JP2008528822A

JP2008528822A - 多重の境界バインダーを有する三重層布

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Publication number: JP2008528822A
Application number: JP2007553159A
Authority: JP
Inventors: ファーラー・アーネスト; ファゴン・モニク
Original assignee: Albany International Corp
Current assignee: Albany International Corp
Priority date: 2005-02-01
Filing date: 2006-01-25
Publication date: 2008-07-31
Anticipated expiration: 2026-01-25
Also published as: CA2595767A1; US20060169346A1; NO20074385L; BRPI0606361B1; MX2007009183A; BRPI0606361A2; RU2393283C2; JP5162252B2; RU2007129378A; WO2006083604A1; ZA200706343B; KR101277527B1; AU2006211506A1; US7124781B2; KR20070108204A; WO2006083604A9; CA2595767C; TW200639048A; TWI391240B; EP1851376A1

Abstract

製紙工程に利用され得る多層の布である。斯かる布は、機械方向（ＭＤ）のヤーン（１、３、５・・・）の第１層（Ｌ１）と、ＭＤヤーン（２、４、６・・・）の第２層（Ｌ２）と、第１の境界パターンを織成する第１の結合ヤーン（１１０）及びこの第１の境界パターンとは異なる第２の境界パターンを織成する第２の結合ヤーン（１００）を有する機械を横切る方向（ＣＤ）のヤーンの第１システムとを有する。第１の結合ヤーン（１１０）及び第２の結合ヤーン（１００）は、それぞれ、第１層（Ｌ１）に固有であって、それぞれ、第２層（Ｌ２）と結合する。さらに、結合ヤーン（１１０、１００）は、布のパターンの繰り返しにおいて、１回以上、第１層において順に織成する。また、結合ヤーン（１１０、１００）は、この織成パターンの繰り返しにおいて、第１層において複数の境界パターンを織成する。

Description

本発明は、製紙技術に関する。特に、本発明は、抄紙機に使用する形成布などの各種布に関する。

製紙工程中、セルロース製の繊維ウェブは、繊維スラリー、つまりセルロース繊維の水性懸濁液を、抄紙機の形成部において移動する形成布上に堆積することで、形成される。このスラリーから、形成布を介して、大量の水が排出されて、形成布の表面上にセルロース製の繊維ウェブが残存する。

新規に形成されたセルロース製の繊維ウェブは、形成部から、一連のプレスニップを有するプレス部へと進む。このセルロース製の繊維ウェブは、プレス布、又は多くの場合斯かる２つのプレス布間で支持されるプレスニップを通過する。プレスニップにおいて、セルロース製の繊維ウェブには圧縮力がかけられ、ここから水が絞り出され、ウェブにおいて互いのセルロース繊維が結合して、セルロース製の繊維ウェブから紙シートへと変わる。水は、プレス布又は各種布で受容され、理想的には、紙シートに戻らない。

当然のことながら、形成布、プレス布及び乾燥布は、抄紙機上でエンドレスループの形態をとり、コンベアの様式で機能する。さらに、当然のことながら、製紙は、かなりの速度で進行する連続工程である。つまり、繊維スラリーは、形成部において形成布上に連続して堆積される一方、新規に製造された紙シートは、乾燥部を脱出した後、ロール上に連続して巻き取られる。

プレス布は、紙シートの表面の仕上げにも関与する。つまり、プレス布は、プレスニップを通過する間、この紙に平滑でマークのない表面を補完するように、平滑な表面と均一な弾性構造とを有するように設計される。

プレス布は、プレスニップにおいて、湿潤した紙から抽出された大量の水を受容する。この機能を満たすため、水が行き来するためにプレスニップ内部に、文字通り、通常ボイド容量と称される空間が必要であり、布は、耐用年数の全体を通じて、水に対して十分な透過性を有する必要がある。最後に、プレス布は、湿潤した紙から受容した水が、プレスニップから脱出した紙に再度戻り、且つ再度湿潤することを避け得る必要がある。

紙シートは、最終的に、蒸気で内的に加熱される、少なくとも一連の回転可能な乾燥ドラム又はシリンダーを含む乾燥部へと進む。新規に形成された紙シートは、この一連のドラムのそれぞれの周囲に乾燥布が連続して配置されたセルペンタイン路（ｓｅｒｐｅｎｔｉｎｅｐａｔｈ）にむけられ、紙シートは、このドラムの表面に対して近接して保持される。加熱されたドラムは、紙シートの水分含量を、蒸発を介して、所望のレベルにまで低減する。

織成布は、多くの異なる形態をとる。例えば、織成された無端のものであってもよく、平織りで且つ継目を有する無端のものとされてもよい。

本発明は、特に、形成部に使用される形成布に関してもよい。形成布は、製紙工程中に重要な役割を演じる。その機能のひとつとして、上述したように、製造される紙製品を形成しプレス部に運搬することである。

