CN114657674B - 工业纺织品 - Google Patents
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Abstract
根据本发明的一个示例方案,提供了一种工业纺织品,所述工业纺织品包括两层,即幅材侧层和磨损侧层,其中,所述幅材侧层包括机器方向纱线(1)和结合机器横向纱线(5),磨损侧层包括机器方向纱线(3)和机器横向纱线(4),结合机器横向纱线(5)从幅材侧层延伸到磨损侧层,并结合磨损侧层机器方向纱线(3)的一部分,以将幅材侧层和磨损侧层接合在一起,并且其中,幅材侧层是非平纹编织。
Description
技术领域
本发明涉及一种由两层(即,幅材侧层和磨损侧层)组成的工业纺织品。特别地,本发明涉及一种没有附加缝合纱线的工业纺织品。
背景技术
三层织物结构由两个不同的织物层形成。两个织物层通过附加缝合纱线缝合在一起以形成单个织物结构。织物层被缝合在一起,使得层相对于彼此堆叠。因此,层的机器方向纱线是重叠的。这使得能够形成穿过织物结构的均匀排水路径。然而,在脱水期间,水流太强,使得一些纤维随着水流穿过织物,并且一些纤维甚至可能粘附到织物结构并堵塞织物。
SSB(片材支撑结合)结构是具有两个机器方向纱线系统和三个机器横向纱线系统的多层织物结构。机器横向纱线系统中的一个由结合纱线对组成,所述结合纱线对将幅材侧层和磨损侧层结合在一起并且还参与形成幅材侧层。因为需要两根结合机器横向纱线来形成一条连续的机器横向纱线路径,所以机器横向纱线密度变得相当高。因此,需要更多的材料来制造产品,并且其制造变得更昂贵。另外,生产效率降低。
EP16870051公开了一种纸机织物结构,其由两层(即,纸侧层和磨损侧层)组成。纸侧层由机器方向纱线和至少结合机器横向纱线组成,其被配置为形成纸侧表面的一部分并将两层结合在一起。然而,磨损侧层和纸侧层的机器方向纱线是堆叠的。因此,在脱水期间,一些纤维随着水流穿过织物,并且一些纤维甚至可能粘附到织物结构并堵塞织物。
发明内容
本发明的目的是提供一种工业纺织品,所述工业纺织品薄、较为便宜且制造更快,并且在使用期间保持清洁。
本发明由以下方面的特征限定。
根据本发明的第一方面,提供了一种工业纺织品,所述工业纺织品包括两层,即幅材侧层(web-side layer,幅材面层)和磨损侧层(wear-side layer,磨损面层),其中:所述幅材侧层包括机器方向纱线和结合(binding,捆绑)机器横向纱线,所述磨损侧层包括机器方向纱线和机器横向纱线,所述结合机器横向纱线从所述幅材侧层延伸到所述磨损侧层,并结合所述磨损侧层机器方向纱线的一部分,以将所述幅材侧层和所述磨损侧层接合(bond)在一起,并且其中,所述幅材侧层是非平纹编织。
根据本发明的一实施例,所述幅材侧层机器方向纱线和所述磨损侧层机器方向纱线部分地未堆叠或完全未堆叠。
根据本发明的一实施例,所述结合机器横向纱线被配置为:在五轴编织中,在一根幅材侧层机器方向纱线上方、一根幅材侧层机器方向纱线下方、一根幅材侧层机器方向纱线上方和两根幅材侧层机器方向纱线下方结合所述幅材侧层机器方向纱线;在六轴编织中,在一根幅材侧层机器方向纱线下方、一根幅材侧层机器方向纱线上方、两根幅材侧层机器方向纱线下方、一根幅材侧层机器方向纱线上方、一根幅材侧层机器方向纱线下方、一根幅材侧层机器方向纱线上方、两根幅材侧层机器方向纱线下方、一根幅材侧层机器方向纱线上方、一根幅材侧层机器方向纱线下方和一根幅材侧层机器方向纱线上方结合所述幅材侧层机器方向纱线;或在八轴编织中,在两根幅材侧层机器方向纱线下方、一根幅材侧层机器方向纱线上方、一根幅材侧层机器方向纱线下方、一根幅材侧层机器方向纱线上方、两根幅材侧层机器方向纱线下方、一根幅材侧层机器方向纱线上方结合所述幅材侧层机器方向纱线。
