JP2015105448A - 抄紙用織物 - Google Patents

Abstract

【課題】 抄紙用織物において、走行安定性及び寸法安定性を向上させる。
【解決手段】 抄紙用織物１は、製紙面側緯糸３Ａ、３Ｃ及び製紙面側緯糸の１／３〜２／３の本数の走行面側緯糸を組として含む緯糸３と、経糸２とを有する。経糸は、４本が１組となってサブユニット４１を形成する。第１経糸１１及び第３経糸１３は、第１走行面側緯糸３１Ｂの下方を通過し、第１経糸は第１製紙面側緯糸３３Ａの上方を通過し、第３経糸は第２製紙面側緯糸３３Ｃの上方を通過する。第２経糸１２及び第４経糸１４は、第２走行面側緯糸３３Ｂの下方を通過し、第２経糸は第３製紙面側緯糸３１Ａの上方を通過し、第３経糸は第４製紙面側緯糸３１Ｃの上方を通過する。サブユニットのそれぞれは、緯糸の延在方向に偏倚して（ずらして）配置される。
【選択図】 図１

Description

本発明は、抄紙用織物に関し、例えば抄紙機のワイヤーパート（ウェットパート）において使用される抄紙用ワイヤーに適した抄紙用織物に関する。

経糸及び緯糸を製織することによって構成した抄紙用織物は、抄紙用のワイヤーやプレスフェルト、プレスベルト、ドライヤーカンバス等の多くの用途に使用されている。抄紙機のワイヤーパートにおいて使用される抄紙用ワイヤーは、製造される紙の品質向上や、製造速度の高速化による生産効率向上の要請に応えるため、表面平滑性、強度（寸法安定性）、耐摩耗性、及び通水性（脱水性）が高いことが求められている。このような要求を満足するために、抄紙用ワイヤーにおいて、直径が異なる２種の緯糸を使用し、直径が小さい緯糸を抄紙用ワイヤーの製紙面に配置し、直径が大きい緯糸を抄紙用ワイヤーの走行面に配置し、製紙面に配置された緯糸及び走行面に配置された緯糸に経糸を織り込んだ、いわゆる経１重緯２重組織としたものがある（例えば、特許文献１）。この抄紙用ワイヤーでは、製紙面側に配置された緯糸の本数が、走行面側に配置された緯糸の本数に対して２倍になっている。そのため、製紙面が走行面に対して緻密に形成され、製造される紙の表面平滑性が向上する。また、走行面側の緯糸の本数が製紙面側に対して少ないため、空隙率が高くなり、通水性（脱水性）が向上する。また、走行面側の緯糸の直径が製紙面側に対して大きいため、耐摩耗性及び強度（寸法安定性）を向上させることができる。

特許第４７９６７２７号明細書

特許文献１に係る抄紙用ワイヤーでは、各経糸は同じ織りパターンを有し、走行面側の緯糸の任意の１つの下側（走行面の外方）を通過する共に、その両隣の走行面側緯糸の上方を通過してナックル部を形成する。このナックル部は、各経糸において所定の間隔で配置されている。そして、各経糸は、隣り合う経糸に対して走行面側緯糸３本分ずつ長手方向にパターンをずらして配置されている。そのため、抄紙用ワイヤーは、走行面側から見てナックル部が経糸の長手方向（丈方向）に対して傾斜した方向に連なる形態となり、丈方向に対して斜めに延びるパターンが形成される。このようなパターンが形成されると、抄紙用ワイヤーは走行時に直進方向に対して斜めに移動しようとし、走行安定性が低下する。また、このような抄紙用ワイヤーは、ナックル部が連なる方向にずれ易く（いわゆる筋曲がり）、すなわち長方形が平行四辺形となるように変形し易く、織物は丈方向及び幅方向において寸法が変化し易いという問題がある。

本発明は、以上の問題を鑑みてなされたものであって、抄紙用織物において、走行安定性及び寸法安定性を向上させることを課題とする。

上記課題を解決するために、本発明は、任意の本数の製紙面側緯糸（３Ａ及び３Ｃ）及び前記製紙面側緯糸の１／３〜２／３の本数の走行面側緯糸（３Ｂ）を組として含む緯糸（３）と、前記走行面側緯糸及び前記製紙面側緯糸に織り込まれた経糸（２）とを有する抄紙用織物（１）であって、４本の前記経糸と、複数組の前記緯糸とがサブユニット（４１）を形成し、前記サブユニット内の前記経糸は一側から第１経糸（１１）、第２経糸（１２）、第３経糸（１３）、第４経糸（１４）の順に配置され、前記第１経糸及び第３経糸は、前記走行面側緯糸における共通の第１走行面側緯糸（３１Ｂ）の下方を通過すると共にその両隣の走行面側緯糸（３２Ｂ、３４Ｂ）の上方を通過し、前記第１経糸は、前記製紙面側緯糸における任意の第１製紙面側緯糸（３３Ａ）の上方を通過すると共にその両隣の前記製紙面側緯糸（３２Ｃ、３３Ｃ）の下方を通過し、前記第３経糸は、前記第１製紙面側緯糸と異なる第２製紙面側緯糸（３３Ｃ）の上方を通過すると共にその両隣の前記製紙面側緯糸（３３Ａ、３４Ａ）の下方を通過し、前記第２経糸及び前記第４経糸は、前記第１走行面側緯糸と異なる共通の第２走行面側緯糸（３３Ｂ）の下方を通過すると共にその両隣の前記走行面側緯糸（３２Ｂ、３４Ｂ）の上方を通過し、前記第２経糸は、前記第１及び第２製紙面側緯糸と異なる第３製紙面側緯糸（３１Ａ）の上方を通過すると共にその両隣の前記製紙面側緯糸（３４Ｃ、３１Ｃ）の下方を通過し、前記第４経糸は、前記第１〜第３製紙面側緯糸の全てと異なる第４製紙面側緯糸（３１Ｃ）の上方を通過すると共にその両隣の前記製紙面側緯糸（３１Ａ、３２Ａ）の下方を通過し、複数の前記サブユニットが、前記緯糸の延在方向において隣り合う前記サブユニットと前記経糸の延在方向に偏倚して（ずらして）配置されることによって完全組織が形成されることを特徴とする。

この構成によれば、経糸４本を１組としてサブユニットを形成し、これらのサブユニットを緯糸の延在方向において隣り合うものと経糸の延在方向に偏倚して（ずらして）配置したため、経糸が走行面側緯糸１本の走行面側を通過することによって形成されるナックル部が、経糸の延在方向に対して傾斜した方向に連なることが防止される。これにより、抄紙用織物の走行安定性が向上する。また、抄紙用織物が経糸の延在方向に対して傾斜した方向にずれ難くなり、抄紙用織物の寸法変化が抑制される。また、抄紙用織物は、経糸が走行面側緯糸及び製紙面側緯糸に織り込まれた経１重緯２重織の構造となるため、厚みが比較的薄くなり、脱水性についても十分な性能を発揮することができる。また、類似した織り組織を有する経糸間の距離（第１経糸と第３経糸との間の距離、及び第２経糸と第４経糸との間の距離）が等しくなるため、織り組織のバランス（分散態様）が均質になり、均等な脱水性が得られる。

上記の発明において、前記サブユニットは、前記経糸の延在方向において２等分された第１領域（４６）及び第２領域（４７）を有し、前記第１領域において前記第１経糸及び前記第３経糸が前記走行面側緯糸に織り込まれると共に、前記第２経糸及び前記第４経糸が前記製紙面側緯糸に織り込まれ、前記第２領域において前記第２経糸及び前記第４経糸が前記走行面側緯糸に織り込まれると共に、前記第１経糸及び前記第３経糸が前記製紙面側緯糸に織り込まれるようにするとよい。

この構成によれば、第１経糸が走行面側緯糸に織り込まれることによって形成されるナックル部と、第３経糸が走行面側緯糸に織り込まれることによって形成されるナックル部とが、第２経糸に近接し、１列に並び易くなる。また、第２経糸及び第４経糸が形成するナックル部も同様に第３経糸に近接し、１列に並び易くなる。すなわち、各ナックル部は、サブユニット内で幅方向における中央側（第２経糸及び第３経糸上）に配置され、経糸の延在方向に並ぶようになり、走行安定性が向上する。

上記の発明において、前記第１経糸及び前記第３経糸は、前記第１領域の全域において前記走行面側緯糸に平組織を形成するように織り込まれ、前記第２経糸及び前記第４経糸は、前記第２領域の全域において前記走行面側緯糸に平組織を形成するように織り込まれるとよい。

この構成によれば、第１経糸と第２経糸とを組み合わせて見た場合に、第１経糸と第２経糸とは互いに協働し、走行面側緯糸に対して、経糸の延在方向に沿って連続した平組織を形成するようになる。同様に、第３経糸と第４経糸とは互いに協働し、走行面側緯糸に対して、経糸の延在方向に沿って連続した平組織を形成するようになる。これにより、経糸と走行面側緯糸とによって構成される走行面に、安定した織組織である平組織が導入されるため、走行安定性及び寸法安定性が向上する。

上記の発明において、前記第１経糸及び前記第３経糸は、前記第１領域の全域において前記走行面側緯糸に３／１組織を形成するように織り込まれ、前記第２経糸及び前記第４経糸は、前記第２領域の全域において前記走行面側緯糸に３／１組織を形成するように織り込まれるとよい。ここで、３／１組織とは、経糸が走行面側緯糸の製紙面側を連続して３本分通過し、次の走行面側緯糸の走行面側を通過する組織をいう。すなわち、「／」の前側の数字は緯糸の製紙面側を連続して通過する本数を表し、「／」の後側の数字は緯糸の走行面側を連続して通過する本数を表す。

この構成によれば、第１経糸と第２経糸とを組み合わせて見た場合に、第１経糸と第２経糸とは互いに協働し、走行面側緯糸に対して、経糸の延在方向に沿って連続した３／１組織を形成するようになる。同様に、第３経糸と第４経糸とは互いに協働し、走行面側緯糸に対して、経糸の延在方向に沿って連続した３／１組織を形成するようになる。これにより、経糸と走行面側緯糸とによって構成される走行面に、比較的安定した織組織である３／１組織が導入されるため、走行安定性及び寸法安定性が向上する。

上記の発明において、前記第１経糸及び前記第３経糸は、前記第２領域の全域において前記製紙面側緯糸に平組織を形成するように織り込まれ、前記第２経糸及び前記第４経糸は、前記第１領域の全域において前記製紙面側緯糸に平組織を形成するように織り込まれるとよい。また、前記第１経糸及び前記第３経糸は、前記第２領域の全域において前記製紙面側緯糸に１／３組織を形成するように織り込まれ、前記第２経糸及び前記第４経糸は、前記第１領域の全域において前記製紙面側緯糸に１／３組織を形成するように織り込まれるとよい。ここで、１／３組織とは、経糸が製紙面側緯糸の製紙面側を１本通過し、続く製紙面側緯糸の走行面側を連続して３本分通過するする組織をいう。

これらの構成によれば、第１経糸と第２経糸とが互いに協働し、製紙面側緯糸に対して、経糸の延在方向に沿って連続した平組織、又は１／３組織を形成するようになる。また、第３経糸と第４経糸とが互いに協働し、製紙面側緯糸に対して、経糸の延在方向に沿って連続した平組織、又は１／３組織を形成するようになる。これにより、製紙面の寸法安定性が向上すると共に、製紙面が平滑になる。

上記の発明において、前記第１製紙面側緯糸と前記第２製紙面側緯糸とは組をなす緯糸であり、前記第３製紙面側緯糸と前記第４製紙面側緯糸とは組をなす緯糸であるとよい。

上記の発明において、前記製紙面側緯糸の直径は、前記走行面側緯糸の直径に対して３５％〜７０％であるとよい。

上記の発明において、前記緯糸の組は、２本の前記製紙面側緯糸と１本の前記走行面側緯糸とによって構成されている、又は３本の前記製紙面側緯糸と２本の前記走行面側緯糸とによって構成されているとよい。