しかしながら、形成布は、水の除去及びシートの形成の問題を解決する必要もある。つまり、形成布は、水の通過を可能とするように（つまり、排出率を制御する）、設計される一方、同時に、水とともに繊維及びその他の固形物が通過するのを阻止するように、設計される。排出が極端に速く又は極端に遅く起こると、シートの質及び機械の効率に影響を及ぼす。排出を制御するため、水の排出用の形成布の内部の空間、つまり一般的にボイド容量と称されるものは、適切に設計される必要がある。

現代の形成布は、製造される紙のグレードに合わせて導入される抄紙機の要件を満たすように、種々の形態で製造される。一般的に、形成布は、モノフィラメントから織成された基礎布を有し、単層であっても、多層であってもよい。そのヤーンは、抄紙機用の布技術における当業者がこの目的で使用する、ポリアミドやポリエステル樹脂などの種々の合成ポリマー樹脂のいずれかから典型的に成形される。

形成布の設計は、所望する繊維の支持性と布の安定性との間の妥協にも追加的に関与する。微細なメッシュの布は、所望の紙の表面と繊維の支持特性とを提供する可能性があるが、斯かる設計では、所望の安定性を欠如する可能性もあり、ひいては、布の寿命を短縮してしまう。一方、粗いメッシュの布では、繊維の支持性とマーキングの可能性とを犠牲にして、安定性と長い寿命とを提供する。これらの設計のトレードオフを最小限とし、支持性と安定性との両方を最適化するため、多層の布が開発されてきた。例えば、二重層の布又は三重層の布では、シート及び繊維の支持性のため、形成側が設計される一方、摩耗側は、安定性、ボイド容量及び摩耗耐性のために設計される。

また、三重層の設計では、布の摩耗側の表面とは独立して、布の形成側の表面を織成することが可能である。この独立性故、三重層の設計では、高いレベルの繊維の支持性と最適な内部のボイド容量とを提供し得る。従って、三重層は、単一層及び二重層の設計に対して、排水の点で、有意な向上をもたらす。

本質的に、三重層の布は、２つの層、つまり、形成層と摩耗層とからなり、これらが、結合ヤーンによってともに保持される。この結合は、布の全体的な一体性にとって、非常に重要である。三重層の布に関連するひとつの問題は、これらの２つの層間の相対的なずれであって、経時的に布の破断をもたらす。また、結合ヤーンは、形成層の構造を破壊する可能性があり、紙のマーキングをもたらす。

当業者が理解するように、各種布は、織成により製造され、縦糸又は機械方向（ＭＤ）及び横糸又は機械を横切る方向（ＣＤ）の両方で繰り返す織成パターンを有する。

三重層の布などの多重層の布は、内的な摩耗に対する許容し得ない耐性を有する可能性があり、及び／又は上記の織成は、使用中、緩む可能性がある（つまり、ヤーンは、上記のパターン中でその元の位置から摺動する可能性がある）。本発明は、斯かる欠点を克服する布を提供する。

従って、本発明は、抄紙機の形成部、プレス部及び／又は乾燥部に使用し得る多重層の布である。斯かる布の各層は、複数の結合ヤーン（ｂｉｎｄｅｒｙａｒｎ）の使用によって共に保持されてもよく、そのそれぞれは、各織成パターンの繰り返しの内で、第１の層において、１回以上、順に織成する。言い換えれば、結合ヤーンのそれぞれは、各パターンの繰り返しにおいて、１回以上、布の上部層及び／又は下部層において、織成する。

本発明の態様によると、布は、機械方向（ＭＤ）のヤーンの第１層、及びＭＤヤーンの第２層、並びに第１の境界パターンを織成する第１の結合ヤーンと第１の境界パターンとは異なる第２の境界パターンを織成する第２の結合ヤーンとを有する機械を横切る方向（ＣＤ）のヤーンの第１システムを有する。第１の結合ヤーン及び第２の結合ヤーンは、第１層にそれぞれ固有であって、それぞれは、第２層と結合する。さらに、本発明の他の態様において、第１の結合ヤーン及び第２の結合ヤーンは、それぞれ、織成パターンの繰り返しにおいて、１回以上、第１層において順にそれぞれ織成する。

本発明の他の態様では、第１の結合ヤーン及び第２の結合ヤーンは、第１層の各ＭＤヤーンを織成するように、組み合わされてもよく、これにより、第１層において平織りのパターンを生じる。

本発明のその他の態様で含むのは、本発明の布は、三重層の形成布であってもよい。ＭＤヤーンの第１層を有する第１層は、布の形成側を形成してもよく、ＭＤヤーンの第２層を有する第２層は、布の摩耗側を形成してもよい。第１の結合ヤーン及び第２の結合ヤーンは、パターンの繰り返しにおいて、１回以上、第２層から第１層へと互いに交差してもよい。本発明の布は、ＭＤヤーンの第１層と織り込まれた（ｉｎｔｅｒｗｏｖｅｎ）ＣＤヤーンの第２システム、及び／又はＭＤヤーンの第２層と織り込まれたＣＤヤーンの第３システムをさらに有してもよい。本発明の布は、摩耗側に対して１：１、２：１、３：２、３：１のシュート比（ｓｈｕｔｅｒａｔｉｏ）又はその他の適当なシュート比の形成側を有してもよい。本発明の布は、４０ハーネス（ｈａｒｎｅｓｓ）の配列で製造されてもよく、好ましくは、平織りであってもよい。また、第１層及び第２層のＭＤヤーンは、相対した位置で垂直に積層されてもよい。ＭＤヤーン及びＣＤのヤーンの少なくともいくつかは、モノフィラメントヤーンであってもよく；ポリアミドヤーン又はポリエステルヤーンであってもよい；また、円形の断面形状、方形の断面形状又はその他の非円形の断面形状を有してもよい。

