JP2003526016A - 製紙用表面に組み込んだ縫製糸対を有する多層形成織物 - Google Patents

製紙用表面に組み込んだ縫製糸対を有する多層形成織物

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Abstract

(57)【要約】 本発明の多層製紙用形成織物は製紙用表面中の縫製糸を利用する。本発明の織物は複数の繰り返し各ユニットから形成されており、その各ユニットはトップの機械方向の糸のセット、底の機械方向の糸のセット、底の機械方向の糸のセットを織り込んだ底の機械に交差した方向の糸のセット、機械に交差した方向に延びている第１と第２の縫製糸の対を含んでいる。第１の縫製糸の繊維支持体部分がトップの機械方向糸に織り込まれるので、第２の縫製糸の結び合わせ部分がトップの機械方向糸の下に配置され、第２の縫製糸の繊維支持体部分がトップの機械方向糸に織り込まれ、第１の縫製糸の結び合わせ部分がトップの機械方向の糸の下に配置されるように、各対の第１と第２の縫製糸はトップと底の機械方向糸に織り込まれる。第１および第２の縫製糸が過渡的なトップの機械方向糸の下を通過するので、これらが互いに交差する。また、第１および第２の縫製糸の各結び合わせ部分が底の機械方向糸の少なくとも１本の下を通過する。縫製糸の繊維支持体部分およびトップの機械方向糸が製紙用表面を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】 ＜発明の分野＞ 本発明は一般的には紙製造に関連し、さらに特異的には製紙に使用する織物に
関する。
【０００２】 ＜発明の背景＞ 従来のフォードリニエール式の製紙方法においては、セルロース系の繊維（製
紙原料として公知）の水性スラリーまたは懸濁液が２個以上のローラ間を移動す
る織物ワイヤおよび／または合成素材のエンドレスベルトにおける上部走行面の
トップに供給される。このベルトは往々にして形成織物と呼ばれており、上部走
行面の上表面上に製紙用表面を形成し、その上部走行面は水性媒体から製紙原料
のセルロース系の繊維を分離するフィルターとして働き、それによって湿潤した
紙製ウエブを製造することになる。水性媒体は、排水用の穴として公知である形
成織物のメッシュ開口を通じて重力または織物の上部走行面の低部面（すなわち
機械側）に位置する真空によって排水される。
【０００３】 製紙部門を離れた後に、紙ウエブは紙用機械の加圧部門に運ばれ、そこでは他
の織物でカバーされている１対以上の加圧ローラ対のニップを通過する。典型的
には、これを「加圧フェルト」と呼んでいる。ローラからの圧力はウエブから余
分な水分を除去し、その水分除去はしばしば加圧フェルトの「梳綿」の存在によ
って強化される。しかる後、それ以上の水分を除去するためにその紙を乾燥機部
門に移し、乾燥後には、その紙は二次加工または梱包用に準備されている。
【０００４】 典型的には、製紙用の織物は２個の基本的な織物技術の一つによってエンドレ
スベルトとして製造される。これらの技術の一では、織物はフラットな織布方法
によるフラット織物であり、これらの末端を一緒に剥がして再織りする（一般的
にはつなぎ合わせとして公知である）、あるいはピン縫い合わせ可能なフラップ
上でまたは各末端での特別な折り返しの上で縫製し、その後にこれらをピン縫い
合わせ可能な輪に再織りするような多くの公知である接続方法のいずれかの一方
法によって、エンドレスベルトを作成するためにその織物の末端と接続している
。
【０００５】 フラット織物製紙織物では、縦糸は機械の方向に延びており、更に横糸は機械
に交差した方向に延びている。第二の工法では、織物をエンドレスの織布工法に
よって連続ベルトの形態で直接に織っている。このエンドレス織物工法では、縦
糸は機械に交差した方向に延びており、横糸は機械の方向に延びている。ここに
使用した用語「機械方向」（ＭＤ）および「機械に交差した方向」（ＣＭＤ）は
それぞれ製紙機械上で製紙織物の移動方向と一致した方向および織物表面に平行
な方向であって、かつ移動方向に交差している方向を示している。上述した両方
の織布方法は、その分野では公知であり、本件中に使用する用語「エンドレスベ
ルト」は何れかの方法で製造したベルトを示している。
【０００６】 有効なシートおよび織物支持体と、ワイヤマークがないことは、湿潤なウエブ
を初めに製造する製紙業において、特に製紙機械の形成部門にとっては重要な考
慮事項である。ワイヤマークは特に薄紙等級の製造において問題が多い。その理
由として、これがシートマーク、多孔性、透かし地合、ピンホール性など多くの
紙特性に影響を与えるからである。ワイヤマークは、紙ウエブ内部に配列された
個々のセルロース系繊維の末端が形成織物の個々の糸または縦糸の間のギャップ
内に存在するようにした結果である。この問題は、一般的には縦糸間のギャップ
に侵入するよりも織物の隣接した縦糸をブリッジすることを紙繊維に許す同一平
面を透過性の有る織物構造に提供することで方向付けられている。ここに使用す
る「同一平面」とは、紙製造の表面を規定している縦糸の上限がそのレベルで実
質的に平面である表面を示しているように、実質的に同じ高さにあることを示し
ている。したって、薄紙等級は高級印刷、炭素化、タバコ、電気コンデンサー中
での使用を指向しており、薄紙の類似等級も典型的には今までの様に極薄織物ま
たは微細ワイヤメッシュ製造織物上で製造されている。
【０００７】 残念なことには、このような微細織布形成織物はしばしば敏感であって、機械
の方向および機械に交差した方向の何れかまたは両者について寸法安定性に欠け