以上の構成によれば、抄紙用織物において、走行安定性及び寸法安定性を向上させることができる。

第１実施形態に係る抄紙用ワイヤーを製紙面側から見た図 （Ａ）図１の２Ａ−２Ａ断面図、（Ｂ）図１の２Ｂ−２Ｂ断面図、（Ｃ）図１の２Ｃ−２Ｃ断面図、（Ｄ）図１の２Ｄ−２Ｄ断面図 第１実施形態に係る抄紙用ワイヤーを走行面側から見た図であって、製紙面側緯糸を省略して示す 第２実施形態に係る抄紙用ワイヤーを製紙面側から見た図 （Ａ）図４の５Ａ−５Ａ断面図、（Ｂ）図４の５Ｂ−５Ｂ断面図、（Ｃ）図４の５Ｃ−５Ｃ断面図、（Ｄ）図４の５Ｄ−５Ｄ断面図 第２実施形態に係る抄紙用ワイヤーを走行面側から見た図であって、製紙面側緯糸を省略して示す 第３実施形態に係る抄紙用ワイヤーを製紙面側から見た図 （Ａ）図７の８Ａ−８Ａ断面図、（Ｂ）図７の８Ｂ−８Ｂ断面図、（Ｃ）図７の８Ｃ−８Ｃ断面図、（Ｄ）図７の８Ｄ−８Ｄ断面図 第３実施形態に係る抄紙用ワイヤーを走行面側から見た図であって、製紙面側緯糸を省略して示す 第４実施形態に係る抄紙用ワイヤーを製紙面側から見た図 （Ａ）図１０の１１Ａ−１１Ａ断面図、（Ｂ）図１０の１１Ｂ−１１Ｂ断面図、（Ｃ）図１０の１１Ｃ−１１Ｃ断面図、（Ｄ）図１０の１１Ｄ−１１Ｄ断面図 第４実施形態に係る抄紙用ワイヤーを走行面側から見た図であって、製紙面側緯糸を省略して示す 第５実施形態に係る抄紙用ワイヤーを製紙面側から見た図 （Ａ）図１３の１４Ａ−１４Ａ断面図、（Ｂ）図１３の１４Ｂ−１４Ｂ断面図、（Ｃ）図１３の１４Ｃ−１４Ｃ断面図、（Ｄ）図１３の１４Ｄ−１４Ｄ断面図 第５実施形態に係る抄紙用ワイヤーを走行面側から見た図であって、製紙面側緯糸を省略して示す 第６実施形態に係る抄紙用ワイヤーを製紙面側から見た図 （Ａ）図１６の１７Ａ−１７Ａ断面図、（Ｂ）図１６の１７Ｂ−１７Ｂ断面図、（Ｃ）図１６の１７Ｃ−１７Ｃ断面図、（Ｄ）図１６の１７Ｄ−１７Ｄ断面図 第６実施形態に係る抄紙用ワイヤーを走行面側から見た図であって、製紙面側緯糸を省略して示す

以下、図面を参照して、本発明の実施形態を詳細に説明する。以下の各実施形態に係る抄紙用ワイヤーは、製紙機のワイヤーパート（ウェットパート）において、紙料（液）から湿紙を形成するために使用されるものである。

（第１実施形態）
図１及び図２に示すように、第１実施形態に係る抄紙用ワイヤー１は、丈方向に延びる経糸２と、幅方向に延びる緯糸３とを織り合わせた織布であり、丈方向において無端状に形成されている。抄紙用ワイヤー１は、製紙機のロールに掛け渡され、ロールの回転に応じて回転する。これにより、抄紙用ワイヤー１は丈方向に走行する。抄紙用ワイヤー１の丈方向は、製紙機の機械方向（Machine Direction：MD）と一致し、幅方向は製紙機の機械横断方向（Cross Machine Direction：CMD）と一致する。抄紙用ワイヤーの紙料及び湿紙と接触する面を製紙面、製紙面と相反する側の面を走行面という。抄紙用ワイヤー１の製紙面上には、紙料が載せられ、脱水によって湿紙が形成される。

緯糸３は、製紙面側に配置されて幅方向に延びる２本の製紙面側緯糸３Ａ、３Ｃと、走行面側に配置されて幅方向に延びる１本の走行面側緯糸３Ｂとを組として有する。製紙面に対向する側から見て、走行面側緯糸３Ｂは組をなす２本の製紙面側緯糸３Ａ、３Ｃの間に配置されている。経糸２は、製紙面に対向する側から見て、製紙面側緯糸３Ａ、３Ｃ及び走行面側緯糸３Ｂに直交するように丈方向に延び、製紙面側緯糸３Ａ、３Ｃ及び走行面側緯糸３Ｂに織り込まれている（織り合わされている）。

抄紙用ワイヤー１を構成する経糸２及び緯糸３（製紙面側緯糸３Ａ、３Ｃ及び走行面側緯糸３Ｂ）の形態は特に限定されないが、モノフィラメントを用いることが好ましい。更に、各糸は捲縮加工や嵩高加工等を施した加工糸でもよく、非加工糸であってもよい。これらのなかでは非加工糸が好ましい。

経糸２及び緯糸３（製紙面側緯糸３Ａ、３Ｃ及び走行面側緯糸３Ｂ）を構成する材料は特に限定されないが、ポリアミド樹脂及びポリエステル樹脂が好ましい。

上記ポリアミド系樹脂のなかでも脂肪族ポリアミド樹脂が好ましく、更には、ナイロンが好ましい。ナイロンとしては、ナイロン６６、ナイロン６、ナイロン１２、ナイロン１１、ナイロン６１０、ナイロン６１２等が挙げられる。これらは１種のみを用いてもよく、２種以上を併用してもよい。

ポリエステル系樹脂は、ジカルボン酸とグリコールとからなるポリエステルであれば特にその種類に限定されず、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリプロピレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリエチレンナフタレート等が挙げられる。これらは１種のみを用いてもよく、２種以上を併用してもよい。また、経糸及び緯糸（製紙面側緯糸及び走行面側緯糸）を構成する各糸は、各々単一材質で構成されていてもよく、経糸又は緯糸ごとに材質が異なる２種以上の材質で構成されているものとすることもできる。更に、各糸には、無機フィラー及び／又は有機フィラーを含有されてもよい。

製紙面側緯糸３Ａ、３Ｃの直径は、走行面側緯糸３Ｂの直径に対して３５％〜７０％の大きさに設定されている。この他に、経糸２、製紙面側緯糸３Ａ、３Ｃ及び走行面側緯糸３Ｂにおける直径の関係は特に限定されない。例えば、経糸２の直径は０．２２ｍｍ、製紙面側緯糸３Ａ、３Ｃの直径は０．２２ｍｍ、走行面側緯糸の直径は０．４０ｍｍであってよい。

図１は第１実施形態に係る抄紙用ワイヤーを製紙面側から見た図であり、図２は（Ａ）図１の２Ａ−２Ａ断面図、（Ｂ）図１の２Ｂ−２Ｂ断面図、（Ｃ）図１の２Ｃ−２Ｃ断面図、（Ｄ）図１の２Ｄ−２Ｄ断面図である。図１及び図２に示すように、抄紙用ワイヤー１では、隣り合って配置された４本の経糸２と４組の緯糸３とが、最小の繰り返し単位であるサブユニット４１、４２、４３、４４を形成する。１組の緯糸は、２本の製紙面側緯糸３Ａ、３Ｃと１本の走行面側緯糸３Ｂとを含むため、サブユニット内には合計１２本の緯糸が含まれる。第１のサブユニット４１は、第１〜第４経糸１１〜１４と、第１組〜第４組の緯糸３１〜３４とによって形成されている。図１に示すように、経糸２は、幅方向において、第１経糸１１、第２経糸１２、第３経糸１３、第４経糸１４の順で互いに隣接して配置されている。緯糸３は、丈方向において、第１組３１、第２組３２、第３組３３、第４組３４の順で互いに隣接して配置されている。第１のサブユニット４１を経糸の長手方向（丈方向）において２等分し、緯糸３１、３２に対応する部分を第１領域４６、緯糸３３、３４に対応する部分を第２領域４７とする。

第１のサブユニット４１内の幅方向における一端に配置された第１経糸１１は、走行面側緯糸３Ｂとの織組織に注目すると、第１領域４６において走行面側緯糸３１Ｂの走行面側を通過し、その両隣を含む他の走行面側緯糸３Ｂの製紙面側を通過している。また、第１経糸１１は、製紙面側緯糸３Ａ、３Ｃとの織組織に注目すると、第２領域４７において製紙面側緯糸３３Ａの製紙面側を通過し、その両隣を含む他の製紙面側緯糸３Ａ、３Ｃの走行面側を通過している。

第１経糸１１に対して１本の経糸（第２経糸１２）をおいて配置された第３経糸１３は、走行面側緯糸３Ｂとの織組織に注目すると、走行面側緯糸３１Ｂの走行面側を通過し、その両隣を含む他の走行面側緯糸３Ｂの製紙面側を通過している。また、第３経糸１３は、製紙面側緯糸３Ａ、３Ｃとの織組織に注目すると、製紙面側緯糸３３Ｃの製紙面側を通過し、その両隣を含む他の製紙面側緯糸３Ａ、３Ｃの走行面側を通過している。第３経糸１３は第１領域４６において走行面側緯糸３１Ｂに織り込まれ、第２領域４７において製紙面側緯糸３３Ｃに織り込まれている。

第１のサブユニット４１内において、第１経糸１１及び第３経糸１３は、第１領域４６において同じ走行面側緯糸３１Ｂに織り込まれ、第２領域４７において同じ組をなす製紙面側緯糸３３Ａ及び製紙面側緯糸３３Ｃに織り込まれている。これにより、第１のサブユニット４１内において、第１経糸１１及び第３経糸１３の長さは同一になる。

第２経糸１２は、走行面側緯糸３Ｂとの織組織に注目すると、第２領域４７において走行面側緯糸３３Ｂの走行面側を通過し、その両隣を含む他の走行面側緯糸３Ｂの製紙面側を通過している。また、第２経糸１２は、製紙面側緯糸３Ａ、３Ｃとの織組織に注目すると、第１領域４６において製紙面側緯糸３１Ａの製紙面側を通過し、その両隣を含む他の製紙面側緯糸３Ａ、３Ｃの走行面側を通過している。

第１のサブユニット４１内の幅方向における他端に配置された第４経糸１４は、走行面側緯糸３Ｂとの織組織に注目すると、第２領域４７において走行面側緯糸３３Ｂの走行面側を通過し、その両隣を含む他の走行面側緯糸３Ｂの製紙面側を通過している。また、第４経糸１４は、製紙面側緯糸３Ａ、３Ｃとの織組織に注目すると、第１領域４６において製紙面側緯糸３１Ｃの製紙面側を通過し、その両隣を含む他の製紙面側緯糸３Ａ、３Ｃの走行面側を通過している。

第１のサブユニット４１内において、第２経糸１２及び第４経糸１４は、第２領域４７において同じ走行面側緯糸３３Ｂに織り込まれ、第１領域４６において同じ組をなす製紙面側緯糸３１Ａ又は製紙面側緯糸３１Ｃに織り込まれている。これにより、第１のサブユニット４１内において、第２経糸１２及び第４経糸１４の長さは同一になる。

第１領域４６において、第１経糸１１及び第３経糸１３は走行面側緯糸３１Ｂに織り込まれ、第２経糸１２及び第４経糸１４は走行面側緯糸３１Ｂと組をなす製紙面側緯糸３１Ａ及び３１Ｃに織り込まれる。一方、第２領域４７において、第２経糸１２及び第４経糸１４は走行面側緯糸３３Ｂに織り込まれ、第１経糸１１及び第３経糸１３は走行面側緯糸３３Ｂと組をなす製紙面側緯糸３３Ａ及び３３Ｃに織り込まれる。このように、第１経糸１１及び第３経糸１３が織り込まれる緯糸の組と、第２経糸１２及び第４経糸１４が織り込まれる緯糸の組とが一致している。