根据本发明的一实施例,所述结合机器横向纱线结合所述磨损侧层机器方向纱线的部分,同时所述结合机器横向纱线在两根幅材侧层机器方向纱线下方结合所述幅材侧层机器方向纱线。
根据本发明的一实施例,所述结合机器横向纱线被配置为结合所述磨损侧层机器方向纱线中的每第五根。
根据本发明的一实施例,所述结合机器横向纱线结合一部分磨损侧层机器方向纱线,以在幅材侧层下方形成结合点。
根据本发明的一实施例,所述结合机器横向纱线被配置为形成连续的独立纱线路径。
根据本发明的一实施例,所述幅材侧层包括机器横向纱线,所述机器横向纱线被配置为仅结合所述幅材侧层机器方向纱线。
根据本发明的一实施例,所述幅材侧层机器横向纱线中的至少一根被配置在两根相邻的结合机器横向纱线之间。
根据本发明的一实施例,所述幅材侧层机器横向纱线被配置为在一根机器方向纱线上方、一根机器方向纱线下方、一根机器方向纱线上方和两根机器方向纱线下方结合所述幅材侧层机器方向纱线。
根据本发明的一实施例,其中,所述磨损侧层是五轴编织或十轴编织。
根据本发明的一实施例,所述磨损侧层是五轴编织,其中,所述磨损侧层机器横向纱线被配置为在一根机器方向纱线上方和四根机器方向纱线下方结合所述磨损侧层机器方向纱线。
根据本发明的一实施例,所述磨损侧层是十轴编织,其中,所述磨损侧层机器横向纱线被配置为在两根机器方向纱线上方和八根机器方向纱线下方结合所述磨损侧层机器方向纱线。
根据本发明的一实施例,所述磨损侧层是十轴编织,其中,所述磨损侧层机器横向纱线被配置为在一根机器方向纱线上方、一根机器方向纱线下方、一根机器方向纱线上方和七根机器方向纱线下方结合所述磨损侧层机器方向纱线。
根据本发明的一实施例,所述磨损侧层是十轴编织,其中,所述磨损侧层机器横向纱线被配置为在一根机器方向纱线上方、两根机器方向纱线下方、一根机器方向纱线上方和六根机器方向纱线下方结合所述磨损侧层机器方向纱线。
根据本发明的一实施例,其中,所述幅材侧层机器方向纱线与所述磨损侧层机器方向纱线的比例为1:1、1:2或2:1。
根据本发明的一实施例,所述幅材侧层机器横向纱线与所述磨损侧层机器横向纱线的比例为3:2、2:1、1:1、1:2、2:3或8:5。
附图说明
图1示出了根据本发明的至少一些实施例在机器方向纱线的方向上观察的纺织品结构;
图2示出了根据本发明的至少一些实施例从幅材侧观察的图1的纺织品结构;
图3示出了根据本发明的至少一些实施例在机器横向纱线的方向上观察的图1的纺织品结构;
图4示出了根据本发明的至少一些实施例从磨损侧观察的图1的纺织品结构的磨损侧层,其中,磨损侧层是五轴编织;
图5示出了根据本发明的至少一些实施例在机器方向纱线的方向上观察的纺织品结构,其中,磨损侧是十轴编织;
图6示出了根据本发明的至少一些实施例从磨损侧观察的图5的纺织品结构的磨损侧层;
图7示出了根据本发明的至少一些实施例在机器方向纱线的方向上观察的纺织品结构,其中,磨损侧是十轴编织;
图8示出了根据本发明的至少一些实施例从磨损侧观察的图7的纺织品结构的磨损侧层;
图9示出了根据本发明的至少一些实施例在机器方向纱线的方向上观察的纺织品结构,其中,磨损侧是十轴编织;
图10示出了根据本发明的至少一些实施例从磨损侧观察的图9的纺织品结构的磨损侧层;
图11示出了根据本发明的至少一些实施例在机器方向纱线的方向上观察的纺织品结构,其中,磨损侧是十轴编织;