この適用例の目的のため、機械を横切る方向のヤーンは、ＣＤヤーン、横糸ヤーン又はシュートヤーンとも称する。結合ヤーンもまた、すべて、機械方向である。

本発明について、添付した図面を参照しながら、より詳細に説明するが、対応する部材については、同様の参照番号を付す。

本発明をより良好に理解するため、以下の記載及び添付の図面について、述べる。

本発明は、製紙工程に利用され得る三重層の布などの布に関する。斯かる三重層の布は、第１層（上部層）及び第２層（下部層）を有し、第１層及び第２層は、機械方向（ＭＤ）のヤーンとこれに織り込まれた（ｉｎｔｅｒｗｏｖｅｎ）機械を横切る方向（ＣＤ）のヤーンとのシステムを有する。第１層は、紙側又は形成層であってもよく、この上に、セルロース製の紙／繊維スラリーが製紙工程中に堆積され、また、第２層は、機械側又は摩耗側の層であってもよい。第１層及び第２層は、複数の結合ヤーンの使用により、共に保持される。

本発明の第１の態様において、各結合ヤーンは、パターンの繰り返しにおいて、１回以上、上部層と順に織成する。さらに、本発明の第２の態様において、結合ヤーンは、上記のパターンの繰り返しにおいて、上部層において複数の境界パターンを織成する。本発明で使用するように、複数の境界パターンは、結合ヤーンのペアにおける各結合ヤーンが異なるパターンを織成することを意味するものと定義する；これにより、少なくとも１つの境界パターンを生じる。言い換えれば、第１の結合ヤーン及び第２の結合ヤーンは、上部層において、異なるパターンの境界を生じる。

本発明は、結合ヤーンが典型的に布を支持する構造の一部であるシート支持バインダー（ｓｈｅｅｔｓｕｐｐｏｒｔｂｉｎｄｅｒ；ＳＳＢ）の概念が派生したものである。一般に、これらの結合ヤーンは、これらの結合ヤーンが摩耗側の層に固有のものであってもよいが、形成層に固有の対となった横糸の結合ヤーンであって、摩耗側の層と単に結合する。本発明の好適実施例において、結合ヤーンは、上部側のＭＤヤーンと平織りのパターンを生じるように、組み合わされ、従って、上部層に固有のものである。

製紙用の形成布は、２０のハーネスの織機上で一般的に織成される。このことが意味するのは、各種布は、全部で２０の縦糸ヤーンを有し、そのうちの１０は、形成側の縦糸ヤーンであり、１０は、摩耗側の縦糸ヤーンであることである。本発明は、４０のハーネスの織機の設定で織成されることに特に適合されるものであるが、これに限定されるものではない。言い換えれば、本発明の布は、典型的に全部で４０の縦糸ヤーンを有し、２０の上部層の縦糸ヤーンを有し、２０の下部層の縦糸ヤーンを有する。４０を超えるハーネスで織成された布もまた、本発明に包含されることを意図するものである。