第１〜第４経糸１５〜１８によって形成される第２のサブユニット４２は、第１〜第４経糸１１〜１４によって形成される第１のサブユニット４１に対して、１組の緯糸（２本の製紙面側緯糸３Ａ、３Ｃ及び１本の走行面側緯糸３Ｂ）分だけ丈方向に沿って一側（図１中の紙面上側）にずれて配置されている。第１〜第４経糸１９〜２２によって形成される第３のサブユニット４３は、第１のサブユニット４１に対して、２組の緯糸（４本の製紙面側緯糸３Ａ、３Ｃ及び２本の走行面側緯糸３Ｂ）分だけ丈方向に沿って一側にずれて配置されている。第１〜第４経糸２３〜２６によって形成される第４のサブユニット４４は、第１のサブユニット４１に対して、３組の緯糸（６本の製紙面側緯糸３Ａ、３Ｃ及び３本の走行面側緯糸３Ｂ）分だけ丈方向に沿って一側にずれて配置されている。第２〜第４のサブユニット４２、４３、４４の織組織は、第１のサブユニット４１の織組織と同一である。第２〜第４のサブユニット４２〜４４においても、経糸の長手方向（丈方向）に２等分された第１領域４６及び第２領域４７が形成される。各サブユニット４１〜４４における第１領域４６及び第２領域４７は、各サブユニット４１〜４４と同様に丈方向にずれて配置されている。

経糸１１〜２６と４組の緯糸３１〜３４によって、サブユニット４１〜４４を含む繰り返し単位としての組織（完全組織）４８が形成される。この組織４８が、丈方向及び幅方向に連続して繰り返し形成されることによって抄紙用ワイヤー１が形成される。

図３は、第１実施形態に係る抄紙用ワイヤーを走行面側から見た図であって、製紙面側緯糸を省略して示す。図３に示すように、走行面側緯糸３１Ｂは、第１のサブユニット４１の第４経糸１４、第２のサブユニット４２の第１〜第４経糸１５〜１８、及び第３のサブユニット４３の第１経糸１９の走行面側を連続して通過すると共に、第４のサブユニット４４の第１〜第４経糸２３〜２６の走行面側を連続して通過する。そのため、第１経糸１１及び第３経糸１３が走行面側緯糸３１Ｂの走行面側を通過する部分では、走行面側緯糸３１Ｂに押されて第１経糸１１及び第３経糸１３は第２経糸１２側に寄り、互いに近接する。また、走行面側緯糸３３Ｂは、第２のサブユニット４２の第１〜第４経糸１５〜１８の走行面側を連続して通過すると共に、第３のサブユニット４３の第４経糸２２、第４のサブユニット４４の第１〜第４経糸２３〜２６、及び第１のサブユニット４１の第１経糸１１の走行面側を連続して通過する。そのため、第２経糸１２及び第４経糸１４が走行面側緯糸３３Ｂの走行面側を通過する部分では、走行面側緯糸３３Ｂに押されて第２経糸１２及び第４経糸１４は第３経糸１３側に寄り、互いに近接する。これにより、第１経糸１１及び第３経糸１３が走行面側緯糸３１Ｂに織り込まれることによって形成される各ナックル部と、第２経糸１２及び第４経糸１４が走行面側緯糸３３Ｂに織り込まれることによって形成される各ナックル部とが、第１のサブユニット４１の内で幅方向における中央側（第２経糸１２及び第３経糸１３上）に配置され、経糸２の延在方向に並ぶように配置される。同様に、第２〜第４のサブユニット４２〜４４においても、製紙面側に形成されるナックル部は幅方向における中央側に配置され、経糸２の延在方向に並ぶように配置される。

抄紙用ワイヤー１では、各サブユニット４１〜４４の第１経糸と第２経糸は、互いに協働することによって、走行面側緯糸３Ｂに連続した平組織を形成するように織り込まれ、製紙面側緯糸３Ａ、３Ｃに連続した１／３組織を形成するように織り込まれる。同様に、各サブユニット４１〜４４の第３経糸と第４経糸は、互いに協働することによって、走行面側緯糸３Ｂに連続した平組織を形成するように織り込まれ、製紙面側緯糸３Ａ、３Ｃに連続した１／３組織を形成するように織り込まれる。

以上のようなナックル部の配列によって、ナックル部の配列パターンは経糸２の延在方向と傾斜しなくなる。そのため、抄紙用ワイヤー１は、走行時における直進性が向上し、走行安定性が向上する。また、抄紙用ワイヤー１は、経糸２の延在方向に対して傾斜した方向にずれ難くなるため、幅詰まりが抑制され、寸法安定性が向上する。また、類似した織り組織を有する経糸２間の距離（第１経糸１１と第３経糸１３との間の距離、及び第２経糸１２と第４経糸１４との間の距離）が等しくなるため、織り組織のバランス（分散態様）が均質になる。

また、経糸２が製紙面側緯糸３Ａ、３Ｃの製紙面側を通過するときに、１本の製紙面側緯糸３Ａ、３Ｃの製紙面側を通過するようにして、連続して糸３Ａ、３Ｃの製紙面側を通過しないようにしたため、各製紙面側緯糸３Ａ、３Ｃは製紙面側に配置される範囲が多くなり、製紙面の平滑性が向上する。

（第２実施形態）
第２実施形態に係る抄紙用ワイヤー５０は、第１実施形態に係る抄紙用ワイヤー１と比べて織組織が異なり、他の構成は同様である。

図４は第２実施形態に係る抄紙用ワイヤーを製紙面側から見た図であり、図５は（Ａ）図４の５Ａ−５Ａ断面図、（Ｂ）図４の５Ｂ−５Ｂ断面図、（Ｃ）図４の５Ｃ−５Ｃ断面図、（Ｄ）図４の５Ｄ−５Ｄ断面図である。図４及び図５に示すように、抄紙用ワイヤー５０では、隣り合って配置された４本の経糸２と８組の緯糸３とが、最小の繰り返し単位であるサブユニット８１、８２、８３、８４を形成する。１組の緯糸は、２本の製紙面側緯糸３Ａ、３Ｃと１本の走行面側緯糸３Ｂとを含むため、サブユニット内には合計２４本の緯糸が含まれる。第１のサブユニット８１は、第１〜第４経糸５１〜５４と、第１組〜第８組の緯糸７１〜７８とによって形成されている。図４に示すように、経糸２は、幅方向において、第１経糸５１、第２経糸５２、第３経糸５３、第４経糸５４の順で互いに隣接して配置されている。緯糸３は、丈方向において、第１組７１から第８組７８に昇順で互いに隣接して配置されている。第１のサブユニット８１を経糸２の長手方向（丈方向）において２等分し、緯糸７５、７６、７７、７８に対応する部分を第１領域８６、緯糸７１、７２、７３、７４に対応する部分を第２領域８７とする。

第１のサブユニット８１内の幅方向における一端に配置された第１経糸５１は、走行面側緯糸３Ｂとの織組織に注目すると、第１領域８６において走行面側緯糸７５Ｂ、７７Ｂの走行面側を通過し、それら両隣を含む他の走行面側緯糸３Ｂの製紙面側を通過している。第１経糸５１は、第１領域８６において、走行面側緯糸３Ｂと平組織を形成している。

第１経糸５１は、製紙面側緯糸３Ａ、３Ｃとの織組織に注目すると、第２領域８７において製紙面側緯糸７１Ａ、７３Ａの製紙面側を通過し、それらの両隣を含む他の製紙面側緯糸３Ａ、３Ｃの走行面側を通過している。第１経糸５１は第１領域８６において走行面側緯糸３Ｂに織り込まれ、第２領域８７において製紙面側緯糸３Ａ、３Ｃに織り込まれている。

第３経糸５３は、走行面側緯糸３Ｂとの織組織に注目すると、第１領域８６において走行面側緯糸７５Ｂ、７７Ｂの走行面側を通過し、それらの両隣を含む他の走行面側緯糸３Ｂの製紙面側を通過している。第３経糸５３は、第１領域８６において、走行面側緯糸３Ｂと平組織を形成している。

第３経糸５３は、製紙面側緯糸３Ａ、３Ｃとの織組織に注目すると、第２領域８７において製紙面側緯糸７１Ｃ、７３Ｃの製紙面側を通過し、それらの両隣を含む他の製紙面側緯糸３Ａ、３Ｃの走行面側を通過している。第３経糸５３は第１領域８６において走行面側緯糸３Ｂに織り込まれ、第２領域８７において製紙面側緯糸３Ａ、３Ｃに織り込まれている。

第１のサブユニット８１内において、第１経糸５１及び第３経糸５３は、第１領域８６において走行面側緯糸３Ｂに同じ形の平組織を形成し、第２領域８７において同じ組をなす製紙面側緯糸３Ａ、３Ｃに織り込まれている。これにより、第１のサブユニット８１内において、第１経糸５１及び第３経糸５３の長さは同一になる。

第２経糸５２は、走行面側緯糸３Ｂとの織組織に注目すると、第２領域８７において走行面側緯糸７１Ｂ、７３Ｂの走行面側を通過し、それらの両隣を含む他の走行面側緯糸３Ｂの製紙面側を通過している。第２経糸５２は、第２領域８７において、走行面側緯糸３Ｂと平組織を形成している。

第２経糸５２は、製紙面側緯糸３Ａ、３Ｃとの織組織に注目すると、第１領域８６において製紙面側緯糸７５Ａ、７７Ａの製紙面側を通過し、それらの両隣を含む他の製紙面側緯糸３Ａ、３Ｃの走行面側を通過している。第２経糸５２は第２領域８７において走行面側緯糸３Ｂに織り込まれ、第１領域８６において製紙面側緯糸３Ａ、３Ｃに織り込まれている。

第４経糸５４は、走行面側緯糸３Ｂとの織組織に注目すると、第２領域８７において走行面側緯糸７１Ｂ、７３Ｂの走行面側を通過し、それらの両隣を含む他の走行面側緯糸３Ｂの製紙面側を通過している。第４経糸５４は、第２領域８７において、走行面側緯糸３Ｂと平組織を形成している。

第４経糸５４は、製紙面側緯糸３Ａ、３Ｃとの織組織に注目すると、第１領域８６において製紙面側緯糸７５Ｃ、７７Ｃの製紙面側を通過し、それらの両隣を含む他の製紙面側緯糸３Ａ、３Ｃの走行面側を通過している。第４経糸５４は第２領域８７において走行面側緯糸３Ｂに織り込まれ、第１領域８６において製紙面側緯糸３Ａ、３Ｃに織り込まれている。

第１のサブユニット８１内において、第２経糸５２及び第４経糸５４は、第２領域８７において走行面側緯糸３Ｂに同じ形の平組織を形成し、第１領域８６において同じ組をなす製紙面側緯糸３Ａ、３Ｃに織り込まれている。これにより、第１のサブユニット８１内において、第２経糸５２及び第４経糸５４の長さは同一になる。

第１領域８６において、第１経糸５１及び第３経糸５３は走行面側緯糸７５Ｂ、７７Ｂに平組織で織り込まれ、第２経糸５２及び第４経糸５４は走行面側緯糸７５Ｂ、７７Ｂと組をなす製紙面側緯糸７５Ａ、７５Ｃ、７７Ａ及び７７Ｃに織り込まれる。一方、第２領域８７において、第２経糸５２及び第４経糸５４は走行面側緯糸７１Ｂ、７３Ｂに平組織で織り込まれ、第１経糸５１及び第３経糸５３は走行面側緯糸７１Ｂ、７３Ｂと組をなす製紙面側緯糸７１Ａ、７１Ｃ、７３Ａ及び７３Ｃに織り込まれる。このように、第１経糸５１及び第３経糸５３が織り込まれる緯糸の組と、第２経糸５２及び第４経糸５４が織り込まれる緯糸の組とが一致している。