ており（特に製造中に）、その結果織物にとって短い使用寿命につながっている
。これに加えて、極細織物は織物の廃棄特性に好ましくない影響をもたらし、か
くして、形成用織物として適切でないと云うことになる。
【０００８】 極細織物に関するこれらの問題を克服するために、多層形成織物は、紙製造を
促進すべく紙成形表面上に微細メッシュ縦糸を用い、更に強度と寿命を与えるべ
く機械の接触側で粗いメッシュの縦糸を用いて開発されたものである。 例えば、織物は微細メッシュを有する１つの織物の層を含むように構成されてお
り、他の織物層は粗いメッシュで、層を互いに結び付ける縫製糸を有している。
これらの織物は三重層として知られており、さらにＯｓｔｅｒｂｅｒｇの発明と
してＵＳＰ４，５０１，３０３、Ｖｏｈｒｉｎｇｅｒの発明としてＵＳＰ５，１
５２，３２６、Ｗａｒｄの発明としてＵＳＰ５，４３７，３１５の中に図示され
ている。
【０００９】 これらの織物が首尾よく構成されているにもかかわらず、縫製糸の含有物に関
する欠点が存在する。典型的な三重層形成織物では、１以上の縫製糸はトップ層
および底層の一部のＣＭＤ糸間に位置を占め、トップおよび底のＭＤ糸に織り込
まれている。そのような構成では、縫製糸の部分は織物の製紙表面の一部を形成
している。その結果として、その織物で形成された紙の外観は縫製糸の存在の影
響を受ける（時には困った方向に）こともある。
【００１０】 加えて、三重層織物は層間摩耗の問題を有することが判明した。織物は製紙用
機械上に使用されるので、トップおよび底の層は互いに相対的に、織物にローラ
から与えられる張力によって、機械方向および機械に交差した方向の両者にずれ
る傾向にある。この効果は製紙機械に、いわゆる「重ね着（high-wrap）」機械
などに悪影響を及ぼし、これらの機械は織物のトップ層に接するいくつかのロー
ラを含む多重ローラを包含している。このずれは織物に摩耗することを引き起こ
し、かつその厚みを低下させることになり、織物を廃棄に、従って、その製紙業
の性能に困った影響を与える。多くの例では、製紙機械に比べて織物機械の機械
側表面の摩耗よりも、むしろ織物の寿命を決定するのはこの層間摩耗である。
【００１１】 更に、三重層織物の縫製糸はトップＣＭＤ糸よりも異なった織布パターンを持
っているので（すなわち縫製糸は底のＣＭＤ糸を織り込んでおり、一方トップＣ
ＭＤ糸は織り込んでない）、縫製糸とトップのＣＭＤ糸との間には張力に相違が
ある可能性がある。これらの相違が織物を平面外に歪めることを引き起こし、逆
に、織物で製造した紙の品質を低下させることになる。
【００１２】 したがって、三重層織物の縫製糸はトップと底の層を結び、または製紙用の機
械との接触中に底の層が受ける摩耗条件や摩滅条件に抵抗するように十分に強く
かつ永続性がなくてはならず、高品質紙を製造するには十分に繊細的である。こ
のバランスを清算することは極めて難しい。
【００１３】 ＜発明の要約＞ これまでを概観して、本発明の目的はトップ織物層の中で歪みが少ない多層織
物形成構造物を提供することにある。また、本発明の目的は高品質紙を製造する
多層織物形成構造物を提供することにある。そして、本発明の目的は強固に結び
遭った条件中でトップと底の層とを維持する多層織物形成構造物を提供すること
にある。さらに、本発明の目的は層間摩耗の問題を指向する多層形成織物を提供
することにある。
【００１４】 本発明はこれらの目的とその他の目的を満足させており、すなわち本発明は製
紙表面中で縫製糸を使用する多層製紙形成織物に関する。本発明の織物は複数の
繰り返しユニットから形成されている。各繰り返しユニットは以下のユニットを
含んでいる。
【００１５】 一組のトップの機械方向の糸、一組の底の機械方向糸、一組の底の機械に交差
した方向の糸であって、その組の機械方向の糸に織り込まれ、機械に交差した方
向に延びている第１および第２の縫製糸の対である。
【００１６】 第１の縫製糸の繊維支持体部分がトップの機械方向糸に織り込まれているので
、第２の縫製糸の結び併せ部分はトップの機械方向の糸の下に位置し、第２の縫
製糸の繊維支持体部分がトップの機械方向の糸に編み込まれているので、第１の
縫製糸の結び併せ部分はトップの機械方向の糸の下に位置しており、各対の第１
および第２の縫製糸はトップと底の機械方向の糸に織り込まれている。
【００１７】 第１および第２の縫製糸は一時的なトップの機械方向の糸の下を通過するので
、両者は互いに交差している。また、第１および第２の縫製糸のそれぞれの結び
合わせ部分は底の機械方向の糸の少なくとも一つの下を通過する。縫製糸の繊維
支持体部分とトップの機械方向糸は製紙表面を形成し、これら表面は少なくとも
１本の底の機械方向の糸の下を通過することをしない機械に交差した方向の糸を
３３％より少なく、好ましくは含まない。この配置では、両縫製糸はトップの機
械方向糸に底の層を縫製し、製紙表面の重要な部分を形成している。
【００１８】 好ましい実施形態では、縫製糸の繊維支持体部分がトップの機械方向糸を有す
る平織製紙表面を形成している。他の好ましい実施形態では、縫製糸の繊維支持
体部分が１×２の綾織り製紙表面を形成している。各例では、縫製糸の密度がし
っかりと確実に織物層を結びつけている。
【００１９】 ＜好ましい実施形態の詳細な説明＞ 本発明を添付の図面を参照しながら、以下により詳細に説明する。ただし、本
発明は図示した実施形態に限定されるものではない。むしろ、これらの実施形態
は当業者に本発明を十分かつ完全に開示することを意図するものである。