图12示出了根据本发明的至少一些实施例从磨损侧观察的图11的纺织品结构的磨损侧层;
图13示出了根据本发明的至少一些实施例在机器方向纱线的方向上观察的纺织品结构,其中,磨损侧是六轴编织;
图14示出了根据本发明的至少一些实施例在机器方向纱线的方向上观察的纺织品结构,其中,磨损侧是八轴编织;以及
图15示出了根据本发明的至少一些实施例在机器方向纱线的方向上观察的纺织品结构,其中,磨损侧是十二轴编织。
附图标记列表
1 幅材侧层机器方向纱线
2 幅材侧层机器横向纱线
3 磨损侧层机器方向纱线
4 磨损侧层机器横向纱线
5 结合机器横向纱线
具体实施方式
在本文背景中,术语“幅材侧层”是指当纺织品被组装在纸机、纸板机或生活用纸机(tissue machine,卫生纸机)中时纺织品的与所制造的纸、纸板或生活用纸接触的一面。
在本文背景中,术语“磨损侧层”是指当纺织品被组装到纸机、纸板机或生活用纸机时纺织品的与纸机、纸板机或生活用纸机设备接触的一侧。
在本文背景中,术语“机器方向”是指当纺织品被组装到纸机、纸板机或生活用纸机时纺织品在纸机、纸板机或生活用纸机中的移动方向。
在本文背景中,术语“机器横向”是指当纺织品被组装到纸机、纸板机或生活用纸机时与纺织品在纸机、纸板机或生活用纸机中的移动方向垂直的方向。
在本文背景中,术语“非平纹编织”是指不是平纹编织的一种编织,在所述平纹编织中机器横向纱线在一根机器方向纱线上方和一根机器方向纱线下方穿过。取代地,非平纹编织被配置为在图案重复期间改变。
在本文背景中,术语“完全未堆叠”是指这样一种织物结构,其中,幅材侧层机器方向纱线和磨损侧层机器方向纱线不重叠,而是它们横向移位以避免堆叠。
在本文背景中,术语“部分未堆叠”是指这样一种织物结构,其中,幅材侧层机器方向纱线和磨损侧层机器方向纱线中的至少一些不重叠,而是它们横向移位以避免堆叠。
根据一些实施例,工业纺织品包括两层,即幅材侧层和磨损侧层。幅材侧层包括机器方向纱线1和结合机器横向纱线5。磨损侧层包括机器方向纱线3和机器横向纱线4。结合机器横向纱线5从幅材侧层延伸到磨损侧层,并结合磨损侧层机器方向纱线的一部分,以将幅材侧层和磨损侧层接合在一起。幅材侧层是非平纹编织。因此,编织被配置为在幅材侧层的图案重复期间改变。例如,首先,结合机器横向纱线5可以被配置为在一根幅材侧层机器方向纱线1下方和一根幅材侧层机器方向纱线上方结合。然后,编织可被改变。结合机器横向纱线5可以被配置为在两根幅材侧层机器方向纱线1下方结合。该图案在行中重复。在下一行中可以用交替纱线重复相同的图案。在形成幅材侧层的一部分的同时,结合机器横向纱线5将两层结合在一起。得益于此,编织时间减少并且生产成本降低,并且附加缝合纱线变为不必要。
根据一些实施例,幅材侧层机器方向纱线1和磨损侧层机器方向纱线3是部分未堆叠或完全未堆叠的。这使得织物比通常使用的纸机织物(诸如SSB织物)薄5%至15%。由于该更薄的结构,纸幅材的形成和除水得到改善。更有效的除水减少了纸机的负荷。降低纸机负荷使得可以提高机器速度。这又提高了生产率。
当目的是改善纸幅材的干物质含量(dry matter content)时,薄结构也是一个优点。厚纺织品结构中干含量差的原因是大的水空间,这增加了再润湿现象。在再润湿中,从纸幅材排出到网的水在位于脱水元件之后的网部中被吸收回到纸幅材。当纸幅材在进入压榨部时越干燥就越少断裂,并且减少了压榨部处的蒸汽消耗。这节省了能量。在湿网部处干含量增大1%已经可以使得纸机的速度能提高到新的水平。