図１は、本発明の教示による例示的な布の断面図であって、上部層（形成層）において
ＭＤヤーンと織成し下部層（摩耗側の層）と結合する、結合ヤーンの複数の境界を示すものである。この例の布を、２，３＋３，２の境界パターンを有するものと称する。対となった番号は、各回で結合ヤーンが上部層と織成する結合ヤーンで作成されたナックル（ｋｎｕｃｋｌｅ）の数を示す。この適用例の目的のため、ナックルは、ＣＤヤーンが布の外部表面上で１つ以上のＭＤヤーンの上部を通過する場合に、形成される。正数（ｐｌｕｓ）は、付随する結合ヤーン、つまり、対のその他の結合ヤーン、が存在することを示す。例えば、図１に示す布において、第１の結合ヤーン１１０は、上部層Ｌ１で開始し、ＭＤヤーン１上を通過し、ＭＤヤーン３の下部を通過し、ＭＤヤーン５の上部を通過し、ＭＤヤーン７の下部を通過し、ここで、第２の結合ヤーン１００と交差する。この様式において、第１の結合ヤーンは、２つのナックルを形成する。第１の結合ヤーンは、その後、下部層Ｌ２を横切り、ＭＤヤーン１９の下部で第２の結合ヤーン１００と交差する場所で上部層に横切って戻る前にＭＤヤーン１４と結合する。上部層におけるこの回において、第１の結合ヤーン１１０は、ＭＤヤーン２１の上部を通過し、ＭＤヤーン２３の下部を通過し、ＭＤヤーン２５の上部を通過し、ＭＤヤーン２７の下部を通過し、ＭＤヤーン２９の上部を通過し、ＭＤヤーン３１の下部を通過する。この様式において、第１の結合ヤーン１１０は、その境界で次の３つのナックルを形成する。第１の結合ヤーンは、その後、下部層Ｌ２を横切って、ＭＤヤーン４０の下部で第２の結合ヤーンと交差する場所で上部層に横切って戻る前にＭＤヤーン３４と結合して、織成パターンにおける１回の繰り返しを完成する。従って、第１の結合ヤーンを、２，３の境界パターンを有するものと指定する。第２の結合ヤーン１００は、下部層Ｌ２においてパターンを開始し、ここで、ＭＤヤーン７の下部で上部層Ｌ１を横切る前にＭＤヤーン４と結合する。第２の結合ヤーン１００は、ＭＤヤーン９の上部を通過し、ＭＤヤーン１１の下部を通過し、ＭＤヤーン１３の上部を通過し、ＭＤヤーン１５の下部を通過し、ＭＤヤーン１７の上部を通過して、第２の結合ヤーンの境界の第１のナックルを形成する。第２の結合ヤーンは、その後、下部層Ｌ２に横切って戻り、ＭＤヤーン３１において上部層に戻る前に、ＭＤヤーン２４と結合する。第２の結合ヤーンは、その後、ＭＤヤーン３３の上部を通過し、ＭＤヤーン３５の下部を通過し、ＭＤヤーン３７の上部を通過し、ＭＤヤーン３９の下部を通過して、第２の結合ヤーンの境界の最後の２つのナックルを形成し、織成パターンの繰り返しを完成する。従って、第２の結合ヤーンを、３，２の境界パターンを有するものと指定し、この布を、２，３＋３，２の結合ヤーンのパターンを有するものと同定する。第１の結合ヤーン及び第２の結合ヤーンの境界を組み合わせて、上部層におけるその他の全てのＭＤを織成する。これにより、上部層における平織りのパターンを生じる。また、これらのバインダー（ｂｉｎｄｅｒ）は、上部層に固有のものであって、下部層と単に結合するものである。

図１に示す結合ヤーンの境界の複数の順列（ｐｅｒｍｕｔａｔｉｏｎ）は、本発明に包含されるものである。表１は、図１に示す結合ヤーンの境界のパターンの順列に基づいた、略称のリストである。例えば、パターンＡは、図１に示す２，３＋３，２のパターンに対応し、パターンＢは、パターンＡの順列であって、第１の結合ヤーン及び第２の結合ヤーンの境界を替えたものであり、パターンＣは、第１の結合ヤーンが２，２の境界パターンを有し第２の結合ヤーンが３，３の境界パターンを有する順列である。さらに、各結合ヤーンは、異なる回数で下部層と結合（つまりロック（ｌｏｃｋ））してもよい。代替例（Ａｌｔ）のパターンＡ１〜Ａ＃（パターンの順列を替えたもの）は、各結合ヤーンが下部層とロック（又は結合）する方法が異なるのみである。図１（つまり、パターンＡ）において、両方の結合ヤーンは、上記のパターンの繰り返しにおいて下部層と交差する２回のそれぞれで、単一のＭＤヤーンをロックする。従って、パターンＡにおける各結合ヤーンは、パターンの繰り返しにおいて、下部層と２つのロックを有する。代替例Ａ１に関しては、結合ヤーン１は、下部層と１つのみのロックを有する。このことが意味するのは、結合ヤーン１が上記のパターンの繰り返しにおいて下部層と交差する２回のうちの１回の間、ＭＤヤーンをロックしないことである。表１に示すパターンに関し、各結合ヤーンは、パターンの繰り返しにおいて５つ以下のロックを有してもよい。パターンＡの順列は、バインダー１及びバインダー２のそれぞれで５つ以下のロックの種々の組み合わせを用いて、形成されてもよい。表１には、可能な順列のいくつかのみ列挙しているが、本発明は、全ての可能な順列を包含するものであって、表１のものに限定されるものではない。