【００２０】 ２０本の通糸の多層形成織物は、図１および図１Ｂに示すように、一般的に１
０桁であり、その中で織物の１回の繰り返しユニットが示されている。織物１０
の繰り返し単位は、１０本のトップのＭＤ糸１１〜２０、１０本の底のＭＤ糸２
１〜３０、１０本の底のＣＭＤ糸３１〜４０、縫製糸４１ａ，４１ｂないし５０
ａ，５０ｂを包含している。
【００２１】 図１Ｂを参照して、織物１０の底の層の繰り返しユニットを示す。底のＭＤ糸
２１〜３０は、各底のＣＭＤ糸３１〜４０で通糸サテインタイプパターン内に織
り込まれ、各底のＣＭＤ糸は１本の底のＭＤ糸の上、４本の底のＭＤ糸の下を通
過し、その後にこの「上１／下４」パターンを繰り返している。例えば、底のＣ
ＭＤ糸３１は、底のＭＤ糸２１の上、底のＭＤ糸２２〜２５の下、底のＭＤ糸２
６の上および底のＭＤ糸２７から３０の下を通過する。その他の底のＣＭＤ糸は
、「１本上／４本下」の織りパターンで続いているが、各々は２本の底のＭＤ糸
により最も近接した底の近隣ＣＭＤ糸からずれている。したがって、底のＣＭＤ
糸３２は底のＭＤ糸２１と２２の下、底のＭＤ糸２３の上、底のＭＤ糸２４〜２
７の下、底のＭＤ糸２８の上および底のＭＤ糸２９と３０の下を通過する。かく
して、底のＣＭＤ糸３２の下を通過するときに、底のＭＤ糸２３が形成する「ナ
ックル」は、底のＣＭＤ糸３１の上を通過する底のＭＤ糸２１が形成する「ナッ
クル」から２本の底のＭＤ糸だけずれている。
【００２２】 図１Ａを参照すると、織物１０のトップ層は、トップのＭＤ糸および縫製糸対
の部分によって形成されている。図１Ａに見られるように、縫製糸およびトップ
のＭＤ糸は結合して、平織りトップ表面を形成している。縫製糸と、トップおよ
び底のＭＤ糸の織り込みは、図１Ａ、図２Ａないし図２Ｊを検査することによっ
てわかる。
【００２３】 繰返しユニットの各縫製糸は２部分に分割することができる。すなわち、トッ
プのＭＤ糸を織り込んだ繊維支持体部分と底のＭＤ糸を織り込んだ結び合わせ部
分とに分割できる。これらは「過渡的」なトップのＭＤ糸の個所で分割され、そ
の下では１対である１本の縫製糸はその対の他の縫製糸と交差している。各対の
縫製糸は、その対である１本の糸の繊維支持体部分がその対の他の糸の結び合わ
せ部分の上に位置するように、相互に織り込まれている。「ａ」という記号で印
を付けた（例えば４１ａ，４２ａ，４３ａ）各対の縫製糸の繊維支持体部分は交
互に５本のトップのＭＤ糸を織り込んでおり（３本のトップのＭＤ糸の上および
２本のトップのＭＤ糸の下を交互に通過する）、これら２本のＭＤ糸の間に位置
する１本のトップのＭＤの糸の下を通過する間、その対の他の縫製糸（「ｂ」と
言う記号を付けた）は２本のトップのＭＤ糸の上を通過する。その繊維支持体部
分では、各縫製糸のトップのＭＤ糸の上を通過し、その糸の下を隣接する対の縫
製糸との繊維支持体部分が通過し、かつトップＭＤ糸の下を通過し、その糸の上
を隣接した対の縫製糸の繊維保護体部分が通過する。この方法では、縫製糸はト
ップのＭＤ糸と平織りパターンを形成する（図１Ａ）。
【００２４】 この結び合わせ部分では、各縫製糸が繰り返しユニット内で１本の底のＭＤ糸
の下を通過している。各縫製糸は、縫製糸を間に挟んでいる底のＣＭＤ糸を越え
て、隣接する底のＭＤ糸が形成する２個のナックルの間に位置する底のＭＤ糸の
下を通過する。縫製糸の一緒になった結び合わせ部分は、織物１０の底の表面上
に「上４／下１」パターンを確立している（図１Ｂ参照）。
【００２５】 縫製糸の織りパターンは図２Ｉに例示されており、この図はトップおよび底の
ＭＤ糸を織り込んだ縫製糸４９ａ，４９ｂを示している。その繊維支持体部分で
は、縫製糸４９ａはトップのＭＤ糸１１，１３，１５の上と、トップのＭＤ糸１
２，１４の下を通過している。その後に過渡的なトップのＭＤ糸１６の下および
底のＭＤ糸２６の上を通過する。この結び合わせ部分では、底のＭＤ糸２７，２
９の上および底のＭＤ糸２８の下を通過する間、縫製糸４９ａはトップのＭＤ糸
１７から１９の下を通過し、織物１０の底の層を縫製している。その後、縫製糸
４９ａは過渡期なトップのＭＤ糸２０および底のＭＤ糸３０の間を通過する。
【００２６】 また、その結び合わせ部分が縫製用の糸４９ａの部分の下にあるように、縫製
糸４９ｂが織り込まれていることを図２Ｉは示しており、底のＭＤ糸２１，２２
，２４，２５の上および底のＭＤ糸２３の下を通過している間、縫製糸４９ｂは
トップのＭＤ糸１１から２５の下を通過している。その繊維支持体部分では、縫
製糸４９ｂはトップのＭＤ糸１７の上、トップのＭＤ糸１８の下およびトップの
ＭＤ糸１９の上を通過するとともに、過渡的なトップのＭＤ糸２０の下を通過し
、縫製糸４９ａが確立した交互の織りを継続している。
【００２７】 図２Ａから図２Ｈおよび図２Ｊに見られるように（これらはトップおよび底の
ＭＤ糸と他の縫製糸対との織り込みパターンを描いている）、縫製糸４９ａ，４
９ｂのために上記の互いの相対的な関係を示す同じパターンに他の縫製用の糸対
が後続している。
【００２８】 図１Ａおよび図１Ｂを再度参照すると、そのような縫製糸対の間に３本のＭＤ
糸のずれが存在するように、縫製糸の隣接した対はトップおよび底のＭＤ糸に織
り込まれている。例えば、縫製糸４１ａはトップのＭＤ糸１５，１７，１９の上
と底のＭＤ糸３２の下を通過する。縫製糸４２ａはトップのＭＤ糸１２，１４，
１６の上と底のＭＤ糸３９の下を通過する。したがって、縫製糸４２ａは、トッ
プおよび底の３本のＭＤ糸だけ縫製糸４３ａからずれている。この同じ３本のＭ