第１〜第４経糸５５〜５８によって形成される第２のサブユニット８２は、第１〜第４経糸５１〜５４によって形成される第１のサブユニット８１に対して、３組の緯糸（６本の製紙面側緯糸３Ａ、３Ｃ及び３本の走行面側緯糸３Ｂ）分だけ丈方向に沿って一側（図４中の紙面上側）にずれて配置されている。第１〜第４経糸５９〜６２によって形成される第３のサブユニット８３は、第１のサブユニット８１に対して、２組の緯糸（４本の製紙面側緯糸３Ａ、３Ｃ及び２本の走行面側緯糸３Ｂ）分だけ丈方向に沿って一側にずれて配置されている。第１〜第４経糸６３〜６６によって形成される第４のサブユニット８４は、第１のサブユニット８１に対して、５組の緯糸（１０本の製紙面側緯糸３Ａ、３Ｃ及び５本の走行面側緯糸３Ｂ）分だけ丈方向に沿って一側にずれて配置されている。第２〜第４のサブユニット８２、８３、８４の織組織は、第１のサブユニット８１の織組織と同一である。

経糸５１〜６６と８組の緯糸７１〜７８によって、サブユニット８１〜８４を含む繰り返し単位としての組織８８が形成される。この組織８８が、丈方向及び幅方向に繰り返し形成されることによって抄紙用ワイヤー５０が形成される。

図６は、第２実施形態に係る抄紙用ワイヤーを走行面側から見た図であって、製紙面側緯糸を省略して示す。図６に示すように、走行面側緯糸７５Ｂは、経糸５４〜５９の走行面側を連続して通過し、かつ経糸６３〜６６の走行面側を連続して通過する。そのため、第１のサブユニット８１の第１経糸５１及び第３経糸５３が走行面側緯糸７５Ｂの走行面側を通過する部分では、走行面側緯糸７５Ｂに押されて第１経糸５１及び第３経糸５３は第２経糸５２側に寄り、互いに近接する。同様に、第１のサブユニット８１の第１経糸５１及び第３経糸５３が走行面側緯糸７７Ｂの走行面側を通過する部分では、走行面側緯糸７７Ｂに押されて第１経糸５１及び第３経糸５３は第２経糸５２側に寄り、互いに近接する。また、第１のサブユニット８１の第２経糸５２及び第４経糸５４が、走行面側緯糸７１Ｂ、７３Ｂの走行面側を通過する部分では、走行面側緯糸７１Ｂ、７３Ｂに押されて第２経糸５２及び第４経糸５４は第３経糸５３側に寄り、互いに近接する。これにより、第１経糸５１及び第３経糸５３が走行面側緯糸７５Ｂ、７７Ｂに織り込まれることによって形成される各ナックル部と、第２経糸５２及び第４経糸５４が走行面側緯糸７１Ｂ、７３Ｂに織り込まれることによって形成される各ナックル部とが、第１のサブユニット８１の内で幅方向における中央側（第２経糸５２及び第３経糸５３上）に配置され、経糸２の延在方向に並ぶように配置される。同様に、第２〜第４のサブユニット８２〜８４においても、製紙面側に形成されるナックル部は幅方向における中央側に配置され、経糸２の延在方向に並ぶように配置される。これにより、第１のサブユニット８１では、製紙面側の幅方向における中央部に平組織が丈方向に連続した形態となる。同様に、第２〜第４のサブユニット８２〜８４においても、製紙面側の幅方向における中央部に平組織が丈方向に連続した形態が形成される。

抄紙用ワイヤー５０では、各サブユニット８１〜８４の第１経糸と第２経糸は、互いに協働することによって、走行面側緯糸３Ｂに連続した平組織を形成するように織り込まれ、製紙面側緯糸３Ａ、３Ｃに連続した１／３組織を形成するように織り込まれる。同様に、各サブユニット８１〜８４の第３経糸と第４経糸は、互いに協働することによって、走行面側緯糸３Ｂに連続した平組織を形成するように織り込まれ、製紙面側緯糸３Ａ、３Ｃに連続した１／３組織を形成するように織り込まれる。

以上のようなナックル部の配列によって、ナックル部の配列パターンは経糸２の延在方向と傾斜しなくなる。そのため、抄紙用ワイヤー５０は、走行時における直進性が向上し、走行安定性が向上する。また、抄紙用ワイヤー５０は、経糸２の延在方向に対して傾斜した方向にずれ難くなるため、幅詰まりが抑制され、寸法安定性が向上する。

（第３実施形態）
第３実施形態に係る抄紙用ワイヤー１００は、第１実施形態に係る抄紙用ワイヤー１と比べて織組織が異なり、他の構成は同様である。

図７は第３実施形態に係る抄紙用ワイヤーを製紙面側から見た図であり、図８は（Ａ）図７の８Ａ−８Ａ断面図、（Ｂ）図７の８Ｂ−８Ｂ断面図、（Ｃ）図７の８Ｃ−８Ｃ断面図、（Ｄ）図７の８Ｄ−８Ｄ断面図である。図７及び図８に示すように、抄紙用ワイヤー１００では、隣り合って配置された４本の経糸２と１２組の緯糸３とが、最小の繰り返し単位であるサブユニット１４１、１４２、１４３、１４４を形成する。１組の緯糸は、２本の製紙面側緯糸３Ａ、３Ｃと１本の走行面側緯糸３Ｂとを含むため、サブユニット内には合計３６本の緯糸が含まれる。第１のサブユニット１４１は、第１〜第４経糸１０１〜１０４と、第１組〜第１２組の緯糸１２１〜１３２とによって形成されている。図７に示すように、経糸２は、幅方向において、第１経糸１０１、第２経糸１０２、第３経糸１０３、第４経糸１０４の順で互いに隣接して配置されている。緯糸３は、丈方向において、第１組１２１から第１２組１３２に昇順で互いに隣接して配置されている。第１のサブユニット１４１を経糸２の長手方向（丈方向）において２等分し、緯糸１３１、１３２、１２１、１２２、１２３、１２４に対応する部分を第１領域１４６、緯糸１２５、１２６、１２７、１２８、１２９、１３０に対応する部分を第２領域１４７とする。

第１のサブユニット１４１内の幅方向における一端に配置された第１経糸１０１は、走行面側緯糸３Ｂとの織組織に注目すると、第１領域１４６において走行面側緯糸１３１Ｂ、１２１Ｂ、１２３Ｂの走行面側を通過し、それらの両隣を含む他の走行面側緯糸３Ｂの製紙面側を通過している。第１経糸１０１は、第１領域１４６において、走行面側緯糸３Ｂと平組織を形成している。

第１経糸１０１は、製紙面側緯糸３Ａ、３Ｃとの織組織に注目すると、第２領域１４７において製紙面側緯糸１２５Ａ、１２７Ａ、１２９Ａの製紙面側を通過し、それらの両隣を含む他の製紙面側緯糸３Ａ、３Ｃの走行面側を通過している。第１経糸１０１は第１領域１４６において走行面側緯糸３Ｂに織り込まれ、第２領域１４７において製紙面側緯糸３Ａ、３Ｃに織り込まれている。

第３経糸１０３は、走行面側緯糸３Ｂとの織組織に注目すると、第１領域１４６において走行面側緯糸１３１Ｂ、１２１Ｂ、１２３Ｂの走行面側を通過し、それらの両隣を含む他の走行面側緯糸３Ｂの製紙面側を通過している。第３経糸１０３は、第１領域１４６において、走行面側緯糸３Ｂと平組織を形成している。

第３経糸１０３は、製紙面側緯糸３Ａ、３Ｃとの織組織に注目すると、第２領域１４７において製紙面側緯糸１２５Ｃ、１２７Ｃ、１２９Ｃの製紙面側を通過し、それらの両隣を含む他の製紙面側緯糸３Ａ、３Ｃの走行面側を通過している。第３経糸１０３は第１領域１４６において走行面側緯糸３Ｂに織り込まれ、第２領域１４７において製紙面側緯糸３Ａ、３Ｃに織り込まれている。

第１のサブユニット１４１内において、第１経糸１０１及び第３経糸１０３は、第１領域１４６において走行面側緯糸３Ｂに同じ形の平組織を形成し、第２領域１４７において同じ組をなす製紙面側緯糸３Ａ、３Ｃに織り込まれている。これにより、第１のサブユニット１４１内において、第１経糸１０１及び第３経糸１０３の長さは同一になる。

第２経糸１０２は、走行面側緯糸３Ｂとの織組織に注目すると、第２領域１４７において走行面側緯糸１２５Ｂ、１２７Ｂ、１２９Ｂの走行面側を通過し、それらの両隣を含む他の走行面側緯糸３Ｂの製紙面側を通過している。第２経糸１０２は、第２領域１４７において、走行面側緯糸３Ｂと平組織を形成している。

第２経糸１０２は、製紙面側緯糸３Ａ、３Ｃとの織組織に注目すると、第１領域１４６において製紙面側緯糸１３１Ａ、１２１Ａ、１２３Ａの製紙面側を通過し、それらの両隣を含む他の製紙面側緯糸３Ａ、３Ｃの走行面側を通過している。第２経糸１０２は第２領域１４７において走行面側緯糸３Ｂに織り込まれ、第１領域１４６において製紙面側緯糸３Ａ、３Ｃに織り込まれている。

第４経糸１０４は、走行面側緯糸３Ｂとの織組織に注目すると、第２領域１４７において走行面側緯糸１２５Ｂ、１２７Ｂ、１２９Ｂの走行面側を通過し、それらの両隣を含む他の走行面側緯糸３Ｂの製紙面側を通過している。第４経糸１０４は、第２領域１４７において、走行面側緯糸３Ｂと平組織を形成している。

第４経糸１０４は、製紙面側緯糸３Ａ、３Ｃとの織組織に注目すると、第１領域１４６において製紙面側緯糸１３１Ｃ、１２１Ｃ、１２３Ｃの製紙面側を通過し、それらの両隣を含む他の製紙面側緯糸３Ａ、３Ｃの走行面側を通過している。第４経糸１０４は第２領域１４７において走行面側緯糸３Ｂに織り込まれ、第１領域１４６において製紙面側緯糸３Ａ、３Ｃに織り込まれている。

第１のサブユニット１４１内において、第２経糸１０２及び第４経糸１０４は、第２領域１４７において同じ走行面側緯糸３Ｂに織り込まれ、第１領域１４６において同じ組をなす製紙面側緯糸３Ａ、３Ｃに織り込まれている。これにより、第１のサブユニット１４１内において、第２経糸１０２及び第４経糸１０４の長さは同一になる。

第１領域１４６において、第１経糸１０１及び第３経糸１０３は走行面側緯糸１３１Ｂ、１２１Ｂ、１２３Ｂに平組織で織り込まれ、第２経糸１０２及び第４経糸１０４は走行面側緯糸１３１Ｂ、１２１Ｂ、１２３Ｂと組をなす製紙面側緯糸１３１Ａ、１３１Ｃ、１２１Ａ、１２１Ｃ、１２３Ａ、１２３Ｃに織り込まれる。一方、第２領域１４７において、第２経糸１０２及び第４経糸１０４は走行面側緯糸１２５Ｂ、１２７Ｂ、１２９Ｂに平組織で織り込まれ、第１経糸１０１及び第３経糸１０３は走行面側緯糸１２５Ｂ、１２７Ｂ、１２９Ｂと組をなす製紙面側緯糸１２５Ａ、１２５Ｃ、１２７Ａ、１２７Ｃ、１２９Ａ、１２９Ｃに織り込まれる。このように、第１経糸１０１及び第３経糸１０３が織り込まれる緯糸の組と、第２経糸１０２及び第４経糸１０４が織り込まれる緯糸の組とが一致している。

第１〜第４経糸１０５〜１０８によって形成される第２のサブユニット１４２は、第１〜第４経糸１０１〜１０４によって形成される第１のサブユニット１４１に対して、３組の緯糸（６本の製紙面側緯糸３Ａ、３Ｃ及び３本の走行面側緯糸３Ｂ）分だけ丈方向に沿って一側（図７中の紙面上側）にずれて配置されている。第１〜第４経糸１０９〜１１２によって形成される第３のサブユニット１４３は、第１のサブユニット１４１に対して、６組の緯糸（１２本の製紙面側緯糸３Ａ、３Ｃ及び６本の走行面側緯糸３Ｂ）分だけ丈方向に沿って一側にずれて配置されている。第１〜第４経糸１１３〜１１６によって形成される第４のサブユニット１４４は、第１のサブユニット１４１に対して、９組の緯糸（１８本の製紙面側緯糸３Ａ、３Ｃ及び９本の走行面側緯糸３Ｂ）分だけ丈方向に沿って一側にずれて配置されている。第２〜第４のサブユニット１４２、１４３、１４４の織組織は、第１のサブユニット１４１の織組織と同一である。