表１．図１の結合ヤーンの境界のパターンの順列

図２は、図１に示す例示的な布の部分的なパターンの繰り返しの形成側の表面の図である。ＭＤヤーンは、この図の垂直方向に走り、図１に示す上部層のＭＤヤーンと対応して符番されている。ＣＤヤーンは、この図の水平方向に走り、図示するように、参照行Ａ〜Ｇが付されている。この布は、２：１のシュート比を有し、このことは、ＣＤヤーンが結合ヤーンの各セット間で上部層に織成されていることである。この場合、ＣＤヤーン２００は、結合ヤーンの各ペア間で平織りのパターンで織成されたシュートである。特に、行Ａ、Ｃ、Ｅ及びＧは、シュートであり、一方、行Ｂ、Ｄ及びＦは、結合ヤーンのペアである。これらのシュートは、図１には示されていないが、結合ヤーンの境界のみを示す。以下、符号「ａ」は、部分的な織成パターンの繰り返しのみを示す；例えば、符号１１０ａは、第２の結合ヤーン１００の部分的な織成パターンの繰り返しを示す。行Ｂ（図１のパターンと一致する）は、第１の結合ヤーン１１０ａから始まり、ＭＤヤーン７の下部で第２の結合ヤーン１００ａを交差する前に、ＭＤヤーン３の下部を通過し、ＭＤヤーン５の上部を通過する。第２の結合ヤーン１００ａは、その後、ＭＤヤーン９の上部を通過し、ＭＤヤーン１１の下部を通過し、ＭＤヤーン１３の上部を通過し、ＭＤヤーン１５の下部を通過し、ＭＤヤーン１９の下部において第１の結合ヤーン１１０ａと交差する前に、ＭＤヤーン１７の上部を通過する。第１の結合ヤーン１１０ａは、その後、ＭＤヤーン２１の上部を通過する。各結合ヤーンの境界の始点及び終点は、図示していない。図２は、また、結合ヤーンの各ペアが上部層の４つのＭＤヤーンによって、左側にずらされる／移動される方法を示す。例えば、行ＢのＭＤヤーン１９に示す境界パターンの位置は、行ＤのＭＤヤーン１１、および行ＦのＭＤヤーン３に出現する。図２は、第１の結合ヤーン１１０ａ及び第２の結合ヤーン１００ａを組み合わせて上部層に平織りのパターンを生じさせる方法を示す。

図３は、本発明の教示による他の例示的な布の断面図であって、上部層（形成側の層）においてＭＤヤーンと織成し下部層（摩耗側の層）を結合する結合ヤーンの複数の境界を示すものである。この例の布は、２つの結合ヤーンのシステムを有し、２，１，２＋２，２，１の境界パターンを有するものと称する。図３に示すように、第１の結合ヤーン３１０は、上部層Ｌ１で開始し、ＭＤヤーン１の上部を通過し、ＭＤヤーン３の下部を通過し、ＭＤヤーン５の上部を通過し、ＭＤヤーン７の下部を通過し、ここで、第２の結合ヤーン３００と交差する。この様式において、第１の結合ヤーン３１０は、境界の第１の２つのナックルを形成する。この第１の結合ヤーンは、その後、下部層Ｌ２を横切り、ＭＤヤーン１５の下部において第２の結合ヤーン３００と交差する場所で上部層に横切って戻る前に１つのＭＤヤーン１２と結合する。上部層Ｌ１におけるこの回において、第１の結合ヤーン３１０は、ＭＤヤーン１７の上部を通過するのみで、単一のナックルを形成する。第１の結合ヤーンは、下部層Ｌ２に横切り、ＭＤヤーン２７の下部で第２の結合ヤーン３００と交差する場所において上部層に戻る前に、ＭＤヤーン２４と結合する。第１の結合ヤーン３１０は、その後、ＭＤヤーン２９の上部を通過し、ＭＤヤーン３１の下部を通過し、ＭＤヤーン３３の上部を通過して、ＭＤヤーン３５の下部で第２の結合ヤーンと交差する前に２つ以上のナックルを形成する。第１の結合ヤーンは、下部層Ｌ２に横切って戻り、上部層に戻る前にＭＤヤーン３８と結合して、織成パターンの１回の繰り返しを完成する。従って、第１の結合ヤーンは、２，１，２の境界パターンを有するものと指定する。第２の結合ヤーン３００は、下部層Ｌ２においてこのパターンを開始し、ここで、ＭＤヤーン７の下部で上部層Ｌ１を横切る前にＭＤヤーン４と結合する。第２の結合ヤーンは、ＭＤヤーン９の上部を通過し、ＭＤヤーン１１の下部を通過し、ＭＤヤーン１３の上部を通過し、ＭＤヤーン１５の下部を通過して、この境界の２つのナックルを形成する。第２の結合ヤーンは、下部層に横切って戻り、ＭＤヤーン１９において上部層に戻る前に、ＭＤヤーン１８と結合する。第２の結合ヤーン３００は、ＭＤヤーン２１の上部を通過し、ＭＤヤーン２３の下部を通過し、ＭＤヤーン２５の上部を通過し、ＭＤヤーン２７の下部を通過して、この境界の次の２つのナックルを形成する。第２の結合ヤーンは、下部層に横切って戻り、ＭＤヤーン３５において上部層に戻る前に、ＭＤヤーン３２と結合する。第２の結合ヤーンは、その後、ＭＤヤーン３７の上部を通過して、この境界の最後のナックルを形成し、この織成パターンの繰り返しを完成する。従って、第２の結合ヤーンは、２，２，１の境界パターンを有するものと指定し、この布は、２，１，２＋２，２，１の結合ヤーンのパターンとして同定する。第１の結合ヤーン及び第２の結合ヤーンの境界を組み合わせて、上部層においてその他の全てのＭＤヤーンを織成する。これにより、上部層において平織りのパターンを生じる。これらの結合ヤーンは、上部層に由来するものであって、下部層と単に結合するものである。