此外,由于部分未堆叠或完全未堆叠的结构,因此有极少(如果有的话)从幅材侧层到磨损侧层横向直线延伸穿过纺织品的开口。因此,在脱水期间,纤维流过纺织品结构以及因此由粘附到纺织品结构的纤维对纺织品结构的堵塞被最小化。此外,纺织品的空隙体积减小,这使其能够保持清洁。由于低空隙体积,因此纺织品携带更少的纤维和水。
根据一些实施例,结合机器横向纱线5被配置为以五轴编织、六轴编织或八轴编织来结合幅材侧层机器方向纱线1。在五轴编织中,结合机器横向纱线5被配置为在一根幅材侧层机器方向纱线1上方、一根幅材侧层机器方向纱线下方、一根幅材侧层机器方向纱线上方和两根幅材侧层机器方向纱线下方结合幅材侧层机器方向纱线1。在六轴编织中,结合机器横向纱线5被配置为在一根幅材侧层机器方向纱线1下方、一根幅材侧层机器方向纱线上方、两根幅材侧层机器方向纱线下方、一根幅材侧层机器方向纱线上方、一根幅材侧层机器方向纱线下方、一根幅材侧层机器方向纱线上方、两根幅材侧层机器方向纱线下方、一根幅材侧层机器方向纱线上方、一根幅材侧层机器方向纱线下方和一根幅材侧层机器方向纱线上方结合幅材侧层机器方向纱线1。在八轴编织中,结合机器横向纱线5被配置为在两根幅材侧层机器方向纱线1下方、一根幅材侧层机器方向纱线上方、一根幅材侧层机器方向纱线下方、一根幅材侧层机器方向纱线上方、两根幅材侧层机器方向纱线下方、一根幅材侧层机器方向纱线上方结合幅材侧层机器方向纱线1。因此,结合机器横向纱线浮长(floats,支撑)较短,这减少了内部磨损并增加了稳定性。
另外,结合机器横向纱线5可以被配置为以三轴编织或七轴编织(图中未示出)结合幅材侧层机器方向纱线1。在三轴编织中,结合机器横向纱线5被配置为在一根幅材侧层机器方向纱线1上方和两根幅材侧层机器方向纱线下方结合幅材侧层机器方向纱线1。在七轴编织中,结合机器横向纱线5被配置为在一根幅材侧层机器方向纱线1上方、一根幅材侧层机器方向纱线下方、一根幅材侧层机器方向纱线上方、一根幅材侧层机器方向纱线下方、一根幅材侧层机器方向纱线上方和两根幅材侧层机器方向纱线下方结合幅材侧层机器方向纱线1。
另外,结合机器横向纱线5可以被配置为以九轴编织、十轴编织或十二轴编织(图中未示出)结合幅材侧层机器方向纱线1。在九轴编织中,结合机器横向纱线5被配置为在一根幅材侧层机器方向纱线上方、一根幅材侧层机器方向纱线下方、一根幅材侧层机器方向纱线上方、一根幅材侧层机器方向纱线下方、一根幅材侧层机器方向纱线上方、一根幅材侧层机器方向纱线下方、一根幅材侧层机器方向纱线上方和两根幅材侧层机器方向纱线下方结合幅材侧层机器方向纱线1。在十轴编织中,结合机器横向纱线5被配置为在一根幅材侧层机器方向纱线下方、一根幅材侧层机器方向纱线上方、一根幅材侧层机器方向纱线下方、一根幅材侧层机器方向纱线上方、一根幅材侧层机器方向纱线下方、一根幅材侧层机器方向纱线上方、一根幅材侧层机器方向纱线下方、一根幅材侧层机器方向纱线上方和两根幅材侧层机器方向纱线下方结合幅材侧层机器方向纱线1。在十二轴编织中,结合机器横向纱线5被配置为在一根幅材侧层机器方向纱线下方、一根幅材侧层机器方向纱线上方、一根幅材侧层机器方向纱线下方、一根幅材侧层机器方向纱线上方、一根幅材侧层机器方向纱线下方、一根幅材侧层机器方向纱线上方、一根幅材侧层机器方向纱线下方、一根幅材侧层机器方向纱线上方、一根幅材侧层机器方向纱线下方、一根幅材侧层机器方向纱线上方和两根幅材侧层机器方向纱线下方结合幅材侧层机器方向纱线1。
图1示出了在机器方向纱线的方向上观察的纺织品结构,图2示出了从幅材侧观察的所述纺织品结构。幅材侧层是五轴编织。因此,结合机器横向纱线5被配置为在一根幅材侧层机器方向纱线1上方、一根幅材侧层机器方向纱线下方、一根幅材侧层机器方向纱线上方和两根幅材侧层机器方向纱线下方结合幅材侧层机器方向纱线1。结合机器横向纱线浮长较短,这减少了内部磨损并增加了稳定性。