経糸１０１〜１１６と８組の緯糸１２１〜１３２によって、サブユニット１４１〜１４４を含む繰り返し単位としての組織１４８が形成される。この組織１４８が、丈方向及び幅方向に繰り返し形成されることによって抄紙用ワイヤー１００が形成される。

図９は、第３実施形態に係る抄紙用ワイヤーを走行面側から見た図であって、製紙面側緯糸を省略して示す。図９に示すように、走行面側緯糸１３１Ｂは、経糸１０４〜１０９の走行面側を連続して通過し、かつ経糸１１３〜１１６の走行面側を連続して通過する。そのため、第１のサブユニット１４１の第１経糸１０１及び第３経糸１０３が走行面側緯糸１３１Ｂの走行面側を通過する部分では、走行面側緯糸１３１Ｂに押されて第１経糸１０１及び第３経糸１０３は第２経糸１０２側に寄り、互いに近接する。同様に、第１のサブユニット１４１の第１経糸１０１及び第３経糸１０３が走行面側緯糸１２１Ｂ、１２３Ｂの走行面側を通過する部分では、走行面側緯糸１２１Ｂ、１２３Ｂに押されて第１経糸１０１及び第３経糸１０３は第２経糸１０２側に寄り、互いに近接する。また、第１のサブユニット１４１の第２経糸１０２及び第４経糸１０４が、走行面側緯糸１２５Ｂ、１２７Ｂ、１２９Ｂの走行面側を通過する部分では、走行面側緯糸１２５Ｂ、１２７Ｂ、１２９Ｂに押されて第２経糸１０２及び第４経糸１０４は第３経糸１０３側に寄り、互いに近接する。これにより、第１経糸１０１及び第３経糸１０３が走行面側緯糸１３１Ｂ、１２１Ｂ、１２３Ｂに織り込まれることによって形成される各ナックル部と、第２経糸１０２及び第４経糸１０４が走行面側緯糸１２５Ｂ、１２７Ｂ、１２９Ｂに織り込まれることによって形成される各ナックル部とが、第１のサブユニット１４１の内で幅方向における中央側（第２経糸１０２及び第３経糸１０３上）に配置され、経糸２の延在方向に並ぶように配置される。これにより、第１のサブユニット１４１では、製紙面側の幅方向における中央部に平組織が丈方向に連続した形態となる。同様に、第２〜第４のサブユニット１４２〜１４４においても、製紙面側の幅方向における中央部に平組織が丈方向に連続した形態が形成される。同様に、第２〜第４のサブユニット１４２〜１４４においても、製紙面側に形成されるナックル部は幅方向における中央側に配置され、経糸２の延在方向に並ぶように配置される。

抄紙用ワイヤー１００では、各サブユニット１４１〜１４４の第１経糸と第２経糸は、互いに協働することによって、走行面側緯糸３Ｂに連続した平組織を形成するように織り込まれ、製紙面側緯糸３Ａ、３Ｃに連続した１／３組織を形成するように織り込まれる。同様に、各サブユニット１４１〜１４４の第３経糸と第４経糸は、互いに協働することによって、走行面側緯糸３Ｂに連続した平組織を形成するように織り込まれ、製紙面側緯糸３Ａ、３Ｃに連続した１／３組織を形成するように織り込まれる。

以上のようなナックル部の配列によって、ナックル部の配列パターンは経糸２の延在方向と傾斜しなくなる。そのため、抄紙用ワイヤー１００は、走行時における直進性が向上し、走行安定性が向上する。また、抄紙用ワイヤー１００は、経糸２の延在方向に対して傾斜した方向にずれ難くなるため、幅詰まりが抑制され、寸法安定性が向上する。

（第４実施形態）
第４実施形態に係る抄紙用ワイヤー１５０は、第１実施形態に係る抄紙用ワイヤー１と比べて織組織が異なり、他の構成は同様である。

図１０は第４実施形態に係る抄紙用ワイヤーを製紙面側から見た図であり、図１１は（Ａ）図１０の１１Ａ−１１Ａ断面図、（Ｂ）図１０の１１Ｂ−１１Ｂ断面図、（Ｃ）図１０の１１Ｃ−１１Ｃ断面図、（Ｄ）図１０の１１Ｄ−１１Ｄ断面図である。図１０及び図１１に示すように、抄紙用ワイヤー１５０では、隣り合って配置された４本の経糸２と８組の緯糸３とが、最小の繰り返し単位であるサブユニット１８１、１８２、１８３、１８４を形成する。１組の緯糸は、２本の製紙面側緯糸３Ａ、３Ｃと１本の走行面側緯糸３Ｂとを含むため、サブユニット内には合計２４本の緯糸が含まれる。第１のサブユニット１８１は、第１〜第４経糸１５１〜１５４と、第１組〜第８組の緯糸１７１〜１７８とによって形成されている。図１０に示すように、経糸２は、幅方向において、第１経糸１５１、第２経糸１５２、第３経糸１５３、第４経糸１５４の順で互いに隣接して配置されている。緯糸３は、丈方向において、第１組１７１から第８組１７８に昇順で互いに隣接して配置されている。第１のサブユニット１８１を経糸２の長手方向（丈方向）において２等分し、緯糸１７５、１７６、１７７、１７８に対応する部分を第１領域１８６、緯糸１７１、１７２、１７３、１７４に対応する部分を第２領域１８７とする。

第１のサブユニット１８１内の幅方向における一端に配置された第１経糸１５１は、走行面側緯糸３Ｂとの織組織に注目すると、第１領域１８６において走行面側緯糸１７７Ｂの走行面側を通過し、それらの両隣を含む他の走行面側緯糸３Ｂの製紙面側を通過している。

第１経糸１５１は、製紙面側緯糸３Ａ、３Ｃとの織組織に注目すると、第２領域１８７において製紙面側緯糸１７２Ｃ、１７４Ｃの製紙面側を通過し、それらの両隣を含む他の製紙面側緯糸３Ａ、３Ｃの走行面側を通過している。第１経糸１５１は第１領域１８６において走行面側緯糸３Ｂに織り込まれ、第２領域１８７において製紙面側緯糸３Ａ、３Ｃに織り込まれている。

第３経糸１５３は、走行面側緯糸３Ｂとの織組織に注目すると、第１領域１８６において走行面側緯糸１７７Ｂの走行面側を通過し、それらの両隣を含む他の走行面側緯糸３Ｂの製紙面側を通過している。

第３経糸１５３は、製紙面側緯糸３Ａ、３Ｃとの織組織に注目すると、第２領域１８７において製紙面側緯糸１７２Ａ、１７４Ａの製紙面側を通過し、それらの両隣を含む他の製紙面側緯糸３Ａ、３Ｃの走行面側を通過している。第３経糸１５３は第１領域１８６において走行面側緯糸３Ｂに織り込まれ、第２領域１８７において製紙面側緯糸３Ａ、３Ｃに織り込まれている。

第１のサブユニット１８１内において、第１経糸１５１及び第３経糸１５３は、第１領域１８６において同じ走行面側緯糸３Ｂに織り込まれ、第２領域１８７において同じ組をなす製紙面側緯糸３Ａ、３Ｃに織り込まれている。これにより、第１のサブユニット１８１内において、第１経糸１５１及び第３経糸１５３の長さは同一になる。

第２経糸１５２は、走行面側緯糸３Ｂとの織組織に注目すると、第２領域１８７において走行面側緯糸１７３Ｂの走行面側を通過し、それらの両隣を含む他の走行面側緯糸３Ｂの製紙面側を通過している。

第２経糸１５２は、製紙面側緯糸３Ａ、３Ｃとの織組織に注目すると、第１領域１８６において製紙面側緯糸１７６Ｃ、１７８Ｃの製紙面側を通過し、それらの両隣を含む他の製紙面側緯糸３Ａ、３Ｃの走行面側を通過している。第２経糸１５２は第２領域１８７において走行面側緯糸３Ｂに織り込まれ、第１領域１８６において製紙面側緯糸３Ａ、３Ｃに織り込まれている。

第４経糸１５４は、走行面側緯糸３Ｂとの織組織に注目すると、第２領域１８７において走行面側緯糸１７３Ｂの走行面側を通過し、それらの両隣を含む他の走行面側緯糸３Ｂの製紙面側を通過している。

第４経糸１５４は、製紙面側緯糸３Ａ、３Ｃとの織組織に注目すると、第１領域１８６において製紙面側緯糸１７６Ａ、１７８Ａの製紙面側を通過し、それらの両隣を含む他の製紙面側緯糸３Ａ、３Ｃの走行面側を通過している。第４経糸１５４は第２領域１８７において走行面側緯糸３Ｂに織り込まれ、第１領域１８６において製紙面側緯糸３Ａ、３Ｃに織り込まれている。

第１のサブユニット１８１内において、第２経糸１５２及び第４経糸１５４は、第２領域１８７において同じ走行面側緯糸３Ｂに織り込まれ、第１領域１８６において同じ組をなす製紙面側緯糸３Ａ、３Ｃに織り込まれている。これにより、第１のサブユニット１８１内において、第２経糸１５２及び第４経糸１５４の長さは同一になる。

第１領域１８６において、第１経糸１５１及び第３経糸１５３は走行面側緯糸１７７Ｂに織り込まれ、第２経糸１５２及び第４経糸１５４は走行面側緯糸１７７Ｂと組をなさない製紙面側緯糸１７６Ａ、１７６Ｃ、１７８Ａ、１７８Ｃに織り込まれる。一方、第２領域１８７において、第２経糸１５２及び第４経糸１５４は走行面側緯糸１７３Ｂに織り込まれ、第１経糸１５１及び第３経糸１５３は走行面側緯糸１７３Ｂと組をなさない製紙面側緯糸１７２Ａ、１７２Ｃ、１７４Ａ、１７４Ｃに織り込まれる。このように、第１経糸１５１及び第３経糸１５３が織り込まれる緯糸の組と、第２経糸１５２及び第４経糸１５４が織り込まれる緯糸の組とが一致していない。

第１〜第４経糸１５５〜１５８によって形成される第２のサブユニット１８２は、第１〜第４経糸１５１〜１５４によって形成される第１のサブユニット１８１に対して、１組の緯糸（２本の製紙面側緯糸３Ａ、３Ｃ及び１本の走行面側緯糸３Ｂ）分だけ丈方向に沿って一側（図１０中の紙面上側）にずれて配置されている。第１〜第４経糸１５９〜１６２によって形成される第３のサブユニット１８３は、第１のサブユニット１８１に対して、６組の緯糸（１２本の製紙面側緯糸３Ａ、３Ｃ及び６本の走行面側緯糸３Ｂ）分だけ丈方向に沿って一側にずれて配置されている。第１〜第４経糸１６３〜１６６によって形成される第４のサブユニット１８４は、第１のサブユニット１８１に対して、７組の緯糸（１４本の製紙面側緯糸３Ａ、３Ｃ及び７本の走行面側緯糸３Ｂ）分だけ丈方向に沿って一側にずれて配置されている。第２〜第４のサブユニット１８２、１８３、１８４の織組織は、第１のサブユニット１８１の織組織と同一である。

経糸１５１〜１６６と８組の緯糸１７１〜１７８によって、サブユニット１８１〜１８４を含む繰り返し単位としての組織１８８が形成される。この組織１８８が、丈方向及び幅方向に繰り返し形成されることによって抄紙用ワイヤー１５０が形成される。