Ｄ糸のずれは、他の縫製糸の織り込みのために続いている。
【００２９】 また、図１Ａ、図１Ｂおよび図２Ａから図２Ｊにおいて、各「ａ」糸（３本の
トップの糸の上を通過する縫製糸）は２本の「ｂ」糸（２本のトップのＭＤ糸の
上を通過する縫製糸）との間に位置し、しかも各「ｂ」糸は２本の「ａ」糸の間
に位置するように、縫製糸対はトップおよび底のＭＤ糸に織り込まれている。こ
の配置は、縫製糸対４１ａ，４１ｂ，４２ａ，４２ｂの検査によって示される。
図１Ａと図１Ｂに見られるように、縫製糸４１ｂは縫製糸４１ａと縫製糸４２ｂ
との間に位置している。図１Ａ、図１Ｂおよび図２Ｂに見られるように、縫製糸
４２ａは縫製糸４１ｂと縫製糸４２ｂとの間に位置している。
【００３０】 この配置が織物のトップ表面の製紙特性を改善することに効果的であること、
特に過渡的なトップのＭＤ糸に関連して効果的であることが発見されている。
【００３１】 トップの表面ナックルを形成するために、１対の縫製糸の上を過渡的な糸が進
むときには、縫製糸またはトップＣＭＤ糸を越えて進むトップのＭＤ糸の上に他
の場所よりもその場所で当該ナックルは縫製糸からの上向き指向の少ない支持体
を受け入れる傾向がある。結果として、そのナックルはその他のトップのＭＤナ
ックルよりもやや低めに位置する傾向がある。図１Ａに見られるように、過渡的
なトップのＭＤ糸は１連の斜線で規定している。この斜線の１例は、縫製糸４１
ａ，４１ｂ，４３ａ，４３ｂを越えるトップのＭＤ糸１４、縫製糸４４ａ，４４
ｂ，４６ａ，４６ｂを越えるトップのＭＤ糸１５、縫製糸４７ａ，４７ｂ．４９
ａ，４９ｂを越えるトップのＭＤ糸１６、縫製糸５０ａ，５０ｂを越えるトップ
ＭＤ糸１７が形成するナックルによって形成されている。
【００３２】 これらのトップのＭＤ糸ナックルで規定されている破線の斜線は、上記した少
ない上向き支持体のためにわずかに下降していても良い。この全ての斜線のナッ
クルが残りのトップのＭＤナックルよりもやや低い位置を占めていても良いので
、そのような織物の上に形成した紙はこのパターンを示し、このパターンは逆に
その上に印刷した像に影響を及ぼすことができる。しかしながら、「ａ」の縫製
糸（これは３本のトップのＭＤ糸の上を通過する）の交互の様式中に縫製糸を含
むことによって、さらに「ｂ］の縫製糸（これが２本のトップのＭＤ糸の上を通
過する）が続き、更に「ａ」と「ｂ」を指示通りにずらせることによって、近接
して位置しているトップのＭＤナックルの一方の側に位置している隣接する対の
縫製糸の繊維支持体部分（例えば、縫製糸４６ｂ，４７ａの繊維支持体部分であ
って、これらはトップのＭＤ糸１５，１６によってその上に形成されたナックル
の下を通過する）は互いに隣接し、他方、これらのナックルの他の側に位置して
いるこれらの対をなしている糸の繊維支持体部分は（すなわち４６ａ，４７ｂ）
、その対の他の縫製糸によって互いに分離されている。
【００３３】 その結果として、過渡的なトップのＭＤナックルによって形成された斜線は幾
分混乱し、不明瞭に規定されている。同じように、織物１０の上に形成された紙
は、これらのナックルのために不明瞭な斜線パターンを有し、紙の上の印刷は改
善される。
【００３４】 当業者は上記した配置がトップと底のＭＤ糸の中に縫製糸を織り込むことによ
って織物の中に形成され、その結果、対の「ａ」の縫製糸の織りが対の「ｂ」の
縫製糸の織りに先行し、その後にこの順序を全ての繰り返しユニットの中に維持
する。
【００３５】 全ての縫製糸の対がこのパターンに続くことが好ましいにもかかわらず、縫製
糸対の少ないパーセント（例えば、２５，３３，４０または５０パーセント）だ
けでもこの交互の順序を継続するようにすれば、この順序を変更することによっ
ていくつかの利益が得られる。
【００３６】 また、当業者は縫製糸が繊維支持体部分に異なって分割されていて、その結び
合わせ部分が形成されている他の平織パターンを構成できることを認識するであ
ろう。例えば、その織物は、対の各縫製糸が繊維支持体部分の中の２本、３本、
４本またはそれ以上のトップのＭＤ糸の上を通過するトップの層を含むことがで
きる。縫製糸は異なった数のトップのＭＤ糸の上を通過することができ、または
同じ数の上を通過することができる。勿論、この様な縫製糸の結び合わせ部分で
は、底のナックルの位置決めの妥当な調整はトップの表面上で縫製糸パターンへ
の変化を伴って行わねばならない。
【００３７】 本発明の多層形成織物の他の実施態様は、図３Ａ，図３Ｂと、図４Ａないし図
４Ｆに図示されており、この中で多層形成織物の繰り返しユニットは広範囲に１
００代の記号を付けて図示されている。繰り返しユニットは、１２本のトップの
ＭＤ糸１０１から１１２、１２本の底のＭＤ糸１４１から１５２、６本の底のＣ
ＭＤ糸１６１から１６６および１２本の縫製糸１８１ａ，１８１ｂから１８６ａ
，１８６ｂまでを含んでいる。
【００３８】 まず、図３Ｂを参照すると、底のＭＤ糸およびＣＭＤ糸で形成される織物１０
０の機械側表面は、「破線の綾織」のパターンを採用している。各底のＣＭＤ糸
は、底のＭＤ糸を有する「上１／下５」の繰り返しパターンを持っている。例え
ば、底のＣＭＤ糸１６１は、底のＭＤ糸１４１の上、底のＭＤ糸１４２から１４
６までの下、底のＭＤ糸１４７の上および底のＭＤ糸１４８から１５２までの下
を通過する。この「上１／下５」パターンは残ったＣＭＤ糸によって繰り返され
ている。しかしながら、底のＭＤ糸は底のＣＭＤ糸の下を通過するので、底のＭ
Ｄ糸で形成されている底の側面ナックルは破線の綾織パターン内に配置されてお