图1示出了在结合机器横向纱线5在两根幅材侧层机器方向纱线1下方结合幅材侧层机器方向纱线1的同时,结合机器横向纱线5结合磨损侧层机器方向纱线3的一部分。这使得能够形成部分未堆叠或完全未堆叠的结构。
图1示出了结合机器横向纱线5被配置为结合磨损侧层机器方向纱线3中的每第五根。因此,磨损侧层机器方向纱线3的每第五根参与将幅材侧层和磨损侧层接合在一起。
图3示出了在机器方向纱线的方向上观察的图1和图2的纺织品结构。结合机器横向纱线5结合磨损侧层机器方向纱线3的一部分,以在幅材侧层下方形成结合点。磨损侧层机器方向纱线3可以从其他磨损侧层机器方向纱线3的线朝向幅材侧层移动。然而,结合点停留在幅材侧层下方。因此,磨损侧层机器方向纱线3与结合机器横向纱线5的结合被实现为使得所形成的结合点不会到达幅材侧层的表面。因此,结合点不会堵塞纺织品。得益于此,尽管是部分未堆叠或完全未堆叠的结构,但是纺织品的透水性基本上不降低。此外,机器横向纱线在最终结构中更直。这使纺织品在纸机中的拉伸最小化。
根据一些实施例,结合机器横向纱线5被配置为形成连续的独立纱线路径。因此,需要一根结合机器横向纱线来形成一条连续的结合机器横向纱线路径。这提供了较低的结合机器横向纱线密度。因此,需要较少的材料来制造纺织品,并且其制造变得更便宜。另外,该纺织品的编织比具有两根结合机器横向纱线一起形成连续纱线路径的纺织品快15%至25%。
根据一些实施例,幅材侧层还包括机器横向纱线2,所述机器横向纱线被配置为仅结合幅材侧层机器方向纱线1。因此,所述纱线仅参与幅材侧层的形成。
根据一些实施例,幅材侧层机器横向纱线2中的至少一根可以被配置在两根相邻的结合机器横向纱线5之间。因此,在两根相邻的结合机器横向纱线5之间可以仅有一根幅材侧层机器横向纱线2,并且该幅材侧层机器横向纱线2形成连续的独立纱线路径。然后,幅材侧层机器横向纱线2和结合机器横向纱线5在幅材侧层中交替。这提供了较低的机器横向纱线密度。因此,需要较少的材料来制造纺织品,并且其制造变得更便宜。另外,该纺织品的编织比具有两根结合机器横向纱线一起形成连续纱线路径的纺织品快15%至25%。
替代地,在两根相邻的结合机器横向纱线5之间可以存在例如两根幅材侧层机器横向纱线2。
幅材侧层机器横向纱线2可以被配置为在一根机器方向纱线1上方、一根机器方向纱线下方、一根机器方向纱线上方和两根机器方向纱线下方结合幅材侧层机器方向纱线1。因此,机器横向纱线2浮长较短,这减少了内部磨损并增加了稳定性。
图4、图6、图8、图10和图12示出了从磨损侧观察的结构。图1、图5、图7、图9、图11、图13、图14和图15示出了在机器方向纱线的方向上观察到的结构。磨损侧层可以是五轴编织或十轴编织。另外,可以使用六轴编织、八轴编织、十二轴编织或十六轴编织。
图1和图4示出了磨损侧层是五轴编织。磨损侧层机器横向纱线4被配置为在一根机器方向纱线3上方和四根机器方向纱线下方结合磨损侧层机器方向纱线3。因此,机器横向纱线浮长相对较短,这减少了内部磨损并增加了稳定性。
图5至图8示出了磨损侧层是十轴编织。磨损侧层机器横向纱线4被配置为在两根机器方向纱线3上方和八根机器方向纱线下方结合磨损侧层机器方向纱线3。因此,机器横向纱线浮长相对较长,这增加了耐磨性。
图9和图10示出了磨损侧层是十轴编织。磨损侧层机器横向纱线4被配置为在一根机器方向纱线3上方、一根机器方向纱线下方、一根机器方向纱线上方和七根机器方向纱线下方结合磨损侧层机器方向纱线3。因此,机器横向纱线浮长相对较长,这增加了耐磨性。