抄紙用ワイヤー１５０では、各サブユニット１８１〜１８４の第１経糸と第２経糸は、互いに協働することによって、走行面側緯糸３Ｂに連続した３／１織を形成するように織り込まれ、製紙面側緯糸３Ａ、３Ｃに連続した１／３組織を形成するように織り込まれる。同様に、各サブユニット１８１〜１８４の第３経糸と第４経糸は、互いに協働することによって、走行面側緯糸３Ｂに連続した３／１組織を形成するように織り込まれ、製紙面側緯糸３Ａ、３Ｃに連続した１／３組織を形成するように織り込まれる。

図１２は、第４実施形態に係る抄紙用ワイヤーを走行面側から見た図であって、製紙面側緯糸を省略して示す。図１２に示すように、走行面側緯糸１７７Ｂは、経糸１５４〜１６６の走行面側を連続して通過する。そのため、第１のサブユニット１８１の第１経糸１５１及び第３経糸１５３が走行面側緯糸１７７Ｂの走行面側を通過する部分では、走行面側緯糸１７７Ｂに押されて第１経糸１５１及び第３経糸１５３は第２経糸１５２側に寄り、互いに近接する。同様に、第１のサブユニット１８１の第２経糸１５２及び第４経糸１５４が、走行面側緯糸１７３Ｂの走行面側を通過する部分では、走行面側緯糸１７３Ｂに押されて第２経糸１５２及び第４経糸１５４は第３経糸１５３側に寄り、互いに近接する。これにより、第１経糸１５１及び第３経糸１５３が走行面側緯糸１７７Ｂに織り込まれることによって形成される各ナックル部と、第２経糸１５２及び第４経糸１５４が走行面側緯糸１７３Ｂに織り込まれることによって形成される各ナックル部とが、第１のサブユニット１８１の内で幅方向における中央側（第２経糸１５２及び第３経糸１５３上）に配置され、経糸２の延在方向に並ぶように配置される。同様に、第２〜第４のサブユニット１８２〜１８４においても、製紙面側に形成されるナックル部は幅方向における中央側に配置され、経糸２の延在方向に並ぶように配置される。以上のようなナックル部の配列によって、ナックル部の配列パターンは経糸２の延在方向と傾斜しなくなる。そのため、抄紙用ワイヤー１５０は、走行時における直進性が向上し、走行安定性が向上する。また、抄紙用ワイヤー１５０は、経糸２の延在方向に対して傾斜した方向にずれ難くなるため、幅詰まりが抑制され、寸法安定性が向上する。

（第５実施形態）
第５実施形態に係る抄紙用ワイヤー２００は、第１実施形態に係る抄紙用ワイヤー１と比べて織組織が異なる。また、組をなす緯糸３の配列が異なる。抄紙用ワイヤー２００の他の構成は抄紙用ワイヤー１と同様である。

図１３は第５実施形態に係る抄紙用ワイヤーを製紙面側から見た図であり、図１４は（Ａ）図１３の１４Ａ−１４Ａ断面図、（Ｂ）図１３の１４Ｂ−１４Ｂ断面図、（Ｃ）図１３の１４Ｃ−１４Ｃ断面図、（Ｄ）図１３の１４Ｄ−１４Ｄ断面図である。図１３及び図１４に示すように、抄紙用ワイヤー２００では、隣り合って配置された４本の経糸２と８組の緯糸３とが、最小の繰り返し単位であるサブユニット２３１、２３２、２３３、２３４を形成する。１組の緯糸３は、１本の走行面側緯糸３Ｂと、２本の製紙面側緯糸３Ａ、３Ｃとを含むため、サブユニット内には合計２４本の緯糸が含まれる。１組の緯糸３は、丈方向に、走行面側緯糸３Ｂ、製紙面側緯糸３Ａ、製紙面側緯糸３Ｃの順に配置されている。第１のサブユニット２３１は、第１〜第４経糸２０１〜２０４と、第１組〜第８組の緯糸２２１〜２２８とによって形成されている。図１３に示すように、経糸２は、幅方向において、第１経糸２０１、第２経糸２０２、第３経糸２０３、第４経糸２０４の順で互いに隣接して配置されている。緯糸３は、丈方向において、第１組２２１から第８組２２８に昇順で互いに隣接して配置されている。第１のサブユニット２３１を経糸２の長手方向（丈方向）において２等分し、緯糸２２５、２２６、２２７、２２８に対応する部分を第１領域２３６、緯糸２２１、２２２、２２３、２２４に対応する部分を第２領域２３７とする。

第１のサブユニット２３１内の幅方向における一端に配置された第１経糸２０１は、走行面側緯糸３Ｂとの織組織に注目すると、第１領域２３６において走行面側緯糸２２７Ｂの走行面側を通過し、それらの両隣を含む他の走行面側緯糸３Ｂの製紙面側を通過している。

第１経糸２０１は、製紙面側緯糸３Ａ、３Ｃとの織組織に注目すると、第２領域２３７において製紙面側緯糸２２１Ａ、２２２Ａ、２２３Ａ、２２４Ａの製紙面側を通過し、それらの両隣を含む他の製紙面側緯糸３Ａ、３Ｃの走行面側を通過している。第１経糸２０１は、第２領域２３７において、製紙面側緯糸３Ａ、３Ｃに平組織に織り込まれている。第１経糸２０１は第１領域２３６において走行面側緯糸３Ｂに織り込まれ、第２領域２３７において製紙面側緯糸３Ａ、３Ｃに織り込まれている。

第３経糸２０３は、走行面側緯糸３Ｂとの織組織に注目すると、第１領域２３６において走行面側緯糸２２７Ｂの走行面側を通過し、それらの両隣を含む他の走行面側緯糸３Ｂの製紙面側を通過している。

第３経糸２０３は、製紙面側緯糸３Ａ、３Ｃとの織組織に注目すると、第２領域２３７において製紙面側緯糸２２１Ｃ、２２２Ｃ、２２３Ｃ、２２４Ｃの製紙面側を通過し、それらの両隣を含む他の製紙面側緯糸３Ａ、３Ｃの走行面側を通過している。第３経糸２０３は、第２領域２３７において、製紙面側緯糸３Ａ、３Ｃに平組織に織り込まれている。第３経糸２０３は第１領域２３６において走行面側緯糸３Ｂに織り込まれ、第２領域２３７において製紙面側緯糸３Ａ、３Ｃに織り込まれている。

第１のサブユニット２３１内において、第１経糸２０１及び第３経糸２０３は、第１領域２３６において同じ走行面側緯糸３Ｂに織り込まれ、第２領域２３７において同じ組をなす製紙面側緯糸３Ａ、３Ｃに織り込まれている。これにより、第１のサブユニット２３１内において、第１経糸２０１及び第３経糸２０３の長さは同一になる。

第２経糸２０２は、走行面側緯糸３Ｂとの織組織に注目すると、第２領域２３７において走行面側緯糸２２３Ｂの走行面側を通過し、それらの両隣を含む他の走行面側緯糸３Ｂの製紙面側を通過している。

第２経糸２０２は、製紙面側緯糸３Ａ、３Ｃとの織組織に注目すると、第１領域２３６において製紙面側緯糸２２５Ａ、２２６Ａ、２２７Ａ、２２８Ａの製紙面側を通過し、それらの両隣を含む他の製紙面側緯糸３Ａ、３Ｃの走行面側を通過している。第２経糸２０２は第２領域２３７において走行面側緯糸３Ｂに織り込まれ、第１領域２３６において製紙面側緯糸３Ａ、３Ｃに織り込まれている。

第４経糸２０４は、走行面側緯糸３Ｂとの織組織に注目すると、第２領域２３７において走行面側緯糸２２３Ｂの走行面側を通過し、それらの両隣を含む他の走行面側緯糸３Ｂの製紙面側を通過している。

第４経糸２０４は、製紙面側緯糸３Ａ、３Ｃとの織組織に注目すると、第１領域２３６において製紙面側緯糸２２５Ｃ、２２６Ｃ、２２７Ｃ、２２８Ｃの製紙面側を通過し、それらの両隣を含む他の製紙面側緯糸３Ａ、３Ｃの走行面側を通過している。第４経糸２０４は第２領域２３７において走行面側緯糸３Ｂに織り込まれ、第１領域２３６において製紙面側緯糸３Ａ、３Ｃに織り込まれている。

第１のサブユニット２３１内において、第２経糸２０２及び第４経糸２０４は、第２領域２３７において同じ走行面側緯糸３Ｂに織り込まれ、第１領域２３６において同じ組をなす製紙面側緯糸３Ａ、３Ｃに織り込まれている。これにより、第１のサブユニット２３１内において、第２経糸２０２及び第４経糸２０４の長さは同一になる。

第１領域２３６において、第１経糸２０１及び第３経糸２０３は走行面側緯糸２２７Ｂに織り込まれ、第２経糸２０２及び第４経糸２０４は平組織を形成するように製紙面側緯糸２２５Ａ〜２２８Ｃに織り込まれている。一方、第２領域２３７において、第２経糸２０２及び第４経糸２０４は走行面側緯糸２２３Ｂに織り込まれ、第１経糸２０１及び第３経糸２０３は平組織を形成するように製紙面側緯糸２２１Ａ〜２２４Ｃに織り込まれている。

第１〜第４経糸２０５〜２０８によって形成される第２のサブユニット２３２は、第１〜第４経糸２０１〜２０４によって形成される第１のサブユニット２３１に対して、１組の緯糸（１本の走行面側緯糸３Ｂ及び２本の製紙面側緯糸３Ａ、３Ｃ）分だけ丈方向に沿って一側（図１３中の紙面上側）にずれて配置されている。第１〜第４経糸２０９〜２１２によって形成される第３のサブユニット２３３は、第１のサブユニット２３１に対して、６組の緯糸（６本の走行面側緯糸３Ｂ及び１２本の製紙面側緯糸３Ａ、３Ｃ）分だけ丈方向に沿って一側にずれて配置されている。第１〜第４経糸２１３〜２１６によって形成される第４のサブユニット２３４は、第１のサブユニット２３１に対して、７組の緯糸（７本の走行面側緯糸３Ｂ及び１４本の製紙面側緯糸３Ａ、３Ｃ）分だけ丈方向に沿って一側にずれて配置されている。第２〜第４のサブユニット２３２、２３３、２３４の織組織は、第１のサブユニット２３１の織組織と同一である。

経糸２０１〜２１６と８組の緯糸２２１〜２２８によって、サブユニット２３１〜２３４を含む繰り返し単位としての組織２３８が形成される。この組織２３８が、丈方向及び幅方向に繰り返し形成されることによって抄紙用ワイヤー２００が形成される。

抄紙用ワイヤー２００では、各サブユニット２３１〜２３４の第１経糸と第２経糸は、互いに協働することによって、走行面側緯糸３Ｂに連続した３／１組織を形成するように織り込まれ、製紙面側緯糸３Ａ、３Ｃに連続した平組織を形成するように織り込まれる。同様に、各サブユニット２３１〜２３４の第３経糸と第４経糸は、互いに協働することによって、走行面側緯糸３Ｂに連続した３／１組織を形成するように織り込まれ、製紙面側緯糸３Ａ、３Ｃに連続した平組織を形成するように織り込まれる。

図１５は、第５実施形態に係る抄紙用ワイヤーを走行面側から見た図であって、製紙面側緯糸を省略して示す。図１５に示すように、走行面側緯糸２２７Ｂは、経糸２０４〜２１６の走行面側を連続して通過する。そのため、第１のサブユニット２３１の第１経糸２０１及び第３経糸２０３が走行面側緯糸２２７Ｂの走行面側を通過する部分では、走行面側緯糸２２７Ｂに押されて第１経糸２０１及び第３経糸２０３は第２経糸２０２側に寄り、互いに近接する。同様に、第１のサブユニット２３１の第２経糸２０２及び第４経糸２０４が、走行面側緯糸２２３Ｂの走行面側を通過する部分では、走行面側緯糸２２３Ｂに押されて第２経糸２０２及び第４経糸２０４は第３経糸２０３側に寄り、互いに近接する。これにより、第１経糸２０１及び第３経糸２０３が走行面側緯糸２２７Ｂに織り込まれることによって形成される各ナックル部と、第２経糸２０２及び第４経糸２０４が走行面側緯糸２２３Ｂに織り込まれることによって形成される各ナックル部とが、第１のサブユニット２３１の内で幅方向における中央側（第２経糸２０２及び第３経糸２０３上）に配置され、経糸２の延在方向に並ぶように配置される。同様に、第２〜第４のサブユニット２３２〜２３４においても、製紙面側に形成されるナックル部は幅方向における中央側に配置され、経糸２の延在方向に並ぶように配置される。そのため、抄紙用ワイヤー２００は、走行時における直進性が向上し、走行安定性が向上する。また、抄紙用ワイヤー２００は、経糸２の延在方向に対して傾斜した方向にずれ難くなるため、幅詰まりが抑制され、寸法安定性が向上する。

