよい。

また、本発明で採用される動力伝達部材は、上記した第１連結部材６に限るものではない。例えば、図１６で示されるように、第１連結部材１０６（動力伝達部材）の対向する両側面に外側へ向かって突出する係合突起１０７を形成してもよい。

この係合突起１０７は、第１柱状部５１、第２柱状部５２、第３柱状部５３の左端面と右端面からそれぞれ突出する略直方体状の部分となっている。つまり、それぞれの柱状部には、対となる２つの係合突起１０７が形成された状態となっている。そして、この２つの係合突起１０７は、それぞれの柱状部を介して対向する位置にそれぞれ形成され、前後方向及び上下方向の位置が同一であり、互いに離れる方向へ突出している。

なお、各柱状部の左端面及び右端面は、組み立て時に外側面となる上面と、組み立て時に内側面となる下面の間に形成される面である。つまり、係合突起１０７は、外側面と内側面の間に形成される面から突出する部分であるといえる。

このような第１連結部材１０６を採用する場合、補助部材４に形成された芯部材保持孔３５の内部、すなわち、第１連結部材１０６に対して近接配置される部材に溝部を設けることが好ましい。つまり、第１連結部材１０６に設けた係合突起１０７と、軸筒２又は第１連結部材１０６に対して近接配置される部材に設けた溝部とを係合させ、第１連結部材１０６を移動させる構成とすることが好ましい。

上記した実施形態では、第２柱状部５２に弾性体挿通孔５８を設け、コイルバネ５９を配置した。すなわち、弾性体挿通孔５８を付勢部材配置部として機能させたが本発明はこれに限るものではない。
例えば、第１連結部材２０６（動力伝達部材）は、図１７で示されるように、第１柱状部２５１(小片体)の後端面、第２柱状部２５２(小片体)の前端面及び後端面、第３柱状部２５３(小片体)の前端面にそれぞれ凹部２５８を設け、凹部２５８が向かい合うことで形成される２つの空間にそれぞれコイルバネ２５９(付勢部材)を配する構成であってもよい。すなわち、付勢部材配置部は、第１柱状部２５１、第３柱状部２５３に設けてもよく、付勢部材であるコイルバネ２５９は、複数配置してもよい。

また、付勢部材は、コイルバネ５９，２５９に限るものではない。例えば、第１柱状部２５１と第２柱状部２５２の間、第２柱状部２５２と第３柱状部２５３の間に屈曲させた帯状のゴム部材を配する構成であってもよい。すなわち、バネ以外の弾性体を採用する構成であってもよい。

そして、第１連結部材３０６（動力伝達部材）は、図１８で示されるように、第１柱状部３５１(小片体)の後端近傍、第２柱状部３５２(小片体)の前端近傍及び後端近傍、第３柱状部３５３(小片体)の前端近傍に磁石３５９(付勢部材)を取り付ける構成であってもよい。すなわち、付勢部材は弾性体に限るものではなく、第１連結部材３０６に対して第２の姿勢に移行する向きに付勢力が付与できればよい。

さらに、第１柱状部５１と第２柱状部５２、第２柱状部５２と第３柱状部５３とは直接連結する構成に限るものではない。例えば、図１７、図１８で示されるように、ヒンジ部材８０を介して回動可能に連結してもよい。すなわち、これらは他部材を介して連結する構成であってもよい。

上記した実施形態では、多色ボールペン１でペン先の出没動作が実施されたとき、第１連結部材６の大半の部分が芯部材保持孔３５から出没する出没動作が並行して実施される構成としたが、本発明はこれに限るものではない。
例えば、ペン先の出没動作と平行して実施される第１連結部材６の出没動作は、第１連結部材６の全て部分が芯部材保持孔３５から出没する動作であってもよい。

１ 多色ボールペン（出没式筆記具）
２ 軸筒
３ 芯部材（筆記体）
４ 補助部材
５ 操作部材（操作手段）
６，１０６，２０６，３０６ 第１連結部材（動力伝達部材）
９ 突出口（開口）
３３ ガイド突起
３５ 芯部材保持孔 (芯材保持孔)
５１，２５１，３５１ 第１柱状部(小片体)
５２，２５２，３５２ 第２柱状部(小片体)
５３，２５，３５３ 第３柱状部(小片体)
５９，２５９ コイルバネ(付勢部材)
３５９ 磁石(付勢部材)

Claims (4)

1. 内部に中空部分が形成されて先端が開口した軸筒と、外部の筆記対象物に先端部分を接触させて筆記を行うための筆記体と、前記軸筒の内部に収容した前記筆記体を前記開口から出没させる操作手段を有する出没式筆記において、
   前記操作手段と前記筆記体の間に動力伝達部材が介在しており、当該動力伝達部材は、直線状に延びる第１の姿勢と、少なくとも一部分が曲って延びる第２の姿勢との切替えが可能なものであって、
   前記操作手段の操作に応じて前記動力伝達部材の姿勢が切り替わり、前記動力伝達部材の姿勢変更に応じて前記筆記体の全体が前記軸筒の径方向に移動することを特徴とする出没式筆記具。
2. 前記動力伝達部材は、棒状又は柱状の小片体を複数備え、
   少なくとも２つの前記小片体は、一方が他方に対して相対的に回動可能な状態に形成されており、前記小片体が回動することにより、前記動力伝達部材が曲げ延ばしされることを特徴とする請求項１に記載の出没式筆記具。
3. 前記動力伝達部材は、付勢部材を備えており、
   前記付勢部材は、少なくとも１つの前記小片体を第１の姿勢から前記第２の姿勢に移行する向きに付勢することを特徴とする請求項２に記載の出没式筆記具。
4. 前記筆記体を所定の位置に保持するための補助部材を備え、
   前記補助部材には、前記軸筒の軸方向に延びる芯材保持孔と、前記軸筒の先端側に向かって突出するガイド突起とが近接する位置に設けられており、
   前記筆記体を前記開口から出没させるとき、前記動力伝達部材の大半又は全ての部分が前記芯材保持孔から出没し、前記第１の姿勢と前記第２の姿勢の切り替えを行う姿勢切替動作を行うものであって、
   前記動力伝達部材の少なくとも一部が前記ガイド突起と接触することにより、前記姿勢切替動作が規制されることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の出没式筆記具。

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