图11和图12示出了磨损侧层是十轴编织。磨损侧层机器横向纱线4被配置为在一根机器方向纱线3上方、两根机器方向纱线下方、一根机器方向纱线上方和六根机器方向纱线下方结合磨损侧层机器方向纱线3。因此,机器横向纱线浮长相对较长,这增加了耐磨性。
图13示出了磨损侧层是六轴编织。磨损侧层机器横向纱线4被配置为在一根机器方向纱线3上方和五根机器方向纱线下方结合磨损侧层机器方向纱线3。因此,机器横向纱线浮长相对较长,这增加了耐磨性。
图14示出了磨损侧层是八轴编织。磨损侧层机器横向纱线4被配置为在两根机器方向纱线3上方和六根机器方向纱线下方结合磨损侧层机器方向纱线3。因此,机器横向纱线浮长相对较长,这增加了耐磨性。
图15示出了磨损侧层是十二轴编织。磨损侧层机器横向纱线4被配置为在一根机器方向纱线3上方、一根机器方向纱线下方、一根机器方向纱线上方和九根机器方向纱线下方结合磨损侧层机器方向纱线3。因此,机器横向纱线浮长相对较长,这增加了耐磨性。
根据一些实施例,幅材侧层机器方向纱线1与磨损侧层机器方向纱线3的比例优选地为1:1。另外,该比例可以是例如1:2或2:1。在1:1的比例中,幅材侧层机器方向纱线和磨损侧层机器方向纱线被堆叠。
然而,在一些实施例中,幅材侧层机器方向纱线1与磨损侧层机器方向纱线3的比例也可以大于1(>1)或小于1(<1)。
根据一些实施例,幅材侧层机器横向纱线2与磨损侧层机器横向纱线4的比例优选地为3:2或2:1。然而,也可以使用1:1、1:2、2:3或8:5的比例。
幅材侧层纱线1、2、5的直径可以小于磨损侧层纱线3、4的直径。因此,幅材侧层机器方向纱线1的直径可以小于磨损侧层机器方向纱线的直径。相应地,结合机器横向纱线5和幅材侧层机器横向纱线2的直径可以小于磨损侧层机器横向纱线4的直径。由较细纱线形成的幅材侧层减少了纸幅材的印痕(marking)。另一方面,由较粗纱线形成的磨损侧层增加了纺织品的使用寿命。
替代地,幅材侧层纱线1、2、5的直径可以与磨损侧层纱线3、4的直径相同。因此,幅材侧层机器方向纱线1的直径可以与磨损侧层机器方向纱线的直径相同。相应地,结合机器横向纱线5和幅材侧层机器横向纱线2的直径可以与磨损侧层机器横向纱线4的直径相同。
幅材侧层机器方向纱线1的直径可以≥0.08mm,和/或幅材侧层机器横向纱线2和结合机器横向纱线5的直径可以≥0.08mm,优选地为0.13mm。
磨损侧层机器方向纱线3的直径可以≥0.08mm,和/或磨损侧层机器横向纱线4的直径可以为0.15mm至0.50mm,优选地为0.40mm。
纺织品的纱线1、2、3、4、5可以是单丝,但也可以使用复丝。纱线1、2、3、4、5的横截面可以是圆形、正方形、矩形、椭圆形或任何其他合适的形状。纱线1、2、3、4、5可以是人造纤维、天然纤维或再生纤维。此外,可以使用回收纤维。
纺织品的纱线1、2、3、4、5可以是聚酯或聚酰胺纱线。另外,可以使用聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)或聚苯硫醚(PPS)纱线。
纺织品可以具有280g/m2至1000g/m2的重量和0.4mm至2mm的厚度。
工业纺织品可以用作纸机的湿部中的网,但是该结构也可以与例如生活用纸机、纸板机和无纺机一起使用。本发明的结构还可以被配置为用在纸机的压榨部或干燥部处。
应当理解,所公开的本发明的实施例不限于本文公开的特定结构、工艺步骤或材料,而是如相关领域的普通技术人员将认识到的,延伸到其等同物。还应当理解,本文采用的术语仅用于描述特定实施例的目的,而不旨在是限制性的。