（第６実施形態）
第６実施形態に係る抄紙用ワイヤー２５０は、第１実施形態に係る抄紙用ワイヤー１と比べて織組織が異なる。また、組をなす緯糸３０３の本数及び配列が異なる。抄紙用ワイヤー２５０の他の構成は抄紙用ワイヤー１と同様である。

図１６は第６実施形態に係る抄紙用ワイヤーを製紙面側から見た図であり、図１７は（Ａ）図１６の１７Ａ−１７Ａ断面図、（Ｂ）図１６の１７Ｂ−１７Ｂ断面図、（Ｃ）図１６の１７Ｃ−１７Ｃ断面図、（Ｄ）図１６の１７Ｄ−１７Ｄ断面図である。図１６及び図１７に示すように、抄紙用ワイヤー２５０では、隣り合って配置された４本の経糸２と４組の緯糸３０３とが、サブユニット２８１、２８２、２８３、２８４を形成する。１組の緯糸３０３は、３本の製紙面側緯糸３０３Ａと、２本の走行面側緯糸３０３Ｂとを含むため、４組の緯糸３０３を含むサブユニット内には合計２０本の緯糸が含まれる。

１組の緯糸３０３は、丈方向に紙面下側から、製紙面側緯糸３０３Ａ、走行面側緯糸３０３Ｂ、製紙面側緯糸３０３Ａ、製紙面側緯糸３０３Ａ、走行面側緯糸３０３Ｂの順に配置されている。なお、走行面側緯糸３０３Ｂと製紙面側緯糸３０３Ａとの相対位置は、経糸２の延在方向に変化可能であり、例えば組内において、製紙面側緯糸３０３Ａ、走行面側緯糸３０３Ｂ、製紙面側緯糸３０３Ａ、走行面側緯糸３０３Ｂ、製紙面側緯糸３０３Ａの順に変化することもある。第１のサブユニット２８１は、第１〜第４経糸２５１〜２５４と、第１組〜第４組の緯糸２７１〜２７４とによって形成されている。図１６に示すように、経糸２は、幅方向において、第１経糸２５１、第２経糸２５２、第３経糸２５３、第４経糸２５４の順で互いに隣接して配置されている。緯糸３は、丈方向において、第１組２７１から第４組２７４に昇順で互いに隣接して配置されている。第１のサブユニット２８１を経糸２の長手方向（丈方向）において２等分し、２組の緯糸２７３、２７４に対応する部分を第１領域２８６、２組の緯糸２７１、２７２に対応する部分を第２領域２８７とする。

第１のサブユニット２８１内の幅方向における一端に配置された第１経糸２５１は、走行面側緯糸３０３Ｂとの織組織に注目すると、第１領域２８６において走行面側緯糸２７３Ｅの走行面側を通過し、それらの両隣を含む他の走行面側緯糸３０３Ｂの製紙面側を通過している。すなわち、第１経糸２５１は、第１領域２８６において３／１組織を形成するように走行面側緯糸３０３Ｂに織り込まれている。

第１経糸２５１は、製紙面側緯糸３０３Ａとの織組織に注目すると、第２領域２８７において製紙面側緯糸２７１Ｃ、２７２Ａ、２７２Ｄの製紙面側を通過し、それらの両隣を含む他の製紙面側緯糸３０３Ａの走行面側を通過している。第１経糸２５１は、第２領域２８７において、製紙面側緯糸３０３Ａに平組織に織り込まれている。第１経糸２５１は第１領域２８６において走行面側緯糸３０３Ｂに３／１組織を形成するように織り込まれ、第２領域２８７において製紙面側緯糸３０３Ａに平組織を形成するように織り込まれている。

第３経糸２５３は、走行面側緯糸３０３Ｂとの織組織に注目すると、第１領域２８６において走行面側緯糸２７３Ｅの走行面側を通過し、それらの両隣を含む他の走行面側緯糸３０３Ｂの製紙面側を通過している。すなわち、第３経糸２５３は、第１領域２８６において３／１組織を形成するように走行面側緯糸３０３Ｂに織り込まれている。

第３経糸２５３は、製紙面側緯糸３０３Ａとの織組織に注目すると、第２領域２８７において製紙面側緯糸２７１Ａ、２７１Ｄ、２７２Ｃの製紙面側を通過し、それらの両隣を含む他の製紙面側緯糸３０３Ａの走行面側を通過している。第３経糸２５３は、第２領域２８７において、製紙面側緯糸３０３Ａに平組織に織り込まれている。第３経糸２５３は第１領域２８６において走行面側緯糸３０３Ｂに３／１組織を形成するように織り込まれ、第２領域２８７において製紙面側緯糸３０３Ａに平組織を形成するように織り込まれている。

第１のサブユニット２８１内において、第１経糸２５１及び第３経糸２５３は、第１領域２８６において同じ走行面側緯糸３０３Ｂ（２７３Ｅ）に織り込まれ３／１組織を形成し、第２領域２８７において異なる製紙面側緯糸３０３Ａに平組織を形成するように織り込まれている。これにより、第１のサブユニット２８１内において、第１経糸２５１及び第３経糸２５３の長さは同一になる。

第２経糸２５２は、走行面側緯糸３０３Ｂとの織組織に注目すると、第２領域２８７において走行面側緯糸２７１Ｅの走行面側を通過し、それらの両隣を含む他の走行面側緯糸３０３Ｂの製紙面側を通過している。すなわち、第２経糸２５２は、第２領域２８７において３／１組織を形成するように走行面側緯糸３０３Ｂに織り込まれている。

第２経糸２５２は、製紙面側緯糸３０３Ａとの織組織に注目すると、第１領域２８６において製紙面側緯糸２７３Ｃ、２７４Ａ、２７４Ｄの製紙面側を通過し、それらの両隣を含む他の製紙面側緯糸３０３Ａの走行面側を通過している。第２経糸２５２は、第１領域２８６において製紙面側緯糸３０３Ａに平組織に織り込まれている。第２経糸２５２は第２領域２８７において走行面側緯糸３０３Ｂに３／１組織を形成するように織り込まれ、第１領域２８６において製紙面側緯糸３０３Ａに平組織を形成するように織り込まれている。

第４経糸２５４は、走行面側緯糸３０３Ｂとの織組織に注目すると、第２領域２８７において走行面側緯糸２７１Ｅの走行面側を通過し、それらの両隣を含む他の走行面側緯糸３０３Ｂの製紙面側を通過している。すなわち、第４経糸２５４は、第２領域２８７において３／１組織を形成するように走行面側緯糸３０３Ｂに織り込まれている。

第４経糸２５４は、製紙面側緯糸３０３Ａとの織組織に注目すると、第１領域２８６において製紙面側緯糸２７３Ａ、２７３Ｄ、２７４Ｃの製紙面側を通過し、それらの両隣を含む他の製紙面側緯糸３０３Ａの走行面側を通過している。第４経糸２５４は、第１領域２８６において製紙面側緯糸３０３Ａに平組織に織り込まれている。第４経糸２５４は第２領域２８７において走行面側緯糸３０３Ｂに３／１組織を形成するように織り込まれ、第１領域２８６において製紙面側緯糸３０３Ａに平組織を形成するように織り込まれている。

第１のサブユニット２８１内において、第２経糸２５２及び第４経糸２５４は、第２領域２８７において同じ走行面側緯糸３０３Ｂ（２７１Ｅ）に３／１組織を形成するように織り込まれ、第１領域２８６において異なる製紙面側緯糸３０３Ａに平組織を形成するように織り込まれている。これにより、第１のサブユニット２８１内において、第２経糸２５２及び第４経糸２５４の長さは同一になる。

第１領域２８６において、第１経糸２５１及び第３経糸２５３は３／１組織を形成するように走行面側緯糸３０３Ｂに織り込まれ、第２経糸２５２及び第４経糸２５４は平組織を形成するように製紙面側緯糸３０３Ａに織り込まれている。一方、第２領域２８７において、第２経糸２５２及び第４経糸２５４は３／１組織を形成するように走行面側緯糸３０３Ｂに織り込まれ、第１経糸２５１及び第３経糸２５３は平組織を形成するように製紙面側緯糸３０３Ａに織り込まれている。

第１〜第４経糸２５５〜２５８によって形成される第２のサブユニット２８２は、第１〜第４経糸２５１〜２５４によって形成される第１のサブユニット２８１に対して、３組の緯糸（６本の走行面側緯糸３０３Ｂ及び９本の製紙面側緯糸３０３Ａ）分だけ丈方向に沿って一側（図１６中の紙面上側）にずれて配置されている。第１〜第４経糸２５９〜２６２によって形成される第３のサブユニット２８３は、第１のサブユニット２８１に対して、２．４組の緯糸（５本の走行面側緯糸３０３Ｂ及び７本の製紙面側緯糸３０３Ａ）分だけ丈方向に沿って一側にずれて配置されている。第１〜第４経糸２６３〜２６６によって形成される第４のサブユニット２８４は、第１のサブユニット２８１に対して、１．４組の緯糸（３本の走行面側緯糸３０３Ｂ及び４本の製紙面側緯糸３０３Ａ）分だけ丈方向に沿って一側にずれて配置されている。

第２〜第４のサブユニット２８２、２８３、２８４の織組織は、第１のサブユニット２８１の織組織と略同一である。各サブユニット２８１〜２８４において、第１経糸及び第３経糸は、第１領域２８６において走行面側緯糸３０３Ｂに織り込まれ、第２領域２８７において製紙面側緯糸３０３Ａに織り込まれている。また、各サブユニット２８１〜２８４において、第２経糸及び第４経糸は、第２領域２８７において走行面側緯糸３０３Ｂに織り込まれ、第１領域２８６において製紙面側緯糸３０３Ａに織り込まれている。各サブユニット２８１〜２８４において、第１経糸及び第３経糸が走行面側緯糸３０３Ｂに織り込まれる部分と、第２経糸及び第４経糸が走行面側緯糸３０３Ｂに織り込まれる部分との相対位置は、一定している。また、各サブユニット２８１〜２８４において、第１経糸が製紙面側緯糸３０３Ａに織り込まれる部分と、第２経糸が製紙面側緯糸３０３Ａに織り込まれる部分との相対位置は、一定している。また、各サブユニット２８１〜２８４において、第３経糸が製紙面側緯糸３０３Ａに織り込まれる部分と、第４経糸が製紙面側緯糸３０３Ａに織り込まれる部分との相対位置は、一定している。

経糸２５１〜２６６と４組の緯糸２７１〜２７４によって、サブユニット２８１〜２８４を含む繰り返し単位としての組織２８８が形成される。組織２８８では、製紙面側緯糸３０３Ａ及び走行面側緯糸３０３Ｂを含む全ての緯糸は、少なくとも１箇所において経糸２５１〜２６６のいずれかに織り込まれている。この組織２８８が、丈方向及び幅方向に繰り返し形成されることによって抄紙用ワイヤー２５０が形成される。