り、底の側面ナックルは、底のＭＤ糸１４１，１４３，１４５，１４２，１４６
，１４４によって順々に底のＣＭＤ糸１６１から１６６の上に形成され、かつ底
の糸１４７，１４９，１５１，１４８，１５２，１５０によって底のＣＭＤ糸１
６１から１６６の上に順々に形成される。図３Ｂに見られるように、これらのナ
ックルは、綾織物に特徴的で明確な斜線を形成することをしないが、その代わり
に破線の綾織パターンを形成している。
【００３９】 図３Ａに示すように、織物１００のトップ表面は、トップのＭＤ糸と縫製糸の
部分によって形成した１×２の綾織パターンを有している。前述した織物１０に
関連して、各縫製糸は繊維支持体部分と結び合わせ部分を持っており、これらは
過渡的なトップの機械方向糸で分割されており、その下で対の縫製糸は相互に交
差している。各縫製糸の繊維支持体部分は、トップのＭＤ糸を織り込んでいるの
で、「上２／下１／上２」のパターンを続けている。その結び合わせ部分では、
１本の底のＭＤ糸の下を通過することを除き、各縫製糸はトップと底の糸の間を
通過する。縫製されている底のＭＤ糸は、繊維支持体と各縫製糸の結び合わせ部
分を分離している過渡的なＭＤ糸から１本または２本のＭＤ糸を離している。
【００４０】 このパターンは縫製糸１８５ａを使用して例示され、その縫製パターンは図４
Ｅに示されている。過渡的なトップのＭＤ糸１０６の下を通過する前に、縫製糸
１８５ａはトップのＭＤ糸１０１および１０２の上、トップのＭＤ糸１０３の下
およびトップのＭＤ糸１０４，１０５の上を通過する。その結び合わせ部分では
、過渡的なトップのＭＤ糸１１２の下を通過する前に、縫製糸１８５ａは底のＭ
Ｄ糸１４７および１４８の上、底のＭＤ糸１４９の下および底のＭＤ糸１４８，
１４９の上を通過する。
【００４１】 繊維支持体部分とトップのＭＤ糸が1×2の綾織パターンを形成するように、縫
製糸の対は互いにトップのＭＤ糸に織り込まれている。再び図４Ｅを参照すると
、上述したように、縫製糸１８５ａはトップのＭＤ糸１０１，１０２の上、トッ
プのＭＤ糸１０３の下およびトップのＭＤ糸１０４，１０５の上を通過する。縫
製糸１８５ａ，１８５ｂの両者は、過渡的なトップのＭＤ糸１０６の下を通過し
、その後に縫製糸１８５ｂの繊維支持体部分は、初めに縫製糸１８５ａが確立し
た「上２／下１」の綾織パターンを継続する。それを行っている間に、過渡的な
トップのＭＤ糸１１２の下を通過する前に、縫製糸１８５ｂはトップのＭＤ糸１
０７，１０８の上、トップのＭＤ糸１０９の下およびトップのＭＤ糸１１０，１
１１の上を通過する。
【００４２】 各繊維支持体部分の「上２」セグメントがその縫製糸に接している隣りの縫製
糸対の縫製糸の「上２」セグメントから一本のトップのＭＤ糸だけずれるように
、縫製糸がトップのＭＤ糸を織り込まれていることを図３Ａは示している。例え
ば、縫製糸１８１ａはトップのＭＤ糸１０２，１０３の上を通過する。最も近い
トップのＣＭＤ糸は１２１，１２２であって、これらはトップのＭＤ糸１０１，
１０２および１０３，１０４の上をそれぞれ通過する。かくして、１×２の綾織
の決定的な斜線を縫製糸は繊維支持体部分により形成される。
【００４３】 また、図３Ｂは、縫製糸がいかに底のＭＤ糸の中に縫製されているかを示して
いる。図３Ｂでは、一方の方向で２本の底のＣＭＤ糸が縫製糸ナックルと底のＣ
ＭＤ糸の上で底のＭＤ糸で形成されたナックルとの間に存在し、反対の方向で３
本の底のＣＭＤ糸が縫製糸ナックルとＣＭＤ糸の上でその底のＭＤ糸で形成され
た次のナックルとの間に存在するように、底のＭＤ糸の下を通過する時に各縫製
糸で形成されたナックルが配置されていることを示している。例えば、縫製糸１
８４ａは、底のＭＤ糸１４１の下を通過する時にナックルを形成する。底の縫製
糸１４１は、底のＣＭＤ糸１６１の下を通過する時にナックルを形成し、縫製糸
１８４ａで形成されたナックルから３本の底のＣＭＤ糸（１６２，１６３，１６
４）だけ離れている。他方向にこのパターンを継続しながら、底のＣＭＤ糸１６
５および１６６は、縫製糸１８４ａによって形成されたナックルと、底のＣＭＤ
糸１６６（底のＣＭＤ糸１６１と同じ織パターンを持っている）の後に次の底の
ＣＭＤ糸の下で底のＭＤ糸１４１で形成されるはずのナックルとの間に配置され
ている。かくして、縫製糸１８４ａの縫製糸ナックルが一方の方向では３本の底
のＣＭＤ糸だけおよび他方向では２本のＣＭＤ糸だけ底のＭＤ糸ナックルから離
れている。
【００４４】 当業者は、本発明の織物がトップの層の中の他の綾織パターンで形成できるこ
とを認めるであろう。例えば、織物は１×３または１×４の綾織トップの層を持
っている。これらの綾織パターンのどれもが、織物１００のように在来の綾織で
あることも可能である。あるいは、在来の４本または５本の通糸のサテインの単
一層織物の表面綾織パターンのような切れ切れの綾織パターンを採ることも可能
である。また、織物は、縫製糸の対の繊維支持体部分が異なった数のトップのＭ
Ｄ糸の上を通過する個所に構成することもできる。各例の中で、熟練工は繊維支
持体部分の中の相違に適応するために、縫製糸の結び合わせ部分に対する好まし
い変更を理解すべきである。
【００４５】 本件の中で詳細に図示および説明した平織および綾織は好ましい例であるが、
他の綾織およびサテインのような、トップのＭＤ糸と一緒に織物の製紙用表面の
中に組み込まれる縫製糸の対を利用した他の織物も形成できることを当業者は認
めることができる。織物１０および織物１００では、解説としてかつ好ましくは