贯穿本说明书对“一个实施例”或“一实施例”的提及意味着结合该实施例描述的特定特征、结构或特性被包括在本发明的至少一个实施例中。因此,贯穿本说明书在各个地方出现的短语“在一个实施例中”或“在一实施例中”不一定都指代相同的实施例。
如本文所使用的,为方便起见,可以在公共列表中呈现多个项目、结构元件、组成元件和/或材料。然而,这些列表应当被解释为好像列表中的每个成员被单独地标识为单独且唯一的成员。因此,在没有相反指示的情况下,这样的列表中的任何单独成员都不应仅基于它们在共同组中的呈现而被解释为同一列表中的任何其他成员的事实上的等同物。另外,本发明的各种实施例和示例在本文中可以与其各种部件的替代方案一起被提及。应当理解,这样的实施例、示例和替代方案不应被解释为彼此的事实上的等同物,而是应被认为是本发明的单独和自主的表示。
此外,所描述的特征、结构或特性可以在一个或多个实施例中以任何合适的方式组合。在以下描述中,提供了许多具体细节,诸如长度、宽度、形状等的示例,以提供对本发明的实施例的透彻理解。然而,相关领域的技术人员将认识到,可以在没有这些具体细节中的一个或多个的情况下,或者利用其他方法、部件、材料等来实践本发明。在其他例子中,未详细示出或描述公知的结构、材料或操作,以避免模糊本发明的方面。
虽然前述示例在一个或多个特定应用中说明了本发明的原理,但是对于本领域普通技术人员而言显而易见的是,可以在不付出创造性劳动的情况下并且在不脱离本发明的原理和概念的情况下,在实施的形式、用途和细节上进行许多修改。因此,除了由下面阐述的权利要求限制之外,并不旨在限制本发明。
动词“包括”和“包含”在本文件中用作开放式限制,其既不排除也不要求存在未列举的特征。除非另有明确说明,从属权利要求中记载的特征可相互自由组合。此外,应当理解,在整个本文件中使用“一”或“一个”(即单数形式)不排除复数形式。
Claims (17)
1.一种工业纺织品,所述工业纺织品包括两层,所述两层为幅材侧层和磨损侧层,其中:
所述幅材侧层包括幅材侧层机器方向纱线(1)和结合机器横向纱线(5),
所述磨损侧层包括磨损侧层机器方向纱线(3)和磨损侧层机器横向纱线(4),
所述结合机器横向纱线(5)从所述幅材侧层延伸到所述磨损侧层,并结合磨损侧层机器方向纱线(3)的一部分,以将所述幅材侧层和所述磨损侧层接合在一起,并且
其中所述幅材侧层的编织被配置为在图案重复期间改变,并且其中所述结合机器横向纱线(5)被配置为:
在五轴编织中,在一根幅材侧层机器方向纱线(1)上方、一根幅材侧层机器方向纱线下方、一根幅材侧层机器方向纱线上方和两根幅材侧层机器方向纱线下方结合所述幅材侧层机器方向纱线(1),
在十二轴编织中,在一根幅材侧层机器方向纱线(1)下方、一根幅材侧层机器方向纱线上方、两根幅材侧层机器方向纱线下方、一根幅材侧层机器方向纱线上方、一根幅材侧层机器方向纱线下方、一根幅材侧层机器方向纱线上方、两根幅材侧层机器方向纱线下方、一根幅材侧层机器方向纱线上方、一根幅材侧层机器方向纱线下方和一根幅材侧层机器方向纱线上方结合所述幅材侧层机器方向纱线(1),或
在八轴编织中,在两根幅材侧层机器方向纱线(1)下方、一根幅材侧层机器方向纱线上方、一根幅材侧层机器方向纱线下方、一根幅材侧层机器方向纱线上方、两根幅材侧层机器方向纱线下方、一根幅材侧层机器方向纱线上方结合所述幅材侧层机器方向纱线(1)。
2.根据权利要求1所述的工业纺织品,其中,所述幅材侧层机器方向纱线(1)和所述磨损侧层机器方向纱线(3)是部分未堆叠或完全未堆叠的。