図４は、図３に示す例示的な布の部分的なパターンの繰り返しの形成側の表面の図である。図４に示すように、ＣＤヤーン４００は、各結合ヤーンのペアの間で平織りで織成され、摩耗側に対して、形成側の２：１のシュート比の布を製造される。これらのＣＤヤーンは、図３には示されておらず、結合ヤーンの境界のみを示している。行Ｂ（図３に示すパターンと一致する）において、第１の結合ヤーン３１０ａは、ＭＤヤーン７の下部を通過し、第２の結合ヤーン３００ａと交差する。この結合ヤーンは、ＭＤヤーン９の上部を通過し、ＭＤヤーン１１の下部を通過し、ＭＤヤーン１３の上部を通過し、ＭＤヤーン１５の下部を通過して、この境界の第１の２つのナックルを形成する。第１の結合ヤーン３１０ａは、ＭＤヤーン１９の下部で第２の結合ヤーン３００ａと交差する前にＭＤヤーン１７の上部を通過することで、上部層において、次のナックルを形成する。第２の結合ヤーン３００ａは、その後、ＭＤヤーン２１の上部を通過し、ＭＤヤーン２３の下部を通過し、ＭＤヤーン２５の上部を通過する。残りの境界パターンについては、図示していない。また、図４は、結合ヤーンの各ペアが２つの上部層のＭＤヤーンによって、右にずらされ／移動される方法についても、示している。例えば、行ＢのＭＤヤーン１７に示すパターンにおける位置は、行ＤのＭＤヤーン２１、及び行ＦのＭＤヤーン２５に出現する。図４は、第１の結合ヤーン３１０ａ及び第２の結合ヤーン３００ａを組み合わせて、上部層の各行に平織りの織成パターンを製造する方法を示す。

図５は、本発明の教示によるさらに別の例示的な布の断面図であって、上部層（形成側の層）においてＭＤヤーンと織成し下部層（摩耗側の層）を結合する結合ヤーンの複数の境界を示すものである。この例の布は、２つの結合ヤーンのシステムを有し、４，２＋２，２の境界パターンを有するものと称される。図５に示すように、第１の結合ヤーン５１０は、上部層Ｌ１で開始し、ＭＤヤーン１の上部を通過し、ＭＤヤーン３の下部を通過し、ＭＤヤーン５の上部を通過し、ＭＤヤーン７の下部を通過し、ＭＤヤーン９の上部を通過し、ＭＤヤーン１１の下部を通過し、ＭＤヤーン１３の上部を通過し、ＭＤヤーン１５の下部を通過して、ここで、第２の結合ヤーン５００と交差する。この様式において、第１の結合ヤーン５１０は、第１の４つのナックルを形成する。この第１の結合ヤーンは、その後、下部層Ｌ２を横切って、ＭＤヤーン２３の下部において第２の結合ヤーン５００と交差する場所で上部層に横切って戻る前にＭＤヤーン１８と結合する。上部層Ｌ１におけるこの回において、第１の結合ヤーン５１０は、ＭＤヤーン２５の上部を通過し、ＭＤヤーン２７の下部を通過し、ＭＤヤーン２９の上部を通過し、ＭＤヤーン３１の下部を通過して、２つ以上のナックルを形成する。この第１の結合ヤーンは、下部層Ｌ２に横切って戻り、上部層に戻る前にＭＤヤーン３８と結合して、この織成パターンの１回の繰り返しを完成する。従って、第１の結合ヤーンを、４，２の境界パターンを有するものと指定する。第２の結合ヤーン５００は、下部層Ｌ２においてこのパターンを開始し、ここで、ＭＤヤーン１５の下部において上部層Ｌ１に横切る前に、ＭＤヤーン８と結合する。第２の結合ヤーンは、ＭＤヤーン１７の上部を通過し、ＭＤヤーン１９の下部を通過し、ＭＤヤーン２１の上部を通過し、ＭＤヤーン２３の下部を通過して、この境界の２つのナックルを形成する。第２の結合ヤーンは、下部層に横切って戻り、ＭＤヤーン３１において上部層に戻る前に、ＭＤヤーン２８と結合する。第２の結合ヤーン５００は、ＭＤヤーン３３の上部を通過し、ＭＤヤーン３５の下部を通過し、ＭＤヤーン３７の上部を通過し、ＭＤヤーン３９の下部を通過して、この境界の次の２つのナックルを形成して、この織成パターンの繰り返しを完成する。従って、第２の結合ヤーンを、２，２の境界パターンを有するものと指定し、この布を、４，２＋２，２のバインダーのパターンを有するものとして同定する。第１の結合ヤーン及び第２の結合ヤーンの境界を組み合わせて、上部層におけるその他の全てのＭＤヤーンを織成する。これにより、上部層において平織りの織成パターンを製造する。これらの結合ヤーンは、上部層に固有のものであって、下部層と単に結合する。このパターンの種々の順列も可能である。例えば、布は、２，２＋４，２のバインダーのパターンの境界を有してもよい。さらに、結合ヤーンのペアの間に、種々の数のシュートを追加してもよい。