少なくとも１本の底のＭＤ糸の下を通過することをしないＣＭＤ糸は無いが、本
発明の織物はトップのＭＤ糸のみを織り込む幾本かのＣＭＤ糸を含むことができ
る。これらは織物のトップの表面の３３％よりも多くを含まなく（すなわち、こ
れらは縫製糸の各２対毎用にこれらＣＭＤ糸の１本以上であってはならない）、
好ましくは、トップの２５または２０％以上を含まなく、トップの表面はそのよ
うなＣＭＤ糸を含まないことが最も好ましい。
【００４６】 また、縫製糸の対が底のＭＤ糸を縫製する底の層のいかなる数の配置も使用す
ることができる。更に、図示した織物は同一数のトップおよび底のＣＭＤ糸およ
び縫製糸対を有するにもかかわらず、このことは本発明のためには必要ではなく
、各底のＣＭＤ糸当たり２本のトップのＣＭＤ糸対のような他の比率を使用する
こともできる。
【００４７】 本発明の織物に使用する各糸の配置は、最終的な製紙用織物の希望する特性に
依存して、変更することができる。例えば、糸はマルチフィラメント糸、モノフ
ィラメント糸、撚リマルチフィラメントまたは撚りモノフィラメント糸、紡績糸
、またはこれらのいかなる組み合わせでも良い。また、本発明の織物の中に使用
する糸を含む素材は、製紙用織物に通常使用される素材であってもよい。例えば
、糸は木綿、羊毛、ポリプロピレン、ポリエステル、アラミド、ナイロン等で形
成されていてもよい。熟練工は最終織物の特異な利用に従って、糸素材を選択す
べきである。
【００４８】 糸の寸法に関して、糸の特異なサイズは典型的には製紙用表面のサイズと間隔
とに支配されている。一般的に、トップのＭＤ糸の直径は底のＭＤ糸の直径とほ
ぼ同じか小さく、底のＣＭＤ糸の直径は底のＭＤ糸の直径よりもやや大きい。典
型的な織物では、トップのＭＤ糸の直径は約０．１１ないし０．１５ｍｍの間に
あり、底のＣＭＤ糸の直径は約０．２０ないし０．４０ｍｍの間にあり、底のＭ
Ｄ糸の直径は約０．１７ないし０．２５ｍｍの間にある。縫製糸の直径は、典型
的には約０．１１ないし０．１７ｍｍの間にある。
【００４９】 糸は弾性率を有利なように変更しても良い。例えば、対をなしている縫製糸（
織物１０の「ｂ」糸のようなもの）よりも少ない数のトップのＭＤ糸で織り込ん
でいる縫製糸は、対をなしている縫製糸よりも高い弾性率（典型的には約１０な
いし５０％以上の間）を有していても良い。
【００５０】 これまでに議論しているように、本発明の織物は従来技術の３重層形成織物と
抵触する問題を示している。本発明の織物は、平織、綾織、サテインまたは他の
パターンであっても、織物のトップの表面として縫製糸を利用しており、従って
、製紙用表面を少なく含む縫製糸を取り込むことで伴うことが可能な製紙用表面
の合体を避けている。また、縫製糸に帰属できる織物を組込むことは層間の摩耗
を大幅に減少（完全には除去できなかったとしても）させることができる。加え
て、縫製糸は製紙用表面を含んでいるので、トップのＣＭＤ糸と縫製用表面を歪
める先行技術の縫製糸との間の張力の差が本発明の織物には存在しない。また、
縫製糸の密度は、織物のトップおよび底の層のより完全な結合を提供し、その織
物は製紙形成用特性、耐久性、寿命のバランスとして広範囲の糸の選択を設計者
に提供することもできる。
【００５１】 これまでの実施態様は本発明を説明するためであって、本発明を限定するよう
に解釈すべきでない。本発明は以下の請求項および本発明中に含まれるこれらの
請求項の均等物によっても定義されている。
【図面の簡単な説明】
図１Ａは平織のトップの表面を有し、本発明の２０本通糸の多層形成織物の実
施形態のトップ図である。 図１Ｂは図１Ａにおける織物の底表面の断面図である。 図２Ａから図２Ｊは図１Ａおよび図１Ｂにおける織物の縫製糸の断面図である
。 図３Ａは１×２の綾織表面を有し、本発明の２４本通糸の多層形成織物の実施
形態のトップ図である。 図３Ｂは図３Ａにおける織物の底表面のトップの断面図である。 図４Ａから図４Ｆは図３Ａおよび図３Ｂにおける織物の縫製糸の断面図である
。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ， ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，Ｌ Ｕ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ， ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，Ｓ Ｄ，ＳＺ，ＵＧ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ， ＣＨ，ＣＮ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，Ｆ Ｉ，ＧＢ，ＧＥ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ， ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，Ｍ Ｘ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ， ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＷ

Claims (26)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 トップの機械方向の糸、底の機械方向の糸、底の機械に交差
    した方向の糸、第１と第２の縫製の機械に交差した方向の糸のセットを含む製紙