3.根据权利要求1所述的工业纺织品,其中,在所述结合机器横向纱线(5)在两根幅材侧层机器方向纱线(1)下方结合所述幅材侧层机器方向纱线(1)的同时,所述结合机器横向纱线(5)结合所述磨损侧层机器方向纱线(3)的一部分。
4.根据权利要求2所述的工业纺织品,其中,在所述结合机器横向纱线(5)在两根幅材侧层机器方向纱线(1)下方结合所述幅材侧层机器方向纱线(1)的同时,所述结合机器横向纱线(5)结合所述磨损侧层机器方向纱线(3)的一部分。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的工业纺织品,其中,所述结合机器横向纱线(5)被配置为结合所述磨损侧层机器方向纱线(3)中的每第五根。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的工业纺织品,其中,所述结合机器横向纱线(5)结合所述磨损侧层机器方向纱线(3)的一部分,以在所述幅材侧层下方形成结合点。
7.根据权利要求1至4中任一项所述的工业纺织品,其中,所述结合机器横向纱线(5)被配置为形成连续的独立纱线路径。
8.根据权利要求1至4中任一项所述的工业纺织品,其中,所述幅材侧层包括幅材侧层机器横向纱线(2),所述幅材侧层机器横向纱线被配置为仅结合所述幅材侧层机器方向纱线(1)。
9.根据权利要求8所述的工业纺织品,其中,所述幅材侧层机器横向纱线(2)中的至少一根被配置在两根相邻的结合机器横向纱线(5)之间。
10.根据前述权利要求8所述的工业纺织品,其中,所述幅材侧层机器横向纱线(2)被配置为在一根幅材侧层机器方向纱线(1)上方、一根幅材侧层机器方向纱线下方、一根幅材侧层机器方向纱线上方和两根幅材侧层机器方向纱线下方结合所述幅材侧层机器方向纱线(1)。
11.根据权利要求1至4中任一项所述的工业纺织品,其中,所述磨损侧层是五轴编织或十轴编织。
12.根据权利要求11所述的工业纺织品,其中,所述磨损侧层是五轴编织,其中,所述磨损侧层机器横向纱线(4)被配置为在一根磨损侧层机器方向纱线(3)上方和四根磨损侧层机器方向纱线下方结合所述磨损侧层机器方向纱线(3)。
13.根据权利要求11所述的工业纺织品,其中,所述磨损侧层是十轴编织,其中,所述磨损侧层机器横向纱线(4)被配置为在两根磨损侧层机器方向纱线(3)上方和八根磨损侧层机器方向纱线下方结合所述磨损侧层机器方向纱线(3)。
14.根据权利要求11所述的工业纺织品,其中,所述磨损侧层是十轴编织,其中,所述磨损侧层机器横向纱线(4)被配置为在一根磨损侧层机器方向纱线(3)上方、一根磨损侧层机器方向纱线下方、一根磨损侧层机器方向纱线上方和七根磨损侧层机器方向纱线下方结合所述磨损侧层机器方向纱线(3)。
15.根据权利要求11所述的工业纺织品,其中,所述磨损侧层是十轴编织,其中,所述磨损侧层机器横向纱线(4)被配置为在一根磨损侧层机器方向纱线(3)上方、两根磨损侧层机器方向纱线下方、一根磨损侧层机器方向纱线上方和六根磨损侧层机器方向纱线下方结合所述磨损侧层机器方向纱线(3)。
16.根据权利要求1至4中任一项所述的工业纺织品,其中,所述幅材侧层机器方向纱线(1)与所述磨损侧层机器方向纱线(3)的比例为1:1、1:2或2:1。
17.根据权利要求中1至4任一项所述的工业纺织品,其中,所述幅材侧层机器横向纱线(2)与所述磨损侧层机器横向纱线(4)的比例为3:2、2:1、1:1、1:2、2:3或8:5。
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