図１８は、第６実施形態に係る抄紙用ワイヤー２５０を走行面側から見た図であって、製紙面側緯糸３０３Ａを省略して示す。図１８に示すように、走行面側緯糸２７３Ｅは、経糸２５４〜２６６の走行面側を連続して通過する。そのため、第１のサブユニット２８１の第１経糸２５１及び第３経糸２５３が走行面側緯糸２７３Ｅの走行面側を通過する部分では、走行面側緯糸２７３Ｅに押されて第１経糸２５１及び第３経糸２５３は第２経糸２５２側に寄り、互いに近接する。同様に、第１のサブユニット２８１の第２経糸２５２及び第４経糸２５４が、走行面側緯糸２７１Ｅの走行面側を通過する部分では、走行面側緯糸２７１Ｅに押されて第２経糸２５２及び第４経糸２５４は第３経糸２５３側に寄り、互いに近接する。これにより、第１経糸２５１及び第３経糸２５３が走行面側緯糸２７３Ｅに織り込まれることによって形成される各ナックル部と、第２経糸２５２及び第４経糸２５４が走行面側緯糸２７１Ｅに織り込まれることによって形成される各ナックル部とが、第１のサブユニット２８１の内で幅方向における中央側（第２経糸２５２及び第３経糸２５３上）に配置され、経糸２の延在方向に並ぶように配置される。同様に、第２〜第４のサブユニット２８２〜２８４においても、製紙面側に形成されるナックル部は幅方向における中央側に配置され、経糸２の延在方向に並ぶように配置される。以上のようなナックル部の配列によって、ナックル部の配列パターンは経糸２の延在方向と傾斜しなくなる。そのため、抄紙用ワイヤー２５０は、走行時における直進性が向上し、走行安定性が向上する。また、抄紙用ワイヤー２５０は、経糸２の延在方向に対して傾斜した方向にずれ難くなるため、幅詰まりが抑制され、寸法安定性が向上する。

抄紙用ワイヤー２５０では、各サブユニット２８１〜２８４の第１経糸と第２経糸は、互いに協働することによって、走行面側緯糸３０３Ｂに連続した３／１組織を形成するように織り込まれ、製紙面側緯糸３０３Ａに連続した平組織を形成するように織り込まれる。同様に、各サブユニットの第３経糸と第４経糸は、互いに協働することによって、走行面側緯糸３０３Ｂに連続した３／１組織を形成するように織り込まれ、製紙面側緯糸３０３Ａに連続した平組織を形成するように織り込まれる。

以上で具体的実施形態の説明を終えるが、本発明は上記実施形態に限定されることなく幅広く変形実施することができる。以上の各実施形態では、本発明に係る織物を抄紙用ワイヤーに適用した例について説明したが、搬送ベルトやろ布等の他の用途にも当然に使用できる。

抄紙用ワイヤーの製紙面に正対する方向から見て、第１〜第４実施形態では走行面側緯糸３Ｂが製紙面側緯糸３Ａ、３Ｃの間に配置された構成とし、第５実施形態では走行面側緯糸３Ｂが製紙面側緯糸３Ａの製紙面側緯糸３Ｃ側と相反する側に配置された構成としたが、他の実施形態では、走行面側緯糸３Ｂが製紙面側緯糸３Ａ又は製紙面側緯糸３Ｃの走行面側に重なるように配置された構成や、走行面側緯糸３Ｂが製紙面側緯糸３Ｃの製紙面側緯糸３Ａ側と相反する側に配置された構成としてもよい。このように、組をなす製紙面側緯糸３Ａ、３Ｃ及び走行面側緯糸３Ｂの配置は、任意に選択することができる。また、組をなす製紙面側緯糸３Ａ、３Ｃ及び走行面側緯糸３Ｂの配置は、使用時の丈方向における張力によって変化する場合がある。例えば、走行面側緯糸３Ｂが製紙面側緯糸３Ａ又は製紙面側緯糸３Ｃの走行面側に重なるように配置された場合において、張力により、走行面側緯糸３Ｂが製紙面側緯糸３Ａ、３Ｃの間に移動することがある。

上記の各実施形態では、各サブユニットは、４本の経糸２と、４組（１２本、２０本）、８組（２４本）、又は１２組（３６本）の緯糸３とによって構成されている。すなわち、サブユニット内には、４の整数倍の緯糸３が含まれている。他の実施形態でも、サブユニットは、４本の経糸２と、４の整数倍の緯糸３とによって構成されることが好ましい。

上記の各実施形態では、組をなす緯糸の例として、２本の製紙面側緯糸及び１本の走行面側緯糸からなる組と、３本の製紙面側緯糸及び２本の走行面側緯糸からなる組について説明した。組を構成する緯糸の本数は、製紙面側緯糸の本数に対する製紙面側緯糸の本数が１／２〜２／３の範囲で適宜変更可能であり、例えば５本の製紙面側緯糸及び３本の走行面側緯糸からなる組や、７本の製紙面側緯糸及び４本の走行面側緯糸からなる組としてもよい。

１、５０、１００、１５０、２００、２５０…抄紙用ワイヤー、
２…経糸、
３、３０３…緯糸、
３Ａ、３Ｃ、３０３Ａ、３１Ａ〜３４Ａ、３１Ｃ〜３４Ｃ、７１Ａ〜７８Ａ、７１Ｃ〜７８Ｃ、１２１Ａ〜１３２Ａ、１２１Ｃ〜１３２Ｃ、１７１Ａ〜１７８Ａ、１７１Ｃ〜１７８Ｃ、２２１Ａ〜２２８Ａ、２２１Ｃ〜２２８Ｃ、２７１Ａ〜２７４Ａ、２７１Ｃ〜２７４Ｃ、２７１Ｄ〜２７４Ｄ…製紙面側緯糸、
３Ｂ、３０３Ｂ、３１Ｂ〜３４Ｂ、７１Ｂ〜７８Ｂ、１２１Ｂ〜１３２Ｂ、１７１Ｂ〜１７８Ｂ、２２１Ｂ〜２２８Ｂ、２７１Ｂ〜２７４Ｂ、２７１〜２７４Ｅ…走行面側緯糸、
３１〜３４、７１〜７８、１２１〜１３２、１７１〜１７８、２２１〜２２８、２７１〜２７４…緯糸の組
１１、１５、１９、２３、５１、５５、５９、６３、１０１、１０５、１０９、１１３、１５１、１５５、１５９、１６３、２０１、２０５、２０９、２１３、２５１、２５５、２５９、２６３…第１経糸、
１２、１６、２０、２４、５２、５６、６０、６４、１０２、１０６、１１０、１１４、１５２、１５６、１６０、１６４、２０２、２０６、２１０、２１４、２５２、２５６、２６０、２６４…第２経糸、
１３、１７、２１、２５、５３、５７、６１、６５、１０３、１０７、１１１、１１５、１５３、１５７、１６１、１６５、２０３、２０７、２１１、２１５、２５３、２５７、２６１、２６５…第３経糸、
１４、１８、２２、２６、５４、５８、６２、６６、１０４、１０８、１１２、１１６、１５４、１５８、１６２、１６６、２０４、２０８、２１２、２１６、２５４、２５８、２６２、２６６…第４経糸、
４１、８１、１４１、１８１、２３１、２８１…第１のサブユニット、
４２、８２、１４２、１８２、２３２、２８２…第２のサブユニット、
４３、８３、１４３、１８３、２３３、２８３…第３のサブユニット、
４４、８４、１４４、１８４、２３４、２８４…第４のサブユニット、
４６、８６、１４６、１８６、２３６、２８６…第１領域、
４７、８７、１４７、１８７、２３７、２８７…第２領域、
４８、８８、１４８、１８８、２３８、２８８…組織

Claims (10)

1. 任意の本数の製紙面側緯糸及び前記製紙面側緯糸の１／３〜２／３の本数の走行面側緯糸を組として含む緯糸と、前記走行面側緯糸及び前記製紙面側緯糸に織り込まれた経糸とを有する抄紙用織物であって、
   ４本の前記経糸と、複数組の前記緯糸とがサブユニットを形成し、
   前記サブユニット内の前記経糸は一側から第１経糸、第２経糸、第３経糸、第４経糸の順に配置され、前記第１経糸及び前記第３経糸は、前記走行面側緯糸における共通の第１走行面側緯糸の下方を通過すると共にその両隣の前記走行面側緯糸の上方を通過し、
   前記第１経糸は、前記製紙面側緯糸における任意の第１製紙面側緯糸の上方を通過すると共にその両隣の前記製紙面側緯糸の下方を通過し、
   前記第３経糸は、前記第１製紙面側緯糸と異なる第２製紙面側緯糸の上方を通過すると共にその両隣の前記製紙面側緯糸の下方を通過し、
   前記第２経糸及び前記第４経糸は、前記第１走行面側緯糸と異なる共通の第２走行面側緯糸の下方を通過すると共にその両隣の前記走行面側緯糸の上方を通過し、
   前記第２経糸は、前記第１及び第２製紙面側緯糸と異なる第３製紙面側緯糸の上方を通過すると共にその両隣の前記製紙面側緯糸の下方を通過し、
   前記第４経糸は、前記第１〜第３製紙面側緯糸の全てと異なる第４製紙面側緯糸の上方を通過すると共にその両隣の前記製紙面側緯糸の下方を通過し、
   複数の前記サブユニットが、前記緯糸の延在方向において隣り合う前記サブユニットと前記経糸の延在方向に偏倚して配置されることによって完全組織が形成されることを特徴とする抄紙用織物。
2. 前記サブユニットは、前記経糸の延在方向において２等分された第１領域及び第２領域を有し、前記第１領域において前記第１経糸及び前記第３経糸が前記走行面側緯糸に織り込まれると共に、前記第２経糸及び前記第４経糸が前記製紙面側緯糸に織り込まれ、前記第２領域において前記第２経糸及び前記第４経糸が前記走行面側緯糸に織り込まれると共に、前記第１経糸及び前記第３経糸が前記製紙面側緯糸に織り込まれることを特徴とする請求項１に記載の抄紙用織物。
3. 前記第１経糸及び前記第３経糸は、前記第１領域の全域において前記走行面側緯糸に平組織を形成するように織り込まれ、前記第２経糸及び前記第４経糸は、前記第２領域の全域において前記走行面側緯糸に平組織を形成するように織り込まれることを特徴とする請求項２に記載の抄紙用織物。
4. 前記第１経糸及び前記第３経糸は、前記第１領域の全域において前記走行面側緯糸に３／１組織を形成するように織り込まれ、前記第２経糸及び前記第４経糸は、前記第２領域の全域において前記走行面側緯糸に３／１組織を形成するように織り込まれることを特徴とする請求項２に記載の抄紙用織物。
5. 前記第１経糸及び前記第３経糸は、前記第２領域の全域において前記製紙面側緯糸に平組織を形成するように織り込まれ、前記第２経糸及び前記第４経糸は、前記第１領域の全域において前記製紙面側緯糸に平組織を形成するように織り込まれることを特徴とする請求項２〜請求項４のいずれか１つの項に記載の抄紙用織物。
6. 前記第１経糸及び前記第３経糸は、前記第２領域の全域において前記製紙面側緯糸に１／３組織を形成するように織り込まれ、前記第２経糸及び前記第４経糸は、前記第１領域の全域において前記製紙面側緯糸に１／３組織を形成するように織り込まれることを特徴とする請求項２〜請求項４のいずれか１つの項に記載の抄紙用織物。
7. 前記第１製紙面側緯糸と前記第２製紙面側緯糸とは組をなす緯糸であり、前記第３製紙面側緯糸と前記第４製紙面側緯糸とは組をなす緯糸であることを特徴とする請求項１〜請求項６のいずか１つの項に記載の抄紙用織物。
8. 前記製紙面側緯糸の直径は、前記走行面側緯糸の直径に対して３５％〜７０％であることを特徴とする請求項１〜請求項７のいずれか１つの項に記載の抄紙用織物。
9. 前記緯糸の組は、２本の前記製紙面側緯糸と１本の前記走行面側緯糸とによって構成されていることを特徴とする請求項１〜請求項８のいずれか１つの項に記載の抄紙用織物。
10. 前記緯糸の組は、３本の前記製紙面側緯糸と２本の前記走行面側緯糸とによって構成されていることを特徴とする請求項１〜請求項８のいずれか１つの項に記載の抄紙用織物。

Images