    用の織物であって、この織物は複数の繰り返しユニットから構成され、各繰返し
    ユニットは トップの機械方向糸のセット、 底の機械方向糸のセット、 底の機械方向糸のセットに織り込まれた底の機械に交差した方向の糸のセットを
    含み、 第１の縫製糸の繊維支持体部分がトップの機械方向糸に織り込まれ、第２の縫製
    糸の結び合わせ部分がそのトップの機械方向糸の下に配置され、第２の縫製糸の
    繊維支持体部分がトップの機械方向糸に織り込まれ、第１の縫製糸の結び合わせ
    部分がトップの機械方向糸の下に配置され、 第１および第２の縫製糸が過渡的なトップの機械方向糸の下を通過して互いに交
    差し、 さらに第１および第２の縫製糸の各結び合わせ部分が底の機械方向糸の少なくと
    も１本の下を通過するように、 第１と第２の縫製糸の対は機械に交差した方向に延び、各対の第１と第２の縫製
    糸はトップと底の機械方向糸に織り込まれており、 縫製糸の繊維支持体部分とトップの機械方向糸が製紙用表面を規定し、製紙用表
    面が少なくとも１本の底の機械方向糸の下を通過することをしない機械に交差し
    た方向の糸を３３％以上含まない製紙用織物。
  2. 【請求項２】 縫製糸の交互の第１の対の繊維支持体部分が交互のトップの
    機械方向糸の第１のグループの上および交互のトップの機械方向糸の第２のグル
    ープの下を通過し、縫製糸の第２の交互の対の繊維支持体部分がトップの機械方
    向糸の第２のグループの上および交互のトップの機械方向糸の第１のグループの
    下を通過し、 縫製糸の第１と第２の交互の対の繊維支持体部分、交互のトップの機械方向糸の
    第１のグループおよび交互の機械方向糸の第２のグループが織物の平織トップ表
    面を形成する請求項１に記載の製紙用織物。
  3. 【請求項３】 第１の縫製糸の繊維支持体部分が機械方向糸の第１の数を超
    えて通過し、第２の縫製糸の繊維支持体部分が機械方向糸の第２の数を超えて通
    過し、更に第１の数が第２の数とは異なっている請求項２に記載の製紙用織物。
  4. 【請求項４】 第１の数は第２の数よりも大きく、第２の縫製糸が第１の縫
    製糸よりも高い弾性率を持っている請求項３に記載の製紙用織物。
  5. 【請求項５】 第１の数が３であって、第２の数が２である請求項３に記載
    の製紙用織物。
  6. 【請求項６】 第１と第２の縫製糸がトップの機械方向糸よりも小さい直径
    を有する請求項１に記載の製紙用織物。
  7. 【請求項７】 第１および第２の縫製糸の各結び合わせ部分はただ１つの底
    の機械方向糸の下を通過する請求項１に記載の製紙用織物。
  8. 【請求項８】 繰り返しユニットが１０本のトップの機械方向糸と１０本の
    底の機械方向糸を含んでいる請求項１に記載の製紙用織物。
  9. 【請求項９】 各繊維支持体部分が隣接するトップの機械方向糸の第１の対
    の上、第１の対に隣接する第３のトップの機械方向糸の下、更に第３のトップの
    機械方向糸に隣接して位置しているトップの機械方向糸の第２の対の上を進むよ
    うに、トップの機械方向糸と第１および第２の縫製糸の繊維支持体部分が繰り返
    しパターンで織り込まれ、 トップの機械方向糸と第１および第２の縫製糸の繊維支持体部分が１×２綾織パ
    ターンを形成するように、隣接する縫製糸の繊維支持体部分が１本のトップの機
    械方向糸によってずらされているトップの機械方向糸対の上を通過する請求項１
    に記載の製紙用織物。
  10. 【請求項１０】 製紙用表面が少なくとも１本の底の機械方向糸の下を通過
    させることをしない機械に交差した方向の糸を含まない請求項１に記載の製紙用
    織物。
  11. 【請求項１１】 縫製糸の隣接する対が３本のトップの機械方向糸によって
    ずらされている過渡的なトップの機械方向糸の下で交差するように、縫製糸がト
    ップと底の機械方向糸で織り込まれる請求項１に記載の製紙用織物。
  12. 【請求項１２】 第１と第２の縫製糸の２５から５０％がトップの機械方向
    糸に織り込まれる請求項１に記載の製紙用織物。
  13. 【請求項１３】 トップの機械方向の糸、底の機械方向の糸、底の機械に交
    差した方向の糸、第１と第２の縫製の機械に交差した方向の糸のセットを含む製
    紙用の織物であって、この織物は複数の繰り返しユニットから構成され、各繰返
    しユニットは トップの機械方向糸のセット、 底の機械方向糸のセット、 底の機械方向糸のセットに織り込まれた底の機械に交差した方向の糸のセットを
    含み、 第１の縫製糸の繊維支持体部分がトップの機械方向糸に織り込まれ、第２の縫製
    糸の結び合わせ部分がトップの機械方向糸の下に配置され、 第２の縫製糸の繊維支持体部分がトップの機械方向糸に織り込まれ、 第１の縫製糸の結び合わせ部分がトップの機械方向糸の下に配置され、 第１および第２の縫製糸が過渡的なトップの機械方向糸の下を通過して互いに交
    差し、 さらに第１および第２の縫製糸の各結び合わせ部分が底の機械方向糸の少なくと
    も１本の下を通過し、 縫製糸の２５ないし５０％が交互にトップの機械方向糸に織り込まれるように、
    第１と第２の縫製糸の対は機械に交差した方向に延び、各対の第１と第２の縫製
    糸はトップと底の機械方向糸に織り込まれており、 縫製糸の繊維支持体部分とトップの機械方向糸が製紙用表面を規定し、製紙用表