図６及び図７は、上部層Ｌ１に平織りの織成パターンを有さない例示的な布の複数の結合ヤーンの境界の断面図を示す。図６に示すように、第１の結合ヤーン６１０は、ＭＤヤーン１の上部を通過し、ＭＤヤーン３の下部を通過し、ＭＤヤーン５の上部を通過する；また、下部層Ｌ２に交差し、ＭＤヤーン１４と結合する；また、上部層Ｌ１に交差して戻り、ＭＤヤーン２１の上部を通過し、ＭＤヤーン２３の下部を通過し、ＭＤヤーン２５の上部を通過する；また、再び下部層に交差し、ＭＤヤーン３４を結合する。一方、第２の結合ヤーン６００は、下部層Ｌ２においてＭＤヤーン４と結合することで、開始し、上部層Ｌ１に交差し、ＭＤヤーン９及びＭＤヤーン１１の上部を通過し、ＭＤヤーン１３の下部を通過し、下部層に交差して戻りＭＤヤーン２４と結合する前に、ＭＤヤーン１５及びＭＤヤーン１７の上部を通過する；また、最後に上部層に交差して戻り、ＭＤヤーン２９及びＭＤヤーン３１の上部を通過し、ＭＤヤーン３３の下部を通過し、ＭＤヤーン３５及びＭＤヤーン３７の上部を通過する。この境界により、上部層に、２シェッド（ｓｈｅｄ）の表面ではないパターンをもたらす。図７に示すように、結合ヤーン７００及び７１０は、平織りでない表面のパターンをもたらす境界を有する。図６及び図７のそれぞれにおけるＣＤヤーン６２０及び７２０は、上部層のシュートであって、結合ヤーンのペア間で布に織成されるものである。

本発明のその他の態様に含まれるのは、１：１、２：１、３：２、３：１の摩耗側に対する形成側のシュート比、又はその他の当業者公知の種々のシュート比を有するパターンである。摩耗側に対する形成側のシュート比は、第１層におけるシュート（又はＣＤヤーン）の、第２層におけるシュートの比率として定義されるものであり；ＣＤの結合ヤーンの各ペアは、単一のシュートと数える（ｃｏｕｎｔ）。他の比率としては、形成側のバインダーのシュート比であって、第１層におけるバインダーのペアの、第１層における通常（ｒｅｇｕｌａｒ）のＣＤヤーン（シュート）に対する比率である。本発明による布は、１：０（１００％のバインダーのペア）、１：１、１：２、１：３などの形成側のバインダーのシュート比を有してもよい。縦糸の比率は、第１層におけるＭＤヤーンの第２層に対する比率である。本発明は、１：１（各図において示すもの）、２：１、３：２などの縦糸の比率を有する布を包含する。上部層におけるＭＤヤーンは、下部層におけるＭＤヤーンの上部に垂直に積層されてもよい。結合ヤーンは、摩耗側を結合するのみの作用を有してもよく、或いは、摩耗側のパターンと一体的に織成してもよい。これらの例は、単に、本発明の代表例であって、本発明を限定することを意味するものではない。

本発明による布は、モノフィラメントのヤーンを有してもよい。このヤーンは、ポリエステル製のモノフィラメントであってもよく、及び／又はポリエステルやポリアミドであってもよい。また、本発明の布は、多重フィラメントのヤーン、諸より（ｐｌｉｅｄ）又はモノフィラメントのヤーン、バイコンポーネントのヤーン、及び／又は当業者公知のその他の適当なヤーンを有してもよい。ヤーンは、１つ以上の異なる径を有する円形の断面形状を有してもよい。さらに、円形の断面形状に加え、１つ以上のヤーンは、方形の断面形状又はその他の非円形の断面形状などのその他の断面形状を有してもよい。

また、製紙工程に使用し得るものとして本発明について述べてきたが、本発明は、これに限定されるものではない。つまり、本発明は、その他の用途にも利用され得る。

上記の事項の改変は、当業者に明らかであるが、これは、本発明の範囲を逸脱して本発明を改変するものではない。添付の特許請求の範囲は、斯かる状況を包含するものと解釈されるべきものである。

本発明の一実施例による、布の結合ヤーンの境界を示す断面図である。図１に示す布の形成側の表面の図である。本発明の他の実施例による、布の結合ヤーンの境界を示す断面図である。図３に示す布の形成側の表面の図である。本発明のさらに別の実施例による、布の結合ヤーンの境界を示す断面図である。上部層に平織りパターンを有さない本発明の教示による、布の結合ヤーンの境界を示す断面図であって、結合ヤーンのペア間の上部層のシュートをも示したものである。上部層に平織りパターンを有さない本発明の教示による、他の布の結合ヤーンの境界を示す断面図であって、結合ヤーンのペア間の上部層のシュートをも示したものである。

符号の説明

１ＭＤヤーン
３ＭＤヤーン
４ＭＤヤーン
５ＭＤヤーン
７ＭＤヤーン
８ＭＤヤーン
９ＭＤヤーン
１１ＭＤヤーン
１２ＭＤヤーン
１３ＭＤヤーン
１４ＭＤヤーン
１５ＭＤヤーン
１７ＭＤヤーン
１８ＭＤヤーン
１９ＭＤヤーン
２１ＭＤヤーン
２３ＭＤヤーン
２４ＭＤヤーン
２５ＭＤヤーン
２７ＭＤヤーン
２８ＭＤヤーン
２９ＭＤヤーン
３１ＭＤヤーン
３２ＭＤヤーン
３３ＭＤヤーン
３４ＭＤヤーン
３５ＭＤヤーン
３７ＭＤヤーン
３８ＭＤヤーン
３９ＭＤヤーン
４０ＭＤヤーン
１００第２の結合ヤーン
１００ａ第２の結合ヤーン
１１０第１の結合ヤーン
１１０ａ第１の結合ヤーン
２００ＣＤヤーン
３００第２の結合ヤーン
３００ａ第２の結合ヤーン
３１０第１の結合ヤーン
３１０ａ第１の結合ヤーン
４００ＣＤヤーン
５００第２の結合ヤーン
５１０第１の結合ヤーン
６００第２の結合ヤーン
６１０第１の結合ヤーン
６２０ＣＤヤーン
７００結合ヤーン
７１０結合ヤーン
７２０ＣＤヤーン
Ｌ１上部層
Ｌ２下部層

Claims

機械方向（ＭＤ）のヤーンの第１層と；
ＭＤヤーンの第２層と；
第１の境界パターンを織成する第１の結合ヤーン及び前記の第１の境界パターンとは異なる第２の境界パターンを織成する第２の結合ヤーンを有する機械を横切る方向（ＣＤ）のヤーンの第１システムと；
を有する抄紙機用布であって、
前記の第１の結合ヤーン及び第２の結合ヤーンは、それぞれ、前記第１層に固有のものであり、それぞれ、前記第２層と結合し；
前記の第１の結合ヤーン及び第２の結合ヤーンは、それぞれ、パターンの繰り返しにおいて、１回以上、前記第１層において順に織成することを特徴とする抄紙機用布。
当該抄紙機用布は、三重層の形成布であることを特徴とする請求項１に記載の抄紙機用布。
前記のＭＤヤーンの第１層は、当該布の形成側を形成し、
前記のＭＤヤーンの第２層は、当該布の摩耗側を形成することを特徴とする請求項１に記載の抄紙機用布。
前記の第１の結合ヤーン及び第２の結合ヤーンは、前記第２層から前記第１層へとパターンの繰り返しにおいて１回以上それぞれ交差することを特徴とする請求項１に記載の抄紙機用布。
前記第１システムの結合ヤーンのペア間で前記第１層と織り込まれたＣＤヤーンの第２システムをさらに有することを特徴とする請求項１に記載の抄紙機用布。
前記第２層と織り込まれたＣＤヤーンの第３システムをさらに有することを特徴とする請求項１に記載の抄紙機用布。
前記の第１の結合ヤーン、及び前記の第２の結合ヤーンは、前記第１層においてそれぞれのＭＤヤーンを織成するように、組み合わされることを特徴とする請求項１に記載の抄紙機用布。
当該布は、４０のハーネスの配列で製造されることを特徴とする請求項１に記載の抄紙機用布。
当該布は、平織りであることを特徴とする請求項１に記載の抄紙機用布。
前記の第１の結合ヤーン及び第２の結合ヤーンは、パターンの繰り返しにおいて、１回以上、前記第１層とそれぞれ織成することを特徴とする請求項１に記載の抄紙機用布。
前記ＭＤヤーン及びＣＤヤーンの少なくともいくつかは、モノフィラメントのヤーンであることを特徴とする請求項１に記載の抄紙機用布。
前記ＭＤヤーン及びＣＤヤーンの少なくともいくつかは、ポリアミドのヤーン又はポリエステルのヤーンのいずれかからなることを特徴とする請求項１に記載の抄紙機用布。
前記ＭＤヤーン及びＣＤヤーンの少なくともいくつかは、円形の断面形状、方形の断面形状及び非円形の断面形状のいずれかを有することを特徴とする請求項１に記載の抄紙機用布。
機械方向（ＭＤ）のヤーンの第１層と；
ＭＤヤーンの第２層と；
第１の境界パターンを織成する第１の結合ヤーン及び前記の第１の境界パターンとは異なる第２の境界パターンを織成する第２の結合ヤーンを有する機械を横切る方向（ＣＤ）のヤーンの第１システムと；
結合ヤーンのペアの間で前記第１層と織り込まれるＣＤヤーンの第２システムと；
を有する抄紙機用布であって、
前記の第１の結合ヤーン及び第２の結合ヤーンは、それぞれ、前記第１層に固有のものであり、それぞれ、前記第２層と結合し；
前記の第１の結合ヤーン及び第２の結合ヤーンは、それぞれ、パターンの繰り返しにおいて、１回以上、前記第１層において順に織成することを特徴とする抄紙機用布。