    面が少なくとも１本の底の機械方向糸の下を通過することをしない機械に交差し
    た方向の糸を３３％以上含まない製紙用織物。
  14. 【請求項１４】 縫製糸の交互の第１の対の繊維支持体部分は交互のトップ
    の機械方向糸の第１のグループの上および交互のトップの機械方向糸の第２のグ
    ループの下を通過し、縫製糸の第２の交互の対の繊維支持体部分はトップの機械
    方向糸の第２のグループの上および交互のトップの機械方向糸の第１のグループ
    の下を通過し、縫製糸の第１と第２の交互の対の繊維支持体部分、交互のトップ
    の機械方向糸の第１のグループおよび交互の機械方向糸の第２のグループが織物
    の平織トップ表面を形成している請求項１３に記載の製紙用織物。
  15. 【請求項１５】 第１の縫製糸の繊維支持体部分が機械方向糸の第１の数を
    越えて通過し、第２の縫製糸の繊維支持体部分が機械方向糸の第２の数を越えて
    通過し、更に第１の数が第２の数とは異なっている請求項１４に記載の製紙用織
    物。
  16. 【請求項１６】 第１の数は第２の数よりも大きく、第２の縫製糸が第１の
    縫製糸よりも高い弾性率を持っている請求項１５に記載の製紙用織物。
  17. 【請求項１７】 第１の数が３であって、第２の数が２である請求項１５に
    記載の製紙用織物。
  18. 【請求項１８】 第１と第２の縫製糸がトップの機械方向糸よりも小さい直
    径を有する請求項１３に記載の製紙用織物。
  19. 【請求項１９】 第１と第２縫製糸の結び合わせ部分がただ１つの底の機械
    方向糸の下を通過する請求項１３に記載の製紙用織物。
  20. 【請求項２０】 繰り返しユニットが１０本のトップの機械方向糸と１０本
    の底の機械方向糸を含んでいる請求項１３に記載の製紙用織物。
  21. 【請求項２１】 縫製糸の隣接する対が３本のトップの機械方向糸によって
    ずらされている過渡的なトップの機械方向糸の下で交差するように、縫製糸がト
    ップと底の機械方向糸で織り込まれている請求項１３に記載の製紙用織物。
  22. 【請求項２２】 製紙用表面が少なくとも１本の底の機械方向糸の下を通過
    させることをしない機械に交差した方向の糸を含まない請求項１３に記載の製紙
    用織物。
  23. 【請求項２３】 （ａ） トップの機械方向の糸、底の機械方向の糸、底の
    機械に交差した方向の糸、第１と第２の縫製の機械に交差した方向の糸のセット
    を含む製紙用の織物を提供し、この織物は複数の繰り返しユニットから構成され
    、各繰返しユニットは、 トップの機械方向糸のセット、 底の機械方向糸のセット、 底の機械方向糸のセットに織り込まれた底の機械に交差した方向の糸のセットを
    含み、 第１の縫製糸の繊維支持体部分がトップの機械方向糸に織り込まれ、第２の縫製
    糸の結び合わせ部分がそのトップの機械方向糸の下に配置され、 第２の縫製糸の繊維支持体部分がトップの機械方向糸に織り込まれ、第１の縫製
    糸の結び合わせ部分がトップの機械方向糸の下に配置され、第１および第２の縫
    製糸が過渡的なトップの機械方向糸の下を通過して互いに交差し、さらに第１お
    よび第２の縫製糸の各結び合わせ部分が底の機械方向糸の少なくとも１本の下を
    通過するように、 第１と第２の縫製糸の対は機械に交差した方向に延び、各対の第１と第２の縫製
    糸はトップと底の機械方向糸に織り込まれており、 縫製糸の繊維支持体部分とトップの機械方向糸が製紙用表面を規定し、少なくと
    も１本の底の機械方向糸の下を通過することをしない機械に交差した方向の糸を
    ３３％以上含まず、 （ｂ）紙在庫を製紙用織物に適用し、さらに、 （ｃ）その在庫紙から水分を除去する、 工程を含む製紙方法。
  24. 【請求項２４】 縫製糸の第１の交互の対の繊維支持体部分は交互のトップ
    の機械方向糸の第１のグループの上および交互のトップの機械方向糸の第２のグ
    ループの下を通過し、縫製糸の第２の交互の対の繊維支持体部分はトップの機械
    方向糸の第２のグループの上および交互のトップの機械方向糸の第１のグループ
    の下を通過し、 縫製糸の第１と第２の交互の対の繊維支持体部分、交互のトップの機械方向糸の
    第１のグループおよび交互の機械方向糸の第２のグループが織物の平織トップ表
    面を形成する請求項２３に記載の方法。
  25. 【請求項２５】 各繊維支持体部分が隣接するトップの機械方向糸の第１の
    対の上、第１の対に隣接する第３のトップの機械方向糸の下および第３のトップ
    の機械方向糸に隣接して位置しているトップの機械方向糸の第２の対の上を通過
    するように、トップの機械方向糸と第１および第２の縫製糸の繊維支持体部分が
    繰り返しパターンで織り込まれ、さらに、 トップの機械方向糸と第１および第２の縫製糸の繊維支持体部分が１×２綾織パ
    ターンを形成するように、隣接する縫製糸の繊維支持体部分が１本のトップの機
    械方向糸によってずらされているトップの機械方向糸の上を通過する請求項２３
    に記載の方法。
  26. 【請求項２６】 製紙用表面が少なくとも１本の底の機械方向糸の下を通過
    させることをしない機械に交差した方向の糸を含まない請求項２３に記載の製紙
    用織物。
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